JPH0912143A - ワーク定量供給装置 - Google Patents

ワーク定量供給装置

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JPH0912143A
JPH0912143A JP16235295A JP16235295A JPH0912143A JP H0912143 A JPH0912143 A JP H0912143A JP 16235295 A JP16235295 A JP 16235295A JP 16235295 A JP16235295 A JP 16235295A JP H0912143 A JPH0912143 A JP H0912143A
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行雄 鯉登
Masao Ohashi
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 脆く不定形なワークであっても、これを確実
にカウントして定数だけをカップ等に自動供給するワー
ク定量供給装置。 【構成】 軸方向水平にして定位置に配置された回転ド
ラム2と、これの外周に上方から複数のワーク1を落下
供給するワーク供給手段5と、回転ドラム2の内外の定
位置に対向させて設置されたエアージェットノズル8及
びバキュームヘッド12と、バキュームヘッド12に吸
引されたワーク1をカウントするための光電センサ13
及び吸引されたワーク1が所定の数になると、これをカ
ップ20等に投入するワーク定量搬出手段16を備え
る。回転ドラム2の外周に形成された吸着孔3と凹部4
に1個のワーク1が真空吸着され、これが定位置にくる
とエアージェットノズル8の圧縮エアーで吹き飛ばさ
れ、これをバキュームヘッド12が真空吸引して光電セ
ンサ13でカウントされる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、乾燥食品等の不定形な
ワークを所定の数ずつワークを必要とする部所に供給す
るワーク定量供給装置に関する。
【0002】
【従来の技術】例えば、即席麺等の加工食品製造工程に
は、乾燥卵や乾燥肉、蒲鉾等の「かやく」と呼ばれてい
る具を即席麺等の主食品に添付して加工食品を製品化す
る製造工程がある。例えば、カップ麺と通称されている
即席麺製品の製造は、コンベアで連続送りされるカップ
に即席麺、かやく類、スープやオイルの入った密閉袋等
を順に自動投入する工程で行われている。
【0003】上記のカップに自動投入されるかやく類
は、同一種のものでも幅や厚み、全体の形状に多少の違
いがある不定形品である場合が通常である。このような
不定形なかやく類の定量(定数)をカップに自動投入す
る装置として、パーツフィーダを使用したものが一般的
であり、その一例を図3に示し説明する。
【0004】図3のパーツフィーダ21は、円形皿型の
ボウル22と直進フィーダ23を振動させる。ボウル2
2にランダムに収容されたかやく(以下、ワークと称す
る)1は、ボウル22の振動で一列に整列されながらボ
ウル22から直進フィーダ23上を前進する。直進フィ
ーダ23の先端の下方にバケットコンベア24の1つの
バケット25が搬入されると、このバケット25に直進
フィーダ23の先端から定量のワーク1が落下する。バ
ケットコンベア24の駆動でワーク1が投入されたバケ
ット25がカップ移送用コンベア27の部所まで移動す
ると、ここでバケット25がヒンジ26を支点に180
゜近く下方に転動して、内部の定量のワーク1をコンベ
ア27上のカップ20に投入する。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】即席麺のかやくのよう
な不定形のワークをパーツフィーダで整送し、その定量
をカップ等に自動供給する場合、パーツフィーダで整送
されるワークをカウントし、そのカウント値に基づいて
ワークを定量供給すればよいが、パーツフィーダで一列
に整送される不定形なワークは、1個ずつ分離せず重な
ったりしているためにこれを正確にカウントすることが
できない。そこで、パーツフィーダの動作時間を一定に
制御することで、カップ等へのワークの供給量がほぼ一
定になるように調節しているが、これには次なるワーク
過剰供給の問題があった。
【0006】即ち、パーツフィーダの動作時間制御によ
るワークの整送量、カップ等への供給量(数量)にはど
うしても多少のバラツキが発生する。例えば、カップに
同品種のかやくを4個ずつ投入する場合、パーツフィー
ダのワーク整送量のバラツキでカップにかやくが3個、
或いは、5個と投入されることがある。
【0007】製品化された即席麺製品のカップに、かや
くが4個のところ3個しか入っていなくて、このかやく
不足を消費者が知ると不満を抱くが、かやくが5個と多
く入っていた場合は不満を抱かない。そこで、製造の段
階において、カップにかやくを1個多い5個入れるよう
にパーツフィーダによるワーク供給量を調節して、供給
量が1個少なくなっても4個となるようにし、カップ内
でのかやく不足を防止している。しかし、このような不
定形ワークの過剰投入は、即席麺製品等の製品のランニ
ングコストを高いものにする不具合がある。
【0008】また、パーツフィーダによる不定形ワーク
の整送の高速化が難しくて、カップ等へのワーク定量供
給の高速化が難しかった。更に、カップ等にワークをカ
ウントせずに定量より多目に過剰投入しているため、ワ
ーク供給量が変更されたときの対応性が悪く、また、ワ
ーク供給量の正確な自動監視ができず、ワークの種類に
よっては加工食品製造ラインにワーク供給量の監視員が
必要となることがあり、製造ラインの完全自動化、省力
化を難しくしていた。
【0009】また、不定形ワークが乾燥卵のような脆く
て粉が出やすいものの場合、パーツフィーダで整送する
ときに、ワークが崩れて粉が発生し、この粉が周辺に分
散し残って作業環境を悪くすることがあった。
【0010】本発明の目的とするところは、即席麺のか
やく等の不定形なワークであってもこれを確実にカウン
トして定数だけをカップ等に自動供給する、而も、作業
環境をクリーンなものに維持するに効果的なワーク定量
供給装置を提供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、定位置に略水平にして回転可能に配置され、
外周にワークの1個分を適宜真空吸着する吸着孔を有す
る中空の回転ドラムと、この回転ドラムの外周に一定間
隔をもって対向配置され、回転ドラムの回転で吸着孔が
所定位置に移動するとこの吸着孔のワークを真空吸引す
るバキュームヘッドと、バキュームヘッドで吸引された
ワークの数を検出する光電センサとを具備した構成を提
供する。
【0012】上記構成において、回転ドラムの内周に、
吸着孔が所定位置に移動するとこの吸着孔に圧縮エアー
を噴出させて吸着孔からワークを分離させるエアージェ
ットノズルを配設しても良い。
【0013】また、回転ドラムの外周の吸着孔周辺に、
1個のワークが嵌入する凹部を形成しても良い。
【0014】さらに、回転ドラムの外周に、周方向に複
数の吸着孔を形成した吸着孔の列を、回転ドラムの軸方
向に複数列設け、この各々の吸着孔列にバキュームヘッ
ドと光電センサとワーク定量搬出手段のユニットを少な
くとも1基ずつ配置しても良い。
【0015】
【作用】回転ドラムの吸着孔を真空吸引しながら回転ド
ラムを回転させ、その外周にワーク供給手段からワーク
を落下させると、ワークが吸着孔に吸着されて回転ドラ
ムと共に回転し、このワークが所定位置に移動するとバ
キュームヘッドで吸引されて光電センサで検出されカウ
ントされ、所定数のワークがカップ等に供給される。
【0016】従って、不定形なワークでもそのカウント
値に基づいたワーク定量供給が容易になり、1回毎のワ
ーク供給量の正確な把握が可能となって、ワーク不足や
過剰供給の自動監視が可能となる。
【0017】また、ワーク供給量の変更がカウント値の
データ変更だけで容易、迅速に行えるようになる。
【0018】また、ワークが脆い粉の出やすいものであ
っても、回転ドラムの吸着孔に吸着された状態で移動
し、バキュームヘッドで吸引されるので、ワークが崩れ
難く、また、崩れて粉が出てもこの粉は回転ドラムの吸
着孔から吸引されたり、バキュームヘッドで吸引され
て、作業環境を汚さない。
【0019】
【実施例】以下、図1及び図2を参照して一実施例を説
明すると、同図のワーク定量供給装置は、即席麺等のカ
ップ20に乾燥卵や蒲鉾等のかやくである不定形ワーク
1を定数ずつカウントして自動投入する装置である。
【0020】図1及び図2に示すワーク定量供給装置
は、定位置に軸方向水平にして周方向回転可能に配置さ
れた回転ドラム2と、回転ドラム2の外周に上方から複
数のワーク1をランダムな状態で落下供給するワーク供
給手段5と、回転ドラム2からワーク1を1個ずつ真空
吸引して取り出すバキュームヘッド12と、バキューム
ヘッド12に吸引されたワーク1を検出する光電センサ
13と、バキュームヘッド12に吸引されたワーク1が
所定の数になると、これをカップ20に投入するワーク
定量搬出手段16を備える。
【0021】回転ドラム2は、外周に周方向に等間隔で
複数の吸着孔3を有する。吸着孔3は、回転ドラム2の
外周から内周を貫通する貫通孔で、回転ドラムの中心部
に固定された多孔壁のバキューム管10内を真空ポンプ
11等で負圧にすると、各吸着孔3が同時に一括して真
空吸引される。
【0022】回転ドラム2の外周の各吸着孔3の周囲
に、1個のワーク1が嵌入できる程度の凹部4が形成さ
れる。この凹部4にワーク1を嵌入することで、吸着孔
3へのワーク1の吸着性を確実なものにしてある。
【0023】また、図2(B)に示すように、回転ドラ
ム2の外周の周方向一列の吸着孔3の列を、回転ドラム
軸方向に複数列で形成して、この各列に1基ずつのバキ
ュームヘッド12を配置する。この吸着孔3の複数列に
対して各バキュームヘッド12が単独運転して、夫々が
後述のワーク定量供給の動作を行う。
【0024】ワーク供給手段5は、例えば略水平なコン
ベアベルト6とその上を覆うホッパ7を備える。コンベ
アベルト6で多数のワーク1がランダムな状態で搬送さ
れて、回転ドラム2の上方に移動してくると、コンベア
ベルト6とホッパ7の間からワーク1の適当量が回転ド
ラム2の外周に向けて自然落下する。回転ドラム2の各
吸着孔3を真空吸引しておくと、落下したワーク1が吸
着孔3に1個ずつ真空吸着され、そのまま回転ドラム2
と共に回転する。吸着孔3に吸着されずに回転ドラム2
の下方に落下したワーク1は、図1矢印で示されるエレ
ベータ機構19でコンベアベルト6に戻される。
【0025】回転ドラム2の内周とバキューム管10の
間の定位置にエアージェットノズル8が固定配置され
る。エアージェットノズル8は、回転ドラム2の軸方向
に複数列に形成された吸着孔3の各列に対して1基ずつ
設置され、この複数の各エアージェットノズル8の先端
は、例えば回転ドラム2の内周の最上部に微小間隙をも
って対向する。各エアージェットノズル8は共通のコン
プレッサー等の圧縮エアー源9に接続され、回転ドラム
2の回転で各エアージェットノズル8の先端に吸着孔3
が移動してくると、この吸着孔3と連通して吸着孔3に
圧縮エアーを噴出させる。回転ドラム2の回転で各エア
ージェットノズル8の先端から吸着孔3が離れると、エ
アージェットノズル8の先端が回転ドラム2の内周で塞
がれて圧縮エアーの噴出が停止し、エアージェットノズ
ル8から開放された吸着孔3のバキューム管10による
真空吸引が再開される。
【0026】回転ドラム2の外周の最上部の定位置にバ
キュームヘッド12が、その真下のエアージェットノズ
ル8と対向させて複数が配置される。各バキュームヘッ
ド12の先端は、回転ドラム2の外周に、ワーク1の厚
さ以上で、吸引可能な間隔をもって対向する。各バキュ
ームヘッド12は、夫々が1個のワーク1が通過できる
内径のパイプシュート14の片端に固定され、パイプシ
ュート14の他端には、パイプシュート14内を負圧に
する例えばエゼクタ15が取付けられる。エゼクタ15
を駆動させることで、パイプシュート14とバキューム
ヘッド12内が負圧となって、バキュームヘッド12が
回転ドラム2の凹部4からワーク1を真空吸引し、真空
吸引されたワーク1はパイプシュート14を負圧で搬送
されて、各パイプシュート14の各々に設置されたワー
ク定量搬出手段16に投入される。
【0027】複数の各バキュームヘッド12に、バキュ
ームヘッド12で真空吸引されたワーク1を検出する光
電センサ13が設置される。光電センサ13は、例えば
バキュームヘッド12の直径方向に投光素子13aと受
光素子13bの一対を設置した透過型で、バキュームヘ
ッド12からパイプシュート14に吸引されるワーク1
を検出する。光電センサ13のワーク検出信号は、図示
しないカウンターを備えたワーク定量供給コントローラ
に出力され、ここでバキュームヘッド12に吸引された
ワーク1の数がカウントされ、そのカウント値が一定値
になると、圧縮エアー源9の駆動が停止する。そして、
カップ20が搬出位置に配置された信号で、ワーク定量
搬出手段16で定数のワーク1がカップ20に投入され
る。
【0028】ワーク定量搬出手段16は、対応するパイ
プシュート14から投入される所定数のワーク1を一時
的に保持し、所定数のワーク1を一括してカップ20に
搬出するもので、例えば垂直のガイド筒17と、その真
下に上下に180゜反転可能に配置されたエスケープメ
ント18を備える。エスケープメント18は、カップ2
0が水平に間欠送りされるコンベア27の真上の定位置
に配置される。
【0029】パイプシュート14からガイド筒17にワ
ーク1が1個ずつ投入されると、ワーク1はエスケープ
メント18内で一時停止して保持される。このエスケー
プメント18でのワーク1の一時停止で、パイプシュー
ト14から高速で流れてきたワーク1の勢いが止められ
る。エスケープメント18内のワーク1が所定数に達す
るとエスケープメント18が上下に180゜反転して、
所定数のワーク1が真下のカップ20に自重で落下す
る。
【0030】尚、パイプシュート14からワーク1を直
接にカップ20に向けて投入することも考えられるが、
このようにするとパイプシュート14からのワーク1の
勢いでカップ20からワーク1が飛び出す可能性が大と
なり、ワーク定量供給の信頼性が悪くなる。エスケープ
メント18でワーク1の勢いを止めてから、カップ20
にワーク1を自重による自然落下だけで投入するようす
ると、カップ20からのワーク飛び出しが無くなり、ワ
ーク定量供給の信頼性が良くなる。また、エスケープメ
ント18でワーク1の所定数を保持することで、回転ド
ラム2からのワーク取出し可能時間を余裕をもって設定
することができる。
【0031】次に、以上の実施例のワーク定量供給装置
の一連の動作を、例えば1つのカップ20にワーク1を
4個ずつ供給する動作例でもって説明する。
【0032】ワーク供給手段5から回転する回転ドラム
2にワーク1を落下供給し、吸着孔3の凹部4にワーク
1を吸着させる。このとき、ワーク1が崩れ易いもので
あっても、ワーク1は凹部4を介して吸着孔3に真空吸
着された状態で回転ドラム2と共に回転移動するので崩
れ難く、粉の発生が抑制される。また、仮にワーク1が
崩れて粉が発生しても、この粉は吸着孔3からバキュー
ム管10へと吸引されて、回転ドラム2の周辺環境がク
リーンなものに維持される。
【0033】回転ドラム2の回転で吸着孔3が回転ドラ
ム2の外周の最上部に移動すると、吸着孔3とエアージ
ェットノズル8が連通して、吸着孔3から凹部4に向け
て圧縮エアーが噴出され、この圧縮エアーで凹部4のワ
ーク1がバキュームヘッド12に向けて吹き上げられ
る。吹き上げられたワーク1は、常時動作しているバキ
ュームヘッド12に真空吸引され、光電センサ13で1
個がカウントされる。
【0034】尚、凹部4にワーク1が無い場合は、光電
センサ13はワーク1個をカウントしない。また、稀に
凹部4にワーク1が2個在る場合は、この2個が圧縮エ
アーで同時にバキュームヘッド12に吹き飛ばされてバ
キュームヘッド12に真空吸引され、このとき光電セン
サ13が2個のワーク1を1個とカウントすることがあ
る。このような少な目のミスカウントは、結果的にワー
ク過剰供給の原因となるが、このようなことは稀に発生
するだけであって、加工食品のランニングコストに及ぼ
す影響はごく少ない。
【0035】バキュームヘッド12に真空吸引されて光
電センサ13でカウントされたワーク1は、パイプシュ
ート14を通ってエスケープメント18に落下し、その
まま一時的にストックされる。光電センサ13によるカ
ウント値が所定値の4になると、エアージェットノズル
8の圧縮エアー源9が電磁バルブ等の切換えで停止し、
この停止期間にエスケープメント18が1回反転動作し
てストックしていた4個のワーク1をカップ20に投入
する。エスケープメント18の1回の反転動作終了後、
光電センサ13のカウント値がクリアされ、電磁バルブ
等の切換えで圧縮エアー源9が作動開始し、カップ20
の1間欠送りが行われて、上記ワーク定量供給の動作が
繰り返し行われる。
【0036】
【発明の効果】本発明によると、回転ドラムの吸着孔で
ワークを真空吸引して回転ドラムと共にバキュームヘッ
ドの在る定位置まで移動させ、この定位置でワークをバ
キュームヘッドで吸引して光電センサでカウントするよ
うにしたので、不定形なワークでもそのカウント値に基
づいたワーク定量供給が容易になり、1回毎のワーク供
給量の正確な把握が可能となって、ワーク不足や過剰供
給の自動監視が可能となり、加工食品等の製造ラインの
省力化、ランニングコストの低減化が図れる
【0037】また、ワーク供給量の変更がカウント値の
データ変更だけで容易、迅速に行えるようになる。
【0038】更に、ワークが乾燥卵のような脆くて粉の
出やすいものであっても、ワークは回転ドラムの吸着孔
に真空吸着された状態で移動し、バキュームヘッドで真
空吸引されるので、ワークが崩れて粉が出る可能性が低
くなり、また、ワークが崩れて粉が出ても、この粉は回
転ドラムの吸着孔から吸引されたり、バキュームヘッド
で吸引されるので、ワーク定量供給の作業環境をクリー
ンなものに維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示す要部の縦断面図。
【図2】図2(A)は図1装置における回転ドラムの断
面図、図2(B)は図2(A)のX−X線断面図。
【図3】従来のワーク定量供給装置の斜視図。
【符号の説明】
1 ワーク 2 回転ドラム 3 吸着孔 4 凹部 5 ワーク供給手段 8 エアージェットノズル 12 バキュームヘッド 13 光電センサ 16 ワーク定量搬出手段

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 定位置に略水平にして回転可能に配置さ
    れ、外周にワークの1個分を適宜真空吸着する吸着孔を
    有する中空の回転ドラムと、この回転ドラムの外周に一
    定間隔をもって対向配置され、回転ドラムの回転で吸着
    孔が所定位置に移動するとこの吸着孔のワークを真空吸
    引するバキュームヘッドと、バキュームヘッドで吸引さ
    れたワークの数を検出する光電センサとを具備したこと
    を特徴とするワーク定量供給装置。
  2. 【請求項2】 前記回転ドラムの内周に、吸着孔が所定
    位置に移動するとこの吸着孔に圧縮エアーを噴出させて
    吸着孔からワークを分離させるエアージェットノズルを
    配設したことを特徴とする請求項1のワーク定量供給装
    置。
  3. 【請求項3】 前記回転ドラムの外周の吸着孔周辺に、
    1個のワークが嵌入する凹部を形成したことを特徴とす
    る請求項1又は2記載のワーク定量供給装置。
  4. 【請求項4】 前記回転ドラムの外周に、周方向に複数
    の吸着孔を形成した吸着孔の列を、回転ドラムの軸方向
    に複数列設け、この各々の吸着孔列にバキュームヘッド
    と光電センサとワーク定量搬出手段のユニットを少なく
    とも1基ずつ配置したことを特徴とする請求項1記載の
    ワーク定量供給装置。
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