JPH0765633A - 直流ケーブル - Google Patents
直流ケーブルInfo
- Publication number
- JPH0765633A JPH0765633A JP5206727A JP20672793A JPH0765633A JP H0765633 A JPH0765633 A JP H0765633A JP 5206727 A JP5206727 A JP 5206727A JP 20672793 A JP20672793 A JP 20672793A JP H0765633 A JPH0765633 A JP H0765633A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- insulator
- cross
- polyethylene
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- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 メンテナンスフリーで、直流大容量の電力輸
送に使用することができる高温絶縁耐性の良好な直流ケ
ーブルを得る。 【構成】 導体１を被覆する絶縁体３が、密度が０．９
３ｇ／ｃｍ3 以下でありかつメルトインデクスが１．５
ｇ／１０分以下であるＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエ
チレン）またはＶＬＤＰＥ（超低密度ポリエチレン）、
もしくは加熱によって分解生成物を除去し得る架橋剤を
用いて架橋されかつその分解生成物が除去された架橋ポ
リエチレンから製せられる。
送に使用することができる高温絶縁耐性の良好な直流ケ
ーブルを得る。 【構成】 導体１を被覆する絶縁体３が、密度が０．９
３ｇ／ｃｍ3 以下でありかつメルトインデクスが１．５
ｇ／１０分以下であるＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエ
チレン）またはＶＬＤＰＥ（超低密度ポリエチレン）、
もしくは加熱によって分解生成物を除去し得る架橋剤を
用いて架橋されかつその分解生成物が除去された架橋ポ
リエチレンから製せられる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は直流ケーブルに関するも
のであり、特にメンテナンスフリーでしかも高温絶縁耐
性の高い直流ケーブルに関するものである。
のであり、特にメンテナンスフリーでしかも高温絶縁耐
性の高い直流ケーブルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】直流大容量の電力輸送には従来からＯＦ
ケーブルが用いられている。このＯＦケーブルはケーブ
ルシース内に絶縁油を充填（Oil-Fill）したものであ
る。図２にＯＦケーブルの一例を示す。図２のＯＦケー
ブル２０は、軸心に亜鉛メッキ銅スパイラル２１を配
し、この周囲に順次、導体２２、カーボン紙２３、絶縁
紙２４、カーボン紙２５、遮閉層２６などの各層が形成
されている。この絶縁紙２４には絶縁油が含浸されてい
る。この絶縁油は、一定の布設区間毎にケーブルの外部
に導出し、油圧調整タンクに接続して油圧を常に調整し
ておく必要がある。また、絶縁油は経時的に劣化するの
で、定期的に劣化の程度を測定し、劣化が激しくなれば
入れ換えるなど保守に多くの労力と経費を必要とする。
ケーブルが用いられている。このＯＦケーブルはケーブ
ルシース内に絶縁油を充填（Oil-Fill）したものであ
る。図２にＯＦケーブルの一例を示す。図２のＯＦケー
ブル２０は、軸心に亜鉛メッキ銅スパイラル２１を配
し、この周囲に順次、導体２２、カーボン紙２３、絶縁
紙２４、カーボン紙２５、遮閉層２６などの各層が形成
されている。この絶縁紙２４には絶縁油が含浸されてい
る。この絶縁油は、一定の布設区間毎にケーブルの外部
に導出し、油圧調整タンクに接続して油圧を常に調整し
ておく必要がある。また、絶縁油は経時的に劣化するの
で、定期的に劣化の程度を測定し、劣化が激しくなれば
入れ換えるなど保守に多くの労力と経費を必要とする。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで、絶縁油を使用
しない大電力輸送用のケーブルが探索された。架橋ポリ
エチレン絶縁ビニルシースケーブル（ＣＶケーブル）は
絶縁油を使用しないのでＯＦケーブルのように油圧調整
タンクなどの補助設備を必要とせず、また保守のための
労力や経費も不要であるから、交流送電には従来から多
用されている。しかしこれを直流の大電力輸送に用いる
と絶縁破壊が起こり易く、従って直流用としては使用で
きないという問題があった。この絶縁破壊は次のような
機構によって発生するものであることがわかった。すな
わち、ケーブルの絶縁体として用いる架橋ポリエチレン
の内部には、ポリエチレンを架橋する際に架橋剤として
用いた有機過酸化物の分解生成物が残留している。この
ケーブルで大電力直流を輸送すると、強い分極した電界
と発熱とによって上記架橋剤の分解生成物が活性化さ
れ、活性化した分解生成物それ自体が架橋ポリエチレン
の絶縁性を低下させるとともに、架橋ポリエチレンに作
用してその連鎖を切断する。そこで比較的低い電圧でも
絶縁破壊が発生することになる。架橋剤を使わないポリ
エチレンの架橋方法も検討されたが、例えば電子線照射
による方法は絶縁体の肉厚がきわめて薄い場合には有効
であるものの、大容量高電圧用ケーブルなどの場合には
絶縁体の肉厚が厚いので電子線が層の内部まで浸透し難
く適用困難である。本発明はこの問題を解決するために
なされたものであり、従って本発明の目的は、絶縁体と
してポリエチレンを用いながら直流による絶縁耐性が高
い直流ケーブルを提供することにある。
しない大電力輸送用のケーブルが探索された。架橋ポリ
エチレン絶縁ビニルシースケーブル（ＣＶケーブル）は
絶縁油を使用しないのでＯＦケーブルのように油圧調整
タンクなどの補助設備を必要とせず、また保守のための
労力や経費も不要であるから、交流送電には従来から多
用されている。しかしこれを直流の大電力輸送に用いる
と絶縁破壊が起こり易く、従って直流用としては使用で
きないという問題があった。この絶縁破壊は次のような
機構によって発生するものであることがわかった。すな
わち、ケーブルの絶縁体として用いる架橋ポリエチレン
の内部には、ポリエチレンを架橋する際に架橋剤として
用いた有機過酸化物の分解生成物が残留している。この
ケーブルで大電力直流を輸送すると、強い分極した電界
と発熱とによって上記架橋剤の分解生成物が活性化さ
れ、活性化した分解生成物それ自体が架橋ポリエチレン
の絶縁性を低下させるとともに、架橋ポリエチレンに作
用してその連鎖を切断する。そこで比較的低い電圧でも
絶縁破壊が発生することになる。架橋剤を使わないポリ
エチレンの架橋方法も検討されたが、例えば電子線照射
による方法は絶縁体の肉厚がきわめて薄い場合には有効
であるものの、大容量高電圧用ケーブルなどの場合には
絶縁体の肉厚が厚いので電子線が層の内部まで浸透し難
く適用困難である。本発明はこの問題を解決するために
なされたものであり、従って本発明の目的は、絶縁体と
してポリエチレンを用いながら直流による絶縁耐性が高
い直流ケーブルを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、上記の絶
縁体が、密度が０．９３ｇ／ｃｍ3 以下でありかつメル
トインデクスが１．５ｇ／１０分以下であるＬＬＤＰＥ
（直鎖状低密度ポリエチレン）またはＶＬＤＰＥ（超低
密度ポリエチレン）、もしくは加熱によって分解生成物
を除去し得る架橋剤を用いて架橋されかつその分解生成
物が除去された架橋ポリエチレンから製せられたもので
ある直流ケーブルを提供することによって解決できる。
ここで、メルトインデクスはＪＩＳ Ｋ７２１０に規定
された方法によって測定される数値である。上記におい
て、加熱により分解生成物を除去し得る架橋剤として
は、ジ−tert−ブチルペルオキシド（以下「パーブチル
Ｄ」と称する）または２，５−ヂメチル−２，５−ジ
（tert−ブチルペルオキシ）ヘキサン（以下「パーヘキ
サ２５Ｂ」と称する）が好適である。
縁体が、密度が０．９３ｇ／ｃｍ3 以下でありかつメル
トインデクスが１．５ｇ／１０分以下であるＬＬＤＰＥ
（直鎖状低密度ポリエチレン）またはＶＬＤＰＥ（超低
密度ポリエチレン）、もしくは加熱によって分解生成物
を除去し得る架橋剤を用いて架橋されかつその分解生成
物が除去された架橋ポリエチレンから製せられたもので
ある直流ケーブルを提供することによって解決できる。
ここで、メルトインデクスはＪＩＳ Ｋ７２１０に規定
された方法によって測定される数値である。上記におい
て、加熱により分解生成物を除去し得る架橋剤として
は、ジ−tert−ブチルペルオキシド（以下「パーブチル
Ｄ」と称する）または２，５−ヂメチル−２，５−ジ
（tert−ブチルペルオキシ）ヘキサン（以下「パーヘキ
サ２５Ｂ」と称する）が好適である。
【０００５】
【作用】架橋していない低密度ポリエチレンは常温にお
いては電気的にも物性的にも絶縁体として優れており、
また架橋剤の分解生成物を含むこともないので直流に対
する絶縁耐性も高い。しかし、融点が約１０５℃と低い
ために、大電力用ケーブルの常用温度である８０〜９０
℃で継続的に使用することはできない。上記のＬＬＤＰ
Ｅ、ＶＬＤＰＥは低密度ポリエチレンの特性を維持しな
がら融点が１２０℃程度と高いので、架橋せずに直流ケ
ーブルの絶縁体として使用することができる。一方、通
常の低密度ポリエチレンであっても、その架橋に、加熱
によって分解生成物を除去し得る架橋剤を用いれば、架
橋後に加熱乾燥することによって分解生成物を含まない
架橋ポリエチレン絶縁体を得ることができ、従ってこれ
により製造されたケーブルは、直流を印加しても絶縁体
が活性化されることがないから、高温絶縁耐性が高いも
のとなる。
いては電気的にも物性的にも絶縁体として優れており、
また架橋剤の分解生成物を含むこともないので直流に対
する絶縁耐性も高い。しかし、融点が約１０５℃と低い
ために、大電力用ケーブルの常用温度である８０〜９０
℃で継続的に使用することはできない。上記のＬＬＤＰ
Ｅ、ＶＬＤＰＥは低密度ポリエチレンの特性を維持しな
がら融点が１２０℃程度と高いので、架橋せずに直流ケ
ーブルの絶縁体として使用することができる。一方、通
常の低密度ポリエチレンであっても、その架橋に、加熱
によって分解生成物を除去し得る架橋剤を用いれば、架
橋後に加熱乾燥することによって分解生成物を含まない
架橋ポリエチレン絶縁体を得ることができ、従ってこれ
により製造されたケーブルは、直流を印加しても絶縁体
が活性化されることがないから、高温絶縁耐性が高いも
のとなる。
【０００６】本発明の直流ケーブルで絶縁体として用い
ることのできるＬＬＤＰＥ、ＶＬＤＰＥは、いずれも、
長い直鎖の飽和炭化水素から短い直鎖の飽和炭化水素基
が多数分岐した構造を有する高分子飽和炭化水素であっ
て、密度が０．９３ｇ／ｃｍ3 以下でありかつメルトイ
ンデクスが１．５ｇ／１０分以下であることによって通
常の低〜高密度ポリエチレンとは明瞭に区別されるもの
である。このうち、ＬＬＤＰＥは密度が０．９１〜０．
９３ｇ／ｃｍ3 、メルトインデクスが１．５〜０．８ｇ
／１０分の範囲にあり、ＶＬＤＰＥは密度が０．８８〜
０．９１ｇ／ｃｍ3 、メルトインデクスが０．６〜１．
５ｇ／１０分の範囲にある。一方、通常の低密度ポリエ
チレンは、密度は０．９１〜０．９３ｇ／ｃｍ3 と、Ｌ
ＬＤＰＥと同程度であるが、分子中の分岐鎖がさらに不
規則に分岐していることなどによってメルトインデクス
は２ｇ／１０分以上と高いものとなっている。
ることのできるＬＬＤＰＥ、ＶＬＤＰＥは、いずれも、
長い直鎖の飽和炭化水素から短い直鎖の飽和炭化水素基
が多数分岐した構造を有する高分子飽和炭化水素であっ
て、密度が０．９３ｇ／ｃｍ3 以下でありかつメルトイ
ンデクスが１．５ｇ／１０分以下であることによって通
常の低〜高密度ポリエチレンとは明瞭に区別されるもの
である。このうち、ＬＬＤＰＥは密度が０．９１〜０．
９３ｇ／ｃｍ3 、メルトインデクスが１．５〜０．８ｇ
／１０分の範囲にあり、ＶＬＤＰＥは密度が０．８８〜
０．９１ｇ／ｃｍ3 、メルトインデクスが０．６〜１．
５ｇ／１０分の範囲にある。一方、通常の低密度ポリエ
チレンは、密度は０．９１〜０．９３ｇ／ｃｍ3 と、Ｌ
ＬＤＰＥと同程度であるが、分子中の分岐鎖がさらに不
規則に分岐していることなどによってメルトインデクス
は２ｇ／１０分以上と高いものとなっている。
【０００７】一方、本発明で絶縁体として用いることの
できる架橋ポリエチレンは、予め低密度ポリエチレンに
上記の架橋剤を混合し、この混合物を導体上に押出し被
覆する方法によって形成される。このとき用いる好適な
架橋剤は、例えばパーブチルＤまたはパーヘキサ２５Ｂ
であって、低密度ポリエチレンに対していずれも１〜５
ＰＨＲ程度混合することが好ましい。これらの架橋剤
は、架橋反応に使われた後の分解生成物がいずれも揮発
性であって、この分解生成物は、架橋反応中または終了
後に、例えば６０℃の乾燥炉に送通するなどによって絶
縁体層から除去することができる。このような加熱乾燥
工程は、従来の通常のケーブル製造においても用いられ
ているものであるから、分解生成物除去のための特別な
装置は必要としない。ここで、パーブチルＤ、パーヘキ
サ２５Ｂはそれぞれ次の（化合物１）（化合物２）の構
造を有するものである。
できる架橋ポリエチレンは、予め低密度ポリエチレンに
上記の架橋剤を混合し、この混合物を導体上に押出し被
覆する方法によって形成される。このとき用いる好適な
架橋剤は、例えばパーブチルＤまたはパーヘキサ２５Ｂ
であって、低密度ポリエチレンに対していずれも１〜５
ＰＨＲ程度混合することが好ましい。これらの架橋剤
は、架橋反応に使われた後の分解生成物がいずれも揮発
性であって、この分解生成物は、架橋反応中または終了
後に、例えば６０℃の乾燥炉に送通するなどによって絶
縁体層から除去することができる。このような加熱乾燥
工程は、従来の通常のケーブル製造においても用いられ
ているものであるから、分解生成物除去のための特別な
装置は必要としない。ここで、パーブチルＤ、パーヘキ
サ２５Ｂはそれぞれ次の（化合物１）（化合物２）の構
造を有するものである。
【０００８】
【化１】
【化２】
【０００９】本発明の直流ケーブルは、従来のＣＶケー
ブルなど、架橋ポリエチレンを絶縁体として用いたケー
ブルと絶縁体の構成が異なるのみであるから、その他の
部分の素材、構造、形状、ケーブル全体の構成などは従
来のものと変わらない。
ブルなど、架橋ポリエチレンを絶縁体として用いたケー
ブルと絶縁体の構成が異なるのみであるから、その他の
部分の素材、構造、形状、ケーブル全体の構成などは従
来のものと変わらない。
【００１０】
【実施例】次に本発明の実施例を示す。 （実施例１）ケーブル作製の常法に従い、図１に示す単
心の直流ケーブルを作製した。図１において、実施例１
の直流ケーブル１０は、導体１上に順次、内部半導電層
２、絶縁体３、および外部半導電層４を被覆して形成さ
れている。この実施例では、さらにこの上に形成される
べき遮閉層やシースなどは省略した。絶縁体３として
は、密度０．９２０ｇ／ｃｍ3 、メルトインデクス１．
０ｇ／１０分のＬＬＤＰＥを使用した。架橋剤は使用し
なかった。この直流ケーブル１０は、三層押出機を用い
て上記の内部半導電層２と絶縁体３と外部半導電層４と
を同時に導体１上に押出し形成し、その後に、６０℃の
加熱炉に５時間送通して乾燥して作製した。実施例に用
いた導体１の外径は９．３ｍｍであり、絶縁体２の厚み
は２．５ｍｍであり、仕上がり直流ケーブルの外径は１
５ｍｍであった。
心の直流ケーブルを作製した。図１において、実施例１
の直流ケーブル１０は、導体１上に順次、内部半導電層
２、絶縁体３、および外部半導電層４を被覆して形成さ
れている。この実施例では、さらにこの上に形成される
べき遮閉層やシースなどは省略した。絶縁体３として
は、密度０．９２０ｇ／ｃｍ3 、メルトインデクス１．
０ｇ／１０分のＬＬＤＰＥを使用した。架橋剤は使用し
なかった。この直流ケーブル１０は、三層押出機を用い
て上記の内部半導電層２と絶縁体３と外部半導電層４と
を同時に導体１上に押出し形成し、その後に、６０℃の
加熱炉に５時間送通して乾燥して作製した。実施例に用
いた導体１の外径は９．３ｍｍであり、絶縁体２の厚み
は２．５ｍｍであり、仕上がり直流ケーブルの外径は１
５ｍｍであった。
【００１１】実施例１の直流ケーブルについて、高温絶
縁耐力を測定した。測定方法は以下の通りである。長さ
５ｍの直流ケーブル試料を加熱炉中で温度９０℃に保持
し、導体１と外部半導電層４との間に直流電圧を印加
し、この電圧を１０ＫＶ／３０分の速度でステップアッ
プし、短絡が発生したときの電圧を読み取り、絶縁体の
厚みｍｍ当りの絶縁破壊電圧として表示した。この結果
を表１に示す。
縁耐力を測定した。測定方法は以下の通りである。長さ
５ｍの直流ケーブル試料を加熱炉中で温度９０℃に保持
し、導体１と外部半導電層４との間に直流電圧を印加
し、この電圧を１０ＫＶ／３０分の速度でステップアッ
プし、短絡が発生したときの電圧を読み取り、絶縁体の
厚みｍｍ当りの絶縁破壊電圧として表示した。この結果
を表１に示す。
【００１２】（実施例２）絶縁体として、密度０．９０
０ｇ／ｃｍ3 、メルトインデクス０．４ｇ／１０分のＶ
ＬＤＰＥを使用した以外は実施例１と同様にして、実施
例２の直流ケーブルを作製した。得られた実施例２の直
流ケーブルについて、実施例１と同様にして高温絶縁耐
力を測定した。この結果を表１に示す。
０ｇ／ｃｍ3 、メルトインデクス０．４ｇ／１０分のＶ
ＬＤＰＥを使用した以外は実施例１と同様にして、実施
例２の直流ケーブルを作製した。得られた実施例２の直
流ケーブルについて、実施例１と同様にして高温絶縁耐
力を測定した。この結果を表１に示す。
【００１３】（実施例３）絶縁体として、パーブチルＤ
を２ＰＨＲ用いて架橋した低密度ポリエチレンを使用し
た以外は実施例１と同様にして、実施例３の直流ケーブ
ルを作製した。得られた実施例３の直流ケーブルについ
て、実施例１と同様にして高温絶縁耐力を測定した。こ
の結果を表１に示す。
を２ＰＨＲ用いて架橋した低密度ポリエチレンを使用し
た以外は実施例１と同様にして、実施例３の直流ケーブ
ルを作製した。得られた実施例３の直流ケーブルについ
て、実施例１と同様にして高温絶縁耐力を測定した。こ
の結果を表１に示す。
【００１４】（実施例４）絶縁体として、パーヘキサ２
５Ｂを２ＰＨＲ用いて架橋した低密度ポリエチレンを使
用した以外は実施例１と同様にして、実施例４の直流ケ
ーブルを作製した。得られた実施例４の直流ケーブルに
ついて、実施例１と同様にして高温絶縁耐力を測定し
た。この結果を表１に示す。
５Ｂを２ＰＨＲ用いて架橋した低密度ポリエチレンを使
用した以外は実施例１と同様にして、実施例４の直流ケ
ーブルを作製した。得られた実施例４の直流ケーブルに
ついて、実施例１と同様にして高温絶縁耐力を測定し
た。この結果を表１に示す。
【００１５】（比較例１）絶縁体として、従来の架橋剤
であるジクミルペルオキシドを２ＰＨＲ用いて架橋した
低密度ポリエチレンを使用した以外は実施例１と同様に
して、比較例１のケーブルを作製した。得られた比較例
１のケーブルについて、実施例１と同様にして高温絶縁
耐力を測定した。この結果を表１に示す。
であるジクミルペルオキシドを２ＰＨＲ用いて架橋した
低密度ポリエチレンを使用した以外は実施例１と同様に
して、比較例１のケーブルを作製した。得られた比較例
１のケーブルについて、実施例１と同様にして高温絶縁
耐力を測定した。この結果を表１に示す。
【００１６】
【表１】
【００１７】表１に示した結果から、実施例１〜４の直
流ケーブルの９０℃における絶縁耐力はいずれも１１０
ＫＶ／ｍｍ以上であり、比較例１の９０ＫＶ／ｍｍに比
べ、高温絶縁耐力の大幅な向上が認められる。上記の実
施例では、本発明の効果を示すために簡略化した単心ケ
ーブルを作製し試験したが、本発明の技術が、従来知ら
れている全ての形式のケーブルに必要に応じて適用でき
るものであることは明かである。
流ケーブルの９０℃における絶縁耐力はいずれも１１０
ＫＶ／ｍｍ以上であり、比較例１の９０ＫＶ／ｍｍに比
べ、高温絶縁耐力の大幅な向上が認められる。上記の実
施例では、本発明の効果を示すために簡略化した単心ケ
ーブルを作製し試験したが、本発明の技術が、従来知ら
れている全ての形式のケーブルに必要に応じて適用でき
るものであることは明かである。
【００１８】
【発明の効果】本発明の直流ケーブルは、絶縁体がＬＬ
ＤＰＥ、ＶＬＤＰＥ、または加熱により分解生成物を除
去し得る架橋剤を用いて架橋されかつその分解生成物が
除去された架橋ポリエチレンから製せられたものである
ので、直流電界による絶縁破壊が発生せず、また絶縁体
自体の耐熱性も高い。従って高温絶縁耐性の良好な直流
ケーブルが得られる。本発明の直流ケーブルは上記のよ
うに高温絶縁耐性が優れたものであるので、直流大容量
の電力輸送などにメンテナンスフリーで有利に使用する
ことができる。
ＤＰＥ、ＶＬＤＰＥ、または加熱により分解生成物を除
去し得る架橋剤を用いて架橋されかつその分解生成物が
除去された架橋ポリエチレンから製せられたものである
ので、直流電界による絶縁破壊が発生せず、また絶縁体
自体の耐熱性も高い。従って高温絶縁耐性の良好な直流
ケーブルが得られる。本発明の直流ケーブルは上記のよ
うに高温絶縁耐性が優れたものであるので、直流大容量
の電力輸送などにメンテナンスフリーで有利に使用する
ことができる。
【図１】 実施例１の直流ケーブルを示す断面図。
【図２】 従来のＯＦケーブルの一例を示す断面図。
１…導体、３…絶縁体、１０…直流ケーブル。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｋ 23:00
Claims (3)
- 【請求項１】 直流ケーブルの導体を被覆する絶縁体
が、密度が０．９３ｇ／ｃｍ3 以下でありかつメルトイ
ンデクスが１．５ｇ／１０分以下であるＬＬＤＰＥ（直
鎖状低密度ポリエチレン）またはＶＬＤＰＥ（超低密度
ポリエチレン）から製せられたものである直流ケーブ
ル。 - 【請求項２】 直流ケーブルの導体を被覆する絶縁体
が、加熱によって分解生成物を除去し得る架橋剤を用い
て架橋され、かつその分解生成物が除去された架橋ポリ
エチレンから製せられたものである直流ケーブル。 - 【請求項３】 請求項２記載の直流ケーブルであって、
上記架橋剤がジ−tert−ブチルペルオキシドまたは２，
５−ヂメチル−２，５−ジ（tert−ブチルペルオキシ）
ヘキサンである直流ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5206727A JPH0765633A (ja) | 1993-08-20 | 1993-08-20 | 直流ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5206727A JPH0765633A (ja) | 1993-08-20 | 1993-08-20 | 直流ケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0765633A true JPH0765633A (ja) | 1995-03-10 |
Family
ID=16528110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5206727A Pending JPH0765633A (ja) | 1993-08-20 | 1993-08-20 | 直流ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0765633A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002027732A3 (en) * | 2000-09-26 | 2002-06-06 | Union Carbide Chem Plastic | Tree resistant cable |
| US6670554B1 (en) | 2002-10-07 | 2003-12-30 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | High-voltage direct current cable insulation |
| JP2010250964A (ja) * | 2009-04-10 | 2010-11-04 | Japan Atomic Energy Agency | 水中モータ用電線 |
| CN101935423A (zh) * | 2010-10-11 | 2011-01-05 | 河北世纪光明电缆电线有限公司 | 热塑性氯化聚乙烯线缆料及生产方法 |
| FR2963352A1 (fr) * | 2010-07-27 | 2012-02-03 | Arkema France | Procede pour preparer un cable et utilisation de peroxydes organiques pour reduire l'etape de degazage dans un procede pour preparer un cable |
-
1993
- 1993-08-20 JP JP5206727A patent/JPH0765633A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002027732A3 (en) * | 2000-09-26 | 2002-06-06 | Union Carbide Chem Plastic | Tree resistant cable |
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