JPH09124309A - 硫黄ピット抽気ガスの処理方法 - Google Patents
硫黄ピット抽気ガスの処理方法Info
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- JPH09124309A JPH09124309A JP7303353A JP30335395A JPH09124309A JP H09124309 A JPH09124309 A JP H09124309A JP 7303353 A JP7303353 A JP 7303353A JP 30335395 A JP30335395 A JP 30335395A JP H09124309 A JPH09124309 A JP H09124309A
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Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】クラウス式硫黄回収装置の製品液体硫黄を貯留
するピットから抽気される硫化水素を含んだ空気を、テ
ールガストリータの焼却炉に供給しないで、焼却炉のス
タックから大気放出される硫黄酸化物の量を低減できる
とともに、テールガストリータの装置負荷を軽減できる
処理方法を提供する。 【解決手段】硫化水素を原料にして元素硫黄を生成する
クラウス式硫黄回収装置において、製品液体硫黄を貯留
するピット（Ｓ−１）から抽気される硫化水素を含んだ
空気を処理するに際し、前記液体硫黄を貯留するピット
に連通する吸引管路を介してスチームエジェクタ（Ｅ−
１）により硫化水素を含んだ空気を抽気し、送出管路を
介して硫黄回収装置の反応炉（Ｆ−１）の燃焼室に供給
してクラウス反応の原料ガスにすることを特徴とする硫
黄ピット抽気ガスの処理方法。
するピットから抽気される硫化水素を含んだ空気を、テ
ールガストリータの焼却炉に供給しないで、焼却炉のス
タックから大気放出される硫黄酸化物の量を低減できる
とともに、テールガストリータの装置負荷を軽減できる
処理方法を提供する。 【解決手段】硫化水素を原料にして元素硫黄を生成する
クラウス式硫黄回収装置において、製品液体硫黄を貯留
するピット（Ｓ−１）から抽気される硫化水素を含んだ
空気を処理するに際し、前記液体硫黄を貯留するピット
に連通する吸引管路を介してスチームエジェクタ（Ｅ−
１）により硫化水素を含んだ空気を抽気し、送出管路を
介して硫黄回収装置の反応炉（Ｆ−１）の燃焼室に供給
してクラウス反応の原料ガスにすることを特徴とする硫
黄ピット抽気ガスの処理方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、硫黄ピット抽気ガ
スの処理方法に関し、さらに詳しくは、クラウス式硫黄
回収装置の製品液体硫黄を貯留するピットから抽気され
る硫化水素を含んだ空気の処理方法に関する。
スの処理方法に関し、さらに詳しくは、クラウス式硫黄
回収装置の製品液体硫黄を貯留するピットから抽気され
る硫化水素を含んだ空気の処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】石油精製工場においては、クラウス式硫
黄回収装置によって、大量の硫黄が回収，生産されてい
る。すなわち、各石油留分中の硫黄化合物は、脱硫のた
めに水素化処理を受けて硫化水素になり、次いでガス洗
浄装置で、硫化水素は吸収，分離されて、濃度の高いア
シッドガスになり、クラウス式硫黄回収装置（以下，硫
黄回収装置という）に供給される。
黄回収装置によって、大量の硫黄が回収，生産されてい
る。すなわち、各石油留分中の硫黄化合物は、脱硫のた
めに水素化処理を受けて硫化水素になり、次いでガス洗
浄装置で、硫化水素は吸収，分離されて、濃度の高いア
シッドガスになり、クラウス式硫黄回収装置（以下，硫
黄回収装置という）に供給される。
【０００３】硫黄回収装置においては、次式で示される
クラウス反応により、硫化水素の３分の１が空気中の酸
素と反応して二酸化硫黄になり、この二酸化硫黄が残り
の硫化水素と反応して、元素硫黄を生成する。 Ｈ2 Ｓ＋ 3/2Ｏ2 ＝ＳＯ2 ＋Ｈ2 Ｏ ・・・（１） ２Ｈ2 Ｓ＋ＳＯ2 ＝３Ｓ＋２Ｈ2 Ｏ ・・・（２）
クラウス反応により、硫化水素の３分の１が空気中の酸
素と反応して二酸化硫黄になり、この二酸化硫黄が残り
の硫化水素と反応して、元素硫黄を生成する。 Ｈ2 Ｓ＋ 3/2Ｏ2 ＝ＳＯ2 ＋Ｈ2 Ｏ ・・・（１） ２Ｈ2 Ｓ＋ＳＯ2 ＝３Ｓ＋２Ｈ2 Ｏ ・・・（２）
【０００４】前記のクラウス反応の実際について、硫黄
回収装置の系統図である図１を参照して説明する。
（１）式の酸化反応は主に反応炉Ｆ−１で、（２）式の
反応はアルミナ触媒充填のリアクタＲ−１，Ｒ−２でそ
れぞれ行われる。そしてリアクタは、硫化水素の元素硫
黄への転換率（回収率）を高くして、硫黄回収装置を出
る排出ガス（以下，テールガスという）中の残存硫黄化
合物の含有量を極力少なくするため、通常は２〜３段の
多段方式が用いられる。
回収装置の系統図である図１を参照して説明する。
（１）式の酸化反応は主に反応炉Ｆ−１で、（２）式の
反応はアルミナ触媒充填のリアクタＲ−１，Ｒ−２でそ
れぞれ行われる。そしてリアクタは、硫化水素の元素硫
黄への転換率（回収率）を高くして、硫黄回収装置を出
る排出ガス（以下，テールガスという）中の残存硫黄化
合物の含有量を極力少なくするため、通常は２〜３段の
多段方式が用いられる。
【０００５】多段方式が用いられるのは、各リアクタで
生成する気相の元素硫黄をコンデンサＣ−１〜３で凝縮
して液状にして反応系より除去し、後段のリアクタにお
ける（２）式の反応を、平衡的により有利に進行させる
ためである。以上のようにして、各コンデンサで凝縮し
て得られる液状元素硫黄（以下，液体硫黄という）は、
ヘッダ管路Ｌ−１を介して地下に埋設される硫黄ピット
Ｓ−１に流入して貯留され、ポンプＰ−１にて図示はさ
れない製品タンクに移送される。
生成する気相の元素硫黄をコンデンサＣ−１〜３で凝縮
して液状にして反応系より除去し、後段のリアクタにお
ける（２）式の反応を、平衡的により有利に進行させる
ためである。以上のようにして、各コンデンサで凝縮し
て得られる液状元素硫黄（以下，液体硫黄という）は、
ヘッダ管路Ｌ−１を介して地下に埋設される硫黄ピット
Ｓ−１に流入して貯留され、ポンプＰ−１にて図示はさ
れない製品タンクに移送される。
【０００６】以上述べたようにして、硫黄ピットＳ−１
に流入する液体硫黄は、コンデンサ等で凝縮の際に硫化
水素と接触するため、硫化水素を相当溶存しており、そ
の濃度は温度等の条件によっても異なるが、通常は２０
０ppm 以上である。この溶存している硫化水素は、貯蔵
又は輸送中に気化し、大気中に拡散するので労働安全衛
生上好ましくなく、通常は１０ppm 程度まで除去され
る。
に流入する液体硫黄は、コンデンサ等で凝縮の際に硫化
水素と接触するため、硫化水素を相当溶存しており、そ
の濃度は温度等の条件によっても異なるが、通常は２０
０ppm 以上である。この溶存している硫化水素は、貯蔵
又は輸送中に気化し、大気中に拡散するので労働安全衛
生上好ましくなく、通常は１０ppm 程度まで除去され
る。
【０００７】この溶存硫化水素の除去方法として代表的
な方法に、図１に図示されるような空気スイープ方式が
ある。この方法は、硫黄ピットＳ−１中で液体硫黄をポ
ンプＰ−２及びスプレイノズルＳ−２によりミスト状に
噴霧し、ピット内の空気中に硫化水素を放散して除去す
る方法である。そして、この硫化水素を含む空気はスチ
ームエジエクタＥ−１で抽気され、図示はされない管路
により硫黄回収装置の前記テールガスの処理装置Ｔ−１
（以下，テールガストリータという）を出るガスの焼却
炉Ｆ−２に送給されて、テールガストリータを出る硫化
水素と一緒に焼却され、硫黄酸化物になって大気放出さ
れる。
な方法に、図１に図示されるような空気スイープ方式が
ある。この方法は、硫黄ピットＳ−１中で液体硫黄をポ
ンプＰ−２及びスプレイノズルＳ−２によりミスト状に
噴霧し、ピット内の空気中に硫化水素を放散して除去す
る方法である。そして、この硫化水素を含む空気はスチ
ームエジエクタＥ−１で抽気され、図示はされない管路
により硫黄回収装置の前記テールガスの処理装置Ｔ−１
（以下，テールガストリータという）を出るガスの焼却
炉Ｆ−２に送給されて、テールガストリータを出る硫化
水素と一緒に焼却され、硫黄酸化物になって大気放出さ
れる。
【０００８】以上説明した従来の硫黄ピット抽気ガスの
処理方法には、次のような問題がある。すなわち、テー
ルガストリータの焼却炉のスタックＵ−１から大気放出
されるスタックガス中の硫黄酸化物の含有量は、テール
ガストリータを出るガス中の硫黄化合物と硫黄ピット抽
気ガス中の硫化水素を加算した量に相当する。従って、
硫黄酸化物の大気放出基準が厳しくて、規制上問題があ
る場合には、テールガストリータを出るガス中の硫黄化
合物の含有量を低減する必要がある。
処理方法には、次のような問題がある。すなわち、テー
ルガストリータの焼却炉のスタックＵ−１から大気放出
されるスタックガス中の硫黄酸化物の含有量は、テール
ガストリータを出るガス中の硫黄化合物と硫黄ピット抽
気ガス中の硫化水素を加算した量に相当する。従って、
硫黄酸化物の大気放出基準が厳しくて、規制上問題があ
る場合には、テールガストリータを出るガス中の硫黄化
合物の含有量を低減する必要がある。
【０００９】テールガストリータとしては、オランダ国
シェル社のＳＣＯＴ法，米国パーソンズ社のビーボン法
が有名であるが、いずれもテールガス中の硫黄化合物を
水素ガスで還元して硫化水素にしてから、吸収塔に導入
してアミン系水溶液からなる吸収液で洗浄して、硫化水
素を吸収し、次いで吸収液を再生塔でスチームストリッ
ピングし、駆出される硫化水素を硫黄回収装置の反応炉
に循環して供給し、原料硫化水素と同様に処理する方法
である。
シェル社のＳＣＯＴ法，米国パーソンズ社のビーボン法
が有名であるが、いずれもテールガス中の硫黄化合物を
水素ガスで還元して硫化水素にしてから、吸収塔に導入
してアミン系水溶液からなる吸収液で洗浄して、硫化水
素を吸収し、次いで吸収液を再生塔でスチームストリッ
ピングし、駆出される硫化水素を硫黄回収装置の反応炉
に循環して供給し、原料硫化水素と同様に処理する方法
である。
【００１０】従って、吸収塔を出るガス中の硫化水素の
含有量を低減すれば、前記の大気放出基準の問題を解決
できるが、これには吸収の平衡理論上、吸収塔にフィー
ドする再生した吸収液に残存している硫化水素を極力少
なくする必要がある。このためには、再生塔の充填高さ
を高くしてストリッピングスチームの量を増加する等、
設備費及び運転経費の面で負担が大きくなり、経済的に
非常に不利になる。
含有量を低減すれば、前記の大気放出基準の問題を解決
できるが、これには吸収の平衡理論上、吸収塔にフィー
ドする再生した吸収液に残存している硫化水素を極力少
なくする必要がある。このためには、再生塔の充填高さ
を高くしてストリッピングスチームの量を増加する等、
設備費及び運転経費の面で負担が大きくなり、経済的に
非常に不利になる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上の従来
技術の問題点を背景にしてなされたものであって、クラ
ウス式硫黄回収装置の製品液体硫黄を貯留するピットか
ら抽気される硫化水素を含んだ空気を、テールガストリ
ータの焼却炉に供給しないで、焼却炉のスタックから大
気放出される硫黄酸化物の量を低減できるとともに、テ
ールガストリータの装置負荷を軽減できる硫黄ピット抽
気ガスの処理方法を提供することを課題とする。
技術の問題点を背景にしてなされたものであって、クラ
ウス式硫黄回収装置の製品液体硫黄を貯留するピットか
ら抽気される硫化水素を含んだ空気を、テールガストリ
ータの焼却炉に供給しないで、焼却炉のスタックから大
気放出される硫黄酸化物の量を低減できるとともに、テ
ールガストリータの装置負荷を軽減できる硫黄ピット抽
気ガスの処理方法を提供することを課題とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨とするとこ
ろは、硫化水素を原料にして元素硫黄を生成するクラウ
ス式硫黄回収装置において、製品液体硫黄を貯留するピ
ットから抽気される硫化水素を含んだ空気を処理するに
際し、前記液体硫黄を貯留するピットに連通する吸引管
路を介してスチームエジェクタにより硫化水素を含んだ
空気を抽気し、送出管路を介して硫黄回収装置の反応炉
の燃焼室に供給してクラウス反応の原料にすることを特
徴とする硫黄ピット抽気ガスの処理方法である。
ろは、硫化水素を原料にして元素硫黄を生成するクラウ
ス式硫黄回収装置において、製品液体硫黄を貯留するピ
ットから抽気される硫化水素を含んだ空気を処理するに
際し、前記液体硫黄を貯留するピットに連通する吸引管
路を介してスチームエジェクタにより硫化水素を含んだ
空気を抽気し、送出管路を介して硫黄回収装置の反応炉
の燃焼室に供給してクラウス反応の原料にすることを特
徴とする硫黄ピット抽気ガスの処理方法である。
【００１３】
【作用】ピット中の液体硫黄は、スイープ法等によって
処理されて、液体硫黄中に溶存している硫化水素はピッ
ト中の空気中に放散される。この硫化水素を含む空気を
スチームエジエクタで抽気して、送出管路を介して硫黄
回収装置の反応炉の燃焼室に供給し、原料硫化水素と同
様にクラウス反応の原料ガスとして処理する。本発明
は、以上のように簡単な方法であるが、テールガストリ
ータの焼却炉で処理する硫黄化合物の量を大巾に減量す
ることにより、焼却炉スタックから大気放出する硫黄酸
化物の量も低減できる、大気汚染防止の面でも有益な方
法であるとともに、テールガストリータの装置負荷も軽
減できる方法である。
処理されて、液体硫黄中に溶存している硫化水素はピッ
ト中の空気中に放散される。この硫化水素を含む空気を
スチームエジエクタで抽気して、送出管路を介して硫黄
回収装置の反応炉の燃焼室に供給し、原料硫化水素と同
様にクラウス反応の原料ガスとして処理する。本発明
は、以上のように簡単な方法であるが、テールガストリ
ータの焼却炉で処理する硫黄化合物の量を大巾に減量す
ることにより、焼却炉スタックから大気放出する硫黄酸
化物の量も低減できる、大気汚染防止の面でも有益な方
法であるとともに、テールガストリータの装置負荷も軽
減できる方法である。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面に基づいて説明する。図１は本発明を適用した
実施例の系統図である。原料の硫化水素を多く含んだア
シッドガスは、反応炉Ｆ−１の燃焼室に供給され、硫化
水素の３分の１は燃焼空気ブローワＢ−１で供給される
空気と反応して、二酸化硫黄に酸化される。反応炉Ｆ−
１は、煙管ボイラの構造を有しており、酸化熱はスチー
ムとして熱回収されるが、同時にクラウス反応もある程
度起こり、生成した元素硫黄はコンデンサＣ−１で凝縮
して液体硫黄になって、ヘッダ管路Ｌ−１を経由して硫
黄ピットＳ−１に流入する。
て、図面に基づいて説明する。図１は本発明を適用した
実施例の系統図である。原料の硫化水素を多く含んだア
シッドガスは、反応炉Ｆ−１の燃焼室に供給され、硫化
水素の３分の１は燃焼空気ブローワＢ−１で供給される
空気と反応して、二酸化硫黄に酸化される。反応炉Ｆ−
１は、煙管ボイラの構造を有しており、酸化熱はスチー
ムとして熱回収されるが、同時にクラウス反応もある程
度起こり、生成した元素硫黄はコンデンサＣ−１で凝縮
して液体硫黄になって、ヘッダ管路Ｌ−１を経由して硫
黄ピットＳ−１に流入する。
【００１５】コンデンサＣ−１を出る硫化水素：二酸化
硫黄の比率が２：１のガスは、予熱器Ｈ−１でクラウス
反応に好適な温度である２２０℃前後に予熱されてか
ら、アルミナ触媒充填のリアクタＲ−１に入り、クラウ
ス反応を起こし、生成した元素硫黄は、コンデンサＣ−
２で凝縮して液体硫黄になって、ヘッダ管路Ｌ−１を経
由して硫黄ピットＳ−１に流入する。第２段リアクタＲ
−２においても、第１段リアクタＲ−１と同じように元
素硫黄が生成し、コンデンサＣ−３で凝縮して液体硫黄
になって、硫黄ピットＳ−１に流入する。
硫黄の比率が２：１のガスは、予熱器Ｈ−１でクラウス
反応に好適な温度である２２０℃前後に予熱されてか
ら、アルミナ触媒充填のリアクタＲ−１に入り、クラウ
ス反応を起こし、生成した元素硫黄は、コンデンサＣ−
２で凝縮して液体硫黄になって、ヘッダ管路Ｌ−１を経
由して硫黄ピットＳ−１に流入する。第２段リアクタＲ
−２においても、第１段リアクタＲ−１と同じように元
素硫黄が生成し、コンデンサＣ−３で凝縮して液体硫黄
になって、硫黄ピットＳ−１に流入する。
【００１６】硫黄ピットＳ−１内の液体硫黄は、ポンプ
Ｐ−２によって汲み出され、スプレイノズルＳ−２によ
って硫黄ピットＳ−１の空気中に噴霧され、溶解してい
る硫化水素の大部分は空気中に放散される。Ｅ−１はベ
ンチュリータイプのスチームエジエクタであり、流量指
示調節計ＦＩＣによってスチーム量が調節される。スチ
ーム量は硫黄回収装置の装置負荷を考慮して、硫黄ピッ
トＳ−１に空気管から導入される空気量が適宜になるよ
う流量計ＦＩで空気流量を測定して制御する。
Ｐ−２によって汲み出され、スプレイノズルＳ−２によ
って硫黄ピットＳ−１の空気中に噴霧され、溶解してい
る硫化水素の大部分は空気中に放散される。Ｅ−１はベ
ンチュリータイプのスチームエジエクタであり、流量指
示調節計ＦＩＣによってスチーム量が調節される。スチ
ーム量は硫黄回収装置の装置負荷を考慮して、硫黄ピッ
トＳ−１に空気管から導入される空気量が適宜になるよ
う流量計ＦＩで空気流量を測定して制御する。
【００１７】エジエクタＥ−１で吸引された硫化水素を
含む空気は、吸引管路Ｌ−２及び送出管路Ｌ−３を経由
して反応炉Ｆ−１の燃焼室に供給され、原料アシッドガ
スと同様に処理される。エジエクタＥ−１で燃焼室に供
給される空気量は、燃焼空気ブローワＢ−１で供給する
空気量の数％の量であり、反応炉Ｆ−１の燃焼にも、特
に影響を与えない方法でもある。
含む空気は、吸引管路Ｌ−２及び送出管路Ｌ−３を経由
して反応炉Ｆ−１の燃焼室に供給され、原料アシッドガ
スと同様に処理される。エジエクタＥ−１で燃焼室に供
給される空気量は、燃焼空気ブローワＢ−１で供給する
空気量の数％の量であり、反応炉Ｆ−１の燃焼にも、特
に影響を与えない方法でもある。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、従来はテールガス
トリータの焼却炉Ｆ−２に供給して、硫黄酸化物として
大気放出していた硫黄ピットＳ−１から抽気される硫化
水素を含む空気を、硫黄回収装置の反応炉の燃焼室に供
給して処理することにより、焼却炉のスタックガス中の
硫黄酸化物の量を大巾に低減できるとともに、テールガ
ストリータの装置負荷を軽減できる効果が得られる。
トリータの焼却炉Ｆ−２に供給して、硫黄酸化物として
大気放出していた硫黄ピットＳ−１から抽気される硫化
水素を含む空気を、硫黄回収装置の反応炉の燃焼室に供
給して処理することにより、焼却炉のスタックガス中の
硫黄酸化物の量を大巾に低減できるとともに、テールガ
ストリータの装置負荷を軽減できる効果が得られる。
【図１】本発明を適用したクラウス式硫黄回収装置の実
施例の系統図。
施例の系統図。
Ｂ−１：燃焼空気ブローワ Ｃ−１〜３：コンデンサ Ｅ−１：スチームエジエクタ Ｆ−１：反応炉 Ｆ−２：焼却炉 Ｈ−１〜２：予熱器 Ｌ−１：ヘッダ管路 Ｌ−２：吸引管路 Ｌ−３：送出管路 Ｐ−１〜２：ポンプ Ｒ−１〜２：リアクタ Ｓ−１：硫黄ピット Ｓ−２：スプレイノズル Ｔ−１：テールガストリータ Ｕ−１：スタック ＦＩＣ：スチーム流量調節計 ＦＩ：空気流量計
Claims (1)
- 【請求項１】硫化水素を原料にして元素硫黄を生成する
クラウス式硫黄回収装置において、製品液体硫黄を貯留
するピットから抽気される硫化水素を含んだ空気を処理
するに際し、前記液体硫黄を貯留するピットに連通する
吸引管路を介してスチームエジェクタにより硫化水素を
含んだ空気を抽気し、送出管路を介して硫黄回収装置の
反応炉の燃焼室に供給してクラウス反応の原料にするこ
とを特徴とする硫黄ピット抽気ガスの処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7303353A JPH09124309A (ja) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | 硫黄ピット抽気ガスの処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7303353A JPH09124309A (ja) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | 硫黄ピット抽気ガスの処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09124309A true JPH09124309A (ja) | 1997-05-13 |
Family
ID=17919963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7303353A Pending JPH09124309A (ja) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | 硫黄ピット抽気ガスの処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09124309A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1065983A (ja) * | 1996-08-21 | 1998-03-06 | Sanyo Electric Co Ltd | 番組案内表示制御装置およびテレビジョン受像機 |
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-
1995
- 1995-10-30 JP JP7303353A patent/JPH09124309A/ja active Pending
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| KR20220134337A (ko) * | 2021-03-26 | 2022-10-05 | 에스케이이노베이션 주식회사 | 피트 베이퍼 배관을 갖는 클라우스 버너 |
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