JPH09170880A - 穀粒乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 乾燥機内を乾燥のため循環する穀粒に紫外線
発生器により紫外線を照射してかびの発生や変質を防止
する穀粒乾燥機を提供することを目標とする。さらに、
遠赤外線を利用して乾燥を促進する穀粒乾燥機において
は、紫外線を照射することにより遠赤外線の減菌作用を
増進し、乾燥時間内の比較的短時間で確実にかびの発生
や変質を防止する穀粒乾燥機を提供することを目標とす
る。 【解決手段】 乾燥のため機内を循環する穀粒に、循環
通路内に設けた紫外線発生器により紫外線を照射し、乾
燥と同時に殺菌処理することを特徴とする。また、遠赤
外線を利用して乾燥を促進する穀粒乾燥機においては、
紫外線を照射することにより遠赤外線の減菌作用を増進
し、機内を循環する穀粒に、循環通路内に設けた紫外線
発生器により、乾燥時間内の比較的短時間で確実に殺菌
処理することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、機内を循環しなが
ら穀粒を乾燥させる穀粒乾燥機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の穀粒乾燥機の構造と作用
は次のとおりである。機体の上部に穀粒の調質室を設
け、その底部に通気構造の穀粒流下通路を接続する。そ
して穀粒流下通路の下端の落下口にロータリーバルブを
設け、このロータリーバルブを介して、穀粒流下通路の
下端を機体底部の集穀室に接続し、さらに穀粒流下通路
を挟んで熱風室と排風室を隣接し、熱風室にバーナを、
排風室に吸引ファンをそれぞれ接続する。そしてロータ
リーバルブを回転し、調質室の穀粒を穀粒流下通路を通
して集穀室に落下し、これを集穀ラセンとエレベータお
よび給穀ラセンにより再び調質室に戻して機内を循環さ
せ、同時に熱風室にバーナの熱風を送り、穀粒流下通路
の穀粒の間を通過して穀粒を乾燥する。穀粒流下通路を
通過後の湿気を含んだ排熱風は、排風室の吸引ファンに
より吸引し機外に排出する。このように、従来は熱風を
穀物に当てて伝熱だけで乾燥エネルギーを供給している
ため、熱効率が十分でなく、従って穀粒の乾燥むらを生
じ、かびの発生や変質を生じる場合があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明では、紫外線発
生器により紫外線を照射してかびの発生や変質を防止す
る穀粒乾燥機を提供することを目的とする。さらに、遠
赤外線を利用して乾燥を促進する穀粒乾燥機において
は、紫外線を照射することにより遠赤外線の減菌作用を
増進し、乾燥時間内の比較的短時間で確実にかびの発生
や変質を防止して、穀粒の品質を長期に維持できる穀粒
乾燥機を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明では、調質室底部に通気構造の穀粒流下通路を接
続すると共に、該穀粒流下通路下端を集穀室に接続し、
穀粒流下通路を挟んで熱風室と排風室を設け、穀粒流下
通路の下端に設けたロータリーバルブを回転して、調質
室より穀粒を穀粒流下通路を介して集穀室に流下し、バ
ーナの熱風を熱風室に導き、吸引ファンにより穀粒流下
通路を横断して排風室に吸引排気し、これにより、穀粒
流下通路内を流下する穀粒を乾燥し、そして、集穀室に
流下した穀粒を集穀ラセンとエレベータおよび給穀ラセ
ンを順次経由して調質室に戻して機体内を循環させるも
のにおいて、機体内部で穀粒の通過する通路内に、紫外
線発生器を設けた。

【０００５】また、調質室底部に通気構造の穀粒流下通
路を接続すると共に、該穀粒流下通路下端を集穀室に接
続し、穀粒流下通路を挟んで熱風室と排風室を設け、前
記熱風室内に、外周に遠赤外線放射体を形成した放熱管
を配備し、この放熱管の一端にバーナを接続すると共
に、放熱管の他端を熱風室内に開放し、穀粒流下通路の
下端に設けたロータリーバルブを回転して、調質室より
穀粒を穀粒流下通路を介して集穀室に流下し、バーナの
熱風を放熱管を通して熱風室に導き、吸引ファンにより
穀粒流下通路を横断して排風室に吸引排気し、前記放熱
管により、熱風室から穀粒流下通路内に遠赤外線を放射
して、穀粒流下通路内を流下する穀粒を加熱し、さらに
穀粒流下通路を横断する熱風により穀粒流下通路の穀粒
を乾燥し、そして、集穀室に流下した穀粒を集穀ラセン
とエレベータおよび給穀ラセンを順次経由して調質室に
戻して機体内を循環させるものにおいて、機体内部で穀
粒の通過する通路内に、紫外線発生器を設けた。

【０００６】さらに、調質室底部に通気構造の穀粒流下
通路を接続すると共に、該穀粒流下通路下端を集穀室に
接続し、穀粒流下通路を挟んで熱風室と排風室を設け、
前記調質室内に山型の流穀板を設置し、この流穀板の下
方に、外周に遠赤外線放射体を形成した放熱管を配備
し、この放熱管の一端にバーナを接続すると共に、放熱
管の他端を熱風室内に接続し、穀粒流下通路の下端に設
けたロータリーバルブを回転して、調質室より穀粒を穀
粒流下通路を介して集穀室に流下し、バーナの熱風を放
熱管を通して熱風室に導き、吸引ファンにより穀粒流下
通路を横断して排風室に吸引排気し、前記放熱管によ
り、調質室内に遠赤外線を放射して穀粒を加熱し、さら
に穀粒流下通路を横断する熱風により穀粒流下通路の穀
粒を乾燥し、そして、集穀室に流下した穀粒を集穀ラセ
ンとエレベータおよび給穀ラセンを順次経由して調質室
に戻して機体内を循環させるものにおいて、機体内部で
穀粒の通過する通路内に、紫外線発生器を設けた。

【０００７】また、調質室底部に通気構造の穀粒流下通
路を接続すると共に、該穀粒流下通路下端を集穀室に接
続し、穀粒流下通路を挟んで熱風室と排風室を設け、前
記集穀室内に外周に遠赤外線放射体を形成した放熱管を
配備し、この放熱管の一端にバーナを接続すると共に、
放熱管の他端を熱風室内に接続し、穀粒流下通路の下端
に設けたロータリーバルブを回転して、調質室より穀粒
を穀粒流下通路を介して集穀室に流下し、バーナの熱風
を放熱管を通して熱風室に導き、吸引ファンにより穀粒
流下通路を横断して排風室に吸引排気し、前記放熱管に
より、集穀室室内に遠赤外線を放射して穀粒を加熱し、
さらに穀粒流下通路を横断する熱風により穀粒流下通路
の穀粒を乾燥し、そして、集穀室に流下した穀粒を集穀
ラセンとエレベータおよび給穀ラセンを順次経由して調
質室に戻して機体内を循環させるものにおいて、機体内
部で穀粒の通過する通路内に、紫外線発生器を設けた。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面を基に
して説明する。図１は本発明の紫外線発生器を設けた穀
粒乾燥機の構成を示す正面断面図、図２はその側面図で
ある。機体１の上部に調質室２を設ける。調質室２の底
部の左右側壁に沿って、下方を開放しＶ字状に傾斜して
配置した一対の流穀板３を２組設けて、左右それぞれに
流穀部４を形成する。一対の流穀板３は、前後方向に伸
び両端を機体１の前後側壁に固定し、左右の流穀部４中
央に位置するそれぞれの流穀板３の上端を合わせて山形
に形成し、流下する穀粒を左右に分ける。左右一対の流
穀板３の下端には、多孔板７により囲った穀粒流下通路
５を形成し、その下端部にロータリーバルブ６を設け
る。多孔板７には多数の小孔を穿設して通気性を付与す
る。穀粒流下通路５を挟み内側に熱風室８を、外側に排
風室をそれぞれ隣接して設け、熱風室８から穀粒流下通
路５を横断して排風室９に通風自在に形成する。熱風室
８にはバーナ１０を、排風室９には吸引ファン１１を接
続する。穀粒流下通路５の下端は、ロータリーバルブ６
を介して機体１の下部に設けた集穀室１２に連なる。

【０００９】調質室２には、その天井中央に前後方向に
伸びる給穀ラセン１３を設け、その終端に電動機（図示
せず）に連結した拡散板１４を設置する。集穀室１２に
は、その底部中央に前後方向に伸びる集穀ラセン１５を
設け、集穀ラセン１５の後端をエレベータ１６に接続
し、ロータリーバルブ６の回転により、調質室２から流
穀部４、穀粒流下通路５を通り、集穀室１２から集穀ラ
セン１５、エレベータ１６、給穀ラセン１２を経て、拡
散板１４により調質室２の上部に拡散する穀粒の循環経
路を形成する。この穀粒の循環経路の一部または全てに
紫外線発生器１７を設置し、この循環経路を循環する穀
粒に紫外線を照射する。図１に一例として示すように、
調質室２の天井から調質室２の上部に蓄積された穀粒
に、調質室２の左右側壁から流穀部４の穀粒に、集穀室
１２の天井から集穀室１２内の穀粒に、エレベータ１６
の天井から給穀ラセン１３に移載する穀粒に向けて、紫
外線発生器１７により紫外線を照射し殺菌・減菌化処理
を行う。

【００１０】以上のように構成された穀粒乾燥機につい
て、その動作を説明する。収穫された穀粒をエレベータ
１６と給穀ラセン１３により拡散板１４の上に落下し、
拡散板１４の回転により穀粒を調質室２内に広く均一に
散布する。この時、穀粒は穀粒流下通路５を埋めてロー
タリーバルブ６まで到達する。この状態で、バーナ１０
により熱風を熱風室８に送り、熱風室８から穀粒流下通
路５を下降する穀粒の間を通って、穀粒の含有水分を蒸
発させ、湿った排熱風となり、排風室９の吸引ファン１
１により吸引して機外に排出する。熱風により乾燥さ
れ、穀粒流下通路５を流下する穀粒は、ロータリーバル
ブ６を通り集穀室１２に送られる。ここで、集穀室１２
の天井に設けた紫外線発生器１７の紫外線照射を受け
る。そして集穀ラセン１５により後方に送られ、後方で
エレベータ１６により上方に持ち上げ、エレベータ１６
の上端で紫外線発生器１７の紫外線照射を受ける。そし
て給穀ラセン１３に移載し、拡散板１４により調質室２
の上部に散布され、調質室２の天井に設けた紫外線発生
器１７により紫外線照射を受ける。このように熱風によ
る乾燥と同時に、機体１内で複数の紫外線発生器１７に
より紫外線照射を受けて殺菌・減菌化処理を行う。

【００１１】図３は遠赤外線を放射する放熱管を熱風室
に配備し、本発明の紫外線発生器を設けた穀粒乾燥機の
構成を示す正面断面図、図４はその一部を断面で示す側
面図である。以下、図１および図２に示す穀粒乾燥機と
異なる部分について、その構造と動作を説明する。調質
室２の底部左右に２組の多孔板７からなる傾斜板をＶ字
形に相対して流穀部４を形成する。流穀部４の上方には
前後方向に伸びる板材により山形に形成された流動規制
山形１８をそれぞれ設ける。左右の流穀部４の下端に、
多孔板７により囲った穀粒流下通路５を形成し、その下
端部を機体１の下部に設けた集穀室１２にのぞませると
ともに、下端部にロータリーバルブ６を設ける。穀粒流
下通路５を挟み内側に熱風室８を、外側に排風室９をそ
れぞれ隣接して設け、熱風室８から穀粒流下通路５を横
断して排風室９に通風自在に形成する。熱風室８にはバ
ーナ１０を、排風室９には吸引ファン１１を接続する。

【００１２】図４に示すように、熱風室８の正面には機
体１の外にバーナ１０を設け、熱風室８内でバーナ１０
に連結して後方に伸びる放熱管１９をほぼ水平に配設
し、熱風室８の後部で上方にＵ字状に折返して、先端１
９ａをバーナ１０側に戻して熱風室８内に開放する。放
熱管１９は、バーナ１０との接続部から所定の範囲を外
管により覆って二重管構造とし、二重管部２０の外周に
遠赤外線放射体を形成する遠赤外線塗料（例えばオキツ
モ株式会社製Ｂ−６００）を塗装する。排風室９の背面
に接続して吸引ファン１１を機体１の外に設ける。

【００１３】この状態でバーナ１０により熱風を熱風室
８の放熱管１９に送り、放熱管１９の二重管部２０をバ
ーナ１０の熱風により加熱し、外周に塗装した遠赤外線
塗料から遠赤外線を放射する。ここで二重管部２０は管
壁の過熱を防止する。二重管部２０を加熱した熱風は、
放熱管１９の先端１９ａから熱風室８内に供給され、熱
風室８から穀粒流下通路５の穀粒の間を通り、流下する
穀粒の含有水分を蒸発させ、蒸発水分は湿った排熱風と
なって排風室９の吸引ファン１１により吸引して機外に
排出する。放熱管１９の表面温度は、バーナ１０より離
れるに従い熱放射した分だけ低下するが、全体の形状が
Ｕ字状に折返し、先端１９ａがバーナ１０との接続部方
向に戻る構造から熱風室８内の熱風により加熱されて、
放熱管１９全体の長手方向の表面温度はほぼ平均し、遠
赤外線の放射量もほぼ均一に保たれる。このように、二
重管部２０の外周から放射された遠赤外線は長手方向に
わたってほぼ均一に穀粒流下通路５の内壁を照射して加
熱するとともに、多数の小孔を通して穀粒流下通路５内
の穀粒を直射する。穀粒流下通路５を下降する穀粒は、
放熱管１９から放射された遠赤外線により加熱され、同
時に放熱管１９の先端１９ａの熱風により乾燥する。穀
粒は、遠赤外線の浸透により穀粒内まで均一に加熱さ
れ、熱風により乾燥して、穀粒内の含有水分の表面への
移動を促進し、乾燥の不均一による収縮や胴割れ等の欠
陥を防止する。穀粒流下通路５からロータリーバルブ６
を通して、集穀室１２に落下した穀粒は、前記図１およ
び図２と同様に循環経路を循環して、循環経路に設けた
紫外線発生器１７により紫外線照射を受け、遠赤外線の
照射と熱風による乾燥と同時に、紫外線照射により殺菌
・減菌化処理を行う。以後、穀粒が所定の含有水分率
（例えば13〜14％）になるまで繰り返し機内を循環す
る。

【００１４】図５は遠赤外線を放射する放熱管を調質室
に配備し、本発明の紫外線発生器を設けた穀粒乾燥機の
構成を示す正面断面図、図６はその側面図、図７はその
正面図である。以下、図１、図２、図３および図４に示
す穀粒乾燥機と異なる部分について、その構造と動作を
説明する。調質室２には、中央に前後方向に伸びる２枚
の板を山形に取付けて流穀板３を形成し、その下に前後
方向に伸びる放熱管１９を配置し、放熱管１９の上方に
前後方向に伸びる断面円弧状の反射板２１を設けて放熱
部２２を形成する。調質室２の左右内壁の放熱部２２に
対向する位置に、２枚の流動規制板２７をその上端を内
壁面に、下方に向ってその間隔が狭まるように固定し
て、山形の放熱部２２との間に穀粒の流路を形成して穀
粒の流れを規制する。調質室２の底部の左右にそれぞれ
多孔板７からなる穀粒流下通路５を設け、穀粒流下通路
５の下端にロータリーバルブ６を設け、集穀室１２にの
ぞませる。調質室２の底部、穀粒流下通路５の入口に、
それぞれ流動規制山形１８を設け、穀粒流下通路５に流
入する穀粒の流れを規制し穀粒の流下を円滑にする。穀
粒流下通路５は、機体１の内側側壁から下方に向かって
間隔が狭まるように傾斜して取付けた１対の外側多孔板
２３と、断面菱形の熱風室８とから構成され、熱風室８
の上部は２枚の板材により山形に形成され、山形の下部
からその菱形の下側までを内側多孔板２４により構成
し、通風自在に形成する。

【００１５】外側多孔板２３の外側に、排風室９を隣接
して設け、熱風室８から穀粒流下通路５を横断して排風
室９に至る通風路を形成し、排風室９には機体１の背面
に取付けた吸引ファン１１を接続する。集穀室１２の上
部でロータリーバルブ６の下方に、前後方向に長い紫外
線発生器１７を設ける。放熱管１９は、バーナ１０との
接続部から所定の範囲を二重管構造とし、二重管部２０
の外周に遠赤外線放射体を形成する遠赤外線塗料（例え
ばオキツモ株式会社製Ｂ−６００）を塗装する。放熱部
２２の正面に、機体１から外側に突出してバーナ１０を
取付け、図８に示すように、バーナ１０に二重管部２０
を先にして放熱管１９を接続し、放熱部２２の後部で放
熱管１９を接続ブロック２５を介して折返して、その先
端１９ａをバーナ１０側に戻して機体１の外側に突出す
る。機体１の外側に突出した放熱管１９の先端１９ａ
は、機体１の側壁に沿って下方に伸びる連結管２６の上
端入口２６ａに接続し、連結管２６の下端出口２６ｂを
熱風室８に連通する。

【００１６】以上のように構成された穀粒乾燥機につい
て、その作用を説明する。調質室２に蓄えられた穀粒は
穀粒流下通路５を埋めてロータリーバルブ６まで到達す
る。この状態で、バーナ１０から熱風を放熱管１９に送
り、二重管部２０を直接加熱し、二重管部２０の外周に
塗装した遠赤外線塗料から、遠赤外線を流穀板３により
下方に形成された穀粒の空洞部の底部に露出する穀粒に
直射する。遠赤外線により調質室２の穀粒をほぼ均一に
加熱し、熱風を連結管２６を通して熱風室８に送り、熱
風室８から穀粒流下通路５を横断し、穀粒流下通路５の
穀粒を加熱して穀粒の含有水分を表面蒸発して乾燥し、
湿った排熱風は排風室９に入り、機体１の後部に突出し
て設けた吸引ファン１１により機外に排出する。穀粒流
下通路５で乾燥した穀粒は、ロータリーバルブ６を通り
集穀室１２に落下する。以後、この循環経路を繰り返し
循環して、穀粒が所定の含有水分率になるまで循環す
る。この循環経路に設けられた紫外線発生器１７により
紫外線を照射し、穀粒の殺菌・減菌化を行う。穀粒の循
環経路の複数箇所に紫外線発生器１７を設置し、循環す
る穀粒に紫外線を照射することにより、一層殺菌効果を
上げることができる。

【００１７】図９は遠赤外線を放射する放熱管１９を集
穀室１２に配備し、本発明の紫外線発生器１７を設けた
穀粒乾燥機の構成を示す正面断面図、図１０はその側面
図である。以下、図１、図２、図３、図４、図５、図６
および図７に示す穀粒乾燥機と異なる部分について、そ
の構造と動作を説明する。集穀室１２と熱風室８との間
に、左右に突出片を設けた仕切板２９を設けて、両室を
仕切る。仕切り板２９の下方に前後方向に平行して放熱
管１９を設ける。集穀室１２の底面は上端を機体１の内
側面に固定し下端をその間隔を狭めるように傾斜してＶ
字状に形成し、その中央底部に前後方向に伸びる集穀ラ
セン１５を設ける。集穀室１２の正面に機体１から突出
してバーナ１０を取付け、バーナ１０に放熱管１９の二
重管部２０を接続し、集穀室１２の後部で上方にＵ字状
に折返してバーナ１０側に戻し、バーナ１０側で連結Ｕ
字管２８により、その先端１９ａを熱風室８の内部にの
ぞませる。ロータリーバルブ６の回転により、調質室２
内の穀粒は徐々に穀粒流下通路５を通り、集穀室１２に
落下する。集穀室１２に設けた放熱管１９にバーナ１０
から熱風を送り、二重管部２０を加熱し、二重管部２０
の外周の遠赤外線塗料から、遠赤外線を集穀室１２の穀
粒に直射し、集穀室１２の穀粒を加熱するとともに、連
結Ｕ字管２８を通してその熱風を熱風室８内に噴出す
る。

【００１８】熱風室８に送られた熱風を、穀粒流下通路
５を横断して排風室９に吸引ファン１１により吸引し、
穀粒流下通路５を流下する穀粒を乾燥して、湿った排熱
風を排風室９から機外に排出する。集穀室１２の穀粒
は、集穀ラセン１５とエレベータ１６により機体１の上
部に運ばれ、給穀ラセン１３により調質室２の上部に均
一に散布する。以後、この循環経路を繰り返し循環し
て、穀粒が所定の含有水分率になるまで循環する。この
循環の間に、循環経路に設けた複数の紫外線発生器１７
により穀粒に紫外線を照射し、穀粒の減菌化処理を行
う。以上のように、穀粒を放熱管１９による遠赤外線と
熱風により加熱乾燥すると、遠赤外線により穀粒内の水
分がほぼ均一になるように加熱乾燥され、遠赤外線によ
り細菌類の増殖を抑えて減菌化するとともに、穀粒に紫
外線発生器１７により紫外線を照射することにより殺菌
処理して、穀粒の安定した品質を維持し、その長期保存
性を高めることができる。

【００１９】

【発明の効果】以上のように、本発明では、乾燥機内を
循環して乾燥する穀粒に、紫外線発生器により紫外線を
照射して、かびの発生や変質を防止することができる。
また、遠赤外線を利用して乾燥を促進する穀粒乾燥機に
おいては、紫外線発生器により紫外線を照射して、遠赤
外線による減菌作用を増進し殺菌することにより、かび
の発生や変質を防止して穀粒の品質を長期にわたり維持
し、安定した穀粒の保存を保証することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の紫外線発生器を設けた穀粒乾燥機の正
面断面図である。

【図２】同上穀粒乾燥機の側面図である。

【図３】遠赤外線を放射する放熱管を熱風室に配備し、
本発明の紫外線発生器を設けた穀粒乾燥機の正面図であ
る。

【図４】同上穀粒乾燥機の一部断面表示した側面図であ
る。

【図５】遠赤外線を放射する放熱管を調質室に配備し、
本発明の紫外線発生器を設けた穀粒乾燥機の正面断面図
である。

【図６】同上穀粒乾燥機の側面図である。

【図７】同上穀粒乾燥機の正面図である。

【図８】同上穀粒乾燥機の放熱管の構造を示す平面図で
ある。

【図９】遠赤外線を放射する放熱管を集穀室に配備し、
本発明の紫外線発生器を設けた穀粒乾燥機の正面断面図
である。

【図１０】同上穀粒乾燥機の側面図である。

【符号の説明】

１ 機体 ２ 調質室 ３ 流穀板 ４ 流穀部 ５ 穀粒流下通路 ６ ロータリーバルブ ７ 多孔板 ８ 熱風室 ９ 排風室 １０ バーナ １１ 吸引ファン １２ 集穀室 １３ 給穀ラセン １４ 拡散板 １５ 集穀ラセン １６ エレベータ １７ 紫外線発生器 １８ 流動規制山形 １９ 放熱管 ２０ 二重管部 ２１ 反射板 ２２ 放熱部 ２３ 外側多孔板 ２４ 内側多孔板 ２５ 接続ブロック ２６ 連結管 ２７ 流動規制板 ２８ 連結Ｕ字管 ２９ 仕切板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 000197344 静岡製機株式会社 静岡県袋井市山名町４番地の１ (71)出願人 000144898 株式会社山本製作所 山形県天童市大字老野森404番地 (72)発明者 久保田 興太郎 埼玉県大宮市日進町１丁目40番地２号 生 物系特定産業技術研究推進機構内 (72)発明者 柏嵜 勝 埼玉県大宮市日進町１丁目40番地２号 生 物系特定産業技術研究推進機構内 (72)発明者 市川 友彦 埼玉県大宮市日進町１丁目40番地２号 生 物系特定産業技術研究推進機構内 (72)発明者 上谷 弘践 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 小條 ▲れい▼二 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 土門 正幸 埼玉県羽生市西２丁目21番10号 金子農機 株式会社内 (72)発明者 池田 智 埼玉県羽生市西２丁目21番10号 金子農機 株式会社内 (72)発明者 造賀 和成 広島県東広島市八本松町原6981番２号 (72)発明者 宮武 義邦 静岡県袋井市久能1232番５号 (72)発明者 武田 俊広 山形県天童市大字老野森404番地 株式会 社山本製作所内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 調質室底部に通気構造の穀粒流下通路を
   接続すると共に、該穀粒流下通路下端を集穀室に接続
   し、 穀粒流下通路を挟んで熱風室と排風室を設け、 穀粒流下通路の下端に設けたロータリーバルブを回転し
   て、調質室より穀粒を穀粒流下通路を介して集穀室に流
   下し、 バーナの熱風を熱風室に導き、吸引ファンにより穀粒流
   下通路を横断して排風室に吸引排気し、 これにより、穀粒流下通路内を流下する穀粒を乾燥し、 そして、集穀室に流下した穀粒を集穀ラセンとエレベー
   タおよび給穀ラセンを順次経由して調質室に戻して機体
   内を循環させるものにおいて、 前記機体内部で穀粒の通過する通路内に、紫外線発生器
   を設けて成る穀粒乾燥機。
2. 【請求項２】 調質室底部に通気構造の穀粒流下通路を
   接続すると共に、該穀粒流下通路下端を集穀室に接続
   し、 穀粒流下通路を挟んで熱風室と排風室を設け、 前記熱風室内に、外周に遠赤外線放射体を形成した放熱
   管を配備し、この放熱管の一端にバーナを接続すると共
   に、放熱管の他端を熱風室内に開放し、 穀粒流下通路の下端に設けたロータリーバルブを回転し
   て、調質室より穀粒を穀粒流下通路を介して集穀室に流
   下し、 バーナの熱風を放熱管を通して熱風室に導き、吸引ファ
   ンにより穀粒流下通路を横断して排風室に吸引排気し、 前記放熱管により、熱風室から穀粒流下通路内に遠赤外
   線を放射して、穀粒流下通路内を流下する穀粒を加熱
   し、さらに穀粒流下通路を横断する熱風により穀粒流下
   通路の穀粒を乾燥し、 そして、集穀室に流下した穀粒を集穀ラセンとエレベー
   タおよび給穀ラセンを順次経由して調質室に戻して機体
   内を循環させるものにおいて、 前記機体内部で穀粒の通過する通路内に、紫外線発生器
   を設けて成る穀粒乾燥機。
3. 【請求項３】 調質室底部に通気構造の穀粒流下通路を
   接続すると共に、該穀粒流下通路下端を集穀室に接続
   し、 穀粒流下通路を挟んで熱風室と排風室を設け、 前記調質室内に山型の流穀板を設置し、この流穀板の下
   方に、外周に遠赤外線放射体を形成した放熱管を配備
   し、この放熱管の一端にバーナを接続すると共に、放熱
   管の他端を熱風室内に接続し、 穀粒流下通路の下端に設けたロータリーバルブを回転し
   て、調質室より穀粒を穀粒流下通路を介して集穀室に流
   下し、 バーナの熱風を放熱管を通して熱風室に導き、吸引ファ
   ンにより穀粒流下通路を横断して排風室に吸引排気し、 前記放熱管により、調質室内に遠赤外線を放射して穀粒
   を加熱し、さらに穀粒流下通路を横断する熱風により穀
   粒流下通路の穀粒を乾燥し、 そして、集穀室に流下した穀粒を集穀ラセンとエレベー
   タおよび給穀ラセンを順次経由して調質室に戻して機体
   内を循環させるものにおいて、 前記機体内部で穀粒の通過する通路内に、紫外線発生器
   を設けて成る穀粒乾燥機。
4. 【請求項４】 調質室底部に通気構造の穀粒流下通路を
   接続すると共に、該穀粒流下通路下端を集穀室に接続
   し、 穀粒流下通路を挟んで熱風室と排風室を設け、 前記集穀室内に外周に遠赤外線放射体を形成した放熱管
   を配備し、この放熱管の一端にバーナを接続すると共
   に、放熱管の他端を熱風室内に接続し、 穀粒流下通路の下端に設けたロータリーバルブを回転し
   て、調質室より穀粒を穀粒流下通路を介して集穀室に流
   下し、 バーナの熱風を放熱管を通して熱風室に導き、吸引ファ
   ンにより穀粒流下通路を横断して排風室に吸引排気し、 前記放熱管により、集穀室室内に遠赤外線を放射して穀
   粒を加熱し、さらに穀粒流下通路を横断する熱風により
   穀粒流下通路の穀粒を乾燥し、 そして、集穀室に流下した穀粒を集穀ラセンとエレベー
   タおよび給穀ラセンを順次経由して調質室に戻して機体
   内を循環させるものにおいて、 前記機体内部で穀粒の通過する通路内に、紫外線発生器
   を設けて成る穀粒乾燥機。