JPH09122430A - 集塵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 水を貯留した集塵用タンクによる集塵装置の
利点を生かしつつ、集塵効率を高め、しかも構成要素を
簡潔にして分解・組み立てあるいはメンテナンスなどの
操作性を簡便にすること。 【解決手段】 下ケース１上に水を貯留する集塵用タン
ク２を載せ、下ケース１の上部に本体ケース５を配設
し、この本体ケース５の最上端にブロア部14を載置固定
し、本体ケース５の略中央周面部に吸塵用ホースＨと連
結するジョイント部８を設け、このジョイント部８から
粉塵供給用パイプ９を介して吐出管10を設け、吐出管10
と粉塵供給用パイプ９との間に遮塵部材11を挟着支持
し、この遮塵部材11には集塵用タンク２の開放上面部内
側を被う水切り遮塵板11Ａを設けるとともに、水切り遮
塵板11Ａから少なくとも二重の環状からなる衝壁板11
Ｂ, 11Ｃを垂設し、この各衝壁板11Ｂ, 11Ｃの適所に切
欠き連通路11Ｄを設けた集塵装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は建設作業所等で使用
される工具たとえばグラインダ，ディスクサンダー，ド
リル等で研削，研磨，切断，穴開け作業の際に発生する
粉塵の飛散を防止する集塵装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より業務用の集塵装置としては、粉
塵を濾過する方法として、たとえば米国特許第１９５１
１０５号公報や実公平６−２１６６０号公報などで知ら
れているように、研削用工具等に集塵カバーを設け、こ
のカバーに案内された粉塵を工具に設けられた集塵ダク
トを介して布製の集塵袋や紙製の集塵バッグなどに回収
する簡易型の方法が取られているが、工具に備え付けら
れた集塵袋や集塵バッグによるフィルターによって集塵
する場合、吸い込む粉塵の量が多い場合にはすぐに一杯
になってしまい、あるいは集塵袋や集塵バッグの内面に
粉塵が付着して目詰まりを起こしてしまい、取り扱い作
業が大変であり、特に粉塵の量が多く発生する場合にあ
っては、一杯になった粉塵を回収して捨てるにしても手
間がかかり、またその集塵袋や集塵バッグに付着してい
る粉塵を取り除く際に粉塵が飛散しやすく周囲の環境衛
生上、注意する必要があり、粉塵の回収作業が非常に厄
介であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この点を考慮するもの
として、たとえば実公平５−６０６１号公報や実公平３
−２３２９８号公報あるいは特公平５−３４００８号公
報などで知られているように、水槽を設けた集塵装置
と、この集塵装置と個別にしてフィルタを設けた吸塵装
置によって粉塵を取り除くように構成することにより、
大半の粉塵を前記水槽を設けた集塵装置に回収すること
が可能とはなるが、水槽内の水面に向けて粉塵を含んだ
空気を吹き付けて液中に沈殿させる構造を採用している
ため、比較的粗い粒子からなる粉塵は液中に溶け込みや
すいが、細かい粒子になればなるほど水面に吹き付けた
としても舞い上がりやすく、この舞い上がった微細な粉
塵がフィルタからなる吸塵装置に吸着されると目詰まり
しやすくなり、このためメンテナンスが大変であった。

【０００４】すなわち、水面に向けて粉塵を吹き付けて
液中に沈殿させようとした場合、水の表面に粉塵が落下
すると、粉塵の粒子自体に水分が吸着することによって
水と馴染み液中に沈殿することとなるが、次々と粉塵が
液面に供給されてしまうと、水分を吸着していない乾い
たままの粉塵からなる粒子の上に新たに粉塵を含んだ空
気が吹き付けられると、粉塵が水気を帯びずに舞い上が
ってしまう現象が働きやすく、これにより水槽からなる
集塵装置の集塵効率にも限度があり、次工程でのフィル
タによる吸塵装置に頼らざるを得ないという問題点を抱
えていた。

【０００５】また粉塵の捕集後において、集塵装置が大
型でかつ構造が複雑であるため、集塵装置の内部の粉塵
の回収作業および集塵装置の内部の清掃などメンテナン
スが大変であった。

【０００６】そこで本発明は、上述したような問題点に
鑑みてなされたもので、水槽による集塵装置の利点を生
かしつつ、集塵効率を高め、しかも構成要素を簡潔にコ
ンパクトにして、その操作性を簡便にすること目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するために、水を貯留する上方を開放した集塵用タンク
を下ケース上に配設し、前記集塵用タンクの周囲を覆い
つつ前記下ケースの上部に本体ケースを配設し、この本
体ケースの最上端に着脱可能にブロア部を載置固定する
とともに、本体ケースの略中央周面部に吸塵用ホースと
着脱可能に設けたジョイント部を設け、このジョイント
部から粉塵供給用パイプを介して前記集塵用タンクの液
面に向けて吐出管を設け、この吐出管と前記粉塵供給用
パイプとの間に遮塵部材を挟着支持し、この遮塵部材に
は前記集塵用タンクの開放上面部内側を被う水切り遮塵
板を設けるとともに、この水切り遮塵板から一体に少な
くとも二重の環状からなる衝壁板を垂設し、この各衝壁
板の適所に切欠き連通路を設けたことを特徴とする集塵
装置にある。

【０００８】また本発明は、前記遮塵部材に設けられた
衝壁板の下端部を前記集塵用タンク内の液中に臨ませて
配設してなることを特徴とするものである。

【０００９】また本発明は、前記遮塵部材に設けられた
内側と外側の衝壁板の切欠き連通路を、前記吐出管を中
心とする放射方向に対し互いに位相をずらして配列した
ことを特徴とするものである。

【００１０】また本発明は、前記遮塵部材に設けられた
水切り遮塵板から一体に前記吐出管の外周を取り巻く筒
状障壁を垂設したことを特徴とするものである。

【００１１】また本発明は、前記吐出管と前記粉塵供給
用パイプとを螺着固定すると同時に、前記吐出管と前記
粉塵供給用パイプとの間に前記遮塵部材を挟着固定した
ことを特徴とするものである。

【００１２】また本発明は、前記集塵用タンクの上端周
縁と前記本体ケースとの間に水密を保つためのパッキン
部材を介在したことを特徴とするものである。

【００１３】また本発明は、前記吐出管の下端部に把手
部を一体に設けたことを特徴とするものである。

【００１４】また本発明は、前記吐出管の側周面に吐出
口を設けたことを特徴とするものである。

【００１５】また本発明は、前記本体ケースの最上端の
周壁部からフィルタ取付板を吊り下げ支持したことを特
徴とするものである。

【００１６】また本発明は、前記フィルタ取付板の中央
部に吸気口筒部を設けるとともに、この吸気口筒部にフ
ィルタを取り付け固定したことを特徴とするものであ
る。

【００１７】また本発明は、前記ブロア部の下端面にフ
ィルタ支え板を配設したことを特徴とするものである。

【００１８】また本発明は、前記粉塵供給用パイプの上
方に位置した前記本体ケースの内周壁面部分に載置用フ
ランジを設け、この載置用フランジ上に第２の遮塵部材
を配設したことを特徴とするものである。

【００１９】また本発明は、前記第２の遮塵部材から一
体に前記フィルタ取付板の吸気口筒部を取り巻く環状障
壁を立設したことを特徴とするものである。

【００２０】

【発明の実施の形態】所定量の水を注いだ集塵用タンク
を下ケース上に配設し、この下ケースの上部に集塵装置
の本体ケースを配設し、この本体ケースの最上端にブロ
ア部を載置して固定する。この状態において、作業時な
どに発生した粉塵は、ブロア部の作動により吸引され
る。すなわち、ブロア部の吸引作動によって本体ケース
の内部空気が吸引されて減圧し、この吸引による減圧作
用が本体ケース内部が遮塵部材によって仕切られた二重
の環状からなる衝壁板の切欠き連通路を介して吸引し、
この切欠き連通路からの吸引による減圧作用によって吐
出管の内部が吸引され、この吐出管と連結した粉塵供給
用パイプおよび吸塵用ホースの内部が吸引されて粉塵が
捕集される。この際、前述した吸引減圧作用によって吐
出管を介して粉塵が流れ込んで水面と接触し、前記二重
の衝壁板と切欠き連通路による通気路の作用により前記
集塵用タンクの液面と粉塵との接触経路が長く得られる
ため、粉塵が液中に溶け込み沈澱することによって捕さ
れる。

【００２１】また粉塵の集塵効果を高めるために、粉塵
を含んだ空気を導き案内する経路として遮塵部材に設け
られた二重の衝壁板の切欠き連通路を吐出管を中心とし
て放射方向に対し互いに位相をずらして配設し、さらに
その衝壁板の下端部を集塵用タンク内の液中に臨ませて
配設することによって、集塵用タンクの液面と粉塵を含
んだ空気との接触表面積が多く得られ、また吐出管の外
周を取り巻く遮塵部材に設けられた筒状障壁と、吐出管
の側周面に吐出口を設けることによって、吸引負圧によ
る流速を抑えることで粉塵の舞い上がりが抑制されて集
塵用タンクの液中に溶け込みが助長される。

【００２２】また遮塵部材を吐出管と粉塵供給用パイプ
との間に挟着支持し、吐出管の下端部に把手部を設ける
ことにより、吐出管の着脱操作を簡便にして、しかも遮
塵部材の分解、装着などのメンテナンスを良好にし得る
ものであり、下ケースを基準にして集塵用タンク，本体
ケース，ブロア部などと順次積み重ねて組み付けられる
ため、分解・組み付けなどの操作性を簡便にし得る。

【００２３】

【実施例】以下本発明の実施例を添付図面に基づいて説
明する。図１から図４は本発明の一実施例を示すもの
で、研削，研磨，切断，穴開け等を行う工具、この実施
例では電動のディスクサンダーＳによって発生する粉塵
を集塵カバーＣによって飛散させることなく集められ、
この集塵カバーＣからフレキシブルな吸塵用ホースＨを
介して本発明の集塵装置Ｖへと送り込まれるように構成
されている。

【００２４】本発明の集塵装置Ｖは、中央にくぼみを設
けた下ケース１上に水を貯留する上方を開放した集塵用
タンク２が載置され、前記下ケース１の底面部分に移動
可能なキャスタ３を取り付け固定しているとともに、下
ケース１の外壁面部分にクランプフック４が設けられて
いる。

【００２５】また下ケース１の上方には前記集塵用タン
ク２の周囲を覆いつつ、前記下ケース１の上面外周縁部
分に載置される筒状の本体ケース５が配設され、この本
体ケース５は、前記集塵用タンク２の側周面部分を覆う
径大な円筒状部５Ａと、この円筒状部５Ａの上端部分か
ら連続して前記集塵用タンク２の上端周縁を覆う肩部５
Ｂと、この肩部５Ｂからさらに連続して上方に立ち上が
る前記円筒状部５Ａより径小な円筒部５Ｃとによって形
成され、前記下ケース１に設けられた前記クランプフッ
ク４により本体ケース５の円筒状部５Ａの下端部と下ケ
ース１とを着脱可能に設けており、この場合前記集塵用
タンク２の上端縁に設けたフランジ２Ａ部分と前記本体
ケース５の肩部５Ｂとの間に水密を保つためのパッキン
部材６を介在するとともに、下ケース１と本体ケース５
の円筒状部５Ａの下端部との間に防塵・防水用のパッキ
ン部材７を介在している。

【００２６】また前記本体ケース５の略中央周面部、す
なわち本体ケース５の円筒部５Ｃの周面部に前記吸塵用
ホースＨを着脱可能にジョイント部８が設けられ、本体
ケース５の円筒部５Ｃの内側に位置した筒状のジョイン
ト部８にＬ字状に折曲された粉塵供給用パイプ９が取り
付け固定されるとともに、このＬ字状に折曲され下方に
向けて配設した粉塵供給用パイプ９の先端部に吐出管10
が螺子部Ｒを介して螺着固定されている。

【００２７】この際、吐出管10と粉塵供給用パイプ９と
の間に逆カップ状の遮塵部材11が挟着支持されるが、前
記粉塵供給用パイプ９の先端側外周部に設けた鍔部９Ａ
と前記吐出管10のフランジ部10Ａとの間に前記遮塵部材
11が吐出管10と粉塵供給用パイプ９との螺着固定と同時
に挟着固定されるものであり、また前記遮塵部材11に
は、前記集塵タンク２の開放上面部内側を被う水切り遮
塵板11Ａが設けられるとともに、この水切り遮塵板11Ａ
から一体に二重の環状からなる衝壁板11Ｂ，11Ｃが垂設
され、この各衝壁板11Ｂ, 11Ｃの適所に切欠き連通路11
Ｄが設けられている。

【００２８】この実施例では、前記遮塵部材11に設けら
れた内側と外側の二重からなる衝壁板11Ｂ, 11Ｃの切欠
き連通路11Ｄを、前記吐出管10を中心とする放射方向に
対し互いに位相をずらして配列して迷路状としており、
二重の環状からなる衝壁板11Ｂ, 11Ｃの下端部を集塵用
タンク２内の液中に臨ませて配設するように設けてい
る。

【００２８】また前記吐出管10を前記粉塵供給用パイプ
９に対して回し締めを行う際、操作性を良好とするため
吐出管10の下端部に把手部10Ｂが設けられるとともに、
吐出管10の側周面部分に前記粉塵供給用パイプ９と連通
する吐出口10Ｃが穿設され、この吐出管10の吐出口10Ｃ
を取り巻くように前記遮塵部材11の水切り遮塵板11Ａか
ら一体に筒状障壁11Ｅが垂設されている。

【００２９】また前記粉塵供給用パイプ９の上方に位置
した前記本体ケース５の円筒部５Ｃの内周壁面部分には
載置用フランジ５Ｄが一体に設けられ、この載置用フラ
ンジ５Ｄ上にカップ状の第２の遮塵部材12が配設されて
いる。

【００３０】また前記第２の遮塵部材12の上方に配設さ
れるカップ状からなるフィルタ取付板13は、そのフィル
タ取付板13の上端縁部に形成したフランジ13Ａを前記本
体ケース５の円筒部５Ｃの最上端の周壁部に載置し、実
質的には前記円筒部５Ｃの周壁部に前記フィルタ取付板
13が吊り下げ状態に支持され、また円筒部５Ｃの最上端
の周壁部上に前記フィルタ取付板13のフランジ13Ａを介
してブロア部14が載置され、円筒部５Ｃの上端外周面部
分に設けたクランプフック15によって、本体ケース５側
とフィルタ取付板13とともにブロア部14とが着脱可能に
固定保持される。

【００３１】また円筒部５Ｃ内に位置したブロア部14の
吸引側である下面側には、フィルタ支え板16が取り付け
固定され、前記円筒部５Ｃの内部側でフィルタ取付板13
とフィルタ支え板16との間の空間部内にフィルタ17が配
設される。

【００３２】この場合、前記フィルタ取付板13の中央に
は筒状の吸気口筒部13Ｂが設けられるとともに、フィル
タ取付板13の内周面側壁部分にフィルタ支持リブ13Ｃが
等間隔に設けられており、前記吸気口筒部13Ｂの上端部
に前記フィルタ17の装填口17Ａが嵌め込まれ、フィルタ
17がフィルタ取付板13の内部にセットされる。

【００３３】またフィルタ取付板13の吸気口筒部13Ｂの
下端部は、前記第２の遮塵部材12側に突き出し形成され
るとともに、吸気口筒部13Ｂと同心円状に障壁13Ｄが設
けられている。

【００３４】また前記第２の遮塵部材12には、遮塵部材
12の中央の平坦面部分から上方に向けて、前記フィルタ
取付板13の吸気口筒部13Ｂを取り巻いて内側環状障壁12
Ａが突き出し形成されるとともに、前記フィルタ取付板
13の障壁13Ｄと少許間隙を配して遮塵部材12から一体に
外側環状障壁12Ｂが上方に向けて突き出し形成され、さ
らに外側環状障壁12Ｂより外縁方向に位置した第２の遮
塵部材12の底部平面部分に適宜数の連通孔12Ｃが設けら
れている。

【００３５】なお、前記ブロア部14には、その上面部に
持ち運びあるいはブロア部14の脱着を良好とするための
ハンドル14Ａが取り付けられているとともに、商用電源
と接続する電源コード14Ｂが設けられている。

【００３６】次に本実施例における組み付けおよびその
作用を説明する。まず、中央にくぼみを設けた下ケース
１上に所定量の水を貯留した集塵タンク２を載置し、次
いで下ケース１の上面外周部分に筒状の本体ケース５を
載せて下ケース１に設けたクランプフック４により、下
ケース１と本体ケース５とを固定し、本体ケース５の円
筒部５Ｃの内周壁面部分に設けた載置用フランジ５Ｄ上
にカップ状の第２の遮塵部材12をセットし、さらに本体
ケース５の円筒部５Ｃの最上端の周壁部にフィルタ17を
セットしたフィルタ取付板13を吊り下げ状態に支持する
とともに、このフィルタ取付板13上に重ね合わせるよう
にブロア部14を載置し、クランプフック15によって本体
ケース５側とフィルタ取付板13およびブロア部14を固定
保持して集塵装置Ｖを事前に準備し、またこれと同時に
電動のディスクサンダーＳの集塵カバーＣにフレキシブ
ルな吸塵用ホースＨの一端を接続し、その他端を集塵装
置Ｖのジョイント部８に接続することにより準備段階が
完了する。

【００３７】次いで、電動のディスクサンダーＳの作動
によって研削された粉塵は集塵装置Ｖのブロア部14の作
動に伴い吸引される。すなわち、ブロア部14の吸引作動
によって前記集塵装置Ｖの本体ケース５の円筒部５Ｃの
内部および集塵用タンク２の内部の空気がそれぞれ吸引
されて減圧し、この吸引による減圧作用によって集塵用
タンク２の液面に向けて配設した吐出管10, 粉塵供給用
パイプ９の内部が吸引され、この吸引作用によって電動
のディスクサンダーＳの研削作業時に発生した粉塵が空
気とともに集塵カバーＣ箇所から吸塵用ホースＨを介し
て粉塵供給用パイプ９へと送られ、さらに吐出管10の吐
出口10Ｃを介して粉塵を含んだ空気が集塵用タンク２内
の液面上へと達する。

【００３８】このとき、吐出管10の吐出口10Ｃから吸入
された粉塵を含んだ空気は、遮塵部材11の水切り遮塵板
11Ａ, 筒状障壁11Ｅなどにより直接的にフィルタ17側へ
と流出することが抑えられ、粉塵が集塵用タンク２の液
面側へと導き案内されて液中に溶け込み沈澱し捕集さ
れ、しかも遮塵部材11に設けられた二重の環状からなる
衝壁板11Ｂ, 11Ｃの下端部分を液面中に臨ませて配設す
ることによってフィルタ17側へ向かう空気の流れを抑制
しつつ、内側と外側の衝壁板11Ｂ, 11Ｃの適所に設けた
切欠き連通路11Ｄによって、空気の流通経路を迷路状に
して長くすることができ、これにより液面と接触する表
面積を多くして粉塵の沈澱による捕集効率を高めること
ができ、しかも二重の衝壁板11Ｂ, 11Ｃによって流速の
速い空気の流れを乱すことにより液面の攪拌作用を促す
ことにより、粉塵がさらに水中に溶け込みやすくなり捕
集効果を助長することができる。

【００３９】また集塵用タンク２内の水により捕集され
た空気は、ほとんど粉塵が取り除かれるが、前記ブロア
部14の吸引作動により、各衝壁板11Ｂ, 11Ｃを通過して
流出した空気は、衝壁板11Ｃと集塵用タンク２の側壁面
の間から上方へと流れ、さらに本体ケース５の円筒部５
Ｃの内部で第２の遮塵部材12に設けた連通孔12Ｃを経
て、第２の遮塵部材12に設けた外側環状障壁12Ｂ, 内側
環状障壁12Ａおよびフィルタ取付板13に設けた障壁13Ｄ
などを迂回してフィルタ取付板13の吸気口筒部13Ｂから
フィルタ17内部へと導かれ、集塵されなかった僅かな粉
塵がフィルタ17によって吸塵され、次いでこのフィルタ
17を通り抜けた空気は格子状のフィルタ支え板16を介し
てブロア部14へと吸引され、ブロア部14に設けられた図
示しない排気口を介して外部へと排気される。

【００４０】従って、本発明の集塵装置Ｖによれば、下
ケース１を基準にして各構成要素を順次重ねて組み付け
セットして全体の集塵装置Ｖを構成することができ、従
来の集塵装置の構造に比べて組み立て、分解などの操作
性を良好とし、メンテナンスも簡便に行うことができる
という効果がある。

【００４１】また本発明では、前述したように遮塵部材
11に設けた水切り遮塵板11Ａ、二重の環状からなる衝壁
板11Ｂ, 11Ｃ、切欠き連通路11Ｄおよび筒状障壁11Ｅな
どにより、粉塵を含んだ空気を液面側へと効率よく導き
案内することができ、しかも二重の衝壁板11Ｂ, 11Ｃに
より空気に乱流を発生させて液面の攪拌作用を促し、粉
塵の捕集効果を高めることができる。

【００４２】また本発明の実施例では、所定量の水を貯
留する集塵用タンク２の上端周縁のフランジ２Ａ箇所と
本体ケース５の肩部５Ｂとの間にパッキン部材６を介在
することにより、集塵装置Ｖの操作時に移動して集塵装
置Ｖが揺れ動いたとしても、集塵用タンク２内の水がパ
ッキン部材６によって水密に保たれるため、本体ケース
５の外部へと洩れ出ることを未然に防ぐことができる。

【００４３】また本発明では、集塵装置Ｖの本体ケース
５の内部に組み付けられた構成部品の分解・組み立てあ
るいは保守管理のための部品の点検などにおいて、各構
成要素を簡潔にして構成することによりその操作性を良
好にすることができ、たとえば吐出管10に把手部10Ｂを
設けて螺着操作可能とすることにより、手作業で簡便に
吐出管10を取り外したり、組み付けたりすることができ
るとともに、この吐出管10の脱着に伴い、遮塵部材11の
取り外し、組み付けをも同時に行うことができる。

【００４４】なお上述した実施例では、遮塵部材11に二
重の衝壁板11Ｂ, 11Ｃを形成していたが、二重以上の環
状の衝壁板を設けるとともに、各衝壁板に互いに位相を
ずらして切欠き連通路11Ｄを設けて構成してもよく、ま
た遮塵部材11の筒状障壁11Ｅ，衝壁板11Ｂ, 11Ｃなどの
高さ寸法や第２の遮塵部材12の連通孔12Ｃの大きさや配
設位置あるいは第２の遮塵部材12の環状障壁12Ａ, 12Ｂ
の寸法や配設位置などその仕様に応じて適宜設定すれば
よい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の集塵装置の全体概要を示す
分解斜視図である。

【図２】同上実施例の集塵装置の全体概要断面図であ
る。

【図３】図２の集塵用タンクと遮塵部材とを主体的に示
した断面図である。

【図４】図２の集塵装置の吸入経路を示す概要図であ
る。

【符号の説明】

Ｓ ディスクサンダー（工具） Ｃ 集塵カバー Ｈ 吸塵用ホース Ｒ 螺着部 Ｖ 集塵装置 １ 下ケース ２ 集塵用タンク ２Ａ フランジ ５ 本体ケース ５Ａ 円筒状部 ５Ｂ 肩部 ５Ｃ 円筒部 ５Ｄ 載置用フランジ ６，７ パッキン部材 ８ ジョイント部 ９ 粉塵供給用パイプ ９Ａ 鍔部 10 吐出管 10Ａ フランジ部 10Ｂ 把手部 10Ｃ 吐出口 11 遮塵部材 11Ａ 水切り遮塵板 11Ｂ, 11Ｃ 衝壁板 11Ｄ 切欠き連通路 11Ｅ 筒状障壁 12 第２の遮塵部材 12Ａ 内側環状障壁 12Ｂ 外側環状障壁 12Ｃ 連通孔 13 フィルタ取付板 13Ａ フランジ 13Ｂ 吸気口筒部 13Ｄ 障壁 14 ブロア部 16 フィルタ支え板 17 フィルタ

フロントページの続き (72)発明者 横山 雪夫 新潟県長岡市東蔵王２丁目２番34号 日本 精機株式会社内 (72)発明者 鈴木 和明 新潟県長岡市東蔵王２丁目２番34号 日本 精機株式会社内 (72)発明者 野中 誠 新潟県長岡市東蔵王２丁目２番34号 日本 精機株式会社内

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水を貯留する上方を開放した集塵用タン
   クを下ケース上に配設し、前記集塵用タンクの周囲を覆
   いつつ前記下ケースの上部に本体ケースを配設し、この
   本体ケースの最上端に着脱可能にブロア部を載置固定す
   るとともに、本体ケースの略中央周面部に吸塵用ホース
   と着脱可能に設けたジョイント部を設け、このジョイン
   ト部から粉塵供給用パイプを介して前記集塵用タンクの
   液面に向けて吐出管を設け、この吐出管と前記粉塵供給
   用パイプとの間に遮塵部材を挟着支持し、この遮塵部材
   には前記集塵用タンクの開放上面部内側を被う水切り遮
   塵板を設けるとともに、この水切り遮塵板から一体に少
   なくとも二重の環状からなる衝壁板を垂設し、この各衝
   壁板の適所に切欠き連通路を設けたことを特徴とする集
   塵装置。
2. 【請求項２】 前記遮塵部材に設けられた衝壁板の下端
   部を前記集塵用タンク内の液中に臨ませて配設してなる
   ことを特徴とする請求項１に記載の集塵装置。
3. 【請求項３】 前記遮塵部材に設けられた内側と外側の
   衝壁板の切欠き連通路を、前記吐出管を中心とする放射
   方向に対し互いに位相をずらして配列したことを特徴と
   する請求項１または請求項２に記載の集塵装置。
4. 【請求項４】 前記遮塵部材に設けられた水切り遮塵板
   から一体に前記吐出管の外周を取り巻く筒状障壁を垂設
   したことを特徴とする請求項１から請求項３に記載の集
   塵装置。
5. 【請求項５】 前記吐出管と前記粉塵供給用パイプとを
   螺着固定すると同時に、前記吐出管と前記粉塵供給用パ
   イプとの間に前記遮塵部材を挟着固定したことを特徴と
   する請求項１から請求項４に記載の集塵装置。
6. 【請求項６】 前記集塵用タンクの上端周縁と前記本体
   ケースとの間に水密を保つためのパッキン部材を介在し
   たことを特徴とする請求項１から請求項５に記載の集塵
   装置。
7. 【請求項７】 前記吐出管の下端部に把手部を一体に設
   けたことを特徴とする請求項１または請求項４に記載の
   集塵装置。
8. 【請求項８】 前記吐出管の側周面に吐出口を設けたこ
   とを特徴とする請求項４に記載の集塵装置。
9. 【請求項９】 前記本体ケースの最上端の周壁部からフ
   ィルタ取付板を吊り下げ支持したことを特徴とする請求
   項１から請求項８に記載の集塵装置。
10. 【請求項10】 前記フィルタ取付板の中央部に吸気口筒
    部を設けるとともに、この吸気口筒部にフィルタを取り
    付け固定したことを特徴とする請求項９に記載の集塵装
    置。
11. 【請求項11】 前記ブロア部の下端面にフィルタ支え板
    を配設したことを特徴とする請求項10に記載の集塵装
    置。
12. 【請求項12】 前記粉塵供給用パイプの上方に位置した
    前記本体ケースの内周壁面部分に載置用フランジを設
    け、この載置用フランジ上に第２の遮塵部材を配設した
    ことを特徴とする請求項１から請求項11に記載の集塵装
    置。
13. 【請求項13】 前記第２の遮塵部材から一体に前記フィ
    ルタ取付板の吸気口筒部を取り巻く環状障壁を立設した
    ことを特徴とする請求項12に記載の集塵装置。