JPH0912280A - クレーン - Google Patents

クレーン

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Publication number
JPH0912280A
JPH0912280A JP26331195A JP26331195A JPH0912280A JP H0912280 A JPH0912280 A JP H0912280A JP 26331195 A JP26331195 A JP 26331195A JP 26331195 A JP26331195 A JP 26331195A JP H0912280 A JPH0912280 A JP H0912280A
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JP
Japan
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backstay
boom
back stay
underframe
rope
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP26331195A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuhiko Omichi
保彦 大道
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daido Eng Kk
I H I AMUTETSUKU KK
Original Assignee
Daido Eng Kk
I H I AMUTETSUKU KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daido Eng Kk, I H I AMUTETSUKU KK filed Critical Daido Eng Kk
Priority to JP26331195A priority Critical patent/JPH0912280A/ja
Publication of JPH0912280A publication Critical patent/JPH0912280A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 クレーンに関し、非作業時にバックステーを
伏せて全高を低くできると共に、作業時にはバックステ
ーを所定の高さに起こしてブームロープの張力を減少さ
せるようにしたクレーンを提供することを目的とする。 【解決手段】 旋回台2 の後端部に設けたバックステー
5 が、下端を旋回台2 に左右軸心回りに回転可能に支持
されたバックステーフロント6 と、このバックステーフ
ロント6 の上部後側に懸垂され、下端が旋回台2 の後部
に下方から係脱されるバックステーリヤ7 とを備え、ブ
ームロープ9 を緩めることにより自重でバックステーフ
ロント6 を後方に傾倒させ、ブームロープ9 を巻き取る
ことによりこれの張力でバックステーフロント6 が引き
起こされるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、クレーンに関し、
特に非作業時にバックステーを伏せて全高を低くできる
と共に、作業時にはバックステーを所定の高さに起こし
て最大揚上荷重を増大できるようにしたクレーンに関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来のクレーンとして、台枠の前端部に
一端が左右軸心回りに回転可能に支持されたブームと、
このブームに一端が連結され他端が前記台枠上に配置さ
れたブーム昇降用ウインチドラムに巻き取られるブーム
ロープと、このブームロープの中間部が巻き掛けられる
滑車を上記台枠上の所定の位置に支持するバックステー
とを備えるものがある。上記台枠は台船、鉄道台車、自
走又は非自走の台車、トラックなどの車両に回転可能に
搭載されたり、台船、車両あるいは地上に固定される。
【0003】例えば、この種のクレーンを搭載したクレ
ーン船では、例えば図13の側面図に示すように、船体
101のデッキ102上に旋回可能な台枠、即ち、旋回
台103が旋回可能に搭載され、この旋回台103の前
端部に一端が左右軸心回りに回転可能にブーム104が
支持される。このブーム104には前記旋回台103上
に配置されたウインチドラム105に巻き取られるブー
ムロープ106の先端が連結され、このブームロープ1
06の中間部を上記旋回台103の後部に立設したバッ
クステー108の上部に支持させた滑車107に巻き掛
けている。そして、このブームロープ106をウインチ
ドラム105に巻き取ることによりブーム104が起こ
され、逆にこのブームロープ106をウインチドラム1
05から繰り出すことによりブーム104が伏せられ
る。
【0004】上記バックステー108は、下端が上記旋
回台103に固定され、後方に傾斜させたバックステー
フロント109と、上端がこのバックステーフロント1
09の上端部に連結され、下端がバックステーフロント
109の後方で上記旋回台103に固定されるバックス
テーリヤ110とからなり、このバックステーリヤ11
0がバックステーフロント109の上端部を前方に引っ
張ろうとする力、例えば上記ブームロープ106の張力
などに対抗するようにしている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところで、クレーン船
のブーム104を下げるとブームロープ106に作用す
る荷重が大きくなり、ブームロープ106の張力も大き
くなる。一方、ブームロープ106はできるだけ小径化
して、軽量化及び低価格化を図ることが望まれている。
ブームロープ106の張力をできるだけ小さくするため
には、滑車107の位置を高くすることが有利であり、
従って、バックステー108を高くすることが有利にな
る。そこで、例えば揚上荷重が500tのクレーン船の
場合には前記バックステー108は例えば水面からの高
さ(以下、水上高という)が30m近くに設計される。
【0006】しかし、現在、沿海域に架橋される道路橋
などのうち、航路上に架橋される橋桁は、橋梁と水面か
ら高さ28m以上のクリアランスを設けることが設計基
準とされているので、このようにバックステー108の
水上高を高くすると、橋梁下を航行することが不可能に
なる。このため、橋梁の先の港湾に出入りできなくなっ
たり、目的地まで大きく迂回した航路を選ばねばならな
くなり、回航費用が高くなったりすることがある。又、
バックステーの上部に支持した滑車107、113の点
検や整備の作業が高所作業となることも問題である。
【0007】地上を移動するクレーン車の場合は、立体
交差道路橋、横断歩道橋、鉄道高架橋、送電線、電話通
信線などの下を通行する時に同様の問題が生じる。地上
などに台枠が固定されている定置型クレーンの場合に
は、このような移動を前提とした問題はバックステーを
設置現場で組み立てることにより回避できるが、設置し
たバックステーの上部に支持した滑車107、113の
点検や整備の作業が高所作業となるという問題があるこ
とには変わりがない。
【0008】本発明は、上記の事情を鑑みてなされたも
のであり、非作業時にバックステーを伏せて全高を低く
できると共に、作業時にはバックステーを所定の高さに
起こして最大揚上荷重を増大できるようにしたクレーン
を提供することを目的とするものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は、台枠と、該台
枠の前端部に一端が左右軸心回りに回転可能に支持され
たブームと、このブームに一端が連結され他端が前記台
枠上に配置されたブーム昇降用ウインチドラムに巻き取
られるブームロープと、このブームロープの中間部が巻
き掛けられる滑車を上記台枠上の所定の位置に支持する
バックステーとを備えるクレーンを前提として、上記の
目的を達成するため、次のような手段を講じている。
【0010】即ち、本発明に係るクレーンは、前記バッ
クステーが、下端を台枠の前部に左右軸心回りに回転可
能に支持されたバックステーフロントと、このバックス
テーフロントの上部後側に懸垂され、下端が台枠の後部
に下方から係脱されるバックステーリヤとを備えること
を特徴とする。
【0011】本発明のクレーンにおいては、ブーム昇降
用ウインチドラムからブームロープを繰り出してブーム
を所定の角度、例えば水平に寝かせた後、更にブームロ
ープを繰り出すと、バックステーフロントの上端がバッ
クステーの重量によって下降し、同時にバックステーリ
ヤの下端部が台枠の下方に下降して台枠から離脱し、バ
ックステーの高さが低くなる。
【0012】このようにバックステーを低くすることに
より、クレーンが橋梁、送電線、通信線などの下を通過
できるようになり、又、バックステーの上端部に支持さ
せた滑車などの点検や整備を低い位置で、安全に行える
ようになる。
【0013】そして、バックステーを低くした状態でブ
ーム昇降用ウインチドラムにブームロープを巻き取る
と、ブームロープに作用する張力によってバックステー
フロントが引き起こされ、バックステーフロントによっ
て吊り上げられたバックステーリヤの下端が台枠の後部
に係合されると、バックステーフロントが一定の角度に
牽制され、バックステーが所定の高さに保持される。
【0014】このようにバックステーを所定の高さに保
持することによりブームロープの張力を減少させること
ができ、ブームロープの小径化及び軽量化と、このブー
ムロープを巻き取るウィンチドラムの小型化及び軽量化
を図ることができる。
【0015】ここで、バックステーリヤの下端を台枠の
後部に下方から係脱させるようにするために、例えばバ
ックステーリヤの下端部に台枠の後部に下方から係合さ
れる係合部が設けられ、台枠の後部にこれが係合する係
合受部が設けられる。この係合部の形状は特に限定され
ず、例えばフック形、ピン形などに形成することが考え
られる。又、上記係合受部はこの係合部が下方から出入
りでき、かつ、所定の位置でこの係合部を係止できる形
状に形成してあればよく、例えばフック形、溝形、ピン
形などに形成することができる。
【0016】本発明のクレーンにおいて、係合受部に係
合した係合部をその係合した位置に保持することは作業
の安定性を高める上で有利である。このような観点か
ら、係合部又は係合受部に係合部の横移動を防止する手
段を設けたり、係合部の下方への移動を防止する手段を
設けたり、係合部の下方及び横方向への移動を防止する
手段を設けることが好ましい。
【0017】又、本発明のクレーンにおいて、上記台枠
の後部に後方に傾倒されたバックステーフロントの中間
部を受け止めるバックステーレストが立設され、このバ
ックステーレストの上端部に上記バックステーリヤが係
脱されるように構成することができる。この場合には、
バックステーリヤの長さをバックステーの高さよりも低
くすることができ、バックステーを低くした時にバック
ステーリヤの下端部が台枠の下側に突出しないようにで
きるので、台枠の下側にシャーシ、車輪、クローラなど
が存在する場合や、地面が存在する場合にもこれらをバ
ックステーリヤと干渉させることなくバックステーを低
くできる。
【0018】更に、本発明のクレーンにおいては、バッ
クステーリヤと台枠とを係合させる箇所は複数にしても
よく、又、1箇所にしてもよい。即ち、上記係合部とこ
れに対応する係合受部とはそれぞれ1個だけであっても
よく、それぞれ2個以上であってもよいのである。2箇
所以上でバックステーリヤと台枠とを係合させる場合に
は、係合させた状態でバックステーの保形性が高められ
る利点があり、1箇所だけでバックステーリヤと台枠と
を係合させる場合には、係合させる時に簡単にバックス
テーリヤと台枠とを係合させることができる利点があ
る。
【0019】又、本発明に係る別のクレーンは、台枠
と、該台枠の前端部に一端が左右軸心回りに回転可能に
支持されたブームと、このブームに一端が連結され他端
が前記台枠上に配置されたブーム昇降用ウインチドラム
に巻き取られるブームロープと、このブームロープの中
間部が巻き掛けられる滑車を上記台枠上の所定の位置に
支持するバックステーとを備えるクレーンを前提とし
て、上記の目的を達成するため、次のような手段を講じ
ている。
【0020】即ち、本発明の別のクレーンは、前記バッ
クステーが下端を台枠の中間部に左右軸心回りに回転可
能に支持されたバックステーフロントと、バックステー
フロントの上端部と旋回台の後部とを連結する抗張ロー
プと、この抗張ロープを巻取り又はその中間部をバック
ステーフロント側に牽引してバックステーフロントの上
部を台枠の後部に引き寄せる引き寄せ手段とを備えるこ
とを特徴とする。
【0021】この場合、ブームロープを緩めながら、引
き寄せ手段で抗張ロープをウィンチに巻き取ったり、抗
張ロープの中間部をバックステーフロント側に引き寄せ
たりすれば、バックステーフロントの上部が台枠の後部
に引き寄せられ、バックステーを低くすることができ
る。
【0022】又、ブームロープをブーム昇降用ウインチ
ドラムに巻取りながら抗張ロープをウィンチから繰り出
したり、引き寄せ手段の引き寄せ力を緩和ないし解除し
たりするとバックステーフロントがブームロープの張力
によって引き起こされ、バックステーを所定の高さに起
こすことができる。
【0023】
【発明の実施の形態】本発明をクレーン船に搭載した全
旋回型クレーンに適用した実施例を図面に基づいて具体
的に説明すれば、以下の通りである。
【0024】図1の斜視図に示すように、このクレーン
船の台船1の後部には全旋回可能に旋回台2が搭載さ
れ、この旋回台2の前端部にはブーム3の一端が左右軸
心回りに回転可能に枢支され、前部にはこのブーム3を
受ける受枠4が立設される。
【0025】旋回台2上に立設されるバックステー5
は、下端が旋回台2の前部に左右軸心周りに回転可能に
支持される門型のバックステーフロント6と、このバッ
クステーフロント6の上部に左右方向に適当な間隔を置
いて上端が左右軸心周りに回転可能に連設された1対の
バックステーリヤ7とを備えている。
【0026】旋回台2には左右1対のブーム昇降用ウイ
ンチドラム8が搭載され、各ブーム昇降用ウインチドラ
ム8から繰り出されるブームロープ9の先端がそれぞれ
ブーム3の遊端に連結される。各ブームロープ9は各ブ
ーム昇降用ウインチドラム8と先端との間でバックステ
ーフロント6の上部に回転自在に支持させた滑車10に
まきかけられ、これにより、ブーム昇降用ウインチドラ
ム8にブームロープ9を巻き取ることによりブーム3が
起立し、ブーム昇降用ウインチドラム8からブームロー
プ9を繰り出すことによりブーム3が伏臥するようにし
ている。
【0027】もっとも、ブーム3の遊端に別の滑車を設
け、各ブーム昇降用ウインチドラム8から繰り出された
ブームロープ9をバックステーフロント6に設けた滑車
10とこのブーム3の遊端の滑車とに巻き掛け、ブーム
ロープ9の先端をバックステーフロント6、滑車10あ
るいは旋回台2に連結するようにしてもよい。
【0028】図2の分解斜視図に示すように、前記バッ
クステーリヤ7の下端部には係合部として左右両側に突
出するピン状の係合部11が固定され、旋回台2の後端
上部にこの係合部11が斜め後下方から係脱される係合
金具12が固定される。
【0029】この係合金具12はバックステーリヤ7が
通過する溝13と、その左右両側面バックステーリヤ7
の係合部11に対応して凹入し、斜め後下方に開放され
た左右1対の係合溝14とを備えている。
【0030】今、後述するようにバックステー5を低く
した状態からクレーン作業を行おうとする時には、ブー
ム昇降用ウインチドラム8にブームロープ9を巻き取る
ことによりブームロープ9に作用する張力で、ブーム3
よりも軽いバックステーフロント6が前方に引き起こさ
れる。このバックステーフロント6の上端後側に左右軸
心回りに回転可能に懸垂させたバックステーリヤ7は、
斜め前上方に引き上げられ、下端の係合部11が係合金
具12の係合溝14に斜め前上方に引き抜き不能に突入
することによりその下端が旋回台2の後部に係止され、
バックステーフロント6が所定の角度から前方に回転す
ることを制限する。
【0031】このようにして、バックステーフロント6
を所定の角度まで起こしてバックステー5を高くするこ
とにより、上記滑車10の位置を高くして、ブームロー
プ9に作用する張力を小さくすることができ、ブームロ
ープ9の小径化及び軽量化と、ブーム昇降用ウインチド
ラム8の小型化及び軽量化とを図ることができる。
【0032】又、この実施例では、上記係合部11が係
合金具12に係合した状態でバックステーリヤ7の下部
にストッパピン7aを挿入し、このストッパピン7aを
係合金具12の上面にうけとめさせることにより、バッ
クステーリヤ7が下方に移動することが防止される。更
に、この係合金具12と係合したバックステーリヤ7は
その左右両側面を溝13の側面に受け止められることに
より、左右方向への移動を禁じられる。このようにし
て、バックステーリヤ7の下方への移動をストッパピン
16で禁止すると共に、バックステーリヤ7の左右方向
の移動を係合金具12の溝13の側面で禁止することに
より、バックステーリヤ7の下端部が確実に係合金具1
2を介して旋回台2の後部に連結され、作業時のバック
ステー5の形状を安定させて作業の安定性を高めること
ができる。
【0033】この後、更にブーム昇降用ウインチドラム
8にブームロープ9を巻き取り、ブーム3を受枠4から
起こしてクレーン作業が行われる。普通の回航時には、
例えば図3の斜視図に示すようにブーム3は台船2の受
枠4に受け止められる位置に寝かされるが、水面上のク
リアランスが高くしたバックステーの水面高よりも低い
低橋梁の下を通過する時には、ブーム3を台船1上に寝
かした状態で、上記ストッパピン16を抜き取った後、
更にブームロープ9をブーム昇降用ウインチドラム8か
ら繰り出すと、係合金具12の係合溝14が斜め後下方
に開放されているので、バックステーリヤ7の下端は斜
め後下方に自由に移動でき、バックステー5の重量によ
って、例えば図4に示すように、バックステーフロント
6が後方に傾倒すると共に、バックステーリヤ7が斜め
後下方に移動し、バックステー5の高さが低くなる。な
お、バックステー5の高さを低くした時には、バックス
テーリヤ7の下端部は旋回台2の後方に下降し、必要に
応じて水中に突入させる。
【0034】このようにしてバックステー5の高さを所
定の高さ、例えば25m以下に低くすることにより、所
定の海面上高さ、例えば海面上28mに設置された橋梁
の下を航行することが可能になり、橋梁の先の港湾に出
入りしたり、迂回せずに最短航路を採ったりすることが
できるようになる。
【0035】又、バックステー5を低くすると、これの
上端部に支持させた滑車10も低くなるので、この滑車
10等を低所で安全に点検したり、整備したりすること
ができる。
【0036】このバックステー5を低くした状態で、ブ
ームロープ9をブーム昇降用ウインチドラム8に巻き取
ると、係合部11の斜め後上方への移動が係合金具12
によって制限されるまで、ブームロープ9に作用する張
力によってバックステーフロント6が引き起こされると
共に、バックステーリヤ7が斜め後上方に移動し、クレ
ーン作業に必要なバックステー5の高さが回復される。
【0037】本発明の他の実施例は、車両に搭載される
全旋回型のクレーンに適用されたものであり、図5及び
図6の各斜視図に示すように、図示しない車両本体のフ
レーム上に旋回台2が全旋回可能に搭載され、又、この
フレーム上にこの旋回台2から適当な距離を置いた位置
に回送時などにブーム3を寝かしておくための受台4が
設けられる。
【0038】上記旋回台2の後部にはバックステー5の
約1/3の高さのバックステーレスト23が設けられ、
後方に伏せたバックステーフロント6をこのバックステ
ーレスト23で受け止めるようにしている。
【0039】このバックステーレスト23の上端部に係
合受部25が設けられ、バックステー5の高さの約1/
3の長さを有するバックステーリヤ7の下端部を前方に
フック形に曲げて係合部24が形成される。
【0040】図7の分解斜視図及び図8の縦断側面図に
示すように、上記係合受部25はこの係合部25が斜め
後下方から係脱される凹部26を備え、この凹部26の
上部は係合部24の先端の反り返りに対応して奥側(前
側)でわずかに高くえぐれ込むように形成している。
又、この凹部26の左右両側面で係合部24の左右両側
面を受け止めて、係合部24が左右に横滑りすることを
防止している。
【0041】又、図8に示すように、係合受部25に係
合された係合部24の下方への移動を禁止するためにス
トッパ手段27が設けられ、このストッパ手段27は係
合受部25に係合された係合部24の下側に出没するよ
うに係合受部に進退可能に支持されたストッパーピン2
8と、このストッパーピン28を駆動するシリンダなど
のアクチュエータ29とで構成される。
【0042】この実施例によれば、前例と同様にブーム
2をブーム3を所定の角度に寝かし、ストッパーピン2
8を係合部24の下側から退出させた状態で、ブームロ
ープ9をブーム昇降用ウインチドラム8から繰り出すこ
とにより、バックステーフロント6が後方に傾倒すると
共に、バックステーリヤ7が斜め後下方に移動し、バッ
クステー5の高さが低くなる。この時、バックステーリ
ヤ7の下端は旋回台2の下方に突出することなく、旋回
台2の上面近傍の高さないし旋回台2の下面近傍まで下
降することになるので、旋回台2の下方に位置する車両
本体のシャーシ、車輪、クローラ等とバックステーリヤ
7が干渉する恐れはなく、車両本体に対して旋回台2の
旋回角度に関係なくバックステー5を低くすることがで
きるようになる。
【0043】この実施例のその他の構成、作用ないし効
果は上記の一実施例のそれらと同様であるので、重複を
避けるためこれらの説明は省略する。なお、この実施例
は、バックステー5を低くした時にバックステーリヤ7
が旋回台2の下方に突出しないので、地上に旋回台2に
対応する台枠が回転不能に設置される定置型クレーンに
も適用できる。
【0044】本発明の又他の実施例では、図9の分解斜
視図に示すように、バックステーリヤ7の下端部に左右
に別れる二股部30が形成され、この二股部30の間の
空間の下部に配置したピンで係合部11が構成され、旋
回台2に固定される係合金具12が下向きに開かれたフ
ック形に形成される。この係合金具12に係合された係
合部11の下方への移動は、二股部30の一方に差し込
まれるストッパピン7aを係合金具12の上面に受け止
めさせることにより禁止され、横方向への移動は二股部
30で係合金具12のフック両側面を受け止めて禁止し
ている。
【0045】この実施例のその他の構成、作用ないし効
果は図1ないし図4に示した本発明の一実施例のそれら
と同様であるので、重複を避けるためこれらの説明は省
略する。
【0046】図10に示す本発明の更に他の実施例で
は、図1ないし図4に示した本発明の一実施例と同様に
下端が旋回台2の前部に左右軸心周りに回転可能に支持
される門型のバックステーフロント16と、このバック
ステーフロント16の上端と旋回台2の後部とを連結す
る抗張ロープ17とを備えるバックステー15が設けら
れる。
【0047】抗張ロープ17はその張力を小さくするた
め、必要に応じて、旋回台2に回転自在に支持させた滑
車18とバックステーフロント16の上端に設けた滑車
19とにわたって巻き掛けられる旋回台2の中間部ない
し前部(台船1でもよい)には図示しない引込用ウイン
チドラムが設けられ、又、図11に示すように、一端が
この抗張ロープ17の中間部に滑車20を介して着脱さ
れ、他端が引込用ウインチドラム22に巻き付けられる
引込みロープ21が用意される。
【0048】クレーン作業時には、図10に示すよう
に、ブームロープ9の張力で、バックステーフロント1
6が前方に引き起こされ、抗張ロープ17が緊張するこ
とによりバックステーフロント16の前方への回転が所
定の位置で制限される。
【0049】又、通常の回航時には、図11に示すよう
に、ブームロープ9の張力でバックステーフロント16
が前方に引き起こされ、抗張ロープ17が緊張すること
によりバックステーフロント16の前方への回転が所定
の位置で制限された状態にする。
【0050】回航中に、バックステー15の水面高より
も水面上のクリアランスが低い橋梁などの下を通行する
時には、図11に示すようにブーム3を受枠4に寝かし
た状態で更にブームロープ9をブーム昇降用ウインチド
ラム8から繰り出すと、図12に示すように、バックス
テーフロント16が自重で後方に傾倒し、バックステー
15が低くなる。
【0051】このバックステーフロント16を後傾させ
る前に滑車20を抗張ロープ17に掛け、引込用ウイン
チドラムで引込みロープ21を巻取りながらバックステ
ーフロント16を後傾させることにより、抗張ロープ1
7が弛んで絡み合うことを防止する。
【0052】バックステー15を低くした状態から高く
する時には、ブームロープ9をブーム昇降用ウインチド
ラム8に巻き取ればよい。この場合、滑車20及び引込
みロープ21は抗張ロープ17から外しておいてもよ
く、又、抗張ロープ17に掛けていてもよい。滑車20
及び引込みロープ21を抗張ロープ17に掛けておく場
合には、引込みロープ21及び抗張ロープ17に弛みが
生じない程度に引込用ウインチドラム22が自由に引込
みロープ21を繰り出せるようにしておくことが好まし
い。
【0053】図示はしないが、本発明のもう一つの実施
例では、前例の滑車20及び引込みロープ21を省略
し、抗張ロープ17の一端を引込用ウインチドラム22
に巻き巻取らせている。
【0054】この実施例では、ブーム3を所定の位置に
寝かした状態でブームロープ9をブーム昇降用ウインチ
ドラム8から繰り出すとバックステーフロント16が自
重で後方に傾倒し、バックステー15が低くなる。この
時に抗張ロープ17が弛んで絡むことを防止するため
に、抗張ロープ17を弛みが発生しない程度に緊張させ
ながら引込用ウインチドラム22に巻き巻取らせる。
【0055】低くしたバックステー15を高くする時に
は、ブームロープ9を巻き取ることによりバックステー
フロント16が起こされ、このブームロープ9の巻取り
を妨げないように抗張ロープ17が引込用ウインチドラ
ム22から繰り出される。
【0056】そして、抗張ロープ17の繰り出しが所定
量に達するとこの抗張ロープ17の繰り出しを停止して
緊張させ、ブームロープ9の張力など、バックステーフ
ロント16を前方に回転させようとする力に抗張ロープ
17を対抗させることにより、バックステーフロント1
6が一定の位置に保持される。
【0057】この実施例のその他の構成、作用ないし効
果は前例のそれらと同様であるので、重複を避けるため
これらの説明は省略する。
【0058】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明のクレー
ンは、前記バックステーが、下端を台枠の前部に左右軸
心回りに回転可能に支持されたバックステーフロント
と、このバックステーフロントの上部後側に懸垂され、
下端が台枠の後部に下方から係脱されるバックステーリ
ヤとを備える。
【0059】従って、本発明のクレーンによれば、ブー
ムロープをドラムウインチから繰り出すことにより、バ
ックステーの自重でバックステーフロントが後方に伏せ
られ、バックステーリヤが斜め下方に移動してバックス
テーの高さを低くすることができる。これにより、クレ
ーン作業時のバックステーの高さよりも地上又は水上ク
リアランスが低い橋梁、送電線、通信線などの下を通行
することが可能になり、橋梁、送電線、通信線の先の港
湾、駐車場などの目的地に出入りできるようになり、
又、目的地までの回送路長、航路長などを短くして回送
費用、回航費用などを削減することができる。更に、バ
ックステーを低くしてこれらの上端部に支持させた滑車
などの点検や整備を安全に行えるようになる。
【0060】又、本発明のクレーンによれば、バックス
テーを低くした状態でブームロープをドラムウインチに
巻き取ることにより、ブームロープの張力でクレーン作
業に必要な高さまでバックステーを起立させることがで
きる。これにより、バックステーの上部に支持させた滑
車の位置を高くして、この滑車に巻き掛けられたブーム
ロープに作用する張力を減少させることができ、ブーム
ロープの小径化及び軽量化やブームロープを巻き取るウ
ィンチドラムの小型化及び軽量化を図ることができる。
【0061】本発明のクレーンにおいて、特に上記台枠
の後部に後方に傾倒されたバックステーフロントを受け
止めるバックステーレストが立設され、このバックステ
ーレストの上端部に上記バックステーリヤが係脱される
場合には、バックステーリヤの長さをバックステーの高
さよりも短くすることができ、バックステーを低くした
時にバックステーリヤの下端部が台枠の下面より下に突
出しないようにできる。その結果、台枠の下側に存在す
るフレーム、車輪、クローラ、地面などと下降したバッ
クステーリヤが干渉することを確実に防止でき、車両搭
載用の全旋回型クレーンや定置型クレーンなどにも本発
明を適用できるようになる。
【0062】又、本発明の別のクレーンは、前記バック
ステーが下端を旋回台の前部に左右軸心回りに回転可能
に支持されたバックステーフロントと、バックステーフ
ロントの上端と旋回台の後部とを連結する抗張ロープと
を備える。
【0063】従って、本発明の別のクレーンによれば、
ブームロープを緩めることにより、バックステーの自重
でバックステーフロントが後方に回転してバックステー
の高さを低くすることができる。これにより、クレーン
作業時のバックステーの高さよりも地上又は水上クリア
ランスが低い橋梁、送電線、通信線などの下を通行する
ことが可能になり、橋梁、送電線、通信線の先の港湾、
駐車場などの目的地に出入りできるようになり、又、目
的地までの回送路長、航路長などを短くして回送費用、
回航費用などを削減することができる。
【0064】又、本発明の別のクレーンによれば、バッ
クステーを低くした状態でブームロープをドラムウイン
チに巻き取ることにより、ブームロープの張力でクレー
ン作業に必要な高さまでバックステーを起立させ、抗張
ロープによりバックステーをその位置に牽制することが
できる。これにより、バックステーの上部に支持させた
滑車の位置を高くして、この滑車に巻き掛けられたブー
ムロープに作用する張力を減少させることができ、ブー
ムロープの小径化及び軽量化やブームロープを巻き取る
ウィンチドラムの小型化及び軽量化を図ることができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例のクレーン作業時の斜視図で
ある。
【図2】本発明の一実施例の要部の分解斜視図である。
【図3】本発明の一実施例の通常の回航時の斜視図であ
る。
【図4】本発明の一実施例の低橋梁下通過時の斜視図で
ある。
【図5】本発明の他の実施例のバックステー立上げ時の
斜視図である。
【図6】本発明の他の実施例のバックステー傾倒時の斜
視図である。
【図7】本発明の他の実施例の要部の分解斜視図であ
る。
【図8】本発明の他の実施例の要部の縦断側面図であ
る。
【図9】本発明の又他の実施例の要部の分解斜視図であ
る。
【図10】本発明の更に他の実施例のクレーン作業時の
斜視図である。
【図11】本発明の更に他の実施例の通常の回航時の斜
視図である。
【図12】本発明の更に他の実施例の低橋梁下通過時の
斜視図である。
【図13】従来例の側面図である。
【符号の説明】
1 台船 2 旋回台 3 ブーム 5 バックステー 6 バックステーフロント 7 バックステーリヤ 8 ウインチドラム 9 ブームロープ 10 滑車 15 バックステー 16 バックステーフロント 17 抗張ロープ 23 バックステーレスト

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 台枠と、該台枠の前端部に一端が左右軸
    心回りに回転可能に支持されたブームと、このブームに
    一端が連結され他端が前記台枠上に配置されたブーム昇
    降用ウインチドラムに巻き取られるブームロープと、こ
    のブームロープの中間部が巻き掛けられる滑車を上記台
    枠上の所定の位置に支持するバックステーとを備えるク
    レーンにおいて、 前記バックステーが、下端を台枠の前部に左右軸心回り
    に回転可能に支持されたバックステーフロントと、この
    バックステーフロントの上部後側に懸垂され、下端が台
    枠の後部に下方から係脱されるバックステーリヤとを備
    えることを特徴とするクレーン。
  2. 【請求項2】 上記台枠の後部に後方に傾倒されたバッ
    クステーフロントを受け止めるバックステーレストが立
    設され、このバックステーレストの上端部に上記バック
    ステーリヤが係脱される請求項1に記載のクレーン。
  3. 【請求項3】 台枠と、該台枠の前端部に一端が左右軸
    心回りに回転可能に支持されたブームと、このブームに
    一端が連結され他端が前記台枠上に配置されたウインチ
    ドラムに巻き取られるブームロープと、このブームロー
    プの中間部が巻き掛けられる滑車を台枠上の所定の位置
    に支持するバックステーとを備えるクレーンにおいて、 前記バックステーが下端を台枠の前部に左右軸心回りに
    回転可能に支持されたバックステーフロントと、バック
    ステーフロントの上端と台枠の後部とを連結する抗張ロ
    ープと、この抗張ロープを巻取り又はその中間部をバッ
    クステーフロント側に牽引してバックステーフロントの
    上部を台枠の後部に引き寄せる引き寄せ手段とを備える
    ことを特徴とするクレーン。
JP26331195A 1995-04-28 1995-10-11 クレーン Pending JPH0912280A (ja)

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JP26331195A JPH0912280A (ja) 1995-04-28 1995-10-11 クレーン

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10504595 1995-04-28
JP7-105045 1995-04-28
JP26331195A JPH0912280A (ja) 1995-04-28 1995-10-11 クレーン

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103476670A (zh) * 2011-04-14 2013-12-25 Ihc荷兰Ie有限公司 包括起重机的船只
CN103626049A (zh) * 2013-11-20 2014-03-12 中联重科股份有限公司 工程机械吊臂支架及工程机械
JP2017510508A (ja) * 2014-04-02 2017-04-13 マクレガー・スウェーデン・エービーMacgregor Sweden Ab 積荷積み替えシステムを有している船舶

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CN103626049A (zh) * 2013-11-20 2014-03-12 中联重科股份有限公司 工程机械吊臂支架及工程机械
JP2017510508A (ja) * 2014-04-02 2017-04-13 マクレガー・スウェーデン・エービーMacgregor Sweden Ab 積荷積み替えシステムを有している船舶

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