JPH09118547A - 耐火窓ガラス - Google Patents

耐火窓ガラス

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JPH09118547A
JPH09118547A JP8177881A JP17788196A JPH09118547A JP H09118547 A JPH09118547 A JP H09118547A JP 8177881 A JP8177881 A JP 8177881A JP 17788196 A JP17788196 A JP 17788196A JP H09118547 A JPH09118547 A JP H09118547A
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refractory
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JP8177881A
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Franz Schueller
シュラー フランツ
Jakob Nieven
ニーフェン ヤコブ
Ralf Linden
リンデン ラルフ
Andreas Geith
ガイト アンドレアス
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Saint Gobain Vitrage SA
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    • E06B5/00—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor
    • E06B5/10—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes
    • E06B5/16—Fireproof doors or similar closures; Adaptations of fixed constructions therefor
    • E06B5/165—Fireproof windows
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐火窓ガラスの構造の耐火作用を増進し小さ
な厚さで従来品と同様の耐火作用を達成する。 【解決手段】 耐火窓ガラス装置は、スペーサ枠と接着
剤層とを介して縁部の距離が保たれ密封状に相互に連結
された２つの硅酸塩ガラスシートを有している。スペー
サ枠の空間は水溶性塩を含むヒドロゲルで充たされる。
スペーサ枠は硅酸塩ガラスストリップを具備する。鋼で
作られた公知のスペーサ枠に比べて低いガラスストリッ
プの熱伝導性は、一般にガラスシートの破壊を生じる火
災源から離れて対面するガラスシートの縁部分の暖まる
のを遅らせる。これは、同じ厚さの窓ガラスでより大き
な耐火時間が達成できるようにする。したがって、同じ
耐火クラスを有するが小さい厚さの耐火ガラスを製造す
ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、相互に縁が棒状の
スペーサを介して密封式に連結されその間の空隙が水溶
性塩を含有するヒドロゲルで充たされた２つのガラスシ
ートからなる耐火性窓ガラスに関する。
【０００２】
【従来の技術】この型の耐火ガラスシートは例えばドイ
ツ特許第２７１３８４９号、ドイツ特許第３５３０９６
８号、ヨーロッパ特許第０００１５３１号及びヨーロッ
パ特許第００４９２０４号に開示されている。これら公
知の耐火窓ガラス装置においては、スペーサ枠が、耐食
性鋼のような押込み隅部により相互に連結された耐食性
鋼の異形材部分を具備している。
【０００３】火災時におけるこのような窓ガラス装置の
耐火作用は第１に、発生した熱から大量のエネルギーを
水によって吸収し、この水が気化することに基づいてい
る。水の気化は上記の塩から泡状の熱遮蔽体を形成する
ようになる。水の気化の間窓ガラスの表面温度は熱源か
ら離れて対面する側でほんの少ししか増大せず最初の温
度よりも高いＤＩＮ４１０２規格で許容される値の１４
０Ｋ以下に保たれる。水の気化後に形成された泡状の熱
遮蔽体は火災の続く間熱を絶縁する仕事を引き受けそし
て特に窓ガラスを熱放射が通過するのを阻止する。ゲル
層の厚さに依存して、耐火クラスＦ３０，Ｆ６０又はＤ
ＩＮ４１０２によるさらに高いクラスに適合する耐火ガ
ラスをこの方法で生産することができる。
【０００４】この公知の構造を有する耐火窓ガラス装置
において、用いられるガラスシートの厚さと型に依存し
て、少なくとも１５mmのゲル層の厚さが耐火クラスＦ３
０の条件を満足するために必要である。例えば、５mmの
厚さの２枚のプレストレスガラスシートが用いられた場
合、この窓ガラスユニットの厚さはこの結果少なくとも
約２５mmとなる。
【０００５】ある場合には、一定の耐火クラスを有して
いるが窓ガラスユニットの全体の厚さがより小さい前記
の型の窓ガラス装置を用いることが有利である。例え
ば、このような要求は、重量の減少のため又は窓ガラス
の厚さの寸法を制限する一定の枠の設計により生じる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこれら公知の
耐火窓ガラス装置の構造を耐火作用がさらに増大される
ように変更することを目的とする。特に、より小さな全
体の厚さの窓ガラスで公知の耐火ガラスにおけるのと同
様に良好な耐火作用を達成することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的は本発明によ
れば２Kcal／mhK より小さい熱伝導係数を有する熱抵抗
材料からなる２つのガラスシートの間のスペーサ枠を通
して達成される。
【０００８】本発明は、公知の窓ガラス装置における火
災試験において耐火窓ガラスの破壊は一般に縁から始ま
るという観察に基づいている。水は明らかに金属のスペ
ーサの付近でガラス領域の残りの部分よりもより迅速に
蒸発する。これは火災源から離れて対面する窓ガラス側
の縁部分が中央部分よりも迅速に暖められそのためガラ
スの中央部に比べてより急速に弱くなり、最後には縁の
部分から始まる窓ガラスの破壊を生じるという結果をも
たらす。
【０００９】本発明は鋼よりも著しく低い熱伝導係数を
有するスペーサを用いることにより窓ガラスの縁部分の
加熱を著しく遅らせ、それにより同じ厚さの窓ガラスユ
ニットについて熱抵抗時間を著しく延長させることがで
きる。これは公知の窓ガラスユニットと同じ耐火時間が
この公知の窓ガラスユニットより著しく小さい厚さで達
成できるようにする。
【００１０】セラミック又は硅酸塩を基材とする熱抵抗
材料が好ましくはこれらスペーサに用いられる。このよ
うな材料は０．５から１Kcal／mhK のオーダーの比較的
低い熱伝導係数を有し、これに対し耐食性鋼は１５から
４５Kcal／mhK の熱伝導性係数を有している。これに加
え、これらの材料は、窓ガラス空洞内の積極的な塩の溶
解に対して反応が鈍くそのため耐食性鋼で作られたスペ
ーサ枠が用いられた時のドイツ特許第３５３０９６８号
で提案されているような特別の耐食性物質の付加を必要
としないという特別の利点を有している。
【００１１】スペーサとして特に適していることがわか
っている材料は硅酸塩ガラス、さらに正確には普通のフ
ロートガラスの棒体、ストリップ又は異形材である。こ
れは、硅酸塩ガラスのストリップが用いられた時ブチ
ル、すなわちイソブチレンとイソプレンとの共重合体の
内側接着性シールとチオコール、すなわちアルキルポリ
サルファイド群の熱可塑性重合体の外側接着性シールと
を含む通常の密封装置が変化されないで維持することが
できるからである。有利には、ヒドロゲルとスペーサ枠
との間の接着がこの枠に下塗り層が塗布された場合に向
上する。スペーサ枠が標準のソーダ石灰ガラスで作られ
た時ヨーロッパ特許第０００１５３１号に記載されてい
る下塗り層が良く適合する。この特許文献にはヒドロゲ
ルのＣ−Ｃ２重もしくは３重結合体と反応することので
きるシランを基材とする又は有機チタン酸塩又は酸化ジ
ルコニウムを基材とするプライマー（下塗り）が記載さ
れている。
【００１２】他のセラミック又は硅酸塩材料が用いられ
た場合このセラミック又は硅酸塩材料に対する接着方式
を合致させることが必要である。
【００１３】前記の好適な特性に加えて、本発明により
構成された耐火窓ガラス装置はスペーサ枠の低温条件に
より窓ガラスの取付け枠を介する熱絶縁のために特別の
手段を必要としないという利点を有している。これは、
例えば取付け枠における窓ガラスの比較的深い挿入深
さ、すなわち窓ガラスの縁部分の取付け枠による大きな
保護範囲が必要でなくなることを意味する。本発明によ
り構成された耐火窓ガラス装置はしたがって著しく狹い
枠構造に取付けることができ、このため耐火壁に全体と
してより軽量な外観を与えることができる。
【００１４】概して、耐火ガラスは他の窓ガラス装置と
同様に矩形の形状を有し、それによりスペーサ枠が真直
ぐな部材で構成されるようにする。しかし、任意の他の
所望の形状に新規な耐火ガラスを生産することも勿論可
能である。例えば、ガラスがスペーサの材料として用い
られたならば、ガラスのストリップがその曲げ温度に暖
められた後任意の所望の形状に曲げることができ、した
がって例えば球面状又は半球面状の耐火ガラスを生産す
ることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明のさらなる特徴と利点は特
許請求の範囲と図面を参照する好適な実施態様の以下の
記載とから明らかとなる。
【００１６】図面は新規な耐火窓ガラス装置を垂直断面
図で示す。
【００１７】窓ガラス装置は２つの硅酸塩ガラスシート
１，２を具備し、各ガラスシートは５mmの厚さであり熱
プレストレスフロートガラスで作られる。これら２つの
ガラスシート１，２の間のスペーサはガラスストリップ
３，４，５であり、４mmの厚さのフロートガラスから作
られ１２mmの幅を有している。これらのガラスストリッ
プ３，４，５はブチルの接着剤層６，７を介して２つの
ガラスシート１，２に接着される。ガラスストリップ
３，４，５とガラスシート１，２の縁部分との間の空所
はポリ硫化物から作られた接着性密封材合成物８で充た
されている。このようにして２つのガラスシート１，２
の間に形成された空間は塩含有ヒドロゲル９で充たされ
る。
【００１８】この用意された２重ガラスシートの空間に
耐火窓ガラスの生産中にゲル形成液で充たすため、ガラ
スストリップ５にはその下端の近くに孔１０又は隅部の
切欠きが設けられる。同様に、この断面図では見えない
反対側のガラスストリップはその上端の部分に空気抜き
開口として作用する孔が設けられる。最初に適当な方法
で、例えば短いチューブ部分をこれらの孔の中に導入す
ることにより開放したままとしなければならないこれら
の開口は勿論、充填と空気抜きに用いられたチューブ部
分の取外し前と後のゲルの重合後に接着性密封材合成物
を導入することにより密封される。
【００１９】ガラスストリップ３，４，５からなるスペ
ーサ枠の組立ての間、金属の異形材からなるスペーサ枠
が用いられた時のような特別の隅部材が必要でなくなる
が、その理由は個々のガラスストリップが相互に突き当
てられるからである。これに対し、金属のスペーサを用
いる従来の方法では、閉じられた枠が最初に異形材から
つくり出され隅部を押入れそしてこの枠が全体として２
つのガラスシートの一方の上に置かれ、本発明の耐火窓
ガラスにおいてはガラスストリップ３，４，５が別々
に、少なくとも１つの縁の表面にブチルの接着剤層が塗
布された後２つのガラスシートの一方の上に、一方が他
方の後に配置される。このようにして、閉じられたスペ
ーサ枠がまずこのようにガラスシート上に組立てられ
る。
【００２０】ＤＩＮ４１０２、第２部、第６．１から
６．２．５節による耐火試験がこのようにして製造され
た耐火窓ガラス装置を用いて行われた。またスペーサが
同様に１２mmの幅を有しヨーロッパ特許第００４９２０
４号による耐食性鋼の異形材で構成されているが耐火窓
ガラスの残りの構造は本発明の耐火窓ガラスと同じであ
る耐火窓ガラス装置を用いて、試験が行われた。耐食性
鋼のスペーサ枠を有する耐火窓ガラスは２５分の耐火時
間を達成したのに対し、本発明の耐火ガラスは３２分の
耐火時間を達成し、したがってまた耐火クラスＦ３０に
一致するものであった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の耐火窓ガラス装置の垂直断面図であ
る。
【符号の説明】 １，２…ガラスシート ３，４，５…ガラスストリップ ６，７…接着剤層 ８…接着性密封材合成物 ９…塩含有ヒドロゲル １０…孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ラルフ リンデン ドイツ連邦共和国，52074 アーヘン，グ ルペナーシュトラーセ 10 (72)発明者 アンドレアス ガイト ドイツ連邦共和国，51109 ケールン，ホ ーフェンシュトラーセ ９

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 縁が枠状スペーサを介して密封状に相互
    に連結された少なくとも２つのガラスシートを具備しガ
    ラスシートの間の空間が水溶性塩を含有するヒドロゲル
    で充たされている耐火窓ガラスにおいて、２つのガラス
    シート（１，２）の間のスペーサ枠が２Kcal／mhK より
    小さい熱伝導係数を有する耐熱材料で構成されているこ
    とを特徴とする耐火窓ガラス。
  2. 【請求項２】 スペーサ枠がセラミック材料の棒材又は
    異形材を具備していることを特徴とする請求項１に記載
    の耐火窓ガラス。
  3. 【請求項３】 スペーサ枠が硅酸塩ガラスのストリップ
    （３，４，５）を具備していることを特徴とする請求項
    １に記載の耐火窓ガラス。
  4. 【請求項４】 相互に向き合って配置されたスペーサ枠
    の２つの硅酸塩ガラスストリップ（５）はそれぞれ、対
    角線方向の対向端部に充填又は空気抜き開口として孔
    （１０）又は隅部の切欠きが設けられていることを特徴
    とする請求項３に記載の耐火窓ガラス。
  5. 【請求項５】 ヒドロゲルに接触するスペーサ枠の表面
    が、下塗り層で、特に硅酸塩ガラスの場合にヒドロゲル
    のＣ−Ｃ２重もしくは３重結合物と反応することのでき
    るシランを基材とする又は有機チタン酸塩もしくは酸化
    ジルコニウムを基材とする下塗り層で処理されているこ
    とを特徴とする前記請求項のうちの１項に記載の耐火窓
    ガラス。
JP8177881A 1995-07-11 1996-07-08 耐火窓ガラス Pending JPH09118547A (ja)

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DE19525263A DE19525263A1 (de) 1995-07-11 1995-07-11 Feuerwiderstandsfähige Verglasung
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