JPH09123151A - コンクリート製品成型用型枠のボルト締緩装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 締緩具の取り扱いを容易とし、かつ手に伝わ
る衝撃力を極力少なくして締緩作業の効率化と作業者の
負担の軽減を図るコンクリート製品成型用型枠のボルト
締緩装置を提供する。 【解決手段】 締緩具であるナットランナ１４を支持枠
１３に固着し、その支持枠１３をバランサーにより吊り
下げる。そして支持枠１３の一側下端部にストッパーピ
ン１７を突設し、締緩時には、ストッパーピン１７を型
枠１のフランジ２端に当接させながら移動させてナット
ランナ１４の位置決めが楽に行えるようにすると共に、
締緩時に発生するナットランナ１４の反力をストッパー
ピン１７を介してフランジ２端で受け止めるようにし、
締緩時にはナットランナ１４がナット４より外れない程
度に支えれば済むようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パイル等のコンク
リート製品を遠心成型、或は流し込み成型する際に使用
される上下に分割可能な型枠を組み立てるためのボルト
・ナットを締緩するコンクリート製品成型用型枠のボル
ト締緩装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】パイル等の長尺物のコンクリート製品
は、円筒状の型枠に生コンクリートを充填し、遠心機に
より回転させて遠心力により充填した生コンクリートを
円筒状に成型している。

【０００３】この円筒状の型枠は上下に分割可能に形成
されると共に、型枠の周囲に周設したフランジに締結具
であるボルト・ナットを適宜間隔で配設し、この締結用
ボルト・ナットの締めつけ、緩めの締緩作業を型枠組立
て時、分解時に行っている。

【０００４】この締緩作業の締緩具としては、衝撃力で
ボルト・ナットを回転させるインパクトレンチが一般的
に使用されている。また、締緩具を組み込んだ全自動ボ
ルト締緩装置も提供されてはいるものの、高価なために
採用されるケースはまだ少なく、インパクトレンチをバ
ランサーにより吊り下げ、それを直接手で操作して締緩
作業を行う手動式の締緩装置が今でも多く採用されてい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように、インパクトレンチを直接手に持って締緩作業を
行うと、インパクトレンチの振動やその反力が手に直接
伝わってきて白蝋病等の職業病にかかる確立も高くて作
業者に与える影響も大きく、作業環境の改善が要望され
ている。

【０００６】本発明は上記の点に鑑み、締緩具を使用し
て手作業で締緩作業を行う時に、手に伝わる振動やその
反力の影響を和らげて取り扱いを楽にし、締緩作業の効
率化と作業者の負担の軽減を実現するコンクリート製品
成型用型枠のボルト締緩装置を提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するために、コンクリート製品を成型する上下に分割
可能な型枠のフランジに配設した締結用ボルト・ナット
を締緩する締緩具をバランサーに吊り下げ、該締緩具を
手で操作して締緩作業を行うコンクリート製品成型用型
枠のボルト締緩装置において、前記締緩具を支持枠に固
着し、該支持枠をバランサーにより吊り下げると共に、
該支持枠の一側下端部の締緩具両側位置にストッパーを
下方に向けて突設し、該ストッパーは締緩時に型枠のフ
ランジ端に当接させて締緩具の位置決めを行えると共
に、締緩時の反力をフランジ端に当接させて受け止めれ
るように構成したことを特徴としている。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明のボルト締緩装置によれ
ば、型枠のボルト締緩時には、先ず、作業者がバランサ
ーにより吊り下げた締緩具を具備する支持枠を手で軽く
動かし、型枠のフランジに配設した締結用ボルト・ナッ
トの位置にほぼ臨ませようにし、その支持枠の一側下端
部に突設したストッパーをフランジの端部に当接させ
る。そして、ストッパーをフランジの端部に当接させな
がら支持枠をフランジに沿って移動させて締緩具を締結
用ナットに嵌合させる。そして締緩具を駆動させて締緩
作業を行えば、締緩具の回転により生ずる反力によって
ストッパーがフランジの端部に当接してその反力を受け
止められる。これによって作業者は締緩具の反力を直接
手によって受け止めることなく、支持枠に軽く手を添え
るだけて手作業による締緩作業を楽に行うことができ
る。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００１０】図１は型枠１のフランジ２に配設した締結
用ボルト３及びナット４を締緩する締緩ヤードを側面か
ら見た図であって、ピット５では底面部に敷設したレー
ル６上に走行車輪７を有する走行台車８を配設し、該走
行台車８により型枠１を担持して所定位置に型枠１を搬
送するようにしている。

【００１１】ピット５の側部にはプラットホーム９を配
設し、プラットホーム９上には逆Ｌ字状の支柱１０を立
設し、その先端部には垂下物の重量を打ち消すように作
用して垂下物を手動で自在に扱えるようにしたバランサ
ー１１を取り付けている。

【００１２】バランサー１１のワイヤー１２には支持枠
１３を吊り下げ、その支持枠１３にはボルト・ナットの
締緩具である電動式またはエアー操作式のナットランナ
１４を固着している。そのナットランナ１４の先端部に
はナット４を嵌合させるソケット１５を装着している。

【００１３】前記ソケット１５はナットランナ１４を駆
動させると正転或は逆転方向に自在に回転し、嵌合した
ナット４に衝撃を与えながら締めつけたり緩めたりする
ことができる。

【００１４】支持枠１３の下部に配設したベース板１６
の一側下端部には、下方に向けてストッパーとなるスト
ッパーピン１７を突出させており、このストッパーピン
１７はソケット１５の中心から所定距離離れた位置に、
左右に一本ずつ突出させている。

【００１５】前記ストッパーピン１７には２つの役割が
あり、その１つは、型枠１のフランジ２の端部に当接さ
せてソケット１５をフランジ２の締結用ナット４上方に
正確に誘導することにあり、そのために、ストッパーピ
ン１７とソケット１５の中心位置との距離はフランジ２
端からナット４の中心までの距離に等しくするのが望ま
しいが、型枠に寸法の異なるものがある場合には、適用
する型枠の内の最大寸法のものに合わせるようにしてお
く。

【００１６】また、ストッパーピン１７の２つ目の目的
は、ナットランナ１４の駆動によりナット４を回転させ
る時にその反力として生ずる回転力をフランジ２の端部
で受け止めさせることであり、反力は正転時と逆転時で
は回転方向が異なるので、ストッパーピン１７はソケッ
ト１５を挾んで左右の位置に配置することが必要であ
る。

【００１７】なお、前記ストッパーピン１７は図５に示
すように、ベース板１６の端部を下方に折曲してストッ
パーを形成しても良いし、更にストッパー用の部材を固
着してストッパーを形成しても良く、ナットランナ１４
の大きさやフランジ２の形状に応じて種々選択すると良
い。

【００１８】１８は支持枠１３に固着した操作レバーで
あって、作業者がナットランナ１４のソケット１５をフ
ランジ２のナット４に嵌合させたり、離反させたりする
ためにナットランナ１４を移動させるものであり、取り
付け部位には弾性体を介在させたりしてナットランナ１
４を駆動させたときにその振動が伝わりにくい構造にす
ると良い。

【００１９】しかして、本発明の手動式ボルト締緩装置
によりボルト・ナットを締緩するときには、走行レール
６上を走行台車８が移動して型枠１がプラットホーム９
の前に到着すると、作業者がバランサー１１に吊り下げ
た支持枠１３の操作レバー１８を操作してナットランナ
１４を所望のナット４上方に近付ける。

【００２０】このとき、支持枠１３を所望のナット４上
方に近付けたら、先ず支持枠１３を下降させて支持枠１
３より突出させたストッパーピン１７を型枠１のフラン
ジ２端に当接させる。そして図６に示すように、ナット
４のフランジ２端からの距離がストッパーピン１７とソ
ケット１５の中心までの距離と等しい場合には、ストッ
パーピン１７をフランジ２端に沿わながら矢印のように
支持枠１３を移動させることによりソケット１５を所望
のナット４上方に移動させる。

【００２１】また、図７に示すように、ナット４のフラ
ンジ２端からの距離がストッパーピン１７とソケット１
５の中心までの距離より短い場合には、ストッパーピン
１７をフランジ２端に沿わながら支持枠１３を移動させ
て所望のナット４付近までソケット１５を移動させ、例
えば、図７の右側のストッパーピン１７を中心にして矢
印のように若干旋回させることによりソケット１５を所
望のナット４上方に移動させる。

【００２２】このようにストッパーピン１７を利用すれ
ばナットランナ１４を所望のナット４上方に迅速にかつ
正確に移動させることができ、作業効率の向上を図れ
る。

【００２３】ナットランナ１４のソケット１５を所望の
ナット４に嵌合させると、回転するソケット１５により
ナット４が締緩される。このとき、ナット４は時計回り
に回ると締め込まれ、また反時計回りに回ると緩められ
る。そして時計回りに回るときには、図８のストッパー
ピン１７の左側が実線で示すようにフランジ２端に押し
付けられて締め込み時の反力を受け止めることになり、
また反時計回りに回るときには、図８のストッパーピン
１７の右側が点線で示すようにフランジ２端に押し付け
られて緩め時の反力を受け止めることになる。

【００２４】したがって、締緩時にはナットランナ１４
の反力に対抗するためにナットランナ１４を直接手で持
ち支える必要がなく、ソケット１５がナット４より外れ
ない程度に支持枠１３に取り付けた操作レバー１８を軽
く支えるだけで締緩作業を行うことができ、ナットラン
ナ１４から手に伝わる振動や反力を和らげることができ
る。

【００２５】

【発明の効果】以上のように本発明に係るコンクリート
製品成型用型枠のボルト締緩装置にあっては、ナットラ
ンナ１４を固着した支持枠１３をバランサー９により吊
り下げ、該支持枠１３の一側下端部のナットランナ１４
の両側位置にストッパーピン１７を下方に向けて突設
し、該ストッパーピン１７は締緩時に型枠のフランジ２
端に当接させてナットランナ１４の位置決めを行えると
共に、締緩時の反力をフランジ２端部に当接させて受け
止めれるように構成したので、型枠のボルト締緩時に締
緩具の位置決めを容易に行うことができ、また作業者は
締緩具の反力を直接手によって受け止めることなく、手
を軽く添えるだけて手作業による締緩作業を楽に行うこ
とができ、締緩作業の効率化と作業者の負担の軽減を図
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のボルト締緩装置を採用した締緩ヤード
を示す説明図である。

【図２】本発明のボルト締緩装置の要部の一実施例を示
す正面図である。

【図３】図２の側面図である。

【図４】図２平面図である。

【図５】本発明の別の実施例を示す図２に相当する正面
図である。

【図６】本発明のボルト締緩装置の位置決め方法を示す
説明図である。

【図７】本発明のボルト締緩装置の位置決め方法を示す
説明図である。

【図８】ストッパーの作用を示す説明図である。

【符号の説明】

１…型枠 ２…フランジ ３…ボルト ４…ナット １１…バランサー １３…支持枠 １４…ナットランナ（締緩具） １７…ストッパ
ーピン（ストッパー）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】コンクリート製品を成型する上下に分割可
   能な型枠のフランジに配設した締結用ボルト・ナットを
   締緩する締緩具をバランサーに吊り下げ、該締緩具を手
   で操作して締緩作業を行うコンクリート製品成型用型枠
   のボルト締緩装置において、前記締緩具を支持枠に固着
   し、該支持枠をバランサーにより吊り下げると共に、該
   支持枠の一側下端部の締緩具両側位置にストッパーを下
   方に向けて突設し、該ストッパーは締緩時に型枠のフラ
   ンジ端に当接させて締緩具の位置決めを行えると共に、
   締緩時の反力をフランジ端に当接させて受け止めれるよ
   うに構成したことを特徴とするコンクリート製品成型用
   型枠のボルト締緩装置。