JPH09119128A - 軟弱地盤の圧密促進工法 - Google Patents

軟弱地盤の圧密促進工法

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JPH09119128A
JPH09119128A JP27543595A JP27543595A JPH09119128A JP H09119128 A JPH09119128 A JP H09119128A JP 27543595 A JP27543595 A JP 27543595A JP 27543595 A JP27543595 A JP 27543595A JP H09119128 A JPH09119128 A JP H09119128A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 コストの増加を抑えつつ、圧密時間をより一
層短縮する。 【解決手段】 水分を大量に含んだ軟弱地盤1中にドレ
ーン2を鉛直に打設すると共に軟弱地盤1の上に排水用
の透水層3を敷設し、その上から上載荷重4を施工する
圧密促進工法において、ドレーン2を構成するドレーン
材5に軟弱地盤1中の間隙水6との間に浸透圧を発生さ
せる浸透圧発生材を含ませ、過剰間隙水圧と同時に浸透
圧を発生させて間隙水の流れを早くするようにしてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、水分を大量に含ん
だ軟弱地盤例えば沖積粘土層などの軟弱粘土性地盤から
間隙水を排出して圧密を促進させ地盤強度を増加させる
工法に関する。更に詳述すると、本発明は、軟弱地盤中
に鉛直にドレーン材を多数設置して間隙水の排水を促す
バーチカルドレーン工法の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】軟弱地盤の改質工法として一般的なバー
チカルドレーン工法は、軟弱地盤中にドレーンを鉛直に
多数配置することにより間隙水がドレーンに到着するま
での排水距離を短くし、ドレーンを設けない載荷重工法
の場合に比べて圧密を促進させて圧密完了までの時間
(以下、圧密時間と呼ぶ)を大幅に短縮させる工法であ
る。この工法は、使用するドレーン材の種類によって、
サンドドレーン工法、パックドレーン工法及びボードド
レーン工法に大別されるが、いずれの工法も軟弱地盤中
に排水路(ドレーン)を形成して排水距離を短くし、圧
密時間を短縮させることには変わりない。即ち、圧密に
要する排水時間は排水距離の2乗に比例するので、例え
ば排水距離を1/2にすることで排水時間を1/4に短
縮できる。バーチカルドレーン工法はこの原理を利用し
たものである。そこで、この従来のバーチカルドレーン
工法によると、圧密完了までの時間の更なる短縮を図る
には、ドレーンの打設間隔を狭くして排水距離をより一
層短くするか、またはドレーンの設置数はそのままで載
荷重を増加させて同一時間における地盤の沈下量を増や
す必要がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ドレー
ンの打設間隔を狭くする方法では打設本数が増えて施工
費用が高くなる。また、載荷重を増加させて地盤の沈下
量を増やす方法は、改良の対象となる地盤が軟弱である
故に盛土荷重の増量には限界があること、またこのため
段階的に盛土を増加させるときには施工に余分な手間が
かかること、さらに残土の処理量が増加すること、また
大気圧工法については載荷重に限界があること等の理由
から効率的でない。
【0004】そこで、本発明は、ドレンの打設間隔や圧
密沈下量を変えずに、圧密時間を一層短縮できる軟弱地
盤の圧密促進工法を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、本発明は、水分を大量に含んだ軟弱地盤中にドレー
ンを鉛直に打設すると共に軟弱地盤の上に排水用の透水
層を敷設し、その上から上載荷重を施工する圧密促進工
法において、ドレーンを構成するドレーン材に軟弱地盤
中の間隙水との間に浸透圧を発生させる浸透圧発生材を
含ませるようにしている。
【0006】したがって、上載荷重によって軟弱地盤中
の間隙水に過剰間隙水圧が発生し、またドレーン中の浸
透圧発生材がドレーンへ流入する間隙水に溶けて濃度差
による浸透圧を軟弱地盤中の間隙水との間に発生させ
る。そこで、軟弱地盤中の間隙水は過剰間隙水圧と浸透
圧とを受けてドレーンへ流れ込み、更にドレーンを通じ
て透水層を経て排水される。このとき、過剰間隙水圧を
受けて流れるときよりも間隙水のドレーンへ向けて流れ
る速度が増加する。
【0007】ここで、ドレーン材は、少なくとも浸透圧
発生材を含んでいれば良く、例えば浸透圧発生材と砂と
の混合物、あるいは浸透圧発生材のみからなる。浸透圧
発生材としては、軟弱地盤中の間隙水との間に浸透圧を
発生させる物質、より好ましくは安価な物質例えば塩、
砂糖などが使用可能である。また、浸透圧発生材は、打
設前のドレーン材に予め混練しておくか、通常のドレー
ン材打設後直ちにドレーン材の中に投入するか、あるい
はドレーン材と浸透圧発生材を同時に打設することも可
能である。例えば、ドレーン材は透水性のある2重管の
内管と外管との間にあらかじめ充填されている。この場
合、内管の内側が中空となるので透水係数が大きくなり
排水速度が上がる。また、ドレーン材は、圧密完了まで
の間腐食しないネットで被われて打設されている。この
場合、軟弱地盤において地盤のすべりなどの変形が生じ
ても、ネットによってドレーン材の形が保たれるのでド
レーンが寸断されることがない。
【0008】更に、ドレーンは、透水性のあるボード状
の被覆材と、その内方に充填される浸透圧発生材あるい
は浸透圧発生材と砂との混合物からなるコア材とから成
り、かつコア材同士の間に鉛直方向に連通する空間を形
成したボードドレン材で構成されている。この場合、間
隙水は被覆材と空間を通って排水されるだけでなく、浸
透圧発生材あるいは砂と浸透圧発生材との混合物を通っ
て排水されるので、透水係数が大きくなり排水速度が速
くなる。
【0009】
【発明の実施の形態】以下、本発明の構成を図面に示す
最良の形態に基づいて詳細に説明する。
【0010】図1に軟弱地盤に適用される本発明の圧密
促進工法の原理を示す。この圧密促進工法は、水分を大
量に含んだ軟弱地盤1中にドレーン2を鉛直に打設する
と共に軟弱地盤1の上に排水用の透水層3を敷設し、そ
の上から上載荷重4を施工する。そして、ドレーン2を
構成するドレーン材5に軟弱地盤1中の間隙水6との間
に浸透圧を発生させる浸透圧発生材を含ませるようにし
ている。ここで、ドレーン材5は、少なくとも浸透圧発
生材を含んでいれば良く、例えば浸透圧発生材を混合さ
せたり、あるいは場合によっては浸透圧発生材だけでド
レーン材5を構成しても良い。また、浸透圧発生材とし
ては、軟弱地盤1中の間隙水6との間に浸透圧を発生さ
せる物質、より好ましくは安価な物質例えば塩、砂糖な
どが使用可能である。
【0011】この工法によると、上載荷重4によって軟
弱地盤1中の間隙水6に過剰間隙水圧が発生し、またド
レーン2中の浸透圧発生材がドレーン2へ流入する間隙
水6に溶けて濃度差による浸透圧を軟弱地盤1中の間隙
水6との間に発生させる。そこで、軟弱地盤1中の間隙
水6は過剰間隙水圧と浸透圧とを受けてドレーン2へ流
れ込む流れを発生させ、更にドレーン2を通じて透水層
3を経て排水される。したがって、過剰間隙水圧を受け
て流れるときよりも間隙水の流れる速度が増加する。
【0012】以上の圧密促進工法において、浸透圧発生
材は、打設前のドレーン材に予め混練しておくか、通常
のドレーン材打設後直ちにドレーン材の中に投入する
か、あるいはドレーン材と浸透圧発生材を同時に打設す
ることも可能である。
【0013】例えば、図2に示すように、ドレーン材5
を直接軟弱地盤1中に打設してドレーン2を形成する場
合、ドレーン材としてはあらかじめ砂と塩を混合したも
のが使用される。この実施の形態におけるドレーン2の
形成手法は、所謂サンドドレーン工法と呼ばれるものと
同様であるので特に図示していないが、ドレーン2は、
ケーシングと呼ばれる筒(図示省略)を軟弱地盤1中に
打設し、その中にドレーン材5を充填してから更に所定
深度まで打設し、その後ケーシングだけを底の蓋を開け
て引き上げてドレーン材5を軟弱地盤1中に残すことに
よって形成される。この場合、砂と塩との混合物から成
るドレーン材5が杭となって軟弱地盤1中に鉛直に打設
されたドレーン2を形成し、ドレーン材5中の塩が徐々
に溶けて濃い濃度の液体となり、ドレーン材および周囲
の軟弱地盤1部分で間隙水との間に浸透圧を発生させ
る。ここで、塩が溶けても砂は残り、ドレーン材として
依然機能する。
【0014】また、図3に本発明の第2の実施形態を示
す。この実施の形態は、ドレーン材5として合成繊維製
のネット10に砂と塩との混合物を充填したものを使用
する、所謂パックドレーン工法に適用したものである。
ネット10は、圧密完了までの間に腐食しないもの、例
えばポリエステル繊維などで編まれたものなどの使用が
好ましい。この工法の場合、ドレーン材5を軟弱地盤1
中に打設するには、前述のサンドドレーン工法と同様
に、先ず、円筒状の打設用ケーシング(図示せず)を軟
弱地盤1中に打設した後、このケーシング内にネット1
を挿入する。次に、ネット10内に砂と塩とを混合した
ドレーン材5を充填する。ドレーン材5の充填完了後、
ケーシングを所定深さまで更に打設し、ケーシングの先
端の蓋を開いてケーシングのみを引き抜き、ドレーン材
5のみを軟弱地盤1中に残す。これによって、ネット1
0で保護されたドレーン材5の杭からなるドレーン2が
形成される。このドレーン材5の場合、図2のドレーン
材よりも地盤の変形に対して強くドレーンが寸断され難
い。
【0015】また、図4及び図5に第3の実施の形態を
示す。この工法の場合のドレーン材5は、透水性の良い
二重管11の内管12と外管13との間に充填されて成
る。ドレーン材としては、例えば砂に浸透圧発生材を混
合させたもの、あるいは塩などの浸透圧発生材そのもの
をドレーン材として使用している。浸透圧発生材だけを
使用する場合には、例えば岩塩を砂のように粉砕したも
のを用いても良い。また、二重管11は、例えばポーラ
ス状の無数の微細孔が全長にわたって形成されている多
孔性のプラスチックパイプから成る内管12及び外管1
3により構成されている。内管12及び外管13は、設
置された地盤の変動に伴って湾曲し得る柔軟性を有して
いることが好ましい。内管12と外管13は、長さ方向
に所定間隔をおいて複数箇所で連結されており、二重管
11として一体化されている。尚、二重管11も内管1
2の内側に更に空間14を形成してドレーン材として機
能する。
【0016】このドレーン材5の場合、二重管11内に
しみ込んだ間隙水で浸透圧発生材が徐々に溶かされて間
隙水よりも濃度の濃い液体となり、ドレーン材部分に軟
弱地盤中の間隙水との間に浸透圧を発生させる。そし
て、間隙水は外管13と内管12との間のドレーン材5
および内管12の内側の空間14を利用して軟弱地盤1
上の透水層3へ排水される。このドレーン材5の場合
も、前述の方法と同様に打設用円筒形ケーシングを用い
て打設するのが良い。
【0017】次に、図6及び図7に基づいて本発明の第
4の実施形態について説明する。ドレーン材5は、いわ
ゆるボードドレーン材であり、透水性のあるボード状の
被覆材15と、その内方に充填される浸透圧発生材ある
いは浸透圧発生材と砂との混合物からなるコア材16と
から構成されている。そして、コア材16とコア材16
との間には鉛直方向に連通する空間17が形成されてい
る。被覆材15としては、圧密完了までの間腐食しない
素材、例えばポリエステルとアクリルの不織布、ポリエ
ステルとセルロースとの不織布などの使用が好ましい。
また、コア材16と空間17とを仕切る仕切壁18も同
様に圧密完了までの間腐食しない素材、例えばポリエス
テルとアクリルの不織布、あるいはポリエステルとセル
ロースとの不織布などによって構成され、被覆材15と
一体にあるいは被覆材15に対して例えば接着などで固
着されている。これら不織布は、多孔性であり土壌中の
粒子を濾別し水には高い透過性を示す。このドレーン材
5は、軟弱地盤1の変動に併せて変形可能な柔軟性のあ
る構造とされている。
【0018】このドレーン材05を軟弱地盤1中に設置
するには、通常のボードドレーン材を設置する場合と同
様に、マンドレルを使用して行われる。即ち、ドレーン
材5の先端に、所謂とも上がり現象を防止するためのア
ンカプレート(図示せず)を取り付ける。このアンカプ
レートは従来のものと同様のものであり、したがって、
これについての説明は省略する。次に、ドレーン材5を
マンドレルを使って軟弱地盤1中に鉛直に打設する。ド
レーン材5は、所定間隔で多数打設される。その後、マ
ンドレルを引き抜く。ドレーン材5の先端にはアンカプ
レートが取り付けられており、このアンカプレートが発
生させる引き抜き抵抗力でドレーン材5のとも上がり現
象が防止される。同様の手順で所定数のドレーン材5を
打設した後、軟弱地盤上に透水層たる敷砂(サンドマッ
ト)3と盛土(載荷重)4を施すことは上述の各実施の
形態と同様である。
【0019】軟弱地盤1に載荷重がかかると、軟弱地盤
1中に過剰間隙水圧が発生する。これにより、ドレーン
材5に向かう間隙水の流れが発生し、この間隙水がドレ
ーン材5の被覆材15にしみ込み始める。そして、ドレ
ーン材5内に充填されたコア材16の中の塩が徐々に溶
けて間隙水よりも濃い濃度の液体となり、被覆材15や
周りの軟弱地盤1部分に濃度差に起因する浸透圧が発生
する。即ち、過剰間隙水圧が作用している間隙水に対し
て更に浸透圧も作用し、ドレーン材5に向かう間隙水6
の流れがより一層速くなる。そして、ドレーン材5内に
しみ込んだ間隙水6は、ドレーン材5の被覆材15、空
間17及びコア材16内を流れて排水される。
【0020】尚、上述の各実施形態は本発明の好適なも
のの一例ではあるがこれに限定されるものではなく、本
発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能
である。例えば、浸透圧発生材としては塩に限るもので
はなく、水に溶けて軟弱地盤中の間隙水との間に浸透圧
を発生し得るものであればどのような物質でも良く、例
えば砂糖などの使用がコスト的にも安価で好ましい。
【0021】また、軟弱地盤中に過剰間隙水圧を発生さ
せる載荷手法としては、盛土の他に、大気圧工法や地下
水位低下法によるものでも良いことは勿論である。
【0022】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、水分を
大量に含んだ軟弱地盤中にドレーンを鉛直に打設すると
共に前記軟弱地盤の上に排水用の透水層を敷設し、その
上から上載荷重を施工する圧密促進工法において、ドレ
ーンを構成するドレーン材に軟弱地盤中の間隙水との間
に浸透圧を発生させる浸透圧発生材を含ませるようにし
ているので、過剰間隙水圧が作用する間隙水に更に浸透
圧を作用させることができ、間隙水の流れの速度を増加
させることができる。したがって、ドレーン材の打設間
隔や地盤への載荷重を増加させることなく、圧密時間を
大幅に短縮することができ、施工期間の短縮と施工コス
トの低減を図ることができる。即ち、圧密沈下量は変わ
らず圧密スピードが増す。
【0023】また、本発明においてドレーン材を透水性
のある2重管の内管と外管との間に充填すると、内管の
内側が中空となるので透水係数が大きくなり排水速度が
一層上がる。また、ドレーン材を圧密完了までの間腐食
しないネットで被覆すると、軟弱地盤において地盤のす
べりなどの変形が生じても、ネットによってドレーン材
の形が保たれるのでドレーンが寸断されることがない。
更に、本発明において、透水性のあるボード状の被覆材
と、その内方に充填される浸透圧発生材あるいは浸透圧
発生材と砂との混合物からなるコア材とから成り、かつ
コア材同士の間に鉛直方向に連通する空間を形成したボ
ードドレン材でドレーンを構成すると、間隙水は被覆材
と空間を通って排水されるだけでなく、砂あるいは砂と
浸透圧発生材との混合物を通って排水されるので、透水
係数が大きくなり排水速度が速くなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の軟弱地盤の圧密促進工法の原理図であ
る。
【図2】本発明の圧密促進工法の第1の実施形態を示す
断面図である。
【図3】本発明の第2の実施形態に使用するドレーン材
の斜視図である。
【図4】本発明の圧密促進工法の第3の実施形態で使用
するドレーン材の斜視図である。
【図5】図4のドレーン材の横断面図である。
【図6】本発明の第4の実施形態で使用するドレーン材
の斜視図である。
【図7】図6のドレーン材の横断面図である。
【符号の説明】
1 軟弱地盤 2 ドレーン 3 浸透層 4 盛土 5 ドレーン材 6 間隙水 10 ネット 11 二重管 12 内管 13 外管 15 被覆材 16 コア材 17 空間

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 水分を大量に含んだ軟弱地盤中にドレー
    ンを鉛直に打設すると共に前記軟弱地盤の上に排水用の
    透水層を敷設し、その上から上載荷重を施工する圧密促
    進工法において、前記ドレーンを構成するドレーン材に
    軟弱地盤中の間隙水との間に浸透圧を発生させる浸透圧
    発生材を含ませたことを特徴とする軟弱地盤の圧密促進
    工法。
  2. 【請求項2】 前記ドレーン材は浸透圧発生材と砂との
    混合物であることを特徴とする請求項1記載の軟弱地盤
    の圧密促進工法。
  3. 【請求項3】 前記ドレーン材は浸透圧発生材のみから
    なることを特徴とする請求項1記載の軟弱地盤の圧密促
    進工法。
  4. 【請求項4】 前記ドレーン材は、透水性のある2重管
    の内管と外管との間に充填されていることを特徴とする
    請求項1記載の軟弱地盤の圧密促進工法。
  5. 【請求項5】 前記ドレーン材は、圧密完了までの間腐
    食しないネットで被われていることを特徴とする請求項
    1記載の軟弱地盤の圧密促進工法。
  6. 【請求項6】 前記ドレーン材は、透水性のあるボード
    状の被覆材と、その内方に充填される浸透圧発生材ある
    いは浸透圧発生材と砂との混合物からなるコア材とから
    成り、かつ前記コア材同士の間に鉛直方向に連通する空
    間を形成したボードドレン材であることを特徴とする請
    求項1記載の軟弱地盤の圧密促進工法。
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