JPH09115367A - 架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルおよびその製造方法 - Google Patents
架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルおよびその製造方法Info
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Abstract
圧に及ぶ広範囲の電力輸送に利用可能な電力ケーブル、
その製法の提供。 【解決手段】内部半導電層、絶縁層、外部半導電層の各
押出機を配置した三層コモンクロスヘッドを持つ押出装
置を用い、導体上に上記三層を同時に押出被覆し、加熱
架橋する架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルの製法にお
いて、内部半導電層用として有機過酸化物を含まない、
絶縁層用、外部半導電層用として有機過酸化物を含むエ
チレン系樹脂組成物を用い、内部半導電層押出機中で内
部半導電層用の組成物を150〜250℃に加熱溶融し
た後にダイプレートに設けた500メッシュ以上のスク
リーンパックを通して異物を除去し、その温度で導体上
に押出被覆する際に、絶縁層中の有機過酸化物の一部を
内部半導電層側に移行させる製法。それにより得られた
電力ケーブル。
Description
縁電力ケーブルおよびその製造方法に関する。本発明に
おいて製造された電力ケーブルは低電圧(約6kV)か
ら高電圧(約500kV)またはそれ以上に及ぶ広範囲
の電力輸送に用いることができる。
導体上に内部半導電層を介して絶縁耐力にすぐれ、誘電
率や誘電損が低いポリエチレンを被覆し、該ポリエチレ
ンを架橋して絶縁層として、その上に外部半導電層やシ
ース層を被覆した電力ケーブルであるが、固形絶縁であ
るため、OFケーブル(油浸紙絶縁ケーブル)に必要な
設置スペース、メンテナンスおよび油による火災対策等
の費用が不要であるので、近年、OFケーブルに代わっ
て使用されるようになってきた。
においてCVケーブルと呼称することもある)の半導電
層は電位傾度の改善や同電位化を図り、耐電圧性質を向
上させるためのものであり、高温使用時における変形防
止や脆化温度の低減を図り、低温時における脆性破壊を
防止する目的で、有機過酸化物により化学架橋されてい
る。従って、半導電層用樹脂組成物は、架橋剤(有機過
酸化物)を樹脂に混練する工程からケーブルに押出被覆
する工程までの間に、架橋剤が架橋反応を起こさない温
度以下に保って作業する必要があるが、半導電性とする
ために大量のカーボンブラックを配合しているので、混
練時に溶融粘度が上昇し、発熱し、早期架橋を引き起こ
すので、これを回避するため、樹脂としてはなるべく溶
融温度が低く、カーボンブラックの混和性にすぐれ、溶
融粘度が低く、押出加工性が高いエチレン−酢酸ビニル
共重合体(以下においてEVAと呼称することもある)
やエチレン−エチルアクリレート共重合体(以下におい
てEEAと呼称することもある)が使用されてきた。
を避けるため、EVAやEEA等を使用し、低温で被覆
加工を行っているため、被覆速度が遅く、生産性が悪
く、またEVAやEEA等は分子内に極性基を有するの
で、誘電率や誘電損が大きく、さらに、電力ケーブルを
水中浸漬または導体注水状態に長期間放置した場合、水
トリーの発生、交流破壊電圧の低下等が起こり、電力ケ
ーブルの寿命が短くなり、またEVAやEEA等は融点
が低いので、電力ケーブルの使用温度の上限が限られる
等の問題点がある。
が存在していると、該異物が微量であっても、半導電層
と絶縁層の界面に不整が発生し、不整部で急所的な高電
界部が形成され、コロナ放電やケーブル浸水時の水トリ
ー劣化の原因となり、ケーブル寿命を短くし、望ましく
ない。
橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルの従来の製造方法が有
する問題点を解決するためになされたものであり、具体
的には(イ)早期架橋による電力ケーブル中における不
整部の発生を防止し、ケーブル寿命を長くすること、
(ロ)早期架橋を回避するため、低温分解性の有機過酸
化物を使用すると生産性が低下するが、これを解決する
こと、(ハ)早期架橋を回避するため、EVAやEEA
等の低融点の樹脂を使用すると、ケーブルの電気特性が
低下し、ケーブルの寿命を縮めるが、これを解決するこ
と、(ニ)半導電層用樹脂組成物中の異物の存在による
半導電層と絶縁層との界面における不整をなくし、ケー
ブル寿命を延長すること、(ホ)内部半導電層は、外部
からの加熱加圧架橋では外部からの熱が内部に及ぶまで
に比較的長い時間を要し、生産性が悪化するので、誘電
加熱を併用し、中心の導体側からも加熱し架橋速度を高
められるが、そのためには設備費がかかり、操作コント
ロールが困難であり、コストアップにつながっていた
が、これらの問題点を解決すること、(ヘ)EVAやE
EA等に代えて、電気特性が良好で、ケーブルの高温時
使用に耐え、ケーブルの寿命を延ばすメタロセン触媒に
よるポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン(例えば
LLDPE、VLDPE)等を使用して製造した電力ケ
ーブルを提供すること、(ト)原料のエチレン系樹脂中
に異物が存在していても、容易に除去される電力ケーブ
ルの製造方法を提供し、コストダウンを図ること、等を
課題としてなされたものである。
ケーブルの製造における上記した問題点を検討したとこ
ろ、上記問題点は内部半導電層用エチレン系樹脂組成物
中の有機過酸化物に起因するものであることを解明し、
内部半導電層用エチレン系樹脂組成物に有機過酸化物を
使用しないにもかかわらず、内部半導電層が従来の電力
ケーブルの内部半導電層と同等に架橋され得ることを、
有機過酸化物の高速分散性の現象を適用することにより
見出し、本発明を完成させた。
機、絶縁層押出機および外部半導電層押出機を配置した
三層コモンクロスヘッドを有する三層コモン押出装置を
用いて架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルを製造する方
法において、有機過酸化物を含有しない内部半導電層用
エチレン系樹脂組成物、有機過酸化物を含有する絶縁層
用エチレン系樹脂組成物および有機過酸化物を含有する
外部半導電層用エチレン系樹脂組成物を使用し、かつ、
内部半導電層押出機のダイプレートには500メッシュ
以上のスクリーンパックを設け、内部半導電層用エチレ
ン系樹脂組成物を前記内部半導電層押出機中で150〜
250℃に加熱溶融した後、前記スクリーンパックを通
過させて異物を除去し、次いで前記の内部半導電層用エ
チレン系樹脂組成物、絶縁層用エチレン系樹脂組成物お
よび外部半導電層用エチレン系樹脂組成物を導体外部に
押出被覆した後、架橋筒内に導き、外部加熱架橋を行う
ことを特徴とする架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルの
製造方法に関する。本発明はまた、この本発明の方法に
より製造された架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルに関
する。
装置は、内部半導電層押出機、絶縁層押出機および外部
半導電層押出機を配置した三層コモンクロスヘッドを有
するものであり、これ自体は公知のものがそのまま使用
できる。
系樹脂組成物は、エチレン系樹脂100重量部に対して
導電性付与剤を70重量部以上を配合したものであり、
有機過酸化物は配合されていないことが必須要件であ
る。その理由は有機過酸化物が配合されていると、早期
架橋を引き起こすからである。なお、導電性付与剤とは
カーボンブラック、例えばファーネスブラック、アセチ
レンブラック、ケッチェンブラック等である。
A、高圧法低密度ポリエチレン(HP−LDPE)、低
圧法高密度ポリエチレン(HDPE)、直鎖状低密度エ
チレン−αオレフィン共重合体(LLDPE)、直鎖状
超低密度エチレン−αオレフィン共重合体(VLDP
E)、メタロセン系シングルサイト触媒によって製造し
たエチレン−αオレフィン共重合体等が使用できる。
組成物は有機過酸化物が配合されていることが必須要件
である。有機過酸化物としては、1分間半減期を得るま
での分解温度が150〜200℃のものが望ましく、例
えば1,1−ビス−第三ブチルパーオキシシクロヘキサ
ン、2,2−ビス−第三ブチルパーオキシブタン、第三
ブチルパーオキシベンゾエート、ジクミルパーオキサイ
ド、2,5−ジメチル−2,5−ジ−第三ブチルパーオ
キシヘキサン、第三ブチルクミルパーオキサイド、2,
5−ジメチル−2,5−ジ−第三ブチルパーオキシヘキ
シン−3等を挙げることができ、特にジクミルパーオキ
サイドが好ましい。
00重量部に対して1.0〜5.0重量部であり、好ま
しくは2.0〜4.0重量部である。絶縁層用エチレン
系樹脂組成物中の有機過酸化物は、溶融状態の内部半導
電層用エチレン系樹脂組成物中に移行するので、その量
を見込んで、内部半導電層と絶縁層とに必要な架橋度
(ゲル分率)を考慮し、配合することが必要である。
樹脂組成物は有機過酸化物を含有することを必須要件と
する。その理由は有機過酸化物による架橋により外部半
導電層の使用時における機械的強度、耐加熱変形耐力が
得られるからである。
ン系樹脂は内部半導電層用として列挙したエチレン系樹
脂から選択され得る。また、外部半導電層用として用い
る有機過酸化物は絶縁層用として列挙したものから選択
され得る。
脂組成物にもまた、導電性付与剤が配合されるが、導電
性付与剤とはカーボンブラック、例えばファーネスブラ
ック、アセチレンブラック、ケッチェンブラック等を意
味する。ケッチェンブラックの場合は樹脂成分100重
量部に対して15重量部以上を、その他のカーボンブラ
ックの場合は40重量部以上を配合する。上記配合量未
満では十分な導電性が得られない。
押出機のダイプレートに500メッシュ以上のスクリー
ンパックを設け、内部半導電層用エチレン系樹脂組成物
を前記内部半導電層押出機中で150〜250℃、好ま
しくは200〜250℃の温度範囲で加熱溶融し、次い
で150〜250℃、好ましくは200〜250℃の温
度範囲で加熱溶融された絶縁層と一体化する。上記のよ
うに、内部半導電層用エチレン系樹脂組成物は高温でス
クリーンパックを通過させるので、溶融粘度が低くなっ
ており、目の細かいスクリーンパックを容易に低抵抗で
通過でき、前記組成物中に異物が存在しても、スクリー
ンパックで除去することが可能となり、内部半導電層と
絶縁層の界面に不整部を発生させないので、電力ケーブ
ルの長寿命化を可能とする効果があり、また、内部半導
電層と絶縁層を150〜250℃、好ましくは200〜
250℃で溶融状態において一体化させるので、絶縁層
に含有されている有機過酸化物が界面を横切って内部半
導電層に高速で移行し、内部半導電層内に均一に分散す
るので、後の工程である架橋筒内で架橋反応を起こし、
内部半導電層を架橋させ、従来の内部半導電層用樹脂組
成物に予め有機過酸化物を配合させた場合より均一な架
橋が起こり、高品質で長寿命の電力ケーブルを製造する
ことができる。
導電層を高温で被覆することができ、架橋反応も高温で
行うことができるので、製造工程の速度を非常に高める
ことができ、コストダウンを図ることができる。また、
従来の内部半導電層自体に有機過酸化物を予め含有させ
る架橋方法では、溶融粘度が高すぎて生産性が悪く、使
用できなかったメタロセン系シングルサイト触媒によっ
て製造されるエチレン−αオレフィン共重合体、LLD
PE、VLDPE、HDPE等の使用が可能となり、電
力ケーブルの高温使用時における劣化防止や変形防止の
効果をより高めることも可能となる。
用エチレン系樹脂組成物、絶縁層用エチレン系樹脂組成
物および外部半導電層用エチレン系樹脂組成物を、三層
コモンクロスヘッドを有する三層コモン押出装置に供給
し、上記3種の樹脂組成物を同時に押出被覆し、その
後、架橋筒内に導入し、外部から加熱して架橋させて、
電力ケーブルを製造する。
本発明はこれらに限定されるものではない。 実施例1 A.内部半導電層用エチレン系樹脂組成物の準備 直鎖状低密度エチレン−ブテン−1共重合体(密度0.
92g/ml,メルトインデックス3.7g/10分,
融点121℃)100重量部に酸化防止剤〔イルガノッ
クス1010(商品名,Irganox 1010)〕0.3重量部
およびアセチレンブラック80重量部を150℃で10
分間混練した後、ペレット(3mm×3mm)とし、内
部半導電層用エチレン系樹脂組成物とした。 B.絶縁層用エチレン系樹脂組成物の準備 高圧法低密度ポリエチレン(密度0.92g/ml,メ
ルトインデックス3.5g/10分,融点101℃)1
00重量部に酸化防止剤〔シーノックスBCS(商品
名, Seenox BCS)〕0.18重量部を130℃で10分
間混練した後、ペレット(3mm×3mm)とし、これ
に有機過酸化物(ジクミルパーオキサイド)3重量部を
添加し、70℃で5時間ゆっくり攪拌して、ペレット内
部まで有機過酸化物を均一に含浸させ、絶縁層用エチレ
ン系樹脂組成物とした。 C.外部半導電層用エチレン系樹脂組成物の準備 高圧法エチレン−酢酸ビニル共重合体(酢酸ビニル含有
量28重量%,メルトインデックス20g/10分,融
点91℃)100重量部に酸化防止剤〔イルガノックス
1010(商品名,Irganox 1010)〕0.3重量部およ
びアセチレンブラック80重量部を130℃で10分間
混練した後、ペレット(3mm×3mm)とし、これに
有機過酸化物〔2,5−ジメチル−2,5−ジ(第三ブ
チルパーオキシ)ヘキシン〕0.5重量部を添加し、7
0℃で5時間ゆっくり攪拌して、ペレット内部まで有機
過酸化物を均一に含浸させ、外部半導電層用樹脂組成物
とした。
に設けた内部半導電層押出機、絶縁層押出機および外部
半導電層押出機を順次配置した三層コモンクロスヘッド
を有する押出装置を準備した。
用エチレン系樹脂組成物および外部半導電層用エチレン
系樹脂組成物を上記押出装置のそれぞれの押出機に供給
し、内部半導電層押出機では200℃で加熱混練し、絶
縁層押出機では130℃で加熱混練し、外部半導電層押
出機では110℃で加熱混練し、それぞれの押出機から
押出し、三層コモンクロスヘッドのダイスより導体上に
同時に押出被覆し、その下流に位置する230℃に加熱
した架橋筒で架橋反応を行い、電力ケーブルを得た。こ
の電力ケーブルの各層の架橋度(ゲル分率)を測定した
ところ、内部半導電層、絶縁層および外部半導電層はそ
れぞれ78%、82%および80%であり、各層の界面
では不整は認められず、高品質の電力ケーブルが得られ
た。
共重合体に代えて、メコロセン系シングルサイト触媒を
用いて製造したエチレン−オクテン−1共重合体(密度
0.910g/ml,メルトインデックス3.5g/1
0分,融点103℃)を使用した以外は実施例1と同様
の実験を行ったところ、各層の架橋度(ゲル分率)は、
内部半導電層が78%、絶縁層が82%、そして外部半
導電層が80%であり、各層の界面では不整が認められ
ない高品質の電力ケーブルが得られた。
ブルおよびその製造方法は上に詳しく説明したような構
成を採用したことにより、従来のものに比べ以下のよう
な顕著な効果を奏する: (a)内部半導電層用エチレン系樹脂組成物には有機過
酸化物が配合されていないため、従来のものに比べ高温
で押出被覆できるので、生産性を向上させることがで
き、異物の除去が容易で、しかも異物レベルの低下を図
ることができる。 (b)内部半導電層および絶縁層を高温で押出被覆する
ため、絶縁層の有機過酸化物の一部が高速で内部半導電
層側に移行し、内部半導電層を架橋させるので、内部半
導電層用エチレン系樹脂組成物に有機過酸化物が配合さ
れていないにもかかわらず、内部半導電層は架橋され、
従来の電力ケーブルに比べ低コストで同等の性能の電力
ケーブルを得ることができる。 (c)高温における押出加工性が悪く、従来生産性を犠
牲にして使用せざるを得なかったポリエチレン系樹脂、
例えばLLDPE、VLDPE、メタロセン系シングル
サイト触媒によるポリエチレン等も、本発明によれば生
産性を犠牲にすることなく、内部半導電層用樹脂として
使用することができるので、電気的特性、機械的特性、
耐熱性(高温時にても使用可)にすぐれた電力ケーブル
を製造することができる。 (d)内部半導電層の押出被覆において、早期架橋が起
こらないので、高品質の電力ケーブルが得られる。 (e)内部半導電層用押出機には、500メッシュ以上
のスクリーンパックを取付け、高温操業が可能であるの
で、異物レベルを下げることができ、内部半導電層と絶
縁層との界面における不整の発生を防止でき、界面の不
整部(突起部)から発生するコロナ放電や水トリーを防
止でき、電力ケーブルの寿命を長くすることができる。 (f)従来の外部加熱による架橋では、内部まで熱が伝
導するために比較的長い時間を要し、生産性が悪かった
が、本発明においては、内部半導電層の被覆温度を従来
より高温とすることができるので、高い生産性で押出被
覆が可能である。また、上記被覆温度が高温である程、
有機過酸化物の半減期が短くなり、生産性の向上を図る
ことができる。
Claims (2)
- 【請求項1】 内部半導電層押出機、絶縁層押出機およ
び外部半導電層押出機を配置した三層コモンクロスヘッ
ドを有する三層コモン押出装置を用いて架橋ポリエチレ
ン絶縁電力ケーブルを製造する方法において、有機過酸
化物を含有しない内部半導電層用エチレン系樹脂組成
物、有機過酸化物を含有する絶縁層用エチレン系樹脂組
成物および有機過酸化物を含有する外部半導電層用エチ
レン系樹脂組成物を使用し、かつ、内部半導電層押出機
のダイプレートには500メッシュ以上のスクリーンパ
ックを設け、内部半導電層用エチレン系樹脂組成物を前
記内部半導電層押出機中で150〜250℃に加熱溶融
した後、前記スクリーンパックを通過させて異物を除去
し、次いで前記の内部半導電層用エチレン系樹脂組成
物、絶縁層用エチレン系樹脂組成物および外部半導電層
用エチレン系樹脂組成物を導体外部に押出被覆した後、
架橋筒内に導き、外部加熱架橋を行うことを特徴とする
架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルの製造方法。 - 【請求項2】 請求項1記載の方法により製造された架
橋ポリエチレン絶縁電力ケーブル。
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|---|---|---|---|
| JP29171295A JP3699514B2 (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | 架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルおよびその製造方法 |
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| JP29171295A JP3699514B2 (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | 架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルおよびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09115367A true JPH09115367A (ja) | 1997-05-02 |
| JP3699514B2 JP3699514B2 (ja) | 2005-09-28 |
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|---|---|---|---|
| JP29171295A Expired - Fee Related JP3699514B2 (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | 架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルおよびその製造方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002113762A (ja) * | 2000-10-05 | 2002-04-16 | Sekisui Chem Co Ltd | ポリエチレン管の製造方法 |
| JP2014517443A (ja) * | 2011-04-12 | 2014-07-17 | プレストライト ワイヤ エルエルシー | ワイヤを製造する方法、多層ワイヤ半製品およびワイヤ |
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| CN106409438A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-15 | 安正(天津)新材料股份有限公司 | 一种低烟无卤阻燃电缆生产设备 |
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-
1995
- 1995-10-13 JP JP29171295A patent/JP3699514B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| US9779858B2 (en) | 2011-04-12 | 2017-10-03 | General Cable Technologies Corporation | Methods of manufacturing wire, multi-layer wire pre-products and wires |
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| Publication number | Publication date |
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