JPH0911614A - 多色インクリボン - Google Patents
多色インクリボンInfo
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- JPH0911614A JPH0911614A JP16429095A JP16429095A JPH0911614A JP H0911614 A JPH0911614 A JP H0911614A JP 16429095 A JP16429095 A JP 16429095A JP 16429095 A JP16429095 A JP 16429095A JP H0911614 A JPH0911614 A JP H0911614A
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- pigment
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 インクの混色、インク逃げ、用紙汚れのない
多色インクリボンを提供すること。 【構成】 ２色以上の液状インクが含浸され、隣接して
含浸されている２色のインクのオイル成分が相互に非相
溶なオイルを主体とする多色インクリボンであって、隣
接する２色のインクのうち、黒色以外の少なくとも１色
のインクがＢＥＴ比表面積が６０ｍ2／ｇ以上の顔料を
含有することを特徴とする多色インクリボン。
多色インクリボンを提供すること。 【構成】 ２色以上の液状インクが含浸され、隣接して
含浸されている２色のインクのオイル成分が相互に非相
溶なオイルを主体とする多色インクリボンであって、隣
接する２色のインクのうち、黒色以外の少なくとも１色
のインクがＢＥＴ比表面積が６０ｍ2／ｇ以上の顔料を
含有することを特徴とする多色インクリボン。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はインパクトドットプリン
タなどのインパクトプリンタで使用される多色インクリ
ボンに関する。
タなどのインパクトプリンタで使用される多色インクリ
ボンに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、インパクトドットプリンタな
どのインパクトプリンタで使用される、布基材に２色以
上の液状インクを含浸させた多色インクリボンが知られ
ている。
どのインパクトプリンタで使用される、布基材に２色以
上の液状インクを含浸させた多色インクリボンが知られ
ている。
【０００３】このような多色インクリボンでは、布基材
に隣接して含浸された２色のインクの混色を防止するた
め、２色のインクのオイル成分として相互に非相溶なオ
イルを使用することが行なわれていた（特公平３−３６
６７０号公報参照）。
に隣接して含浸された２色のインクの混色を防止するた
め、２色のインクのオイル成分として相互に非相溶なオ
イルを使用することが行なわれていた（特公平３−３６
６７０号公報参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来法においては、隣接するインクのオイル成分同士の反
揆力が生じ、そのため特に流動性の良好なインクを用い
たばあい、図３に示されるごとく、両インクの境界面か
らインクが離れ、その部分での印字が淡くなる現象、い
わゆるインク逃げが生じるという問題があった。図３に
おいて、インクＡおよびインクＢが境界面３を境にして
布基材に含浸されている。インクＢの流動性が良すぎる
ばあい、領域Ｃの部分のインクＢが境界面３から離れる
方向に移行するインク逃げが生じ、そのため領域Ｃでの
印字濃度が低くなる。
来法においては、隣接するインクのオイル成分同士の反
揆力が生じ、そのため特に流動性の良好なインクを用い
たばあい、図３に示されるごとく、両インクの境界面か
らインクが離れ、その部分での印字が淡くなる現象、い
わゆるインク逃げが生じるという問題があった。図３に
おいて、インクＡおよびインクＢが境界面３を境にして
布基材に含浸されている。インクＢの流動性が良すぎる
ばあい、領域Ｃの部分のインクＢが境界面３から離れる
方向に移行するインク逃げが生じ、そのため領域Ｃでの
印字濃度が低くなる。
【０００５】また、従来の多色インクリボンのばあい、
リボンと用紙が接触した際、リボン中のインクのオイル
成分が用紙に滲み出して汚れる、いわゆる用紙汚れの問
題があった。
リボンと用紙が接触した際、リボン中のインクのオイル
成分が用紙に滲み出して汚れる、いわゆる用紙汚れの問
題があった。
【０００６】さらに従来の多色インクリボンに用いられ
るカラーの着色剤は着色力の弱い有機顔料が多く、特に
計測器用プロッタに用いるばあい、所望の印字濃度がえ
られず、各色の線画の認識が困難であったり、コピーが
とれないなどの問題があった。
るカラーの着色剤は着色力の弱い有機顔料が多く、特に
計測器用プロッタに用いるばあい、所望の印字濃度がえ
られず、各色の線画の認識が困難であったり、コピーが
とれないなどの問題があった。
【０００７】本発明は、前記従来例の問題点に鑑み、イ
ンクの混色、インク逃げ、用紙汚れが生じず、さらに所
望の印字濃度のえられる多色インクリボンを提供するこ
とを目的とする。
ンクの混色、インク逃げ、用紙汚れが生じず、さらに所
望の印字濃度のえられる多色インクリボンを提供するこ
とを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、（１）布基材
に２色以上の液状インクが含浸され、隣接して含浸され
ている２色のインクのオイル成分が相互に非相溶なオイ
ルを主体とする多色インクリボンであって、隣接する２
色のインクのうち、黒色以外の少なくとも１色のインク
がＢＥＴ比表面積が６０ｍ2／ｇ以上の顔料を含有する
ことを特徴とする多色インクリボンに関する。
に２色以上の液状インクが含浸され、隣接して含浸され
ている２色のインクのオイル成分が相互に非相溶なオイ
ルを主体とする多色インクリボンであって、隣接する２
色のインクのうち、黒色以外の少なくとも１色のインク
がＢＥＴ比表面積が６０ｍ2／ｇ以上の顔料を含有する
ことを特徴とする多色インクリボンに関する。
【０００９】本発明はさらに、（２）前記顔料が当該１
色のインクに０．５重量％以上含有されていることを特
徴とする前記（１）項記載の多色インクリボンに関す
る。
色のインクに０．５重量％以上含有されていることを特
徴とする前記（１）項記載の多色インクリボンに関す
る。
【００１０】本発明はさらに、（３）前記顔料がカーボ
ンブラックであることを特徴とする前記（１）項または
（２）項記載の多色インクリボンに関する。
ンブラックであることを特徴とする前記（１）項または
（２）項記載の多色インクリボンに関する。
【００１１】
【作用および実施例】前記（１）項記載の発明（第１発
明）によれば、布基材に隣接して含浸されている２色の
インクのオイル成分が相互に非相溶なオイルを主体と
し、かつ黒色以外の少なくとも１色のインクにＢＥＴ比
表面積が６０ｍ2／ｇ以上の顔料を含有せしめることに
より、つぎの作用効果が奏される。
明）によれば、布基材に隣接して含浸されている２色の
インクのオイル成分が相互に非相溶なオイルを主体と
し、かつ黒色以外の少なくとも１色のインクにＢＥＴ比
表面積が６０ｍ2／ｇ以上の顔料を含有せしめることに
より、つぎの作用効果が奏される。
【００１２】すなわち本発明者らの検討したところによ
れば、インクの混色を防止するため、隣接する２色のイ
ンクのオイル成分として相互に非相溶なオイルを用いる
ばあい、顔料のオイル保持力が小さいと、インクの流動
性が増大し、このばあい隣接するインクのオイル成分が
相互に非相溶であるため、それら相互の反揆力により、
流動性の良すぎる方のインクが他方から離れ、その結果
インク逃げが発生することが判明した。
れば、インクの混色を防止するため、隣接する２色のイ
ンクのオイル成分として相互に非相溶なオイルを用いる
ばあい、顔料のオイル保持力が小さいと、インクの流動
性が増大し、このばあい隣接するインクのオイル成分が
相互に非相溶であるため、それら相互の反揆力により、
流動性の良すぎる方のインクが他方から離れ、その結果
インク逃げが発生することが判明した。
【００１３】この知見に基づいて、さらに研究を重ねた
結果、ＢＥＴ比表面積が６０ｍ2／ｇ以上の顔料を添加
することで、顔料のオイル保持力が高まり、インクの流
動性が適度に調整でき、その結果インク逃げが防止でき
る。さらに該顔料によるインク中のオイル保持力が高ま
ることにより、用紙とリボンの接触時にオイルが用紙に
滲み出すのが防止され、用紙汚れの問題も同時に解決で
きる。
結果、ＢＥＴ比表面積が６０ｍ2／ｇ以上の顔料を添加
することで、顔料のオイル保持力が高まり、インクの流
動性が適度に調整でき、その結果インク逃げが防止でき
る。さらに該顔料によるインク中のオイル保持力が高ま
ることにより、用紙とリボンの接触時にオイルが用紙に
滲み出すのが防止され、用紙汚れの問題も同時に解決で
きる。
【００１４】さらに前記（２）項記載の発明（第２発
明）によれば、前記顔料のインク中の含有量を０．５重
量％以上とすることにより、前記インク逃げ、用紙汚れ
をより確実に防止できる。
明）によれば、前記顔料のインク中の含有量を０．５重
量％以上とすることにより、前記インク逃げ、用紙汚れ
をより確実に防止できる。
【００１５】さらに前記（３）項記載の発明（第３発
明）によれば、前記顔料としてカーボンブラックを使用
することにより、所望の印字濃度をうることができる。
明）によれば、前記顔料としてカーボンブラックを使用
することにより、所望の印字濃度をうることができる。
【００１６】つぎに本発明を詳細に説明する。
【００１７】図１は本発明の多色インクリボンの一実施
例を示す部分斜視図である。図１において、１は多色イ
ンクリボンであり、布基材２に境界面３を境にして、相
互に色の異なる２種のインクＡおよびインクＢがストラ
イプ状に含浸されている。ＡはインクＡの含浸領域、Ｂ
はインクＢの含浸領域を示す。
例を示す部分斜視図である。図１において、１は多色イ
ンクリボンであり、布基材２に境界面３を境にして、相
互に色の異なる２種のインクＡおよびインクＢがストラ
イプ状に含浸されている。ＡはインクＡの含浸領域、Ｂ
はインクＢの含浸領域を示す。
【００１８】図１に示される実施例は、２種のインクを
含浸させたものであるが、本発明の多色インクリボンは
３種またはそれ以上のインクを含浸させたものであって
もよい。
含浸させたものであるが、本発明の多色インクリボンは
３種またはそれ以上のインクを含浸させたものであって
もよい。
【００１９】本発明においては、隣接する２色のインク
として、オイル成分が相互に非相溶なオイルを主体とす
るものを用いる。
として、オイル成分が相互に非相溶なオイルを主体とす
るものを用いる。
【００２０】前記オイル成分としては、たとえばソルビ
タン脂肪酸エステル、ソルビット脂肪酸エステル、ポリ
オキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシ
エチレンソルビタンアルキルエーテル、ポリオキシエチ
レンソルビット脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エス
テル、ポリプロピレングリコール脂肪酸エステル、ポリ
エチレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレ
ンアルキルエーテル、硬化ヒマシ油誘導体、ポリオキシ
エチレンヒマシ油、レシチンなどの液状界面活性剤、ナ
タネ油、ヒマシ油、大豆油などの植物油、牛脚油などの
動物油、モーターオイルなどの鉱物油、オレフィン重合
油（たとえばエチレンオリゴマー、ブチレンオリゴマー
などのα−オレフィンオリゴマーなど）、ジエステル油
［たとえばジオクチルフタレート、ジオクチルセバケー
ト、ジ（１−エチルプロピル）セバケート、ジオクチル
アゼレート、ジオクチルアジペートなど］、シリコーン
油（たとえば低粘度の直鎖状ジメチルポリシロキサンな
ど）などの合成油などの１種または２種以上が使用でき
る。
タン脂肪酸エステル、ソルビット脂肪酸エステル、ポリ
オキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシ
エチレンソルビタンアルキルエーテル、ポリオキシエチ
レンソルビット脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エス
テル、ポリプロピレングリコール脂肪酸エステル、ポリ
エチレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレ
ンアルキルエーテル、硬化ヒマシ油誘導体、ポリオキシ
エチレンヒマシ油、レシチンなどの液状界面活性剤、ナ
タネ油、ヒマシ油、大豆油などの植物油、牛脚油などの
動物油、モーターオイルなどの鉱物油、オレフィン重合
油（たとえばエチレンオリゴマー、ブチレンオリゴマー
などのα−オレフィンオリゴマーなど）、ジエステル油
［たとえばジオクチルフタレート、ジオクチルセバケー
ト、ジ（１−エチルプロピル）セバケート、ジオクチル
アゼレート、ジオクチルアジペートなど］、シリコーン
油（たとえば低粘度の直鎖状ジメチルポリシロキサンな
ど）などの合成油などの１種または２種以上が使用でき
る。
【００２１】相互に非相溶（まったく非相溶なもののみ
ならず、難相溶なものをも含む概念である）なオイルの
組合せとしては、たとえば表１に示すものがあげられ
る。
ならず、難相溶なものをも含む概念である）なオイルの
組合せとしては、たとえば表１に示すものがあげられ
る。
【００２２】
【表１】
【００２３】表１中グループＡのオイルとグループＢの
オイルとは相互に非相溶な組合せである。なお同一グル
ープ内のものは相互に相溶するので、同一グループ内の
オイルを混合して１つのインクのオイル成分として使用
することができる。
オイルとは相互に非相溶な組合せである。なお同一グル
ープ内のものは相互に相溶するので、同一グループ内の
オイルを混合して１つのインクのオイル成分として使用
することができる。
【００２４】前記のオイルの相溶、非相溶は、理論的に
は溶解度パラメーター（ＳＰ）の相違によるが、ＳＰ理
論では必ずしも明確に相溶、非相溶を明らかにすること
ができないため、本発明の実施に当たっては、異なる２
種以上のオイルを同一のビーカーに入れてこれを一旦混
合したのち静置し、混合したオイルが分離するか否かに
よって相溶、非相溶の相違を明確化するのが好ましい。
前記の相溶、非相溶の関係はこのような実験により確認
した結果である。
は溶解度パラメーター（ＳＰ）の相違によるが、ＳＰ理
論では必ずしも明確に相溶、非相溶を明らかにすること
ができないため、本発明の実施に当たっては、異なる２
種以上のオイルを同一のビーカーに入れてこれを一旦混
合したのち静置し、混合したオイルが分離するか否かに
よって相溶、非相溶の相違を明確化するのが好ましい。
前記の相溶、非相溶の関係はこのような実験により確認
した結果である。
【００２５】さらに本発明においては、隣接する２色の
インクのうち、黒色以外の少なくとも１色のインクにＢ
ＥＴ比表面積が６０ｍ2／ｇ以上の顔料を含有せしめ
る。
インクのうち、黒色以外の少なくとも１色のインクにＢ
ＥＴ比表面積が６０ｍ2／ｇ以上の顔料を含有せしめ
る。
【００２６】ＢＥＴ比表面積が６０ｍ2／ｇ以上の顔料
としては、有機顔料として、ヘリオゲンブルーＤ７０７
２ＤＤ）（ＢＡＳＦ社製、ＢＥＴ比表面積６２ｍ2／
ｇ）などがあげられ、カーボンブラックとして、ラーベ
ン１２５５（コロンビアカーボン社製、ＢＥＴ比表面積
１２５ｍ2／ｇ）、プリンテックス３０（デグサ社製、
ＢＥＴ比表面積８０ｍ2／ｇ）、プリンテックス１４０
Ｖ（デグサ社製、ＢＥＴ比表面積９０ｍ2／ｇ）、カー
ボンブラックＭＡ−６００（三菱化学（株）製、ＢＥＴ
比表面積１５０ｍ2／ｇ）などがあげられる。これら顔
料は単独または混合して使用できる。
としては、有機顔料として、ヘリオゲンブルーＤ７０７
２ＤＤ）（ＢＡＳＦ社製、ＢＥＴ比表面積６２ｍ2／
ｇ）などがあげられ、カーボンブラックとして、ラーベ
ン１２５５（コロンビアカーボン社製、ＢＥＴ比表面積
１２５ｍ2／ｇ）、プリンテックス３０（デグサ社製、
ＢＥＴ比表面積８０ｍ2／ｇ）、プリンテックス１４０
Ｖ（デグサ社製、ＢＥＴ比表面積９０ｍ2／ｇ）、カー
ボンブラックＭＡ−６００（三菱化学（株）製、ＢＥＴ
比表面積１５０ｍ2／ｇ）などがあげられる。これら顔
料は単独または混合して使用できる。
【００２７】本発明においては、前記ＢＥＴ比表面積が
６０ｍ2／ｇ以上の顔料を黒色以外のインクに添加す
る。
６０ｍ2／ｇ以上の顔料を黒色以外のインクに添加す
る。
【００２８】本発明において、前記ＢＥＴ比表面積が６
０ｍ2／ｇ以上の顔料は、インクの主顔料（インクの色
調を決める顔料をいう）として用いてもよく、あるいは
主顔料に加えて補助顔料として用いてもよい。
０ｍ2／ｇ以上の顔料は、インクの主顔料（インクの色
調を決める顔料をいう）として用いてもよく、あるいは
主顔料に加えて補助顔料として用いてもよい。
【００２９】前記ＢＥＴ比表面積が６０ｍ2／ｇ以上の
顔料としては、印字濃度の向上の面からはカーボンブラ
ックが好ましい。もとよりインク本来の色調との関係
上、黄色などの淡色インクにおいて補助顔料として用い
るばあいは、主顔料と同系色の顔料を使用するのが好ま
しい。
顔料としては、印字濃度の向上の面からはカーボンブラ
ックが好ましい。もとよりインク本来の色調との関係
上、黄色などの淡色インクにおいて補助顔料として用い
るばあいは、主顔料と同系色の顔料を使用するのが好ま
しい。
【００３０】前記ＢＥＴ比表面積が６０ｍ2／ｇ以上の
顔料のインク中における含有量は０．５％（重量％、以
下同様）以上、なかんづく０．５〜２５％の範囲が好ま
しい。前記顔料の含有量が前記範囲より少ないとオイル
保持力を高めることが困難で、インク逃げ、用紙汚れが
発生する傾向がある。一方前記範囲より多いと、インク
粘度が高くなりすぎ、インクの塗工性がわるくなった
り、経時安定性がわるくなる傾向にある。なお、目的と
する色調から大きく外れないようにするため、前記範囲
内で適宜添加量を調整するのが好ましい。
顔料のインク中における含有量は０．５％（重量％、以
下同様）以上、なかんづく０．５〜２５％の範囲が好ま
しい。前記顔料の含有量が前記範囲より少ないとオイル
保持力を高めることが困難で、インク逃げ、用紙汚れが
発生する傾向がある。一方前記範囲より多いと、インク
粘度が高くなりすぎ、インクの塗工性がわるくなった
り、経時安定性がわるくなる傾向にある。なお、目的と
する色調から大きく外れないようにするため、前記範囲
内で適宜添加量を調整するのが好ましい。
【００３１】前記ＢＥＴ比表面積が６０ｍ2／ｇ以上の
カーボンブラックを補助顔料として用いるばあいは、カ
ーボンブラックのインク中の含有量を０．５〜１０％の
範囲とするのが好ましい。
カーボンブラックを補助顔料として用いるばあいは、カ
ーボンブラックのインク中の含有量を０．５〜１０％の
範囲とするのが好ましい。
【００３２】前記ＢＥＴ比表面積が６０ｍ2／ｇ以上の
顔料は隣接する２色のインクの両方に添加してもよく、
一方のみに添加してもよい。
顔料は隣接する２色のインクの両方に添加してもよく、
一方のみに添加してもよい。
【００３３】なお、前記顔料を添加することでインクの
流動性低下による印字寿命の低下が予想されるが、カー
ボンブラックなどの着色力の大きな顔料を添加すること
によって、逆に印字寿命の向上が図られる。
流動性低下による印字寿命の低下が予想されるが、カー
ボンブラックなどの着色力の大きな顔料を添加すること
によって、逆に印字寿命の向上が図られる。
【００３４】本発明に用いる各インクには、本発明の目
的を損なわない範囲内で、防腐剤、防カビ剤、酸化防止
剤などの添加剤を適宜配合することができる。
的を損なわない範囲内で、防腐剤、防カビ剤、酸化防止
剤などの添加剤を適宜配合することができる。
【００３５】各インクは、前記成分をロールミル、サン
ドミルなどで混練することにより調製できる。
ドミルなどで混練することにより調製できる。
【００３６】前記インクを含浸させるための布基材とし
ては、ナイロン６、ナイロン６６、ポリエステル、絹、
綿などの繊維の織布で、坪量３０〜８０ｇ／ｍ2程度の
ものが好ましく使用できる。インクの含浸量は通常５〜
２５ｇ／ｍ2程度が適当である。
ては、ナイロン６、ナイロン６６、ポリエステル、絹、
綿などの繊維の織布で、坪量３０〜８０ｇ／ｍ2程度の
ものが好ましく使用できる。インクの含浸量は通常５〜
２５ｇ／ｍ2程度が適当である。
【００３７】以下、本発明を実施例をあげて説明する
が、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
が、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【００３８】実施例１〜５および比較例１〜３ 表２に示す処方に従って各材料を混合し、３本ロールミ
ルで混練してインク１およびインク２を調製した。
ルで混練してインク１およびインク２を調製した。
【００３９】えられたインク１およびインク２を、図１
に示すごとく隣接するように坪量５５ｇ／ｍ2のナイロ
ン６６生地に１３．５ｇ／ｍ2の割合でストライプ状に
含浸させて多色インクリボンを製造した。
に示すごとく隣接するように坪量５５ｇ／ｍ2のナイロ
ン６６生地に１３．５ｇ／ｍ2の割合でストライプ状に
含浸させて多色インクリボンを製造した。
【００４０】えられた多色インクリボンについて、下記
の評価方法によりインク逃げ、用紙汚れ、印字濃度を評
価した。結果を表２に示す。
の評価方法によりインク逃げ、用紙汚れ、印字濃度を評
価した。結果を表２に示す。
【００４１】［インク逃げ］前記多色インクリボンを６
５℃、ドライ条件下で１２０時間保存し、保存処理後に
おけるインクＡとインクＢの境界部分のインク逃げを目
視で観察し、つぎの基準にしたがって評価した。
５℃、ドライ条件下で１２０時間保存し、保存処理後に
おけるインクＡとインクＢの境界部分のインク逃げを目
視で観察し、つぎの基準にしたがって評価した。
【００４２】５‥‥‥インク逃げが全く認められない。 ４‥‥‥インク逃げが認められない。 ３‥‥‥インク逃げがやや認められる。 ２‥‥‥インク逃げが認められる。 １‥‥‥インク逃げがかなり認められる。
【００４３】［用紙汚れ］図２に示すように、プロッタ
用チャート紙１０をプリンターのブラテン１１上に置
き、その上に前記多色インクリボン１をチャート紙１０
に接するように静置し、１５時間放置した。１５時間放
置後のチャート紙１０へのオイルの滲み出し汚れを目視
で観察し、つぎの基準にしたがって評価した。
用チャート紙１０をプリンターのブラテン１１上に置
き、その上に前記多色インクリボン１をチャート紙１０
に接するように静置し、１５時間放置した。１５時間放
置後のチャート紙１０へのオイルの滲み出し汚れを目視
で観察し、つぎの基準にしたがって評価した。
【００４４】 ４‥‥‥オイルの滲み出しが全く認められない。 ３‥‥‥オイルの滲み出しが認められない。 ２‥‥‥オイルの滲み出しがやや認められる。 １‥‥‥オイルの滲み出しが認められる。
【００４５】［印字濃度］前記多色インクリボンを２４
ピンインパクトドットプリンタ（日本電気（株）製ＰＣ
−ＰＲ２０１ＧＳ）に使用して、５５ｋｇ上質紙上に印
字し、えられた印像の印字濃度をつぎの基準にしたがっ
て評価した。
ピンインパクトドットプリンタ（日本電気（株）製ＰＣ
−ＰＲ２０１ＧＳ）に使用して、５５ｋｇ上質紙上に印
字し、えられた印像の印字濃度をつぎの基準にしたがっ
て評価した。
【００４６】 ４‥‥‥印字濃度がかなり高く認識良好である。 ３‥‥‥印字濃度が高い。 ２‥‥‥印字濃度がやや低い。 １‥‥‥印字濃度が低く認識困難である。
【００４７】
【表２】
【００４８】
【発明の効果】第１発明によれば、布基材に隣接して含
浸されている２色のインクのオイル成分が相互に非相溶
なオイルを主体とし、かつ黒色以外の少なくとも１色の
インクにＢＥＴ比表面積が６０ｍ2／ｇ以上の顔料を含
有せしめることにより、インクの混色が防止できると共
に、該顔料を添加することで、顔料のオイル保持力が高
まり、インクの流動性が適度に調整でき、その結果イン
ク逃げが防止でき、さらに該顔料によるインク中のオイ
ル保持力が高まることにより、用紙とリボンの接触時に
オイルが用紙に滲み出すのが防止され、用紙汚れの問題
が同時に解決できる。
浸されている２色のインクのオイル成分が相互に非相溶
なオイルを主体とし、かつ黒色以外の少なくとも１色の
インクにＢＥＴ比表面積が６０ｍ2／ｇ以上の顔料を含
有せしめることにより、インクの混色が防止できると共
に、該顔料を添加することで、顔料のオイル保持力が高
まり、インクの流動性が適度に調整でき、その結果イン
ク逃げが防止でき、さらに該顔料によるインク中のオイ
ル保持力が高まることにより、用紙とリボンの接触時に
オイルが用紙に滲み出すのが防止され、用紙汚れの問題
が同時に解決できる。
【００４９】さらに第２発明によれば、前記顔料のイン
ク中の含有量を０．５重量％以上とすることにより、前
記インク逃げ、用紙汚れをより確実に防止できる。
ク中の含有量を０．５重量％以上とすることにより、前
記インク逃げ、用紙汚れをより確実に防止できる。
【００５０】さらに第３発明によれば、前記顔料として
カーボンブラックを使用することにより、所望の印字濃
度をうることができる。
カーボンブラックを使用することにより、所望の印字濃
度をうることができる。
【図１】本発明の多色インクリボンの一実施例を示す部
分斜視図である。
分斜視図である。
【図２】本発明における用紙汚れの評価方法を示す概略
斜視図である。
斜視図である。
【図３】多色インクリボンにおけるインク逃げを示す部
分平面図である。
分平面図である。
１ 多色インクリボン ２ 布基材 ３ 境界面 Ａ インクＡの含浸領域 Ｂ インクＢの含浸領域 Ｃ インク逃げの部分
Claims (3)
- 【請求項１】 布基材に２色以上の液状インクが含浸さ
れ、隣接して含浸されている２色のインクのオイル成分
が相互に非相溶なオイルを主体とする多色インクリボン
であって、隣接する２色のインクのうち、黒色以外の少
なくとも１色のインクがＢＥＴ比表面積が６０ｍ2／ｇ
以上の顔料を含有することを特徴とする多色インクリボ
ン。 - 【請求項２】 前記顔料が当該１色のインクに０．５重
量％以上含有されていることを特徴とする請求項１記載
の多色インクリボン。 - 【請求項３】 前記顔料がカーボンブラックであること
を特徴とする請求項１または２記載の多色インクリボ
ン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16429095A JPH0911614A (ja) | 1995-06-29 | 1995-06-29 | 多色インクリボン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16429095A JPH0911614A (ja) | 1995-06-29 | 1995-06-29 | 多色インクリボン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0911614A true JPH0911614A (ja) | 1997-01-14 |
Family
ID=15790304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16429095A Pending JPH0911614A (ja) | 1995-06-29 | 1995-06-29 | 多色インクリボン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0911614A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014133382A (ja) * | 2013-01-11 | 2014-07-24 | Fujicopian Co Ltd | インパクトプリンタ用インクリボン |
-
1995
- 1995-06-29 JP JP16429095A patent/JPH0911614A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014133382A (ja) * | 2013-01-11 | 2014-07-24 | Fujicopian Co Ltd | インパクトプリンタ用インクリボン |
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