JPH0911422A - Film for blister cover material - Google Patents
Film for blister cover materialInfo
- Publication number
- JPH0911422A JPH0911422A JP16890295A JP16890295A JPH0911422A JP H0911422 A JPH0911422 A JP H0911422A JP 16890295 A JP16890295 A JP 16890295A JP 16890295 A JP16890295 A JP 16890295A JP H0911422 A JPH0911422 A JP H0911422A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- sealing
- film
- blister
- ethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 62
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 16
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000012793 heat-sealing layer Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 24
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 24
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 21
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 13
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 12
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 65
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 229920005673 polypropylene based resin Polymers 0.000 abstract description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 7
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 5
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 5
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000006239 Easy Processing Channel Substances 0.000 description 2
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 2
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229920005674 ethylene-propylene random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ブリスター包装の蓋材
として使用されるフィルムに関する。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a film used as a cover material for blister packaging.
【０００２】[0002]
【背景技術及び発明が解決しようとする課題】近年、ブ
リスター包装が盛んに用いられているが、中でも蓋材を
指で押して内容物を取り出すことができるプレス・スル
ー・パック（ＰＴＰ）包装は、医薬の錠剤、カプセル剤
等の包装の主流となっている。このようなＰＴＰ包装
は、プラスチックシート又はフィルムに対して凹部を熱
成形した後、この凹部に医薬品等を充填し、この凹部上
に蓋材を熱シールすることにより製造されている。前記
蓋材は、シール性樹脂層とアルミ箔とが積層されたもの
である。BACKGROUND ART In recent years, blister packaging has been widely used, but among them, press-through pack (PTP) packaging in which the lid material can be pressed with a finger to take out the contents is It has become the mainstream of packaging for pharmaceutical tablets and capsules. Such a PTP package is manufactured by thermoforming a recess on a plastic sheet or film, filling the recess with a drug or the like, and heat-sealing a lid on the recess. The lid member is a laminate of a sealing resin layer and an aluminum foil.
【０００３】このような蓋材中にアルミ箔を含むＰＴＰ
包装は、焼却には適さず、また不燃物としての分別回収
が困難であるという問題がある。このため、従来、アル
ミ箔の代わりにポリプロピレン樹脂（ＰＰ）を主成分と
したフィルムと、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶ
Ａ）（又はＰＰとＥＶＡ）のシール性樹脂層との積層構
造の蓋材が提案されている。PTP containing aluminum foil in such a lid material
The packaging has problems that it is not suitable for incineration and that it is difficult to separate and collect it as an incombustible material. Therefore, conventionally, a film containing a polypropylene resin (PP) as a main component instead of the aluminum foil and an ethylene / vinyl acetate copolymer (EV
A lid material having a laminated structure of A) (or PP and EVA) with a sealing resin layer has been proposed.
【０００４】しかし、このような蓋材は、製造する際、
ヒートシール温度を高くしないと充分なシール強度が得
られなくなる。ところが、ヒートシール温度を高くする
と、蓋材のシールロールへの融着、ピンホール、印刷イ
ンクの流れが発生し易くなる。一方、ヒートシール温度
を低めにしてヒートシール時間を長くとればシール強度
は改善されるが、生産性が低下することになる。However, when manufacturing such a lid material,
If the heat sealing temperature is not raised, sufficient sealing strength cannot be obtained. However, when the heat sealing temperature is increased, the fusion of the lid material to the seal roll, the pinhole, and the flow of the printing ink are likely to occur. On the other hand, if the heat-sealing temperature is lowered and the heat-sealing time is lengthened, the sealing strength is improved, but the productivity is lowered.
【０００５】そこで、本発明は、製造の際のヒートシー
ル温度を低くしても、生産性が低下することなく充分な
シール強度が得られるブリスター蓋材用フィルムを提供
することを目的とする。Therefore, it is an object of the present invention to provide a film for a blister lid material which can obtain a sufficient sealing strength without lowering the productivity even if the heat sealing temperature at the time of production is lowered.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段及び作用】本発明の第１発
明は、ヒートシール層となる第１の層及びこの第１の層
に積層された第２の層を有するブリスター蓋材用フィル
ムにおいて、前記第１の層は、エチレン・プロピレンラ
バー（ＥＰＲ）、エチレン・α−オレフィンコポリマ
ー、エチレン・プロピレンコポリマー及びポリブテン−
１（以下、前記４種をシール性樹脂という）のうちの少
なくと１種を含む組成物よりなり、前記第２の層は、ポ
リプロピレン系樹脂及びタルクを含む組成物よりなるこ
とを特徴とする。The first invention of the present invention relates to a film for a blister lid material having a first layer to be a heat-sealing layer and a second layer laminated on the first layer. The first layer comprises ethylene / propylene rubber (EPR), ethylene / α-olefin copolymer, ethylene / propylene copolymer and polybutene-
1 (hereinafter, the 4 types are referred to as sealing resins), and the second layer is made of a composition containing a polypropylene resin and talc. .
【０００７】前記第１の層のシール性樹脂のうち、単独
で又は複数種を組み合わせて使用すればよいが、特にエ
チレン・プロピレンコポリマー及びポリブテン−１が、
シール性（低いシール温度と強いシール強度）向上効果
の点で好ましい。また、前記エチレン・プロピレンコポ
リマーのうち、エチレン・プロピレンランダムコポリマ
ーは、透明性が非常に良好である。前記第１の層の厚さ
は、破断やピンホールが容易に生じず、かつ指で突き破
れる程度の強度を有する厚さであればよく、例えば５〜
20μｍとし、好ましくは10〜20μｍとする。Among the sealing resin for the first layer, it may be used alone or in combination of two or more kinds. In particular, ethylene-propylene copolymer and polybutene-1 are
It is preferable in terms of the effect of improving the sealing property (low sealing temperature and strong sealing strength). Among the ethylene / propylene copolymers, the ethylene / propylene random copolymer has very good transparency. The thickness of the first layer may be a thickness that does not easily cause breakage or pinholes and has a strength such that it can be pierced by a finger, and for example, 5 to 5.
The thickness is 20 μm, preferably 10 to 20 μm.
【０００８】前記第２の層のポリプロピレン系樹脂に
は、ホモポリマー、及びエチレン等とのコポリマーが含
まれる。また、コポリマーの場合、ランダムコポリマー
とブロックコポリマーが含まれる。前記タルクは、無臭
かつ低価格という点で好ましい。タルクの第２の層中の
含有率は、例えば30〜60wt％がとし、好ましくは40〜50
wt％とする。30wt％未満では蓋材を指で突き破りにくく
なり、逆に60wt％を超すと第２の層が脆くなったり、ピ
ンホールが生じ易くなる。The polypropylene resin of the second layer includes a homopolymer and a copolymer with ethylene or the like. Moreover, in the case of a copolymer, a random copolymer and a block copolymer are included. The talc is preferable because it is odorless and inexpensive. The content of talc in the second layer is, for example, 30 to 60% by weight, preferably 40 to 50%.
wt%. If it is less than 30 wt%, it is difficult for the finger to break through the lid material, while if it exceeds 60 wt%, the second layer becomes brittle or pinholes are likely to occur.
【０００９】本発明の第２発明に係るブリスター蓋材用
フィルムは、第１発明において、前記第１の層の組成物
は、前記シール性樹脂に加えて、ポリプロピレン系樹脂
も含むことを特徴とする。このポリプロピレン系樹脂に
含まれるものは、前記第２の層のポリプロピレン系樹脂
と同じである。A film for a blister lid material according to a second aspect of the present invention is characterized in that, in the first aspect, the composition of the first layer contains a polypropylene resin in addition to the sealing resin. To do. What is included in this polypropylene-based resin is the same as the polypropylene-based resin of the second layer.
【００１０】このように第１の層の組成物が、前記シー
ル性樹脂と、ポリプロピレン系樹脂との混合物の場合、
前記シール性樹脂の含有率は、好ましくは１〜99wt％、
より好ましくは20〜80wt％とする。このように、コスト
ダウンの点から、ポリプロピレン系樹脂との混合物とす
るが、シール性樹脂が１wt％未満ではシール性の充分な
改善効果が得られなくなる。As described above, when the composition of the first layer is a mixture of the sealing resin and polypropylene resin,
The content of the sealing resin is preferably 1 to 99 wt%,
More preferably, it is 20 to 80 wt%. As described above, from the viewpoint of cost reduction, a mixture with a polypropylene resin is used, but if the sealing resin is less than 1 wt%, the effect of sufficiently improving the sealing property cannot be obtained.
【００１１】なお、本発明においては、前記第２の層の
上に最外層としての第３の層が積層されてもよい。この
第３の層は、第２の層に印刷面が形成されている場合、
この印刷面の保護層となるものである。この第３の層
は、ポリプロピレン樹脂等の積層、透明樹脂のコーティ
ング等によって形成することができる。In the present invention, a third layer as an outermost layer may be laminated on the second layer. This third layer has a printing surface formed on the second layer,
It serves as a protective layer for the printed surface. This third layer can be formed by laminating polypropylene resin or the like, coating a transparent resin, or the like.
【００１２】[0012]
〔実施例１〕図１に示すように、本実施例のブリスター
蓋材用フィルム11は、ヒートシール層となる第１の層12
及びこの第１の層12に積層された第２の層13を有するも
のである。前記第１の層12は、エチレン・プロピレンラ
バー（ＥＰＲ）100wt％よりなり、前記第２の層13は、
ポリプロピレン樹脂（ＰＰ、ホモポリマー）55wt％及び
タルク45wt％を含む組成物よりなる。第１の層12の厚さ
は10μｍ、第２の層13の厚さは80μｍである。[Example 1] As shown in Fig. 1, the film 11 for a blister lid material of this example has a first layer 12 serving as a heat-sealing layer.
And a second layer 13 laminated on the first layer 12. The first layer 12 is made of ethylene-propylene rubber (EPR) 100 wt%, and the second layer 13 is
It comprises a composition containing 55 wt% polypropylene resin (PP, homopolymer) and 45 wt% talc. The thickness of the first layer 12 is 10 μm and the thickness of the second layer 13 is 80 μm.
【００１３】次に、図２に示すように、ブリスター包装
機の１種であるＰＴＰ包装機を使用して、前記ブリスタ
ー蓋材用フィルム11と、凹部14の形成されたブリスター
材15とをヒートシールしてブリスター包装体16を製造し
た。前記ブリスター材15の厚さは250μｍである。ヒー
トシールの際のシール方式はロールシールであり、シー
ル形態は線シールである。また、シール圧力は５kg/ cm
2（エアーシリンダーゲージ圧）、シール速度は3.0m/mi
n、シール温度は160〜175℃である。なお、第２の層13
に印刷面21を形成しておき、この第２の層13の上に保護
層としてのＰＰよりなる第３の層22を積層しておいても
よい。また、製品としては、前記凹部14内に例えば薬品
の入ったカプセル剤23が収容されている。Next, as shown in FIG. 2, the film 11 for blister lid material and the blister material 15 in which the recess 14 is formed are heated using a PTP packaging machine which is one type of blister packaging machine. A blister package 16 was manufactured by sealing. The blister material 15 has a thickness of 250 μm. The heat sealing method is roll sealing, and the sealing mode is line sealing. The sealing pressure is 5kg / cm
2 (air cylinder gauge pressure), sealing speed is 3.0m / mi
n, the sealing temperature is 160 ~ 175 ℃. The second layer 13
It is also possible to form the printing surface 21 in advance and to laminate the third layer 22 made of PP as a protective layer on the second layer 13. In addition, as a product, a capsule 23 containing a drug, for example, is contained in the recess 14.
【００１４】〔実施例２〕実施例１において、ブリスタ
ー蓋材用フィルム11中の前記第１の層12をエチレン・α
−オレフィンコポリマー100wt％とし、それ以外は実施
例１と同様にしてブリスター包装体16を製造した。但
し、ヒートシールの際のシール温度は130〜145℃であ
る。[Example 2] In Example 1, the first layer 12 in the film for blister lid material 11 was replaced with ethylene / α.
A blister package 16 was produced in the same manner as in Example 1 except that the olefin copolymer was 100 wt%. However, the sealing temperature at the time of heat sealing is 130 to 145 ° C.
【００１５】〔実施例３〕実施例１において、ブリスタ
ー蓋材用フィルム11中の前記第１の層12をエチレン・プ
ロピレンランダムコポリマー100wt％とし、それ以外は
実施例１と同様してブリスター包装体16を製造した。但
し、ヒートシールの際のシール温度は160〜175℃であ
る。Example 3 A blister package as in Example 1 except that the first layer 12 in the film for blister lid material 11 was 100% by weight of ethylene / propylene random copolymer, and other than that. 16 were manufactured. However, the sealing temperature at the time of heat sealing is 160 to 175 ° C.
【００１６】〔実施例４〕実施例１において、ブリスタ
ー蓋材用フィルム11中の前記第１の層12をポリブテン−
１ 100wt％とし、それ以外は実施例１と同様にしてブリ
スター包装体16を製造した。但し、ヒートシールの際の
シール温度は130〜145℃である。Example 4 In Example 1, the first layer 12 in the film for blister lid material 11 was made of polybutene.
The blister package 16 was manufactured in the same manner as in Example 1 except that the amount was 1 100 wt%. However, the sealing temperature at the time of heat sealing is 130 to 145 ° C.
【００１７】〔実施例５〕実施例１において、ブリスタ
ー蓋材用フィルム11中の前記第１の層12をホモＰＰ80wt
％及びＥＰＲ20wt％の混合物とし、それ以外は実施例１
と同様にしてブリスター包装体16を製造した。但し、ヒ
ートシールの際のシール温度は160〜175℃である。[Example 5] In Example 1, the first layer 12 in the film for blister lid material 11 was made of homo PP80wt.
% And EPR 20 wt%, other than that in Example 1
A blister package 16 was manufactured in the same manner as in. However, the sealing temperature at the time of heat sealing is 160 to 175 ° C.
【００１８】〔実施例６〕実施例１において、ブリスタ
ー蓋材用フィルム11中の前記第１の層12をホモＰＰ80wt
％及びエチレン・α−オレフィンコポリマー20wt％の混
合物とし、それ以外は実施例１と同様にしてブリスター
包装体16を製造した。但し、ヒートシールの際のシール
温度は160〜175℃である。[Example 6] In Example 1, the first layer 12 in the film for blister lid material 11 was made of homo PP80wt.
% And an ethylene / α-olefin copolymer of 20 wt%, except that the blister package 16 was manufactured in the same manner as in Example 1. However, the sealing temperature at the time of heat sealing is 160 to 175 ° C.
【００１９】〔実施例７〕実施例１において、ブリスタ
ー蓋材用フィルム11中の前記第１の層12をホモＰＰ80wt
％及びエチレン・プロピレンランダムコポリマー20wt％
の混合物とし、それ以外は実施例１と同様にしてブリス
ター包装体16を製造した。但し、ヒートシールの際のシ
ール温度は180〜185℃である。[Embodiment 7] In Embodiment 1, the first layer 12 in the film 11 for blister lid material is homo PP80 wt.
% And ethylene-propylene random copolymer 20 wt%
A blister package 16 was produced in the same manner as in Example 1 except that the above mixture was used. However, the sealing temperature at the time of heat sealing is 180 to 185 ° C.
【００２０】〔実施例８〕実施例１において、ブリスタ
ー蓋材用フィルム11中の前記第１の層12をホモＰＰ80wt
％及びポリブテン−１ 20wt％の混合物とし、それ以外
は実施例１と同様にしてブリスター包装体16を製造し
た。但し、ヒートシールの際のシール温度は160〜175℃
である。[Embodiment 8] In Embodiment 1, the first layer 12 in the film for blister lid material 11 is homo PP80 wt.
% And polybutene-1 20 wt%, except that the blister package 16 was manufactured in the same manner as in Example 1. However, the sealing temperature for heat sealing is 160 to 175 ℃.
It is.
【００２１】〔比較例１〕実施例１において、ブリスタ
ー蓋材用フィルム11中の前記第１の層12をホモＰＰ100w
t％とし、それ以外は実施例１と同様にしてブリスター
包装体16を製造した。但し、ヒートシールの際のシール
温度は 180〜185℃である。[Comparative Example 1] In Example 1, the first layer 12 in the film for blister lid material 11 was replaced with homo PP100w.
The blister package 16 was manufactured in the same manner as in Example 1 except that t% was set. However, the sealing temperature at the time of heat sealing is 180 to 185 ° C.
【００２２】〔比較例２〕実施例１において、ブリスタ
ー蓋材用フィルム11中の前記第１の層12をエチレン・酢
酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）100 wt％とし、それ以外は
実施例１と同様にしてブリスター包装体16を製造した。
但し、ヒートシールの際のシール温度は180〜185℃であ
る。[Comparative Example 2] In Example 1, the first layer 12 in the film for blister lid material 11 was 100 wt% ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), and other than Example 1 A blister package 16 was manufactured in the same manner.
However, the sealing temperature at the time of heat sealing is 180 to 185 ° C.
【００２３】〔比較例３〕実施例１において、ブリスタ
ー蓋材用フィルム11中の前記第１の層12をホモＰＰ80wt
％及び直鎖状低密度ポリエチレン20wt％の混合物とし、
それ以外は実施例１と同様にしてブリスター包装体16を
製造した。但し、ヒートシールの際のシール温度は170
〜175℃である。[Comparative Example 3] In Example 1, the first layer 12 in the film for blister lid material 11 was made of homo PP80wt.
% And linear low-density polyethylene 20 wt% as a mixture,
A blister package 16 was manufactured in the same manner as in Example 1 except for the above. However, the sealing temperature during heat sealing is 170
It is ~ 175 ° C.
【００２４】上記実施例１〜８及び比較例１〜３のブリ
スター包装体16について、シール強度を測定した。それ
らの結果を表１と２に示す。このシール強度の測定は、
測定機を使用して、剥離条件180℃、200mm/minの下で行
った。表中、エチレン・プロピレンランダムコポリマー
はＥＰＣ、エチレン・α−オレフィンコポリマーはＥＯ
Ｃ、ポリブテン−１はＰＢ１、ホモＰＰはＨＰＰ、直鎖
状低密度ポリエチレンはＬＬＤＰＥとそれぞれ略す。The seal strength of the blister packs 16 of Examples 1 to 8 and Comparative Examples 1 to 3 was measured. The results are shown in Tables 1 and 2. This seal strength measurement is
The measurement was performed using a measuring machine under peeling conditions of 180 ° C. and 200 mm / min. In the table, ethylene / propylene random copolymer is EPC, ethylene / α-olefin copolymer is EO
C and polybutene-1 are abbreviated as PB1, homo PP as HPP, and linear low-density polyethylene as LLDPE.
【００２５】なお、上記実施例と比較例において使用し
た具体的な装置、材料等の商品名と製造会社名は下記の
通りである。 ＰＴＰ包装機……シーケーディ株式会社製FBP-M2 ブリスター材のＰＰシート……出光石油化学株式会社製
ピュアレイMG-400 ＥＰＣ……出光石油化学株式会社製ポリプロF-730N ＥＰＲ……三井石油化学株式会社製タフマーP0180 ホモＰＰ……出光石油化学株式会社製出光ホリプロF200
SThe specific product names and manufacturers of the devices and materials used in the examples and comparative examples are as follows. PTP wrapping machine …… CBP Co., Ltd. FBP-M2 Blister material PP sheet …… Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. Pure Array MG-400 EPC …… Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. Polypro F-730N EPR …… Mitsui Petrochemical Co., Ltd. Tuffmer P0180 Homo PP …… Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. Idemitsu Horipro F200
S
【００２６】 ＥＯＣ……三井石油化学株式会社製タフマーA4085 ＰＢ１……三井石油化学株式会社製ビューロンM-2481 Ｌ−ＬＤＰＥ……出光石油化学株式会社製モアテックO2
38C ＥＶＡ……東ソー株式会社製ウルトラセンUE540F シール強度測定機……株式会社島津製作所製オートグラ
フDCS-100EOC ... Tuffmer A4085 PB1 manufactured by Mitsui Petrochemical Co., Ltd .... Buron M-2481 L-LDPE manufactured by Mitsui Petrochemical Co., Ltd. Moretec O2 manufactured by Idemitsu Petrochemical Co., Ltd.
38C EVA …… Tosoh Corporation Ultrasen UE540F Seal Strength Measuring Machine …… Shimadzu Corporation Autograph DCS-100
【００２７】[0027]
【表１】 [Table 1]
【００２８】[0028]
【表２】 [Table 2]
【００２９】表１より、実施例１〜４のブリスター蓋材
用フィルムによれば、ヒートシール層となる第１の層12
は、エチレン・プロピレンラバー、エチレン・α−オレ
フィンコポリマー、エチレン・プロピレンコポリマー又
はポリブテン−１（シール性樹脂）よりなり、この第１
の層12に積層された第２の層は、ポリプロピレン樹脂及
びタルクよりなるため、製造する際のヒートシール温度
が低くても充分なシール強度が得られることがわかる。From Table 1, according to the blister lid material films of Examples 1 to 4, the first layer 12 serving as a heat-sealing layer was obtained.
Is ethylene / propylene rubber, ethylene / α-olefin copolymer, ethylene / propylene copolymer or polybutene-1 (sealing resin).
It can be seen that since the second layer laminated on the layer 12 is made of polypropylene resin and talc, sufficient sealing strength can be obtained even when the heat sealing temperature during manufacturing is low.
【００３０】また、実施例５〜８のブリスター蓋材用フ
ィルムによれば、第１の層12は、前記シール性樹脂とポ
リプロピレン系樹脂を含む組成物よりなるため、この場
合もシール温度が低くても充分なシール強度が得られる
ことがわかる。従って、本実施例のブリスター蓋材用フ
ィルムによれば、高速シールが可能になるため、生産性
を向上させることができる。また、製造する際のヒート
シール温度を低くできるため、印刷の流れやピンホール
の発生を防止することもできる。According to the blister lid material films of Examples 5 to 8, the first layer 12 is composed of the composition containing the sealing resin and the polypropylene resin, so that the sealing temperature is low in this case as well. However, it can be seen that sufficient sealing strength can be obtained. Therefore, according to the film for a blister lid material of this embodiment, high-speed sealing is possible, and productivity can be improved. Further, since the heat sealing temperature at the time of manufacturing can be lowered, it is possible to prevent the flow of printing and the generation of pinholes.
【００３１】一方、表２より、比較例１のブリスター蓋
材用フィルムによれば、第１の層12がホモＰＰのみより
なるため、製造する際、比較的高温でヒートシールして
もシール強度が弱いことがわかる。比較例２のブリスタ
ー蓋材用フィルムによれば、第１の層12がＥＶＡのみよ
りなるため、比較的高温でヒートシールしてもシール強
度が弱い。比較例３のブリスター蓋材用フィルムによれ
ば、第１の層12がホモＰＰとの混合物であるが、本発明
に係るシール性樹脂が含まれていないため、比較的高温
でヒートシールしてもシール強度が弱い。On the other hand, from Table 2, according to the film for blister lid material of Comparative Example 1, since the first layer 12 is made of homo PP only, the sealing strength is high even if it is heat-sealed at a relatively high temperature during production. It turns out that is weak. According to the film for blister lid material of Comparative Example 2, the first layer 12 is made of only EVA, so that the sealing strength is weak even when heat sealing is performed at a relatively high temperature. According to the film for blister lid material of Comparative Example 3, the first layer 12 is a mixture with homo PP, but since it does not contain the sealing resin according to the present invention, it is heat-sealed at a relatively high temperature. Also has a weak seal strength.
【００３２】[0032]
【発明の効果】本発明に係るブリスター蓋材用フィルム
によれば、製造の際のヒートシール温度を低くしても充
分なシール強度が得られる。According to the film for blister lid material of the present invention, sufficient sealing strength can be obtained even if the heat sealing temperature during manufacturing is lowered.
【図１】本実施例に係るブリスター蓋材用フィルムの断
面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a film for a blister lid material according to this example.
【図２】本実施例に係るブリスター包装体の断面図であ
る。FIG. 2 is a cross-sectional view of a blister package according to this example.
11 ブリスター蓋材用フィルム 12 第１の層 13 第２の層 15 ブリスター材 16 ブリスター包装体 11 Blister film for lid material 12 First layer 13 Second layer 15 Blister material 16 Blister package
Claims (2)
第１の層に積層された第２の層を有するブリスター蓋材
用フィルムにおいて、 前記第１の層は、エチレン・プロピレンラバー、エチレ
ン・α−オレフィンコポリマー、エチレン・プロピレン
コポリマー及びポリブテン−１のうちの少なくと１種を
含む組成物よりなり、 前記第２の層は、ポリプロピレン系樹脂及びタルクを含
む組成物よりなることを特徴とするブリスター蓋材用フ
ィルム。1. A blister lid material film having a first layer to be a heat-sealing layer and a second layer laminated on the first layer, wherein the first layer is ethylene propylene rubber or ethylene. A composition comprising at least one of an α-olefin copolymer, an ethylene-propylene copolymer and polybutene-1, wherein the second layer comprises a composition comprising a polypropylene resin and talc. Film for blister lid material.
ン系樹脂も含むことを特徴とする請求項１に記載のブリ
スター蓋材用フィルム。2. The film for a blister lid material according to claim 1, wherein the composition of the first layer also contains a polypropylene resin.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16890295A JPH0911422A (en) | 1995-07-04 | 1995-07-04 | Film for blister cover material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16890295A JPH0911422A (en) | 1995-07-04 | 1995-07-04 | Film for blister cover material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0911422A true JPH0911422A (en) | 1997-01-14 |
Family
ID=15876687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16890295A Pending JPH0911422A (en) | 1995-07-04 | 1995-07-04 | Film for blister cover material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0911422A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009001291A (en) * | 2007-06-19 | 2009-01-08 | Nippon Foil Mfg Co Ltd | Lid and packaging |
| US7854225B2 (en) | 2002-11-02 | 2010-12-21 | Glaxo Group Limited | Blister package for inhalable medicament |
| KR20230042733A (en) | 2020-11-24 | 2023-03-29 | 아사히 가세이 가부시키가이샤 | Cover material for PTP and PTP packaging |
| KR20230042732A (en) | 2020-11-24 | 2023-03-29 | 아사히 가세이 가부시키가이샤 | Cover material for PTP and PTP packaging |
| CN117584579A (en) * | 2022-08-10 | 2024-02-23 | 萨德派克医药包装物股份公司 | Lidding film for blister package and blister package |
-
1995
- 1995-07-04 JP JP16890295A patent/JPH0911422A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7854225B2 (en) | 2002-11-02 | 2010-12-21 | Glaxo Group Limited | Blister package for inhalable medicament |
| JP2009001291A (en) * | 2007-06-19 | 2009-01-08 | Nippon Foil Mfg Co Ltd | Lid and packaging |
| KR20230042733A (en) | 2020-11-24 | 2023-03-29 | 아사히 가세이 가부시키가이샤 | Cover material for PTP and PTP packaging |
| KR20230042732A (en) | 2020-11-24 | 2023-03-29 | 아사히 가세이 가부시키가이샤 | Cover material for PTP and PTP packaging |
| CN117584579A (en) * | 2022-08-10 | 2024-02-23 | 萨德派克医药包装物股份公司 | Lidding film for blister package and blister package |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR0153745B1 (en) | Nicotine Packaging Material | |
| US11952187B2 (en) | High performance recyclable lid | |
| KR960010271B1 (en) | Laminated Table for Food Packaging and Manufacturing Method Thereof | |
| KR101681320B1 (en) | Blister package | |
| JPWO2019131168A1 (en) | Laminated film and food packaging bag | |
| JPS6330225B2 (en) | ||
| TWI625238B (en) | Easy-opening laminated film and use thereof | |
| JP5741935B2 (en) | Multilayer film and packaging material comprising the film | |
| JP7059648B2 (en) | Multi-layer sheets, trays and packaging | |
| JPH0911422A (en) | Film for blister cover material | |
| CN111409343B (en) | Polyolefin film, full-plastic composite film containing polyolefin film, and preparation method and application of full-plastic composite film | |
| JP2017121707A (en) | Multilayer film | |
| JP7207604B2 (en) | Alcohol permeation suppressing film, and packaging material and package using alcohol permeation suppressing film | |
| KR20180089394A (en) | Packing structure of patches | |
| JP2005298055A (en) | Packaging film having easy tearability and container using the packaging film | |
| JP2010194751A (en) | Laminated sheet and package | |
| KR20140067842A (en) | A laminate film having the line type cutting feature and a package produced by using the same | |
| JPH11105217A (en) | Laminated film for press through pack cover | |
| JP4037951B2 (en) | Laminated bags for food packaging | |
| JP2022117044A (en) | spout and container | |
| JP7416978B2 (en) | PTP lid material and PTP packaging | |
| JP4372857B2 (en) | Press-through pack package | |
| JP7416977B2 (en) | PTP lid material and PTP packaging | |
| JP2002088168A (en) | Hot melt adhesive film and package comprising the same | |
| JP2014218284A (en) | Plugged packaging bag |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20031209 |