JPH06297005A - 帯状圧延材を冷間圧延するための可逆式小型圧延装置 - Google Patents

帯状圧延材を冷間圧延するための可逆式小型圧延装置

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JPH06297005A
JPH06297005A JP6056029A JP5602994A JPH06297005A JP H06297005 A JPH06297005 A JP H06297005A JP 6056029 A JP6056029 A JP 6056029A JP 5602994 A JP5602994 A JP 5602994A JP H06297005 A JPH06297005 A JP H06297005A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】多量の帯状圧延材を圧延できる冷間圧延装置を
提供する。 【構成】リバーススタンド（２）の圧延ライン内に第２
のリバーススタンド（３）が設けられている。圧延過程
を実施するため、両リバーススタンド（２，３）を、連
続するパスに応じて圧下可能である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、二つのリバースコイラ
ーの間に配置されるリバーススタンドと、帯材を巻き戻
し可能なコイラーとを有している、帯状圧延材を冷間圧
延するための可逆式小型圧延装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の単一スタンド型可逆圧延路を帯
状圧延材の冷間圧延に使用することは知られている。単
一スタンド型可逆圧延路を用いると、年間ほぼ４５万ト
ンまでの熱間圧延帯材を冷間圧延することができる。も
し製鋼所が熱間圧延帯材に関してこれ以上の生産能力を
持っているならば、従来は熱間圧延帯材を年間４５万ト
ン以上冷間圧延することは不可能であり、もしくは第２
の単一スタンド型可逆圧延路を設置しなければならなか
った。
【０００３】他方、多連型のタンデム圧延路、例えば四
連型或いは五連型タンデム圧延路を設けることもできた
が、最低でも年間１００万トン生産しなければ、経済的
とはいえなかった。
【０００４】従って、年間の生産量がほぼ７０万トンの
小規模の製鋼所では、帯材を冷間圧延するために四連ス
タンド型タンデム圧延路を使用することは経済的な理由
から価値がない。しかしながら、帯材を冷間圧延するた
めの単一スタンド型可逆圧延路は、小規模の製鋼所の総
生産量に応じて冷間圧延するためには十分でない。
【０００５】小規模の製鋼所で単一スタンド型可逆圧延
路を２台設置する提案もされたが、コスト高である。な
ぜなら、二つの圧延路を完全に活用できず、設備コスト
が比較的高く、しかも二つの圧延路を設置するために広
い場所を必要とするからである。
【０００６】多連型圧延装置に比べて単一スタンド型可
逆圧延路の他の欠点は、最後のパスで粗いロール(aufge
rauhte Walze)を使用できないことである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、多量
の帯状圧延材を圧延できる冷間圧延装置を提供し、より
厳密には、年間ほぼ７０万トン程度の帯材を冷間圧延す
ることができ、従ってリバーススタンドを１台使用した
場合の生産量とタンデム圧延路を一つ使用した場合の生
産量の間の生産量で生産を行なっている小規模の製鋼所
に最適であるような冷間圧延装置を提供することであ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、二つのリバースコイラーの間に配置される
リバーススタンドと、帯材を巻き戻し可能なコイラーと
を有している、帯状圧延材の冷間圧延装置において、前
記リバーススタンドの圧延ライン内に第２のリバースス
タンドが設けられていること、圧延過程を実施するた
め、両リバーススタンドを、連続するパスに応じて圧下
可能であることを特徴とするものである。
【０００９】
【実施例】次に、本発明の実施例を添付の図面を用いて
説明する。
【００１０】図１は冷間圧延路１を示す。冷間圧延路１
は、二つのリバーススタンド２，３を有している。リバ
ーススタンド２，３は、本実施例ではそれぞれ作業ロー
ル４，４’；５，５’と支持ロール６，６’；７，７’
を備えた四段スタンドである。両リバーススタンド２と
３は、二つのコイラー８と９の間に配置されている。コ
イラー８，９により、可逆作動において巻き取り、巻き
戻しに必要な引張りを与えることができる。
【００１１】コイラー１０は、熱間圧延された帯材を巻
き戻して最初のパスに供給するために用いられ、場合に
よっては、その前の作業ラインから、熱間圧延された帯
材を巻き取るためにも用いられる。コイラー１０は、コ
イラー８，９よりも小さな引張り力で作動させてもよ
い。コイラー１０においては、コイラー８と９を用いた
可逆過程の間に、次の巻き戻されるべき帯材を準備する
ことができ、１回の圧延過程に引き続いて大きな遅延な
く次の帯材を圧延することができる。
【００１２】図２は、作業ロール４，４’（５，５’）
がアイドリング駆動式ロールであることを説明する横断
面図である。駆動装置１１，１１’は、伝動装置１２と
スピンドル１３，１３’を介して支持ロール６，６’
（７，７’）を駆動する。作業ロールを交換する場合、
ロール交換装置１４は、予め準備された新しい作業ロー
ル対を交換テーブル１５からリバーススタンド２（３）
内へ挿入させる。その際、リバーススタンド２（３）内
にある作業ロール４，４’（５，５’）は、保管テーブ
ル１６へ移動せしめられる。これにより、作業ロールの
迅速な交換が可能である。例えば一対の作業ロールを用
いて３回のパスまたは５回のパスを行ない、作業ロール
の交換を行なった後、別の粗さの一対の作業ロールを用
いて最後のパス（例えば第４回目のパスまたは第６回目
のパス）を行なうことができる。
【００１３】図３と図４は、送り酸洗い機(Schubbeize)
１７に接続して設けられた二連スタンドの可逆式冷間圧
延路を示す。図３に示すように、コイラー１０は、送り
酸洗い機１７から送られてくる帯材を巻取り、一方冷間
圧延路１内においては、その前の先行する帯材が可逆圧
延されている。次にコイラー１０は、帯材を巻き戻して
冷間圧延路１へ供給する。
【００１４】図４は、コイラーをリバースコイラー１
０’として構成した実施例を示す。リバースコイラー１
０’は、送り酸洗い機１７から送られてくる帯材の巻取
りと、冷間圧延路１への帯材の供給（巻き戻し）とを同
時に行なう。
【００１５】なお、リバーススタンド２，３が四段スタ
ンドである上記実施例においては、作業ロール４，
４’；５，５’または支持ロール６，６’；７，７’
は、水平方向にて安定にさせるため、一対の作業ロール
４，４’或いは５，５’または支持ロール６，６’或い
は７，７’が成す鉛直面から水平方向へ移動可能であ
る。この場合、作業ロール４，４’；５，５’及び支持
ロール６，６’；７，７’の少なくとも一方は、軸方向
への移動のために駆動装置を備えており、移動可能なロ
ールは有利にはＣＶＣ研削部(CVC-Schliff)を有してい
る。
【００１６】リバーススタンドを六段スタンドとして構
成することもでき、この場合中間ロールが駆動され、且
つ作業ロールまたは中間ロールは、水平方向にて安定に
させるため、一対の作業ロールまたは一対の中間ロール
が成す鉛直面から水平方向へ移動可能である。この場
合、作業ロール及び中間ロールの少なくとも一方が、軸
方向への移動のために駆動装置を備えており、移動可能
なロールは有利にはＣＶＣ研削部を有している。
【００１７】
【発明の効果】通常、熱間圧延された帯材は複数回のパ
スで冷間圧延される。多連スタンドのタンデム圧延路の
場合には、これらのパスは１回の過程で行われ、一方単
一スタンドの可逆圧延路の場合には、３回ないし７回の
過程を実施しなければならない。
【００１８】これにたいして本発明による二連スタンド
の可逆圧延路では、２回ないし３回の過程を実施するだ
けでよく、その結果単一スタンドの可逆圧延路に比べて
処理量も向上する。本発明による圧延装置は、単一スタ
ンド可逆圧延路を二つ設ける場合よりも著しくコスト安
である。また、場所の需要も、二つの単一スタンド可逆
圧延路を、例えば互いに並列に配置して二つ設ける場合
よりも少なくて済む。さらに、二連スタンド可逆圧延路
は、圧延路の前に配置される帯材処理部にたいして直線
上に配置することができるが、ほぼ７０万トンの生産量
を達成するために単一スタンド可逆圧延路を二つ設ける
場合には、転てつ装置や移動装置を介して、熱間圧延さ
れたコイルを供給しなければならない。さらに重要なこ
とは、単一スタンド可逆圧延路に比べてかなり大きな帯
材引張りレベルが達成され、その結果４ないし６スタン
ドのタンデム圧延路の圧下量特性を達成することができ
る。
【００１９】請求項２と３によれば、直径の異なる作業
ロールも使用でき、１回のパスにつき最適な圧下量が保
証される。また、最後のパスで粗い作業ロールを使用す
ることも可能になる。
【００２０】請求項６によれば、作業ロールがアイドリ
ング駆動される場合には、作業ロールの交換を非常に簡
単に且つ迅速に行なうことができ、この点でも処理量を
向上させることができる。
【００２１】請求項４と５、及び請求項７ないし９によ
れば、圧延過程の時間を短縮することができ、その結果
本発明による圧延装置により年間７０万トンの処理量を
達成できるとともに、異なる品質の多数の冷間帯材を生
産することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による二連スタンド可逆圧延装置の構成
を簡略に示した図である。
【図２】本発明による二連スタンド可逆圧延装置の横断
面図である。
【図３】送り酸洗い機に接続して設けられる本発明によ
る二連スタンド可逆圧延装置を示す図である。
【図４】図３の変形実施例を示す図である。
【符号の説明】
１ 冷間圧延路 ２，３ リバーススタンド ４，４’；５，５’ 作業ロール ６，６’；７，７’ 支持ロール １０ コイラー １０’ リバースコイラー １７ 送り酸洗い機

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 二つのリバースコイラーの間に配置され
    るリバーススタンドと、帯材を巻き戻し可能なコイラー
    とを有している、帯状圧延材の冷間圧延装置において、 前記リバーススタンド（２）の圧延ライン内に第２のリ
    バーススタンド（３）が設けられていること、圧延過程
    を実施するため、両リバーススタンド（２，３）を、連
    続するパスに応じて圧下可能であることを特徴とする冷
    間圧延装置。
  2. 【請求項２】 リバーススタンド（２，３）が四段スタ
    ンドであり、その支持ロール（６，６’；７，７’）が
    駆動され、且つ作業ロール（４，４’；５，５’）また
    は支持ロール（６，６’；７，７’）は、水平方向にて
    安定にさせるため、一対の作業ロール（４，４’或いは
    ５，５’）または支持ロール（６，６’或いは７，
    ７’）が成す鉛直面から水平方向へ移動可能であること
    を特徴とする、請求項１に記載の冷間圧延装置。
  3. 【請求項３】 リバーススタンドが六段スタンドであ
    り、その中間ロールが駆動され、且つ作業ロールまたは
    中間ロールが、水平方向にて安定にさせるため、一対の
    作業ロールまたは一対の中間ロールが成す鉛直面から水
    平方向へ移動可能であることを特徴とする、請求項１に
    記載の冷間圧延装置。
  4. 【請求項４】 作業ロール（４，４’；５，５’）及び
    支持ロール（６，６’；７，７’）の少なくとも一方
    が、軸方向への移動のために駆動装置を備えているこ
    と、移動可能なロールが有利にはＣＶＣ研削部を有して
    いることを特徴とする、請求項１または２に記載の冷間
    圧延装置。
  5. 【請求項５】 作業ロール及び中間ロールの少なくとも
    一方が、軸方向への移動のために駆動装置を備えている
    こと、移動可能なロールが有利にはＣＶＣ研削部を有し
    ていることを特徴とする、請求項１または３に記載の冷
    間圧延装置。
  6. 【請求項６】 リバーススタンド（２，３）が、カセッ
    ト型に構成された作業ロール・ロールチョックを押し込
    み作動で交換するための作業ロール迅速交換装置（１
    ４，１５，１６）を有し、直径及び粗さの少なくとも一
    方が異なる作業ロール（４，４’；５，５’）を交換可
    能であることを特徴とする、請求項１から５までのいず
    れか１つに記載の冷間圧延装置。
  7. 【請求項７】 帯材を巻き戻すためのコイラー（１０，
    １０’）の前に送り酸洗い機（１７）が設けられている
    ことを特徴とする、請求項１から６までのいずれか１つ
    に記載の冷間圧延装置。
  8. 【請求項８】 帯材を巻き戻すためのコイラー（１０，
    １０’）がリバースコイラーであることを特徴とする、
    請求項１から７までのいずれか１つに記載の冷間圧延装
    置。
  9. 【請求項９】 リバーススタンド（２，３）とコイラー
    （８，９，１０）を有している２連スタンドの可逆式小
    型圧延路を小規模の製鋼所に使用することを特徴とす
    る、請求項１から８までのいずれか１つに記載の冷間圧
    延装置。
JP05602994A 1993-03-27 1994-03-25 帯状圧延材を冷間圧延するための可逆式小型圧延装置 Ceased JP3322984B2 (ja)

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DE4310063.5 1993-03-27
DE4310063A DE4310063A1 (de) 1993-03-27 1993-03-27 Reversierende Kompaktanlage zum Kaltwalzen von bandförmigem Walzgut

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JPH06297005A true JPH06297005A (ja) 1994-10-25
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DE (2) DE4310063A1 (ja)
ES (1) ES2163413T3 (ja)
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