JPH09126541A - ファンコイルユニット - Google Patents
ファンコイルユニットInfo
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- JPH09126541A JPH09126541A JP7303631A JP30363195A JPH09126541A JP H09126541 A JPH09126541 A JP H09126541A JP 7303631 A JP7303631 A JP 7303631A JP 30363195 A JP30363195 A JP 30363195A JP H09126541 A JPH09126541 A JP H09126541A
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Landscapes
- Duct Arrangements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 据付け工事に必要な工数を減少して、工期の
短縮を図り得るファンコイルユニットを提供する。 【解決手段】 ファンコイルカバー２の下地フレーム２
ｄに、ファンコイル１と、当該ファンコイル１に接続す
る横引主管１０ａ，１０ｂ，１０ｃとを支持させてファ
ンコイルユニットＡを構成する。
短縮を図り得るファンコイルユニットを提供する。 【解決手段】 ファンコイルカバー２の下地フレーム２
ｄに、ファンコイル１と、当該ファンコイル１に接続す
る横引主管１０ａ，１０ｂ，１０ｃとを支持させてファ
ンコイルユニットＡを構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、建物内部
のペリメータゾーンに据え付けられるファンコイルユニ
ットに関するものである。
のペリメータゾーンに据え付けられるファンコイルユニ
ットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１０は、ペリメータゾーンに据え付け
られた従来のファンコイルユニットを示す。ａは床面に
ホールインアンカー等により固定されたファンコイル架
台、ｂはその上に載置してボルト・ナット等により固定
されたファンコイルである。ｃはファンコイルカバーで
あり、天板ｄ、前側板ｅ、幅木ｆやそれらをビス止め等
の手段により固定して支持する下地フレームｇ等によっ
て構成されており、天板ｄに形成した空気吹出口ｈには
合成樹脂製の吹出口グリルｉが着脱自在に嵌め込まれて
いる。ｊは、ファンコイルｂの上面に形成された空気吹
出口ｋと、ファンコイルカバーｃの空気吹出口ｈを接続
するグラスウールダクトであり、下端部を粘着テープｌ
によってファンコイルｂの上面に固定してある。ｍはホ
ールインアンカーｎ等により壁面ｏに固定された配管支
持材であり、複数段の受け金具ｍ1を有する配管支持材
本体ｍ2 と、各受け金具ｍ1 ごとに設けられたＵボルト
・ナットｍ3 とから構成されている。配管支持材ｍに
は、温水又は冷水等の熱媒をファンコイルｂに供給する
ための横引主管ｐ、ファンコイルｂからの熱媒戻し用の
横引主管ｑ、ドレン排出用の横引主管ｒが載置され、固
定されている。図示しないが、ファンコイルｂと各横引
主管ｐ，ｑ，ｒとは機器周り配管によって接続されてい
る。
られた従来のファンコイルユニットを示す。ａは床面に
ホールインアンカー等により固定されたファンコイル架
台、ｂはその上に載置してボルト・ナット等により固定
されたファンコイルである。ｃはファンコイルカバーで
あり、天板ｄ、前側板ｅ、幅木ｆやそれらをビス止め等
の手段により固定して支持する下地フレームｇ等によっ
て構成されており、天板ｄに形成した空気吹出口ｈには
合成樹脂製の吹出口グリルｉが着脱自在に嵌め込まれて
いる。ｊは、ファンコイルｂの上面に形成された空気吹
出口ｋと、ファンコイルカバーｃの空気吹出口ｈを接続
するグラスウールダクトであり、下端部を粘着テープｌ
によってファンコイルｂの上面に固定してある。ｍはホ
ールインアンカーｎ等により壁面ｏに固定された配管支
持材であり、複数段の受け金具ｍ1を有する配管支持材
本体ｍ2 と、各受け金具ｍ1 ごとに設けられたＵボルト
・ナットｍ3 とから構成されている。配管支持材ｍに
は、温水又は冷水等の熱媒をファンコイルｂに供給する
ための横引主管ｐ、ファンコイルｂからの熱媒戻し用の
横引主管ｑ、ドレン排出用の横引主管ｒが載置され、固
定されている。図示しないが、ファンコイルｂと各横引
主管ｐ，ｑ，ｒとは機器周り配管によって接続されてい
る。
【０００３】上記のファンコイルユニットの据付け工事
は、 壁面ｏに対する配管支持材ｍの取付け、 横引主管ｐ，ｑ，ｒの取付け、 床面に対するファンコイル架台ａの固定、 ファンコイル架台ａへのファンコイルｂの据付け、 機器周り配管の接続作業（ファンコイルと横引主管の
接続）、 ファンコイルカバーｃの下地フレームｇの組立、 グラスウールダクトｊの取付け、 ファンコイルカバーｃの取付け、 といった手順で行われており、工数が多くて施工効率が
悪く、工期も長くなるという問題点があった。
は、 壁面ｏに対する配管支持材ｍの取付け、 横引主管ｐ，ｑ，ｒの取付け、 床面に対するファンコイル架台ａの固定、 ファンコイル架台ａへのファンコイルｂの据付け、 機器周り配管の接続作業（ファンコイルと横引主管の
接続）、 ファンコイルカバーｃの下地フレームｇの組立、 グラスウールダクトｊの取付け、 ファンコイルカバーｃの取付け、 といった手順で行われており、工数が多くて施工効率が
悪く、工期も長くなるという問題点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の点に
留意してなされたものであって、その目的とするところ
は、据付け工事に必要な工数を減少して、工期の短縮を
図り得るファンコイルユニットを提供することある。
留意してなされたものであって、その目的とするところ
は、据付け工事に必要な工数を減少して、工期の短縮を
図り得るファンコイルユニットを提供することある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明が講じた技術的手段は、次のとおりであ
る。即ち、本発明に係るファンコイルユニットは、ファ
ンコイルカバーの下地フレームに、ファンコイルと、当
該ファンコイルに接続する横引主管とを支持させたこと
を特徴としている。より具体的に説明すると、本発明に
係るファンコイルユニットは、ファンコイルカバーの下
地フレームに、ファンコイル架台と配管支持材とを組み
込み、前記ファンコイル架台にファンコイルを支持さ
せ、前記配管支持材にファンコイルに接続する横引主管
を支持させたものである。
めに、本発明が講じた技術的手段は、次のとおりであ
る。即ち、本発明に係るファンコイルユニットは、ファ
ンコイルカバーの下地フレームに、ファンコイルと、当
該ファンコイルに接続する横引主管とを支持させたこと
を特徴としている。より具体的に説明すると、本発明に
係るファンコイルユニットは、ファンコイルカバーの下
地フレームに、ファンコイル架台と配管支持材とを組み
込み、前記ファンコイル架台にファンコイルを支持さ
せ、前記配管支持材にファンコイルに接続する横引主管
を支持させたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を例示
図に基づいて説明する。図１、図２は、建物内部のペリ
メータゾーンに据え付けられたファンコイルユニットＡ
を示す。図において、１は上面板１ａに空気吹出口１ｂ
が形成されたファンコイル、２はファンコイル１を覆っ
て化粧するファンコイルカバーであり、天板２ａ、前側
板２ｂ、幅木２ｃやそれらを支持する下地フレーム２ｄ
等によって構成されており、天板２ａに形成した空気吹
出口２ｅには、合成樹脂製の吹出口グリル２ｆが着脱自
在に嵌め込まれ、吹出口グリル２ｆの嵌め込む向きを変
更することにより、室内に吹き出される風の向きを変更
できるようになっている。３は、ファンコイル１の空気
吹出口１ｂとファンコイルカバー２の空気吹出口２ｅと
を接続するグラスウールダクトであり、下端部を粘着テ
ープ４によってファンコイル１の上面板１ａに固定して
ある。
図に基づいて説明する。図１、図２は、建物内部のペリ
メータゾーンに据え付けられたファンコイルユニットＡ
を示す。図において、１は上面板１ａに空気吹出口１ｂ
が形成されたファンコイル、２はファンコイル１を覆っ
て化粧するファンコイルカバーであり、天板２ａ、前側
板２ｂ、幅木２ｃやそれらを支持する下地フレーム２ｄ
等によって構成されており、天板２ａに形成した空気吹
出口２ｅには、合成樹脂製の吹出口グリル２ｆが着脱自
在に嵌め込まれ、吹出口グリル２ｆの嵌め込む向きを変
更することにより、室内に吹き出される風の向きを変更
できるようになっている。３は、ファンコイル１の空気
吹出口１ｂとファンコイルカバー２の空気吹出口２ｅと
を接続するグラスウールダクトであり、下端部を粘着テ
ープ４によってファンコイル１の上面板１ａに固定して
ある。
【０００７】５はアングル材よりなるファンコイル架台
であり、ファンコイルカバー２の下地フレーム２ｄに、
工場加工によって、予め組み込まれたものである。具体
的には、下地フレーム２ｄにおける前側の支柱部分２
ｄ’の下端近傍部間と、後側の支柱部分２ｄ”の下端近
傍部間に、夫々、アングル材を水平に架設して、下地フ
レーム２ｄと一体化されたファンコイル架台５を構成し
ている。前記ファンコイル１は、このファンコイル架台
５に支持され、ボルト・ナット６にて固定されている。
であり、ファンコイルカバー２の下地フレーム２ｄに、
工場加工によって、予め組み込まれたものである。具体
的には、下地フレーム２ｄにおける前側の支柱部分２
ｄ’の下端近傍部間と、後側の支柱部分２ｄ”の下端近
傍部間に、夫々、アングル材を水平に架設して、下地フ
レーム２ｄと一体化されたファンコイル架台５を構成し
ている。前記ファンコイル１は、このファンコイル架台
５に支持され、ボルト・ナット６にて固定されている。
【０００８】７は、ファンコイルカバー２の下地フレー
ム２ｄに組み込まれた配管支持材である。具体的には、
前記下地フレーム２ｄにおける後側の支柱部分２ｄ”
に、工場加工により必要個数のボルト挿通孔を形成し
て、Ｕボルト８とナット９を取り付け、これら（後側の
支柱部分２ｄ”とＵボルト８とナット９）によって、前
記配管支持材７を構成している。
ム２ｄに組み込まれた配管支持材である。具体的には、
前記下地フレーム２ｄにおける後側の支柱部分２ｄ”
に、工場加工により必要個数のボルト挿通孔を形成し
て、Ｕボルト８とナット９を取り付け、これら（後側の
支柱部分２ｄ”とＵボルト８とナット９）によって、前
記配管支持材７を構成している。
【０００９】そして、配管支持材７には、温水又は冷水
等の熱媒供給用の横引主管１０ａ、熱媒戻し用の横引主
管１０ｂ、ドレン排出用の横引主管１０ｃが支持され、
固定されている。図示しないが、ファンコイル１と各横
引主管１０ａ，１０ｂ，１０ｃとは機器周り配管により
接続されている。
等の熱媒供給用の横引主管１０ａ、熱媒戻し用の横引主
管１０ｂ、ドレン排出用の横引主管１０ｃが支持され、
固定されている。図示しないが、ファンコイル１と各横
引主管１０ａ，１０ｂ，１０ｃとは機器周り配管により
接続されている。
【００１０】上記構成のファンコイルユニットＡの据付
け工事は、 ファンコイルカバー２の下地フレーム２ｄの組立、 横引主管１０ａ，１０ｂ，１０ｃの取り付け、 ファンコイル１の据付け、 機器周り配管の接続作業（ファンコイルと横引主管の
接続）、 グラスウールダクト３の取付け、 ファンコイルカバー２の取付け、 という手順によって行うことができ、現場でのファンコ
イル架台５の取付け作業や配管支持材７の固定作業が省
略されるため、工数が少なくて施工効率が良く、工期の
短縮が可能である。
け工事は、 ファンコイルカバー２の下地フレーム２ｄの組立、 横引主管１０ａ，１０ｂ，１０ｃの取り付け、 ファンコイル１の据付け、 機器周り配管の接続作業（ファンコイルと横引主管の
接続）、 グラスウールダクト３の取付け、 ファンコイルカバー２の取付け、 という手順によって行うことができ、現場でのファンコ
イル架台５の取付け作業や配管支持材７の固定作業が省
略されるため、工数が少なくて施工効率が良く、工期の
短縮が可能である。
【００１１】尚、上記の実施形態では、下地フレーム２
ｄにおける後側の支柱部分２ｄ”に直接、横引主管１０
ａ，１０ｂ，１０ｃをＵボルト８とナット９で取り付け
るようにしたが、図３、図４に示すように、支柱部分２
ｄ”とは別個のアングル材１１に、横引主管１０ａ，１
０ｂ，１０ｃをＵボルト８とナット９で取り付け、この
アングル材１１を支柱部分２ｄ”に、ボルト・ナット１
２で取り付けるようにしてもよい。
ｄにおける後側の支柱部分２ｄ”に直接、横引主管１０
ａ，１０ｂ，１０ｃをＵボルト８とナット９で取り付け
るようにしたが、図３、図４に示すように、支柱部分２
ｄ”とは別個のアングル材１１に、横引主管１０ａ，１
０ｂ，１０ｃをＵボルト８とナット９で取り付け、この
アングル材１１を支柱部分２ｄ”に、ボルト・ナット１
２で取り付けるようにしてもよい。
【００１２】この場合には、下地フレーム２ｄにおける
後側の支柱部分２ｄ”、アングル材１１、両者２ｄ”，
１１を連結するボルト・ナット１２、Ｕボルト８とナッ
ト９によって、配管支持材７が構成されることになる。
後側の支柱部分２ｄ”、アングル材１１、両者２ｄ”，
１１を連結するボルト・ナット１２、Ｕボルト８とナッ
ト９によって、配管支持材７が構成されることになる。
【００１３】また、この場合のファンコイルユニットＡ
の据付け工事は、 アングル材１１による横引主管１０ａ，１０ｂ，１０
ｃの仮支持、 ファンコイルカバー２の下地フレーム２ｄの組立、 アングル材１１と支柱部分２ｄ”の連結、 ファンコイル１の据付け、 機器周り配管の接続作業（ファンコイルと横引主管の
接続）、 グラスウールダクト３の取付け、 ファンコイルカバー２の取付け、 といった手順で行うことができる。
の据付け工事は、 アングル材１１による横引主管１０ａ，１０ｂ，１０
ｃの仮支持、 ファンコイルカバー２の下地フレーム２ｄの組立、 アングル材１１と支柱部分２ｄ”の連結、 ファンコイル１の据付け、 機器周り配管の接続作業（ファンコイルと横引主管の
接続）、 グラスウールダクト３の取付け、 ファンコイルカバー２の取付け、 といった手順で行うことができる。
【００１４】図５は、本発明の他の実施形態を示すファ
ンコイルユニットＡの縦断側面図である。このファンコ
イルユニットＡは、前記グラスウールダクト３に代え
て、図６、図７に示すフレキシブルダクトＢを用いた点
に特徴がある。その他の構成は図２で示した実施形態や
図３、図４で示した実施形態と同じであるため、同一構
成部材に同一符合を付し、説明を省略する。
ンコイルユニットＡの縦断側面図である。このファンコ
イルユニットＡは、前記グラスウールダクト３に代え
て、図６、図７に示すフレキシブルダクトＢを用いた点
に特徴がある。その他の構成は図２で示した実施形態や
図３、図４で示した実施形態と同じであるため、同一構
成部材に同一符合を付し、説明を省略する。
【００１５】前記フレキシブルダクトＢの構成は、次の
とおりである。即ち、図６、図７に示すように、上面に
パッキン１２ａが装着された矩形状のアルミ製の上側開
口枠１３ａと、下面にパッキン１２ｂが装着された矩形
状のアルミ製の下側開口枠１３ｂとを、可撓性シートで
形成された伸縮自在なダクト本体１４で連結すると共
に、上側開口枠１３ａと下側開口枠１３ｂとの間に設け
た４個の弾性体（図示の実施形態では、つる巻きバネで
あるが、コイルスプリングや板バネであってもよい。い
ずれの場合も、メッキ等の防錆処理を施しておくことが
望ましい。）１５によって、両開口枠１３ａ，１３ｂを
ダクト本体１４が伸長する側に付勢してある。
とおりである。即ち、図６、図７に示すように、上面に
パッキン１２ａが装着された矩形状のアルミ製の上側開
口枠１３ａと、下面にパッキン１２ｂが装着された矩形
状のアルミ製の下側開口枠１３ｂとを、可撓性シートで
形成された伸縮自在なダクト本体１４で連結すると共
に、上側開口枠１３ａと下側開口枠１３ｂとの間に設け
た４個の弾性体（図示の実施形態では、つる巻きバネで
あるが、コイルスプリングや板バネであってもよい。い
ずれの場合も、メッキ等の防錆処理を施しておくことが
望ましい。）１５によって、両開口枠１３ａ，１３ｂを
ダクト本体１４が伸長する側に付勢してある。
【００１６】ダクト本体１４を構成する可撓性シート
は、断熱効果が得られ且つ不燃性となるように、ガラス
クロス１４ａとその外面に積層されたアルミ箔１４ｂと
で構成されている。そして、可撓性シートの上下両端縁
は、両開口枠１３ａ，１３ｂを構成する内外二枚のアル
ミ片間に挟み込まれ、内外二枚のアルミ片同士をリベッ
ト止めすることにより、両開口枠１３ａ，１３ｂに固定
されている。１６ａ，１６ｂは、両開口枠１３ａ，１３
ｂの外側面に貼着された結露防止用の断熱材（この実施
形態では、厚さ５ミリメートルのポリエチレンを使用し
ている。）である。
は、断熱効果が得られ且つ不燃性となるように、ガラス
クロス１４ａとその外面に積層されたアルミ箔１４ｂと
で構成されている。そして、可撓性シートの上下両端縁
は、両開口枠１３ａ，１３ｂを構成する内外二枚のアル
ミ片間に挟み込まれ、内外二枚のアルミ片同士をリベッ
ト止めすることにより、両開口枠１３ａ，１３ｂに固定
されている。１６ａ，１６ｂは、両開口枠１３ａ，１３
ｂの外側面に貼着された結露防止用の断熱材（この実施
形態では、厚さ５ミリメートルのポリエチレンを使用し
ている。）である。
【００１７】上記の構成よりなるフレキシブルダクトＢ
は、次のようにして、ファンコイル１とファンコイルカ
バー２間に取り付け、両者１，２の空気吹出口１ｂ，２
ｅを接続するものである。
は、次のようにして、ファンコイル１とファンコイルカ
バー２間に取り付け、両者１，２の空気吹出口１ｂ，２
ｅを接続するものである。
【００１８】即ち、図８に示すように、ファンコイル１
およびファンコイルカバー２の天板２ａの据付け後、フ
レキシブルダクトＢを弾性体１５による付勢力に抗して
縮小した状態で、前方からファンコイル１と、ファンコ
イルカバー２の天板２ａとの間に所定位置まで差し込
み、この状態で、手を離して、フレキシブルダクトＢを
弾性体１５の付勢力で伸長させることにより、図９に示
すように、フレキシブルダクトＢの両端開口縁部をファ
ンコイル１の空気吹出口１ｂ周部（上面板１ａの上面）
とファンコイルカバー２の空気吹出口２ｅ周部（天板２
ａの下面）に押し付け、接続を完了するのである。尚、
上記のフレキシブルダクトＢは、上下対称形であるか
ら、どちらを上にして使用してもよい。
およびファンコイルカバー２の天板２ａの据付け後、フ
レキシブルダクトＢを弾性体１５による付勢力に抗して
縮小した状態で、前方からファンコイル１と、ファンコ
イルカバー２の天板２ａとの間に所定位置まで差し込
み、この状態で、手を離して、フレキシブルダクトＢを
弾性体１５の付勢力で伸長させることにより、図９に示
すように、フレキシブルダクトＢの両端開口縁部をファ
ンコイル１の空気吹出口１ｂ周部（上面板１ａの上面）
とファンコイルカバー２の空気吹出口２ｅ周部（天板２
ａの下面）に押し付け、接続を完了するのである。尚、
上記のフレキシブルダクトＢは、上下対称形であるか
ら、どちらを上にして使用してもよい。
【００１９】上記構成のファンコイルユニットＡの据付
け工事は、 ファンコイルカバー２の下地フレーム２ｄの組立、 横引主管１０ａ，１０ｂ，１０ｃの取り付け、 ファンコイル１の据付け、 機器周り配管の接続作業（ファンコイルと横引主管の
接続）、 ファンコイルカバー２の取付け、 フレキシブルダクトＢの取付け、 という手順によって行うことができる。
け工事は、 ファンコイルカバー２の下地フレーム２ｄの組立、 横引主管１０ａ，１０ｂ，１０ｃの取り付け、 ファンコイル１の据付け、 機器周り配管の接続作業（ファンコイルと横引主管の
接続）、 ファンコイルカバー２の取付け、 フレキシブルダクトＢの取付け、 という手順によって行うことができる。
【００２０】また、図３のように、配管支持材７の一部
に、下地フレーム２ｄにおける後側の支柱部分２ｄ”と
は別のアングル材１１を使用する場合であれば、アング
ル材１１による横引主管１０ａ，１０ｂ，１０ｃの仮支
持が可能となるので、ファンコイルユニットＡの据付け
工事を、 アングル材１１による横引主管１０ａ，１０ｂ，１０
ｃの仮支持、 ファンコイルカバー２の下地フレーム２ｄの組立、 アングル材１１と支柱部分２ｄ”の連結、 ファンコイル１の据付け、 機器周り配管の接続作業（ファンコイルと横引主管の
接続）、 ファンコイルカバー２の取付け、 フレキシブルダクトＢの取付け、 といった手順で行うことができる。
に、下地フレーム２ｄにおける後側の支柱部分２ｄ”と
は別のアングル材１１を使用する場合であれば、アング
ル材１１による横引主管１０ａ，１０ｂ，１０ｃの仮支
持が可能となるので、ファンコイルユニットＡの据付け
工事を、 アングル材１１による横引主管１０ａ，１０ｂ，１０
ｃの仮支持、 ファンコイルカバー２の下地フレーム２ｄの組立、 アングル材１１と支柱部分２ｄ”の連結、 ファンコイル１の据付け、 機器周り配管の接続作業（ファンコイルと横引主管の
接続）、 ファンコイルカバー２の取付け、 フレキシブルダクトＢの取付け、 といった手順で行うことができる。
【００２１】これら何れの施工手順によっても、現場で
のファンコイル架台５の取付け作業や配管支持材７の固
定作業が省略されるため、工数が減少し、しかも、ダク
ト取付け作業もワンタッチ操作によって簡単かつ迅速に
行えるため、一層、施工効率が良く、工期のより一層の
短縮が可能である。
のファンコイル架台５の取付け作業や配管支持材７の固
定作業が省略されるため、工数が減少し、しかも、ダク
ト取付け作業もワンタッチ操作によって簡単かつ迅速に
行えるため、一層、施工効率が良く、工期のより一層の
短縮が可能である。
【００２２】
【発明の効果】本発明は、上述した構成よりなり、ファ
ンコイルユニットの据付け工事に際し、現場でのファン
コイル架台の取付け作業や配管支持材の固定作業が省略
されるため、工数が減少し、工期の短縮を図り得る効果
がある。
ンコイルユニットの据付け工事に際し、現場でのファン
コイル架台の取付け作業や配管支持材の固定作業が省略
されるため、工数が減少し、工期の短縮を図り得る効果
がある。
【図１】本発明に係るファンコイルユニットの分解斜視
図である。
図である。
【図２】上記ファンコイルユニットの縦断側面図であ
る。
る。
【図３】本発明の他の実施形態を示すファンコイルユニ
ットの横断平面図である。
ットの横断平面図である。
【図４】要部の斜視図である。
【図５】本発明の他の実施形態を示すファンコイルユニ
ットの縦断側面図である。
ットの縦断側面図である。
【図６】上記ファンコイルユニットに使用されるフレキ
シブルダクトの斜視図である。
シブルダクトの斜視図である。
【図７】図６のＡ−Ａ線断面図である。
【図８】上記フレキシブルダクトの取付け方法の説明図
である。
である。
【図９】上記フレキシブルダクトの取付け状態を示す要
部の縦断側面図である。
部の縦断側面図である。
【図１０】従来例の説明図である。
Ａ…ファンコイルユニット、１…ファンコイル、２…フ
ァンコイルカバー、２ｄ…下地フレーム、５…ファンコ
イル架台、７…配管支持材、１０ａ，１０ｂ，１０ｃ…
横引主管。
ァンコイルカバー、２ｄ…下地フレーム、５…ファンコ
イル架台、７…配管支持材、１０ａ，１０ｂ，１０ｃ…
横引主管。
Claims (2)
- 【請求項１】 ファンコイルカバーの下地フレームに、
ファンコイルと、当該ファンコイルに接続する横引主管
とを支持させたことを特徴とするファンコイルユニッ
ト。 - 【請求項２】 ファンコイルカバーの下地フレームに、
ファンコイル架台と配管支持材とを組み込み、前記ファ
ンコイル架台にファンコイルを支持させ、前記配管支持
材にファンコイルに接続する横引主管を支持させたこと
を特徴とするファンコイルユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7303631A JPH09126541A (ja) | 1995-10-27 | 1995-10-27 | ファンコイルユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7303631A JPH09126541A (ja) | 1995-10-27 | 1995-10-27 | ファンコイルユニット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09126541A true JPH09126541A (ja) | 1997-05-16 |
Family
ID=17923318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7303631A Pending JPH09126541A (ja) | 1995-10-27 | 1995-10-27 | ファンコイルユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09126541A (ja) |
-
1995
- 1995-10-27 JP JP7303631A patent/JPH09126541A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040615 |