JPH091149A - 飲料用水供給装置 - Google Patents
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- JPH091149A JPH091149A JP15205395A JP15205395A JPH091149A JP H091149 A JPH091149 A JP H091149A JP 15205395 A JP15205395 A JP 15205395A JP 15205395 A JP15205395 A JP 15205395A JP H091149 A JPH091149 A JP H091149A
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Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 有効塩素の蒸散とバクテリア等の侵入による
水質汚損を防止でき、しかも有効塩素の安定的生成によ
り飲料用水及び供給管路を的確に殺菌できる飲料用水供
給装置を提供する。 【構成】 供給途中の飲料用水Ｆに対し密閉式の電解槽
５にてその電気分解が行われるため、電気分解により発
生した有効塩素をもれなく飲料用水Ｆに含有させること
ができ、しかも外部からのバクテリア等の侵入を防止し
て水質汚損を確実に回避できる。また、飲料用水Ｆの電
気分解が密閉式の電解槽５を通過する過程で行われるた
め、給水間隔に拘らず一定の塩素濃度を確保して、飲料
用水Ｆと供給管路の殺菌を高能力で安定して行える。さ
らに、電解槽５に流れ込む飲料用水Ｆに対しその上流側
で空気抜きを実施しているので、空気混入によって飲料
用水Ｆの給水量にばらつきが発生することを防止でき
る。
水質汚損を防止でき、しかも有効塩素の安定的生成によ
り飲料用水及び供給管路を的確に殺菌できる飲料用水供
給装置を提供する。 【構成】 供給途中の飲料用水Ｆに対し密閉式の電解槽
５にてその電気分解が行われるため、電気分解により発
生した有効塩素をもれなく飲料用水Ｆに含有させること
ができ、しかも外部からのバクテリア等の侵入を防止し
て水質汚損を確実に回避できる。また、飲料用水Ｆの電
気分解が密閉式の電解槽５を通過する過程で行われるた
め、給水間隔に拘らず一定の塩素濃度を確保して、飲料
用水Ｆと供給管路の殺菌を高能力で安定して行える。さ
らに、電解槽５に流れ込む飲料用水Ｆに対しその上流側
で空気抜きを実施しているので、空気混入によって飲料
用水Ｆの給水量にばらつきが発生することを防止でき
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポストミックス式ディ
スペンサー等に有用な飲料用水供給装置に関するもので
ある。
スペンサー等に有用な飲料用水供給装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】図６にはこの種従来の飲料用水供給装置
を示してある。同図において、１１はタンク、Ｆは飲料
用水（水道水）、１２は第１ポンプ、１３は電解槽、１
４は一対の電極、１５はフロートスイッチ、１６はオー
バーフロー管、１７は第２ポンプである。
を示してある。同図において、１１はタンク、Ｆは飲料
用水（水道水）、１２は第１ポンプ、１３は電解槽、１
４は一対の電極、１５はフロートスイッチ、１６はオー
バーフロー管、１７は第２ポンプである。
【０００３】上記装置では、電解槽１３内の水位降下に
伴ってタンク１１内の飲料用水Ｆを第１ポンプ１２によ
って電解槽１３内に補給できると共に、一対の電極１４
に所定の直流電圧を印加することにより電解槽１３内の
飲料用水Ｆの電気分解を行って、電解後の飲料用水Ｆを
第２ポンプ１７によって供給することができる。
伴ってタンク１１内の飲料用水Ｆを第１ポンプ１２によ
って電解槽１３内に補給できると共に、一対の電極１４
に所定の直流電圧を印加することにより電解槽１３内の
飲料用水Ｆの電気分解を行って、電解後の飲料用水Ｆを
第２ポンプ１７によって供給することができる。
【０００４】飲料用水Ｆには含有イオンとして塩素イオ
ン（Ｃｌ- ）が存在するため、上記の電気分解では２Ｃ
ｌ- →Ｃｌ2 ＋２ｅの反応によって塩素（Ｃｌ2 ）が発
生し、そして該塩素が水（Ｈ2Ｏ ）に溶けＣｌ2 ＋Ｈ2
Ｏ →ＨＣｌＯ＋ＨＣｌの反応によって次亜塩素酸（Ｈ
ＣｌＯ）が生成される。電解後の飲料用水Ｆはこの次亜
塩素酸によって自ら殺菌作用を受け、また該飲料用水Ｆ
が流れる供給管路も同時に殺菌されることになる。
ン（Ｃｌ- ）が存在するため、上記の電気分解では２Ｃ
ｌ- →Ｃｌ2 ＋２ｅの反応によって塩素（Ｃｌ2 ）が発
生し、そして該塩素が水（Ｈ2Ｏ ）に溶けＣｌ2 ＋Ｈ2
Ｏ →ＨＣｌＯ＋ＨＣｌの反応によって次亜塩素酸（Ｈ
ＣｌＯ）が生成される。電解後の飲料用水Ｆはこの次亜
塩素酸によって自ら殺菌作用を受け、また該飲料用水Ｆ
が流れる供給管路も同時に殺菌されることになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来装置では、
電解槽１３が開放或いは開放に近い状態であるため、発
生した有効塩素が外部に蒸散し易く、また外部からバク
テリア等が侵入して水質汚損を生じる問題がある。ま
た、電解槽１３内への水補給がその水位によって管理さ
れているため、給水間隔に応じて電解槽１３内の貯留水
の塩素濃度にばらつきが発生して殺菌能力が不安定にな
ったり、塩素濃度が高くなった場合には飲料用水の味が
損なわれる等の問題点がある。
電解槽１３が開放或いは開放に近い状態であるため、発
生した有効塩素が外部に蒸散し易く、また外部からバク
テリア等が侵入して水質汚損を生じる問題がある。ま
た、電解槽１３内への水補給がその水位によって管理さ
れているため、給水間隔に応じて電解槽１３内の貯留水
の塩素濃度にばらつきが発生して殺菌能力が不安定にな
ったり、塩素濃度が高くなった場合には飲料用水の味が
損なわれる等の問題点がある。
【０００６】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、有効塩素の蒸散とバクテ
リア等の侵入による水質汚損を防止でき、しかも有効塩
素の安定的生成により飲料用水及び供給管路を的確に殺
菌できる飲料用水供給装置を提供することにある。
で、その目的とするところは、有効塩素の蒸散とバクテ
リア等の侵入による水質汚損を防止でき、しかも有効塩
素の安定的生成により飲料用水及び供給管路を的確に殺
菌できる飲料用水供給装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、飲料用水の供給管路途中に電解
槽を備え、該電解槽で電気分解した後の飲料用水を供給
する飲料用水供給装置において、上記電解槽として、一
対の電極間に通路を有し該通路を流れる水をその通過過
程で電気分解可能な密閉式のものを使用すると共に、供
給管路内の空気を外部に排出するための空気抜き手段を
供給管路途中に設けた、ことを特徴としている。
め、請求項１の発明は、飲料用水の供給管路途中に電解
槽を備え、該電解槽で電気分解した後の飲料用水を供給
する飲料用水供給装置において、上記電解槽として、一
対の電極間に通路を有し該通路を流れる水をその通過過
程で電気分解可能な密閉式のものを使用すると共に、供
給管路内の空気を外部に排出するための空気抜き手段を
供給管路途中に設けた、ことを特徴としている。
【０００８】請求項２の発明は、請求項１記載の飲料用
水供給装置において、供給管路の電解槽上流箇所または
下流箇所に送水ポンプを設け、供給管路の送水ポンプ下
流箇所に空気抜き手段を設けた、ことを特徴としてい
る。
水供給装置において、供給管路の電解槽上流箇所または
下流箇所に送水ポンプを設け、供給管路の送水ポンプ下
流箇所に空気抜き手段を設けた、ことを特徴としてい
る。
【０００９】請求項３の発明は、請求項１または２記載
の飲料用水供給装置において、空気抜き手段が、空気通
過を許容し且つ水通過を阻止するフィルタを具備する、
ことを特徴としている。
の飲料用水供給装置において、空気抜き手段が、空気通
過を許容し且つ水通過を阻止するフィルタを具備する、
ことを特徴としている。
【００１０】請求項４の発明は、請求項１または２記載
の飲料用水供給装置において、空気抜き手段が、大気と
の均圧管を有する密閉タンクから成り、該均圧管を通じ
てタンク内にバクテリア等が侵入することを防止する手
段を有する、ことを特徴としている。
の飲料用水供給装置において、空気抜き手段が、大気と
の均圧管を有する密閉タンクから成り、該均圧管を通じ
てタンク内にバクテリア等が侵入することを防止する手
段を有する、ことを特徴としている。
【００１１】請求項５の発明は、請求項４記載の飲料用
水供給装置において、バクテリア等の侵入を防止する手
段が、細菌よりも小さな孔径を有するフィルタ、または
抗菌剤をフィルタ材に担持させたものから成る、ことを
特徴としている。
水供給装置において、バクテリア等の侵入を防止する手
段が、細菌よりも小さな孔径を有するフィルタ、または
抗菌剤をフィルタ材に担持させたものから成る、ことを
特徴としている。
【００１２】請求項６の発明は、請求項１乃至５何れか
１項記載の飲料用水供給装置において、供給管路の電解
槽下流箇所にミキシングタンクを設けた、ことを特徴と
している。
１項記載の飲料用水供給装置において、供給管路の電解
槽下流箇所にミキシングタンクを設けた、ことを特徴と
している。
【００１３】
【作用】請求項１乃至５の発明によれば、密閉式の電解
槽を用いることにより供給途中の飲料用水を外気に触れ
ない状態で電気分解し、電気分解した後の飲料用水を供
給できる。また、供給管路内を流れる飲料用水に混入し
ている空気を空気抜き手段によって外部に排出できる。
槽を用いることにより供給途中の飲料用水を外気に触れ
ない状態で電気分解し、電気分解した後の飲料用水を供
給できる。また、供給管路内を流れる飲料用水に混入し
ている空気を空気抜き手段によって外部に排出できる。
【００１４】請求項６の発明によれば、供給管路の電解
槽下流箇所にミキシングタンクを設けることにより、電
解後の飲料用水を該ミキシングタンク内に停滞していた
水と混合してこれを供給できる。他の作用は請求項１乃
至５の発明と同様である。
槽下流箇所にミキシングタンクを設けることにより、電
解後の飲料用水を該ミキシングタンク内に停滞していた
水と混合してこれを供給できる。他の作用は請求項１乃
至５の発明と同様である。
【００１５】
［第１実施例］図１には本発明の第１実施例を示す飲料
用水供給装置の回路図を、図２には図１に示した空気抜
き器の断面図を、図３には図１に示した密閉式電解槽の
断面図を夫々示してある。同図において、１はタンク、
Ｆは飲料用水（水道水）、２は浄水器、３は送水ポン
プ、４は空気抜き器、５は密閉式の電解槽、６は冷却コ
イル、７は電磁弁、７ａは流量調節器である。
用水供給装置の回路図を、図２には図１に示した空気抜
き器の断面図を、図３には図１に示した密閉式電解槽の
断面図を夫々示してある。同図において、１はタンク、
Ｆは飲料用水（水道水）、２は浄水器、３は送水ポン
プ、４は空気抜き器、５は密閉式の電解槽、６は冷却コ
イル、７は電磁弁、７ａは流量調節器である。
【００１６】タンク１は所定量の飲料用水（水道水）Ｆ
を貯留しており、その上面には微細な空気穴１ａが形成
されている。浄水器２には活性炭等の浄化フィルタ２ａ
が内蔵されており、該フィルタ２ａによって飲料用水Ｆ
から臭気や不純物等を取り除く。
を貯留しており、その上面には微細な空気穴１ａが形成
されている。浄水器２には活性炭等の浄化フィルタ２ａ
が内蔵されており、該フィルタ２ａによって飲料用水Ｆ
から臭気や不純物等を取り除く。
【００１７】空気抜き器４は、図２にも示すように、入
口４ａ，出口４ｂ及び空気抜き孔４ｃを有する本体４ｄ
と、空気抜き孔４ｃに螺合された調節ネジ４ｆと、本体
４ｄと調節ネジ４ｆの間に介装されたＯリング４ｅとか
ら構成されている。この空気抜き器４では、本体４ｄ内
を通過する水に混入している空気を本体４ｄと調節ネジ
４ｆの隙間から外部に排出できる。
口４ａ，出口４ｂ及び空気抜き孔４ｃを有する本体４ｄ
と、空気抜き孔４ｃに螺合された調節ネジ４ｆと、本体
４ｄと調節ネジ４ｆの間に介装されたＯリング４ｅとか
ら構成されている。この空気抜き器４では、本体４ｄ内
を通過する水に混入している空気を本体４ｄと調節ネジ
４ｆの隙間から外部に排出できる。
【００１８】電解槽５は、図３にも示すように、入口５
ａ及び２つの出口５ｂ，５ｃとこれらを結ぶ偏平状の通
路５ｄを有する本体５ｅと、通路５ｄ内に対向配置され
た一対の電極（陽極５ｆと陰極５ｇ）と、通路５ｄの下
流側に配置され電気分解された各電解水を分流する分流
器５ｈとから構成されている。
ａ及び２つの出口５ｂ，５ｃとこれらを結ぶ偏平状の通
路５ｄを有する本体５ｅと、通路５ｄ内に対向配置され
た一対の電極（陽極５ｆと陰極５ｇ）と、通路５ｄの下
流側に配置され電気分解された各電解水を分流する分流
器５ｈとから構成されている。
【００１９】この電解槽５では、陽極５ｅと陰極５ｆに
所定の直流電圧を印加することにより、通路５ｄを流れ
る水道水をその通過過程で電気分解し、陽極５ｆ側にＨ
+ ，ＣｌＯ- を多く含んだ酸性水を、また陰極５ｇ側に
ＯＨ- ，Ｃａ2+，Ｍｇ2+，Ｎａ+ 等を多く含んだアルカ
リイオン水を夫々生成し、この酸性水とアルカリイオン
水を出口５ｂ，５ｃから別々に送出できる。本実施例の
供給装置にて飲料用水を供給する場合には、電磁弁７を
開けて送水ポンプ３を作動させると共に、電解槽５の一
対の電極に所定の直流電圧を印加すればよい。送水ポン
プ３の作動により、タンク１内の飲料用水Ｆが浄水器２
に流れ込み、該浄水器２を通過する過程で臭気や不純物
等が除かれてその浄化が図られる。浄化後の飲料用水Ｆ
は送水ポンプ３を介して空気抜き器４に流れ込み、該空
気抜き器４を通過する過程で混入空気を取り除かれる。
空気抜き後の飲料用水Ｆは電解槽５に流れ込み、先に述
べたように通路５ｄを通過する過程で電気分解が行わ
れ、生成された酸性水とアルカリイオン水は電解槽５か
ら流れ出た後に合流する。電解後の飲料用水Ｆは冷却コ
イル６に流れ込み、該冷却コイル６を通過する過程で自
然放熱による冷却が図られる。冷却後の飲料用水Ｆは電
磁弁７及び流量調節器７ａを介して給水口から一定流量
にて供給される。
所定の直流電圧を印加することにより、通路５ｄを流れ
る水道水をその通過過程で電気分解し、陽極５ｆ側にＨ
+ ，ＣｌＯ- を多く含んだ酸性水を、また陰極５ｇ側に
ＯＨ- ，Ｃａ2+，Ｍｇ2+，Ｎａ+ 等を多く含んだアルカ
リイオン水を夫々生成し、この酸性水とアルカリイオン
水を出口５ｂ，５ｃから別々に送出できる。本実施例の
供給装置にて飲料用水を供給する場合には、電磁弁７を
開けて送水ポンプ３を作動させると共に、電解槽５の一
対の電極に所定の直流電圧を印加すればよい。送水ポン
プ３の作動により、タンク１内の飲料用水Ｆが浄水器２
に流れ込み、該浄水器２を通過する過程で臭気や不純物
等が除かれてその浄化が図られる。浄化後の飲料用水Ｆ
は送水ポンプ３を介して空気抜き器４に流れ込み、該空
気抜き器４を通過する過程で混入空気を取り除かれる。
空気抜き後の飲料用水Ｆは電解槽５に流れ込み、先に述
べたように通路５ｄを通過する過程で電気分解が行わ
れ、生成された酸性水とアルカリイオン水は電解槽５か
ら流れ出た後に合流する。電解後の飲料用水Ｆは冷却コ
イル６に流れ込み、該冷却コイル６を通過する過程で自
然放熱による冷却が図られる。冷却後の飲料用水Ｆは電
磁弁７及び流量調節器７ａを介して給水口から一定流量
にて供給される。
【００２０】このように本実施例によれば、供給途中の
飲料用水Ｆに対し密閉式の電解槽５にてその電気分解が
行われるため、電気分解により発生した有効塩素をもれ
なく飲料用水Ｆに含有させることができ、しかも外部か
らのバクテリア等の侵入を防止して水質汚損を確実に回
避することができる。
飲料用水Ｆに対し密閉式の電解槽５にてその電気分解が
行われるため、電気分解により発生した有効塩素をもれ
なく飲料用水Ｆに含有させることができ、しかも外部か
らのバクテリア等の侵入を防止して水質汚損を確実に回
避することができる。
【００２１】また、飲料用水Ｆの電気分解が密閉式の電
解槽５を通過する過程で行われるため、給水間隔に拘ら
ず一定の塩素濃度を確保して、飲料用水Ｆと供給管路の
殺菌を高能力で安定して行うことができる。
解槽５を通過する過程で行われるため、給水間隔に拘ら
ず一定の塩素濃度を確保して、飲料用水Ｆと供給管路の
殺菌を高能力で安定して行うことができる。
【００２２】さらに、電解槽５に流れ込む飲料用水Ｆに
対しその上流側で空気抜きを実施しているので、空気混
入によって飲料用水Ｆの給水量にばらつきが発生するこ
とを防止して安定した給水量を確保できると共に、電解
槽５内に飲料用水Ｆと空気が混入した状態で流れ込むこ
とによる電気分解の効率低下を防止できる。
対しその上流側で空気抜きを実施しているので、空気混
入によって飲料用水Ｆの給水量にばらつきが発生するこ
とを防止して安定した給水量を確保できると共に、電解
槽５内に飲料用水Ｆと空気が混入した状態で流れ込むこ
とによる電気分解の効率低下を防止できる。
【００２３】さらにまた、送水ポンプ３の下流側に空気
抜き器４を配置してあるので、該送水ポンプ３の吐出圧
を利用して上記の空気抜きを的確に行える。
抜き器４を配置してあるので、該送水ポンプ３の吐出圧
を利用して上記の空気抜きを的確に行える。
【００２４】尚、上記実施例では、空気抜き器を供給管
路の送水ポンプと電解槽との間に介装したものを例示し
たが、該空気抜き器は電解槽と冷却コイルとの間、或い
は冷却コイルと電磁弁との間に介装するようにしてもよ
い。この場合は空気混入の飲料用水が電解槽に流れ込む
虞れがあるが、飲料用水の給水量を安定させる点では十
分に効果が得られる。
路の送水ポンプと電解槽との間に介装したものを例示し
たが、該空気抜き器は電解槽と冷却コイルとの間、或い
は冷却コイルと電磁弁との間に介装するようにしてもよ
い。この場合は空気混入の飲料用水が電解槽に流れ込む
虞れがあるが、飲料用水の給水量を安定させる点では十
分に効果が得られる。
【００２５】また、タンクを排除し供給管路基端を電磁
弁を介して水道蛇口に接続するようにすれば、送水ポン
プを不要にすることもできる。さらに、供給管路の冷却
コイルと電磁弁との間に流量調節器を介装すれば、飲料
用水を給水口から一定流量にて供給することができる。
弁を介して水道蛇口に接続するようにすれば、送水ポン
プを不要にすることもできる。さらに、供給管路の冷却
コイルと電磁弁との間に流量調節器を介装すれば、飲料
用水を給水口から一定流量にて供給することができる。
【００２６】さらにまた、上記の空気抜き器には図４ま
たは図５に示すものを用いることができる。図４に示し
た空気抜き器８は、入口８ａ，出口８ｂ及び空気抜き孔
８ｃを有する本体８ｄと、空気抜き孔８ｃの内側に配置
された多孔板８ｅと、本体８ｄ内に同一向きで密接配置
された中空糸群８ｆとから構成されている。この空気抜
き器８では、本体８ｄ内を通過する水に混入している空
気を中空糸群８ｆを通じて空気抜き孔８ｃから外部に排
出できると共に、通過過程で不純物除去を図ることがで
きる。
たは図５に示すものを用いることができる。図４に示し
た空気抜き器８は、入口８ａ，出口８ｂ及び空気抜き孔
８ｃを有する本体８ｄと、空気抜き孔８ｃの内側に配置
された多孔板８ｅと、本体８ｄ内に同一向きで密接配置
された中空糸群８ｆとから構成されている。この空気抜
き器８では、本体８ｄ内を通過する水に混入している空
気を中空糸群８ｆを通じて空気抜き孔８ｃから外部に排
出できると共に、通過過程で不純物除去を図ることがで
きる。
【００２７】図５に示した空気抜き器９は、入口９ａ，
出口９ｂ及び空気抜き孔９ｃを有する本体９ｄと、空気
抜き孔９ｃの上端に配置されたフィルタ９ｅと、その固
定具９ｆとから構成されている。フィルタ９ｅはＰＥ，
ＰＰ等の樹脂フィルムやＰＥ，テフロン等の焼結体から
成り、空気通過を許容し且つ水通過を阻止する性質を有
している。この空気抜き器９では、本体９ｄ内を通過す
る水に混入している空気をフィルタ９ｅを通じて空気抜
き孔９ｃから外部に排出できる ［第２実施例］図７には本発明の第２実施例を示す飲料
用水供給装置の回路図を示してある。同図において、２
１はタンク、Ｆは飲料用水（水道水）、２２は浄水器、
２３は逆止弁、２４は空気抜き器、２５は密閉式の電解
槽、２６は送水ポンプ、２７は冷却コイル、２８は流量
調節器、２９は三方弁、３０は電磁弁であり、三方弁２
９の一出口は減圧弁３１を介装したバイパス管３２を介
して逆止弁２３の出口側管路に接続されている。タンク
２１，浄水器２２，空気抜き器２４及び電解槽２５の構
成は第１実施例のものと同様であるためここでの説明を
省略する。
出口９ｂ及び空気抜き孔９ｃを有する本体９ｄと、空気
抜き孔９ｃの上端に配置されたフィルタ９ｅと、その固
定具９ｆとから構成されている。フィルタ９ｅはＰＥ，
ＰＰ等の樹脂フィルムやＰＥ，テフロン等の焼結体から
成り、空気通過を許容し且つ水通過を阻止する性質を有
している。この空気抜き器９では、本体９ｄ内を通過す
る水に混入している空気をフィルタ９ｅを通じて空気抜
き孔９ｃから外部に排出できる ［第２実施例］図７には本発明の第２実施例を示す飲料
用水供給装置の回路図を示してある。同図において、２
１はタンク、Ｆは飲料用水（水道水）、２２は浄水器、
２３は逆止弁、２４は空気抜き器、２５は密閉式の電解
槽、２６は送水ポンプ、２７は冷却コイル、２８は流量
調節器、２９は三方弁、３０は電磁弁であり、三方弁２
９の一出口は減圧弁３１を介装したバイパス管３２を介
して逆止弁２３の出口側管路に接続されている。タンク
２１，浄水器２２，空気抜き器２４及び電解槽２５の構
成は第１実施例のものと同様であるためここでの説明を
省略する。
【００２８】本実施例の供給装置にて飲料用水を供給す
る場合には、電磁弁３０を開けて送水ポンプ２６を作動
させると共に、電解槽２５の一対の電極に所定の直流電
圧を印加すればよい。送水ポンプ２６の作動により、タ
ンク２１内の飲料用水Ｆが浄水器２２に流れ込み、該浄
水器２２を通過する過程で臭気や不純物等が除かれてそ
の浄化が図られる。浄化後の飲料用水Ｆは逆止弁２３を
介して空気抜き器２４に流れ込み、該空気抜き器２４を
通過する過程で混入空気を取り除かれる。空気抜き後の
飲料用水Ｆは電解槽２５に流れ込み、先に述べたように
通路を通過する過程で電気分解が行われ、生成された酸
性水とアルカリイオン水は電解槽２５から流れ出た後に
合流する。電解後の飲料用水Ｆは送水ポンプ２６を介し
て冷却コイル２７に流れ込み、該冷却コイル２７を通過
する過程で自然放熱による冷却が図られる。冷却後の飲
料用水Ｆは流量調節器２８に流れ込み、三方弁２９及び
電磁弁３０を介して給水口から一定流量にて供給され
る。
る場合には、電磁弁３０を開けて送水ポンプ２６を作動
させると共に、電解槽２５の一対の電極に所定の直流電
圧を印加すればよい。送水ポンプ２６の作動により、タ
ンク２１内の飲料用水Ｆが浄水器２２に流れ込み、該浄
水器２２を通過する過程で臭気や不純物等が除かれてそ
の浄化が図られる。浄化後の飲料用水Ｆは逆止弁２３を
介して空気抜き器２４に流れ込み、該空気抜き器２４を
通過する過程で混入空気を取り除かれる。空気抜き後の
飲料用水Ｆは電解槽２５に流れ込み、先に述べたように
通路を通過する過程で電気分解が行われ、生成された酸
性水とアルカリイオン水は電解槽２５から流れ出た後に
合流する。電解後の飲料用水Ｆは送水ポンプ２６を介し
て冷却コイル２７に流れ込み、該冷却コイル２７を通過
する過程で自然放熱による冷却が図られる。冷却後の飲
料用水Ｆは流量調節器２８に流れ込み、三方弁２９及び
電磁弁３０を介して給水口から一定流量にて供給され
る。
【００２９】また、本実施例の供給装置では、給水開始
の前段階で三方弁２９の出口をバイパス管側に切り替
え、同状態で送水ポンプ２６を作動させて電解槽２５の
一対の電極に所定の直流電圧を印加することにより、電
解槽２５と三方弁２９との間の管路に停滞している水を
電解槽２５に還流して再度電気分解できる。
の前段階で三方弁２９の出口をバイパス管側に切り替
え、同状態で送水ポンプ２６を作動させて電解槽２５の
一対の電極に所定の直流電圧を印加することにより、電
解槽２５と三方弁２９との間の管路に停滞している水を
電解槽２５に還流して再度電気分解できる。
【００３０】ところで、飲料用水Ｆの補給に際してタン
ク１自体を交換する場合には、該タンク１内に差し込ま
れる供給管路端から該管路内に空気が混入し易い。依っ
て、このようなタンク交換時には、交換直後にテストス
イッチ等の操作に基づいて一定時間三方弁２９の出口を
バイパス管側に切り替え、同状態で送水ポンプ２６を作
動させて電解槽２５の一対の電極に所定の直流電圧を印
加するようにし、管路内に混入した空気を空気抜き器２
４によって取り除くようにするとよい。
ク１自体を交換する場合には、該タンク１内に差し込ま
れる供給管路端から該管路内に空気が混入し易い。依っ
て、このようなタンク交換時には、交換直後にテストス
イッチ等の操作に基づいて一定時間三方弁２９の出口を
バイパス管側に切り替え、同状態で送水ポンプ２６を作
動させて電解槽２５の一対の電極に所定の直流電圧を印
加するようにし、管路内に混入した空気を空気抜き器２
４によって取り除くようにするとよい。
【００３１】このように本実施例によれば、前回の給水
停止から今回の給水開始までの時間間隔が長くあいて、
供給管路内の停滞水の有効塩素濃度が自己分解作用等に
よって給水当初の値よりも大きく低下するような場合で
も、該停滞水を電解槽２５に還流し再度電気分解してそ
の殺菌能力を補償し、殺菌作用を受けない飲料用水が供
給されることを防止できる。他の効果は第１実施例のも
のと同様である。
停止から今回の給水開始までの時間間隔が長くあいて、
供給管路内の停滞水の有効塩素濃度が自己分解作用等に
よって給水当初の値よりも大きく低下するような場合で
も、該停滞水を電解槽２５に還流し再度電気分解してそ
の殺菌能力を補償し、殺菌作用を受けない飲料用水が供
給されることを防止できる。他の効果は第１実施例のも
のと同様である。
【００３２】尚、上記の三方弁は供給管路の電解槽下流
箇所の何れに介装してもよいが、給水口に近いほどより
多くの停滞水を還流して再度電気分解できる。また、三
方弁の変わりに２つの電磁弁を用いて同様の流路切替を
行うようにしてもよい。さらに、タンクを排除し供給管
路基端を電磁弁を介して水道蛇口に接続するようにすれ
ば、送水ポンプを不要にすることもできる。
箇所の何れに介装してもよいが、給水口に近いほどより
多くの停滞水を還流して再度電気分解できる。また、三
方弁の変わりに２つの電磁弁を用いて同様の流路切替を
行うようにしてもよい。さらに、タンクを排除し供給管
路基端を電磁弁を介して水道蛇口に接続するようにすれ
ば、送水ポンプを不要にすることもできる。
【００３３】［第３実施例］図８には本発明の第３実施
例を示す飲料用水供給装置の回路図を、図９には図８に
示したミキシングタンクの断面図を夫々示してある。同
図において、４１はタンク、Ｆは飲料用水（水道水）、
４２は浄水器、４３は空気抜き器、４４は密閉式の電解
槽、４５はミキシングタンク、４６は送水ポンプ、４７
は冷却コイル、４８は流量調節器、４９は三方弁、５０
は逆止弁であり、三方弁４９の一出口はバイパス管路５
１を介してタンク４１の上面に接続されている。タンク
４１，浄水器４２，空気抜き器４３及び電解槽４４の構
成は第１実施例のものと同様であるためここでの説明を
省略する。
例を示す飲料用水供給装置の回路図を、図９には図８に
示したミキシングタンクの断面図を夫々示してある。同
図において、４１はタンク、Ｆは飲料用水（水道水）、
４２は浄水器、４３は空気抜き器、４４は密閉式の電解
槽、４５はミキシングタンク、４６は送水ポンプ、４７
は冷却コイル、４８は流量調節器、４９は三方弁、５０
は逆止弁であり、三方弁４９の一出口はバイパス管路５
１を介してタンク４１の上面に接続されている。タンク
４１，浄水器４２，空気抜き器４３及び電解槽４４の構
成は第１実施例のものと同様であるためここでの説明を
省略する。
【００３４】ミキシングタンク４５は、図９にも示すよ
うに、入口４５ａ及び出口４５ｂを有する本体４５ｃ
と、多数の孔４５ｄを有するミキシング板４５ｅとから
成り、該ミキシング板４５ｅは本体４５ｃ内の入口出口
間に間隔をおいて複数枚配置されている。このミキシン
グタンク４５は１回分の給水量以上の容積を有し、入口
４５ａから流入する電解後の飲料用水をその内部に停滞
している飲料用水と混合してこれを出口４５ｂから送出
できる。
うに、入口４５ａ及び出口４５ｂを有する本体４５ｃ
と、多数の孔４５ｄを有するミキシング板４５ｅとから
成り、該ミキシング板４５ｅは本体４５ｃ内の入口出口
間に間隔をおいて複数枚配置されている。このミキシン
グタンク４５は１回分の給水量以上の容積を有し、入口
４５ａから流入する電解後の飲料用水をその内部に停滞
している飲料用水と混合してこれを出口４５ｂから送出
できる。
【００３５】本実施例の供給装置にて飲料用水を供給す
る場合には、電磁弁５０を開けて送水ポンプ４６を作動
させると共に、電解槽４４の一対の電極に所定の直流電
圧を印加すればよい。送水ポンプ４６の作動により、タ
ンク４１内の飲料用水Ｆが浄水器４２に流れ込み、該浄
水器４２を通過する過程で臭気や不純物等が除かれてそ
の浄化が図られる。浄化後の飲料用水Ｆは空気抜き器４
３に流れ込み、該空気抜き器４３を通過する過程で混入
空気を取り除かれる。空気抜き後の飲料用水Ｆは電解槽
４４に流れ込み、先に述べたように通路を通過する過程
で電気分解が行われ、生成された酸性水とアルカリイオ
ン水は電解槽４４から流れ出た後に合流する。電解後の
飲料用水Ｆはミキシングタンク４５に流れ込み、該タン
ク内に停滞している水との混合が図られる。ミキシング
後の飲料用水Ｆは送水ポンプ４６を介して冷却コイル４
７に流れ込み、該冷却コイル４７を通過する過程で自然
放熱による冷却が図られる。冷却後の飲料用水Ｆは流量
調節器４８に流れ込み、三方弁４９及び電磁弁５０を介
して給水口から一定流量にて供給される。
る場合には、電磁弁５０を開けて送水ポンプ４６を作動
させると共に、電解槽４４の一対の電極に所定の直流電
圧を印加すればよい。送水ポンプ４６の作動により、タ
ンク４１内の飲料用水Ｆが浄水器４２に流れ込み、該浄
水器４２を通過する過程で臭気や不純物等が除かれてそ
の浄化が図られる。浄化後の飲料用水Ｆは空気抜き器４
３に流れ込み、該空気抜き器４３を通過する過程で混入
空気を取り除かれる。空気抜き後の飲料用水Ｆは電解槽
４４に流れ込み、先に述べたように通路を通過する過程
で電気分解が行われ、生成された酸性水とアルカリイオ
ン水は電解槽４４から流れ出た後に合流する。電解後の
飲料用水Ｆはミキシングタンク４５に流れ込み、該タン
ク内に停滞している水との混合が図られる。ミキシング
後の飲料用水Ｆは送水ポンプ４６を介して冷却コイル４
７に流れ込み、該冷却コイル４７を通過する過程で自然
放熱による冷却が図られる。冷却後の飲料用水Ｆは流量
調節器４８に流れ込み、三方弁４９及び電磁弁５０を介
して給水口から一定流量にて供給される。
【００３６】また、本実施例の供給装置では、給水開始
の前段階で三方弁５０の出口をバイパス管側に切り替
え、同状態で送水ポンプ４６を作動させて電解槽４４の
一対の電極に所定の直流電圧を印加することにより、タ
ンク４１と三方弁４９との間の管路に停滞している水を
タンク４１に還流して再度電気分解できる。
の前段階で三方弁５０の出口をバイパス管側に切り替
え、同状態で送水ポンプ４６を作動させて電解槽４４の
一対の電極に所定の直流電圧を印加することにより、タ
ンク４１と三方弁４９との間の管路に停滞している水を
タンク４１に還流して再度電気分解できる。
【００３７】このように本実施例によれば、電解槽４４
の下流側に設けたミキシングタンク４５によって電解後
の飲料用水Ｆと該タンク内に停滞している飲料用水との
混合が行えるので、前回の給水停止から今回の給水開始
までの間でタンク内に停滞している飲料用水の有効塩素
濃度が低下した場合でも、該低下分を電気分解直後の飲
料用水により補って殺菌能力を向上させることができ
る。
の下流側に設けたミキシングタンク４５によって電解後
の飲料用水Ｆと該タンク内に停滞している飲料用水との
混合が行えるので、前回の給水停止から今回の給水開始
までの間でタンク内に停滞している飲料用水の有効塩素
濃度が低下した場合でも、該低下分を電気分解直後の飲
料用水により補って殺菌能力を向上させることができ
る。
【００３８】また、前回の給水停止から今回の給水開始
までの時間間隔が長くあいて、供給管路内の停滞水の有
効塩素濃度が自己分解作用等によって給水当初の値より
も大きく低下するような場合でも、該停滞水をタンク４
１に還流し再度電気分解してその殺菌能力を補償し、殺
菌作用を受けない飲料用水が供給されることを防止でき
る。他の効果は第１実施例のものと同様である。
までの時間間隔が長くあいて、供給管路内の停滞水の有
効塩素濃度が自己分解作用等によって給水当初の値より
も大きく低下するような場合でも、該停滞水をタンク４
１に還流し再度電気分解してその殺菌能力を補償し、殺
菌作用を受けない飲料用水が供給されることを防止でき
る。他の効果は第１実施例のものと同様である。
【００３９】尚、上記実施例では、ミキシングタンクを
供給管路の電解槽と送水ポンプとの間に介装したものを
例示したが、該ミキシングタンクは電解槽の下流側であ
れば何れの箇所に設けられていてもよく同様の効果を得
ることができる。
供給管路の電解槽と送水ポンプとの間に介装したものを
例示したが、該ミキシングタンクは電解槽の下流側であ
れば何れの箇所に設けられていてもよく同様の効果を得
ることができる。
【００４０】また、上記の三方弁は供給管路の電解槽下
流箇所の何れに介装してもよいが、給水口に近いほどよ
り多くの停滞水を還流して再度電気分解できる。さら
に、三方弁の変わりに２つの電磁弁を用いて同様の流路
切替を行うようにしてもよい。さらにまた、タンクを排
除し供給管路基端を電磁弁を介して水道蛇口に接続する
ようにすれば、送水ポンプを不要にすることもできる。
流箇所の何れに介装してもよいが、給水口に近いほどよ
り多くの停滞水を還流して再度電気分解できる。さら
に、三方弁の変わりに２つの電磁弁を用いて同様の流路
切替を行うようにしてもよい。さらにまた、タンクを排
除し供給管路基端を電磁弁を介して水道蛇口に接続する
ようにすれば、送水ポンプを不要にすることもできる。
【００４１】さらにまた、上記ミキシングタンクには図
１０に示すものを用いることができる。このミキシング
タンク５２は、入口５２ａ及び出口５２ｂを有する本体
５２ｃと、周縁一部に切欠き５２ｄを有するミキシング
板５２ｅとから成り、該ミキシング板５２ｅはその切欠
き５２ｄが交互に反対側に位置するように、本体５２ｃ
の入口出口間に間隔をおいて複数枚配置されている。こ
のミキシングタンク５２は１回分の給水量以上の容積を
有し、入口５２ａから流入する電解後の飲料用水をその
内部に停滞している飲料用水と混合してこれを出口５２
ｂから送出できる。
１０に示すものを用いることができる。このミキシング
タンク５２は、入口５２ａ及び出口５２ｂを有する本体
５２ｃと、周縁一部に切欠き５２ｄを有するミキシング
板５２ｅとから成り、該ミキシング板５２ｅはその切欠
き５２ｄが交互に反対側に位置するように、本体５２ｃ
の入口出口間に間隔をおいて複数枚配置されている。こ
のミキシングタンク５２は１回分の給水量以上の容積を
有し、入口５２ａから流入する電解後の飲料用水をその
内部に停滞している飲料用水と混合してこれを出口５２
ｂから送出できる。
【００４２】［第４実施例］図１１には本発明の第４実
施例を示す飲料用水供給装置の回路図を示してある。同
図において、６１はタンク、Ｆは飲料用水（水道水）、
６２は浄水器、６３は第１送水ポンプ、６４は空気抜き
器、６５はフロートスイッチ、６６は密閉式の電解槽、
６７は第２の送水ポンプ、６８は冷却コイル、６９は電
磁弁、６９ａは流量調節器である。タンク６１，浄水器
６２及び電解槽６６の構成は第１実施例のものと同様で
あるためここでの説明を省略する。
施例を示す飲料用水供給装置の回路図を示してある。同
図において、６１はタンク、Ｆは飲料用水（水道水）、
６２は浄水器、６３は第１送水ポンプ、６４は空気抜き
器、６５はフロートスイッチ、６６は密閉式の電解槽、
６７は第２の送水ポンプ、６８は冷却コイル、６９は電
磁弁、６９ａは流量調節器である。タンク６１，浄水器
６２及び電解槽６６の構成は第１実施例のものと同様で
あるためここでの説明を省略する。
【００４３】本実施例の空気抜き器６４は大気との均圧
管６４ａを上面に有する密閉タンクから成り、均圧管６
４ａ内には該均圧管６４ａを通じてタンク内にバクテリ
ア等が侵入することを防止するフィルタ６４ｂが設けら
れてる。この抗菌フィルタ６４ｂには、孔径が０．２〜
１０μｍの範囲にある精密ろ過膜や、孔径が０．０５〜
０．２μｍの範囲にある限界ろ過膜や、これら或いはこ
れらよりも孔径が大きなフィルタ材に抗菌剤を担持させ
たもの等が使用できる。
管６４ａを上面に有する密閉タンクから成り、均圧管６
４ａ内には該均圧管６４ａを通じてタンク内にバクテリ
ア等が侵入することを防止するフィルタ６４ｂが設けら
れてる。この抗菌フィルタ６４ｂには、孔径が０．２〜
１０μｍの範囲にある精密ろ過膜や、孔径が０．０５〜
０．２μｍの範囲にある限界ろ過膜や、これら或いはこ
れらよりも孔径が大きなフィルタ材に抗菌剤を担持させ
たもの等が使用できる。
【００４４】この空気抜き器６４には所定量の飲料用水
を貯留できるようになっており、給水による水位降下が
フロートスイッチ６５によって検知されたときには、第
１送水ポンプ６３の作動によりタンク６１内の飲料用水
Ｆを浄水器６２を介して上限水位まで自動的に補給する
ことができる。また、補給された飲料用水Ｆに混入され
ている空気は均圧管６４ａを通じて外部に排出される。
を貯留できるようになっており、給水による水位降下が
フロートスイッチ６５によって検知されたときには、第
１送水ポンプ６３の作動によりタンク６１内の飲料用水
Ｆを浄水器６２を介して上限水位まで自動的に補給する
ことができる。また、補給された飲料用水Ｆに混入され
ている空気は均圧管６４ａを通じて外部に排出される。
【００４５】本実施例の供給装置にて飲料用水を供給す
る場合には、電磁弁６９を開けて第２送水ポンプ６７を
作動させると共に、電解槽６６の一対の電極に所定の直
流電圧を印加すればよい。第２送水ポンプ６７の作動に
より、空気抜き器６４内に貯留されている空気抜き後の
飲料用水Ｆは電解槽６６に流れ込み、先に述べたように
通路を通過する過程で電気分解が行われ、生成された酸
性水とアルカリイオン水は電解槽６６から流れ出た後に
合流する。電解後の飲料用水Ｆは第２送水ポンプ６７を
介して冷却コイル６８に流れ込み、該冷却コイル６８を
通過する過程で自然放熱による冷却が図られる。冷却後
の飲料用水Ｆは電磁弁６９及び流量調節器６９ａを介し
て給水口から一定流量にて供給される。
る場合には、電磁弁６９を開けて第２送水ポンプ６７を
作動させると共に、電解槽６６の一対の電極に所定の直
流電圧を印加すればよい。第２送水ポンプ６７の作動に
より、空気抜き器６４内に貯留されている空気抜き後の
飲料用水Ｆは電解槽６６に流れ込み、先に述べたように
通路を通過する過程で電気分解が行われ、生成された酸
性水とアルカリイオン水は電解槽６６から流れ出た後に
合流する。電解後の飲料用水Ｆは第２送水ポンプ６７を
介して冷却コイル６８に流れ込み、該冷却コイル６８を
通過する過程で自然放熱による冷却が図られる。冷却後
の飲料用水Ｆは電磁弁６９及び流量調節器６９ａを介し
て給水口から一定流量にて供給される。
【００４６】このように本実施例によれば、電解槽６６
の上流側に設けたタンク式の空気抜き器６４によって第
１実施例と同様の空気抜きを行うことができ、また均圧
管６４ａを通じてタンク内にバクテリア等が侵入するこ
とを確実に防止して貯留水及びタンク内を清潔に保てる
利点がある。他の効果は第１実施例のものと同様であ
る。
の上流側に設けたタンク式の空気抜き器６４によって第
１実施例と同様の空気抜きを行うことができ、また均圧
管６４ａを通じてタンク内にバクテリア等が侵入するこ
とを確実に防止して貯留水及びタンク内を清潔に保てる
利点がある。他の効果は第１実施例のものと同様であ
る。
【００４７】尚、上記のタンクを排除し供給管路基端を
電磁弁を介して水道蛇口に接続するようにすれば、送水
ポンプを不要にすることもできる。また、供給管路の冷
却コイルと電磁弁との間に流量調節器を介装すれば、飲
料用水を給水口から一定流量にて供給することができ
る。
電磁弁を介して水道蛇口に接続するようにすれば、送水
ポンプを不要にすることもできる。また、供給管路の冷
却コイルと電磁弁との間に流量調節器を介装すれば、飲
料用水を給水口から一定流量にて供給することができ
る。
【００４８】
【発明の効果】以上詳述したように、請求項１乃至５の
発明によれば、供給途中の飲料用水に対し密閉式の電解
槽にてその電気分解が行われるため、電気分解により発
生した有効塩素をもれなく飲料用水に含有させることが
でき、しかも外部からのバクテリア等の侵入を防止して
水質汚損を確実に回避することができる。また、飲料用
水の電気分解が密閉式の電解槽を通過する過程で行われ
るため、給水間隔に拘らず一定の塩素濃度を確保して、
飲料用水と供給管路の殺菌を高能力で安定して行うこと
ができる。さらに、供給管路を流れる飲料用水に対し空
気抜きを実施しているので、空気混入によって飲料用水
の給水量にばらつきが発生することを防止して安定した
給水量を確保できる。しかも、電解槽の上流側で空気抜
きを実施すれば、該電解槽内に飲料用水と空気が混入し
た状態で流れ込むことによる電気分解の効率低下を防止
することもできる。
発明によれば、供給途中の飲料用水に対し密閉式の電解
槽にてその電気分解が行われるため、電気分解により発
生した有効塩素をもれなく飲料用水に含有させることが
でき、しかも外部からのバクテリア等の侵入を防止して
水質汚損を確実に回避することができる。また、飲料用
水の電気分解が密閉式の電解槽を通過する過程で行われ
るため、給水間隔に拘らず一定の塩素濃度を確保して、
飲料用水と供給管路の殺菌を高能力で安定して行うこと
ができる。さらに、供給管路を流れる飲料用水に対し空
気抜きを実施しているので、空気混入によって飲料用水
の給水量にばらつきが発生することを防止して安定した
給水量を確保できる。しかも、電解槽の上流側で空気抜
きを実施すれば、該電解槽内に飲料用水と空気が混入し
た状態で流れ込むことによる電気分解の効率低下を防止
することもできる。
【００４９】請求項６の発明によれば、電解槽の下流側
に設けたミキシングタンクによって電解後の飲料用水と
該タンクに停滞している飲料用水との混合が行えるの
で、前回の給水停止から今回の給水開始までの間でタン
ク内に停滞している飲料用水の有効塩素濃度が低下した
場合でも、該低下分を電気分解直後の飲料用水により補
って殺菌能力を向上させることができる。他の効果は請
求項１乃至５の発明と同様である。
に設けたミキシングタンクによって電解後の飲料用水と
該タンクに停滞している飲料用水との混合が行えるの
で、前回の給水停止から今回の給水開始までの間でタン
ク内に停滞している飲料用水の有効塩素濃度が低下した
場合でも、該低下分を電気分解直後の飲料用水により補
って殺菌能力を向上させることができる。他の効果は請
求項１乃至５の発明と同様である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す飲料用水供給装置の
回路図
回路図
【図２】図１に示した空気抜き器の断面図
【図３】図１に示した密閉式電解槽の断面図
【図４】空気抜き器の他の例を示す断面図
【図５】空気抜き器の他の例を示す断面図
【図６】従来例を示す飲料用水供給装置の回路図
【図７】本発明の第２実施例を示す飲料用水供給装置の
回路図
回路図
【図８】本発明の第３実施例を示す飲料用水供給装置の
回路図
回路図
【図９】図８に示したミキシングタンクの断面図
【図１０】ミキシングタンクの他の例を示す断面図
【図１１】本発明の第４実施例を示す飲料用水供給装置
の回路図
の回路図
１…タンク、Ｆ…飲料用水（水道水）、２…浄水器、３
…送水ポンプ、４…空気抜き器、５…密閉式の電解槽、
６…冷却コイル、７…電磁弁、７ａ…流量調節器、８，
９…空気抜き器、２１…タンク、２２…浄水器、２３…
逆止弁、２４…空気抜き器、２５…密閉式の電解槽、２
６…送水ポンプ、２７…冷却コイル、２８…流量調節
器、２９…三方弁、３０…電磁弁、３１…減圧弁、３２
…バイパス管、４１…タンク、４２…浄水器、４３…空
気抜き器、４４…密閉式の電解槽、４５…ミキシングタ
ンク、４６…送水ポンプ、４７…冷却コイル、４８…流
量調節器、４９…三方弁、５０…逆止弁、５１…バイパ
ス管路、５２…ミキシングタンク、６１…タンク、６２
…浄水器、６３…第１送水ポンプ、６４…空気抜き器、
６４ａ…均圧管、６４ｂ…フィルタ、６５…フロートス
イッチ、６６…密閉式の電解槽、６７…第２の送水ポン
プ、６８…冷却コイル、６９…電磁弁、６９ａ…流量調
節器。
…送水ポンプ、４…空気抜き器、５…密閉式の電解槽、
６…冷却コイル、７…電磁弁、７ａ…流量調節器、８，
９…空気抜き器、２１…タンク、２２…浄水器、２３…
逆止弁、２４…空気抜き器、２５…密閉式の電解槽、２
６…送水ポンプ、２７…冷却コイル、２８…流量調節
器、２９…三方弁、３０…電磁弁、３１…減圧弁、３２
…バイパス管、４１…タンク、４２…浄水器、４３…空
気抜き器、４４…密閉式の電解槽、４５…ミキシングタ
ンク、４６…送水ポンプ、４７…冷却コイル、４８…流
量調節器、４９…三方弁、５０…逆止弁、５１…バイパ
ス管路、５２…ミキシングタンク、６１…タンク、６２
…浄水器、６３…第１送水ポンプ、６４…空気抜き器、
６４ａ…均圧管、６４ｂ…フィルタ、６５…フロートス
イッチ、６６…密閉式の電解槽、６７…第２の送水ポン
プ、６８…冷却コイル、６９…電磁弁、６９ａ…流量調
節器。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０２Ｆ 1/50 ５５０ Ｃ０２Ｆ 1/50 ５５０Ｄ ５６０ ５６０Ｂ ５６０Ｆ
Claims (6)
- 【請求項１】 飲料用水の供給管路途中に電解槽を備
え、該電解槽で電気分解した後の飲料用水を供給する飲
料用水供給装置において、 上記電解槽として、一対の電極間に通路を有し該通路を
流れる水をその通過過程で電気分解可能な密閉式のもの
を使用すると共に、 供給管路内の空気を外部に排出するための空気抜き手段
を供給管路途中に設けた、 ことを特徴とする飲料用水供給装置。 - 【請求項２】 供給管路の電解槽上流箇所または下流箇
所に送水ポンプを設け、供給管路の送水ポンプ下流箇所
に空気抜き手段を設けた、 ことを特徴とする請求項１記載の飲料用水供給装置。 - 【請求項３】 空気抜き手段が、空気通過を許容し且つ
水通過を阻止するフィルタを具備する、 ことを特徴とする請求項１または２記載の飲料用水供給
装置。 - 【請求項４】 空気抜き手段が、大気との均圧管を有す
る密閉タンクから成り、該均圧管を通じてタンク内にバ
クテリア等が侵入することを防止する手段を有する、 ことを特徴とする請求項１または２記載の飲料用水供給
装置。 - 【請求項５】 バクテリア等の侵入を防止する手段が、
細菌よりも小さな孔径を有するフィルタ、または抗菌剤
をフィルタ材に担持させたものから成る、 ことを特徴とする請求項４記載の飲料用水供給装置。 - 【請求項６】 供給管路の電解槽下流箇所にミキシング
タンクを設けた、 ことを特徴とする請求項１乃至５何れか１項記載の飲料
用水供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15205395A JPH091149A (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | 飲料用水供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15205395A JPH091149A (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | 飲料用水供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH091149A true JPH091149A (ja) | 1997-01-07 |
Family
ID=15532023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15205395A Pending JPH091149A (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | 飲料用水供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH091149A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6428689B1 (en) | 1999-01-27 | 2002-08-06 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Water purifying and dispensing apparatus, and method of purifying chlorine-containing water |
-
1995
- 1995-06-19 JP JP15205395A patent/JPH091149A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6428689B1 (en) | 1999-01-27 | 2002-08-06 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Water purifying and dispensing apparatus, and method of purifying chlorine-containing water |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050222 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20050719 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |