JPH091217A - サイジング用圧延ロールスタンド - Google Patents
サイジング用圧延ロールスタンドInfo
- Publication number
- JPH091217A JPH091217A JP14468195A JP14468195A JPH091217A JP H091217 A JPH091217 A JP H091217A JP 14468195 A JP14468195 A JP 14468195A JP 14468195 A JP14468195 A JP 14468195A JP H091217 A JPH091217 A JP H091217A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolling
- rolling roll
- sizing
- rolls
- horizontal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 粗列−中間列−仕上列の圧延を行なう条鋼圧
延において、仕上列のサイジング用圧延ロールの交換と
減面率の変更により多サイズの製品シリーズを提供する
一系列圧延法に使用して好適な、圧延ロールスタンドの
提供。 【構成】 スタンドフレームに垂直駆動軸および水平駆
動軸を一方への入力で他方も駆動されるようにとりつ
け、垂直圧延ロールと水平圧延ロールを、それぞれのチ
ョックを介して着脱可能にとりつけ、垂直および水平圧
延ロールを高低２種のギヤ減速比で結合できる減速ギヤ
を設ける。
延において、仕上列のサイジング用圧延ロールの交換と
減面率の変更により多サイズの製品シリーズを提供する
一系列圧延法に使用して好適な、圧延ロールスタンドの
提供。 【構成】 スタンドフレームに垂直駆動軸および水平駆
動軸を一方への入力で他方も駆動されるようにとりつ
け、垂直圧延ロールと水平圧延ロールを、それぞれのチ
ョックを介して着脱可能にとりつけ、垂直および水平圧
延ロールを高低２種のギヤ減速比で結合できる減速ギヤ
を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、圧延工程の中間列を通
過して所定の断面寸法に圧延された被圧延材を仕上げ圧
延して、ある範囲内で種々異なる断面寸法をもった圧延
材の製造を可能にする、サイジング用の圧延ロールスタ
ンドに関する。
過して所定の断面寸法に圧延された被圧延材を仕上げ圧
延して、ある範囲内で種々異なる断面寸法をもった圧延
材の製造を可能にする、サイジング用の圧延ロールスタ
ンドに関する。
【０００２】
【従来の技術】よく知られているように、条鋼（棒材や
線材を含む）の圧延パススケジュールは、一般に粗列・
中間列・仕上列に大別される。 適切な温度に加熱され
た被圧延材は、粗列および中間列を経て所定の断面寸法
の圧延材とされた後、仕上列でサイジングを受けて所望
の断面寸法を与えられ製品となる。
線材を含む）の圧延パススケジュールは、一般に粗列・
中間列・仕上列に大別される。 適切な温度に加熱され
た被圧延材は、粗列および中間列を経て所定の断面寸法
の圧延材とされた後、仕上列でサイジングを受けて所望
の断面寸法を与えられ製品となる。
【０００３】最も代表的な条鋼として断面が円形の棒鋼
を考えたとき、その製品は、たとえば直径４０〜７８mm
の範囲内で、できるだけ小さな刻みの寸法をもつシリー
ズとして提供することが要求される。 そのような、あ
る範囲内で所定の断面寸法にシリーズ化された多数の製
品を得ようとする場合、従来は中間列の圧延ロールを、
たとえばＡ系列（７２φ−５７φ−４６φ）、Ｂ系列
（７７φ−６２φ−４９φ）およびＣ系列（８０φ−６
４φ−５３φ）に設定し、それらの中から適切な系列を
えらんで中間列の圧延を行ない、中間列の中間または最
終段からの圧延材に対して一定の減面率のサイジング圧
延を行なうことにより、たとえばＡ系列からは４０〜４
２φ、５０〜５３φおよび６３〜６６φの製品を得、Ｂ
系列からは４３〜４６φ、５４〜５７φおよび６７〜７
２φの製品を得、Ｃ系列からは４７〜４９φ、５８〜６
２φおよび７３〜７８φの製品を得るようにしている。
を考えたとき、その製品は、たとえば直径４０〜７８mm
の範囲内で、できるだけ小さな刻みの寸法をもつシリー
ズとして提供することが要求される。 そのような、あ
る範囲内で所定の断面寸法にシリーズ化された多数の製
品を得ようとする場合、従来は中間列の圧延ロールを、
たとえばＡ系列（７２φ−５７φ−４６φ）、Ｂ系列
（７７φ−６２φ−４９φ）およびＣ系列（８０φ−６
４φ−５３φ）に設定し、それらの中から適切な系列を
えらんで中間列の圧延を行ない、中間列の中間または最
終段からの圧延材に対して一定の減面率のサイジング圧
延を行なうことにより、たとえばＡ系列からは４０〜４
２φ、５０〜５３φおよび６３〜６６φの製品を得、Ｂ
系列からは４３〜４６φ、５４〜５７φおよび６７〜７
２φの製品を得、Ｃ系列からは４７〜４９φ、５８〜６
２φおよび７３〜７８φの製品を得るようにしている。
【０００４】このようにして、４０〜７８φの範囲でき
め細かく需要に応じた棒鋼を提供するわけであるが、圧
延ロールを組み替えることは長い時間を要し、装置の稼
動率を低下させコストの上昇を招く。
め細かく需要に応じた棒鋼を提供するわけであるが、圧
延ロールを組み替えることは長い時間を要し、装置の稼
動率を低下させコストの上昇を招く。
【０００５】この問題の解決策として、出願人は、中間
列を通過した被圧延材料をサイジングミルを通す段階で
所望の断面寸法に仕上げ圧延することで、上記と同様な
製品を得ることができる「一系列圧延法」を発明し、す
でに提案した（特願平５−２２５１１２号）。 その方
法は、被圧延材のパスラインに沿って複数の減面率を選
択可能に構成した第一サイジングミルおよび第二サイジ
ングミルを直列に配置し、中間列で所要の断面寸法に圧
延された被圧延材を仕上げ圧延するに際して、前記第一
または第二サイジングミルのいずれか一方または両方を
使用するとともに、各サイジングミルで選択し得る減面
率の組み合わせを変えて圧延することからなる。
列を通過した被圧延材料をサイジングミルを通す段階で
所望の断面寸法に仕上げ圧延することで、上記と同様な
製品を得ることができる「一系列圧延法」を発明し、す
でに提案した（特願平５−２２５１１２号）。 その方
法は、被圧延材のパスラインに沿って複数の減面率を選
択可能に構成した第一サイジングミルおよび第二サイジ
ングミルを直列に配置し、中間列で所要の断面寸法に圧
延された被圧延材を仕上げ圧延するに際して、前記第一
または第二サイジングミルのいずれか一方または両方を
使用するとともに、各サイジングミルで選択し得る減面
率の組み合わせを変えて圧延することからなる。
【０００６】上記の一系列圧延法は、中間列よりは若干
ロール径が小さく、圧延時の負荷も軽減されたサイジン
グミルの減面率を切り換えることで寸法変更に対処する
ため、従来の中間列のロールを取り替える手法にくらべ
れば、ロール交換に要する時間や労力は少なくて済む。
しかし、減面率の切り換えを行なうためには、ロール
を交換して異なる減速比のギヤを組み合わせなければな
らないため、基本的なちがいはない。 そこで、この一
系列圧延法の実施に使用して有利な圧延装置が求められ
ていた。
ロール径が小さく、圧延時の負荷も軽減されたサイジン
グミルの減面率を切り換えることで寸法変更に対処する
ため、従来の中間列のロールを取り替える手法にくらべ
れば、ロール交換に要する時間や労力は少なくて済む。
しかし、減面率の切り換えを行なうためには、ロール
を交換して異なる減速比のギヤを組み合わせなければな
らないため、基本的なちがいはない。 そこで、この一
系列圧延法の実施に使用して有利な圧延装置が求められ
ていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
の要望にこたえて、仕上列のサイジングミルを交換して
多サイズの圧延製品を製造する一系列圧延法に使用する
に適した圧延ロールスタンドを提供すること、およびそ
れにより上記一系列圧延法のメリットを最大限に発揮さ
せることにある。
の要望にこたえて、仕上列のサイジングミルを交換して
多サイズの圧延製品を製造する一系列圧延法に使用する
に適した圧延ロールスタンドを提供すること、およびそ
れにより上記一系列圧延法のメリットを最大限に発揮さ
せることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明のサイジング用圧
延ロールスタンドは、圧延工程の中間列を通過した被圧
延材料を仕上げ圧延して、ある範囲内で種々異なる断面
寸法をもった圧延材の製造を可能にするサイジング用圧
延ロールスタンドであって、図１に概念的に示すよう
に、スタンドフレームに垂直駆動軸（１）および水平駆
動軸（２）を軸受をもってとりつけ、両駆動軸をベベル
ギヤ（３Ａ，３Ｂ）で結合することにより動力伝達軸か
ら任意の一方の駆動軸へ入力があれば圧延ロールを駆動
し得るようにし、垂直圧延ロール（４Ａ，４Ｂ）および
水平圧延ロール（５Ａ，５Ｂ）をそれぞれのチョックを
介してスタンドフレームに着脱可能にとりつけ、垂直圧
延ロールと水平圧延ロールとを高低２種のギヤ減速比を
切り換えて結合できる減速ギヤ（図示してない）をスタ
ンドフレームに設けてなる。
延ロールスタンドは、圧延工程の中間列を通過した被圧
延材料を仕上げ圧延して、ある範囲内で種々異なる断面
寸法をもった圧延材の製造を可能にするサイジング用圧
延ロールスタンドであって、図１に概念的に示すよう
に、スタンドフレームに垂直駆動軸（１）および水平駆
動軸（２）を軸受をもってとりつけ、両駆動軸をベベル
ギヤ（３Ａ，３Ｂ）で結合することにより動力伝達軸か
ら任意の一方の駆動軸へ入力があれば圧延ロールを駆動
し得るようにし、垂直圧延ロール（４Ａ，４Ｂ）および
水平圧延ロール（５Ａ，５Ｂ）をそれぞれのチョックを
介してスタンドフレームに着脱可能にとりつけ、垂直圧
延ロールと水平圧延ロールとを高低２種のギヤ減速比を
切り換えて結合できる減速ギヤ（図示してない）をスタ
ンドフレームに設けてなる。
【０００９】
【作用】この圧延ロールスタンドの圧延ロールは、水平
圧延ロールにせよ垂直圧延ロールにせよ、それぞれのチ
ョックを介して簡単にスタンドフレームに着脱すること
ができるから、ロールの交換が容易であって、被圧延材
のプロフィールの変更、サイズの変更に即応できる。
また、水平圧延ロールから垂直圧延ロール、または垂直
圧延ロールから水平圧延ロールへの被圧延材の引き継ぎ
による圧延が、減速ギヤの組を交換することにより種々
の減面率をもって簡単にできるから、スタンドごとの減
面率を変更することが容易である。
圧延ロールにせよ垂直圧延ロールにせよ、それぞれのチ
ョックを介して簡単にスタンドフレームに着脱すること
ができるから、ロールの交換が容易であって、被圧延材
のプロフィールの変更、サイズの変更に即応できる。
また、水平圧延ロールから垂直圧延ロール、または垂直
圧延ロールから水平圧延ロールへの被圧延材の引き継ぎ
による圧延が、減速ギヤの組を交換することにより種々
の減面率をもって簡単にできるから、スタンドごとの減
面率を変更することが容易である。
【００１０】本発明のサイジング用圧延ロールスタンド
は、１箇または２箇以上、２箇の場合はたとえば図２に
示すように使用する。 すなわち、中間列の圧延を受
け、パスラインＰＬに沿って図の左方から送られて来た
被圧延材は、第一のサイジング用圧延ロールスタンド
（ＳＭ１）において水平圧延ロール（５Ａ，５Ｂ）およ
び垂直圧延ロール（４Ａ，４Ｂ）により圧延されたの
ち、第二のサイジング用圧延ロールスタンド(ＳＭ２)に
入り、そこで同様に水平圧延ロール(５′Ａ，５′Ｂ)お
よび垂直圧延ロール(４′Ａ，４′Ｂ)により圧延され
る。 各圧延ロールは、共通の動力伝達機構を介して、
１箇の駆動モータ（６）により駆動されている。
は、１箇または２箇以上、２箇の場合はたとえば図２に
示すように使用する。 すなわち、中間列の圧延を受
け、パスラインＰＬに沿って図の左方から送られて来た
被圧延材は、第一のサイジング用圧延ロールスタンド
（ＳＭ１）において水平圧延ロール（５Ａ，５Ｂ）およ
び垂直圧延ロール（４Ａ，４Ｂ）により圧延されたの
ち、第二のサイジング用圧延ロールスタンド(ＳＭ２)に
入り、そこで同様に水平圧延ロール(５′Ａ，５′Ｂ)お
よび垂直圧延ロール(４′Ａ，４′Ｂ)により圧延され
る。 各圧延ロールは、共通の動力伝達機構を介して、
１箇の駆動モータ（６）により駆動されている。
【００１１】本発明のサイジング用圧延ロールスタンド
を使用した一系列圧延法により多サイズの製品が得られ
る例を示せば、図３のとおりである。 中間列の圧延を
受けて径１７０mmとなった棒鋼は、まず第一のサイジン
グ用ミルＳＭ１において径１４０mmに圧下される。 続
く第二のサイジング用ミルＳＭ２の減面率を３０％にえ
らべば、径１２０mmの棒となり、２０％にえらべば径１
２５mmの棒となる。さらに第三のサイジング用ミルＳＭ
３において、径１２０mmの圧延材に減面率３０％の圧下
を行なえば、径１００mmの製品が得られるし、２０％の
圧下を行なえば、径１０５mmの製品が得られる。 一
方、ＳＭ２で得た径１２５mmの棒を２０％圧下すれば径
１１５mmとなる。 このようにして、１００，１０５，
１１５，１２０，１２５mmの製品が、ＳＭ２およびＳＭ
３の圧下率の選択だけで製造できる。
を使用した一系列圧延法により多サイズの製品が得られ
る例を示せば、図３のとおりである。 中間列の圧延を
受けて径１７０mmとなった棒鋼は、まず第一のサイジン
グ用ミルＳＭ１において径１４０mmに圧下される。 続
く第二のサイジング用ミルＳＭ２の減面率を３０％にえ
らべば、径１２０mmの棒となり、２０％にえらべば径１
２５mmの棒となる。さらに第三のサイジング用ミルＳＭ
３において、径１２０mmの圧延材に減面率３０％の圧下
を行なえば、径１００mmの製品が得られるし、２０％の
圧下を行なえば、径１０５mmの製品が得られる。 一
方、ＳＭ２で得た径１２５mmの棒を２０％圧下すれば径
１１５mmとなる。 このようにして、１００，１０５，
１１５，１２０，１２５mmの製品が、ＳＭ２およびＳＭ
３の圧下率の選択だけで製造できる。
【００１２】
【発明の効果】本発明のサイジング用圧延ロールスタン
ドは、ロールの交換および減面率の変更が容易であっ
て、出願人がさきに提案した前記の一系列圧延法の実施
にこれを使用したとき、そのメリットを最大限に発揮さ
せ、ある範囲内で種々異なる寸法をもった製品シリー
ズ、または異なるプロフィールをもった製品シリーズを
実現させる。 駆動軸の入力が水平からでも垂直からで
も行なえるから、既存の条鋼圧延機の仕上列において従
来の圧延スタンドと任意に置き換えて使用でき、圧延機
の変更を実質上ゼロまたは最少限に止めて、発明を実施
することができる。
ドは、ロールの交換および減面率の変更が容易であっ
て、出願人がさきに提案した前記の一系列圧延法の実施
にこれを使用したとき、そのメリットを最大限に発揮さ
せ、ある範囲内で種々異なる寸法をもった製品シリー
ズ、または異なるプロフィールをもった製品シリーズを
実現させる。 駆動軸の入力が水平からでも垂直からで
も行なえるから、既存の条鋼圧延機の仕上列において従
来の圧延スタンドと任意に置き換えて使用でき、圧延機
の変更を実質上ゼロまたは最少限に止めて、発明を実施
することができる。
【図１】 本発明のサイジング用圧延ロールスタンドの
構成を示す、概念的な斜視図。
構成を示す、概念的な斜視図。
【図２】 本発明のサイジング用圧延ロールスタンドを
２基使用した仕上列の列を示す、概念的な説明図。
２基使用した仕上列の列を示す、概念的な説明図。
【図３】 本発明のサイジング用圧延ロールスタンドを
使用して一系列圧延を実施したときに得られる丸棒製品
のサイズのバラエティを説明する図。
使用して一系列圧延を実施したときに得られる丸棒製品
のサイズのバラエティを説明する図。
１ 垂直駆動軸 ２ 水平駆動軸 ３Ａ，３Ｂ ベベルギヤ ４Ａ，４Ｂ；４′Ａ，４′Ｂ 垂直圧延ロール ５Ａ，５Ｂ；５′Ａ，５′Ｂ 水平圧延ロール ６ モータ
Claims (1)
- 【請求項１】 圧延工程の中間列を通過した被圧延材料
を仕上げ圧延して、ある範囲内で種々異なる断面寸法を
もった圧延材の製造を可能にするサイジング用圧延ロー
ルスタンドであって、スタンドフレームに垂直駆動軸お
よび水平駆動軸を軸受をもってとりつけ、両駆動軸をベ
ベルギヤで結合することにより動力伝達軸から任意の一
方の駆動軸へ入力があれば圧延ロールを駆動し得るよう
にし、垂直圧延ロールおよび水平圧延ロールをそれぞれ
のチョックを介してスタンドフレームに着脱可能にとり
つけ、垂直圧延ロールと水平圧延ロールとを高低２種の
ギヤ減速比を切り換えて結合できる減速ギヤをスタンド
フレームに設けてなるサイジング用圧延ロールスタン
ド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14468195A JPH091217A (ja) | 1995-06-12 | 1995-06-12 | サイジング用圧延ロールスタンド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14468195A JPH091217A (ja) | 1995-06-12 | 1995-06-12 | サイジング用圧延ロールスタンド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH091217A true JPH091217A (ja) | 1997-01-07 |
Family
ID=15367786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14468195A Pending JPH091217A (ja) | 1995-06-12 | 1995-06-12 | サイジング用圧延ロールスタンド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH091217A (ja) |
-
1995
- 1995-06-12 JP JP14468195A patent/JPH091217A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040511 |