JPH09122901A - 耐火性成形部品を誘導加熱する方法及び装置 - Google Patents
耐火性成形部品を誘導加熱する方法及び装置Info
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- JPH09122901A JPH09122901A JP8211824A JP21182496A JPH09122901A JP H09122901 A JPH09122901 A JP H09122901A JP 8211824 A JP8211824 A JP 8211824A JP 21182496 A JP21182496 A JP 21182496A JP H09122901 A JPH09122901 A JP H09122901A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
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- H05B6/36—Coil arrangements
- H05B6/38—Coil arrangements specially adapted for fitting into hollow spaces of workpieces
-
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-
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- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
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- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
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-
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐火性成形部品の迅速かつ均一な加熱を可能
にする。 【解決手段】 管状の内部空間を有する耐火性成形部品
を誘導加熱する方法において、内部空間（２）内に内側
誘導子（４）が挿入され、内側誘導子（４）によって成
形部品（１）が加熱され、かつその後、内側誘導子
（４）が、内部空間（２）から取出される。
にする。 【解決手段】 管状の内部空間を有する耐火性成形部品
を誘導加熱する方法において、内部空間（２）内に内側
誘導子（４）が挿入され、内側誘導子（４）によって成
形部品（１）が加熱され、かつその後、内側誘導子
（４）が、内部空間（２）から取出される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、管状の内部空間を
有する耐火性成形部品を誘導加熱する方法に関する。さ
らに本発明は、この方法を実施する装置に関する。
有する耐火性成形部品を誘導加熱する方法に関する。さ
らに本発明は、この方法を実施する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】このような成形部品は、とくに冶金学的
な容器における溶融物注ぎ出し装置の部品である。これ
らは、流通する溶融物の不所望な冷却、とくにその凍結
を避けるため、あらかじめ加熱される。
な容器における溶融物注ぎ出し装置の部品である。これ
らは、流通する溶融物の不所望な冷却、とくにその凍結
を避けるため、あらかじめ加熱される。
【０００３】ドイツ連邦共和国特許出願公開第３８４２
６９０号明細書において、連続鋳造装置のための耐火性
注ぎ口が示されている。注ぎ口通路は、外側を誘導コイ
ルによって囲まれており、この誘導コイルによって内側
外壁が、制御されて誘導加熱することができる。コイル
は、注ぎ口部品の構成要素である。それによりこの構成
要素は、手間がかかりかつ高価であり、このことは、こ
のような耐火性注ぎ口成形部品が消耗部品なので、とく
に重要である。
６９０号明細書において、連続鋳造装置のための耐火性
注ぎ口が示されている。注ぎ口通路は、外側を誘導コイ
ルによって囲まれており、この誘導コイルによって内側
外壁が、制御されて誘導加熱することができる。コイル
は、注ぎ口部品の構成要素である。それによりこの構成
要素は、手間がかかりかつ高価であり、このことは、こ
のような耐火性注ぎ口成形部品が消耗部品なので、とく
に重要である。
【０００４】通常耐火性注ぎ口成形部品、とくに浸漬注
ぎ口は、ガスバーナによって加熱される。このことは、
その際に、成形部品の材料成分である炭素の燃焼を引起
こすことがあるという欠点を有する。その際さらに、加
熱の際に成形部品内に不均一な温度分布を引起こすこと
は、望ましくない。例えばほぼ４００Ｋの温度差が確認
された。その上さらに、加熱は、かなりの時間を必要と
する。
ぎ口は、ガスバーナによって加熱される。このことは、
その際に、成形部品の材料成分である炭素の燃焼を引起
こすことがあるという欠点を有する。その際さらに、加
熱の際に成形部品内に不均一な温度分布を引起こすこと
は、望ましくない。例えばほぼ４００Ｋの温度差が確認
された。その上さらに、加熱は、かなりの時間を必要と
する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、耐火
性成形部品の迅速かつ均一な加熱を可能にすることにあ
る。
性成形部品の迅速かつ均一な加熱を可能にすることにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、前記の
課題は、初めに述べたような方法において、次のように
して解決される。すなわち内部空間内に内側誘導子が挿
入され、内側誘導子によって成形部品が加熱され、かつ
その後、内側誘導子が、内部空間から取出される。
課題は、初めに述べたような方法において、次のように
して解決される。すなわち内部空間内に内側誘導子が挿
入され、内側誘導子によって成形部品が加熱され、かつ
その後、内側誘導子が、内部空間から取出される。
【０００７】その際、例えば溶融物流出が中断可能かつ
／又は制御可能又は調整可能である管内管注ぎ出しシス
テムの浸漬注ぎ口又は管である耐火性部品の迅速かつ均
一な加熱が行なわれる。
／又は制御可能又は調整可能である管内管注ぎ出しシス
テムの浸漬注ぎ口又は管である耐火性部品の迅速かつ均
一な加熱が行なわれる。
【０００８】本発明によれば、凍結の問題が避けられる
ので、増加した装置利用能力が達成されている。方法及
び装置は、鋳造開始の際の加熱に適するだけでなく、成
形部品を適当な温度に維持するために、鋳造の中断の際
の加熱にも適している。
ので、増加した装置利用能力が達成されている。方法及
び装置は、鋳造開始の際の加熱に適するだけでなく、成
形部品を適当な温度に維持するために、鋳造の中断の際
の加熱にも適している。
【０００９】この方法を実施する装置は、内側誘導子
が、主としてら旋形の冷却された誘導コイルから形成さ
れているという点において優れている。
が、主としてら旋形の冷却された誘導コイルから形成さ
れているという点において優れている。
【００１０】本発明の有利な構成は、特許請求の範囲従
属請求項及び実施例の次の説明から明らかである。
属請求項及び実施例の次の説明から明らかである。
【００１１】
【発明の実施の形態】その形につてそれ自体周知の浸漬
注ぎ口（浸漬鋳造管）は、炭素を含有するセラミック材
料からなる耐火性成形部品１であり、この成形部品は、
結果として加熱を引起こす交流電界に誘導結合すること
ができる。浸漬注ぎ口は、円筒形の管状内部空間２を有
する。浸漬注ぎ口は、外側部分範囲に金属製外周面３を
有する。したがって金属製外周面３は、浸漬注ぎ口に対
して電磁界を遮蔽するので、浸漬注ぎ口は、外側誘導コ
イルによって均一に加熱することができない。
注ぎ口（浸漬鋳造管）は、炭素を含有するセラミック材
料からなる耐火性成形部品１であり、この成形部品は、
結果として加熱を引起こす交流電界に誘導結合すること
ができる。浸漬注ぎ口は、円筒形の管状内部空間２を有
する。浸漬注ぎ口は、外側部分範囲に金属製外周面３を
有する。したがって金属製外周面３は、浸漬注ぎ口に対
して電磁界を遮蔽するので、浸漬注ぎ口は、外側誘導コ
イルによって均一に加熱することができない。
【００１２】図に示した状態において、円筒形管状内部
空間２内に内側誘導子４が挿入されている。内側誘導子
４は、ら旋形の冷却された誘導コイル５を有し、この誘
導コイルは、発電機６に接続されている。その際、誘導
コイル５は、その寸法について、とくにその長さについ
て、できるだけ内部空間２の全長にわたって延びるよう
に、内部空間２に合わされている。さらにその直径は、
内部空間２の直径に合わされている。
空間２内に内側誘導子４が挿入されている。内側誘導子
４は、ら旋形の冷却された誘導コイル５を有し、この誘
導コイルは、発電機６に接続されている。その際、誘導
コイル５は、その寸法について、とくにその長さについ
て、できるだけ内部空間２の全長にわたって延びるよう
に、内部空間２に合わされている。さらにその直径は、
内部空間２の直径に合わされている。
【００１３】浸漬注ぎ口が電圧を通じる部分に接触せ
ず、かつ／又は局所的な過熱が行なわれないようにする
ため、内部空間２は、層１３、例えばセラミックうわぐ
すりによって誘導コイル５に対して電気的及び／又は熱
的に絶縁されている。
ず、かつ／又は局所的な過熱が行なわれないようにする
ため、内部空間２は、層１３、例えばセラミックうわぐ
すりによって誘導コイル５に対して電気的及び／又は熱
的に絶縁されている。
【００１４】本発明の別の構成において、誘導コイル５
の外面は、管部分７によって内部空間２の表面に対して
電気的及び／又は熱的に絶縁されている。
の外面は、管部分７によって内部空間２の表面に対して
電気的及び／又は熱的に絶縁されている。
【００１５】誘導コイル５と加熱すべき範囲の表面との
間に種々の距離が存在するように、誘導コイル５を種々
の幾何学構造又は壁厚に合わせることも有利である。こ
の処置によって成形部品１内に種々のエネルギー密度が
発生され、このことは、種々の壁厚における加熱の均一
性を改善する。管部分７は、相応して構成される。
間に種々の距離が存在するように、誘導コイル５を種々
の幾何学構造又は壁厚に合わせることも有利である。こ
の処置によって成形部品１内に種々のエネルギー密度が
発生され、このことは、種々の壁厚における加熱の均一
性を改善する。管部分７は、相応して構成される。
【００１６】管部分７は、内部空間２内における誘導コ
イル５の中心配置のためにも使われる。管部分７は、誘
導コイル５上に摩擦結合によって被せられているので、
必要な場合には交換することができる。管部分７の外径
は、誘導コイル５とともに容易に内部空間２内に押込む
ことができ、かつ内部空間２から引出すことができるよ
うに、内部空間２の内径に合わされている。しかしなが
ら構成は、まず管部分７が内部空間２内に押込まれ、か
つそれから誘導コイル５が管部分７内に押込まれるよう
にして行なってもよい。
イル５の中心配置のためにも使われる。管部分７は、誘
導コイル５上に摩擦結合によって被せられているので、
必要な場合には交換することができる。管部分７の外径
は、誘導コイル５とともに容易に内部空間２内に押込む
ことができ、かつ内部空間２から引出すことができるよ
うに、内部空間２の内径に合わされている。しかしなが
ら構成は、まず管部分７が内部空間２内に押込まれ、か
つそれから誘導コイル５が管部分７内に押込まれるよう
にして行なってもよい。
【００１７】管部分７は、押込みを制限するために上側
にフランジ８を有する。本実施例においてこれは、下側
において底部９によって閉じられている。
にフランジ８を有する。本実施例においてこれは、下側
において底部９によって閉じられている。
【００１８】浸漬注ぎ口をその広げられた頭部範囲１０
においても加熱するため、誘導コイル５は、フランジ８
の上に追加的な巻線１１を有する。
においても加熱するため、誘導コイル５は、フランジ８
の上に追加的な巻線１１を有する。
【００１９】管部分７は、高耐熱性のセラミック繊維又
は発泡材料からなる。
は発泡材料からなる。
【００２０】管部分７は、誘導コイル５の全長にわたっ
て延びている必要はない。２つ又はそれ以上の管部分
を、誘導コイル５の長さに設けてもよい。
て延びている必要はない。２つ又はそれ以上の管部分
を、誘導コイル５の長さに設けてもよい。
【００２１】１つ又は複数の管部分７は、内部空間２か
ら引出すことができなくともよい。１つ又は複数の管部
分７を内部空間２のライニングとして構成し、このライ
ニングが、その後第１の使用の際に溶融物によって分解
されるようにしてもよい。
ら引出すことができなくともよい。１つ又は複数の管部
分７を内部空間２のライニングとして構成し、このライ
ニングが、その後第１の使用の際に溶融物によって分解
されるようにしてもよい。
【００２２】浸漬注ぎ口が、加熱の際に熱を外方へ放射
し、すなわち失うことを避けるため、この浸漬注ぎ口
は、なるべくセラミック繊維材料又はセラミック発泡体
からなる外側絶縁部１２を有することができる。このこ
とは、浸漬注ぎ口の迅速かつ均一な加熱を改善する。
し、すなわち失うことを避けるため、この浸漬注ぎ口
は、なるべくセラミック繊維材料又はセラミック発泡体
からなる外側絶縁部１２を有することができる。このこ
とは、浸漬注ぎ口の迅速かつ均一な加熱を改善する。
【００２３】浸漬注ぎ口を加熱しようとするとき、内側
誘導子４は、その管部分７とともに内部空間２内に挿入
され、かつ発電機６が投入される。それにより浸漬注ぎ
口は、大体においてその全長にわたって迅速かつ均一に
誘導加熱される。目標温度に到達した後、内側誘導子４
は浸漬注ぎ口から引出される。この時この浸漬注ぎ口
は、予備加熱されて鋳造動作のために準備されている。
内側誘導子４は、多数の浸漬注ぎ口において多数の加熱
過程のために利用することができる。それによりその使
用能力は、浸漬注ぎ口の消耗には依存しない。管部分７
は、消耗したとき、誘導コイル５から引出され、かつ新
しい管部分と置き換えることができる。浸漬注ぎ口の内
径が相違する場合、相応して異なった外径を有する管部
分７を準備することができる。それにより内部空間の直
径が相違する場合にも誘導コイル５をそれぞれ同軸的に
中心配置して挿入することが可能である。
誘導子４は、その管部分７とともに内部空間２内に挿入
され、かつ発電機６が投入される。それにより浸漬注ぎ
口は、大体においてその全長にわたって迅速かつ均一に
誘導加熱される。目標温度に到達した後、内側誘導子４
は浸漬注ぎ口から引出される。この時この浸漬注ぎ口
は、予備加熱されて鋳造動作のために準備されている。
内側誘導子４は、多数の浸漬注ぎ口において多数の加熱
過程のために利用することができる。それによりその使
用能力は、浸漬注ぎ口の消耗には依存しない。管部分７
は、消耗したとき、誘導コイル５から引出され、かつ新
しい管部分と置き換えることができる。浸漬注ぎ口の内
径が相違する場合、相応して異なった外径を有する管部
分７を準備することができる。それにより内部空間の直
径が相違する場合にも誘導コイル５をそれぞれ同軸的に
中心配置して挿入することが可能である。
【図１】内側誘導子を挿入した冶金学的容器のための浸
漬注ぎ口を示す図である。
漬注ぎ口を示す図である。
１ 成形部品 ２ 内部空間 ４ 内側誘導子 ５ 誘導コイル ７ 管部分 １２ 外側絶縁部 １３ 絶縁層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０５Ｂ 6/36 Ｈ０５Ｂ 6/36 Ｄ (72)発明者 リユーデイゲル・グラウ オーストリア国グラーツ・ルドルフ−ハン ス−バルチユ−シユトラーセ22 (72)発明者 ダニエル・グリム ドイツ連邦共和国バート・シユヴアルバツ ハ・ライトアレー18 (72)発明者 ステイーブ・リー イギリス国スコツトランド・カードロス・ リヴアー・ビユー・クレセント６
Claims (15)
- 【請求項１】 管状の内部空間を有する耐火性成形部品
を誘導加熱する方法において、 内部空間（２）内に内側誘導子（４）が挿入され、内側
誘導子（４）によって成形部品（１）が加熱され、かつ
その後、内側誘導子（４）が、内部空間（２）から取出
されることを特徴とする、耐火性成形部品を誘導加熱す
る方法。 - 【請求項２】 成形部品（１）が、耐火性浸漬鋳造管で
あることを特徴とする、請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 内側誘導子（４）が、主としてら旋形の
冷却された誘導コイル（５）から形成されていることを
特徴とする、請求項１又は２記載の方法を実施する装
置。 - 【請求項４】 誘導コイル（５）の寸法が、耐火性成形
部品（１）の内部空間（２）の寸法に合わされているこ
とを特徴とする、請求項３記載の装置。 - 【請求項５】 誘導コイル（５）と内部空間（２）との
間に、電気的及び／又は熱的に絶縁する層（１３）が設
けられていることを特徴とする、請求項３又は４記載の
装置。 - 【請求項６】 耐火性成形部品（１）の加熱すべき範囲
の表面から誘導コイル（５）までの距離が、種々のエネ
ルギー量を伝達可能なように設定されていることを特徴
とする、請求項３ないし５の１つに記載の装置。 - 【請求項７】 誘導コイル（５）が、成形部品（１）の
内部空間（２）内において中心に配置されていることを
特徴とする、請求項３ないし６の１つに記載の装置。 - 【請求項８】 中心配置のために、成形部品（１）の内
部空間（２）内において誘導コイル（５）を中心に整列
させる管部分（７）が、誘導コイル（５）を囲んでいる
ことを特徴とする、請求項７記載の装置。 - 【請求項９】 １つ又は複数の管部分（７）が、誘導コ
イル（５）上に被せることができることを特徴とする、
請求項７又は８記載の装置。 - 【請求項１０】 誘導コイル（５）における１つ又は複
数の管部分（７）が交換可能であることを特徴とする、
請求項７ないし９の１つに記載の装置。 - 【請求項１１】 １つ又は複数の管部分（７）が、電気
的及び／又は熱的に絶縁する材料からなることを特徴と
する、請求項７ないし１０の１つに記載の装置。 - 【請求項１２】 １つ又は複数の管部分（７）が、高耐
熱性のセラミック繊維材料又はセラミック発泡材料から
なることを特徴とする、請求項７ないし１１の１つに記
載の装置。 - 【請求項１３】 １つ又は複数の管部分（７）が、成形
部品（１）の内部空間（２）内に少なくともその部分的
なライニングとして配置されていることを特徴とする、
請求項７ないし１２の１つに記載の装置。 - 【請求項１４】 成形部品（１）の内部空間（２）内に
おけるライニングが、加熱の後に分解されることを特徴
とする、請求項１３記載の装置。 - 【請求項１５】 成形部品（１）が、なるべくセラミッ
ク繊維材料又はセラミック発泡材料からなる外側絶縁部
（１２）を有することを特徴とする、請求項３ないし１
４の１つに記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19526970A DE19526970C2 (de) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | Verfahren zum induktiven Aufheizen eines feuerfesten Formteils |
| DE19526970.5 | 1995-07-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09122901A true JPH09122901A (ja) | 1997-05-13 |
Family
ID=7767630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8211824A Pending JPH09122901A (ja) | 1995-07-25 | 1996-07-09 | 耐火性成形部品を誘導加熱する方法及び装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0755741B1 (ja) |
| JP (1) | JPH09122901A (ja) |
| KR (1) | KR970005459A (ja) |
| CN (1) | CN1146939A (ja) |
| AT (1) | ATE209075T1 (ja) |
| AU (1) | AU724697B2 (ja) |
| DE (2) | DE19526970C2 (ja) |
| ZA (1) | ZA966008B (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002534271A (ja) * | 1999-01-13 | 2002-10-15 | エス・エム・エス・デマーク・アクチエンゲゼルシャフト | 連続鋳造の際の溶湯、特に鋳鋼溶湯の温度の調節、及び／または保持のための方法および装置 |
| JP2006297476A (ja) * | 2004-11-24 | 2006-11-02 | Nippon Steel Corp | 溶融金属の注入用ノズルの加熱装置 |
| JP2008132521A (ja) * | 2006-11-28 | 2008-06-12 | Nippon Steel Corp | 誘導加熱装置 |
| KR101412539B1 (ko) * | 2012-05-31 | 2014-07-01 | 현대제철 주식회사 | 몰드 예열기 |
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