JPH09130822A - ブラケットを備えた内破保護バンドを有する陰極線管 - Google Patents
ブラケットを備えた内破保護バンドを有する陰極線管Info
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- JPH09130822A JPH09130822A JP8260940A JP26094096A JPH09130822A JP H09130822 A JPH09130822 A JP H09130822A JP 8260940 A JP8260940 A JP 8260940A JP 26094096 A JP26094096 A JP 26094096A JP H09130822 A JPH09130822 A JP H09130822A
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J5/00—Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
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- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
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- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、コイルが陰極線管に正確に位置決
めされ、錆の発生が防止され、バリ取りの費用が低減さ
れるの内破保護ハンドを有する陰極線管の提供を目的と
する。 【解決手段】 本発明によれば、陰極線管（１）は、内
破保護バンド（２６，１２６）と陰極線管の側壁（３）
の間に設けられた複数のブラケット（４０，７０，１４
０）を有する。デガウシングコイル（９）を支持するた
め、或いは、陰極線管の受像機内への取付けを容易に行
うため、ブラケットが内破保護バンドに取外し自在に取
付けられる。
めされ、錆の発生が防止され、バリ取りの費用が低減さ
れるの内破保護ハンドを有する陰極線管の提供を目的と
する。 【解決手段】 本発明によれば、陰極線管（１）は、内
破保護バンド（２６，１２６）と陰極線管の側壁（３）
の間に設けられた複数のブラケット（４０，７０，１４
０）を有する。デガウシングコイル（９）を支持するた
め、或いは、陰極線管の受像機内への取付けを容易に行
うため、ブラケットが内破保護バンドに取外し自在に取
付けられる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般的に、陰極線
管（ＣＲＴ）の内破保護手段に係り、特に、バンドとＣ
ＲＴのフェースプレートパネルの側壁の間に配置された
複数のブラケットを有する内破保護バンドに関する。
管（ＣＲＴ）の内破保護手段に係り、特に、バンドとＣ
ＲＴのフェースプレートパネルの側壁の間に配置された
複数のブラケットを有する内破保護バンドに関する。
【０００２】
【従来の技術】ＣＲＴは、非常に低圧まで排気されるの
で、ＣＲＴの全表面に作用する大気圧により発生させら
れた圧力に起因する内破に晒される可能性がある。従来
技術では、ＣＲＴに内破保護バンドを設けることにより
この問題を処理している。かかるバンドは、力の一部を
再配分するべく、ＣＲＴのフェースプレートパネルの側
壁に圧縮力を加えるため使用される。力の再配分は、パ
ネルのコーナーの膨張を最小限に抑えることにより管の
自然内破が起こる可能性を低下させる。内破保護バンド
は、管の耐衝撃性を高めるので有益である。圧縮状態の
ガラスは膨張状態のガラスよりも強く、バンドが無い場
合には膨張するパネル領域にバンドによる圧縮が生じ
る。内破保護バンドは、ＣＲＴの内部の強磁性部品を再
磁化するため使用されるデガウシングコイルと、キャビ
ネット又は受像機内にＣＲＴを固定するための取付け突
起部とを装着するのに都合のよい構造を提供する。
で、ＣＲＴの全表面に作用する大気圧により発生させら
れた圧力に起因する内破に晒される可能性がある。従来
技術では、ＣＲＴに内破保護バンドを設けることにより
この問題を処理している。かかるバンドは、力の一部を
再配分するべく、ＣＲＴのフェースプレートパネルの側
壁に圧縮力を加えるため使用される。力の再配分は、パ
ネルのコーナーの膨張を最小限に抑えることにより管の
自然内破が起こる可能性を低下させる。内破保護バンド
は、管の耐衝撃性を高めるので有益である。圧縮状態の
ガラスは膨張状態のガラスよりも強く、バンドが無い場
合には膨張するパネル領域にバンドによる圧縮が生じ
る。内破保護バンドは、ＣＲＴの内部の強磁性部品を再
磁化するため使用されるデガウシングコイルと、キャビ
ネット又は受像機内にＣＲＴを固定するための取付け突
起部とを装着するのに都合のよい構造を提供する。
【０００３】地球の磁界が、ＣＲＴの電子銃により放出
された３本の電子ビームの進路に影響を与え、カラーＣ
ＲＴに所謂“重ね合わせミス”を生じさせることが分か
っている。３本の各電子ビームが適当な発光色の蛍光素
子と衝突することを保証するため、貫通する多数の開口
を有するシャドーマスクのような色選択電極が管の三色
スクリーンの近くに置かれる。かくして、例えば、赤色
の情報により変調された電子ビームが、赤色光を放出す
る蛍光素子と衝突する。ビームの電子は荷電粒子である
ため、地球の磁界は電子の軌道に影響を与え、電子を不
適当な色の蛍光体に衝突させる可能性があり、重ね合わ
せミスを生じさせ、従って、画像表示の質を劣化させ
る。そのため、磁気シールド、好ましくは、内部磁気シ
ールド又はＩＭＳが、電子ビーム軌道の実質的な部分を
地球の磁界の影響から保護するべくシャドーマスク及び
そのフレームと共に作用するようＣＲＴ内で使用され
る。
された３本の電子ビームの進路に影響を与え、カラーＣ
ＲＴに所謂“重ね合わせミス”を生じさせることが分か
っている。３本の各電子ビームが適当な発光色の蛍光素
子と衝突することを保証するため、貫通する多数の開口
を有するシャドーマスクのような色選択電極が管の三色
スクリーンの近くに置かれる。かくして、例えば、赤色
の情報により変調された電子ビームが、赤色光を放出す
る蛍光素子と衝突する。ビームの電子は荷電粒子である
ため、地球の磁界は電子の軌道に影響を与え、電子を不
適当な色の蛍光体に衝突させる可能性があり、重ね合わ
せミスを生じさせ、従って、画像表示の質を劣化させ
る。そのため、磁気シールド、好ましくは、内部磁気シ
ールド又はＩＭＳが、電子ビーム軌道の実質的な部分を
地球の磁界の影響から保護するべくシャドーマスク及び
そのフレームと共に作用するようＣＲＴ内で使用され
る。
【０００４】上記のシーリングは以下のように作用す
る。外部磁界は、シャドーマスクと、マスクフレーム
と、内部磁気シールドの強磁性材料内のバイスドメイン
を再編成し、地球の外部磁界の作用に対抗する傾向のあ
る誘導磁界を生成する。強磁性部品の材料、即ち、シャ
ドーマスク、マスクフレーム及び内部磁気シールドの材
料が高透磁率を有するならば、誘導磁界は、少なくとも
部分的に外部磁界と対抗する。従って、地球の磁界の有
害な影響が低減される。
る。外部磁界は、シャドーマスクと、マスクフレーム
と、内部磁気シールドの強磁性材料内のバイスドメイン
を再編成し、地球の外部磁界の作用に対抗する傾向のあ
る誘導磁界を生成する。強磁性部品の材料、即ち、シャ
ドーマスク、マスクフレーム及び内部磁気シールドの材
料が高透磁率を有するならば、誘導磁界は、少なくとも
部分的に外部磁界と対抗する。従って、地球の磁界の有
害な影響が低減される。
【０００５】より効率的な補償のため、部品の強磁性材
料は、適当な手段を用いて管の後部に固定され、強磁性
部品の上にあるデガウシングコイルによって与えられた
磁界で消磁されるべきである。図１及び図２にはかかる
配置の一例が表わされ、側壁３を備えたフェースプレー
トパネル２と、ネック４を含むファンネル４とを有する
ガラスエンベロープよりなる陰極線管１が示されてい
る。パネル２の側壁３は、フリットシール５によりファ
ンネル４に取付けられる。内破保護バンド６、例えば、
焼きばめされたバンドが、パネル２の側壁３の少なくと
も一部分を取り囲む。バンド６は、管を受像機（図示し
ない）内に付着させる手段を提供するため、管のコーナ
ーにある４個の取付け突起部７を有する。偏向ヨーク８
は、管のネック中にある電子銃（図示しない）からの電
子ビームを偏向させる管のファンネル４に取付けられ
る。２本のループ１０及び１１を有するデガウシングコ
イル９は、適当な手段を用いて、管１の外側後部面に固
定される。図１及び図２において、コイル９は、取付け
突起部７に亘って弧を描き、１対の保持用ストラップ１
２によって固定される。或いは、図３及び図４に示され
ているように、コイル９は、バンドのエッジの近くに形
成された開口部１５に隣接した保持装置１４に取付けら
れたストラップ１２’又はコイルハンガー１３を用い
て、バンド６に固定されてもよい。開口部１５は、従来
技術により周知の如く、バンドの材料を打ち抜き又は穿
孔することにより形成される。保持装置１４は、次に、
コイルハンガー１３を収容するため、バンドの平面から
折り曲げられる。
料は、適当な手段を用いて管の後部に固定され、強磁性
部品の上にあるデガウシングコイルによって与えられた
磁界で消磁されるべきである。図１及び図２にはかかる
配置の一例が表わされ、側壁３を備えたフェースプレー
トパネル２と、ネック４を含むファンネル４とを有する
ガラスエンベロープよりなる陰極線管１が示されてい
る。パネル２の側壁３は、フリットシール５によりファ
ンネル４に取付けられる。内破保護バンド６、例えば、
焼きばめされたバンドが、パネル２の側壁３の少なくと
も一部分を取り囲む。バンド６は、管を受像機（図示し
ない）内に付着させる手段を提供するため、管のコーナ
ーにある４個の取付け突起部７を有する。偏向ヨーク８
は、管のネック中にある電子銃（図示しない）からの電
子ビームを偏向させる管のファンネル４に取付けられ
る。２本のループ１０及び１１を有するデガウシングコ
イル９は、適当な手段を用いて、管１の外側後部面に固
定される。図１及び図２において、コイル９は、取付け
突起部７に亘って弧を描き、１対の保持用ストラップ１
２によって固定される。或いは、図３及び図４に示され
ているように、コイル９は、バンドのエッジの近くに形
成された開口部１５に隣接した保持装置１４に取付けら
れたストラップ１２’又はコイルハンガー１３を用い
て、バンド６に固定されてもよい。開口部１５は、従来
技術により周知の如く、バンドの材料を打ち抜き又は穿
孔することにより形成される。保持装置１４は、次に、
コイルハンガー１３を収容するため、バンドの平面から
折り曲げられる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】図１及び図２に示され
た方法で取付け突起部７を介してデガウシングコイルを
環状にすることにより生じる得る欠点は、コイルが管に
上に正確に位置決めされないこと、或いは、突起部上の
コイルの位置が受像機内の管の取付け部と干渉すること
である。
た方法で取付け突起部７を介してデガウシングコイルを
環状にすることにより生じる得る欠点は、コイルが管に
上に正確に位置決めされないこと、或いは、突起部上の
コイルの位置が受像機内の管の取付け部と干渉すること
である。
【０００７】ストラップ１２’又はコイルハンガー１３
を用いてデガウシングコイル９を取付けるためバンド６
に開口部１５を形成することによる一つの欠点は、打ち
抜き及び次の形成操作によって、バリ、又は、鋭い突起
が開口部に隣接したバンド上に屡々形成されることであ
る。バリは、デガウシングコイル９上の絶縁体を切断
し、或いは、管の取扱者を傷つけるので望ましくない。
バンドの寸法と、保持装置１４の相対的な壊れやすさと
のため、あらゆるバリの除去は人手によって行う必要が
ある。これにより、実質的な労働の費用がバンドの価格
に加算される。更に、保持装置１４を正確に成形し、バ
ンド上に設置することが難しい。成形された保持装置１
４を備えたバンドは、保持装置１４の損傷又は歪みを防
止するため特別な梱包及び取扱上の警戒が必要とされる
ので、輸送及び取扱上の問題を生じる。防錆のためバン
ド上に保護被膜が使用されているにも係わらず、打ち抜
きと、保持装置の成形の操作により、下にあるバンドの
強磁性材料が空気に晒されるので、錆が形成される可能
性のある場所が与えられる。錆は、外見上望ましくない
だけではなく、次に、排気された陰極線管のビューイン
グフェースプレートとバンドを含むパネル側壁の隣接し
た部分とに適当な材料を噴霧することにより形成される
塗布されたフェースプレート被膜内の欠損の発生源にな
り得る。
を用いてデガウシングコイル９を取付けるためバンド６
に開口部１５を形成することによる一つの欠点は、打ち
抜き及び次の形成操作によって、バリ、又は、鋭い突起
が開口部に隣接したバンド上に屡々形成されることであ
る。バリは、デガウシングコイル９上の絶縁体を切断
し、或いは、管の取扱者を傷つけるので望ましくない。
バンドの寸法と、保持装置１４の相対的な壊れやすさと
のため、あらゆるバリの除去は人手によって行う必要が
ある。これにより、実質的な労働の費用がバンドの価格
に加算される。更に、保持装置１４を正確に成形し、バ
ンド上に設置することが難しい。成形された保持装置１
４を備えたバンドは、保持装置１４の損傷又は歪みを防
止するため特別な梱包及び取扱上の警戒が必要とされる
ので、輸送及び取扱上の問題を生じる。防錆のためバン
ド上に保護被膜が使用されているにも係わらず、打ち抜
きと、保持装置の成形の操作により、下にあるバンドの
強磁性材料が空気に晒されるので、錆が形成される可能
性のある場所が与えられる。錆は、外見上望ましくない
だけではなく、次に、排気された陰極線管のビューイン
グフェースプレートとバンドを含むパネル側壁の隣接し
た部分とに適当な材料を噴霧することにより形成される
塗布されたフェースプレート被膜内の欠損の発生源にな
り得る。
【０００８】従って、内破保護バントと共に使用され、
従来技術の短所又は欠点を全く含まない取付け手段を提
供することが望ましい。更に、保持装置が中に成形され
ることなく製造された内破保護バンドは、より幅の狭い
材料を利用するので、保持装置が形成された従来のバン
ドよりも本質的に低価格である。
従来技術の短所又は欠点を全く含まない取付け手段を提
供することが望ましい。更に、保持装置が中に成形され
ることなく製造された内破保護バンドは、より幅の狭い
材料を利用するので、保持装置が形成された従来のバン
ドよりも本質的に低価格である。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、陰極線
管はファンネルに接合された側壁を備えたフェースプレ
ートパネルを有する排気されたエンベロープよりなる。
内破保護バンドは、少なくとも上記側壁の一部を取り囲
み、上記側壁と接触する。複数のブラケットが、上記内
破保護バンドと上記パネルの上記側壁の間に設けられ
る。各ブラケットは、貫通した開口部を有し、少なくと
も上記内破保護バンドの一部の上に重なる弾性クリップ
により、その一端で上記内破保護バンドに取外し自在に
取付けられる。
管はファンネルに接合された側壁を備えたフェースプレ
ートパネルを有する排気されたエンベロープよりなる。
内破保護バンドは、少なくとも上記側壁の一部を取り囲
み、上記側壁と接触する。複数のブラケットが、上記内
破保護バンドと上記パネルの上記側壁の間に設けられ
る。各ブラケットは、貫通した開口部を有し、少なくと
も上記内破保護バンドの一部の上に重なる弾性クリップ
により、その一端で上記内破保護バンドに取外し自在に
取付けられる。
【００１０】
【発明の実施の形態】図５乃至７を参照するに、陰極線
管１のフェースプレートパネル２と側壁３は、図２に関
して説明されたフェースプレートパネル及び側壁と同じ
である。好ましくは、内破保護バンド２６は、フェース
プレートパネル２の側壁の周辺部よりも僅かに小さい冷
間寸法で焼きばめされたバンドである。１９９３年８月
３１日にＭｕｔｓｏ他に発行された米国特許第５，２４
１，３９４号明細書に記載されているように、典型的
に、バンド２６は、炭素鋼又はその合金のような鉄を含
む金属により形成され、少なくとも１層の耐腐食性金属
の層で被覆される。焼きばめバンド２６は、ループを形
成するため端（図示しない）で接合された少なくとも１
本の鋼製のストリップから形成される。３００°Ｃ乃至
５００°Ｃの範囲内でバンド２６を加熱し、バンドを膨
張させ、次いで、バンドを冷却して、パネルの側壁に接
触させることにより、バンド２６がパネル２の周囲に嵌
められる。バンド２６は、第１の表面２８と、反対側に
設けられた第２の表面３０（図７に示されている）と、
前部の縁３２と、後部の縁３４とを有する。或いは、バ
ンドは、クリンピングされた閉鎖部（図示しない）によ
り保持された従来のテンションバンドでも構わない。
管１のフェースプレートパネル２と側壁３は、図２に関
して説明されたフェースプレートパネル及び側壁と同じ
である。好ましくは、内破保護バンド２６は、フェース
プレートパネル２の側壁の周辺部よりも僅かに小さい冷
間寸法で焼きばめされたバンドである。１９９３年８月
３１日にＭｕｔｓｏ他に発行された米国特許第５，２４
１，３９４号明細書に記載されているように、典型的
に、バンド２６は、炭素鋼又はその合金のような鉄を含
む金属により形成され、少なくとも１層の耐腐食性金属
の層で被覆される。焼きばめバンド２６は、ループを形
成するため端（図示しない）で接合された少なくとも１
本の鋼製のストリップから形成される。３００°Ｃ乃至
５００°Ｃの範囲内でバンド２６を加熱し、バンドを膨
張させ、次いで、バンドを冷却して、パネルの側壁に接
触させることにより、バンド２６がパネル２の周囲に嵌
められる。バンド２６は、第１の表面２８と、反対側に
設けられた第２の表面３０（図７に示されている）と、
前部の縁３２と、後部の縁３４とを有する。或いは、バ
ンドは、クリンピングされた閉鎖部（図示しない）によ
り保持された従来のテンションバンドでも構わない。
【００１１】デガウシングコイル９の陰極線管への取付
けを容易に行うため、複数の新規のデガウシングコイル
支持ブラケット４０が、バンド２０とパネル２の側壁３
の間に設けられる。図４及び図５に示されたタイプのコ
イルハンガー１３は、各コイル支持ブラケット４０に固
定される。図６及び図７に示されたコイル支持ブラケッ
ト４０は、コイル支持ブラケットをバンド２６に取外し
自在に取付けるため、バンド２６の後部の縁３４の上に
重なり、かつ、少なくとも第１の表面２８の一部と接触
する弾性クリップ４２を含む。バンド接触タブ４４が、
クリップ４２の反対側でコイル支持ブラケット４０の前
方の縁４６に設けられる。タブ４４は、バンド２６の前
部の縁３２を支持し、好ましくは、バンド２６の前部の
縁３２に重なる。更に、タブ４４は、バンド２６の第１
の表面２８と接触する。開口部４８が、従来の穿孔又は
打ち抜きにより弾性クリップ４２に隣接したコイル支持
ブラケット４０の中を通して形成される。保持装置５０
が、開口部４８と、コイル支持ブラケット４０の終端の
縁５２の間に設けられる。保持装置５０は、コイルハン
ガー１３を固定するため、コイル支持ブラケット４０の
平面から起こされる。各ブラケット４０を側面に配置す
るため、窪み５４が、少なくともバンド２６の一方の
縁、例えば、後部の縁３４に形成される。
けを容易に行うため、複数の新規のデガウシングコイル
支持ブラケット４０が、バンド２０とパネル２の側壁３
の間に設けられる。図４及び図５に示されたタイプのコ
イルハンガー１３は、各コイル支持ブラケット４０に固
定される。図６及び図７に示されたコイル支持ブラケッ
ト４０は、コイル支持ブラケットをバンド２６に取外し
自在に取付けるため、バンド２６の後部の縁３４の上に
重なり、かつ、少なくとも第１の表面２８の一部と接触
する弾性クリップ４２を含む。バンド接触タブ４４が、
クリップ４２の反対側でコイル支持ブラケット４０の前
方の縁４６に設けられる。タブ４４は、バンド２６の前
部の縁３２を支持し、好ましくは、バンド２６の前部の
縁３２に重なる。更に、タブ４４は、バンド２６の第１
の表面２８と接触する。開口部４８が、従来の穿孔又は
打ち抜きにより弾性クリップ４２に隣接したコイル支持
ブラケット４０の中を通して形成される。保持装置５０
が、開口部４８と、コイル支持ブラケット４０の終端の
縁５２の間に設けられる。保持装置５０は、コイルハン
ガー１３を固定するため、コイル支持ブラケット４０の
平面から起こされる。各ブラケット４０を側面に配置す
るため、窪み５４が、少なくともバンド２６の一方の
縁、例えば、後部の縁３４に形成される。
【００１２】新規のコイル支持ブラケット１４０の第２
の実施例が図８及び図９に示されている。各コイル支持
ブラケット１４０は、焼きばめされた内破保護バンド１
２６と、パネル２の側壁３の間に配置される。バンド１
２６は、第１の表面１２８と、反対側に設けられた第２
の表面１３０（図９に示されている）と、前部の縁１３
２と、後部の縁１３４とを有する。焼きばめされた内破
保護バンド１２６は、複数のブラケット設置溝１２７を
含む点で、バンド２６と相違する。図８及び図９に示さ
れているブラケット設置溝１２７の一つは、第１の表面
１２８から第２の表面１３０へバンドの本体部の中を通
して形成されている。バンド１２６は、更に、炭素鋼又
はその合金のような鉄を含む金属から形成され、少なく
とも１層の耐腐食性金属の層で被覆される。各コイル支
持ブラケット１４０は、コイル支持ブラケットをバンド
１２６に取外し自在に取付けるため、バンド１２６の後
部の縁１３４の上に重なる弾性クリップ１４２を含み、
少なくとも第１の表面１２８の一部と接触する。バンド
接触タブ１４４が、クリップ１４２の反対側で、ブラケ
ット１４０の前方の縁１４６に設けられている。タブ１
４４は、ブラケット設置スロット１２７の中を通って延
在するように構成される。タブ１４４は、バンド１２６
の第１の表面１２８にも接触する。開口部１４８は、従
来の穿孔又は打ち抜きにより、弾性クリップ１４２に隣
接したコイル支持ブラケット１４０の中を通して形成さ
れる。保持装置１５０は、開口部１４８と、コイル支持
ブラケット１４０の終端の縁１５２の間に設けられる。
保持装置１５０は、図４及び図５に示されているような
タイプのコイルハンガー１３を固定するため、ブラケッ
ト１４０の平面から起こされる。各コイル支持ブラケッ
ト１４０を側面に置くため、図の中に一つだけが示され
ている複数の窪み１５４が、少なくともバンド１２６の
一方の縁、例えば、後部の縁１３４に形成される。
の実施例が図８及び図９に示されている。各コイル支持
ブラケット１４０は、焼きばめされた内破保護バンド１
２６と、パネル２の側壁３の間に配置される。バンド１
２６は、第１の表面１２８と、反対側に設けられた第２
の表面１３０（図９に示されている）と、前部の縁１３
２と、後部の縁１３４とを有する。焼きばめされた内破
保護バンド１２６は、複数のブラケット設置溝１２７を
含む点で、バンド２６と相違する。図８及び図９に示さ
れているブラケット設置溝１２７の一つは、第１の表面
１２８から第２の表面１３０へバンドの本体部の中を通
して形成されている。バンド１２６は、更に、炭素鋼又
はその合金のような鉄を含む金属から形成され、少なく
とも１層の耐腐食性金属の層で被覆される。各コイル支
持ブラケット１４０は、コイル支持ブラケットをバンド
１２６に取外し自在に取付けるため、バンド１２６の後
部の縁１３４の上に重なる弾性クリップ１４２を含み、
少なくとも第１の表面１２８の一部と接触する。バンド
接触タブ１４４が、クリップ１４２の反対側で、ブラケ
ット１４０の前方の縁１４６に設けられている。タブ１
４４は、ブラケット設置スロット１２７の中を通って延
在するように構成される。タブ１４４は、バンド１２６
の第１の表面１２８にも接触する。開口部１４８は、従
来の穿孔又は打ち抜きにより、弾性クリップ１４２に隣
接したコイル支持ブラケット１４０の中を通して形成さ
れる。保持装置１５０は、開口部１４８と、コイル支持
ブラケット１４０の終端の縁１５２の間に設けられる。
保持装置１５０は、図４及び図５に示されているような
タイプのコイルハンガー１３を固定するため、ブラケッ
ト１４０の平面から起こされる。各コイル支持ブラケッ
ト１４０を側面に置くため、図の中に一つだけが示され
ている複数の窪み１５４が、少なくともバンド１２６の
一方の縁、例えば、後部の縁１３４に形成される。
【００１３】コイル支持ブラケット４０及び１４０は、
好ましくは、錆が発生しないように、アルミニウム材か
ら形成される。更に、コイル支持ブラケット４０、１４
０は、分離した部品として製造されるので、ブラケット
が内破保護バンドと一体的に形成されたときには使用で
きない処理である回転ドラムのような従来の手段を用い
て、ブラケットのバリ取りを行うことが可能である。更
に、ブラケット４０、１４０は、輸送及び取扱中に曲げ
られたり、或いは、損傷を受けることから保護すべく、
経済的に梱包することが可能である。好ましくは、コイ
ル支持ブラケット４０及び１４０は、０．５１ｍｍ
（０．０２０ミル）の厚さの材料から形成される。
好ましくは、錆が発生しないように、アルミニウム材か
ら形成される。更に、コイル支持ブラケット４０、１４
０は、分離した部品として製造されるので、ブラケット
が内破保護バンドと一体的に形成されたときには使用で
きない処理である回転ドラムのような従来の手段を用い
て、ブラケットのバリ取りを行うことが可能である。更
に、ブラケット４０、１４０は、輸送及び取扱中に曲げ
られたり、或いは、損傷を受けることから保護すべく、
経済的に梱包することが可能である。好ましくは、コイ
ル支持ブラケット４０及び１４０は、０．５１ｍｍ
（０．０２０ミル）の厚さの材料から形成される。
【００１４】本発明は、デガウシングコイル９が掛けら
れた形のコイル支持ブラケットに限定されるものではな
い。図５及び図１０乃至１２に示されているように、図
示しない受像機内に陰極線管を支持するため、図５に示
されたように矩形状陰極線管の四方のコーナーの付近、
或いは、図１０乃至１２に示されたように陰極線管の丸
みを帯びたコーナーに設置することができる管取付けブ
ラケットを提供するため同様の構造を利用してもよい。
管取付けブラケットは、好ましくは、２．３ｍｍ（０．
０９ミル）の厚さを有するアルミニウム材から形成され
る。図１０乃至１２に詳細に示されている各管取付けブ
ラケット７０は、管取付けブラケットをバンド２６に取
外し自在に取付けるため、バンド２６の後部の縁３４の
上に重なり、かつ、少なくとも第１の表面２８の一部と
接触する弾性クリップ７２を含む。バンド接触タブ７４
は、クリップ７２の反対側で、管取付けブラケット７０
の前方の縁７６に設けられる。タブ７４をバンド２６の
第１の表面２８と接触させてもよい。突起部７８は、弾
性クリップ７２に対し垂直に延在し、ＣＲＴを受像機内
に容易に支持するため貫通した突起部の開孔８０を有す
る。各取付けブラケット７０を側面に置くため、図に一
つしか示されていない複数の窪み８４が、少なくともバ
ンド２６の一方の縁、例えば、後部の縁３４に形成され
る。
れた形のコイル支持ブラケットに限定されるものではな
い。図５及び図１０乃至１２に示されているように、図
示しない受像機内に陰極線管を支持するため、図５に示
されたように矩形状陰極線管の四方のコーナーの付近、
或いは、図１０乃至１２に示されたように陰極線管の丸
みを帯びたコーナーに設置することができる管取付けブ
ラケットを提供するため同様の構造を利用してもよい。
管取付けブラケットは、好ましくは、２．３ｍｍ（０．
０９ミル）の厚さを有するアルミニウム材から形成され
る。図１０乃至１２に詳細に示されている各管取付けブ
ラケット７０は、管取付けブラケットをバンド２６に取
外し自在に取付けるため、バンド２６の後部の縁３４の
上に重なり、かつ、少なくとも第１の表面２８の一部と
接触する弾性クリップ７２を含む。バンド接触タブ７４
は、クリップ７２の反対側で、管取付けブラケット７０
の前方の縁７６に設けられる。タブ７４をバンド２６の
第１の表面２８と接触させてもよい。突起部７８は、弾
性クリップ７２に対し垂直に延在し、ＣＲＴを受像機内
に容易に支持するため貫通した突起部の開孔８０を有す
る。各取付けブラケット７０を側面に置くため、図に一
つしか示されていない複数の窪み８４が、少なくともバ
ンド２６の一方の縁、例えば、後部の縁３４に形成され
る。
【図１】取付け突起部及びストラップによりＣＲＴ上の
正しい位置に保持されたデガウシングコイルを備えた先
行技術の内破保護バンドを表わすＣＲＴの背面図であ
る。
正しい位置に保持されたデガウシングコイルを備えた先
行技術の内破保護バンドを表わすＣＲＴの背面図であ
る。
【図２】図１のＣＲＴと、バンドと、デガウシングコイ
ルの側面図である。
ルの側面図である。
【図３】先行技術の内破保護バンドに従来通り取付けら
れたデガウシングコイルを備えたＣＲＴを表わす図であ
る。
れたデガウシングコイルを備えたＣＲＴを表わす図であ
る。
【図４】図３の円４内の取付け手段の拡大図である。
【図５】本発明によるＣＲＴの部分図である。
【図６】本発明による内破保護バントとデガウシングコ
イル支持ブラケットの第１の実施例の平面図である。
イル支持ブラケットの第１の実施例の平面図である。
【図７】図６の線７−７による断面図である。
【図８】本発明による内破保護バントとデガウシングコ
イル支持ブラケットの第２の実施例の平面図である。
イル支持ブラケットの第２の実施例の平面図である。
【図９】図８の線９−９による断面図である。
【図１０】本発明による内破保護バントと取付けブラケ
ットの平面図である。
ットの平面図である。
【図１１】図１０の線１１−１１による断面図である。
【図１２】図１０の線１２−１２による背面図である。
１ 陰極線管 ２ パネル ３ 側壁 ４ ネック ５ シール ６，２６，１２６ 内破保護バンド ７，７８ 突起部 ８ 偏向ヨーク ９ コイル １０，１１ ループ １２，１２’ ストラップ １３ コイルハンガー １４，５０，１５０ 保持装置 １５，４８，１４８ 開口部 ２８，１２８ 第１の表面 ３０，１３０ 第２の表面 ３２，１３２ 前部の縁 ３４，１３４ 後部の縁 ４０，７０，１４０ ブラケット ４２，７２，１４２ 弾性クリップ ４４，７４，１４４ バンド接触タブ ４６，１４６ 前方の縁 ５２，１５２ 終端の縁 ５４，８４，１５４ 窪み ８０ 開孔 １２７ ブラケット設置溝
Claims (8)
- 【請求項１】 ファンネルに接合された側壁を備えたフ
ェースプレートパネルと、少なくとも上記側壁の一部を
取り囲み、上記側壁と接触する内破保護バンドとを有す
る排気されたエンベロープにより構成され、貫通した開
口部を夫々に有する複数のブラケットが、上記内破保護
バンドと該パネルの該側壁の間に配置された陰極線管で
あって、 上記の各ブラケットが、一方の端で少なくとも上記バン
ドの一部の上に重なる弾性クリップによって上記内破保
護バンドに取外し自在に取付けられた陰極線管。 - 【請求項２】 上記の各ブラケットが上記弾性クリップ
とは反対側の端にバンド接触タブを更に有する請求項１
記載の陰極線管。 - 【請求項３】 上記バンド接触タブが上記バンドの縁を
支える請求項２記載の陰極線管。 - 【請求項４】 上記バンド接触タブが上記バンドの上記
縁の上にある請求項３記載の陰極線管。 - 【請求項５】 上記内破保護バンドは焼きばめされたバ
ンドであり、上記パネルの上記側壁の周辺部の付近で上
記の各ブラケットを横向きに設置するため、複数の窪み
が少なくともそのバンドの一方の縁の辺りに形成されて
いる請求項１記載の陰極線管。 - 【請求項６】 上記内破保護バンドは、焼きばめされた
バンドであり、上記焼きばめされたバンドの中を通して
複数のブラケット設置溝が形成され、 上記の各ブラケットは、上記弾性クリップとは反対の端
に、上記複数のブラケット設置溝の中の個別のブラケッ
ト設置溝を通して延在するバンド接触タブを有する請求
項１記載の陰極線管。 - 【請求項７】 上記ブラケットは、上記弾性クリップと
上記ブラケットの終端の縁の間に、開口部と保持装置を
更に有する請求項１記載の陰極線管。 - 【請求項８】 上記ブラケットは、上記弾性クリップに
対し垂直に延在し、貫通した開孔を有する突起部を更に
有する請求項１記載の陰極線管。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/541,990 US5606377A (en) | 1995-10-10 | 1995-10-10 | CRT having an implosion protection band with brackets |
| US541990 | 1995-10-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09130822A true JPH09130822A (ja) | 1997-05-16 |
| JP3370860B2 JP3370860B2 (ja) | 2003-01-27 |
Family
ID=24161896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26094096A Expired - Fee Related JP3370860B2 (ja) | 1995-10-10 | 1996-10-01 | ブラケットを備えた内破保護バンドを有する陰極線管 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5606377A (ja) |
| JP (1) | JP3370860B2 (ja) |
| KR (1) | KR100270351B1 (ja) |
| CN (1) | CN1067175C (ja) |
| TW (1) | TW385948U (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3511042B2 (ja) * | 1996-06-28 | 2004-03-29 | ソニー株式会社 | ヒートシュリンクバンド用鋼板 |
| US6204894B1 (en) | 1998-07-17 | 2001-03-20 | Thomson Licensing S.A. | Clip attached to a band of a cathode-ray tube |
| US6300712B1 (en) * | 1999-02-19 | 2001-10-09 | Thomson Licensing S.A. | Color picture tube having improved shadow mask-frame assembly support |
| KR100313899B1 (ko) * | 1999-08-13 | 2001-11-15 | 구자홍 | 음극선관용 보강밴드 |
| JP3339483B2 (ja) * | 1999-12-27 | 2002-10-28 | 明 川口 | 堰部材、液槽及び物品処理装置 |
| US6671007B1 (en) * | 1999-12-30 | 2003-12-30 | Thomson Licensing, S.A. | Method and apparatus for mounting a degaussing coil |
| USD482599S1 (en) | 1999-12-30 | 2003-11-25 | Thomson Licensing, S.A. | Clip for mounting a degaussing coil |
| JP4356169B2 (ja) * | 2000-01-31 | 2009-11-04 | パナソニック株式会社 | 映像機器と保持装置と保持装置の製造方法 |
| KR100364695B1 (ko) * | 2000-05-04 | 2003-02-06 | 엘지전자 주식회사 | 내방폭형 브라운관 패널 |
| US6741022B2 (en) * | 2000-12-08 | 2004-05-25 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Shrinkage band and cathode ray tube comprising the same |
| US6737796B2 (en) * | 2001-05-04 | 2004-05-18 | Thomson Licensing S. A. | Cathode-ray tube mounting apparatus |
| KR100796680B1 (ko) * | 2002-05-15 | 2008-01-21 | 삼성에스디아이 주식회사 | 방폭 밴드 및 이를 구비한 음극선관 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3317172A (en) * | 1965-06-02 | 1967-05-02 | George K Garrett Company | Picture tube mounting |
| DE1589057A1 (de) * | 1965-11-01 | 1970-01-08 | Standard Elek K Lorenz Ag | Verfahren zur Ummantelung des Glaskolbens von Bildroehren mit einem Implosionsschutzrahmen |
| JPS55111048A (en) * | 1979-02-20 | 1980-08-27 | Toshiba Corp | Implosion-proof cathode ray tube and manufacturing method |
| US4360837A (en) * | 1980-07-11 | 1982-11-23 | North American Philips Consumer Electronics Corp. | Cathode ray tube support system |
| JPS57111935A (en) * | 1980-12-26 | 1982-07-12 | Nec Home Electronics Ltd | Manufacture of explosion-type cathode ray tube |
| US5181123A (en) * | 1991-03-29 | 1993-01-19 | Thomson Consumer Electronics, Inc. | Cathode-ray tube having a shrinkfit implosion protection band with tension limiting means |
| US5347367A (en) * | 1993-05-03 | 1994-09-13 | Thomson Consumer Electronics, Inc. | Cathode-ray tube having implosion protection means with openings |
-
1995
- 1995-10-10 US US08/541,990 patent/US5606377A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-05-18 TW TW088208935U patent/TW385948U/zh not_active IP Right Cessation
- 1996-10-01 JP JP26094096A patent/JP3370860B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-07 KR KR1019960044227A patent/KR100270351B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-09 CN CN96113449A patent/CN1067175C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| TW385948U (en) | 2000-03-21 |
| KR970023529A (ko) | 1997-05-30 |
| US5606377A (en) | 1997-02-25 |
| JP3370860B2 (ja) | 2003-01-27 |
| CN1153994A (zh) | 1997-07-09 |
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