JPH09115739A - 電磁装置 - Google Patents
電磁装置Info
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- JPH09115739A JPH09115739A JP27542595A JP27542595A JPH09115739A JP H09115739 A JPH09115739 A JP H09115739A JP 27542595 A JP27542595 A JP 27542595A JP 27542595 A JP27542595 A JP 27542595A JP H09115739 A JPH09115739 A JP H09115739A
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- Japan
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- Pending
Links
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Landscapes
- Insulating Of Coils (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 磁心間隙を有する電磁装置の製造工程の短縮
化及び低コスト化を図る。 【解決手段】 １対のＥ型コア１，１を装着する巻枠２
の周方向外方に突出して非磁性材よりなる仕切板３をイ
ンサート成形により一体に設ける。仕切板３によりＥ型
コア１，１の磁心間隙Ｌを形成すると共に、コイル４を
１次側コイル４ａと２次側コイル４ｂに仕切る。
化及び低コスト化を図る。 【解決手段】 １対のＥ型コア１，１を装着する巻枠２
の周方向外方に突出して非磁性材よりなる仕切板３をイ
ンサート成形により一体に設ける。仕切板３によりＥ型
コア１，１の磁心間隙Ｌを形成すると共に、コイル４を
１次側コイル４ａと２次側コイル４ｂに仕切る。
Description
【０００１】
【発明の技術分野】本発明は、トランスなどの電磁装置
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のトランスなどの電磁装置では、閉
磁路を形成する磁心（コア）に、磁気飽和を避けるため
の磁心間隙（コアギャップ）を形成したものがある。こ
の磁心間隙を形成することによって、トランス特性（イ
ンダクタンス）のバラツキを安定させて、出力波形の歪
みを防止するようにしている。そして、磁心間隙の形成
には、１対の磁心を貼り合わせる際に、接着剤を塗布し
たコアギャップシールを用いて磁心間隙を形成したもの
が知られている。しかしながら、このコアギャップシー
ルを用いたものは、電磁装置の製造工程で磁心の形状や
大きさに併せてコアギャップシールを適宜裁断し、磁心
に貼らなければならないので、作業工程に手間を要する
と共に、コスト高になる。また、磁心間隙の精度にバラ
ツキがあり信頼性が低いものであった。
磁路を形成する磁心（コア）に、磁気飽和を避けるため
の磁心間隙（コアギャップ）を形成したものがある。こ
の磁心間隙を形成することによって、トランス特性（イ
ンダクタンス）のバラツキを安定させて、出力波形の歪
みを防止するようにしている。そして、磁心間隙の形成
には、１対の磁心を貼り合わせる際に、接着剤を塗布し
たコアギャップシールを用いて磁心間隙を形成したもの
が知られている。しかしながら、このコアギャップシー
ルを用いたものは、電磁装置の製造工程で磁心の形状や
大きさに併せてコアギャップシールを適宜裁断し、磁心
に貼らなければならないので、作業工程に手間を要する
と共に、コスト高になる。また、磁心間隙の精度にバラ
ツキがあり信頼性が低いものであった。
【０００３】そこで、磁心間隙の形成に非磁性材微粒子
を混入した接着材料を用いて磁心を接着したもの（特公
昭５７−４６２０４号公報）、磁心間隙の構成材料とし
て電線を介在させたもの（実開昭５２−１２８３９号公
報）、また磁心間隙に永久磁石材料を挿入したもの（特
開昭４７−３５８５３号公報）が提案されている。
を混入した接着材料を用いて磁心を接着したもの（特公
昭５７−４６２０４号公報）、磁心間隙の構成材料とし
て電線を介在させたもの（実開昭５２−１２８３９号公
報）、また磁心間隙に永久磁石材料を挿入したもの（特
開昭４７−３５８５３号公報）が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の技術では、いずれも磁心間隙の構成材料を介在させ
るための手間を要する点で製造工程の短縮及びコストの
低減という課題を解決していない。また一方で、１次コ
イルの上に重ねて２次コイルを巻回した電磁装置では、
一次コイルが断線するおそれがあった。
来の技術では、いずれも磁心間隙の構成材料を介在させ
るための手間を要する点で製造工程の短縮及びコストの
低減という課題を解決していない。また一方で、１次コ
イルの上に重ねて２次コイルを巻回した電磁装置では、
一次コイルが断線するおそれがあった。
【０００５】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
する簡易な構造の電磁装置を提供することにある。
する簡易な構造の電磁装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、コイルを１次側コイルと２次側コイルに
仕切ると共に、トランス特性を安定させるための磁心間
隙を形成する仕切板を巻枠に設けていることによって巻
枠に巻回されたコイル内に１対の磁心を磁心間隙を設け
て装着することができる。
に、本発明は、コイルを１次側コイルと２次側コイルに
仕切ると共に、トランス特性を安定させるための磁心間
隙を形成する仕切板を巻枠に設けていることによって巻
枠に巻回されたコイル内に１対の磁心を磁心間隙を設け
て装着することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。図１は、本発明を適用したトラン
スを示している。このトランスでは、同一形状の１対の
Ｅ型コア１，１は磁性材からなり、その外壁部１ａと磁
心中心部１ｂを一体に形成し、外壁部１ａと磁心中心部
１ｂとの間には空隙部１ｃを形成している。
施の形態を説明する。図１は、本発明を適用したトラン
スを示している。このトランスでは、同一形状の１対の
Ｅ型コア１，１は磁性材からなり、その外壁部１ａと磁
心中心部１ｂを一体に形成し、外壁部１ａと磁心中心部
１ｂとの間には空隙部１ｃを形成している。
【０００８】空隙部１ｃには、コイルを巻回する巻枠２
がＥ型コア１，１のそれぞれの磁心中心部１ｂ，１ｂの
全体を覆うように設けられている。巻枠２の上下方向の
中央部には、仕切板３が巻枠２の周方向外方に突出して
設けられている。この仕切板３はインサート成形により
巻枠２に一体に設ける。仕切板３の材料には、ステンレ
ス，燐青銅等の非磁性金属薄板または合成樹脂板を用い
る。そして、仕切板３は、Ｅ型コア１，１のそれぞれの
外壁部１ａ，１ａ間まで延びており、磁心間隙Ｌを形成
している。なお、仕切板３はＥ型コア１の大きさに合わ
せて磁心間隙Ｌを構成可能な大きさに適宜設定する。磁
心間隙Ｌは、外壁部１ａの形状や断面積、磁心中心部１
ｂの形状や断面積、加えられる電流値、１次側コイル４
ａおよび２次側コイルの巻線などによって異なってくる
ものであるが、少なくとも磁気回路の飽和現象を防止す
るのに十分な間隔に形成すればよい。
がＥ型コア１，１のそれぞれの磁心中心部１ｂ，１ｂの
全体を覆うように設けられている。巻枠２の上下方向の
中央部には、仕切板３が巻枠２の周方向外方に突出して
設けられている。この仕切板３はインサート成形により
巻枠２に一体に設ける。仕切板３の材料には、ステンレ
ス，燐青銅等の非磁性金属薄板または合成樹脂板を用い
る。そして、仕切板３は、Ｅ型コア１，１のそれぞれの
外壁部１ａ，１ａ間まで延びており、磁心間隙Ｌを形成
している。なお、仕切板３はＥ型コア１の大きさに合わ
せて磁心間隙Ｌを構成可能な大きさに適宜設定する。磁
心間隙Ｌは、外壁部１ａの形状や断面積、磁心中心部１
ｂの形状や断面積、加えられる電流値、１次側コイル４
ａおよび２次側コイルの巻線などによって異なってくる
ものであるが、少なくとも磁気回路の飽和現象を防止す
るのに十分な間隔に形成すればよい。
【０００９】仕切板３の上側の巻枠２には、１次側コイ
ル４ａが巻回され、Ｅ型コア１に装着されている。ま
た、仕切板３の下側の巻枠２には、２次側コイル４ｂが
巻回され、Ｅ型コア１に装着されている。つまり、仕切
板３は上記のように磁心間隙Ｌを形成すると共に、コイ
ル４を１次側コイル４ａと２次側コイル４ｂに仕切って
いる。したがって、安定したインダクタンスが得られる
と共に、２次側コイル４ｂを巻回する際に１次側コイル
４ａが断線するようなこともない。また、仕切板３の板
厚を予め所定の間隔に形成しておくことにより、所定間
隔の磁心間隙Ｌを構成することができるので、精度上の
バラツキを有効に防止することができる。巻枠２には、
端子ピン５〜８が植設してあり、１次側コイル４ａと２
次側コイル４ｂに接続されている。
ル４ａが巻回され、Ｅ型コア１に装着されている。ま
た、仕切板３の下側の巻枠２には、２次側コイル４ｂが
巻回され、Ｅ型コア１に装着されている。つまり、仕切
板３は上記のように磁心間隙Ｌを形成すると共に、コイ
ル４を１次側コイル４ａと２次側コイル４ｂに仕切って
いる。したがって、安定したインダクタンスが得られる
と共に、２次側コイル４ｂを巻回する際に１次側コイル
４ａが断線するようなこともない。また、仕切板３の板
厚を予め所定の間隔に形成しておくことにより、所定間
隔の磁心間隙Ｌを構成することができるので、精度上の
バラツキを有効に防止することができる。巻枠２には、
端子ピン５〜８が植設してあり、１次側コイル４ａと２
次側コイル４ｂに接続されている。
【００１０】なお、本発明の実施の形態の一実施例とし
ては、１次側コイル４ａの線材の径が０．０４５ｍｍ、
その巻数が３５００回、２次側コイル４ｂの線材の径が
０．０８ｍｍ、その巻数が１００回で、１対のＥ型コア
の外形が縦１２ｍｍ、横１２ｍｍ、厚さ４ｍｍのトラン
スにおいて、磁心間隙Ｌを０．２５ｍｍになるようにし
た結果、磁気回路の飽和現象の良好な防止ができた。
ては、１次側コイル４ａの線材の径が０．０４５ｍｍ、
その巻数が３５００回、２次側コイル４ｂの線材の径が
０．０８ｍｍ、その巻数が１００回で、１対のＥ型コア
の外形が縦１２ｍｍ、横１２ｍｍ、厚さ４ｍｍのトラン
スにおいて、磁心間隙Ｌを０．２５ｍｍになるようにし
た結果、磁気回路の飽和現象の良好な防止ができた。
【００１１】次に、このトランスの製造工程を説明す
る。初めに、端子ピン５〜８を植設し仕切板３をインサ
ート成形により一体に設けた巻枠２に、１次側コイル４
ａ及び２次側コイル４ｂをそれぞれ巻回して装着する。
次いで、一対のＥ型コア１，１をその磁心中心部１ｂの
全体が巻枠２に収容されるように上下から対向させて挿
入し、Ｅ型コア１，１の各外壁部１ａの端部を仕切板３
に接着剤などにより接着して磁心間隙Ｌを形成する。こ
のように、本発明では従来のようにコアギャップシール
等の間隙構成部材を貼り合わせる等の手間を要しないの
で製造工程が短縮されると共に、製造自体が容易であ
る。
る。初めに、端子ピン５〜８を植設し仕切板３をインサ
ート成形により一体に設けた巻枠２に、１次側コイル４
ａ及び２次側コイル４ｂをそれぞれ巻回して装着する。
次いで、一対のＥ型コア１，１をその磁心中心部１ｂの
全体が巻枠２に収容されるように上下から対向させて挿
入し、Ｅ型コア１，１の各外壁部１ａの端部を仕切板３
に接着剤などにより接着して磁心間隙Ｌを形成する。こ
のように、本発明では従来のようにコアギャップシール
等の間隙構成部材を貼り合わせる等の手間を要しないの
で製造工程が短縮されると共に、製造自体が容易であ
る。
【００１２】図２は、他の実施形態に係るトランスを示
している。このトランスでは、仕切板３と巻枠２を一体
成形により構成したものである。したがって、製造工程
が一層短縮化される。なお、他の構成は上記した実施形
態と同様であるので説明を省略する。
している。このトランスでは、仕切板３と巻枠２を一体
成形により構成したものである。したがって、製造工程
が一層短縮化される。なお、他の構成は上記した実施形
態と同様であるので説明を省略する。
【００１３】なお、本発明の電磁装置では、磁心の形状
は上記実施形態に示すＥ型コアに限定されるものではな
く、ポット型の磁心でもよい。
は上記実施形態に示すＥ型コアに限定されるものではな
く、ポット型の磁心でもよい。
【００１４】
【発明の効果】以上に述べたように、本発明では、コイ
ルを１次側コイルと２次側コイルに仕切ると共に磁心間
隙を形成する仕切板を巻枠に一体に設けているので簡易
な構造であり、製造工程が短縮され低コストであると共
に、磁気飽和を防止するために形成する磁心間隙の精度
が向上する。
ルを１次側コイルと２次側コイルに仕切ると共に磁心間
隙を形成する仕切板を巻枠に一体に設けているので簡易
な構造であり、製造工程が短縮され低コストであると共
に、磁気飽和を防止するために形成する磁心間隙の精度
が向上する。
【図１】本発明に係るトランスの全体構成を示す断面図
である。
である。
【図２】本発明の他の実施形態に係るトランスの全体構
成を示す断面図である。
成を示す断面図である。
１ 磁心 ２ 巻枠 ３ 仕切板 ４ａ １次側コイル ４ｂ ２次側コイル Ｌ 磁心間隙
Claims (1)
- 【請求項１】 巻枠に巻回されたコイル内に１対の磁心
が磁心間隙を設けて装着されて構成される電磁装置であ
って、上記巻枠には、上記コイルを１次側コイルと２次
側コイルに仕切ると共に、上記磁心間隙を形成する仕切
板が設けられていることを特徴とする電磁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27542595A JPH09115739A (ja) | 1995-10-24 | 1995-10-24 | 電磁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27542595A JPH09115739A (ja) | 1995-10-24 | 1995-10-24 | 電磁装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09115739A true JPH09115739A (ja) | 1997-05-02 |
Family
ID=17555343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27542595A Pending JPH09115739A (ja) | 1995-10-24 | 1995-10-24 | 電磁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09115739A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6537695B2 (en) | 1997-06-18 | 2003-03-25 | Scimat Limited | Non-woven fabric treatment |
| WO2011154993A1 (ja) * | 2010-06-08 | 2011-12-15 | 株式会社日立製作所 | 絶縁トランスおよび電源装置 |
| JP2013096961A (ja) * | 2011-11-05 | 2013-05-20 | Chubu Electric Power Co Inc | 地絡故障検出装置 |
| CN107210123A (zh) * | 2014-08-07 | 2017-09-26 | 达特茅斯学院托管理事会 | 包括低交流电阻箔绕组和有隙磁芯的磁性装置 |
-
1995
- 1995-10-24 JP JP27542595A patent/JPH09115739A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6537695B2 (en) | 1997-06-18 | 2003-03-25 | Scimat Limited | Non-woven fabric treatment |
| WO2011154993A1 (ja) * | 2010-06-08 | 2011-12-15 | 株式会社日立製作所 | 絶縁トランスおよび電源装置 |
| JPWO2011154993A1 (ja) * | 2010-06-08 | 2013-08-01 | 株式会社日立製作所 | 絶縁トランスおよび電源装置 |
| JP2013096961A (ja) * | 2011-11-05 | 2013-05-20 | Chubu Electric Power Co Inc | 地絡故障検出装置 |
| CN107210123A (zh) * | 2014-08-07 | 2017-09-26 | 达特茅斯学院托管理事会 | 包括低交流电阻箔绕组和有隙磁芯的磁性装置 |
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