JPH09117966A - 止水シート及び遮水シート - Google Patents
止水シート及び遮水シートInfo
- Publication number
- JPH09117966A JPH09117966A JP27564595A JP27564595A JPH09117966A JP H09117966 A JPH09117966 A JP H09117966A JP 27564595 A JP27564595 A JP 27564595A JP 27564595 A JP27564595 A JP 27564595A JP H09117966 A JPH09117966 A JP H09117966A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- water
- weight
- parts
- water blocking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 セグメント間などでの浸水をその材料の有す
る高吸水性と高膨潤性とによって止水し、長時間にわた
ってその機能を保持することのできるシート及び施工時
に釘などにより孔を生じたり、施工後に破損したりした
ときでも短時間で止水することができ、また場合によっ
てはシート間の重なり部分の接合処理を省くことのでき
る、止水性、遮水性に優れたシート。 【解決手段】 （Ａ）熱可塑性樹脂又は合成ゴム 100重
量部、（Ｂ）ベントナイト10〜 700重量部よりなる止水
シート及びこの止水シートの片面又は両面に熱可塑性樹
脂又は合成ゴムシートを積層させることを特徴とする遮
水シート。
る高吸水性と高膨潤性とによって止水し、長時間にわた
ってその機能を保持することのできるシート及び施工時
に釘などにより孔を生じたり、施工後に破損したりした
ときでも短時間で止水することができ、また場合によっ
てはシート間の重なり部分の接合処理を省くことのでき
る、止水性、遮水性に優れたシート。 【解決手段】 （Ａ）熱可塑性樹脂又は合成ゴム 100重
量部、（Ｂ）ベントナイト10〜 700重量部よりなる止水
シート及びこの止水シートの片面又は両面に熱可塑性樹
脂又は合成ゴムシートを積層させることを特徴とする遮
水シート。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は土木建築用の止水シ
ート及び遮水シートに関するものである。
ート及び遮水シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来土木建築用の止水シート、遮水シー
トの材料として一般に軟質塩化ビニル、ポリエチレン等
の熱可塑性樹脂及びエチレン−プロピレンゴム等の合成
ゴムが用いられている。止水シートは河川敷の護岸工事
等のセグメント、鋼矢板等のシール材に用いられている
がこれらのシール材は吸水性と水膨潤性がないため、セ
グメント間などの目開きによる浸水を止めることができ
なかった。
トの材料として一般に軟質塩化ビニル、ポリエチレン等
の熱可塑性樹脂及びエチレン−プロピレンゴム等の合成
ゴムが用いられている。止水シートは河川敷の護岸工事
等のセグメント、鋼矢板等のシール材に用いられている
がこれらのシール材は吸水性と水膨潤性がないため、セ
グメント間などの目開きによる浸水を止めることができ
なかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的の一つは
セグメント間などでの浸水をその材料の有する高吸水性
と高膨潤性とによって止水し、長時間にわたってその機
能を保持することのできる止水シートを提供するもので
ある。
セグメント間などでの浸水をその材料の有する高吸水性
と高膨潤性とによって止水し、長時間にわたってその機
能を保持することのできる止水シートを提供するもので
ある。
【０００４】また遮水シートは貯水池、水路及び屋内外
における防水または遮水用として用いられているが、こ
れらの遮水シートは施工時にブルトーザー等の施工機械
によって、また施工後における下地の凹凸化、突起物、
草木の生育および動物のいたずら等によって破損し、遮
水性、防水性が損なわれる。また施工に際し通常は熱風
溶着により溶接しているが、このときシートの融出によ
りシートの重ね合わせ部に孔が開いたり熱変形を起こし
たりすると、十分な遮水性、防水性が得られなくなる。
そこでシートの重なり部分を釘や金具で止める方法も考
えられたが、この方法はシート自体に孔を開けることに
なり、将来荷重が加わったり自重によって引っ張られた
りすると孔が広がって、遮水性、防水性が失われる恐れ
がある。さらにこの熱風溶着、釘および金具止めによる
施工法は作業に著しく手間がかかり、工期が長引くとい
う問題点があった。
における防水または遮水用として用いられているが、こ
れらの遮水シートは施工時にブルトーザー等の施工機械
によって、また施工後における下地の凹凸化、突起物、
草木の生育および動物のいたずら等によって破損し、遮
水性、防水性が損なわれる。また施工に際し通常は熱風
溶着により溶接しているが、このときシートの融出によ
りシートの重ね合わせ部に孔が開いたり熱変形を起こし
たりすると、十分な遮水性、防水性が得られなくなる。
そこでシートの重なり部分を釘や金具で止める方法も考
えられたが、この方法はシート自体に孔を開けることに
なり、将来荷重が加わったり自重によって引っ張られた
りすると孔が広がって、遮水性、防水性が失われる恐れ
がある。さらにこの熱風溶着、釘および金具止めによる
施工法は作業に著しく手間がかかり、工期が長引くとい
う問題点があった。
【０００５】本発明の他の目的は施工時に釘などにより
孔が生じたり、施工後に破損したりしたときでも短時間
で止水することができ、また場合によってはシート間の
重なり部分の接合処理を省くことのできる、遮水性、防
水性に優れた土木建築用シートを提供するものである。
孔が生じたり、施工後に破損したりしたときでも短時間
で止水することができ、また場合によってはシート間の
重なり部分の接合処理を省くことのできる、遮水性、防
水性に優れた土木建築用シートを提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明の止
水シートは （Ａ）熱可塑性樹脂又は合成ゴム 100重量部 （Ｂ）ベントナイト 10〜 700重量部 よりなるものであり、これによればベントナイトの水に
よる膨潤作用で孔や隙間を塞ぎ、セグメント間の目開き
等による浸水を防ぐことができる。
水シートは （Ａ）熱可塑性樹脂又は合成ゴム 100重量部 （Ｂ）ベントナイト 10〜 700重量部 よりなるものであり、これによればベントナイトの水に
よる膨潤作用で孔や隙間を塞ぎ、セグメント間の目開き
等による浸水を防ぐことができる。
【０００７】本発明の第２の発明は上記止水シートの片
面又は両面に熱可塑性樹脂又は合成ゴムシートを積層さ
せた遮水シートであり、これによれば止水シートの水に
対する膨潤作用で孔や隙間を塞ぎ施工時の接合部からの
漏水を防止し、場合によっては接合処理を省略すること
ができる。
面又は両面に熱可塑性樹脂又は合成ゴムシートを積層さ
せた遮水シートであり、これによれば止水シートの水に
対する膨潤作用で孔や隙間を塞ぎ施工時の接合部からの
漏水を防止し、場合によっては接合処理を省略すること
ができる。
【０００８】以下本発明をさらに詳細に説明する。本発
明の第１の発明の止水シートで用いられる（Ａ）成分の
うち熱可塑性樹脂としては、ポリ塩化ビニル、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリ
ル−ブタジエン−スチレン共重合体、ポリカーボネー
ト、ポリアミド等が、また合成ゴムとしては、ウレタン
ゴム、ブチルゴム、クロロプレンゴム、エチレン−プロ
ピレンゴム、アクリロニトリル−ブタジエンゴム、スチ
レン−ブタジエンゴム、フッ素ゴム、シリコーンゴム、
アクリルゴム、クロロスルフォン化ポリエチレンゴム、
ポリエピクロルヒドリンゴム等が挙げられる。これらの
中ではポリ塩化ビニルが最も好ましい。
明の第１の発明の止水シートで用いられる（Ａ）成分の
うち熱可塑性樹脂としては、ポリ塩化ビニル、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリ
ル−ブタジエン−スチレン共重合体、ポリカーボネー
ト、ポリアミド等が、また合成ゴムとしては、ウレタン
ゴム、ブチルゴム、クロロプレンゴム、エチレン−プロ
ピレンゴム、アクリロニトリル−ブタジエンゴム、スチ
レン−ブタジエンゴム、フッ素ゴム、シリコーンゴム、
アクリルゴム、クロロスルフォン化ポリエチレンゴム、
ポリエピクロルヒドリンゴム等が挙げられる。これらの
中ではポリ塩化ビニルが最も好ましい。
【０００９】また（Ｂ）のベントナイトは吸水すると体
積が８〜10倍に膨張し、漏水部分を自己修復する機能を
有し、モンモリロナイトを主成分とする粘土鉱物であ
る。このベントナイトは（Ａ）成分 100重量部に対して
10〜 700重量部、好ましくは80〜450 重量部、更に好ま
しくは20〜450 重量部が添加される。この添加量が10重
量部未満であると十分な止水効果が得られず、 700重量
部を超えて添加すると、目的とする形状に成形出来なか
ったり、膨張によりシート自体が変形したり、シート自
体の機械的強度が低下する等の不都合が生じ好ましくな
い。
積が８〜10倍に膨張し、漏水部分を自己修復する機能を
有し、モンモリロナイトを主成分とする粘土鉱物であ
る。このベントナイトは（Ａ）成分 100重量部に対して
10〜 700重量部、好ましくは80〜450 重量部、更に好ま
しくは20〜450 重量部が添加される。この添加量が10重
量部未満であると十分な止水効果が得られず、 700重量
部を超えて添加すると、目的とする形状に成形出来なか
ったり、膨張によりシート自体が変形したり、シート自
体の機械的強度が低下する等の不都合が生じ好ましくな
い。
【００１０】上記混合物には必要に応じて橋かけポリア
クリル酸塩系、イソブチレン／マレイン酸塩系、デンプ
ン／ポリアクリル酸塩系、ＰＶＡ（ポリビニルアルコー
ル）／ポリアクリル酸塩系、アクリル繊維の加水分解物
系、橋かけＰＶＡ系、デンプン／ポリアクリロニトリ
ル、橋かけＣＭＣ等の高吸水性樹脂を添加してもよい。
またさらに必要に応じて、安定剤、可塑剤、充填剤、加
硫剤、加硫促進剤、着色剤、滑剤、帯電防止剤、加工助
剤、酸化（老化）防止剤、紫外線吸収剤、難燃剤、発泡
剤、他の樹脂成分などを添加することもできる。得られ
た組成物は押出しまたはカレンダー成形によりシート状
に成形して、本発明の止水シートとすることができる。
このようにして得られた本発明の止水シートは、厚さが
0.01mm以上 100mm以下であり、とくに１〜５mmが好まし
い。
クリル酸塩系、イソブチレン／マレイン酸塩系、デンプ
ン／ポリアクリル酸塩系、ＰＶＡ（ポリビニルアルコー
ル）／ポリアクリル酸塩系、アクリル繊維の加水分解物
系、橋かけＰＶＡ系、デンプン／ポリアクリロニトリ
ル、橋かけＣＭＣ等の高吸水性樹脂を添加してもよい。
またさらに必要に応じて、安定剤、可塑剤、充填剤、加
硫剤、加硫促進剤、着色剤、滑剤、帯電防止剤、加工助
剤、酸化（老化）防止剤、紫外線吸収剤、難燃剤、発泡
剤、他の樹脂成分などを添加することもできる。得られ
た組成物は押出しまたはカレンダー成形によりシート状
に成形して、本発明の止水シートとすることができる。
このようにして得られた本発明の止水シートは、厚さが
0.01mm以上 100mm以下であり、とくに１〜５mmが好まし
い。
【００１１】本発明における第２の発明の遮水シートに
ついて図１〜図２に従って説明する。図１および図２は
それぞれ本発明の遮水シートの異なる実施態様の縦断面
図を示すもので、両図において１は熱可塑性樹脂または
合成ゴムからなる補強シート、２は本発明の第１の発明
である止水シートである。図１は止水シート２の片面に
補強シート１を熱融着または接着剤により積層させ一枚
の複合シートとした遮水シートであり、図２はシート２
の両面に補強シート１を同様の方法で積層させてなる遮
水シートを示している。
ついて図１〜図２に従って説明する。図１および図２は
それぞれ本発明の遮水シートの異なる実施態様の縦断面
図を示すもので、両図において１は熱可塑性樹脂または
合成ゴムからなる補強シート、２は本発明の第１の発明
である止水シートである。図１は止水シート２の片面に
補強シート１を熱融着または接着剤により積層させ一枚
の複合シートとした遮水シートであり、図２はシート２
の両面に補強シート１を同様の方法で積層させてなる遮
水シートを示している。
【００１２】前記補強シート１は本発明の止水シートを
補強して遮水シートにするためのもので、一般には厚さ
0.1〜５mmのものが好ましい。これが 0.1mm未満では補
強効果が小さく、５mmを超えると重量が大きくなって取
扱いにくく、施工が困難となる。この補強シート１の成
形に用いられる熱可塑性樹脂としては、ポリ塩化ビニ
ル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル等が
挙げられ、これらは必要に応じて、例えばこの 100重量
部に対し、安定剤 0.3〜10重量部、可塑剤５〜 200重量
部、さらに必要に応じて充填剤、着色剤、滑剤、帯電防
止剤、加工助剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、難燃剤、
他の樹脂成分などの所定量を添加混合した後、押出また
はカレンダー成形により上記補強シート１とする。また
合成ゴムとしては、ウレタンゴム、ブチルゴム、クロロ
プレンゴム、エチレン−プロピレンゴム、エチレン−プ
ロピレン−ジエンゴム、アクリロニトリル−ブタジエン
ゴム、スチレン−ブタジエンゴム、フッ素ゴム、シリコ
ーンゴム、アクリルゴム、クロロスルフォン化ポリエチ
レンゴム、ポリエピクロルヒドリンゴム等が挙げられ
る。合成ゴムには必要に応じて例えば、この 100重量部
に対し１〜10重量部の加硫剤、さらに必要に応じて加硫
促進剤、充填剤、着色剤、老化防止剤、紫外線吸収剤、
難燃剤、他の樹脂成分などの所定量を添加混合した後、
押出またはカレンダー成形により上記シート１とする。
補強して遮水シートにするためのもので、一般には厚さ
0.1〜５mmのものが好ましい。これが 0.1mm未満では補
強効果が小さく、５mmを超えると重量が大きくなって取
扱いにくく、施工が困難となる。この補強シート１の成
形に用いられる熱可塑性樹脂としては、ポリ塩化ビニ
ル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル等が
挙げられ、これらは必要に応じて、例えばこの 100重量
部に対し、安定剤 0.3〜10重量部、可塑剤５〜 200重量
部、さらに必要に応じて充填剤、着色剤、滑剤、帯電防
止剤、加工助剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、難燃剤、
他の樹脂成分などの所定量を添加混合した後、押出また
はカレンダー成形により上記補強シート１とする。また
合成ゴムとしては、ウレタンゴム、ブチルゴム、クロロ
プレンゴム、エチレン−プロピレンゴム、エチレン−プ
ロピレン−ジエンゴム、アクリロニトリル−ブタジエン
ゴム、スチレン−ブタジエンゴム、フッ素ゴム、シリコ
ーンゴム、アクリルゴム、クロロスルフォン化ポリエチ
レンゴム、ポリエピクロルヒドリンゴム等が挙げられ
る。合成ゴムには必要に応じて例えば、この 100重量部
に対し１〜10重量部の加硫剤、さらに必要に応じて加硫
促進剤、充填剤、着色剤、老化防止剤、紫外線吸収剤、
難燃剤、他の樹脂成分などの所定量を添加混合した後、
押出またはカレンダー成形により上記シート１とする。
【００１３】本発明による遮水シートは、本発明の第１
発明である止水シート２の片面または両面に、熱可塑性
樹脂または合成ゴムからなる補強シート１を熱融着また
は接着剤により積層させて一体化してなるものである
が、この積層に際して補強シート１、止水シート２また
は補強シート１、シート２、補強シート１の順に積層さ
せ、プレスまたは圧着ロールにより加圧、加熱して 140
〜 200℃の温度で熱融着する。またこの積層に際し補強
シート１と止水シート２の間に必要に応じて接着剤を用
いてもよく、この接着剤としては通常シートの積層など
に用いられる接着剤を使用して差し支えない。
発明である止水シート２の片面または両面に、熱可塑性
樹脂または合成ゴムからなる補強シート１を熱融着また
は接着剤により積層させて一体化してなるものである
が、この積層に際して補強シート１、止水シート２また
は補強シート１、シート２、補強シート１の順に積層さ
せ、プレスまたは圧着ロールにより加圧、加熱して 140
〜 200℃の温度で熱融着する。またこの積層に際し補強
シート１と止水シート２の間に必要に応じて接着剤を用
いてもよく、この接着剤としては通常シートの積層など
に用いられる接着剤を使用して差し支えない。
【００１４】本発明の第１の発明である止水シートの施
工後セグメント間の目開きにより隙間が生じそこから浸
水しても止水シートに含まれるベントナイトが直ちに吸
水し、膨潤し隙間を塞ぎ漏水を防止することができる。
また本発明の遮水シートにおいては、遮水シートの施工
時にシート相互を釘などにより接合した際、釘孔が生じ
たとしても釘孔からの水をベントナイトが吸水し、膨張
することにより孔を塞ぎ、漏水を防ぐことができるし、
施工後に前記諸原因により破損が生じてもベントナイト
が水を吸水し膨張することにより破損箇所を塞ぎ、漏水
を防ぐことができる。また場合によっては施工時にシー
トの重ね合わせ部の接合処理を省き、この部分から浸水
しても水をベントナイトが吸収し、膨張することにより
シート間の隙間からの漏水を防止することができる。
工後セグメント間の目開きにより隙間が生じそこから浸
水しても止水シートに含まれるベントナイトが直ちに吸
水し、膨潤し隙間を塞ぎ漏水を防止することができる。
また本発明の遮水シートにおいては、遮水シートの施工
時にシート相互を釘などにより接合した際、釘孔が生じ
たとしても釘孔からの水をベントナイトが吸水し、膨張
することにより孔を塞ぎ、漏水を防ぐことができるし、
施工後に前記諸原因により破損が生じてもベントナイト
が水を吸水し膨張することにより破損箇所を塞ぎ、漏水
を防ぐことができる。また場合によっては施工時にシー
トの重ね合わせ部の接合処理を省き、この部分から浸水
しても水をベントナイトが吸収し、膨張することにより
シート間の隙間からの漏水を防止することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下本発明の具体的態様を実施例
および比較例を挙げて説明するが、本発明はこれら実施
例の記載に限定されるものではない。
および比較例を挙げて説明するが、本発明はこれら実施
例の記載に限定されるものではない。
【００１６】
（実施例１〜４および比較例１〜３） （止水シートの作製）表１に示す各成分をそれらの配合
割合（重量部）で配合した後、ロールで150℃、５分間
混練して厚さ 1.3mmのロールシートを作製した。得られ
たロールシートを裁断して圧力30kg/cm2、温度160 ℃で
５分間プレス成形して縦９cm、横12cm、厚さ２mmのプレ
スシートを作製した。
割合（重量部）で配合した後、ロールで150℃、５分間
混練して厚さ 1.3mmのロールシートを作製した。得られ
たロールシートを裁断して圧力30kg/cm2、温度160 ℃で
５分間プレス成形して縦９cm、横12cm、厚さ２mmのプレ
スシートを作製した。
【００１７】（止水シートの原料） 塩化ビニル樹脂・ＴＫ−1000（信越化学工業社製商品
名） ポリエチレン・ＳＨＯＬＥＸ A215（昭和電工社製商品
名） ジ−２−エチルヘキシルフターレート（ＤＯＰ） Ｂａ−Ｚｎ安定剤・ＡＣ−１８６（旭電化社製商品名） エチレン−プロピレン−ブタジエンゴム・ＪＳＲＥＰ１
８１ＳＰ（日本合成ゴム社製商品名） ベントナイト・ボルクレイ（アメリカンコロイド社製商
品名） 表１ではこれらをＰＶＣ、ＰＥ、ＤＯＰ、ＥＰＤＭなど
と略記した。
名） ポリエチレン・ＳＨＯＬＥＸ A215（昭和電工社製商品
名） ジ−２−エチルヘキシルフターレート（ＤＯＰ） Ｂａ−Ｚｎ安定剤・ＡＣ−１８６（旭電化社製商品名） エチレン−プロピレン−ブタジエンゴム・ＪＳＲＥＰ１
８１ＳＰ（日本合成ゴム社製商品名） ベントナイト・ボルクレイ（アメリカンコロイド社製商
品名） 表１ではこれらをＰＶＣ、ＰＥ、ＤＯＰ、ＥＰＤＭなど
と略記した。
【００１８】（止水シートの体積膨張率測定試験）上記
止水シートの作製段階で得られた厚さ 1.3mmのロールシ
ートを29mmφの円形サンプルに裁断した。得られた円形
サンプルの裁断品を10枚重ねて29mmφ×12.7mmのタブレ
ット枠に入れ圧力30kg/cm2、温度160 ℃で５分間プレス
成形して29mmφ×12.7mmのタブレット成形品を得た。得
られたタブレット成形品を純水につけ、浸漬日数ごとに
体積膨張率（％）を測定し、得られた結果を表１に併記
した。
止水シートの作製段階で得られた厚さ 1.3mmのロールシ
ートを29mmφの円形サンプルに裁断した。得られた円形
サンプルの裁断品を10枚重ねて29mmφ×12.7mmのタブレ
ット枠に入れ圧力30kg/cm2、温度160 ℃で５分間プレス
成形して29mmφ×12.7mmのタブレット成形品を得た。得
られたタブレット成形品を純水につけ、浸漬日数ごとに
体積膨張率（％）を測定し、得られた結果を表１に併記
した。
【００１９】（補強シートの作製）塩化ビニル樹脂ＴＫ
−1000の 100重量部に対して、可塑剤のジ−２−エチル
ヘキシルフタレート80重量部及び安定剤ＡＣ−１８６を
２重量部を添加した配合物をロールで150 ℃で５分間混
練して厚さ 1.3mmのロールシートを作製した。得られた
ロールシートを裁断して圧力30kg/cm2、温度160 ℃で５
分間プレス成形して11cm、横14cm、厚さ１mmの補強シー
トを作製した。
−1000の 100重量部に対して、可塑剤のジ−２−エチル
ヘキシルフタレート80重量部及び安定剤ＡＣ−１８６を
２重量部を添加した配合物をロールで150 ℃で５分間混
練して厚さ 1.3mmのロールシートを作製した。得られた
ロールシートを裁断して圧力30kg/cm2、温度160 ℃で５
分間プレス成形して11cm、横14cm、厚さ１mmの補強シー
トを作製した。
【００２０】（遮水シートの作製）上記で得られた各止
水シートの両面に補強シートを図２のように積層させ
て、圧力30kg/cm2、温度170 ℃で５分間プレス成形して
厚さ４mmの遮水シートを得た、これを各試料について６
枚ずつ作製した。
水シートの両面に補強シートを図２のように積層させ
て、圧力30kg/cm2、温度170 ℃で５分間プレス成形して
厚さ４mmの遮水シートを得た、これを各試料について６
枚ずつ作製した。
【００２１】（遮水性試験）得られた６枚の遮水シート
の各々について直径６cmの円を描き、さらにその中心に
それぞれにボール盤により直径 0.2mm、 0.4mm、 0.6m
m、 1.0mm、 1.5mm、2.0mmの孔を開け、純水の入った水
槽に24時間浸漬した後、図３に示すようにそれぞれの遮
水シート５を内径５cmの塩化ビニル製の上下のフランジ
３、４の間にセットし、上部フランジ３内に純水６を20
cmの高さに注いだときの下部受皿７中への水滴等の漏れ
の有無を下記の基準で評価し、その結果を表１に併記し
た。 ［評価基準］ ・漏れない…〇 ・僅かに漏れる…△ ・漏れる…×
の各々について直径６cmの円を描き、さらにその中心に
それぞれにボール盤により直径 0.2mm、 0.4mm、 0.6m
m、 1.0mm、 1.5mm、2.0mmの孔を開け、純水の入った水
槽に24時間浸漬した後、図３に示すようにそれぞれの遮
水シート５を内径５cmの塩化ビニル製の上下のフランジ
３、４の間にセットし、上部フランジ３内に純水６を20
cmの高さに注いだときの下部受皿７中への水滴等の漏れ
の有無を下記の基準で評価し、その結果を表１に併記し
た。 ［評価基準］ ・漏れない…〇 ・僅かに漏れる…△ ・漏れる…×
【００２２】
【表１】
【００２３】
【発明の効果】本発明の止水シートはセグメント間など
の浸水をその材料の有する高吸水性と高膨潤性とによっ
て止水し、長時間にわたってその機能を保持することが
でき、また本発明の遮水シートはその施工時に釘などに
より孔を生じたり、施工後に種々の原因で破損したとき
でも短時間で止水することができ、また場合によっては
シート間の重なり部分の接合処理を省くことのできる遮
水性、防水性に優れたものである。
の浸水をその材料の有する高吸水性と高膨潤性とによっ
て止水し、長時間にわたってその機能を保持することが
でき、また本発明の遮水シートはその施工時に釘などに
より孔を生じたり、施工後に種々の原因で破損したとき
でも短時間で止水することができ、また場合によっては
シート間の重なり部分の接合処理を省くことのできる遮
水性、防水性に優れたものである。
【図１】本発明の遮水シートの縦断面図を示す。
【図２】本発明の遮水シートの他の実施態様の縦断面図
を示す。
を示す。
【図３】実施例におけるシートの遮水性試験方法の説明
図である。
図である。
【符号の説明】 １ 補強シート、 ２ 止水シート、 ３ 塩化ビニル製フランジ、 ４ 塩化ビニル製フランジ、 ５ 遮水シート、 ６ 純水、 ７ 下部受皿。
Claims (2)
- 【請求項１】 （Ａ）熱可塑性樹脂又は合成ゴム 100重量部 （Ｂ）ベントナイト 10〜 700重量部 よりなる止水シート。
- 【請求項２】 請求項１記載の止水シートの片面又は両
面に熱可塑性樹脂又は合成ゴムシートを積層させること
を特徴とする遮水シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27564595A JPH09117966A (ja) | 1995-10-24 | 1995-10-24 | 止水シート及び遮水シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27564595A JPH09117966A (ja) | 1995-10-24 | 1995-10-24 | 止水シート及び遮水シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09117966A true JPH09117966A (ja) | 1997-05-06 |
Family
ID=17558357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27564595A Pending JPH09117966A (ja) | 1995-10-24 | 1995-10-24 | 止水シート及び遮水シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09117966A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022184861A (ja) * | 2015-06-16 | 2022-12-13 | アターフィル，エセ．エレ． | 自己修復特性を有している、自己支持する合成重合体の防水性膜 |
-
1995
- 1995-10-24 JP JP27564595A patent/JPH09117966A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022184861A (ja) * | 2015-06-16 | 2022-12-13 | アターフィル，エセ．エレ． | 自己修復特性を有している、自己支持する合成重合体の防水性膜 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101341200B (zh) | 闭孔发泡橡胶片、层压体及使用它们的防水/水密性密封材料 | |
| US5422179A (en) | Polymeric waterproofing membranes | |
| US11738492B2 (en) | Methods of producing polyolefin foam sheets and articles made thereof | |
| US5387050A (en) | Extruded ethylenic polymer foam containing both open and closed cells | |
| JPH1067866A (ja) | 土木用止水シート及び遮水シート | |
| JP2005350571A (ja) | 熱可塑性樹脂発泡体シート及び熱可塑性樹脂発泡体シートの製造方法 | |
| EP3283286B1 (en) | Self-repairing and self-sealing waterproof membrane, for insulating built structures subjected to hydrostatic pressure | |
| JP2905150B2 (ja) | 遮水用複合シート | |
| JP2014181297A (ja) | エチレン・プロピレン・ジエンゴム発泡体およびシール材 | |
| JP2005239995A (ja) | 熱可塑性樹脂発泡体シート及び熱可塑性樹脂発泡体シートの製造方法 | |
| JP2010031137A (ja) | 独立気泡発泡シート | |
| JP3029938B2 (ja) | 土木建築用遮水シート | |
| US4007152A (en) | Sealing material for preventing water-leakage and method of manufacturing same | |
| CN214739332U (zh) | 一种结构缝防水屋面 | |
| JPH0971661A (ja) | 遮水用複合シート | |
| JP4615112B2 (ja) | ゴム系発泡体 | |
| JP2581004Y2 (ja) | 遮水シート | |
| JP2951840B2 (ja) | 乾式目地及びその製造方法 | |
| WO2017164341A1 (ja) | ゴム系樹脂独立気泡発泡シート | |
| JP2001347585A (ja) | 粘着層付き防水シート | |
| JPH08333566A (ja) | 膨潤性複合止水材 | |
| JP2816927B2 (ja) | 遮水用自己修復性複合シート | |
| JP4942267B2 (ja) | 止水材並びに止水方法 | |
| JP2767548B2 (ja) | 自己修復性遮水シートの接合方法 | |
| KR20020089881A (ko) | 재생수지를 이용한 열가소성수지 조성물 |