JPH09120512A - クリーニングカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 駆動ベルトによって磁気テープを走行させる
ようになっているテープカートリッジの記録・再生を行
うドライブ装置は、その性質上、磁気ヘッドを掃除しに
くかったので、磁気ヘッドの掃除を容易に行うことがで
きるようにする。 【解決手段】 クリーニングテープ３３を一対のテープ
リール３１，３２に巻付け、上記クリーニングテープ３
３の周面に駆動ベルト３８を接触させ、該駆動ベルト３
８を走行させることにより、両者間の接触摩擦でクリー
ニングテープ３３を走行させ、該クリーニングテープ３
３でドライブ装置の磁気ヘッドをクリーニングするよう
になっているクリーニングカートリッジ１である。クリ
ーニングテープ３３は、クリーニング液含浸性を有しな
いベース層５１の上に、クリーニング液含浸性を有する
クリーニング層５２を積層することにより形成されてい
る。クリーニングテープ３３は、ベース層５１が駆動ベ
ルト３８と接触するようにテープリール３１，３２に巻
付けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、駆動ベルトによっ
て磁気テープを走行させるようになっているテープカー
トリッジの記録・再生を行うドライブ装置の磁気ヘッド
のクリーニングを行うのに使用するクリーニングカート
リッジに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】駆動ベルトを使用して磁気テープを走行
させるようにしたテープカートリッジとして、コンピュ
ータの外部記憶媒体、例えばパーソナルコンピュータや
オフィスコンピュータのバックアップ等に用いられてい
るテープカートリッジが知られている。上記テープカー
トリッジは、一般にデータカートリッジと称されてい
て、上記コンピュータの機器本体に接続されたデータバ
ックアップ装置（以下、ドライブ装置という）に装填さ
れて使用され、上記機器本体のメモリーに蓄積されたデ
ータ信号を記録し、或は上記記録されたデータ信号を機
器本体のメモリーに供給する。

【０００３】図８は、上記テープカートリッジ（以下、
データカートリッジと称する）の斜視図である。上記デ
ータカートリッジ１０１は、ベースプレート１０２とカ
バー１０３でカートリッジケース１０４が構成されてい
て、該カートリッジケース１０４内には一対のテープリ
ール１０５，１０６と、これらテープリール１０５，１
０６に巻回されている磁気テープ１０７と、該磁気テー
プ１０７を上記カートリッジケース１０４の前端面（ド
ライブ装置への挿入方向Ａの先端面）１０４ａ側に沿わ
せて走行させる第１，第２のテープガイド１０８，１０
９と、上記テープリール１０５，１０６に巻回されてい
る磁気テープ１０４の周面に圧接されて、該磁気テープ
１０４を走行させる駆動ベルト１１０を備えている。

【０００４】上記駆動ベルト１１０は、上記第１，第２
のテープガイド１０８，１０９の間に配置された駆動ロ
ーラ１１１と、上記カートリッジケース１０４の後端面
１０４ｂ側の両端部に配置された第１，第２のベルトガ
イドローラ１１２，１１３に、略三角形状に掛け渡され
ている。

【０００５】上記駆動ベルト１１０の駆動ローラ１１１
と第１のベルトガイドローラ１１２の間は、一方のテー
プリール１０５に巻き付けられている磁気テープ１０７
の周面に圧接されているとともに、駆動ローラ１１１と
第２のベルトガイドローラ１１３の間は、他方のテープ
リール１０６に巻き付けられている磁気テープ１０７の
周面に圧接されている。

【０００６】上記カバー１０３の前端面の略中央部に
は、上記駆動ローラ１１１の駆動伝達部１１１ａを露出
させる（外部に臨ませる）切欠窓部１１４が設けられて
いるとともに、該切欠窓部１１４の一側部には、カート
リッジケース１０４内に上記ドライブ装置の磁気ヘッド
を導入するヘッド挿入口１１５が設けられている。上記
ヘッド挿入口１１５は、蓋部１１６で開閉されるように
なっている。上記蓋部１１６は、スプリング（図示省
略）のばね力によって常時は閉じた状態に維持されてい
る。なお、上記カバー１０３の切欠窓部１１４の他側部
の上面には、ライトプロテクタ１１７がスライド可能に
取り付けられている。

【０００７】図９に示したように、上記テープカートリ
ッジ１０１は、ドライブ装置２０１に装填されると、該
装置２０１に設けた蓋部開放部材（図示省略）により蓋
部１１６が開けられてヘッド挿入口１１５内に上記装置
２０１の磁気ヘッド２０２が導入され、該磁気ヘッド２
０２は磁気テープ１０７に所定のテンションで圧接され
るとともに、上記駆動ローラ１１１の駆動伝達部１１１
ａに上記装置２０１のキャプスタンローラ２０３が接触
する。

【０００８】そして、上記キャプスタンローラ２０３を
回転させると、駆動伝達部１１１ａを介して駆動ローラ
１１１を回転して、駆動ベルト１１０を走行させ、該駆
動ベルト１１０の走行により磁気テープ１０４を走行さ
せるようになっている。

【０００９】上記ドライブ装置２０１の磁気ヘッド２０
２は、必要に応じて綿棒などの掃除具でクリーニングさ
れる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記ドライ
ブ装置２０１は、カートリッジ挿入口２０４の奥端部に
磁気ヘッド２０２が配置されているために、該磁気ヘッ
ド２０２を綿棒などの掃除具でクリーニングするのは面
倒で難しい。

【００１１】そこで、より容易にかつ効果的に磁気ヘッ
ド２０２のクリーニングを行うために、上記テープカー
トリッジ１０１と基本的な構造は略同一で、上記磁気テ
ープ１０７に代えて、不織布のクリーニングテープをテ
ープリール１０５，１０６に巻付けてクリーニングカー
トリッジを構成し、該クリーニングカートリッジを上記
テープカートリッジ１０１と同様にドライブ装置２０１
に装填して、上記クリーニングテープを磁気ヘッド２０
２に接触させ、上記クリーニングテープを走行させなが
ら磁気ヘッド２０２をクリーニングすることも考えられ
る。

【００１２】ところで、上述のクリーニングカートリッ
ジにおいて、クリーニングテープのクリーニング効果を
向上させるために、アルコール系などのクリーニング液
をクリーニングテープに含浸させた場合に、上記クリー
ニングテープに含浸しているクリーニング液によって、
クリーニングテープと駆動ベルト１１０の間にスリップ
が発生し、クリーニングテープを円滑に走行させること
ができなくなる虞れがある。

【００１３】本発明は、クリーニングテープにクリーニ
ング液を含浸させた場合でも、クリーニングテープと駆
動ベルトの間にスリップが発生するのを抑制し、クリー
ニングテープを円滑に走行させることのできるクリーニ
ングカートリッジを提供することを目的としてなされた
ものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は、クリーニング
テープをテープリールに巻付け、該テープリールに巻付
けられた上記クリーニングテープの周面に駆動ベルトを
接触させて、該駆動ベルトを走行させることにより、両
者間の接触摩擦で上記クリーニングテープを走行させ
て、該クリーニングテープでドライブ装置のヘッドをク
リーニングするようになっているクリーニングカートリ
ッジにおいて、上記クリーニングテープは、クリーニン
グ液含浸性を有しないベース層の上に、クリーニング液
含浸性を有するクリーニング層を設けることにより形成
されているとともに、上記クリーニングテープは、上記
ベース層が上記駆動ベルトと接触するようにテープリー
ルに巻付けることにより、上記クリーニング層に含浸さ
れているクリーニング液を上記ベース層で遮断して、上
記クリーニング液が駆動ベルト側に浸透するのを防止し
た。

【００１５】

【発明の実施の形態】次に本発明のクリーニングカート
リッジを図１〜図７を参照して説明する。図１はクリー
ニングカートリッジ１の分解斜視図である。上記クリー
ニングカートリッジ１は、ベースプレート２とカバー３
とでカートリッジケース４が構成されている。

【００１６】上記ベースプレート２は、アルミニュウム
で矩形状に形成されている。上記ベースプレート２の上
面には、中央部に第１，第２のテープリール支持軸１
１，１２が植立され、前端部（ドライブ装置への挿入方
向の先端部）の両側部に第１，第２のテープガイド１
３，１４が植立され、これら第１，第２のテープガイド
１３，１４の間には駆動ローラ支持軸１５が植立され、
後端部の両側部には第１，第２のベルトガイドローラ支
持軸１６，１７が植立され、上記第１のテープガイド１
３の近傍には蓋部支持軸１８が植立され、上記駆動ロー
ラ支持軸１５の近傍にはテープガイドピン１９が植立さ
れている。

【００１７】上記ベースプレート２の前端部の一側部
（上記第１のテープガイド１３とテープガイドピン１９
の間）にはヘッド挿入用の切欠部２０が形成されている
とともに、上記第２のテープガイド１４の近傍には、反
射部材取付用の切欠部２１が形成されていて、該切欠部
２１に臨んで反射部材２２が取り付けられている。ま
た、上記蓋部支持軸１８には捩りコイルばね２３と蓋部
２４とが取り付けられていて、該蓋部２４は、上記捩り
コイルばね２３により、上記ベースプレート２のヘッド
挿入用の切欠部２０および後に説明するカバー３のヘッ
ド挿入口４１を閉じる方向に回動力を付与されている。

【００１８】上記第１，第２のテープリール支持軸１
１，１２には、第１，第２のテープリール３１，３２が
回転自在に取り付けられている。上記第１，第２のテー
プリール３１，３２には、クリーニングテープ３３が巻
回されている。上記クリーニングテープ３３は、上記第
１，第２のテープガイド１３，１４およびテープガイド
ピン１９に掛けられていて、上記ベースプレート２の前
端部に沿わせて、テープパス系が構成されている。

【００１９】上記駆動ローラ支持軸１５には、駆動ロー
ラ３５が回転自在に取り付けられているとともに、上記
第１，第２のベルトガイドローラ支持軸１６，１７に
は、第１，第２のベルトガイドローラ（コーナーロー
ラ）３６，３７が回転自在に取り付けられている。

【００２０】上記駆動ローラ３５および第１，第２のベ
ルトガイドローラ３６，３７には、駆動ベルト３８が略
三角形状に掛けられて、該駆動ベルト３８の上記駆動ロ
ーラ３５と第１のベルトガイドローラ３６の間の部分３
８ａは、上記第１のテープリール３１に巻き付けられた
クリーニングテープ３３の外周面に圧接されているとと
もに、上記駆動ローラ３５と第２のベルトガイドローラ
３７の間の部分３８ｂは、上記第２のテープリール３２
に巻き付けられたクリーニングテープ３３の外周面に圧
接されている。

【００２１】上記カバー３は、プラスチックによって矩
形状の浅皿状に形成されている。上記カバー３の前端面
の一側部（上記ベースプレート２のヘッド挿入用の切欠
部２０と対応する位置）にはヘッド挿入口４１が形成さ
れ、中央部には上記駆動ローラ３５の駆動伝達部３５ａ
を外部に臨ませる切欠窓部４２が形成され、他側部に
は、上記反射部材２２の前方に臨ませた状態で透明薄肉
の検出光透過部４３が形成されている。

【００２２】また、上記カバー３の左右の両側面には、
上記ベースプレート２の両側部２ａ，２ｂを露出させる
ための凹部４５，４５が形成されている。

【００２３】上記カバー３は、上記第１，第２のテープ
リール３１，３２やクリーニングテープ３３、駆動ベル
ト３８等を覆うように、カバー内面に突設したスタッド
（図示省略）およびビス４６…４６によって、ベースプ
レート２上に組み付けられてクリーニングカートリッジ
１が構成される。

【００２４】図２に示したように、上記クリーニングカ
ートリッジ１は、上記ベース２の両側部２ａ，２ｂをド
ライブ装置２０１のテープカートリッジ挿入口２１１の
両側部に設けた挿入ガイド溝２１２，２１３に差し込む
ことにより、これらガイド溝２１２，２１３により挿入
をガイドされながらドライブ装置２０１内に装填され
る。上記クリーニングカートリッジ１は、ドライブ装置
２０１に装填されると、該装置２０１に設けられている
蓋部開放部材（図示省略）により蓋部２４が開けられ
て、上記装置２０１の磁気ヘッド２０２がヘッド挿入口
４１内に導入されてクリーニングテープ３３と接触する
とともに、上記装置２０１のキャプスタンローラ２０３
が駆動ローラ３５の駆動伝達部３５ａに接触する。

【００２５】そして、上記ドライブ装置２０１のキャプ
スタンローラ２０３を回転させると、駆動ローラ３５が
回転し、駆動ベルト３８が走行し、クリーニングテープ
３３が走行し、該クリーニングテープ３３の走行によっ
て、上記磁気ヘッド２０２をクリーニングするようにな
っている。

【００２６】図３に示したように、上記クリーニングテ
ープ３３は、クリーニング液含浸性を有しないベース層
５１上に、クリーニング液含浸性を有するクリーニング
層５２を積層することにより形成されている。上記ベー
ス層５１は、ＰＥＴ（プリエチレンテレフタレート）や
ＰＥ（ポリエチレン）等の高分子フィルムで形成されて
いるとともに、上記クリーニング層５２は、上記ベース
層５１と同質の高分子繊維の不織布で形成されていて、
上記ベース層５１とクリーニング層５２は、溶着によっ
て一体的に結合されている。

【００２７】上記クリーニングテープ３３は、ベース層
５１を外側にし、クリーニング層５２を内側にした状態
で第１，第２のテープリール３１，３２に巻付けられて
いる。

【００２８】図４〜図５に示したように、上記第１，第
２のテープリール３１，３２は、クリーニング液貯溜部
６１と、該クリーニング液貯溜部６１内のクリーニング
液６２を上記テープリール３１，３２のハブ６３に巻付
けられているクリーニングテープ３３に供給する多数の
クリーニング液供給孔部６４…６４を有している。

【００２９】上記クリーニング液貯溜部６１は、第１，
第２のテープリール３１，３２の上部フランジ６５の上
面に断面略Ｖ字状のリング状の溝を設けることにより形
成されている。また、上記クリーニング液供給孔部６４
…６４は、上記クリーニング液貯溜部６１の底面に放射
状の長孔（スリット）を設けることにより形成されてい
る。上記放射状のクリーニング液供給孔部６４…６４の
長さＬは、上記テープリール３１，３２のいずれか一方
のハブ６３にクリーニングテープ３３を最大に巻付けた
場合において、巻付けられたクリーニングテープ３３の
肉厚Ｔと略同じ値に形成されていて、上記テープリール
３１，３２のハブ６３に巻付けられているクリーニング
テープ３３の最内周部から最外周部に亘ってクリーニン
グ液６２を供給することができるようになっている。

【００３０】また、図１に示したように、上記カバー３
には、複数のクリーニング液注入口６６…６６が設けら
れていて、これらクリーニング液注入口６６…６６を通
してスポイト等の注入具により、クリーニング液６２が
上記クリーニング液貯溜部６１に注入される。

【００３１】実施の形態のクリーニングカートリッジ１
は、上述のような構成である。その使用に際しては、先
ず、カバー３に設けたクリーニング液注入口６６を通し
てスポイト等によりクリーニング液６２をクリーニング
液貯溜部６１に注入する。上記貯溜部６１に注入された
クリーニング液６２は、クリーニング液供給孔部６４…
６４を通して、テープリールに巻付けられているクリー
ニングテープ３３の上部に供給されて、該クリーニング
テープ３３のクリーニング層５２に浸透する。

【００３２】次に、上記クリーニングカートリッジ１を
ドライブ装置２０１に装填すると、該ドライブ装置２０
１に設けた蓋部開放部材（図示省略）により蓋部２４が
開けられ、ヘッド挿入口４１内に上記ドライブ装置２０
１の磁気ヘッド２０２が導入され、該磁気ヘッド２０２
は、上記クリーニングテープ３３のクリーニング層５２
に所定の圧力で接触するとともに、上記駆動ローラ３５
の駆動伝達部３５ａに上記ドライブ装置２０１のキャプ
スタンローラ２０３が接触する。

【００３３】上記キャプスタンローラ２０３を回転させ
ると、駆動ローラ３５が回転し駆動ベルト３８が走行す
る。上記駆動ベルト３８の走行はクリーニング液６２を
含浸していないベース層５１を介してクリーニングテー
プ３３に伝達され、クリーニングテープ３３が走行し
て、クリーニング液６２を含浸しているクリーニング層
５２により磁気ヘッド２０２をクリーニングするのであ
る。なお、クリーニングテープ３３には、テープトップ
検出孔或はテープエンド検出孔が設けられていて、これ
ら検出孔をドライブ装置２０１に設けたフォトセンサで
検出するようになっている。

【００３４】また、クリーニングテープ３３は、図６に
示したように、ＰＥＴ等のベース層５１にクリーニング
層５２を接着剤５３で接着することにより形成してもよ
い。また、図７に示したように、クリーニング層５２
は、ベース層５１上に、ＰＥＴ等の繊維を植毛すること
により形成してもよい。なお、クリーニング層５２は、
クリーニング液保持力（保水力）を高めるためにＰＥＴ
繊維等にレーヨンを含有させてもよい。

【００３５】

【発明の効果】本発明のクリーニングカートリッジには
次に述べるような効果がある。

【００３６】（１）請求項１のクリーニングカートリッ
ジは、クリーニングテープをクリーニング液含浸性を有
しないベース層と、クリーニング液含浸性を有するクリ
ーニング層とで構成し、クリーニング液含浸性を有しな
いベース層を駆動ベルトと接触させるようにしたので、
上記クリーニング液により、駆動ベルトとクリーニング
テープの間にスリップが発生するのを抑制することがで
きる。

【００３７】（２）請求項２のクリーニングカートリッ
ジは、クリーニングテープのクリーニング層を不織布で
形成したのでクリーニング層は、クリーニング液の含浸
性のよいものになる。

【００３８】（３）請求項３のクリーニングカートリッ
ジは、テープリールにクリーニング液貯溜部と、該貯溜
部のクリーニング液をテープリールに巻付けられている
クリーニングテープに供給するクリーニング液供給孔部
を設けたので、必要に応じて上記クリーニング液貯溜部
にクリーニング液を注入することにより、クリーニング
テープにクリーニング液を含浸させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】クリーニングカートリッジの分解斜視図。

【図２】クリーニングカートリッジとドライブ装置の斜
視図。

【図３】要部の拡大断面図。

【図４】テープリールの断面図。

【図５】テープリールの平面図。

【図６】クリーニングテープの変形例の断面図。

【図７】クリーニングテープの変形例の断面図。

【図８】テープカートリッジの斜視図。

【図９】使用状態の平面図。

【符号の説明】

１…クリーニングカートリッジ ３１，３２…テープリール ３３…クリーニングテープ ３８…駆動ベルト ５１…クリーニングテープのベース層 ５２…クリーニングテープのクリーニング層 ６１…クリーニング液貯溜部 ６４…クリーニング液供給孔部 ２０１…ドライブ装置 ２０２…磁気ヘッド

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 クリーニングテープをテープリールに巻
   付け、該テープリールに巻付けられた上記クリーニング
   テープの周面に駆動ベルトを接触させて、該駆動ベルト
   を走行させることにより、両者間の接触摩擦で上記クリ
   ーニングテープを走行させて、該クリーニングテープで
   ドライブ装置のヘッドをクリーニングするようになって
   いるクリーニングカートリッジにおいて、 上記クリーニングテープは、クリーニング液含浸性を有
   しないベース層の上に、クリーニング液含浸性を有する
   クリーニング層を設けることにより形成されているとと
   もに、 上記クリーニングテープは、上記ベース層が上記駆動ベ
   ルトと接触するようにテープリールに巻付けられている
   ことを特徴とするクリーニングカートリッジ。
2. 【請求項２】 請求項１において、 クリーニングテープのベース層は、合成樹脂フィルムで
   形成されているとともに、クリーニング層は、不織布で
   形成されていることを特徴とするクリーニングカートリ
   ッジ。
3. 【請求項３】 請求項１において、 テープリールは、クリーニング液貯溜部と、該クリーニ
   ング液貯溜部内のクリーニング液を上記テープリールに
   巻付けられているクリーニングテープに供給するクリー
   ニング液供給孔部を有していることを特徴とするクリー
   ニングカートリッジ。