JPH09125552A - 断熱壁パネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来パネルにおいては、隣接パネルの連結具
の取付用空間を形成するのに、表面化粧部材の裏側の合
成樹脂発泡体充填部を後でくり抜いていたが、その作業
性の悪さを解消する。 【構成】 フレーム７における隣接パネルとの連結部周
りに連結具取付用空間を形成するための空間形成部材１
１を、表面化粧部材Ｐ２の裏側の合成樹脂発泡体充填部
９に取り外し自在に埋設してある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、表面化粧部材の裏面側
にフレームを配置し、そのフレームと前記表面化粧部材
とで囲まれた囲繞部に合成樹脂発泡体充填部を形成し
て、全体を一体化してある断熱壁パネルに関する。

【０００２】

【従来の技術】このような断熱壁パネルは、例えば、ユ
ニットバスの壁ユニットを形成するのに使用されてい
る。即ち、前記断熱壁パネルは、ユニットバスの壁面に
応じて複数枚が準備され、それら複数枚の断熱壁パネル
が左右に並べられて連結されることにより（上下及び左
右に並べられて連結されることもある）前記壁ユニット
が形成されるようになっている。ところで、前記断熱壁
パネルを左右に配置してそれらを連結する場合、前記フ
レームにおける隣接パネルとの連結部に予め貫通孔を形
成しておき、その貫通孔に通した連結具としてのボルト
の雄ネジ部に対し、ナットを螺合して締め付けることに
より、前記連結のための作業が行われるが、この作業に
おいては、前記ボルトを貫通孔に通したり、前記ナット
を回転操作したりするための空間、即ち、前記連結具の
取付用空間が必要になる。しかしながら、従来の断熱壁
パネル（以下、従来パネルという）においては、前記フ
レームと前記表面化粧部材とで囲まれた囲繞部に合成樹
脂発泡体充填部が余すところなく形成されていたため、
前記連結具の取付用空間は、前記合成樹脂発泡体充填部
を後でくり抜く（即ち、前記従来パネルの使用時にくり
抜く）ことにより形成されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来パネルにあっては、前記取付用空間を形成するの
に、前記合成樹脂発泡体充填部を後でくり抜くという面
倒な作業が必要になり、その作業性の悪さが問題となっ
ていた。本発明は、このような実情に着目してなされた
ものであり、上述した従来パネルにおける作業性の問題
を解消する手段を提供することを目的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明に係る断熱壁パネ
ル（以下、本発明パネルという）は、表面化粧部材の裏
面側にフレームを配置し、そのフレームと前記表面化粧
部材とで囲まれた囲繞部に合成樹脂発泡体充填部を形成
して、全体を一体化してある断熱壁パネルであって、前
記フレームにおける隣接パネルとの連結部周りに連結具
取付用空間を形成するための空間形成部材を、前記合成
樹脂発泡体充填部に取り外し自在に埋設してあることを
特徴構成としている。

【０００５】

【作用】このような特徴構成を備えた本発明パネルによ
れば、前記合成樹脂発泡体充填部に前記空間形成部材が
取り外し自在に埋設されているので、その空間形成部材
を前記合成樹脂発泡体充填部から容易に取り外し、その
取り外しによって生じた空間を、前記隣接パネルの連結
に用いる連結具の取付用空間として使用することができ
る。従って、前記取付用空間を形成するために前記合成
樹脂発泡体充填部を後でくり抜くという面倒な作業が不
必要になる。

【０００６】

【発明の効果】従って、本発明パネルによれば、前述し
た従来装置における作業性の問題が解消することがで
き、本発明の目的が達成されるようになる。尚、前記空
間形成部材の形成箇所が複数存在して、それらのうちの
一部が前記隣接パネルの連結箇所とはならないような場
合もあるが、このような場合には、前記空間形成部材を
そのまま残存させておくとよい。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図４には、本発明の一実施例としての断熱壁パネ
ルＰを一部に用いて形成されたユニットバスが示されて
いる。そのユニットバスは、浴槽を構成する浴槽ユニッ
ト１、その浴槽ユニット１の片側に隣接配置されて洗い
場を構成する洗い場ユニット２、それら浴槽ユニット１
及び洗い場ユニット２の上部空間を囲って内空部に浴室
Ｙを形成する壁ユニット３及び天井ユニット４、前記浴
室Ｙの出入口となるドアユニット５等を備えており、そ
れら各ユニット１，２，３，４，５が夫々、適宜形態に
組み立てられて内空部に浴室Ｙが形成されて、ユニット
全体が完成されるようになっている。前記壁ユニット３
は、前記断熱壁パネルＰの複数枚を左右に並べて連結す
ることにより（上下及び左右に並べて連結することもあ
る）形成されるようになっている。

【０００８】前記断熱壁パネルＰは、図１（イ）に示す
ように、複数のタイル６を並設してなる表面化粧部材Ｐ
２と、その表面化粧部材Ｐ２の裏側に配置されて前記表
面化粧部材Ｐ２と一体化されるパネル本体Ｐ１とから構
成されている。前記パネル本体Ｐ１は、前記表面化粧部
材Ｐ２の裏面側に配置されたフレーム７と、前記表面化
粧部材Ｐ２とで囲まれた囲繞部Ｓ（図２（ハ）参照）に
対し、合成樹脂発泡体充填部９（具体的には、ウレタン
発泡体）を形成することにより構成されている。そし
て、前記フレーム７における隣接パネルとの連結部周り
に連結具取付用空間を形成するための空間形成部材１１
が、前記合成樹脂発泡体充填部９に埋設されている。そ
の空間形成部材１１は、本実施例においては、発泡樹脂
（例えば、発泡スチレン）にて前記部材の形状を形成し
たものの表面に、フッ素樹脂（例えば、テフロン（商品
名））のコーティングを施したもの（図３参照）にて構
成されている。

【０００９】前記断熱壁パネルＰは、以下に詳述する製
造方法によって製造される。先ず、図２（イ）に示すよ
うに、前記タイル６の複数枚を、各表面が下向きとなる
姿勢となしつつ下型８Ａ上に並べて載置することによ
り、前記表面化粧部材Ｐ２を形成する。尚、前記タイル
６の相互間には一定の隙間があけられており、その隙間
が目地となる。前記下型８Ａには、各タイル６の位置決
め、及び、目地を形成するための複数の突部８ａが予め
形成されており、前記各タイル６は、前記突部８ａ間に
嵌め込まれて、所定形態に整列配置されるようになる。
尚、前記複数の突部８ａは、前記下型８Ａに予め形成さ
れた複数の挿入孔の幾つかにピンを挿し込むことによっ
て形成される。次に、図２（ロ）に示すように、前記表
面化粧部材Ｐ２の裏側目地部に、目地閉塞用シール６Ａ
を、隣接するタイル６にわたるように接着して、前記目
地の底を閉塞する。この目地閉塞用シール６Ａによる閉
塞は、後述するように供給される発泡樹脂９Ａの目地へ
の浸入を防止するためのものである。次に、図２（ハ）
に示すように、前記表面化粧部材Ｐ２上に、通常は外枠
フレームと補強フレームとからなるフレーム７（具体的
には、金属製角筒よりなるフレーム）と、前記空間形成
部材１１（図３参照）とを所定位置に載置する。そし
て、前記下型８Ａに対向する上型８Ｂの下面に、離型樹
脂層１０を仮止めしておき、その仮止め状態の上型８Ｂ
を前記下型８Ａ側へ移動させるべく下降させることによ
り、前記フレーム７と前記表面化粧部材Ｐ２とで囲まれ
た囲繞部Ｓを形成し、その囲繞部Ｓを、前記離型樹脂層
１０を介して前記上型８Ｂにて覆った状態となす。次
に、図２（ニ）に示すように、前記囲繞部Ｓに、未硬化
の発泡樹脂９Ａ（具体的には、イソシアネートとポリオ
ールとの二液混合体）を、前記上型８Ｂに予め形成され
ている貫通孔に挿入したノズル１４経由で供給する。次
に、図２（ホ）に示すように、前記貫通孔に挿入された
ノズル１４に替えて栓体１５を前記貫通孔に挿入した
後、前記囲繞部Ｓに存在する前記発泡樹脂９Ａを発泡硬
化させて、前記表面化粧部材Ｐ２及び前記フレーム７と
一体化する前記合成樹脂発泡体充填部９を形成する。
尚、この発泡体の形成時においても、前記空間形成部材
１１の表面にフッ素樹脂層が存在するので、前記空間形
成部材１１は前記合成樹脂発泡体充填部９と接着せず、
従って、その空間形成部材１１は、前記合成樹脂発泡体
充填部９に対して取り外し自在に埋設されることにな
る。尚、前記表面化粧部材Ｐ２上に、前記フレーム７を
載置するに際し、前記表面化粧部材Ｐ２の外縁部と前記
外枠フレーム７Ａとの間に、前記タイル６の破損防止
用、前記発泡樹脂９Ａの漏洩防止用等として機能する弾
性緩衝材１６を介在させることが好ましい。

【００１０】このような本発明パネルによれば、前記合
成樹脂発泡体充填部９に、前記空間形成部材１１が取り
外し自在に埋設されているので、その空間形成部材１１
を前記合成樹脂発泡体充填部９から図１（ロ）に示すよ
うに容易に取り外し、その取り外しによって生じた空間
を、前記壁ユニット３の形成時における隣接パネルの連
結具の取付用空間として使用することができる。従っ
て、前記取付用空間を形成するために前記合成樹脂発泡
体充填部９を後でくり抜くという、従来の面倒な作業が
不必要になる。尚、前記空間形成部材１１の形成箇所が
多数存在して、それらのうちの一部は前記隣接パネルの
連結箇所として使用しなくてよい場合もあるが、このよ
うな場合には、前記空間形成部材１１をそのまま残存さ
せておくとよい。このように残存させた空間形成部材１
１自体も、前記合成樹脂発泡体充填部９と同様、断熱性
を発揮するようになるので、前記空間形成部材１１を残
存させたときには、本発明パネルの断熱性も向上するよ
うになる。

【００１１】次に、別実施例について説明する。 〈１〉前記空間形成部材１１は、上述の実施例では発泡
スチレンであったが、前記空間形成部材１１としては、
前記発泡スチレン以外にも、例えば、前記ウレタン発泡
体よりなる合成樹脂発泡体充填部９よりも切り取り除去
が容易な各種材質の樹脂体が考えられる。 〈２〉前記表面化粧部材Ｐ２は、上述の実施例のように
複数のタイル６を並べることによって形成されるとは限
らない。例えば、木質板や樹脂板や天然石材や人造石材
等を少数枚（１枚も含む）配置して形成することもでき
る。 〈３〉上述の実施例では、空間形成部材１１と表面化粧
部材Ｐ２の間には他の部材が介装されておらず、空間形
成部材１１の下面はその全面で表面化粧部材Ｐ２と直接
接していたが、図５に示すように、空間形成部材１１と
表面化粧部材Ｐ２の間に層状の合成樹脂発泡体充填部
９’が合成樹脂発泡体充填部９と一体的に延びた構成に
しても良い。この別実施例の構造を持った断熱壁パネル
Ｐを成形する場合、所望する層状の合成樹脂発泡体充填
部９’の厚みに応じて、予め空間形成部材１１を薄く形
成しておき、合成樹脂発泡体が進入可能な薄い空間を確
保するためのスペーサ１７を、この空間形成部材１１と
表面化粧部材Ｐ２の間に介装した状態で発泡充填させれ
ば良い。

【００１２】尚、特許請求の範囲の項に、図面との対照
を便利にするために符号を記すが、該記入により本発明
は添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例としての断熱壁パネルの要部
を示す斜視図

【図２】前記パネルの製造方法を示す説明図

【図３】前記パネルの製造に使用される空間形成部材を
示す斜視図

【図４】前記パネルを構成要素とするユニットバスを示
す斜視図

【図５】本発明の別実施例による断熱壁パネルの要部を
示す斜視図

【符号の説明】

７ フレーム ９ 合成樹脂発泡体充填部 １１ 空間形成部材 Ｐ２ 表面化粧部材 Ｓ 囲繞部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面化粧部材（Ｐ２）の裏面側にフレー
   ム（７）を配置し、そのフレーム（７）と前記表面化粧
   部材（Ｐ２）とで囲まれた囲繞部（Ｓ）に合成樹脂発泡
   体充填部（９）を形成して、全体を一体化してある断熱
   壁パネルであって、 前記フレーム（７）における隣接パネルとの連結部周り
   に連結具取付用空間を形成するための空間形成部材（１
   １）を、前記合成樹脂発泡体充填部（９）に取り外し自
   在に埋設してある断熱壁パネル。