JPH09132183A - 連結リンク式ゴムクローラ - Google Patents
連結リンク式ゴムクローラInfo
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- JPH09132183A JPH09132183A JP32497995A JP32497995A JPH09132183A JP H09132183 A JPH09132183 A JP H09132183A JP 32497995 A JP32497995 A JP 32497995A JP 32497995 A JP32497995 A JP 32497995A JP H09132183 A JPH09132183 A JP H09132183A
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Landscapes
- Agricultural Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 連結リンク式ゴムクローラに於ける接続作用
を容易となし、且つ各種作業機に対し適時対応して簡便
な取り付けを可能とするべく工夫したものである。 【解決手段】 左右翼部と中央部とからなる芯金の長手
方向がゴムクローラ本体の周方向に対して直角となるよ
うに一定間隔で埋設し、該ゴムクローラ本体の接地側に
ラグを設け、且つ該芯金の上面中央部には一対のトラッ
クリンクを取り付けて、前後のトラックリンクを相互に
屈曲可能となる状態に連結して一対の連続したトラック
リンクによる軌道を形成した連結リンク式ゴムクローラ
に於いて、該連結リンク式ゴムクローラの端部に埋設さ
れる芯金翼部にゴムクローラ本体のゴム質より突出する
接続片を一体に形成し、該接続片は他端の接続片とリン
クピン位置で重合させて接続したことを特徴とする。
を容易となし、且つ各種作業機に対し適時対応して簡便
な取り付けを可能とするべく工夫したものである。 【解決手段】 左右翼部と中央部とからなる芯金の長手
方向がゴムクローラ本体の周方向に対して直角となるよ
うに一定間隔で埋設し、該ゴムクローラ本体の接地側に
ラグを設け、且つ該芯金の上面中央部には一対のトラッ
クリンクを取り付けて、前後のトラックリンクを相互に
屈曲可能となる状態に連結して一対の連続したトラック
リンクによる軌道を形成した連結リンク式ゴムクローラ
に於いて、該連結リンク式ゴムクローラの端部に埋設さ
れる芯金翼部にゴムクローラ本体のゴム質より突出する
接続片を一体に形成し、該接続片は他端の接続片とリン
クピン位置で重合させて接続したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、移動式建設機械や土木
作業機械等の足廻りに装着するゴムクローラ及びゴムク
ローラ用芯金に関するものである。
作業機械等の足廻りに装着するゴムクローラ及びゴムク
ローラ用芯金に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】移動式建設機械等には従来専ら鉄クロー
ラが使用されていたが、近年ゴムクローラも好んで使用
されるものとなっている。鉄クローラは、トラックリン
クの上面が連続した転輪軌道となるため走行振動が小さ
く、周方向及び巾方向に伸びや横ズレがないためクロー
ラ外れが少ないのであり、また各リンク間の機械的結合
が大であるため耐久性に優れる等の長所を有するが、そ
の反面、騒音が大でクッション性が乏しく運転者の疲労
が大きいことや、路面を損傷するなどの欠点を有する。
これに対しゴムクローラは、騒音が小でクッション性が
良く路面を損傷しないとか、軽量であって比較的早い速
度で走行させることが出来る等の長所を有するが、欠点
としては機械的強度が劣るため鉄クローラよりも耐久性
が劣ること、異常に大なる外力に対し周方向の伸びや巾
方向の捩れを生じてクローラ外れが生じること、転輪軌
道面が連続していないため走行振動が生じること等があ
る。
ラが使用されていたが、近年ゴムクローラも好んで使用
されるものとなっている。鉄クローラは、トラックリン
クの上面が連続した転輪軌道となるため走行振動が小さ
く、周方向及び巾方向に伸びや横ズレがないためクロー
ラ外れが少ないのであり、また各リンク間の機械的結合
が大であるため耐久性に優れる等の長所を有するが、そ
の反面、騒音が大でクッション性が乏しく運転者の疲労
が大きいことや、路面を損傷するなどの欠点を有する。
これに対しゴムクローラは、騒音が小でクッション性が
良く路面を損傷しないとか、軽量であって比較的早い速
度で走行させることが出来る等の長所を有するが、欠点
としては機械的強度が劣るため鉄クローラよりも耐久性
が劣ること、異常に大なる外力に対し周方向の伸びや巾
方向の捩れを生じてクローラ外れが生じること、転輪軌
道面が連続していないため走行振動が生じること等があ
る。
【０００３】本出願人が先に出願した特開平４−７１３
８６号（発明の名称：連結リンク式ゴムクローラ）は、
従来のゴムクローラに鉄クローラの構成を取り入れるこ
とにより鉄クローラの長所でもって従来のゴムクローラ
の上記欠点を解決しようとした連結リンク式のゴムクロ
ーラであり、図８Ａ〜Ｃはその実施例を示すものであっ
て、Ａは平面図（接地面側）、Ｂ及びＣはそれぞれＡの
Ｘ−Ｘ線及びＹ−Ｙ線断面図である。図に於いて１５は
ゴムクローラ本体、１５ａは翼部ラグ、１５ｂは中央ラ
グ、１５ｃはゴムクローラ本体１５を湾曲させた湾曲
部、１５ｄは空孔、１６は芯金、１６ａは翼部、１６ｂ
は凹陥状に形成した中央部、１６ｐはボルト穴、１７は
トラックリンク、１７ａは窓、１７ｐはボルト穴、ｆ及
びｆ’はそれぞれボルト及びナット、１８は補強層、１
９はリンクピンである。
８６号（発明の名称：連結リンク式ゴムクローラ）は、
従来のゴムクローラに鉄クローラの構成を取り入れるこ
とにより鉄クローラの長所でもって従来のゴムクローラ
の上記欠点を解決しようとした連結リンク式のゴムクロ
ーラであり、図８Ａ〜Ｃはその実施例を示すものであっ
て、Ａは平面図（接地面側）、Ｂ及びＣはそれぞれＡの
Ｘ−Ｘ線及びＹ−Ｙ線断面図である。図に於いて１５は
ゴムクローラ本体、１５ａは翼部ラグ、１５ｂは中央ラ
グ、１５ｃはゴムクローラ本体１５を湾曲させた湾曲
部、１５ｄは空孔、１６は芯金、１６ａは翼部、１６ｂ
は凹陥状に形成した中央部、１６ｐはボルト穴、１７は
トラックリンク、１７ａは窓、１７ｐはボルト穴、ｆ及
びｆ’はそれぞれボルト及びナット、１８は補強層、１
９はリンクピンである。
【０００４】このものでは、ゴムクローラ本体１５内に
埋設した芯金１６の中央部１６ｂのボルト穴１６ｐ，１
６ｐに、一対のトラックリンク１７，１７のそれぞれの
ボルト穴１７ｐ，１７ｐを対合一致させてボルト止めに
より固定せしめ、且つ隣接するトラックリンク１７の両
端をリンクピン１９により連結して、ゴムクローラ本体
１５の内周側に連結する一対のトラックリンク１７によ
る連続した転輪軌道を構成するのであり、走行振動は小
となり、クローラ外れも殆ど発生しないものとなる。
埋設した芯金１６の中央部１６ｂのボルト穴１６ｐ，１
６ｐに、一対のトラックリンク１７，１７のそれぞれの
ボルト穴１７ｐ，１７ｐを対合一致させてボルト止めに
より固定せしめ、且つ隣接するトラックリンク１７の両
端をリンクピン１９により連結して、ゴムクローラ本体
１５の内周側に連結する一対のトラックリンク１７によ
る連続した転輪軌道を構成するのであり、走行振動は小
となり、クローラ外れも殆ど発生しないものとなる。
【０００５】また、芯金間を内周側のリンクピン１９位
置へ突設せしめて湾曲させた湾曲部１５ｃとしているた
め、スプロケットやアイドラーへの捲回部において埋設
芯金間が伸張する際に該湾曲部１５ｃが巻付の中心であ
るリンクピン位置に位置するため該部への伸縮がなくな
り、ゴムクローラ本体１５に伸張歪が生じない事とな
り、疲労蓄積がなく優れた耐久性のものとなった。
置へ突設せしめて湾曲させた湾曲部１５ｃとしているた
め、スプロケットやアイドラーへの捲回部において埋設
芯金間が伸張する際に該湾曲部１５ｃが巻付の中心であ
るリンクピン位置に位置するため該部への伸縮がなくな
り、ゴムクローラ本体１５に伸張歪が生じない事とな
り、疲労蓄積がなく優れた耐久性のものとなった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記連結リ
ンク式ゴムクローラは無端体のものや、適宜長さに分割
されているものもあり、図９Ａ及びＢはその１例を示す
特願平６−９４０４３号の適宜長さに分割された連結リ
ンク式ゴムクローラを示すもので、Ａは斜視図、Ｂは接
続部分の周方向断面図である。図に示すように、芯金埋
設位置で上下に分割されたセミエンドレスクローラの上
側端部には芯金１６を、下側端部にはボルトｆを突出さ
せた押さえ板２５を埋設し、該上下端部を重合して、芯
金翼部１６ａのボルト穴１６ｈに押さえ板２５のボルト
ｆを挿入して接続する。この方法によるとボルトｆ及び
ナットｆ’等で連結するため接続作業が容易ではなく、
またボルトが破損すると修理を要するなどの不具合があ
った。
ンク式ゴムクローラは無端体のものや、適宜長さに分割
されているものもあり、図９Ａ及びＢはその１例を示す
特願平６−９４０４３号の適宜長さに分割された連結リ
ンク式ゴムクローラを示すもので、Ａは斜視図、Ｂは接
続部分の周方向断面図である。図に示すように、芯金埋
設位置で上下に分割されたセミエンドレスクローラの上
側端部には芯金１６を、下側端部にはボルトｆを突出さ
せた押さえ板２５を埋設し、該上下端部を重合して、芯
金翼部１６ａのボルト穴１６ｈに押さえ板２５のボルト
ｆを挿入して接続する。この方法によるとボルトｆ及び
ナットｆ’等で連結するため接続作業が容易ではなく、
またボルトが破損すると修理を要するなどの不具合があ
った。
【０００７】本発明は上記問題点を解決しようとするも
のであって、各種作業機に対し適時対応して取り付け可
能な連結リンク式ゴムクローラを提供しようとするもの
である。
のであって、各種作業機に対し適時対応して取り付け可
能な連結リンク式ゴムクローラを提供しようとするもの
である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、左右翼部と中
央部とからなる芯金の長手方向がゴムクローラ本体の周
方向に対して直角となるように一定間隔で埋設し、該ゴ
ムクローラ本体の接地側にラグを設け、且つ該芯金の上
面中央部には一対のトラックリンクを取り付けて、前後
のトラックリンクを相互に屈曲可能となる状態に連結し
て一対の連続したトラックリンクによる軌道を形成した
連結リンク式ゴムクローラに於いて、該連結リンク式ゴ
ムクローラの端部に埋設される芯金翼部にゴムクローラ
本体のゴム質より突出する接続片を一体に形成し、該接
続片は他端の接続片とリンクピン位置で重合させて接続
したことを特徴とする。上記接続片は略Ｌ字状とし、該
接続片を芯金翼部の接地側へ埋設し、接続の際に他端の
接続片と重合する部分をゴム質より斜めに凡そリンクピ
ン位置へ立ち上がらせる。
央部とからなる芯金の長手方向がゴムクローラ本体の周
方向に対して直角となるように一定間隔で埋設し、該ゴ
ムクローラ本体の接地側にラグを設け、且つ該芯金の上
面中央部には一対のトラックリンクを取り付けて、前後
のトラックリンクを相互に屈曲可能となる状態に連結し
て一対の連続したトラックリンクによる軌道を形成した
連結リンク式ゴムクローラに於いて、該連結リンク式ゴ
ムクローラの端部に埋設される芯金翼部にゴムクローラ
本体のゴム質より突出する接続片を一体に形成し、該接
続片は他端の接続片とリンクピン位置で重合させて接続
したことを特徴とする。上記接続片は略Ｌ字状とし、該
接続片を芯金翼部の接地側へ埋設し、接続の際に他端の
接続片と重合する部分をゴム質より斜めに凡そリンクピ
ン位置へ立ち上がらせる。
【０００９】また、トラックリンク１リンク分に相当す
る周方向長さを有するゴムクローラシュー内に芯金翼部
にゴムクローラシュー周方向前後より突出する接続片を
一体に形成した芯金を埋設し、上記連結リンク式ゴムク
ローラ端部間へ１個もしくは複数個対向配置させ、該接
続片の端部を他端の接続片と凡そリンクピン位置で重合
させて接続したことを特徴とする。この際、接続片は芯
金翼部の接地側へ埋設し、接続の際に他端の接続片と重
合する接続片端部をゴムクローラシューの周方向前後よ
り突出させる断面略凹状とし且つ凡そリンクピン位置へ
立ち上がらせるよう形成しても良い。
る周方向長さを有するゴムクローラシュー内に芯金翼部
にゴムクローラシュー周方向前後より突出する接続片を
一体に形成した芯金を埋設し、上記連結リンク式ゴムク
ローラ端部間へ１個もしくは複数個対向配置させ、該接
続片の端部を他端の接続片と凡そリンクピン位置で重合
させて接続したことを特徴とする。この際、接続片は芯
金翼部の接地側へ埋設し、接続の際に他端の接続片と重
合する接続片端部をゴムクローラシューの周方向前後よ
り突出させる断面略凹状とし且つ凡そリンクピン位置へ
立ち上がらせるよう形成しても良い。
【００１０】更にこの１リンク相当の周方向長さを有す
るゴムクローラシューそれぞれの接続片の端部が重合す
るように周方向に配列して、該ゴムクローラシューのみ
で連結リンク式ゴムクローラの全周を構成しても良い。
るゴムクローラシューそれぞれの接続片の端部が重合す
るように周方向に配列して、該ゴムクローラシューのみ
で連結リンク式ゴムクローラの全周を構成しても良い。
【００１１】
【作用】本発明の連結リンク式ゴムクローラはボルトな
どを使用せず、単純な構造の接続片を重合して接続する
ため、接続作業及び修理が容易に行えるようになり、ま
たボルトの破損や緩みなどの不具合もなくなった。
どを使用せず、単純な構造の接続片を重合して接続する
ため、接続作業及び修理が容易に行えるようになり、ま
たボルトの破損や緩みなどの不具合もなくなった。
【００１２】また接続片の重合部をリンクピン位置とし
たことにより、スプロケットの捲回時や逆ゾリ時でも常
に重合部が重なり合い接続部分が離間することがないた
め、該部からの異物の噛み込み等がなくなり円滑な走行
が可能となった。
たことにより、スプロケットの捲回時や逆ゾリ時でも常
に重合部が重なり合い接続部分が離間することがないた
め、該部からの異物の噛み込み等がなくなり円滑な走行
が可能となった。
【００１３】更に、接続片を鉄板やＦＲＰ等のある程度
の強度のある材料で形成しているため、走行中に路上に
ある障害物が接続部を貫通して走行及び旋回不能となっ
たり、本体破損などといった不具合を起こす恐れがなく
なった。
の強度のある材料で形成しているため、走行中に路上に
ある障害物が接続部を貫通して走行及び旋回不能となっ
たり、本体破損などといった不具合を起こす恐れがなく
なった。
【００１４】１リンク相当の周方向長さを有したゴムク
ローラシュー内にゴムクローラシュー前後に突出する接
続片を埋設したことにより、上記と同様な作用を及ぼす
ほか、１リンク単位でのリンク数の増減が容易に行える
こととなり、リンク数の異なる機体に対する汎用性が増
した。
ローラシュー内にゴムクローラシュー前後に突出する接
続片を埋設したことにより、上記と同様な作用を及ぼす
ほか、１リンク単位でのリンク数の増減が容易に行える
こととなり、リンク数の異なる機体に対する汎用性が増
した。
【００１５】また上記ゴムクローラシューは軽量で持ち
運びが便利であり取り扱い易いほか、１リンク単位での
交換が可能で経済的である。
運びが便利であり取り扱い易いほか、１リンク単位での
交換が可能で経済的である。
【００１６】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。図１は本発明のセミエンドレスな連結リンク式ゴム
クローラを示す斜視図であり、図２は接続部分の周方向
断面図、図３は接続片の斜視図である。図に示すよう
に、左右翼部１ａ，１ａと中央部１ｂとからなる芯金１
をゴムクローラ本体２内へ一定間隔で埋設し、ゴムクロ
ーラ本体２の接地側へラグ３を突設させ、且つ芯金中央
部１ｂに穿設したボルト孔１ｐにトラックリンク５をボ
ルト止めして、前後のトラックリンク５、５を屈曲可能
な状態でリンクピン６により連結させた。芯金翼部１ａ
下にはクローラ全周にわたって補強層ｓを埋入し、また
芯金１，１間のゴムクローラ本体２は内周側へ湾曲させ
ている。
る。図１は本発明のセミエンドレスな連結リンク式ゴム
クローラを示す斜視図であり、図２は接続部分の周方向
断面図、図３は接続片の斜視図である。図に示すよう
に、左右翼部１ａ，１ａと中央部１ｂとからなる芯金１
をゴムクローラ本体２内へ一定間隔で埋設し、ゴムクロ
ーラ本体２の接地側へラグ３を突設させ、且つ芯金中央
部１ｂに穿設したボルト孔１ｐにトラックリンク５をボ
ルト止めして、前後のトラックリンク５、５を屈曲可能
な状態でリンクピン６により連結させた。芯金翼部１ａ
下にはクローラ全周にわたって補強層ｓを埋入し、また
芯金１，１間のゴムクローラ本体２は内周側へ湾曲させ
ている。
【００１７】図３に示すような略Ｌ字状の接続片１２、
１２’をゴムクローラ本体２、２’両端部の芯金翼部１
ａの外周側へ、接続片１２，１２’の一端の重合部１２
ｔ，１２’ｔをゴムクローラ本体から突出させて埋設す
る。ゴムクローラ本体２、２’端部を対向させ、且つト
ラックリンク５により連結すると左右ゴムクローラ本体
２、２’端部の接続片１２、１２’の重合部１２ｔ，１
２ｔ’が重合して接続される。この際、該重合部１２
ｔ，１２’ｔはリンクピン６位置で重なっているため、
スプロケット捲回時や逆ぞり時に於いても接続部分が離
間することがなく、常に重合状態にあるため、該部分か
らの異物の噛み込みがなくなった。また、芯金翼部１ａ
と接続片１２によって、補強層Ｓを挟み込み接着一体化
しているため、ゴムクローラ端部での補強層Ｓの抜けを
防止することが出来た。
１２’をゴムクローラ本体２、２’両端部の芯金翼部１
ａの外周側へ、接続片１２，１２’の一端の重合部１２
ｔ，１２’ｔをゴムクローラ本体から突出させて埋設す
る。ゴムクローラ本体２、２’端部を対向させ、且つト
ラックリンク５により連結すると左右ゴムクローラ本体
２、２’端部の接続片１２、１２’の重合部１２ｔ，１
２ｔ’が重合して接続される。この際、該重合部１２
ｔ，１２’ｔはリンクピン６位置で重なっているため、
スプロケット捲回時や逆ぞり時に於いても接続部分が離
間することがなく、常に重合状態にあるため、該部分か
らの異物の噛み込みがなくなった。また、芯金翼部１ａ
と接続片１２によって、補強層Ｓを挟み込み接着一体化
しているため、ゴムクローラ端部での補強層Ｓの抜けを
防止することが出来た。
【００１８】なお上記実施例において該接続片１２、１
２’は鉄板製としているが、ＦＲＰ（強化プラスティッ
ク）でも使用可能である。図４は重合部１４ｔ，１４’
ｔを変形させた接続片１４，１４’の係合状態の側面図
である。本例においても重合部１４ｔ，１４’ｔはリン
クピン位置まで立ち上がっている。
２’は鉄板製としているが、ＦＲＰ（強化プラスティッ
ク）でも使用可能である。図４は重合部１４ｔ，１４’
ｔを変形させた接続片１４，１４’の係合状態の側面図
である。本例においても重合部１４ｔ，１４’ｔはリン
クピン位置まで立ち上がっている。
【００１９】また上記実施例では芯金と接続片を別個の
ものとしてあるが、接着一体化して使用してもよく、そ
の際補強層は芯金翼部の上方または接着片の下方に埋設
することも差し支えない。図５は芯金翼部と接続片とを
一体に形成した連結リンク式ゴムクローラを示す接続部
分の周方向断面図であり、図に示すようにゴムクローラ
端部に埋設された翼部１１ａに一体的に斜めに立ち上が
る接続片１１ｋを形成し、該接続片の端部をゴム質より
突出させて、他端の同じく斜めに立ち上がる接続片端部
と重合する重合部１１ｔに形成する。これら重合部１１
ｔ，１１’ｔは凡そリンクピン位置で重なり合い接続部
分とする。
ものとしてあるが、接着一体化して使用してもよく、そ
の際補強層は芯金翼部の上方または接着片の下方に埋設
することも差し支えない。図５は芯金翼部と接続片とを
一体に形成した連結リンク式ゴムクローラを示す接続部
分の周方向断面図であり、図に示すようにゴムクローラ
端部に埋設された翼部１１ａに一体的に斜めに立ち上が
る接続片１１ｋを形成し、該接続片の端部をゴム質より
突出させて、他端の同じく斜めに立ち上がる接続片端部
と重合する重合部１１ｔに形成する。これら重合部１１
ｔ，１１’ｔは凡そリンクピン位置で重なり合い接続部
分とする。
【００２０】図６は本発明の他の実施例を示す連結リン
ク式ゴムクローラの周方向断面図であり、本例において
はトラックリンク５の１リンク分に相当する周方向長さ
Ｌ１を有するゴムクローラシュー７を連結リンク式ゴム
クローラの端部間に配置し接続している。該ゴムクロー
ラシュー７内には芯金１及び該ゴムクローラシュー７の
周方向全域にわたる長さの接続片１３が埋設してあり、
該接続片１３はゴムクローラシュー７の前後に斜め上方
に突出する重合部１３ｔ，１３’ｔを備えた断面凹状に
形成してあり、それぞれのクローラ端部の重合部１２
ｔ，１２’ｔとリンクピン６位置で重なりあって接続さ
れる。
ク式ゴムクローラの周方向断面図であり、本例において
はトラックリンク５の１リンク分に相当する周方向長さ
Ｌ１を有するゴムクローラシュー７を連結リンク式ゴム
クローラの端部間に配置し接続している。該ゴムクロー
ラシュー７内には芯金１及び該ゴムクローラシュー７の
周方向全域にわたる長さの接続片１３が埋設してあり、
該接続片１３はゴムクローラシュー７の前後に斜め上方
に突出する重合部１３ｔ，１３’ｔを備えた断面凹状に
形成してあり、それぞれのクローラ端部の重合部１２
ｔ，１２’ｔとリンクピン６位置で重なりあって接続さ
れる。
【００２１】図７は本発明の更に他の例を示す連結リン
ク式ゴムクローラの周方向断面図であり、芯金翼部１０
ａと接続片１０ｋ，１０’ｋを一体形成した芯金を埋設
した１リンク相当の周方向長さＬ１を有したゴムクロー
ラシュー８を示しており、該接続片１０ｋ，１０’ｋは
芯金翼部１０ａ前後両端より斜めに立ち上がり且つ接続
片端部をゴム質より突出させて重合部１０ｔ，１０’ｔ
に形成している。本例においては、該ゴムクローラシュ
ー８を周方向に配列し、且つ対接する重合部をほぼリン
クピン位置で重ね合わせると共にトラックリンクで前後
のゴムクローラシューを連結して、ゴムクローラシュー
のみで全周を構成した連結リンク式ゴムクローラを示し
ている。
ク式ゴムクローラの周方向断面図であり、芯金翼部１０
ａと接続片１０ｋ，１０’ｋを一体形成した芯金を埋設
した１リンク相当の周方向長さＬ１を有したゴムクロー
ラシュー８を示しており、該接続片１０ｋ，１０’ｋは
芯金翼部１０ａ前後両端より斜めに立ち上がり且つ接続
片端部をゴム質より突出させて重合部１０ｔ，１０’ｔ
に形成している。本例においては、該ゴムクローラシュ
ー８を周方向に配列し、且つ対接する重合部をほぼリン
クピン位置で重ね合わせると共にトラックリンクで前後
のゴムクローラシューを連結して、ゴムクローラシュー
のみで全周を構成した連結リンク式ゴムクローラを示し
ている。
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、ボルトなどを使用せず
に単純な構造の接続片で接続するため、ボルトの破損、
緩みなどの不具合が発生せず、接続及び補修作業も容易
であり、安価で経済的な連結リンク式ゴムクローラとな
った。
に単純な構造の接続片で接続するため、ボルトの破損、
緩みなどの不具合が発生せず、接続及び補修作業も容易
であり、安価で経済的な連結リンク式ゴムクローラとな
った。
【００２３】また接続片の重合部をリンクピン位置とし
ているため、スプロケット捲回時や、逆ぞり時において
も重合部が開口する事がなく、接続部箇所への異物の噛
み込みが防止され、円滑な走行が可能である。
ているため、スプロケット捲回時や、逆ぞり時において
も重合部が開口する事がなく、接続部箇所への異物の噛
み込みが防止され、円滑な走行が可能である。
【図１】第１実施例の連結リンク式ゴムクローラの斜視
図である。
図である。
【図２】連結リンク式ゴムクローラの接続部分を示す周
方向断面図である。
方向断面図である。
【図３】接続片の斜視図である。
【図４】接続片の他の実施例を示す係合状態の側面図で
ある。
ある。
【図５】第２実施例の連結リンク式ゴムクローラの接続
部の周方向断面図である。
部の周方向断面図である。
【図６】第３実施例の連結リンク式ゴムクローラの接続
部の周方向断面図である。
部の周方向断面図である。
【図７】第４実施例の連結リンク式ゴムクローラの周方
向断面図である。
向断面図である。
【図８】本発明者が先に出願した特開平４−７１３８６
号の１実施例を示すものであって、Ａは平面図（接地面
側）、Ｂ及びＣはそれぞれＡのＸ−Ｘ線及びＹ−Ｙ線断
面図である。
号の１実施例を示すものであって、Ａは平面図（接地面
側）、Ｂ及びＣはそれぞれＡのＸ−Ｘ線及びＹ−Ｙ線断
面図である。
【図９】特願平６−９４０４３号のセミエンドレスクロ
ーラを示すものであって、Ａは斜視図、Ｂは接続部分の
周方向断面図である。
ーラを示すものであって、Ａは斜視図、Ｂは接続部分の
周方向断面図である。
１ 芯金 ２，２’ ゴムクローラ本体 ３ ラグ ５，１７ トラックリンク ６，１９ リンクピン ７ ゴムクローラシュー １０ｋ，１１ｋ，１２，１２’，１３，１４，１４’
接続片
接続片
Claims (5)
- 【請求項１】 左右翼部と中央部とからなる芯金の長手
方向がゴムクローラ本体の周方向に対して直角となるよ
うに一定間隔で埋設し、該ゴムクローラ本体の接地側に
ラグを設け、且つ該芯金の上面中央部には一対のトラッ
クリンクを取り付けて、前後のトラックリンクを相互に
屈曲可能となる状態に連結して一対の連続したトラック
リンクによる軌道を形成した連結リンク式ゴムクローラ
に於いて、該連結リンク式ゴムクローラの端部に埋設さ
れる芯金翼部にゴムクローラ本体のゴム質より突出する
接続片を一体に形成し、該接続片は他端の接続片とリン
クピン位置で重合させて接続したことを特徴とする連結
リンク式ゴムクローラ。 - 【請求項２】 略Ｌ字状の接続片を芯金翼部の接地側へ
埋設し、接続の際に他端の接続片と重合する部分を斜め
に凡そリンクピン位置へ立ち上がらせ、且つゴム質より
突出させたことを特徴とする請求の範囲１記載の連結リ
ンク式ゴムクローラ。 - 【請求項３】 左右翼部と中央部とからなる芯金の長手
方向がゴムクローラ本体の周方向に対して直角となるよ
うに一定間隔で埋設し、該ゴムクローラ本体の接地側に
ラグを設け、且つ該芯金の上面中央部には一対のトラッ
クリンクを取り付けて、前後のトラックリンクを相互に
屈曲可能となる状態に連結して一対の連続したトラック
リンクによる軌道を形成した連結リンク式ゴムクローラ
に於いて、該連結リンク式ゴムクローラの端部間にトラ
ックリンク１リンク分に相当する周方向長さを有するゴ
ムクローラシューを１個もしくは複数個配列し、該ゴム
クローラシューは芯金翼部にゴムクローラシュー周方向
前後より突出する接続片を一体に形成した芯金を埋設
し、該接続片は他端の接続片とリンクピン位置で重合さ
せて接続部分としたことを特徴とする連結リンク式ゴム
クローラ。 - 【請求項４】 断面略凹状の接続片を芯金翼部の接地側
のゴムクローラシュー内へ埋設し、接続の際に他端の接
続片と重合する接続片端部をゴムクローラシューの周方
向前後より突出させ、且つ凡そリンクピン位置へ立ち上
がらせたことを特徴とする請求項３記載の連結リンク式
ゴムクローラ。 - 【請求項５】 請求項３及び４記載の１リンク相当の周
方向長さを有するゴムクローラシューをそれぞれの接続
片の端部がリンクピン位置で重合するように周方向に配
列して、該ゴムクローラシューのみで全周を構成したこ
とを特徴とする連結リンク式ゴムクローラ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32497995A JPH09132183A (ja) | 1995-11-07 | 1995-11-07 | 連結リンク式ゴムクローラ |
| AU42049/96A AU721323B2 (en) | 1995-05-12 | 1996-01-17 | Linkage type rubber crawler and metallic core therefor |
| CN96102596A CN1079067C (zh) | 1995-05-12 | 1996-01-31 | 连接杆式橡胶履带 |
| CN01125048A CN1125742C (zh) | 1995-05-12 | 2001-07-30 | 连接杆式橡胶履带 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32497995A JPH09132183A (ja) | 1995-11-07 | 1995-11-07 | 連結リンク式ゴムクローラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09132183A true JPH09132183A (ja) | 1997-05-20 |
Family
ID=18171777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32497995A Pending JPH09132183A (ja) | 1995-05-12 | 1995-11-07 | 連結リンク式ゴムクローラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09132183A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005090894A1 (en) * | 2004-03-19 | 2005-09-29 | Lg Cable Ltd. | Separable rubber track of tank |
-
1995
- 1995-11-07 JP JP32497995A patent/JPH09132183A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005090894A1 (en) * | 2004-03-19 | 2005-09-29 | Lg Cable Ltd. | Separable rubber track of tank |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050308 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050705 |