JPH09118369A - 段ボール製コーナ用緩衝体 - Google Patents
段ボール製コーナ用緩衝体Info
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- JPH09118369A JPH09118369A JP7275606A JP27560695A JPH09118369A JP H09118369 A JPH09118369 A JP H09118369A JP 7275606 A JP7275606 A JP 7275606A JP 27560695 A JP27560695 A JP 27560695A JP H09118369 A JPH09118369 A JP H09118369A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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-
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- B65D2581/053—Paper in general, e.g. paperboard, carton, molded paper
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 折り畳み・組立てが簡単な段ボール製コーナ
用緩衝体の提供。 【解決手段】 一枚の段ボールを展開形状に打ち抜き、
部分的に貼着し、第一・第二直立箱体部１４、１６が、
直列状につぶし可能な扁平角筒状とされて山折り可能に
連接され、第二直立箱体部１６に平面箱体部１２が、並
列状につぶし可能な扁平角筒状とされ、平面箱体部１２
の内側厚み壁１２ａを第二直立箱体部１６の内側直立壁
１６ａの下側と共通させて連接され、内側平面壁１２ｂ
を内側直立壁１６ａと当接重合させて折畳可能とされ、
平面箱体部１２が筒状方向で第一直立箱体部１４と対面
する側の外側平面壁１２ｃが、第一直立箱体部１４の厚
みと同一長さ延設されて、第一直立箱体部受け壁１８が
形成されている。受け壁１８端縁からロック片２０が山
折り可能に屈曲突設され、第一直立箱体１４の外側直立
壁１４ａに、ロック片２０に対応してロック孔２２が形
成されている。
用緩衝体の提供。 【解決手段】 一枚の段ボールを展開形状に打ち抜き、
部分的に貼着し、第一・第二直立箱体部１４、１６が、
直列状につぶし可能な扁平角筒状とされて山折り可能に
連接され、第二直立箱体部１６に平面箱体部１２が、並
列状につぶし可能な扁平角筒状とされ、平面箱体部１２
の内側厚み壁１２ａを第二直立箱体部１６の内側直立壁
１６ａの下側と共通させて連接され、内側平面壁１２ｂ
を内側直立壁１６ａと当接重合させて折畳可能とされ、
平面箱体部１２が筒状方向で第一直立箱体部１４と対面
する側の外側平面壁１２ｃが、第一直立箱体部１４の厚
みと同一長さ延設されて、第一直立箱体部受け壁１８が
形成されている。受け壁１８端縁からロック片２０が山
折り可能に屈曲突設され、第一直立箱体１４の外側直立
壁１４ａに、ロック片２０に対応してロック孔２２が形
成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電化製品・家具・
陶磁器等の梱包時に用いられる緩衝材である段ボール製
コーナ用緩衝体に関する。さらに詳しくは、包装箱内の
製品を保護するために、包装箱の内側隅部に配されて使
用され、矩形の平面箱体部と、該平面体部の矩形隣接辺
部に立設する矩形の第一・第二直立箱体部とからなる段
ボール製コーナ用緩衝体に関する。
陶磁器等の梱包時に用いられる緩衝材である段ボール製
コーナ用緩衝体に関する。さらに詳しくは、包装箱内の
製品を保護するために、包装箱の内側隅部に配されて使
用され、矩形の平面箱体部と、該平面体部の矩形隣接辺
部に立設する矩形の第一・第二直立箱体部とからなる段
ボール製コーナ用緩衝体に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
電化製品等の梱包に用いられる緩衝材としては、発泡ス
チロール製の緩衝体が広く用いられている。
電化製品等の梱包に用いられる緩衝材としては、発泡ス
チロール製の緩衝体が広く用いられている。
【０００３】しかし、発泡スチロール製の緩衝体は、
焼却処理する場合、発熱温度が高く、焼却炉を傷める、
製造に成形金型を必要とし、異なった形状のものにそ
れぞれ金型を調製する必要がある、折り畳みができ
ず、嵩ばり、大きな格納スペースを必要とする、等の問
題点がある。
焼却処理する場合、発熱温度が高く、焼却炉を傷める、
製造に成形金型を必要とし、異なった形状のものにそ
れぞれ金型を調製する必要がある、折り畳みができ
ず、嵩ばり、大きな格納スペースを必要とする、等の問
題点がある。
【０００４】そこで、発泡スチロール製の場合に発生す
る上記問題点が発生しない段ボールでコーナ用緩衝体を
形成することが考えられる。
る上記問題点が発生しない段ボールでコーナ用緩衝体を
形成することが考えられる。
【０００５】しかし、本発明者らが知る限りにおいて
は、折り畳み・組立てが簡単な段ボール製コーナ用緩衝
体は存在しない。
は、折り畳み・組立てが簡単な段ボール製コーナ用緩衝
体は存在しない。
【０００６】本発明は、上記にかんがみて、折り畳み・
組立てが簡単な段ボール製コーナ用緩衝体を提供するこ
とを目的とする。
組立てが簡単な段ボール製コーナ用緩衝体を提供するこ
とを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係る段ボール製
コーナ用緩衝体は、上記課題を下記構成により、解決す
るものである。
コーナ用緩衝体は、上記課題を下記構成により、解決す
るものである。
【０００８】包装箱内の製品を保護するために、包装箱
の内側隅部に配されて使用され、矩形の平面箱体部と、
該平面箱体部の矩形隣接辺部に立設する矩形の第一・第
二直立箱体部とからなる段ボール製コーナ用緩衝体であ
って、平面箱体部と、第一・第二直立箱体部とを形成す
るように一枚の段ボールを展開形状に打ち抜き後、部分
的に貼着して、第一・第二直立箱体部が、直列状につぶ
し可能な扁平角筒状とされて山折り可能に連接され、第
二直立箱体部に平面箱体部が、並列状につぶし可能な扁
平角筒状とされて、かつ、平面箱体部の内側厚み壁を第
二直立箱体部の内側直立壁の下側と共通させて連接さ
れ、内側平面壁を内側直立壁と当接重合させて折り畳み
可能とされており、平面箱体部が筒状方向で第一直立箱
体部と対面する側の外側平面壁が、第一直立箱体の厚み
と同一長さ延設されて、第一直立箱体部受け壁が形成さ
れるとともに、該受け壁端縁からロック片が山折り可能
に屈曲突設され、第一直立箱体の外側壁に、該ロック片
に対応してロック孔が形成されていることを特徴とす
る。
の内側隅部に配されて使用され、矩形の平面箱体部と、
該平面箱体部の矩形隣接辺部に立設する矩形の第一・第
二直立箱体部とからなる段ボール製コーナ用緩衝体であ
って、平面箱体部と、第一・第二直立箱体部とを形成す
るように一枚の段ボールを展開形状に打ち抜き後、部分
的に貼着して、第一・第二直立箱体部が、直列状につぶ
し可能な扁平角筒状とされて山折り可能に連接され、第
二直立箱体部に平面箱体部が、並列状につぶし可能な扁
平角筒状とされて、かつ、平面箱体部の内側厚み壁を第
二直立箱体部の内側直立壁の下側と共通させて連接さ
れ、内側平面壁を内側直立壁と当接重合させて折り畳み
可能とされており、平面箱体部が筒状方向で第一直立箱
体部と対面する側の外側平面壁が、第一直立箱体の厚み
と同一長さ延設されて、第一直立箱体部受け壁が形成さ
れるとともに、該受け壁端縁からロック片が山折り可能
に屈曲突設され、第一直立箱体の外側壁に、該ロック片
に対応してロック孔が形成されていることを特徴とす
る。
【０００９】
【発明の作用・効果】本発明のコーナ用緩衝体は、上記
のような構成であるので、下記のような作用・効果を示
す。
のような構成であるので、下記のような作用・効果を示
す。
【００１０】コーナ用緩衝体は段ボール製でかつ折り畳
み可能であるので、従来の発泡スチロール製の緩衝体に
おいて発生する問題点焼却処理する場合、発熱温度が
高く、焼却炉を傷める、製造に成形金型を必要とし、
異なった形状のものにそれぞれ金型を調製する必要があ
る、嵩ばり、大きな格納スペースを必要とする、が解
消するとともに、リサイクル（再生使用）が可能とな
る。
み可能であるので、従来の発泡スチロール製の緩衝体に
おいて発生する問題点焼却処理する場合、発熱温度が
高く、焼却炉を傷める、製造に成形金型を必要とし、
異なった形状のものにそれぞれ金型を調製する必要があ
る、嵩ばり、大きな格納スペースを必要とする、が解
消するとともに、リサイクル（再生使用）が可能とな
る。
【００１１】また、組立ては、山折り部を軸として、第
一直立箱体部を、その内側直立壁が平面箱体部に当接す
るまで回動させた後、ロック片を山折りさせてロック孔
に嵌入させるだけでよく、組立て解除は、前記ロック片
を、第一直立箱体部１４の外側開口部から指を差し込ん
で、外側へ強制的に押出して、該ロック状態を解除し、
第一直立箱体部を外側へ回動させて、平面箱体部の内側
平面壁を第二直立箱体部の内側直立壁と当接重合させて
平面状に折り畳むで行う。
一直立箱体部を、その内側直立壁が平面箱体部に当接す
るまで回動させた後、ロック片を山折りさせてロック孔
に嵌入させるだけでよく、組立て解除は、前記ロック片
を、第一直立箱体部１４の外側開口部から指を差し込ん
で、外側へ強制的に押出して、該ロック状態を解除し、
第一直立箱体部を外側へ回動させて、平面箱体部の内側
平面壁を第二直立箱体部の内側直立壁と当接重合させて
平面状に折り畳むで行う。
【００１２】従って、本発明のコーナ用緩衝体は、折り
畳み・組立てが簡単である。
畳み・組立てが簡単である。
【００１３】さらに、請求項２・４・５の如く、係止突
片と受けスリット、係止リブと受け凹部、さらには、各
箱体部の外側開口部に閉じ蓋等を形成することにより、
必要により緩衝体の強度を相対的に増大させることが可
能となる。
片と受けスリット、係止リブと受け凹部、さらには、各
箱体部の外側開口部に閉じ蓋等を形成することにより、
必要により緩衝体の強度を相対的に増大させることが可
能となる。
【００１４】また、請求項３の如く、案内突片を形成し
た場合は、緩衝体の組立てがより円滑にできる。
た場合は、緩衝体の組立てがより円滑にできる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の段ボール製コーナ
用緩衝体（以下、「コーナ用緩衝体」と略す。）の一実
施形態を、図例にに基づいて説明する。
用緩衝体（以下、「コーナ用緩衝体」と略す。）の一実
施形態を、図例にに基づいて説明する。
【００１６】図１は、コーナ用緩衝体の展開状態図の、
図２・３は、本実施形態のコーナ用緩衝体のそれぞれ組
立て前・組立て後の斜視図である。
図２・３は、本実施形態のコーナ用緩衝体のそれぞれ組
立て前・組立て後の斜視図である。
【００１７】(1) 基本的には、平面箱体部１２と、第一
・第二直立箱体部１４、１６とを形成するように一枚の
段ボールを展開形状に打ち抜き後（図１参照）、部分的
に貼着して形成させたものである。
・第二直立箱体部１４、１６とを形成するように一枚の
段ボールを展開形状に打ち抜き後（図１参照）、部分的
に貼着して形成させたものである。
【００１８】そして、第一・第二直立箱体部１４、１６
が、直列状につぶし可能な扁平角筒状とされて山折り可
能に連接され、第二直立箱体部１６に平面箱体部１２
が、並列状につぶし可能な扁平角筒状とされて、かつ、
平面箱体部１２の内側厚み壁１２ａを第二直立箱体部１
６の内側直立壁１６ａの下側と共通させて連接され、平
面箱体部１２の内側平面壁１２ｂを第二直立箱体部１６
の内側直立壁１６ａと当接重合させて折り畳み可能とさ
れている。
が、直列状につぶし可能な扁平角筒状とされて山折り可
能に連接され、第二直立箱体部１６に平面箱体部１２
が、並列状につぶし可能な扁平角筒状とされて、かつ、
平面箱体部１２の内側厚み壁１２ａを第二直立箱体部１
６の内側直立壁１６ａの下側と共通させて連接され、平
面箱体部１２の内側平面壁１２ｂを第二直立箱体部１６
の内側直立壁１６ａと当接重合させて折り畳み可能とさ
れている。
【００１９】平面箱体部１２が、筒状方向で第一直立箱
体部１４と対面する側の外側平面壁１２ｃが、第一直立
箱体部１４の厚みと同一長さ延設されて、第一直立箱体
部受け壁１８が形成されるとともに、該受け壁１８端縁
からロック片２０が山折り可能に屈曲突設され、第一直
立箱体部１４の外側直立壁１４に、該ロック片２０に対
応してロック孔２２が形成されている。図例でロック孔
２２は、切り起こしにより形成しているが打ち抜いてし
まっても勿論良い。
体部１４と対面する側の外側平面壁１２ｃが、第一直立
箱体部１４の厚みと同一長さ延設されて、第一直立箱体
部受け壁１８が形成されるとともに、該受け壁１８端縁
からロック片２０が山折り可能に屈曲突設され、第一直
立箱体部１４の外側直立壁１４に、該ロック片２０に対
応してロック孔２２が形成されている。図例でロック孔
２２は、切り起こしにより形成しているが打ち抜いてし
まっても勿論良い。
【００２０】ロック片２０は本実施形態においては矩形
であり、ロック孔２２も同様に矩形である。ロック片２
０の底部の長さ：ａ、頂部の長さ：ｂ、ロック孔２２の
底部の長さ：ａ’、頂部の長さ：ｂ’としたとき、それ
らの関係は、ａ≧ａ’、ｂ＞ｂ’とする。ａとｂとは、
ａ≦ｂの関係であることが望ましい。また、ロック片２
０の形状は矩形に限られるものではなく、ａ≦ｂの関係
を保つならば、逆台形、ハート形等どのような形状でも
よい。
であり、ロック孔２２も同様に矩形である。ロック片２
０の底部の長さ：ａ、頂部の長さ：ｂ、ロック孔２２の
底部の長さ：ａ’、頂部の長さ：ｂ’としたとき、それ
らの関係は、ａ≧ａ’、ｂ＞ｂ’とする。ａとｂとは、
ａ≦ｂの関係であることが望ましい。また、ロック片２
０の形状は矩形に限られるものではなく、ａ≦ｂの関係
を保つならば、逆台形、ハート形等どのような形状でも
よい。
【００２１】必然的ではないが、本実施形態では、緩衝
体の強度を、より確実に担保するために、下記各構成が
採用されている。
体の強度を、より確実に担保するために、下記各構成が
採用されている。
【００２２】第一直立箱体部１４の、第一直立箱体部受
け壁１８と重合当接する下側厚み壁１４ｂの内側に係止
突片２４が形成され、該係止突片２４は平面箱体部１２
の外側厚み壁１２ｄの下端部に形成された受けスリット
２６に係止可能とされている。この受けスリット２６
は、前記係止突片２４が嵌合可能な隙間を有する。この
係止突片２４は、第一直立箱体部１４の平面箱体部１２
からの浮き上がり防止の作用を奏する。
け壁１８と重合当接する下側厚み壁１４ｂの内側に係止
突片２４が形成され、該係止突片２４は平面箱体部１２
の外側厚み壁１２ｄの下端部に形成された受けスリット
２６に係止可能とされている。この受けスリット２６
は、前記係止突片２４が嵌合可能な隙間を有する。この
係止突片２４は、第一直立箱体部１４の平面箱体部１２
からの浮き上がり防止の作用を奏する。
【００２３】また、前記係止突片２４が延設されて平面
箱体部１２内に挿入される扇型の案内突片２８が形成さ
れている。
箱体部１２内に挿入される扇型の案内突片２８が形成さ
れている。
【００２４】さらに、第一・第二直立箱体部１４、１６
の内側直立壁１４ｃ、１６ａの接合辺部の間に、係止突
片３０と受け凹部３２が形成されている。第一直立箱体
部１４と第二直立箱体部１６との直立方向のズリ移動を
確実に阻止し、緩衝体の崩れ変形を防止するためであ
る。係止突片３０は、第一直立箱体部１４側に、受け凹
部３２は第二直立箱体部１６側に形成されているが、逆
であっても良く、さらには、複数対形成しても良い。
の内側直立壁１４ｃ、１６ａの接合辺部の間に、係止突
片３０と受け凹部３２が形成されている。第一直立箱体
部１４と第二直立箱体部１６との直立方向のズリ移動を
確実に阻止し、緩衝体の崩れ変形を防止するためであ
る。係止突片３０は、第一直立箱体部１４側に、受け凹
部３２は第二直立箱体部１６側に形成されているが、逆
であっても良く、さらには、複数対形成しても良い。
【００２５】また、二点鎖線で示す如く、平面箱体部１
２と第一・第二直立箱体部１４、１６の各外側筒状開口
部に、ひれ部３４、３５を備えた閉じ蓋部３６、３７を
連接して形成した場合は、さらに、緩衝体の強度が増大
する。
２と第一・第二直立箱体部１４、１６の各外側筒状開口
部に、ひれ部３４、３５を備えた閉じ蓋部３６、３７を
連接して形成した場合は、さらに、緩衝体の強度が増大
する。
【００２６】(2) 本発明のコーナ用緩衝体は、段ボール
から、図１に示すような展開形状にりプレス加工により
打ち抜き（型抜き）後、部分的に貼着して製造する。
から、図１に示すような展開形状にりプレス加工により
打ち抜き（型抜き）後、部分的に貼着して製造する。
【００２７】なお、実践クロスハッチ部は糊しろを示
し、点線クロスハッチ部は受け貼着部をそれぞれ示す。
し、点線クロスハッチ部は受け貼着部をそれぞれ示す。
【００２８】まず、山折り部Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３、Ｍ４を
順に山折りしながら、第一糊しろＡ１を、受け貼着部Ｂ
１に糊付けして、第一直立箱体部１４を形成する。
順に山折りしながら、第一糊しろＡ１を、受け貼着部Ｂ
１に糊付けして、第一直立箱体部１４を形成する。
【００２９】同様に、山折り部Ｍ５、Ｍ６、Ｍ７、Ｍ８
を順に山折りしながら、第二糊しろＡ２を、受け貼着部
Ｂ２に糊付けして、第二直立箱体部１６を形成する。
を順に山折りしながら、第二糊しろＡ２を、受け貼着部
Ｂ２に糊付けして、第二直立箱体部１６を形成する。
【００３０】続いて、山織り部Ｍ９、Ｍ１０、Ｍ１１の
順に山折りしながら第三糊しろＡ３を、受け貼着部Ｂ３
（図面上は紙面の裏面側）に貼着して平面箱体部１２を
形成する。
順に山折りしながら第三糊しろＡ３を、受け貼着部Ｂ３
（図面上は紙面の裏面側）に貼着して平面箱体部１２を
形成する。
【００３１】ここで貼着の態様は、通常、糊とするが、
両面テープ等による接着、リベット、ホッチキス等によ
る機械的貼着でも良い。
両面テープ等による接着、リベット、ホッチキス等によ
る機械的貼着でも良い。
【００３２】こうして製造したコーナ用緩衝体は、平面
箱体部１２の内側平面壁１２ｂを内側直立壁１６ａと当
接重合させて平面状に折り畳可能となる。
箱体部１２の内側平面壁１２ｂを内側直立壁１６ａと当
接重合させて平面状に折り畳可能となる。
【００３３】(3) 次に、本発明のコーナ用緩衝体の組み
立て方法及び折り畳み方法について説明をする。
立て方法及び折り畳み方法について説明をする。
【００３４】図２の状態より、山折り部Ｍ１２を軸とし
て、第一直立箱体部１４を、その内側直立壁１４ａが平
面箱体部１２に当接するまで回動させる。すると、係止
突片２４が受けスリット２６に嵌合するとともに、係止
リブ３０が受け凹部３２に嵌合する。
て、第一直立箱体部１４を、その内側直立壁１４ａが平
面箱体部１２に当接するまで回動させる。すると、係止
突片２４が受けスリット２６に嵌合するとともに、係止
リブ３０が受け凹部３２に嵌合する。
【００３５】この状態で、ロック片２０を山折りさせて
ロック孔２２に嵌入させる（図４参照）。すると、第一
直立箱体部１４は、第一直立箱体部受け部１８から離脱
不能となり、コーナ用緩衝体の組立てが完成する。
ロック孔２２に嵌入させる（図４参照）。すると、第一
直立箱体部１４は、第一直立箱体部受け部１８から離脱
不能となり、コーナ用緩衝体の組立てが完成する。
【００３６】組立て状態を解除するには、前記ロック片
２０を、第一直立箱体部１４の外側開口部から指を差し
込んで、外側へ強制的に押出して、該ロック状態を解除
して、山折り部Ｍ１２を軸として、第一直立箱体部１４
を外側へ回動させて、図２に示す状態とし、前述の如
く、平面箱体部１２の内側平面壁１２ｂを内側直立壁１
６ａと当接重合させて平面状に折り畳む。
２０を、第一直立箱体部１４の外側開口部から指を差し
込んで、外側へ強制的に押出して、該ロック状態を解除
して、山折り部Ｍ１２を軸として、第一直立箱体部１４
を外側へ回動させて、図２に示す状態とし、前述の如
く、平面箱体部１２の内側平面壁１２ｂを内側直立壁１
６ａと当接重合させて平面状に折り畳む。
【００３７】本発明のコーナ用緩衝体は、電化製品等の
機器の角部の梱包に用いることができるだけでなく、キ
ャスター等の凸部がある機器にも、キャスター用の穴を
内部底面を繰り抜いて設けることによって用いることが
できる。同様に角部が出っ張っている機器にも、内側面
等を繰り抜くことによって対応することができる。
機器の角部の梱包に用いることができるだけでなく、キ
ャスター等の凸部がある機器にも、キャスター用の穴を
内部底面を繰り抜いて設けることによって用いることが
できる。同様に角部が出っ張っている機器にも、内側面
等を繰り抜くことによって対応することができる。
【００３８】上記閉じ蓋体の代わりに、強度補強のため
に、図５に示すような段ボール製またはプラスチック製
の筒状体３９やリブ状体を、各箱体部１２、１４、１６
の外側開口部から挿入したりすることも考えられる。な
お、筒状体３９は、ロック孔２２に対応する部分に矩形
の切欠部４０が設けられている。
に、図５に示すような段ボール製またはプラスチック製
の筒状体３９やリブ状体を、各箱体部１２、１４、１６
の外側開口部から挿入したりすることも考えられる。な
お、筒状体３９は、ロック孔２２に対応する部分に矩形
の切欠部４０が設けられている。
【図１】本発明の一実施形態である段ボール製コーナ用
緩衝体の展開図
緩衝体の展開図
【図２】図１における段ボール製コーナ用緩衝体の組み
立て途中の状態を示す斜視図
立て途中の状態を示す斜視図
【図３】図１における段ボール製コーナ用緩衝体の組み
立て完成状態を示す斜視図
立て完成状態を示す斜視図
【図４】図１における段ボール製コーナ用緩衝体の組み
立て状態における係止部の係止状態の断面図
立て状態における係止部の係止状態の断面図
【図５】本発明の段ボール製コーナ用緩衝体の強度補強
に用いられる筒状体の斜視図
に用いられる筒状体の斜視図
１２ 平面箱体部 １２ａ 内側厚み壁 １２ｂ 内側平面壁 １４ 第一直立箱体部 １４ａ 外側直立壁 １４ｂ 下側厚み壁 １４ｃ 内側直立壁 １６ 第二直立箱体部 １６ａ 内側直立壁 １８ 第一直立箱体部受け壁 ２０ ロック片 ２２ ロック孔 ２４ 係止突片 ２６ 受けスリット ２８ 案内突片 ３０ 係止リブ ３２ 受け凹部 ３５、３７ 閉じ蓋部 ３９ 補強筒状体
Claims (5)
- 【請求項１】 包装箱内の製品を保護するために、包装
箱の内側隅部に配されて使用され、矩形の平面箱体部
と、該平面箱体部の矩形隣接辺部に立設する矩形の第一
・第二直立箱体部とからなる段ボール製コーナ用緩衝体
であって、 前記平面箱体部と、第一・第二直立箱体部とを形成する
ように一枚の段ボールを展開形状に打ち抜き後、部分的
に貼着して、前記第一・第二直立箱体部が、直列状につ
ぶし可能な扁平角筒状とされて山折り可能に連接され、
前記第二直立箱体部に平面箱体部が、並列状につぶし可
能な扁平角筒状とされて、かつ、前記平面箱体部の内側
厚み壁を前記第二直立箱体部の内側直立壁の下側と共通
させて連接され、内側平面壁を前記内側直立壁と当接重
合させて折り畳み可能とされており、 前記平面箱体部が筒状方向で第一直立箱体部と対面する
側の外側平面壁が、前記第一直立箱体部の厚みと同一長
さ延設されて、第一直立箱体部受け壁が形成されるとと
もに、該受け壁端縁からロック片が山折り可能に屈曲突
設され、 前記第一直立箱体の外側直立壁に、該ロック片に対応し
てロック孔が形成されていることを特徴とする段ボール
製コーナ用緩衝体。 - 【請求項２】 請求項１において、前記第一直立箱体壁
の前記第一直立箱体受け壁と重合当接する下側厚み壁の
内側に係止突片が形成され、該係止突片は前記平面箱体
部の外側厚み壁の下端部に形成された受けスリットに係
止可能とされていることを特徴とする段ボール製コーナ
用緩衝体。 - 【請求項３】 請求項２において、前記係止突片が延設
されて前記平面箱体部内に挿入される扇型の案内突片と
されていることを特徴とする段ボール製コーナ用緩衝
体。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかにおいて、前記
第一直立箱体部と前記第二直立箱体部との内側接合辺部
の間に、係止リブと受け凹部が形成されていることを特
徴とする段ボール製コーナ用緩衝体。 - 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかにおいて、前記
平面箱体部と第一・第二直立箱体部の各外側面にひれ部
を備えた閉じ蓋部が山折り可能に連接されていることを
特徴とする段ボール製コーナ用緩衝体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7275606A JPH09118369A (ja) | 1995-10-24 | 1995-10-24 | 段ボール製コーナ用緩衝体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7275606A JPH09118369A (ja) | 1995-10-24 | 1995-10-24 | 段ボール製コーナ用緩衝体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09118369A true JPH09118369A (ja) | 1997-05-06 |
Family
ID=17557793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7275606A Withdrawn JPH09118369A (ja) | 1995-10-24 | 1995-10-24 | 段ボール製コーナ用緩衝体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09118369A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007320654A (ja) * | 2006-06-05 | 2007-12-13 | U-Pack Corp | コーナ緩衝材および梱包装置 |
| ITMI20091924A1 (it) * | 2009-11-04 | 2011-05-05 | Assograph Italia | Dispositivo di protezione cuspidale a camere ammortizzanti in unico foglio di cartone tagliato e piegato |
| CN108861082A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-11-23 | 友达光电股份有限公司 | 包装缓冲结构及具有包装缓冲结构的包装容器 |
| CN112046905A (zh) * | 2020-10-14 | 2020-12-08 | 东莞市美盈森环保科技有限公司 | 一种缓冲内卡及包装箱 |
-
1995
- 1995-10-24 JP JP7275606A patent/JPH09118369A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007320654A (ja) * | 2006-06-05 | 2007-12-13 | U-Pack Corp | コーナ緩衝材および梱包装置 |
| ITMI20091924A1 (it) * | 2009-11-04 | 2011-05-05 | Assograph Italia | Dispositivo di protezione cuspidale a camere ammortizzanti in unico foglio di cartone tagliato e piegato |
| CN108861082A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-11-23 | 友达光电股份有限公司 | 包装缓冲结构及具有包装缓冲结构的包装容器 |
| CN108861082B (zh) * | 2018-04-27 | 2019-12-24 | 友达光电股份有限公司 | 包装缓冲结构及具有包装缓冲结构的包装容器 |
| CN112046905A (zh) * | 2020-10-14 | 2020-12-08 | 东莞市美盈森环保科技有限公司 | 一种缓冲内卡及包装箱 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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