JPH09124947A - 水性エマルジョン、該水性エマルジョンの製法、該水性エマルジョンから得られた加硫ゴム、織物支持体の被覆方法及び被覆された織物支持体 - Google Patents

水性エマルジョン、該水性エマルジョンの製法、該水性エマルジョンから得られた加硫ゴム、織物支持体の被覆方法及び被覆された織物支持体

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JPH09124947A
JPH09124947A JP8202173A JP20217396A JPH09124947A JP H09124947 A JPH09124947 A JP H09124947A JP 8202173 A JP8202173 A JP 8202173A JP 20217396 A JP20217396 A JP 20217396A JP H09124947 A JPH09124947 A JP H09124947A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 僅かな被覆重量、被覆の改善された付着を有
し、ＩＳＯ５９８１による洗浄試験における改善された
値を提供しかつ経費的に有利な被覆方法を可能にする水
性エマルジョン、その製法、該水性エマルジョンから得
られた加硫ゴム、織物支持体の被覆方法及び被覆された
織物支持体を提供すること。 【解決手段】 水性エマルジョンが、末端単位にＳｉＣ
結合したビニル基を有するオルガノポリシロキサン、Ｓ
ｉ結合した水素原子少なくとも３個を有するオルガノポ
リシロキサン、脂肪族多重結合へのＳｉ結合した水素原
子の付加を促進する触媒、付着助剤として適当な有機ケ
イ素化合物、シリコーン樹脂、乳化剤及び水を含有して
いる。 【効果】 加硫後にエアバッグに適した特性プロフィー
ルを厳密に有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水性エマルジョ
ン、該水性エマルジョンの製法、該水性エマルジョンの
使用下で製造可能である塊状物、この種の水性エマルジ
ョンの使用下での有機繊維の被覆方法及び該水性エマル
ジョンで被覆された織物支持体に関する。
【０００２】
【従来の技術】欧州特許出願公開第５０８３７２号明細
書には、エアバッグの被覆に使用される、有機溶剤中の
シリコーン樹脂不含の、ラジカル架橋されたオルガノポ
リシロキサン組成物が記載されている。米国特許第５２
０８０９７号明細書には、エアバッグの被覆に使用され
る、有機溶剤中のシリコーン樹脂不含の、付加架橋され
たオルガノポリシロキサン組成物が記載されており、こ
の場合、該オルガノポリシロキサンは、特定の分子量分
布の範囲内になければならない。欧州特許出願公開第５
５２９８３号明細書には、エアバッグの被覆に使用され
る、有機溶剤中のシリコーン樹脂不含の、付加架橋され
たオルガノポリシロキサン組成物が記載されている。こ
の架橋されたオルガノポリシロキサンは、費用のかかる
トリビニル基により停止されたオルガノポリシロキサン
である。米国特許第５２５４６２１号明細書及び米国特
許第４４９６６８７号明細書には、樹脂を含有していな
いが、しかし織物を損なう錫化合物を含有している、縮
合架橋されたオルガノポリシロキサンが記載されてお
り、この錫化合物は、除去不可能な錫触媒に由来してい
る。欧州特許出願公開（ＥＰ）第５５３８４０号明細書
には、完全に溶剤不含である液状シリコーンゴムが記載
されている。ドイツ国特許出願公開第２６０１１５９号
明細書の場合には、剥離紙の被覆のための、付加架橋さ
れたオルガノポリシロキサンからのシリコーン樹脂不含
水性エマルジョンが記載されており、かつ欧州特許第５
８２３９号明細書の場合には織物材料の仕上げのため
の、付加架橋されたオルガノポリシロキサンからのシリ
コーン樹脂不含水性エマルジョンが記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、従来
の技術の欠点を克服することであり、かつ殊に、僅かな
被覆重量、被覆の改善された付着を有し、ＩＳＯ５９８
１による洗浄試験における改善された値を提供しかつ経
費的に有利な被覆方法を可能にする水性エマルジョンを
提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の対象は、（１）
末端単位にＳｉＣ結合したビニル基を有するオルガノポ
リシロキサン、（２）Ｓｉ結合した水素原子少なくとも
３個を有するオルガノポリシロキサン、（３）脂肪族多
重結合へのＳｉ結合した水素原子の付加を促進する触
媒、（４）付着助剤として適当な有機ケイ素化合物、
（５）シリコーン樹脂、（６）乳化剤及び（７）水を含
有していることを特徴とする水性エマルジョンである。
【０００５】本発明によれば 末端単位にＳｉＣ結合し
たビニル基を有するジオルガノポリシロキサン（１）
は、有利に、末端単位にビニル基を有する任意の ジオ
ルガノポリシロキサン、特に一般式： （ＣＨ2＝ＣＨ）X ＳｉＲ3-X−Ｏ（ ＳｉＲ2Ｏ）n Ｓｉ
Ｒ3-X （ＣＨ＝ＣＨ2）X 〔式中、Ｒは、置換されていてもよい、有利に炭素原子
１〜１８個を有する同じであるかもしくは異なる炭化水
素基を表わし、Ｘは１、２又は３、有利に１を表わし、
ｎは、ジオルガノポリシロキサン（１）が２５℃で平均
粘度１００〜５０００００ｍＰａ・ｓを有する値の数を
表わす〕で示されるジオルガノポリシロキサンである。
【０００６】２００〜２０００００ｍＰａ・ｓの範囲は
有利であり、かつ５００〜１０００００ｍＰａ・ｓの範
囲は特に有利である。
【０００７】炭化水素基Ｒの例は、有利にアルキル基、
例えばメチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロ
ピル基、ブチル基、オクチル基、テトラデシル基もしく
はオクタデシル基；脂環式炭化水素基、例えばシクロペ
ンチル基、シクロヘキシル基もしくはメチルシクロヘキ
シル基；アリール基、例えばフェニル基；アルカリール
基、例えばトリル基；アラルキル基、例えばベンジル基
もしくはフェニルエチル基である。置換された炭化水素
基の例として有利に、ハロゲン化された基、例えば３，
３，３−トリフルオロプロピル基、３−クロロプロピル
基もしくはクロロフェニル基を挙げることができる。シ
アノアルキル基、例えばシアノエチル基は、含まれてい
てもよい。
【０００８】不飽和脂肪族基を有する基、例えばビニル
基、アリル基、ヘキセニル基もしくはシクロヘキセニル
基は、同様に含有されていてもよい。
【０００９】基Ｒとして炭素原子１〜１０個を有する炭
化水素基は、有利であり、この場合、特に有利にＲとし
て示される有機基の少なくとも８０％は、有利にメチル
基である。
【００１０】上記オルガノポリシロキサンは、同じ共重
合体であってもよいし、それぞれ同じ重合度もしくは異
なる重合度を有する異なる共重合体からなる混合物であ
ってもよい。ジオルガノポリシロキサンが異なるジオル
ガノポリシロキサン単位を有している場合には、ランダ
ムな分布が存在していてもよいし、ブロックによる分布
が存在していてもよい。
【００１１】本発明による生成物中にはジオルガノポリ
シロキサン（１）が１０〜８０重量％の量で、有利に２
０〜６０重量％の量で、特に有利で２０〜５０重量％の
量で含有されている。
【００１２】Ｓｉ結合した水素原子少なくとも３個を有
するオルガノポリシロキサン（２）は、有利に式： （ＣＨ3）3ＳｉＯ−（ＳｉＨＲＯ）o−（ＳｉＲ2Ｏ）p
−Ｓｉ（ＣＨ3）3 〔式中、Ｒは上記の意味を表わし、ｏとｐは１：０〜
１：２０、有利に１：０〜１：７の比で存在する〕で示
されるオルガノポリシロキサンである。ｏとｐの合計
は、１０〜１０００の間であることができ、有利に該合
計は、２０〜２００であり、特に有利に該合計は、３０
〜１００である。
【００１３】オルガノポリシロキサン（２）の同じであ
るかもしくは異なる分子は、使用することができる。
【００１４】１分子につきＳｉ結合した水素原子少なく
とも３個を有するオルガノポリシロキサンの場合には、
水素原子及びシロキサン酸素原子によって飽和されたケ
イ素原子価を有していないオルガノポリシロキサンは、
有利にメチル基、エチル基もしくはフェニル基によって
飽和されている。しかしながら、上記でＲとして記載さ
れた基の全ては、含有されていてもよい。
【００１５】本発明による生成物中でオルガノポリシロ
キサン（２）は、１〜４０重量％の量で、有利に２〜２
０重量％の量で、特に有利に３〜１５重量％の量で含有
されている。
【００１６】脂肪族多重結合へのＳｉ結合した水素原子
の付加を促進する触媒（３）として、周知のごとくこの
ような反応を促進する、任意の触媒を使用することがで
きる。
【００１７】この種の触媒の例は、有利に、微粉砕した
金属の白金（白金ゾル）、ルテニウム、ロジウム、パラ
ジウム又はイリジウムである。これらの金属は、固体担
体、例えば二酸化ケイ素、酸化アルミニウムもしくは活
性炭、セラミック材料又は酸化物混合物ないしは水酸化
物混合物上に施与されていてもよい。これら金属の化合
物ないしは錯体、例えばＰｔＣｌ4、Ｈ2もＰｔＣｌ6．
６Ｈ2Ｏ； Ｎａ2ＰｔＣｌ4．４Ｈ2Ｏ 白金−オレフィ
ン−錯体、白金−アルコール−錯体、例えばスパイヤー
ズ触媒(Speyers Catalyst)、白金−アルコラート−錯
体、白金−エーテル−錯体、白金−アルデヒド−錯体、
白金−ケトン−錯体、例えばシクロヘキサンとヘキサク
ロロ白金酸からの反応生成物、白金−ビニルシロキサン
−錯体、特に、有機結合したハロゲン原子を含有してい
るかもしくは含有していない白金−ジビニルテトラメチ
ルジシロキサン−錯体、ビス−（γ−ピコリン）−白金
ジクロリド、トリメチレンピリジン白金ジクロリド、ジ
シクロペンタジエン白金ジクロリド、ジメチルスルホキ
シジエチレン白金（２）ジクロリド、並びに１−オクテ
ン中に溶解された白金テトラクロリドと第二ブチルアミ
ンからの反応生成物もまた、該触媒の例である。白金化
合物は、本発明による生成物中の触媒として有利であ
る。
【００１８】触媒混合物は、使用することができ、しか
しまた、上記触媒の１種類のみを使用することもでき
る。
【００１９】本発明による生成物中に触媒は、白金触媒
の場合には、本発明による混合物中の白金含量がシロキ
サン含量に対して３〜５００ｐｐｍである程度の量で使
用することができる。
【００２０】有利に、使用されるポリシロキサンに対す
る白金含量１０〜２００ｐｐｍが使用される。
【００２１】水性エマルジョンの製造に任意の付着助剤
は、使用することができる。
【００２２】付着助剤として適当な有機ケイ素化合物
（４）の例として有利に、加水分解可能な基を有するシ
ラン及び炭素原子を介してケイ素原子に結合したビニル
−、アクリルオキシ−、メタクリルオキシ−、エポキシ
−もしくは酸無水物基は、使用することができる。この
ようなシランの部分加水分解物及び／又は加水分解物混
合物を使用することもできる。有利にビニルトリアセト
キシシランと式：
【００２３】
【化１】
【００２４】で示されるシランからの反応生成物は、使
用される。１種類の付着助剤を使用することもできる
し、しかしまた２種類もしくはそれ以上のシランの混合
物又はこれらの反応生成物、ないしは部分加水分解物も
しくは加水分解物混合物を使用することもできる。これ
らの付着助剤は、有利に１〜２０重量％の量で、特に１
〜１０重量％の量で、殊に２〜８重量％の量で使用され
る。
【００２５】本発明による生成物は、一般式： （Ｒ3
ＳｉＯ1/2）a（Ｒ3ＳｉＯ3/2）bで示されるシリコーン
樹脂（５）、即ち一般式： （Ｒ3ＳｉＯ1/2）a（Ｒ3Ｓ
ｉＯ4/2）bで示される、いわゆるＭＴ樹脂及び／又はＭ
Ｑ樹脂の水性エマルジョンを含有していてもよく、この
場合、Ｒは、上記の意味を有しかつ有利にメチル基、フ
ェニル基、ビニル基又は水素原子である。
【００２６】ａとｂの比は、シリコーン樹脂が３０〜３
０００００ｍＰａ・ｓの粘度範囲内にあるように選択さ
れる。有利に、５０〜３００００ｍＰａ・ｓの粘度範囲
内の、特に有利に５０〜１００００ｍＰａ・ｓの粘度範
囲内のシリコーン樹脂は、選択される。
【００２７】本発明によれば使用される有機ケイ素化合
物は、通常市販の生成物であるか、ないしはシリコーン
化学における常法で製造可能である。
【００２８】本発明によれば使用される有機ケイ素化合
物は、それぞれの場合に、１種類の上記のような有機ケ
イ素化合物であってもよいし、種々の有機ケイ素化合物
の混合物であってもよい。
【００２９】上記成分を含有する水性エマルジョンの製
造に、通常はオルガノポリシロキサンエマルジョンの製
造にも使用される任意の乳化剤（５）を使用することが
できる。非イオン性乳化剤は、有利である。
【００３０】適当な乳化剤は、有利にイオン性及び非イ
オン性の乳化剤である。この乳化剤の例は、スルホン酸
及び、乳化剤として作用することができるその塩並びに
アルキルスルホネート、例えばナトリウムラウリルスル
ホネート、脂肪族炭化水素基で置換されたベンゼンスル
ホネート、例えばナトリウムドデシルベンゼンスルホネ
ート、脂肪族炭化水素基で置換されたナフタレンスルホ
ネート、ポリエチレングリコールスルホネート及びラウ
リルホスフェート、ポリエチレンオキシド、ポリプロピ
レンオキシド、エチレンオキシドとプロピレンオキシド
からの共重合体、ステアレート及びホスフェートであ
る。
【００３１】以上に記載の成分に加えて、本発明による
乳化剤は、有利ななお別の成分、例えば有利に充填剤、
例えばアルミニウムオキシド、アルミニウムヒドロキシ
ド、顔料及び安定剤を含有していてもよい。
【００３２】本発明の別の対象は、成分（１）〜（７）
を乳化することを特徴とする、本発明による水性エマル
ジョンの製法である。
【００３３】本発明による方法の場合には、成分、即
ち：（１）末端単位にＳｉＣ結合したビニル基を有する
オルガノポリシロキサン、（２）Ｓｉ結合した水素原子
少なくとも３個を有するオルガノポリシロキサン、
（３）脂肪族多重結合へのＳｉ結合した水素原子の付加
を促進する触媒、（４）付着助剤として適当な有機ケイ
素化合物、（５）シリコーン樹脂、（６）乳化剤、
（７）水は、有利に室温（２５℃）及び有利に常圧で、
相互に乳化される。
【００３４】上記方法は、減じたもしくは高められた圧
力及び有利に７０℃までの高めれた温度、この場合、し
かしながら室温が既に経済的な理由から有利である、で
行なうこともできる。
【００３５】本発明の別の対象は、本発明による水性エ
マルジョンを乾燥していない織物に塗布し、かつ該エマ
ルジョンを１段階で織物支持体上で加硫しかつ被覆され
た織物を乾燥させることを特徴とする、織物支持体の被
覆の方法である。
【００３６】この本発明による方法の場合には、本発明
による水性エマルジョンは、洗浄−もしくは清浄化過程
から直接来た湿った織物に塗布することができる。シリ
コーン被覆の加硫並びに織物の乾燥及び収縮は、１つの
処理過程で行なうことができる。
【００３７】本発明の別の対象は、加熱されることによ
り、本発明による水性エマルジョンの使用下に製造可能
である加硫ゴムである。
【００３８】事前の架橋を回避するために、本発明によ
る水性エマルジョンは、少なくとも２つの異なる成分の
形で保存される。成分の１つは、不飽和脂肪族基を有す
るシロキサンを含有しており、もう１つの成分は、Ｓｉ
結合した水素原子を有するシロキサンを含有している。
相応する助剤及び添加剤は、成分の１つもしくは両方に
含有されていることが可能である。
【００３９】本発明による生成物の塗布は、常法で行な
うことができる。この方法の例は、次のとおりである：
浸漬及びパジング、はけ塗り、流し塗り、吹付、ロー
ラー塗布、捺染、ナイフ塗布、マイヤー−バー(Meyer-S
tab)を用いてかもしくはエアーブラシを用いて、又はス
ロップ・パジングによって、ロール塗布において、並び
にスクリーン捺染。
【００４０】被覆材料の塗布は、洗浄過程の間又は洗浄
過程に引き続き直ちに行なわれる。
【００４１】加硫は、乾燥過程及び収縮過程と同時に１
つの処理過程で行なわれる。
【００４２】特に人工繊維織物に該当する、洗浄されな
ければならずかつ乾燥なれなければならない織物の場合
には、本発明による組成物は、洗浄過程後すぐのまだ湿
っている織物に直接塗布することができる。加硫は、乾
燥過程と同時に行なわれる。このことは、特に、エアバ
ッグの製造に使用される織物の場合には望ましいことで
ありかつ特に有利である。
【００４３】上記の方法による塗布後に、被覆された織
物の乾燥及び加硫は、通常、熱空気、赤外線、ガスバー
ナー、熱交換器もしくは他のエネルギー源によって加熱
することができる加熱路(Waermekanal) 中で行なわれ
る。気泡形成を回避するために、第１の帯域中で有利に
６０〜１５０℃、特に８０〜１３０℃、殊に９０〜１２
０℃の温度で予備乾燥が行なわれ、かつ第２の帯域中で
有利に３００℃までの温度で架橋が行なわれる。殆どの
人工繊維の制限された耐熱性のために既に、１２０〜１
９０℃の温度範囲が有利である。加硫に必要とされる滞
留時間は、被覆重量、織物の熱伝導性及び被覆された織
物への熱伝達に依存し、かつ０．５〜３０分間であるこ
とができる。乾燥及び加硫は、殆どの場合に常用される
加熱路の他に、他の技術的な乾燥装置、例えば加熱ロー
ルカレンダー、加熱可能な貼合せプレス(Kaschierpress
en)、加熱可能な段プレス又は高温接触ロール(heisse K
ontaktwalzen)によって並びに浮遊乾燥機(Schwebetrock
ner)によって行なうこともできる。マイクロ波によって
も、本発明により被覆された織物は、乾燥することがで
きかつ加硫することができる。
【００４４】本発明による生成物は、全ての種類の織物
材料の被覆もしくは仕上げに使用することができる。全
ての常用の糸及び繊維、天然繊維、例えば木綿、ガラ
ス、羊毛、絹、人工繊維、例えばポリアミド、ポリエス
テルビスコース、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
ウレタン、絹、ビスコース、セルロースからの全ての織
り方の織物、フリース、編物 (Gewebe)、堆積物(Geleg
e)、メリヤス(Gewirke)は、被覆することができる。こ
のようにして仕上げられた織物の使用範囲は、多種多様
である。この例は、次のとおりである：スポーツウェ
ア、スポーツ用品、例えば帆、ボートカバー(Bootsabde
ckungen)又はリュックサック及びテントのための材料及
び保護被服。技術的な使用、例えばシートカバー、コン
ベヤーベルト、コンペンセータ(Kompensatoren)、折り
たたみ可能な容器。
【００４５】特に有利に本発明による方法によって、本
発明による生成物を用いて仕上げられたポリアミド−も
しくはポリエステル織物は、自動車のためのエアバッグ
の製造に使用することができる。
【００４６】技術的な織物は、高い要求に応えるため
に、殆どの場合に洗浄されなければならず、乾燥されな
ければならずかつ収縮されなければならない。このこと
は、特に、エアバッグの製造への使用の場合に該当す
る。これまで公知の全ての被覆方法は、洗浄及び乾燥の
後に分離した被覆過程を必要とする。本発明による方法
によれば、本発明による被覆材料は、直接、洗浄過程中
もしくは洗浄過程後に塗布することができ、かつ乾燥過
程中に加硫することができる。付加的な被覆過程は、も
はや必要ではない。このことは、エネルギー、時間及び
経費の顕著な節約を意味する。
【００４７】エアバッグの製造には、しばしば被覆され
た織物が使用される。本発明により被覆された織物は、
いくつかの技術的な利点を示している。本発明による被
覆は、発泡充填物(Treibsatz)の高温ガスに対する保護
を提供し、亀裂抵抗性の低下をもたらさしかつ振動によ
って惹起される糸と糸の摩擦は、本発明による弾性被覆
によって防ぐことができる。本発明による被覆は、織物
により良好な老化抵抗性を与える。
【００４８】本発明による被覆方法の利点は、付加的な
被覆段階の費用が無くなることである。
【００４９】本発明によれば、洗浄過程後直ちにまだ湿
っている織物に塗布することができかつ乾燥過程中に加
硫することができる水性シリコーン系は、提供される。
この本発明による被覆系は、加硫後にエアバッグに適し
た特性プロフィールを厳密に有する水性シリコーン被覆
系である。
【００５０】
【実施例】
例 １ 粘度１０００ｍＰａ・ｓを有する、ビニルジメチルシロ
キシ単位を末端単位として有するジメチルポリシロキサ
ン８００ｇ、粘度２００００ｍＰａ・ｓを有する、ビニ
ルジメチルシロキシ単位を末端単位として有するジメチ
ルポリシロキサン８００ｇ、白金１重量％を含有する白
金−ジビニルテトラメチルジシロキサン錯体２０ｇ、エ
チニルシクロヘキサノール１０ｇ、メチルヒドロゲンシ
ロキサン単位５０モル％及びジメチルシロキサン単位５
０モル％並びに粘度１２０ｍＰａ・ｓを含有しているト
リメチルシロキシ基によって末端がブロックされたジオ
ルガノポリシロキサン９０ｇ及び付着剤として適当な有
機ケイ素化合物１５０ｇ、この有機ケイ素化合物は、ビ
ニルトリアセトキシシラン１００ｇを式：
【００５１】
【化２】
【００５２】で示されるシラン１３０ｇと反応させるこ
とによって得られた、を含有している水性エマルジョン
４０００ｇを撹拌下に室温（２５℃）及び常圧で製造し
た。
【００５３】粘度２０００ｍＰａ・ｓを有する、式： （Ｍｅ3ＳｉＯ1/2）a（ＭｅＳｉＯ3/2）b で示されるシリコーン樹脂の水性エマルジョン３００ｇ
を室温（２５℃）及び常圧で浸漬槽中に装入する。パジ
ングローラを用いてこのエマルジョンを湿った２３５ｄ
ｔｅｘポリアミド織物に転写する。この被覆された織物
は、 加熱路を通過し、この加熱路は、第１の帯域中は
空気温度１００℃を有しておりかつ第２の帯域中は空気
温度１８０℃を有している。該加熱路中の滞留時間は、
３分間である。
【００５４】シリコーン被覆３４ｇ／ｍを有する織物が
得られる。
【００５５】この織物は、次の性質を有している： ＤＩＮ５３５３０による通気性： １．１８ ｌ／ｄｍ／分 ＤＩＮ５３５３０による被覆の付着： ８５Ｎ／５ｃｍ ＩＳＯ５９８１による洗浄試験 少なくとも５００。
【００５６】例 ２ シリコーン樹脂を使用しない以外は、例１に記載された
方法を繰り返す。
【００５７】次の性質を有する織物が得られる： 被覆重量： ２９ｇ／ｍ ＤＩＮ５３８８７による通気性： １．６８ ｌ／ｄｍ／分 ＤＩＮ５３５３０による被覆の付着： ７６Ｎ／５ｃｍ ＩＳＯ５９８１による洗浄試験 少なくとも２００。
【００５８】例 ３ 例１に記載された配合物を水４０００ｇと混合した以外
は、例１に記載された方法を繰り返す。
【００５９】次の性質を有する織物が得られる： 被覆重量： １７ｇ／ｍ ＤＩＮ５３８８７による通気性： １９．１ ｌ／ｄｍ／分 ＤＩＮ５３５３０による被覆の付着： １５０Ｎ／５ｃｍ ＩＳＯ５９８１による洗浄試験 少なくとも４００。
【００６０】例 ４ 例１に記載された付着助剤を共用しなかった以外は、例
１に記載された方法を繰り返した。
【００６１】次の性質を有する織物が得られる： 被覆重量： ３２ｇ／ｍ ＤＩＮ５３８８７による通気性： １．４４ ｌ／ｄｍ／分 ＤＩＮ５３５３０による被覆の付着： ２６Ｎ／５ｃｍ ＩＳＯ５９８１による洗浄試験 少なくとも１８０。
【００６２】例 ５ 例１に記載されたかつ使用された配合物をドクターナイ
フでポリエステル織物に塗布した。
【００６３】次の性質を有する織物が得られた： 被覆重量： ８２ｇ／ｍ ＤＩＮ５３８８７による通気性： ０．２８ ｌ／ｄｍ／分 ＤＩＮ５３５３０による被覆の付着： １０５Ｎ／５ｃｍ ＩＳＯ５９８１による洗浄試験 少なくとも３６０。
【００６４】被覆された織物の表面付着性：例１〜５か
らの被覆された織物を、被覆に被覆を接触させた状態
（フェース・ツー・フェース）で加熱炉中で可塑化し、
かつ５００ｋｐ／ｍの圧力下で１５０℃で４週間貯蔵し
た。この貯蔵時間後に、表面の粘着もしくは溶接は確認
されなかった。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 83/05 ＬＲＱ Ｃ０８Ｌ 83/05 ＬＲＱ 83/06 ＬＲＺ 83/06 ＬＲＺ Ｄ０６Ｍ 15/643 Ｄ０６Ｍ 15/643 (72)発明者 イングリト ケルン ドイツ連邦共和国 アルトエッティング ヒュッテンベルガー ヴェーク 33

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 水性エマルジョンにおいて、（１）末端
    単位にＳｉＣ結合したビニル基を有するオルガノポリシ
    ロキサン、（２）Ｓｉ結合した水素原子少なくとも３個
    を有するオルガノポリシロキサン、（３）脂肪族多重結
    合へのＳｉ結合した水素原子の付加を促進する触媒、
    （４）付着助剤として適当な有機ケイ素化合物、（５）
    シリコーン樹脂、（６）乳化剤及び（７）水を含有して
    いることを特徴とする水性エマルジョン。
  2. 【請求項２】 （１）末端単位にＳｉＣ結合したビニル
    基を有するオルガノポリシロキサンが一般式： （ＣＨ2＝ＣＨ）X ＳｉＲ3-X−Ｏ（ ＳｉＲ2Ｏ）n Ｓｉ
    Ｒ3-X （ＣＨ＝ＣＨ2）X 〔式中、Ｒは、置換されていてもよい、同じであるかも
    しくは異なる炭化水素基を表わし、Ｘは１、２又は３を
    表わし、ｎは、ジオルガノポリシロキサン（１）が２５
    ℃で平均粘度１００〜５０００００ｍＰａ・ｓを有する
    値の数を表わす〕で示されるジオルガノポリシロキサン
    である、請求項１記載の水性エマルジョン。
  3. 【請求項３】 （２）Ｓｉ結合した水素原子少なくとも
    ３個を有するオルガノポリシロキサンが一般式： （ＣＨ3）3ＳｉＯ−（ＳｉＨＲＯ）o−（ＳｉＲ2Ｏ）p
    −Ｓｉ（ＣＨ3）3 〔式中、Ｒは上記の意味を表わし、ｏとｐは１：０〜
    １：２０の比で存在する〕で示されるオルガノポリシロ
    キサンである、請求項１又は２記載の水性エマルジョ
    ン。
  4. 【請求項４】 （５）シリコーン樹脂が一般式： （Ｒ
    3ＳｉＯ1/2）a（Ｒ3ＳｉＯ3/2）bで示されるシリコーン
    樹脂、即ち一般式： （Ｒ3ＳｉＯ1/2）a（Ｒ3ＳｉＯ
    4/2）bで示される、いわゆるＭＴ樹脂及び／又はＭＱ樹
    脂であり、この場合、Ｒは、上記の意味を有しかつａと
    ｂの比は、シリコーン樹脂が３０〜３０００００ｍＰａ
    ・ｓの粘度範囲内にあるように選択される、請求項１か
    ら３までのいずれか１項に記載の水性エマルジョン。
  5. 【請求項５】 請求項１から４までのいずれか１項に記
    載の水性エマルジョンを製造する方法において、成分
    （１）〜（７）を乳化することを特徴とする、水性エマ
    ルジョンの製法。
  6. 【請求項６】 エマルジョンを加熱することによって、
    請求項１から４までのいずれか１項に記載の水性エマル
    ジョンの使用下に製造可能であるかもしくは請求項５の
    記載により製造可能である水性エマルジョンの使用下に
    製造可能である加硫ゴム。
  7. 【請求項７】 織物支持体を被覆する方法において、請
    求項１から４までのいずれか１項に記載の水性エマルジ
    ョンもしくは請求項５記載の方法によって製造可能であ
    る水性エマルジョンを乾燥していない織物に塗布し、か
    つ該エマルジョンを１段階で織物支持体上で加硫しかつ
    被覆された織物を乾燥させることを特徴とする、織物支
    持体の被覆方法。
  8. 【請求項８】 被覆された織物支持体において、織物支
    持体が請求項１から４までのいずれか１項に記載の水性
    エマルジョンもしくは請求項５記載の方法によって製造
    可能である水性エマルジョンで被覆されていることを特
    徴とする、被覆された織物支持体。
  9. 【請求項９】 被覆された織物支持体において、織物支
    持体がエアバッグ材料であることを特徴とする、被覆さ
    れた織物支持体。
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