JPH09124873A - 架橋性フッ化ビニリデン重合体組成物、該組成物の架橋方法及び造形品 - Google Patents
架橋性フッ化ビニリデン重合体組成物、該組成物の架橋方法及び造形品Info
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- JPH09124873A JPH09124873A JP8264859A JP26485996A JPH09124873A JP H09124873 A JPH09124873 A JP H09124873A JP 8264859 A JP8264859 A JP 8264859A JP 26485996 A JP26485996 A JP 26485996A JP H09124873 A JPH09124873 A JP H09124873A
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
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- C08K5/34924—Triazines containing cyanurate groups; Tautomers thereof
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 優れた機械的特性を有する架橋性フッ化ビニ
リデン重合体組成物を提供すること。 【解決手段】 電離線の作用下において架橋するフッ化
ビニリデン重合体組成物において、上記フッ化ビニリデ
ン重合体が、フッ化ビニリデン及びクロロトリフルオロ
エチレンの熱可塑性共重合体を含有し、かつ組成物が、
有効量の架橋促進剤を含有することを特徴とする組成
物。
リデン重合体組成物を提供すること。 【解決手段】 電離線の作用下において架橋するフッ化
ビニリデン重合体組成物において、上記フッ化ビニリデ
ン重合体が、フッ化ビニリデン及びクロロトリフルオロ
エチレンの熱可塑性共重合体を含有し、かつ組成物が、
有効量の架橋促進剤を含有することを特徴とする組成
物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、架橋性フッ化ビニ
リデン重合体組成物、該組成物の架橋方法及び架橋され
た造形品に関する。
リデン重合体組成物、該組成物の架橋方法及び架橋され
た造形品に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】フッ化
ビニリデン共重合体及び該共重合体とポリ（フッ化ビニ
リデン）との混合物は、ポリ（フッ化ビニリデン）単独
重合体に比して、著しく可撓性であるため、電気ケーブ
ルの外装又は柔軟な燃料パイプの調製等の分野において
多く応用されている。これらの応用においては、柔軟
性、火及び腐食に対する抵抗性等の本来備わっている性
質と、改良された機械的及び熱機械的（熱老化後）性質
とを結合することが非常に望ましい。重合体の架橋、及
び特に熱可塑性重合体の架橋が、一般に、不透過性のみ
ならず、機械的及び化学的抵抗性の特性の改良を生じさ
せることが知られている。けれども、それは、しばし
ば、相対的に著しい剛化を伴う。
ビニリデン共重合体及び該共重合体とポリ（フッ化ビニ
リデン）との混合物は、ポリ（フッ化ビニリデン）単独
重合体に比して、著しく可撓性であるため、電気ケーブ
ルの外装又は柔軟な燃料パイプの調製等の分野において
多く応用されている。これらの応用においては、柔軟
性、火及び腐食に対する抵抗性等の本来備わっている性
質と、改良された機械的及び熱機械的（熱老化後）性質
とを結合することが非常に望ましい。重合体の架橋、及
び特に熱可塑性重合体の架橋が、一般に、不透過性のみ
ならず、機械的及び化学的抵抗性の特性の改良を生じさ
せることが知られている。けれども、それは、しばし
ば、相対的に著しい剛化を伴う。
【０００３】A.Vokal 及びM.Pallanova （放射線化学
第７回シンポジウム ,1990, pp. 311-315)は、１００〜
４００ｋＧｒａｙ（１０〜４０Ｍｒａｄ）の線量での電
離線の作用下において、架橋促進剤の存在下における、
フッ化ビニリデン（ＶＦ２）の単独重合体、及びヘキサ
フルオロプロピレン（ＨＦＰ）との共重合体の架橋につ
いて研究を行っている。この研究は、ＶＦ２−ＨＦＰ共
重合体が、単独重合体よりも容易に架橋することを示
す。即ち、同一の放射線量であれば、共重合体は単独重
合体よりも明らかに高いゲル濃度（架橋していない共重
合体に対する溶媒中の不溶物の濃度）を示す。それにも
かかわらず、ＶＦ２−ＨＦＰ共重合体の架橋は、形のあ
る物品の破断応力及び可撓性の損失を起こす。
第７回シンポジウム ,1990, pp. 311-315)は、１００〜
４００ｋＧｒａｙ（１０〜４０Ｍｒａｄ）の線量での電
離線の作用下において、架橋促進剤の存在下における、
フッ化ビニリデン（ＶＦ２）の単独重合体、及びヘキサ
フルオロプロピレン（ＨＦＰ）との共重合体の架橋につ
いて研究を行っている。この研究は、ＶＦ２−ＨＦＰ共
重合体が、単独重合体よりも容易に架橋することを示
す。即ち、同一の放射線量であれば、共重合体は単独重
合体よりも明らかに高いゲル濃度（架橋していない共重
合体に対する溶媒中の不溶物の濃度）を示す。それにも
かかわらず、ＶＦ２−ＨＦＰ共重合体の架橋は、形のあ
る物品の破断応力及び可撓性の損失を起こす。
【０００４】本発明は、この不都合を示さないフッ化ビ
ニリデン重合体を基礎とする架橋性組成物を提供するこ
とを目的とする。
ニリデン重合体を基礎とする架橋性組成物を提供するこ
とを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明は、電離線の作用下において架橋するフッ化
ビニリデン重合体組成物において、上記フッ化ビニリデ
ン重合体が、フッ化ビニリデン及びクロロトリフルオロ
エチレンの熱可塑性共重合体を含有し、かつ組成物が、
有効量の架橋促進剤を含有することを特徴とする組成物
に関する。
め、本発明は、電離線の作用下において架橋するフッ化
ビニリデン重合体組成物において、上記フッ化ビニリデ
ン重合体が、フッ化ビニリデン及びクロロトリフルオロ
エチレンの熱可塑性共重合体を含有し、かつ組成物が、
有効量の架橋促進剤を含有することを特徴とする組成物
に関する。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の架橋性組成物中に存在す
るフッ化ビニリデン重合体は、本質的にＶＦ２及びＣＴ
ＦＥの熱可塑性共重合体からなる。重合体は、上記共重
合体及びフッ化ビニリデン単独重合体の混合物からなっ
てもよい。この場合、フッ化ビニリデン及びクロロトリ
フルオロエチレンの共重合体とフッ化ビニリデン単独重
合体とは、７５／２５〜２５／７５の重量比でしばしば
存在する。
るフッ化ビニリデン重合体は、本質的にＶＦ２及びＣＴ
ＦＥの熱可塑性共重合体からなる。重合体は、上記共重
合体及びフッ化ビニリデン単独重合体の混合物からなっ
てもよい。この場合、フッ化ビニリデン及びクロロトリ
フルオロエチレンの共重合体とフッ化ビニリデン単独重
合体とは、７５／２５〜２５／７５の重量比でしばしば
存在する。
【０００７】本発明において、フッ化ビニリデン及びク
ロロトリフルオロエチレンの熱可塑性共重合体とは、ク
ロロトリフルオロエチレンを約２５重量％までの量含有
するフッ化ビニリデン共重合体を意味するものとする。
有利には、それらは少なくとも１０重量％のクロロトリ
フルオロエチレンを含有する。好ましくは、クロロトリ
フルオロエチレンを１２〜２２重量％含有する。好まし
い共重合体は、約１６５℃〜約１７０℃の融解温度を示
す。
ロロトリフルオロエチレンの熱可塑性共重合体とは、ク
ロロトリフルオロエチレンを約２５重量％までの量含有
するフッ化ビニリデン共重合体を意味するものとする。
有利には、それらは少なくとも１０重量％のクロロトリ
フルオロエチレンを含有する。好ましくは、クロロトリ
フルオロエチレンを１２〜２２重量％含有する。好まし
い共重合体は、約１６５℃〜約１７０℃の融解温度を示
す。
【０００８】架橋促進剤の性質は臨界的でない。従っ
て、電離線の作用下で架橋を促進する、以下の通常の促
進剤から選択される。使用できる促進剤の非制限的な例
としては、トリアリルシアヌレート及びイソシアヌレー
ト、ジアリルフタレート及びテトラアリルピロメリテー
ト等のポリカルボン酸のアリルエステル、Ｎ，Ｎ’−エ
チレンビスマレイミド等のビスマレイミド、又はジペン
タエリスリトールヘキサメタクリレート等のマルチアク
リレート等が挙げられる。しかしながら、好ましいの
は、トリアリルシアヌレート及びトリアリルイソシアヌ
レートであり、後者が特に好ましく、それは、本発明の
架橋性組成物を滑らかにすることに対する有益な作用を
有する。
て、電離線の作用下で架橋を促進する、以下の通常の促
進剤から選択される。使用できる促進剤の非制限的な例
としては、トリアリルシアヌレート及びイソシアヌレー
ト、ジアリルフタレート及びテトラアリルピロメリテー
ト等のポリカルボン酸のアリルエステル、Ｎ，Ｎ’−エ
チレンビスマレイミド等のビスマレイミド、又はジペン
タエリスリトールヘキサメタクリレート等のマルチアク
リレート等が挙げられる。しかしながら、好ましいの
は、トリアリルシアヌレート及びトリアリルイソシアヌ
レートであり、後者が特に好ましく、それは、本発明の
架橋性組成物を滑らかにすることに対する有益な作用を
有する。
【０００９】架橋促進剤の有効量とは、電離線の作用下
で架橋を促進するのに十分な量を意味するものとする。
この量は特に臨界的でないけれども、使用は、一般にフ
ッ化ビニリデン重合体の全量１００重量部当たり少なく
とも架橋促進剤０．５重量部であり、更に好ましくは少
なくとも１重量部である。一般に、含有量は５重量部を
超えない。有利には、架橋促進剤はフッ化ビニリデン重
合体の全量１００重量部当たり２〜４重量部の量含まれ
る。
で架橋を促進するのに十分な量を意味するものとする。
この量は特に臨界的でないけれども、使用は、一般にフ
ッ化ビニリデン重合体の全量１００重量部当たり少なく
とも架橋促進剤０．５重量部であり、更に好ましくは少
なくとも１重量部である。一般に、含有量は５重量部を
超えない。有利には、架橋促進剤はフッ化ビニリデン重
合体の全量１００重量部当たり２〜４重量部の量含まれ
る。
【００１０】本発明の特に好ましい組成物は、クロロト
リフルオロエチレンを１２〜２２重量％含むフッ化ビニ
リデン及びクロロトリフルオロエチレンの共重合体であ
り、任意にポリ（フッ化ビニリデン）単独重合体を７０
／３０〜３０／７０の重量比で含有し、フッ化ビニリデ
ン重合体の全量１００重量部当たり２〜４重量部のトリ
アリルイソシアヌレート（架橋促進剤）を含有する。
リフルオロエチレンを１２〜２２重量％含むフッ化ビニ
リデン及びクロロトリフルオロエチレンの共重合体であ
り、任意にポリ（フッ化ビニリデン）単独重合体を７０
／３０〜３０／７０の重量比で含有し、フッ化ビニリデ
ン重合体の全量１００重量部当たり２〜４重量部のトリ
アリルイソシアヌレート（架橋促進剤）を含有する。
【００１１】フッ化ビニリデン共重合体を構成する本質
的な組成物、任意成分としてのフッ化ビニリデン単独重
合体及び架橋促進剤に加え、本発明の架橋性組成物は、
充填材、顔料及び／又は染料、難燃剤、煙抑制剤等の各
種の添加剤だけでなく、滑剤等の、フッ素化された重合
体を基礎とする組成物の通常の配合剤を含有することが
できる。
的な組成物、任意成分としてのフッ化ビニリデン単独重
合体及び架橋促進剤に加え、本発明の架橋性組成物は、
充填材、顔料及び／又は染料、難燃剤、煙抑制剤等の各
種の添加剤だけでなく、滑剤等の、フッ素化された重合
体を基礎とする組成物の通常の配合剤を含有することが
できる。
【００１２】本発明の架橋性組成物は、重合体及び各種
の配合剤を混合するためのどのような公知の通常の方法
でも製造することができる。例えば、架橋性組成物は、
単一又は多数の操作により、一般にプレミックスとして
知られている粉末状態で存在する非プレゲル化組成物を
製造するために、全ての配合剤を低温高速ミキサーで混
合して製造することができる。架橋性組成物は、単一又
は多数の操作により、一般に配合混合物として知られて
いるプレゲル化混合物を製造するために、混合物の温度
を少なくともフッ化ビニリデン重合体の融解温度と等し
い温度まで至らせることのできる押出機で混合して製造
することもできる。本発明の架橋性組成物は、有利に
は、混合物の形態、特に顆粒状形態で提供される。
の配合剤を混合するためのどのような公知の通常の方法
でも製造することができる。例えば、架橋性組成物は、
単一又は多数の操作により、一般にプレミックスとして
知られている粉末状態で存在する非プレゲル化組成物を
製造するために、全ての配合剤を低温高速ミキサーで混
合して製造することができる。架橋性組成物は、単一又
は多数の操作により、一般に配合混合物として知られて
いるプレゲル化混合物を製造するために、混合物の温度
を少なくともフッ化ビニリデン重合体の融解温度と等し
い温度まで至らせることのできる押出機で混合して製造
することもできる。本発明の架橋性組成物は、有利に
は、混合物の形態、特に顆粒状形態で提供される。
【００１３】本発明の架橋性組成物は、押出及び射出等
の、溶融状態でプラスチックを加工するための全ての通
常の技術により製造することができる。押出しで製造す
るのが特に適当である。本発明の架橋性組成物は、相対
的に低線量の電離線の作用下、空気中で容易に架橋され
る。
の、溶融状態でプラスチックを加工するための全ての通
常の技術により製造することができる。押出しで製造す
るのが特に適当である。本発明の架橋性組成物は、相対
的に低線量の電離線の作用下、空気中で容易に架橋され
る。
【００１４】また、本発明は、本発明の組成物の架橋方
法に関する。この方法によれば、組成物に、空気中で１
００ｋＧｒａｙを超えない線量の電離線を照射する。こ
の線量はしばしば、少なくとも１０ｋＧｒａｙである。
５０〜９０ｋＧｒａｙの照射濃度で、優れた結果が得ら
れる。
法に関する。この方法によれば、組成物に、空気中で１
００ｋＧｒａｙを超えない線量の電離線を照射する。こ
の線量はしばしば、少なくとも１０ｋＧｒａｙである。
５０〜９０ｋＧｒａｙの照射濃度で、優れた結果が得ら
れる。
【００１５】本発明の架橋方法を実施するための電離線
の性質は臨界的でない。例えば、電離線は、β−線（加
速された電子）又はγ−線（コバルト源によって放出さ
れた）から構成される。しかしながら、実施容易性のた
め、好ましいのはβ−線である。
の性質は臨界的でない。例えば、電離線は、β−線（加
速された電子）又はγ−線（コバルト源によって放出さ
れた）から構成される。しかしながら、実施容易性のた
め、好ましいのはβ−線である。
【００１６】本発明の方法によって架橋された組成物は
高い架橋度を示す。架橋は、実際にはゲル化度に反映す
る。以下のように、照射された重合体試料を、架橋され
ていない重合体画分を溶解しない沸騰溶媒中に浸漬する
ことによって評価する。ゲル化度に相当する、百分率で
表される不溶性材料の含有量は、架橋度を表す。一般
に、本発明の方法により架橋された組成物のゲル化度
（沸騰したジメチルホルムアミド中に３０分浸漬するこ
とにより評価した）は５０％を超える量であり、しばし
ば６０％を超える量である。
高い架橋度を示す。架橋は、実際にはゲル化度に反映す
る。以下のように、照射された重合体試料を、架橋され
ていない重合体画分を溶解しない沸騰溶媒中に浸漬する
ことによって評価する。ゲル化度に相当する、百分率で
表される不溶性材料の含有量は、架橋度を表す。一般
に、本発明の方法により架橋された組成物のゲル化度
（沸騰したジメチルホルムアミド中に３０分浸漬するこ
とにより評価した）は５０％を超える量であり、しばし
ば６０％を超える量である。
【００１７】本発明により架橋された組成物の長所は、
それが、同一の架橋されていない組成物に比べ、例え
ば、２００℃を超える温度での厳格な熱老化後に、向上
した引張破断応力を示すという事実である。架橋された
組成物が、同一の架橋されていない組成物に比べ可撓性
の減少を示すことは事実である。しかしながら、架橋さ
れた組成物の可撓性は、架橋されていないフッ化ビニリ
デン単独重合体よりも優れており、更に、ケーブルの製
造等の応用分野で規定される標準規格を満足するには十
分である。
それが、同一の架橋されていない組成物に比べ、例え
ば、２００℃を超える温度での厳格な熱老化後に、向上
した引張破断応力を示すという事実である。架橋された
組成物が、同一の架橋されていない組成物に比べ可撓性
の減少を示すことは事実である。しかしながら、架橋さ
れた組成物の可撓性は、架橋されていないフッ化ビニリ
デン単独重合体よりも優れており、更に、ケーブルの製
造等の応用分野で規定される標準規格を満足するには十
分である。
【００１８】更に、架橋された組成物を熱老化にさらす
と、もし、架橋されていない組成物よりも優れたものに
ならないとしても、同等の値を達成することができると
言ってよいほど、可撓性が非常に向上することが見出さ
れた。
と、もし、架橋されていない組成物よりも優れたものに
ならないとしても、同等の値を達成することができると
言ってよいほど、可撓性が非常に向上することが見出さ
れた。
【００１９】本発明の架橋方法の特定の具体例によれ
ば、組成物は、照射後に熱処理にさらされる。この熱処
理は、変動する温度、及び同様に変動する時間で実施す
ることができる。例えば、上記温度は一般的に少なくと
も８０℃であり、しばしば少なくとも１００℃である。
これらは、一般的に２１５℃を超えず、しばしば２００
℃を超えない。熱処理の時間は、数時間〜数日の間で変
動させることができる。熱処理のための最適な条件、温
度及び時間は、特定の事例毎に経験的に有利に評価され
るだろう。
ば、組成物は、照射後に熱処理にさらされる。この熱処
理は、変動する温度、及び同様に変動する時間で実施す
ることができる。例えば、上記温度は一般的に少なくと
も８０℃であり、しばしば少なくとも１００℃である。
これらは、一般的に２１５℃を超えず、しばしば２００
℃を超えない。熱処理の時間は、数時間〜数日の間で変
動させることができる。熱処理のための最適な条件、温
度及び時間は、特定の事例毎に経験的に有利に評価され
るだろう。
【００２０】本発明の架橋性組成物は、架橋及び熱老化
後に、優れた可撓性と優れた機械的特性とを結合した、
非常に多様の物品に形成される。上記の有利な性質のた
めに、本発明の架橋性組成物は、通信ケーブル等の電気
ケーブルの外装、自動車での燃料の運搬手段（燃料ライ
ン）を意図したパイプの押出品、又は、特に海洋の環境
（沖合）における、油の運搬手段を意図した多層構造に
特に適している。
後に、優れた可撓性と優れた機械的特性とを結合した、
非常に多様の物品に形成される。上記の有利な性質のた
めに、本発明の架橋性組成物は、通信ケーブル等の電気
ケーブルの外装、自動車での燃料の運搬手段（燃料ライ
ン）を意図したパイプの押出品、又は、特に海洋の環境
（沖合）における、油の運搬手段を意図した多層構造に
特に適している。
【００２１】また、本発明は、本発明の架橋性組成物の
溶融状態中の加工によって製造される架橋性造形品に関
する。また、本発明は、本発明の架橋性造形品の製造方
法によって架橋されることにより得られる架橋性造形品
に関する。これらの架橋性造形品及び架橋された造形品
は、好ましくは、電気ケーブルの外装及び採油のための
パイプを形成する。
溶融状態中の加工によって製造される架橋性造形品に関
する。また、本発明は、本発明の架橋性造形品の製造方
法によって架橋されることにより得られる架橋性造形品
に関する。これらの架橋性造形品及び架橋された造形品
は、好ましくは、電気ケーブルの外装及び採油のための
パイプを形成する。
【００２２】
【実施例】以下の実施例は、本発明を説明するものであ
る。全ての実施例において、用いた架橋促進剤はトリア
リルイソシアヌレートであり、使用量は、フッ化ビニリ
デン重合体１００重量部に対して３重量部である。
る。全ての実施例において、用いた架橋促進剤はトリア
リルイソシアヌレートであり、使用量は、フッ化ビニリ
デン重合体１００重量部に対して３重量部である。
【００２３】実施例１〜９は架橋性組成物（実施例１、
６及び８）及び架橋した組成物（実施例２〜５、７及び
９）であり、フッ化ビニリデン重合体はフッ化ビニリデ
ン及びクロロトリフルオロエチレンの共重合体（ＶＦ２
−ＣＴＦＥ共重合体）である。実施例１０及び１１は架
橋性組成物（実施例１０）及び架橋した組成物（実施例
１１）であり、フッ化ビニリデン重合体は、フッ化ビニ
リデンとクロロトリフルオロエチレンとの共重合体（Ｖ
Ｆ２−ＣＴＦＥ）、及びポリ（フッ化ビニリデン）単独
重合体（ＰＶＤＦ）の混合物である。２３０℃、５ｋｇ
負荷で測定した単独重合体のメルトインデックスの値は
１．５ｇ／１０分である。実施例１〜７、１０及び１１
において、フッ化ビニリデン共重合体は１５重量％のク
ロロトリフルオロエチレンを含み、融解温度は１６８℃
である。
６及び８）及び架橋した組成物（実施例２〜５、７及び
９）であり、フッ化ビニリデン重合体はフッ化ビニリデ
ン及びクロロトリフルオロエチレンの共重合体（ＶＦ２
−ＣＴＦＥ共重合体）である。実施例１０及び１１は架
橋性組成物（実施例１０）及び架橋した組成物（実施例
１１）であり、フッ化ビニリデン重合体は、フッ化ビニ
リデンとクロロトリフルオロエチレンとの共重合体（Ｖ
Ｆ２−ＣＴＦＥ）、及びポリ（フッ化ビニリデン）単独
重合体（ＰＶＤＦ）の混合物である。２３０℃、５ｋｇ
負荷で測定した単独重合体のメルトインデックスの値は
１．５ｇ／１０分である。実施例１〜７、１０及び１１
において、フッ化ビニリデン共重合体は１５重量％のク
ロロトリフルオロエチレンを含み、融解温度は１６８℃
である。
【００２４】実施例１〜５においては、共重合体は、２
３０℃、２．１６ｋｇの負荷で７．１ｇ／１０分のメル
トインデックスを示す。実施例６及び７においては、メ
ルトインデックスは４．７ｇ／１０分である。実施例１
０及び１１においては、共重合体は、２３０℃、２．１
６ｋｇ負荷で５ｇ／１０分のメルトインデックスを示
す。実施例８及び９においては、フッ化ビニリデン共重
合体は、２０重量％のクロロトリフルオロエチレンを含
み、融解温度は１６５℃である。該共重合体は、６．５
ｇ／１０分のメルトインデックス（上述の定義による）
を示す。
３０℃、２．１６ｋｇの負荷で７．１ｇ／１０分のメル
トインデックスを示す。実施例６及び７においては、メ
ルトインデックスは４．７ｇ／１０分である。実施例１
０及び１１においては、共重合体は、２３０℃、２．１
６ｋｇ負荷で５ｇ／１０分のメルトインデックスを示
す。実施例８及び９においては、フッ化ビニリデン共重
合体は、２０重量％のクロロトリフルオロエチレンを含
み、融解温度は１６５℃である。該共重合体は、６．５
ｇ／１０分のメルトインデックス（上述の定義による）
を示す。
【００２５】実施例１〜５において、圧縮成形によって
製造された０．５ｍｍの厚みのシートの２３℃−２００
ｍｍ／分（ＡＳＴＭ Ｄ ６３８による）における種々
の引張機械的性質を評価した結果を表１に示す。シート
成形に用いた顆粒は下記組成物の押出によって得られ
た。部は全て重量部を意味する： ＶＦ２−ＣＴＦＥ共重合体 １００部 トリアリルイソシアヌレート ３部 圧縮成形は、下記条件により行った。 − 練りロール機により２００℃で１０分間混合； − 成形機中で４０．７９ｋｇ／ｃｍ3 （４０バール）
の圧力、２００℃の温度で２分間プレス； − 成形機中で５０．９９ｋｇ／ｃｍ3 （５０バール）
の圧力、室温で１０分間プレス。
製造された０．５ｍｍの厚みのシートの２３℃−２００
ｍｍ／分（ＡＳＴＭ Ｄ ６３８による）における種々
の引張機械的性質を評価した結果を表１に示す。シート
成形に用いた顆粒は下記組成物の押出によって得られ
た。部は全て重量部を意味する： ＶＦ２−ＣＴＦＥ共重合体 １００部 トリアリルイソシアヌレート ３部 圧縮成形は、下記条件により行った。 − 練りロール機により２００℃で１０分間混合； − 成形機中で４０．７９ｋｇ／ｃｍ3 （４０バール）
の圧力、２００℃の温度で２分間プレス； − 成形機中で５０．９９ｋｇ／ｃｍ3 （５０バール）
の圧力、室温で１０分間プレス。
【００２６】実施例１（参考例１）を除き、種々の線量
のβ線の線量を用いて、シート試料を照射した。更に、
照射によって架橋したシートを２１２℃に７日間さらし
た。測定の結果を表１に要約した。ゲル化度を、重合体
を沸騰したジメチルホルムアミドに浸漬した後の百分率
で表される不溶性個体物質の量で表現した。参考例１
（架橋性組成物）の結果及び実施例２〜５（架橋した組
成物）の結果の比較は、降伏応力及び破断応力等の引張
機械的性質が豊富に向上したことを示す。架橋に続く２
１２℃における７日間の熱処理は、弾性率及び破断点伸
びが明らかに向上した結果をもたらすことを示し、参考
例より大きい破断応力を維持している間、それらの値は
参考例に近づき、実に卓越している。
のβ線の線量を用いて、シート試料を照射した。更に、
照射によって架橋したシートを２１２℃に７日間さらし
た。測定の結果を表１に要約した。ゲル化度を、重合体
を沸騰したジメチルホルムアミドに浸漬した後の百分率
で表される不溶性個体物質の量で表現した。参考例１
（架橋性組成物）の結果及び実施例２〜５（架橋した組
成物）の結果の比較は、降伏応力及び破断応力等の引張
機械的性質が豊富に向上したことを示す。架橋に続く２
１２℃における７日間の熱処理は、弾性率及び破断点伸
びが明らかに向上した結果をもたらすことを示し、参考
例より大きい破断応力を維持している間、それらの値は
参考例に近づき、実に卓越している。
【００２７】
【表１】 実施例番号 １(R) ２ ３ ４ ５ β線照射線量,kGray ０ ５０ ５０ ８０ ８０ 熱処理 なし なし 212 ℃ なし 212 ℃ ７日 ７日 ゲル化度、％ １ ６７ ７５ ７２ ８２ 23℃-200mm/ 分における引張機械的性質 降伏応力,MPa 16.4 23 17.2 22.2 17.4 降伏点伸び、％ 12.9 9.5 9.6 14.8 15.2 破断応力,MPa 15.4 22.4 18.9 23 20.4 破断点伸び、％ 238 231 260 171 241 弾性率(1mm/ 分） 329 552 345 482 271 MPa
【００２８】実施例６〜９において、外部直径が３ｍｍ
で壁の厚みが０．５ｍｍの押出パイプの２３℃−５０ｍ
ｍ／分（ＡＳＴＭ Ｄ ６３８による）における種々の
引張機械的性質を評価した結果を表２に示す。パイプを
押出しするために用いた顆粒は下記組成物の押出しによ
って得られた。部は全て重量部を意味する： ＶＦ２−ＣＴＦＥ共重合体 １００部 トリアリルイソシアヌレート ３部 パイプを、下記特徴により示されるスクリューによりケ
ーブル製造ラインにより２０ｍ／分の速度で押し出し
た。 − Ｌ＝２４Ｄ − 直径：３０ｍｍ − 圧縮度：３０ 押出のための加熱条件は下記の通りである： 押出機の流出口における材料の温度は２１０℃になり、
押し出されたパイプは２０℃の水で冷却される。
で壁の厚みが０．５ｍｍの押出パイプの２３℃−５０ｍ
ｍ／分（ＡＳＴＭ Ｄ ６３８による）における種々の
引張機械的性質を評価した結果を表２に示す。パイプを
押出しするために用いた顆粒は下記組成物の押出しによ
って得られた。部は全て重量部を意味する： ＶＦ２−ＣＴＦＥ共重合体 １００部 トリアリルイソシアヌレート ３部 パイプを、下記特徴により示されるスクリューによりケ
ーブル製造ラインにより２０ｍ／分の速度で押し出し
た。 − Ｌ＝２４Ｄ − 直径：３０ｍｍ − 圧縮度：３０ 押出のための加熱条件は下記の通りである： 押出機の流出口における材料の温度は２１０℃になり、
押し出されたパイプは２０℃の水で冷却される。
【００２９】パイプ試料を７５ｋＧｒａｙの線量のβ−
線を用いて照射した（実施例７及び９）。実施例６及び
８（参考試料６及び８）のパイプ試料（架橋性組成物）
は照射を行わなかった。照射し、架橋したパイプを、更
に１２０℃での加熱処理を１日間行った。測定の結果を
表２に要約した。参考例６の結果及び実施例７の結果の
比較、更に比較例８の結果及び実施例９の結果の比較
は、１２０℃１日間の加熱処理後に、引張機械的性質、
特に降伏応力及び破断応力が明らかに向上することを示
す。
線を用いて照射した（実施例７及び９）。実施例６及び
８（参考試料６及び８）のパイプ試料（架橋性組成物）
は照射を行わなかった。照射し、架橋したパイプを、更
に１２０℃での加熱処理を１日間行った。測定の結果を
表２に要約した。参考例６の結果及び実施例７の結果の
比較、更に比較例８の結果及び実施例９の結果の比較
は、１２０℃１日間の加熱処理後に、引張機械的性質、
特に降伏応力及び破断応力が明らかに向上することを示
す。
【００３０】
【表２】 実施例番号 ６(R) ７ ８(R) ９ β線照射線量,kGray ０ ７５ ０ ７５ 熱処理 なし 120 ℃ なし 120 ℃ １日 １日 ゲル化度、％ １未満 ７５ １未満 ７４ 23℃-50mm/分における引張機械的性質 降伏応力,MPa 15.7 23.0 11.9 16.9 降伏点伸び、％ 14.8 25.0 19.3 26.2 破断応力,MPa 32.0 36.9 25.3 28.3 破断点伸び、％ 481 314 560 313
【００３１】実施例１０及び１１において、押し出され
た試験片から取り出した厚さ２ｍｍの試料を用いてＩＳ
Ｏ２試験により、２３℃及び５０ｍｍ／分の測定におけ
る降伏応力及び引張降伏点伸び（降伏点＝流動の閾値）
（ＡＳＴＭ Ｄ ６３８による）の評価結果を表３に示
す。試験片を押出しするために用いた顆粒は下記組成物
の押出しによって得られた。部は全て重量部を意味す
る： ＶＦ２−ＣＴＦＥ共重合体 ６６部 ＰＶＤＦ共重合体 ３３部 沈降炭酸カルシウム ０．１部 ポリエチレンワックス ０．２部 トリアリルイソシアヌレート ３部 試験片を一軸スクリュー押出機（直径：１９ｍｍ；Ｌ＝
２５Ｄ）で、１７０〜２１０℃の温度分布範囲で押し出
した。
た試験片から取り出した厚さ２ｍｍの試料を用いてＩＳ
Ｏ２試験により、２３℃及び５０ｍｍ／分の測定におけ
る降伏応力及び引張降伏点伸び（降伏点＝流動の閾値）
（ＡＳＴＭ Ｄ ６３８による）の評価結果を表３に示
す。試験片を押出しするために用いた顆粒は下記組成物
の押出しによって得られた。部は全て重量部を意味す
る： ＶＦ２−ＣＴＦＥ共重合体 ６６部 ＰＶＤＦ共重合体 ３３部 沈降炭酸カルシウム ０．１部 ポリエチレンワックス ０．２部 トリアリルイソシアヌレート ３部 試験片を一軸スクリュー押出機（直径：１９ｍｍ；Ｌ＝
２５Ｄ）で、１７０〜２１０℃の温度分布範囲で押し出
した。
【００３２】実施例１０（参考例１０）（架橋性組成
物）の調製においては、試験片試料は、照射も熱処理も
しなかった。実施例１１（架橋した組成物）の調製にお
いては、試験片試料を７５ｋＧＲａｙの線量（２５ｋＧ
Ｒａｙを３回）のβ線を用いて照射し、次いで１２０℃
で１日（真の加熱処理）、それに続いて２１２℃で６０
日の熱処理（熱老化）にさらした。加熱処理前の、架橋
された試料のゲル化度（沸騰したジメチルホルムアミド
中に３０分浸漬することによって評価）は７８％であっ
た。
物）の調製においては、試験片試料は、照射も熱処理も
しなかった。実施例１１（架橋した組成物）の調製にお
いては、試験片試料を７５ｋＧＲａｙの線量（２５ｋＧ
Ｒａｙを３回）のβ線を用いて照射し、次いで１２０℃
で１日（真の加熱処理）、それに続いて２１２℃で６０
日の熱処理（熱老化）にさらした。加熱処理前の、架橋
された試料のゲル化度（沸騰したジメチルホルムアミド
中に３０分浸漬することによって評価）は７８％であっ
た。
【００３３】測定の結果を表３に要約した。実施例１０
の結果及び実施例１１の結果の比較は、２１２℃で６０
日間の熱老化後に架橋された組成物が良い流動特性を保
持することを示す。
の結果及び実施例１１の結果の比較は、２１２℃で６０
日間の熱老化後に架橋された組成物が良い流動特性を保
持することを示す。
【００３４】
【表３】 実施例番号 １０(R) １１ β線照射線量,kGray なし ７５ 熱処理 なし 120 ℃で１日* 次いで212 ℃で60日** ゲル化度、％ １未満 ８２* ８３** 23℃-50mm/分における引張機械的性質 降伏応力,MPa 33.5 35 降伏点伸び、％ 11.5 11
Claims (10)
- 【請求項１】 電離線の作用下において架橋するフッ化
ビニリデン重合体組成物において、 上記フッ化ビニリデン重合体が、フッ化ビニリデン及び
クロロトリフルオロエチレンの熱可塑性共重合体を含有
し、かつ組成物が、有効量の架橋促進剤を含有すること
を特徴とする組成物。 - 【請求項２】 上記フッ化ビニリデン重合体が、本質的
にフッ化ビニリデン及びクロロトリフルオロエチレンの
共重合体からなることを特徴とする、請求項１記載の架
橋性組成物。 - 【請求項３】 上記フッ化ビニリデン重合体が、重量比
が７５／２５〜２５／７５の、フッ化ビニリデン及びク
ロロトリフルオロエチレンの熱可塑性共重合体とポリ
（フッ化ビニリデン）単独重合体からなることを特徴と
する、請求項１記載の架橋性組成物。 - 【請求項４】 上記フッ化ビニリデン及びクロロトリフ
ルオロエチレンの共重合体が、１０〜２５重量％のクロ
ロトリフルオロエチレンを含有することを特徴とする、
請求項１〜３の何れか１項に記載の架橋性組成物。 - 【請求項５】 上記架橋促進剤が、フッ化ビニリデン重
合体の全量に対し、少なくとも１００重量部中０．５重
量部含まれ、１００重量部中５重量部を超えて含まれな
いことを特徴とする、請求項１〜４の何れか１項に記載
の架橋性組成物。 - 【請求項６】 上記架橋促進剤が、トリアリルシアヌレ
ート及びトリアリルイソシアヌレートから選択されるこ
とを特徴とする、請求項１〜５の何れか１項に記載の架
橋性組成物。 - 【請求項７】 組成物を、少なくとも１０ｋＧｒａｙ
で、また１００ｋＧｒａｙを超えない線量の電離線によ
って空気中で照射することを特徴とする、請求項１〜６
の何れか１項に記載の組成物の架橋方法。 - 【請求項８】 電離線照射の後に組成物を熱処理にさら
すことを特徴とする、請求項７記載の架橋方法。 - 【請求項９】 請求項１〜６の何れか１項に記載の組成
物の溶融状態中の加工によって製造される架橋性造形
品。 - 【請求項１０】 請求項７又は８の方法による架橋によ
って製造される、請求項９記載の架橋性造形品。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9511843 | 1995-10-05 | ||
| FR9511843A FR2739626B1 (fr) | 1995-10-05 | 1995-10-05 | Composition reticulable de polymere du fluorure de vinylidene, procede pour reticuler la composition et articles faconnes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09124873A true JPH09124873A (ja) | 1997-05-13 |
| JP3929091B2 JP3929091B2 (ja) | 2007-06-13 |
Family
ID=9483367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26485996A Expired - Fee Related JP3929091B2 (ja) | 1995-10-05 | 1996-10-04 | 架橋性フッ化ビニリデン重合体組成物、該組成物の架橋方法及び造形品 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US6156847A (ja) |
| EP (1) | EP0769518B1 (ja) |
| JP (1) | JP3929091B2 (ja) |
| DE (1) | DE69608201T2 (ja) |
| FR (1) | FR2739626B1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004053957A1 (ja) * | 2002-12-10 | 2004-06-24 | Nikon Corporation | 面位置検出装置、露光方法、及びデバイス製造方法 |
| JP2010142108A (ja) * | 2008-12-12 | 2010-06-24 | Samsung Electronics Co Ltd | 固体電解質ポリマー、架橋されたｐｖｄｆ（ポリフッ化ビニリデン）系ポリマーを利用したポリマーアクチュエータ及びその製造方法 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003119335A (ja) * | 2001-10-15 | 2003-04-23 | Kureha Chem Ind Co Ltd | 電線被覆用高分子組成物 |
| FR2849046A1 (fr) * | 2002-12-24 | 2004-06-25 | Atofina | Composition a base de pvdf heterogene et de bisimide aromatique reticulable par des radiations ionisantes |
| PL2588430T3 (pl) | 2010-07-01 | 2017-08-31 | Advanced Fusion Systems Llc | Sposób i układ do indukowania reakcji chemicznych promieniowaniem rentgenowskim |
| FR3010082A1 (fr) * | 2013-09-02 | 2015-03-06 | Arkema France | Procede de preparation d'une composition de polymeres fluores reticules |
| US11248071B2 (en) | 2016-04-01 | 2022-02-15 | Arkema Inc. | 3-D printed fluoropolymer structures |
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