JPH09123287A - 電気溶着装置 - Google Patents
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- JPH09123287A JPH09123287A JP8205762A JP20576296A JPH09123287A JP H09123287 A JPH09123287 A JP H09123287A JP 8205762 A JP8205762 A JP 8205762A JP 20576296 A JP20576296 A JP 20576296A JP H09123287 A JPH09123287 A JP H09123287A
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- B29C65/3404—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint
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- B29C65/3476—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint being metallic
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 溶着用の情報をバーコードで入力する電気溶
着装置では、コード化できない外気温の影響を修正する
ことができなかった。 【解決手段】 加熱要素に供給される制御量を示すコー
ドと、コードの内容を読み取る読取手段と、前記加熱要
素に供給する制御量を前記コードの内容に応じて変更さ
せる制御電源と外気温センサによって外気温を判定し、
制御電源の設定を修正する。
着装置では、コード化できない外気温の影響を修正する
ことができなかった。 【解決手段】 加熱要素に供給される制御量を示すコー
ドと、コードの内容を読み取る読取手段と、前記加熱要
素に供給する制御量を前記コードの内容に応じて変更さ
せる制御電源と外気温センサによって外気温を判定し、
制御電源の設定を修正する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、パイプ部材と継手
部材とを溶着によって接合させる電気溶着装置に関す
る。
部材とを溶着によって接合させる電気溶着装置に関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来、ポリエチレン等の熱可塑性材料な
どからなるパイプ部材と継手部材とを接合する場合、継
手部材のパイプ部材と接触する表面側に加熱コイルを装
着し、この加熱コイルに電流を流すことにより、所定の
温度まで継手部材とパイプ部材との接合部分を温度上昇
させて溶着する電気溶着装置が提供されている(例えば
特開昭58−131025号公報)。
どからなるパイプ部材と継手部材とを接合する場合、継
手部材のパイプ部材と接触する表面側に加熱コイルを装
着し、この加熱コイルに電流を流すことにより、所定の
温度まで継手部材とパイプ部材との接合部分を温度上昇
させて溶着する電気溶着装置が提供されている(例えば
特開昭58−131025号公報)。
【0003】ところで、このような継手部材とパイプ部
材との溶着においては、継手部材のサイズ、種類、材質
に応じて溶着状態が異なるので、所定の溶着強度を得る
ためには溶着条件を変更しなければならないが、上記し
た従来の電気溶着装置では、通電時間を示す情報を継手
部材内に予め組み込んだ抵抗によって判別し、この判別
した情報を溶着条件を制御するコントローラに送るよう
に構成されている。
材との溶着においては、継手部材のサイズ、種類、材質
に応じて溶着状態が異なるので、所定の溶着強度を得る
ためには溶着条件を変更しなければならないが、上記し
た従来の電気溶着装置では、通電時間を示す情報を継手
部材内に予め組み込んだ抵抗によって判別し、この判別
した情報を溶着条件を制御するコントローラに送るよう
に構成されている。
【0004】しかるに、抵抗を用いて通電時間を設定す
る上記従来の方法では、個々の継手部材の作成時にそれ
ぞれ抵抗を組み込まなければならないので製造時に手間
がかかり、しかも伝達できる情報も通電時間のみである
という問題がある。
る上記従来の方法では、個々の継手部材の作成時にそれ
ぞれ抵抗を組み込まなければならないので製造時に手間
がかかり、しかも伝達できる情報も通電時間のみである
という問題がある。
【0005】この問題を解決するために、制御量等をコ
ード化しておき、そのコードを電気溶着装置に設けた読
取手段によって読み取らせる。そして、そのコードの内
容に従って制御電源の設定を変更するようにしたものが
提案されている。
ード化しておき、そのコードを電気溶着装置に設けた読
取手段によって読み取らせる。そして、そのコードの内
容に従って制御電源の設定を変更するようにしたものが
提案されている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかし、溶着条件のう
ち外気温のようなコード化できないものについては対応
することができないという問題があった。
ち外気温のようなコード化できないものについては対応
することができないという問題があった。
【0007】
【課題を解決するための手段】第1の発明に係る電気溶
着装置は、前記問題点を解決するためになされたもので
あって、パイプ部材と継手部材とを接合するに当り、パ
イプ部材と接触する継手部材の表面側に設けられた加熱
要素と、継手部材に取り付けられるもので、前記加熱要
素に供給される制御量を示すコードと、該コードの内容
を読み取る読取手段と、前記加熱要素に供給する制御量
を前記コードの内容に応じて変更させる制御電源を有す
る電気溶着装置であって、外気温センサと、該外気温セ
ンサからの検出信号によって外気の温度を判定する外気
温判定部と、該外気温判定部の出力によって前記制御量
を修正するコントロール部を備えたものである。
着装置は、前記問題点を解決するためになされたもので
あって、パイプ部材と継手部材とを接合するに当り、パ
イプ部材と接触する継手部材の表面側に設けられた加熱
要素と、継手部材に取り付けられるもので、前記加熱要
素に供給される制御量を示すコードと、該コードの内容
を読み取る読取手段と、前記加熱要素に供給する制御量
を前記コードの内容に応じて変更させる制御電源を有す
る電気溶着装置であって、外気温センサと、該外気温セ
ンサからの検出信号によって外気の温度を判定する外気
温判定部と、該外気温判定部の出力によって前記制御量
を修正するコントロール部を備えたものである。
【0008】また、第2の発明に係る電気溶着装置は、
第1の発明の外気温センサを読取手段に設けたものであ
る。
第1の発明の外気温センサを読取手段に設けたものであ
る。
【0009】前記コードは例えばバーコードが用いられ
る。コードの内容は、製造場所、継手の種類、継手サイ
ズ、継手の材質、標準印加電圧及び標準通電時間等であ
る。
る。コードの内容は、製造場所、継手の種類、継手サイ
ズ、継手の材質、標準印加電圧及び標準通電時間等であ
る。
【0010】
【作用】パイプ部材及び継手部材の種類、サイズ、材質
等によって所定の溶着状態を得るのに要するパラメータ
が異なるので、これらの属性はコードによって表し、こ
のコードは溶着作業が行われる時に読み取られ、制御電
源はこのコードの内容に従って加熱要素に供給すべき印
加電圧及び通電時間を仮に決定する。
等によって所定の溶着状態を得るのに要するパラメータ
が異なるので、これらの属性はコードによって表し、こ
のコードは溶着作業が行われる時に読み取られ、制御電
源はこのコードの内容に従って加熱要素に供給すべき印
加電圧及び通電時間を仮に決定する。
【0011】そして、仮に設定された印加電圧及び通電
時間を外気温の値によって修正を加える。
時間を外気温の値によって修正を加える。
【0012】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例について図
面を参照して説明する。第1図は本発明に係わる電気溶
着装置の実施例を示すブロック図、第2図は同装置の外
観図である。この電気溶着装置は、ポリエチレン等の熱
可塑性樹脂からなる2つのパイプ部材1,1の各端部
を、同じポリエチレン等の熱可塑性樹脂からなる継手部
材(ソケット)2の両端開口部から略中央までそれぞれ
挿入し、この継手部材2の内周面側に設けられたコイル
状の加熱ヒータ3の発熱作用によって前記パイプ部材
1,1と前記継手部材2とを溶着して接合する例を示す
もので、交流発電機(図示省略)等の外部電源から供給
される交流電圧を制御電源部4の電圧コントロール部5
を介して所定の電圧に変換し、接続端子7a,7bを介
して前記加熱ヒータ3に供給している。この接続端子7
a,7bは継手部材2内に装着された前記加熱ヒータ3
の両端部3a,3bに接続され該継手部材2の外周面に
突出状に形成された電圧印加端子8a,8bにそれぞれ
接続される端子である。また、継手部材2の外周面に
は、前記電圧印加端子7aもしくは7bの近傍にバーコ
ード20が装着されており、このバーコード20には、
第6図に示すように、メーカーコード,継手部材の種類
(ソケット、チーズなどのタイプ)、継手部材のサイ
ズ、継手部材の材質、標準印加電圧、標準通電時間等の
情報が記録されている。このバーコード20で表された
情報は制御電源部4に接続されたバーコードワンド(バ
ーコードリーダ装置)15で読み取られる。本例では、
バーコード20に表された情報は、操作スイッチ(図示
省略)の打鍵操作による手動入力の可能となされてい
る。このバーコードワンド15は、第4図及び第5図に
その具体的構造を示すように、先端部15aにバーコー
ド読み取りセンサ21と温度センサ22とを備えてお
り、バーコード読取用センサ21は発行ダイオード(L
ED)等の発光素子21aとホトトランジスタ等の受光
素子21bとによって構成されている。また、バーコー
ドワンド15には、制御電源部4の動作を開始させるス
タートスイッチ23が設けられている。このバーコード
ワンド15は制御電源部4を使用していない場合、及び
制御電源部4が動作を開始した後は、破損防止等のため
ケーブルの先端部に取り付けられたバーコードワンド収
納部24(第3図参照)に収納される。前記電圧コント
ローラ部5は、融着シーケンス監視部10からの制御信
号によって加熱ヒータ3への印加電圧や通電時間を制御
するトライアック等の電圧制御素子を備えている。融着
シーケンス監視部10はマイクロプロセッサによって構
成され、電圧コントロール部5の作動指令を送るととも
に、この電圧コントロール部5を介して供給される供給
電力情報が取り込まれる。また、融着シーケンス監視部
10には、この供給電力情報の他に、バーコード判別部
11、外気温判定部12及びスタート/ストップ指示部
13からの各種の情報が取り込まれるようになされてい
る。すなわち、バーコード判別部11は前記バーコード
ワンド15によってバーコード20から読み取られた情
報(メーカーコード、継手部材の種類、継手部材のサイ
ズ、標準印加電圧、標準通電時間等)を判別して融着シ
ーケンス監視部10に入力し、外気温判定部12はバー
コードワンド15に設けられて温度センサ22によって
検出された外気温を判定して外気温補正情報として融着
シーケンス監視部10に入力し、この外気温補正情報と
前記標準印加電圧、標準通電時間とから供給すべき印加
電圧及び通電時間を決定し、前記電圧コントロール部5
へ指令する。スタート/ストップ指示部13は。バーコ
ードワンド15に設けられたスタートスイッチ23の操
作によって動作開始の指示を融着シーケンス監視部10
に与える。なお、スタート/ストップ指示部13は、バ
ーコードワンド15に設けられたスタートスイッチ23
とは別に、制御電源部4の表示盤4aに設けられたスタ
ートスイッチ25及びストップスイッチ26(第2図参
照)によってもON/OFF制御できるようになされて
いる。また、これら電圧コントロール部5、バーコード
判別部11、及び外気温判定部12から融着シーケンス
監視部10に入力された各情報は、適宜ブラウン管等か
らなる表示部16に表示されるとともに、プリンタ17
によって印字記録される。プリンタ17によって印字す
ることにより、多くの融着条件を継手部材2と一対一に
対応して記録として残すことができる。このプリンタ1
7による印字例を第7図に示す。次に、上記した電気溶
着装置を用いてパイプ部材をソケットにて接続する溶着
作業を行う手順う説明する。2つのパイプ部材1,1の
各端部に継手部材2を外嵌して装着し、接続端子7a,
7bを継手部材3の電圧印加端子8a,8bに装着す
る。この後、バーコードワンド15によって継手部材2
の外周面に装着されたバーコード20を読み取る。この
とき、図示は省略しているが、制御電源部4は正確な情
報を読み取ると発声音等によってその確認合図を作業者
に知らせる。作業者はこれを確認してバーコードワンド
15のスタートスイッチ23又は表示盤4のスタートス
イッチ25をONして加熱ヒータ3への通電を開始す
る。制御電源部4はバーコード20から読み込まれたコ
ードの内容に従って電圧コントロール部5を制御する。
これにより、異なったサイズや種類の継手部材2を用い
る場合でも、確実にパイプ部材1,1と継手部材2との
溶着作業を行うことができる。なお、上記実施例では、
継手部材2としてソケットの例を示しているが、この継
手部材としては、レデューサ、チーズ、キャップ、エル
ボなどパイプ部材の端部に外嵌して装着するもの及びサ
ドル、タッピングサドル、サービスチーなどパイプ部材
の外周面に押し当てて融着するものにも同様に適用でき
る。
面を参照して説明する。第1図は本発明に係わる電気溶
着装置の実施例を示すブロック図、第2図は同装置の外
観図である。この電気溶着装置は、ポリエチレン等の熱
可塑性樹脂からなる2つのパイプ部材1,1の各端部
を、同じポリエチレン等の熱可塑性樹脂からなる継手部
材(ソケット)2の両端開口部から略中央までそれぞれ
挿入し、この継手部材2の内周面側に設けられたコイル
状の加熱ヒータ3の発熱作用によって前記パイプ部材
1,1と前記継手部材2とを溶着して接合する例を示す
もので、交流発電機(図示省略)等の外部電源から供給
される交流電圧を制御電源部4の電圧コントロール部5
を介して所定の電圧に変換し、接続端子7a,7bを介
して前記加熱ヒータ3に供給している。この接続端子7
a,7bは継手部材2内に装着された前記加熱ヒータ3
の両端部3a,3bに接続され該継手部材2の外周面に
突出状に形成された電圧印加端子8a,8bにそれぞれ
接続される端子である。また、継手部材2の外周面に
は、前記電圧印加端子7aもしくは7bの近傍にバーコ
ード20が装着されており、このバーコード20には、
第6図に示すように、メーカーコード,継手部材の種類
(ソケット、チーズなどのタイプ)、継手部材のサイ
ズ、継手部材の材質、標準印加電圧、標準通電時間等の
情報が記録されている。このバーコード20で表された
情報は制御電源部4に接続されたバーコードワンド(バ
ーコードリーダ装置)15で読み取られる。本例では、
バーコード20に表された情報は、操作スイッチ(図示
省略)の打鍵操作による手動入力の可能となされてい
る。このバーコードワンド15は、第4図及び第5図に
その具体的構造を示すように、先端部15aにバーコー
ド読み取りセンサ21と温度センサ22とを備えてお
り、バーコード読取用センサ21は発行ダイオード(L
ED)等の発光素子21aとホトトランジスタ等の受光
素子21bとによって構成されている。また、バーコー
ドワンド15には、制御電源部4の動作を開始させるス
タートスイッチ23が設けられている。このバーコード
ワンド15は制御電源部4を使用していない場合、及び
制御電源部4が動作を開始した後は、破損防止等のため
ケーブルの先端部に取り付けられたバーコードワンド収
納部24(第3図参照)に収納される。前記電圧コント
ローラ部5は、融着シーケンス監視部10からの制御信
号によって加熱ヒータ3への印加電圧や通電時間を制御
するトライアック等の電圧制御素子を備えている。融着
シーケンス監視部10はマイクロプロセッサによって構
成され、電圧コントロール部5の作動指令を送るととも
に、この電圧コントロール部5を介して供給される供給
電力情報が取り込まれる。また、融着シーケンス監視部
10には、この供給電力情報の他に、バーコード判別部
11、外気温判定部12及びスタート/ストップ指示部
13からの各種の情報が取り込まれるようになされてい
る。すなわち、バーコード判別部11は前記バーコード
ワンド15によってバーコード20から読み取られた情
報(メーカーコード、継手部材の種類、継手部材のサイ
ズ、標準印加電圧、標準通電時間等)を判別して融着シ
ーケンス監視部10に入力し、外気温判定部12はバー
コードワンド15に設けられて温度センサ22によって
検出された外気温を判定して外気温補正情報として融着
シーケンス監視部10に入力し、この外気温補正情報と
前記標準印加電圧、標準通電時間とから供給すべき印加
電圧及び通電時間を決定し、前記電圧コントロール部5
へ指令する。スタート/ストップ指示部13は。バーコ
ードワンド15に設けられたスタートスイッチ23の操
作によって動作開始の指示を融着シーケンス監視部10
に与える。なお、スタート/ストップ指示部13は、バ
ーコードワンド15に設けられたスタートスイッチ23
とは別に、制御電源部4の表示盤4aに設けられたスタ
ートスイッチ25及びストップスイッチ26(第2図参
照)によってもON/OFF制御できるようになされて
いる。また、これら電圧コントロール部5、バーコード
判別部11、及び外気温判定部12から融着シーケンス
監視部10に入力された各情報は、適宜ブラウン管等か
らなる表示部16に表示されるとともに、プリンタ17
によって印字記録される。プリンタ17によって印字す
ることにより、多くの融着条件を継手部材2と一対一に
対応して記録として残すことができる。このプリンタ1
7による印字例を第7図に示す。次に、上記した電気溶
着装置を用いてパイプ部材をソケットにて接続する溶着
作業を行う手順う説明する。2つのパイプ部材1,1の
各端部に継手部材2を外嵌して装着し、接続端子7a,
7bを継手部材3の電圧印加端子8a,8bに装着す
る。この後、バーコードワンド15によって継手部材2
の外周面に装着されたバーコード20を読み取る。この
とき、図示は省略しているが、制御電源部4は正確な情
報を読み取ると発声音等によってその確認合図を作業者
に知らせる。作業者はこれを確認してバーコードワンド
15のスタートスイッチ23又は表示盤4のスタートス
イッチ25をONして加熱ヒータ3への通電を開始す
る。制御電源部4はバーコード20から読み込まれたコ
ードの内容に従って電圧コントロール部5を制御する。
これにより、異なったサイズや種類の継手部材2を用い
る場合でも、確実にパイプ部材1,1と継手部材2との
溶着作業を行うことができる。なお、上記実施例では、
継手部材2としてソケットの例を示しているが、この継
手部材としては、レデューサ、チーズ、キャップ、エル
ボなどパイプ部材の端部に外嵌して装着するもの及びサ
ドル、タッピングサドル、サービスチーなどパイプ部材
の外周面に押し当てて融着するものにも同様に適用でき
る。
【0013】
【発明の効果】以上述べたように、第1の発明によれ
ば、制御電源は読み込んだコードの内容に従って制御す
ればよいので、異なったサイズや種類の継手部材を用い
る場合でも確実に溶着を行うことができる。また、従来
のように継手部材に加工を施す必要もなく、しかも多く
の情報を伝達することができる。
ば、制御電源は読み込んだコードの内容に従って制御す
ればよいので、異なったサイズや種類の継手部材を用い
る場合でも確実に溶着を行うことができる。また、従来
のように継手部材に加工を施す必要もなく、しかも多く
の情報を伝達することができる。
【0014】さらに、印加電圧及び通電時間を外気温の
値によって修正を加えることができ、より安定した、確
実な溶着作業が可能となる。
値によって修正を加えることができ、より安定した、確
実な溶着作業が可能となる。
【0015】また第2の発明によれば、外気温センサが
読取手段に設けられているので、継手部材に設けられた
加熱手段の加熱による温度の影響を受けることがない。
読取手段に設けられているので、継手部材に設けられた
加熱手段の加熱による温度の影響を受けることがない。
【図1】本発明に係わる電気溶着装置の実施例を示すブ
ロック図
ロック図
【図2】本発明に係わる電気溶着装置の実施例の外観図
【図3】バーコードとバーコードリーダ装置の配置を示
す概略図
す概略図
【図4】バーコードリーダ装置の先端部を内部構造とと
もに示す斜視図
もに示す斜視図
【図5】バーコードリーダ装置の先端部を内部構造とと
もに示す斜視図
もに示す斜視図
【図6】バーコードに含まれている情報の一例を示す図
【図7】バーコードから読み取った情報及び供給電力情
報の印字例を示す図
報の印字例を示す図
1 パイプ部材 2 継手部材 3 加熱ヒータ 4 制御電源部 15 バーコードワンド 20 バーコード
Claims (2)
- 【請求項1】 パイプ部材と継手部材とを接合するに
当り、パイプ部材と接触する継手部材の表面側に設けら
れた加熱要素と、継手部材に取り付けられるもので、前
記加熱要素に供給される制御量を示すコードと、該コー
ドの内容を読み取る読取手段と、前記加熱要素に供給す
る制御量を前記コードの内容に応じて変更させる制御電
源を有する電気溶着装置であって、 外気温センサと、該外気温センサからの検出信号によっ
て外気の温度を判定する外気温判定部と、該外気温判定
部の出力によって前記制御量を修正するコントロール部
を備えたことを特徴とする電気溶着装置。 - 【請求項2】 外気温センサが、読取手段に設けられ
たことを特徴とする請求項1記載の電気溶着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20576296A JP2730884B2 (ja) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | 電気溶着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20576296A JP2730884B2 (ja) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | 電気溶着装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61313650A Division JPH0745185B2 (ja) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | 電気溶着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09123287A true JPH09123287A (ja) | 1997-05-13 |
| JP2730884B2 JP2730884B2 (ja) | 1998-03-25 |
Family
ID=16512255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20576296A Expired - Lifetime JP2730884B2 (ja) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | 電気溶着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2730884B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006319416A (ja) * | 2005-05-10 | 2006-11-24 | Nec Corp | 情報読取装置、対象物、情報処理装置、情報通信システム、情報読取方法、及びプログラム |
| CN108087633A (zh) * | 2016-11-19 | 2018-05-29 | 天津欧津汇溢市场调查有限公司 | 一种技术服务用管道支架 |
| CN110625948A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-12-31 | 武汉金牛经济发展有限公司 | 一种电磁热熔焊机焊接方法 |
| JP2022545762A (ja) * | 2019-06-14 | 2022-10-31 | スイス テック イノベーション エージー | 管接続アプリケータおよび接続の形成方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2572326A1 (fr) * | 1984-10-31 | 1986-05-02 | Gaz De France | Procede et machine pour la realisation de soudures automatiques de pieces en matiere plastique comportant un bobinage integre. |
-
1996
- 1996-08-05 JP JP20576296A patent/JP2730884B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2572326A1 (fr) * | 1984-10-31 | 1986-05-02 | Gaz De France | Procede et machine pour la realisation de soudures automatiques de pieces en matiere plastique comportant un bobinage integre. |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108087633A (zh) * | 2016-11-19 | 2018-05-29 | 天津欧津汇溢市场调查有限公司 | 一种技术服务用管道支架 |
| JP2022545762A (ja) * | 2019-06-14 | 2022-10-31 | スイス テック イノベーション エージー | 管接続アプリケータおよび接続の形成方法 |
| CN110625948A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-12-31 | 武汉金牛经济发展有限公司 | 一种电磁热熔焊机焊接方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2730884B2 (ja) | 1998-03-25 |
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