JPH0912036A - 滑り止め付きラップカートン - Google Patents
滑り止め付きラップカートンInfo
- Publication number
- JPH0912036A JPH0912036A JP18650095A JP18650095A JPH0912036A JP H0912036 A JPH0912036 A JP H0912036A JP 18650095 A JP18650095 A JP 18650095A JP 18650095 A JP18650095 A JP 18650095A JP H0912036 A JPH0912036 A JP H0912036A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slip
- carton
- front plate
- side wall
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】被せ蓋の開封とフィルムカットが確実、容易に
なり、目視しなくとも適性な開封位置に指を当てること
ができるラップカートンを供給する。 【構成】ラップカートンの被せ蓋の前板５および／ある
いは天板４に次の手段からなる滑り止め手段を施したこ
とを特徴とする滑り止め付きラップカートン。 １）天板４と前板５間の折線ｄを少なくとも二つに分岐
させる。 ２）前板５の上部に凹陥部を設ける。 ３）前板５の上部に複数の小突起からなるパターンを設
ける。
なり、目視しなくとも適性な開封位置に指を当てること
ができるラップカートンを供給する。 【構成】ラップカートンの被せ蓋の前板５および／ある
いは天板４に次の手段からなる滑り止め手段を施したこ
とを特徴とする滑り止め付きラップカートン。 １）天板４と前板５間の折線ｄを少なくとも二つに分岐
させる。 ２）前板５の上部に凹陥部を設ける。 ３）前板５の上部に複数の小突起からなるパターンを設
ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ヒンジ付き被せ蓋
を有するラップカートンの開封と取り扱いを容易にする
技術に属する。
を有するラップカートンの開封と取り扱いを容易にする
技術に属する。
【０００２】
【従来の技術】食品等を包むラップフィルムは、ポリオ
レフィン系樹脂フィルム、塩化ビニリデン樹脂フィル
ム、アルミ箔、耐油紙等をロール上に巻き込んだ状態で
板紙製カートンに収納されており、カートンには所望の
長さに引き出されたラップフィルムを切断するための鋸
刃が取り付けられている。ラップカートンは横長のラッ
プフィルム収納部（トレイ）の長手方向に沿った一方の
側壁パネルの端縁にヒンジとなる折線を介して開閉自在
なヒンジ付き被せ蓋が連接されており、封止時には少な
くともトレイの前面および両側端部の上部を覆ってい
る。この被せ蓋の前板の一部を剥離すると開封し、同時
に鋸刃が現れる構造のものが多い。ラップカートンはラ
ップフィルムの包装だけでなく繰返しラップフィルムを
カットする作業を伴うので、一般カートンに較べると比
較的剛性の高い板紙によって強固に成形されている。ラ
ップカートンの成形には一般に強接着タイプのホットメ
ルト接着剤が使用されている。ラップカートンの開封は
図５（ａ）に示すように被せ蓋の前板の糊代部を剥が
し、図５（ｂ）に示すように前板の中段に取り付けられ
た鋸刃に触れないように前板の中央上部に指を掛けて上
部に持ち上げて開く方法が一般的である。つぎに図５
（ｃ）に示すように所定の長さにラップフィルムを引出
し、被せ蓋をもとの状態に戻した状態で、鋸刃によって
カットする作業が行われている。
レフィン系樹脂フィルム、塩化ビニリデン樹脂フィル
ム、アルミ箔、耐油紙等をロール上に巻き込んだ状態で
板紙製カートンに収納されており、カートンには所望の
長さに引き出されたラップフィルムを切断するための鋸
刃が取り付けられている。ラップカートンは横長のラッ
プフィルム収納部（トレイ）の長手方向に沿った一方の
側壁パネルの端縁にヒンジとなる折線を介して開閉自在
なヒンジ付き被せ蓋が連接されており、封止時には少な
くともトレイの前面および両側端部の上部を覆ってい
る。この被せ蓋の前板の一部を剥離すると開封し、同時
に鋸刃が現れる構造のものが多い。ラップカートンはラ
ップフィルムの包装だけでなく繰返しラップフィルムを
カットする作業を伴うので、一般カートンに較べると比
較的剛性の高い板紙によって強固に成形されている。ラ
ップカートンの成形には一般に強接着タイプのホットメ
ルト接着剤が使用されている。ラップカートンの開封は
図５（ａ）に示すように被せ蓋の前板の糊代部を剥が
し、図５（ｂ）に示すように前板の中段に取り付けられ
た鋸刃に触れないように前板の中央上部に指を掛けて上
部に持ち上げて開く方法が一般的である。つぎに図５
（ｃ）に示すように所定の長さにラップフィルムを引出
し、被せ蓋をもとの状態に戻した状態で、鋸刃によって
カットする作業が行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述のような
開封のやり方は、指の当て方が悪かったり、指先が濡れ
ていたり、被せ蓋と胴部の係止が効き過ぎていたりする
と開けにくくなるという問題がある。また細長いカート
ンであるだけに、適性な位置に指が当たらないとフィル
ムをカットしにくいという問題がある。本発明はかかる
問題点を鑑みてなされたもので、被せ蓋に指を掛けて確
実に、容易に開封できるようにし、フィルムをカットし
易くし、また指を掛ける適性位置を目視しないでも直ち
に探しあてることができる滑り止め付きカートンの提供
を目的とする。
開封のやり方は、指の当て方が悪かったり、指先が濡れ
ていたり、被せ蓋と胴部の係止が効き過ぎていたりする
と開けにくくなるという問題がある。また細長いカート
ンであるだけに、適性な位置に指が当たらないとフィル
ムをカットしにくいという問題がある。本発明はかかる
問題点を鑑みてなされたもので、被せ蓋に指を掛けて確
実に、容易に開封できるようにし、フィルムをカットし
易くし、また指を掛ける適性位置を目視しないでも直ち
に探しあてることができる滑り止め付きカートンの提供
を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
になされた本発明は、長方形の底板の長手方向に沿った
両側縁に折線を介して前面及び後面側壁パネルを対向す
るように連接し、前記前後側壁パネルのそれぞれの左右
端縁に折り返し片を設け、また前記底板の左右端縁に端
部側壁パネルを設け、前記後面側壁パネルの長手方向に
沿った残りの端縁にヒンジとなる折線を介して両端に折
り返し片を有する天板と前板からなる開閉自在な被せ蓋
部を連接してなるラップカートンブランクにおいて、前
記被せ蓋部の前記前板および／または前記天板に滑り止
め手段を設け、前記滑り止め手段が、前記天板と前記前
板間の折線を少なくとも二つに分岐させ、分岐した前記
前板寄りの折線を前板垂直面より前面に位置させてな
り、前記滑り止め手段が、凹陥部を設けてなり、前記滑
り止め手段が、複数の小突起からなるパターンを設けて
なることを特徴とする滑り止め付きラップカートンを要
旨とする。
になされた本発明は、長方形の底板の長手方向に沿った
両側縁に折線を介して前面及び後面側壁パネルを対向す
るように連接し、前記前後側壁パネルのそれぞれの左右
端縁に折り返し片を設け、また前記底板の左右端縁に端
部側壁パネルを設け、前記後面側壁パネルの長手方向に
沿った残りの端縁にヒンジとなる折線を介して両端に折
り返し片を有する天板と前板からなる開閉自在な被せ蓋
部を連接してなるラップカートンブランクにおいて、前
記被せ蓋部の前記前板および／または前記天板に滑り止
め手段を設け、前記滑り止め手段が、前記天板と前記前
板間の折線を少なくとも二つに分岐させ、分岐した前記
前板寄りの折線を前板垂直面より前面に位置させてな
り、前記滑り止め手段が、凹陥部を設けてなり、前記滑
り止め手段が、複数の小突起からなるパターンを設けて
なることを特徴とする滑り止め付きラップカートンを要
旨とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下図面によって詳細に説明す
る。図１は本発明による滑り止め付きラップカートンの
カートンブランク展開図である。本発明による滑り止め
付きラップカートンのカートンブランク１０において
は、図１に示すように、底板１の長手方向に沿った両側
縁には折線ａ，ｂを介して前面側壁パネル２、後面側壁
パネル３が、さらに折線ｆを介して、底板１の両端に端
部側壁パネル１’、前面側壁パネル２と後面側壁パネル
３の両端縁には折線ｆを介してフラップ２’、３’がそ
れぞれ連接されて、トレイ部Ｔを形成している。後面側
壁パネル３の残る側端にはヒンジの役割を果たす折線ｃ
を介して天板４、さらに折線ｄを介して前板５がそれぞ
れ延設されて、被せ蓋部Ｌを構成している。そしてラッ
プ切断用の鋸刃８は一般にこの前板５の中段に取り付け
られている。また鋸刃８の外側は糊代となっている。さ
らに、前面側壁パネル２には折線ｅを介して補強あるい
はフィルム滑り止め用の折り畳み片６が連接されてい
る。本発明のポイントは滑り止めにあり、この滑り止め
の手段が施される位置７は前板５の中央上部である。
る。図１は本発明による滑り止め付きラップカートンの
カートンブランク展開図である。本発明による滑り止め
付きラップカートンのカートンブランク１０において
は、図１に示すように、底板１の長手方向に沿った両側
縁には折線ａ，ｂを介して前面側壁パネル２、後面側壁
パネル３が、さらに折線ｆを介して、底板１の両端に端
部側壁パネル１’、前面側壁パネル２と後面側壁パネル
３の両端縁には折線ｆを介してフラップ２’、３’がそ
れぞれ連接されて、トレイ部Ｔを形成している。後面側
壁パネル３の残る側端にはヒンジの役割を果たす折線ｃ
を介して天板４、さらに折線ｄを介して前板５がそれぞ
れ延設されて、被せ蓋部Ｌを構成している。そしてラッ
プ切断用の鋸刃８は一般にこの前板５の中段に取り付け
られている。また鋸刃８の外側は糊代となっている。さ
らに、前面側壁パネル２には折線ｅを介して補強あるい
はフィルム滑り止め用の折り畳み片６が連接されてい
る。本発明のポイントは滑り止めにあり、この滑り止め
の手段が施される位置７は前板５の中央上部である。
【０００６】図１に示すブランク１０は先ず折り畳み片
６が前面側壁パネル２に折り畳まれ後、折線ｂ，ｄで内
側に三つ折りされて前面側壁パネル２の表と被せ蓋部Ｌ
の前板５の裏面の糊代がスポット接着部９で接着されて
フラットな折り畳みカートンとなり、その状態でユーザ
ーに供給される。ユーザーでは、先ず折り畳みカートン
を角柱状に起こし、一方の端部からロール状のラップフ
ィルムを充填し、フラップ２’、３’が重なるように９
０°折り返し、その両者に跨がる略中央に接着剤をコー
トし、端部側壁パネル１’を折り返してトレイを構成す
る。さらにその上から蓋部フラップ４’、５’を折り返
し、蓋が構成されて充填、組立が終了する。
６が前面側壁パネル２に折り畳まれ後、折線ｂ，ｄで内
側に三つ折りされて前面側壁パネル２の表と被せ蓋部Ｌ
の前板５の裏面の糊代がスポット接着部９で接着されて
フラットな折り畳みカートンとなり、その状態でユーザ
ーに供給される。ユーザーでは、先ず折り畳みカートン
を角柱状に起こし、一方の端部からロール状のラップフ
ィルムを充填し、フラップ２’、３’が重なるように９
０°折り返し、その両者に跨がる略中央に接着剤をコー
トし、端部側壁パネル１’を折り返してトレイを構成す
る。さらにその上から蓋部フラップ４’、５’を折り返
し、蓋が構成されて充填、組立が終了する。
【０００７】図２は滑り止め第１手段の説明図である。
図２（ａ）に示すように、被せ蓋の天板４と前板５の連
接部の折線ｄはカートン中央部で２本の折線ｄ’，ｄ”
に分岐し、折線ｄ’，ｄ”間にはこれら折線で区画され
た中間曲面Ｒが形成されている。この部分の縦断面は図
２（ｂ）で示すように、前板５側の折線ｄ’は前板５の
垂直面より前面に突き出し、前板上部はオーバーハング
した状態となっている。これに対し、従来のラップカー
トンは点線で示すように角が直角である。従って折線
ｄ’の下部の前板傾斜部Ｓに指を当て、上方に持ち上げ
るようにすれば、オーバーハングによる傾斜と角張った
折線部によって指の滑りが少なくなり、被せ蓋を容易に
持ち上げて開封することができる。また、前記の折線ｄ
は必ずしも２本である必要はなく、本数を増やしてもよ
いし、さらに分岐する箇所は必ずしも連続している必要
はなく、非連続であってもよい。
図２（ａ）に示すように、被せ蓋の天板４と前板５の連
接部の折線ｄはカートン中央部で２本の折線ｄ’，ｄ”
に分岐し、折線ｄ’，ｄ”間にはこれら折線で区画され
た中間曲面Ｒが形成されている。この部分の縦断面は図
２（ｂ）で示すように、前板５側の折線ｄ’は前板５の
垂直面より前面に突き出し、前板上部はオーバーハング
した状態となっている。これに対し、従来のラップカー
トンは点線で示すように角が直角である。従って折線
ｄ’の下部の前板傾斜部Ｓに指を当て、上方に持ち上げ
るようにすれば、オーバーハングによる傾斜と角張った
折線部によって指の滑りが少なくなり、被せ蓋を容易に
持ち上げて開封することができる。また、前記の折線ｄ
は必ずしも２本である必要はなく、本数を増やしてもよ
いし、さらに分岐する箇所は必ずしも連続している必要
はなく、非連続であってもよい。
【０００８】図３は滑り止め第２手段の説明図である。
図３（ａ）に示すように、被せ蓋の前板５の中央上部
に、指先が入り込む程度の大きさの凹陥部Ｄがエンボス
方式によって形成されている。この凹陥部Ｄはブランク
打ち抜き時に同時加工が可能である。図３（ｂ）はラッ
プカートンの中央部の縦断面を示している。凹陥部Ｄの
深さは板紙の紙質にもよるが１〜３ｍｍの範囲にあれば
よいが特に限定されない。この凹陥部Ｄに指を当てて上
方に持ち上げれば、指の滑りは少なくなり、被せ蓋を確
実に、容易に上方に持ち上げて開封することができる。
また以上のエンボスによる凹陥部Ｄの位置も手触りで容
易に確認することができる。
図３（ａ）に示すように、被せ蓋の前板５の中央上部
に、指先が入り込む程度の大きさの凹陥部Ｄがエンボス
方式によって形成されている。この凹陥部Ｄはブランク
打ち抜き時に同時加工が可能である。図３（ｂ）はラッ
プカートンの中央部の縦断面を示している。凹陥部Ｄの
深さは板紙の紙質にもよるが１〜３ｍｍの範囲にあれば
よいが特に限定されない。この凹陥部Ｄに指を当てて上
方に持ち上げれば、指の滑りは少なくなり、被せ蓋を確
実に、容易に上方に持ち上げて開封することができる。
また以上のエンボスによる凹陥部Ｄの位置も手触りで容
易に確認することができる。
【０００９】図４は滑り止め第３手段の説明図である。
図４（ａ）に示すように、被せ蓋の前板の中央上部に、
指先全体があたる範囲に複数の直径０．５〜２ｍｍの小
突起が集合してなるパターンＰを形成しておく。この小
突起からなるパターンＰの形成法はエンボス方式によっ
てもよいし、また低融点の熱可塑性樹脂をバインダーと
するインキあるいはホットメルト接着剤等を配列された
複数のノズルから噴射させるインキジェット方式、パタ
ーン通りに複数の凹部を有する凹版を使用する印刷方
式、あるいは粉末インキ、発泡インキを使用する隆起印
刷等の周知のいかなる方法を用いてもよい。図４（ｂ）
は上記パターンＰのあるラップカートン中央部の縦断面
を示している。はエンボスによるの場合で、は上記
の印刷方式による場合である。また、上記パターンの形
状、小突起の密度は任意に決定すればよい。以上のパタ
ーン部Ｐは摩擦抵抗が強く、この部分に指を当てれば、
被せ蓋を容易に開封することができる。また以上のパタ
ーン部Ｐは手触りで容易に確認できる。
図４（ａ）に示すように、被せ蓋の前板の中央上部に、
指先全体があたる範囲に複数の直径０．５〜２ｍｍの小
突起が集合してなるパターンＰを形成しておく。この小
突起からなるパターンＰの形成法はエンボス方式によっ
てもよいし、また低融点の熱可塑性樹脂をバインダーと
するインキあるいはホットメルト接着剤等を配列された
複数のノズルから噴射させるインキジェット方式、パタ
ーン通りに複数の凹部を有する凹版を使用する印刷方
式、あるいは粉末インキ、発泡インキを使用する隆起印
刷等の周知のいかなる方法を用いてもよい。図４（ｂ）
は上記パターンＰのあるラップカートン中央部の縦断面
を示している。はエンボスによるの場合で、は上記
の印刷方式による場合である。また、上記パターンの形
状、小突起の密度は任意に決定すればよい。以上のパタ
ーン部Ｐは摩擦抵抗が強く、この部分に指を当てれば、
被せ蓋を容易に開封することができる。また以上のパタ
ーン部Ｐは手触りで容易に確認できる。
【００１０】以上の３種の滑り止め手段はそれぞれ単独
で用いてもよいし、又適宜組み合わせて使用してもよ
い。単独あるいは組み合わされた滑り止め手段の施され
た位置に指を当てて被せ蓋を開封することにより、開封
作業は極めて確実にまた容易になるばかりか、図５
（ｃ）で示すようにラップフィルムをカットする場合も
グリップがしっかりするのでカットし易くなる。さらに
この滑り止め手段の施された位置は、目視で一回ごとに
確認しなくとも手触りで迅速に探しあてることができ、
老人や目の不自由な人、あるいはラップフィルムを迅速
にカットして取り出さなければならない業務店等では特
に有効である。以上述べた滑り止めの位置は図２〜４で
示すように必ずしも中央にある必要はなく、使い勝手の
よいところに設ければよい。
で用いてもよいし、又適宜組み合わせて使用してもよ
い。単独あるいは組み合わされた滑り止め手段の施され
た位置に指を当てて被せ蓋を開封することにより、開封
作業は極めて確実にまた容易になるばかりか、図５
（ｃ）で示すようにラップフィルムをカットする場合も
グリップがしっかりするのでカットし易くなる。さらに
この滑り止め手段の施された位置は、目視で一回ごとに
確認しなくとも手触りで迅速に探しあてることができ、
老人や目の不自由な人、あるいはラップフィルムを迅速
にカットして取り出さなければならない業務店等では特
に有効である。以上述べた滑り止めの位置は図２〜４で
示すように必ずしも中央にある必要はなく、使い勝手の
よいところに設ければよい。
【００１１】本発明に使用される板紙の坪量は特に制限
はないが３００〜６００ｇ／ｍ2 の範囲のものが好適に
使用される。また極めて広範囲の種類の板紙が使用可能
であるが、ヒンジが必ず付くので繰返し使用回数の多く
なる場合は、耐折切強度の強い板紙が好ましい。また前
板にエンボス加工を施す場合には、エンボス適性の良好
な板紙が望ましい。本発明による滑り止め付きカートン
は被せ蓋部Ｌの表面と封止時に表面に現れるトレイ部Ｔ
は殆ど印刷の対象面となるが、この印刷にはオフセッ
ト、グラビア、フレキソ等周知のいかなる印刷方法を用
いてもよい。またカラー印刷と同時にカートンの耐水性
を高めるために、耐水性の透明ニスでカートンの接着部
分等を除いて全面コートしたり、箔押、あるいは艶出し
加工等の印刷後加工を施すことは全く自由である。
はないが３００〜６００ｇ／ｍ2 の範囲のものが好適に
使用される。また極めて広範囲の種類の板紙が使用可能
であるが、ヒンジが必ず付くので繰返し使用回数の多く
なる場合は、耐折切強度の強い板紙が好ましい。また前
板にエンボス加工を施す場合には、エンボス適性の良好
な板紙が望ましい。本発明による滑り止め付きカートン
は被せ蓋部Ｌの表面と封止時に表面に現れるトレイ部Ｔ
は殆ど印刷の対象面となるが、この印刷にはオフセッ
ト、グラビア、フレキソ等周知のいかなる印刷方法を用
いてもよい。またカラー印刷と同時にカートンの耐水性
を高めるために、耐水性の透明ニスでカートンの接着部
分等を除いて全面コートしたり、箔押、あるいは艶出し
加工等の印刷後加工を施すことは全く自由である。
【００１２】
【実施例】以下実施例に基づいてさらに説明する。坪量
４００ｇ／ｍ2 の板紙、コートボール「ＪＥＴスター」
（大昭和製紙（株）製）を用いて滑り止め付きカートン
を作成した。その寸法は、長さ３１２ｍｍ，幅４６．５
ｍｍ，高さ４７ｍｍとした。この被せ蓋の前板には、前
述の第１〜第３手段による３種の滑り止め加工をそれぞ
れ単独に施した。第３手段の場合にはエンボス方式とホ
ットメルト接着剤によるインキジェット方式を採用し、
小突起の直径を略２ｍｍとした。また、トレイ部Ｔ、被
せ蓋部Ｌの成形には強接着タイプのホットメルト接着剤
を用いた。以上の３種の実施例に加えて、被せ蓋に加工
を全く施さないで成形した比較例を加えて１０名のパネ
ラーによる開封、カットテストを行った。結果として、
滑り止め加工を施した実施例は比較例に較べて殆ど全員
のパネラーによって開封の確実さ、容易さと共にラップ
フィルムのカットのし易さが確認された。しかし３手段
間での優劣は個人差はあるものの有為差のあるものでは
なかった。また、全員が指を掛ける適性位置を手触りだ
けで迅速に探し当てることができた。また第２手段によ
るものは、前板裏面におけるエンボス凸部と前面側壁パ
ネル表面とが接触するため、一種の係止作用が働き、封
止時の被せ蓋の閉まりがよくなるという副次的効果が発
生した。
４００ｇ／ｍ2 の板紙、コートボール「ＪＥＴスター」
（大昭和製紙（株）製）を用いて滑り止め付きカートン
を作成した。その寸法は、長さ３１２ｍｍ，幅４６．５
ｍｍ，高さ４７ｍｍとした。この被せ蓋の前板には、前
述の第１〜第３手段による３種の滑り止め加工をそれぞ
れ単独に施した。第３手段の場合にはエンボス方式とホ
ットメルト接着剤によるインキジェット方式を採用し、
小突起の直径を略２ｍｍとした。また、トレイ部Ｔ、被
せ蓋部Ｌの成形には強接着タイプのホットメルト接着剤
を用いた。以上の３種の実施例に加えて、被せ蓋に加工
を全く施さないで成形した比較例を加えて１０名のパネ
ラーによる開封、カットテストを行った。結果として、
滑り止め加工を施した実施例は比較例に較べて殆ど全員
のパネラーによって開封の確実さ、容易さと共にラップ
フィルムのカットのし易さが確認された。しかし３手段
間での優劣は個人差はあるものの有為差のあるものでは
なかった。また、全員が指を掛ける適性位置を手触りだ
けで迅速に探し当てることができた。また第２手段によ
るものは、前板裏面におけるエンボス凸部と前面側壁パ
ネル表面とが接触するため、一種の係止作用が働き、封
止時の被せ蓋の閉まりがよくなるという副次的効果が発
生した。
【００１３】
【発明の効果】本発明による滑り止め付きラップカート
ンによればヒンジ付き被せ蓋の前板および／または天板
にに滑り止め手段を設けることにより、ヒンジ付き被せ
蓋を確実にしかも容易に開けることができ、またラップ
フィルムのカティングによる取り出しもグリップがしっ
かりするので容易になり、さらに、手触りだけで指を掛
ける適性位置を迅速に探し出すことができるので、調理
場における濡れた手での開封、取り出し、また年寄りや
ハンディキャップのある人達にとっての開封、取り出
し、さらに業務店等における迅速さを要求される開封、
取り出しに効果を発揮する。
ンによればヒンジ付き被せ蓋の前板および／または天板
にに滑り止め手段を設けることにより、ヒンジ付き被せ
蓋を確実にしかも容易に開けることができ、またラップ
フィルムのカティングによる取り出しもグリップがしっ
かりするので容易になり、さらに、手触りだけで指を掛
ける適性位置を迅速に探し出すことができるので、調理
場における濡れた手での開封、取り出し、また年寄りや
ハンディキャップのある人達にとっての開封、取り出
し、さらに業務店等における迅速さを要求される開封、
取り出しに効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】滑り止め付きラップカートンのブランク展開図
【図２】滑り止め第１手段の説明図
【図３】滑り止め第２手段の説明図
【図４】滑り止め第３手段の説明図
【図５】従来のラップカートンの取り扱い説明図
１ 底板 １’ 端部側壁パネル ２ 前面側壁パネル ３ 後面側壁パネル ４ 天板 ５ 前板 ６ 折り畳み片 ７ 滑り止め手段が施される位置 ８ 鋸刃 ９ スポット接着部 １０ 本発明による滑り止め付きラップカートンのブ
ランク ２’〜５’ 折り返し片 ａ〜ｅ 折線 Ｌ 被せ蓋部 Ｄ 凹陥部 Ｐ 小突起集合パターン Ｒ 中間曲面 Ｓ 前板傾斜部 Ｔ トレイ部
ランク ２’〜５’ 折り返し片 ａ〜ｅ 折線 Ｌ 被せ蓋部 Ｄ 凹陥部 Ｐ 小突起集合パターン Ｒ 中間曲面 Ｓ 前板傾斜部 Ｔ トレイ部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西村 篤巳 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 長方形の底板の長手方向に沿った両側縁
に折線を介して前面及び後面側壁パネルを対向するよう
に連接し、前記前後側壁パネルのそれぞれの左右端縁に
折り返し片を設け、また前記底板の左右端縁に端部側壁
パネルを設け、前記後面側壁パネルの長手方向に沿った
残りの端縁にヒンジとなる折線を介して両端に折り返し
片を有する天板と前板からなる開閉自在な被せ蓋部を連
接してなるラップカートンブランクにおいて、前記被せ
蓋部の前記前板および／または前記天板に滑り止め手段
を設けることを特徴とする滑り止め付きラップカート
ン。 - 【請求項２】 前記滑り止め手段が、前記天板と前記前
板間の折線を少なくとも二つに分岐させ、分岐した前記
前板寄りの折線を前板垂直面より前面に位置させてなる
ことを特徴とする請求項１記載の滑り止め付きラップカ
ートン。 - 【請求項３】 前記滑り止め手段が、凹陥部を設けてな
ることを特徴とする請求項１記載の滑り止め付きラップ
カートン。 - 【請求項４】 前記滑り止め手段が、複数の小突起から
なるパターンを設けてなることを特徴とする請求項１記
載の滑り止め付きラップカートン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18650095A JPH0912036A (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | 滑り止め付きラップカートン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18650095A JPH0912036A (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | 滑り止め付きラップカートン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0912036A true JPH0912036A (ja) | 1997-01-14 |
Family
ID=16189584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18650095A Pending JPH0912036A (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | 滑り止め付きラップカートン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0912036A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011114899A1 (ja) * | 2010-03-15 | 2011-09-22 | 株式会社クレハ | カートン及び包材供給体 |
| JP2015042569A (ja) * | 2014-12-05 | 2015-03-05 | 株式会社クレハ | 包装容器 |
| JP2015182816A (ja) * | 2014-03-26 | 2015-10-22 | 株式会社クレハ | 巻回体収容箱及び巻回体入り収容箱 |
| WO2016111564A1 (ko) * | 2015-01-09 | 2016-07-14 | 이기석 | 랩핑재 절취기능을 갖는 케이스 |
| JP2021031084A (ja) * | 2019-08-21 | 2021-03-01 | 旭化成株式会社 | 巻回体の収容箱及び収容装置 |
-
1995
- 1995-06-30 JP JP18650095A patent/JPH0912036A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011114899A1 (ja) * | 2010-03-15 | 2011-09-22 | 株式会社クレハ | カートン及び包材供給体 |
| JP5647224B2 (ja) * | 2010-03-15 | 2014-12-24 | 株式会社クレハ | カートン及び包材供給体 |
| JP2015182816A (ja) * | 2014-03-26 | 2015-10-22 | 株式会社クレハ | 巻回体収容箱及び巻回体入り収容箱 |
| JP2015042569A (ja) * | 2014-12-05 | 2015-03-05 | 株式会社クレハ | 包装容器 |
| WO2016111564A1 (ko) * | 2015-01-09 | 2016-07-14 | 이기석 | 랩핑재 절취기능을 갖는 케이스 |
| JP2021031084A (ja) * | 2019-08-21 | 2021-03-01 | 旭化成株式会社 | 巻回体の収容箱及び収容装置 |
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