JPH09132260A - 液体噴出器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】位置合わせ不要の中栓構造を備えた液体噴出器
を提供する。 【解決手段】容器口頚部１３に中栓４を嵌着し、この中
栓４は、容器口頚部１３に嵌着される嵌着部４２と、嵌
着部４２から下方に延び容器口頚部１３の径方向に折曲
可能で容器口頚部１３の周方向に配設された複数の支持
板４６と、を備え、一方、前記容器口頚部１３内周であ
ってディップチューブ３の傾斜方向と反対側の位置に、
支持板４６を押圧し支持板４６を介してディップチュー
ブ３を傾斜させる凸部１５を設けたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、容器の口頚部に
装着して用いられる液体噴出器に関し、特に容器内のデ
ィップチューブを傾斜させるディップチューブの支持構
造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の液体噴出器としては、た
とえば図５に示すようなトリガ式の液体噴出器が知られ
ている。すなわち、この液体噴出器１００は、容器１０
１の口頚部１０２に装着される液体噴出器本体１０３
と、一端が液体噴出器本体１０３に接続され、他端が容
器１０１内に延びて内容液中に沈められる直線状に延び
る可撓性のディップチューブ１０４とを備えており、デ
ィップチューブ１０４を通じて内容液を吸い上げて、液
体噴出器本体１０３の噴出ノズル１０３ａから液体を噴
出させるようになっている。

【０００３】ディップチューブ１０４の先端が容器底部
の中央に位置している場合には、内容液の残量が少なく
なると、容器１０１を傾けた際にディップチューブ１０
４の先端が残液中から出てしまい、内容液の吸い上げが
できなくなる。

【０００４】そこで、容器口頚部１０２に嵌着される中
栓１０５に、ディップチューブ１０４の中途部を屈曲さ
せる方向規制筒部１０６を設け、ディップチューブ１０
４の先端１０４ａを容器底部１０７の中央部から隅角部
に偏位させるようになっていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記した
従来技術の場合には、方向規制筒部１０６が所定方向に
傾斜しているので、中栓１０５を容器口頚部１０２に打
栓する際に、容器１０１に方向性がある場合、方向規制
筒部１０６の向きと容器１０１の向きとを位置合わせし
なければならず、打栓装置も位置合わせを目的とした専
用機が必要となる。

【０００６】また、中栓１０５の方向規制筒部１０６と
液体噴出機本体１０３の噴出ノズル１０３ａの方向も位
置合わせする必要がある。

【０００７】本発明は上記した従来技術の問題点を解決
するためになされたもので、その目的とするところは、
位置合わせ不要の中栓構造を備えた液体噴出器を提供す
ることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明にあっては、容器の口頚部に装着される液体
噴出器本体と、一端が液体噴出器本体に接続され、他端
が容器内に延びて内容液中に沈められるディップチュー
ブと、を備えた液体噴出器において、前記容器口頚部に
中栓を嵌着し、該中栓を、容器口頚部に嵌着される嵌着
部と、該嵌着部から下方に延び容器口頚部の径方向に折
曲可能で容器口頚部の周方向に複数設けられた支持板
と、を備えた構成とし、一方、前記容器口頚部内周であ
ってディップチューブの傾斜方向と反対側の位置に、支
持板を押圧し該支持板を介してディップチューブを傾斜
させる凸部を設けたことを特徴とする。

【０００９】上記構成の液体噴出器にあっては、まず容
器内に液体を充填した後、中栓を容器口頚部に打栓し、
その後、ディップチューブが接続された液体噴出器本体
を装着する。

【００１０】中栓を容器口頚部に嵌着すると、嵌着部か
ら下方に延びる複数の支持板のうち、凸部に接触した支
持板が容器口頚部の内側に折れ曲がる。この状態でディ
ップチューブを挿入すると、凸部によって折れ曲げられ
た支持板によってディップチューブが凸部と反対側に押
され、この押圧力によってディップチューブの中途部が
凸部と反対側に強制的に曲げられる。

【００１１】このように、中栓の周方向に複数の支持板
を設けたので、中栓と容器口頚部間の位置合わせ、さら
に、中栓と液体噴出器本体との位置合わせも不要であ
る。

【００１２】支持板を嵌着部に対して薄肉部を介して屈
曲自在に連結するようにすれば、支持板は薄肉部を境に
して折れ曲がり、支持板は薄肉部を中心として傾動し、
ディップチューブを大きく曲げることができる。

【００１３】支持板に補強用のリブを設けることによ
り、支持板の曲げ剛性が大きくなり、ディップチューブ
を確実に変形させることができる。

【００１４】複数の支持板は先端に向かって徐々に内方
に向かって傾斜する構成としておけば、容器口頚部内に
中栓を挿入しやすくなる。

【００１５】容器底部に傾斜面を設けることによって、
ディップチューブ先端を、ディップチューブの曲げ方向
に確実に案内することができる。

【００１６】また、上記凸部の幅は互いに隣接する複数
の支持板が同時に接触可能な寸法に設定することが好ま
しい。

【００１７】このようにすれば、凸部に接触する複数の
支持板が内側に折れ曲がり、ディップチューブを複数の
支持板で支持することができる。

【００１８】また、複数の支持板が接触する凸部上面
は、口頚部の中心軸と直交する直交面に対して口頚部の
径方向中心に向かって下方に傾斜する略平坦な傾斜面と
なっていることを特徴とする。

【００１９】このようにすれば、凸部上面の中央部に接
触する支持板が最も早く凸部上面に接触して曲がり始
め、その後、隣接する左右の支持板が凸部上面に接触し
て曲がり始めるので、左右の支持板が中央の支持板と干
渉することなくその下側に重なり合うことになり、中栓
をスムーズに装着できる。

【００２０】また、凸部は容器口頚部を絞り込むことに
よって口頚部内周側に突出形成したもので、凸部に対応
する絞り込み部に部分的に外周側に張り出すリブを形成
したことを特徴とする。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下に本発明を図示の実施の形態
に基づいて説明する。

【００２２】図１乃至図３は本発明の実施の形態に係る
液体噴出器を示している。

【００２３】この液体噴出器は、容器１の口頚部１３に
装着される液体噴出器本体２と、液体噴出器本体２に接
続されるディップチューブ３と、このディップチューブ
３の挿入方向を案内する中栓４と、を備えている。

【００２４】容器１は、図３に示すように、上端が開口
する容器本体１１と、容器本体１１の上端開口部周縁か
ら円筒状に突出し、外周に雄ネジ１２が設けられた口頚
部１３と、から構成されている。容器本体１１は略三角
形状で、その下半部において、口頚部１３の中心軸線Ｏ
に対して、液体噴出器本体２の噴出ノズル２１側の側面
（以下、前側面１１ａとする）の容積が、噴出ノズル２
１と反対側の側面（以下、後側面１１ｂとする）よりも
大きくなるように前方に迫り出している。また、容器本
体１１の上半部においては、前側面１１ａと後側面１１
ｂとは、口頚部１３の中心軸線に対して略対称形状にな
っている。

【００２５】液体噴出器本体２はトリガ式の液体噴出器
であって、側方に向かって延びる噴出ノズル２１と、噴
出ノズル２１の下方に位置するトリガ２２と、を備え、
トリガ２２を傾動操作することによって、ディップチュ
ーブ３を通じて所定量の内容液を吸入し、噴出ノズル２
１から吐出するようになっている。

【００２６】液体噴出器本体２の下端にはキャップ２３
が回動自在に設けられ、このキャップ２３によって、液
体噴出器本体２を容器１の口頚部１３に固定するように
なっている。キャップ２３は、口頚部１３外周の雄ネジ
１２にねじ込まれる雌ネジ２４が切られた略円筒状の部
材で、上端に内向きフランジ部２５が設けられている。
ディップチューブ３は直線的に延びる可撓性の管状部
材で、一端が図示しない液体噴出器本体２内の注入口に
接続され、他端が容器底部１４の前端側の隅角部１４ａ
に近接して設けられ、容器本体１１内の内容液中に沈め
られる。

【００２７】一方、容器口頚部１３には中栓４が嵌着さ
れている。

【００２８】この中栓４は、図１および図２に詳細に示
すように、容器口頚部１３上端に係合するフランジ部４
１と、容器口頚部１３に嵌着される嵌着部としての上筒
部４２と、この上筒部４２の下端に薄肉部４３を介して
連接される下筒部４４とから構成されている。この下筒
部４４は容器口頚部１３の内径よりも小径で、下筒部４
４と容器口頚部１３の間には隙間が形成されている。

【００２９】上筒部４２は、上半部の大径部４２１と下
半部の小径部４２２とから構成される段付き円筒形状
で、大径部４２１上端にフランジ部４１が設けられ、小
径部４２２下端に薄肉部４３を介して上記下筒部４４が
連接されている。

【００３０】下筒部４４は軸方向に延びるスリット４５
によって、複数の支持板４６に分割されている。複数の
支持板４６は下筒部４４の周方向に等配されており、図
示例では８枚の支持板４６に分割されている。各支持板
４６の上端が薄肉部４３を介して上筒部４２下端に独立
して屈曲自在に連結されている。また、これら複数の支
持板４６のスリット４５側の側端縁の外周側および内周
側側縁には、面取り４６１，４６２が設けられている。
支持板４６の数については、ディップチューブ３，容器
口頚部１３および凸部１５等の寸法に応じて適宜選択さ
れる。

【００３１】支持板４６の中央には上下方向に延びる補
強用リブ４７が設けられており、さらに、複数の支持板
４６は先端に向かって徐々に内方に向かって傾斜する構
成となっている。

【００３２】一方、容器口頚部１３内周であってディッ
プチューブ３の傾斜方向と反対側の位置には、支持板４
６を押圧し、この支持板４６を介してディップチューブ
３を傾斜させる凸部１５が設けられている。

【００３３】この凸部１５は、容器口頚部１３の一部を
内側に絞った絞り込み部１６の内側突出部によって構成
されている。絞り込み部１６は容器口頚部１３の付け根
部位に設けられるもので、凸部上面１５ａが容器口頚部
１３の径方向中心に向かって、容器口頚部１３の中心軸
Ｏと直交する直交面に対して所定角度θで下方に傾斜す
る略平坦な傾斜面となっている。また、凸部１５に対応
する絞り込み部１６には部分的に外周側に張り出す縦リ
ブ１６ａが形成され、この縦リブ１６ａによって口頚部
１３の強度を高めている。

【００３４】上記凸部１５の円周方向の幅ａは、隣接す
る複数の支持板４６、この例では３枚の支持板４６が接
触可能な寸法に設定されている。また、凸部上面１５ａ
は平坦面で、その口頚部１３内周面との付け根部は、円
筒を斜めに切断した際の切断面のように楕円状の円弧面
となっている。したがって、凸部上面１５ａにおいて各
支持板４６が当接する高さは、円周方向中央部が最も高
く、左右に向かって低くなっている。

【００３５】上記構成の液体噴出器にあっては、まず容
器１内に液体を充填した後、中栓４を容器口頚部１３に
打栓し、その後、ディップチューブ３が取り付けられた
液体噴出器本体２を装着する。

【００３６】中栓４を容器口頚部１３に嵌着すると、上
筒部４２から下方に延びる複数の支持板４６のうち、凸
部１５に当接した支持板４６Ａ，４６Ｃ，４６Ｃが、凸
部上面１５ａの傾斜、および支持板４６Ａ自体の内側へ
の傾斜によって、容器口頚部１３の内側に折れ曲がり、
支持板４６Ａは薄肉部４３を支点にして直線状態を保っ
たまま傾動する（図１(ａ)，(ｃ)参照）。この例では、
凸部１５に対して互いに隣接する３つの支持板４６Ａ，
４６Ｃ，４６Ｃが当接する場合、理解しやすいように、
中央の支持板４６Ａが凸部上面１５ａの円周方向中央に
位置する場合を示している。

【００３７】この例では、傾斜する凸部上面１５ａの円
周方向中央部が最も高い位置にあるので、中央の支持板
４６Ａが最も早いタイミングで折れ曲がり、左右の支持
板４６Ｃが遅れて曲がり始め、中央の支持板４６Ａの下
面側に左右の２枚の支持板４６Ｃ，４６Ｃが重なる。

【００３８】各支持板４６のスリット４５に面する側端
縁には、図２(ｃ)，(ｄ)に示すような面取り４６ｃ，４
６ｄを設けているので、内方に折れ曲がる際に各支持板
４６Ａ，４６Ｃ，４６Ｃの側端縁同士が干渉しても各支
持板が上下に逃げてスムーズに重なる。

【００３９】そして、フランジ部４１が容器口頚部１３
の上端に係合した時点で支持板４６Ａ，４６Ｃ，４６Ｃ
の上部外側面が凸部上面１５ａに密着し（図１(ｄ)参
照）、各支持板４６Ａ，４６Ｃ，４６Ｃの折曲角度が凸
部上面１５ａの傾斜角度θとほぼ同一角度に設定され
る。そして、折曲した状態で支持板４６Ａ，４６Ｃ，４
６Ｃの先端位置は、容器口頚部１３の中心軸Ｏに対して
凸部１５と反対側に突出している。

【００４０】この状態で液体噴出器本体２のディップチ
ューブ３を挿入すると、折れ曲がった３つの支持板４６
Ａ，４６Ｃ，４６Ｃによってディップチューブ３が凸部
１５と反対側に押され、ディップチューブ３の中途部が
凸部１５と反対側に強制的に曲げられる（図１(ｄ)参
照）。各支持板４６Ａ，４６Ｃ，４６Ｃはディップチュ
ーブ３の弾性復元力によって押し戻されない強度が必要
で、材料としてはポリプロピレン等の比較的硬質の材料
が好ましい。

【００４１】図示例では、補強用リブ４７によって支持
板４６の曲げ剛性が高められており、ディップチューブ
３を確実に屈曲させることができる。

【００４２】ディップチューブ３の屈曲によって、凸部
１５と反対側の支持板４６Ｂが薄肉部４３を境にして外
側に折れる。この支持板４６Ｂの外側への折れ曲がりが
容器口頚部１３の内壁面によって規制され、ディップチ
ューブ３の外側への折れ曲がりが所定角度に規制され
る。

【００４３】ディップチューブ３の傾斜角度は、基本的
には凸部上面１５ａの傾斜角度θによって決定され、凸
部上面１５ａの傾斜角度θを変化させることにより、デ
ィップチューブ３の傾斜角度を任意に設定することが可
能である。

【００４４】このように、本発明によれば、中栓４の装
着方向に拘らず、複数の支持板４６のうち凸部１５に接
触した支持板４６Ａを介してディップチューブ３を凸部
１５と反対側に強制的に曲げることができる。したがっ
て、容器口頚部１３に中栓４を打栓する際に、中栓４と
容器口頚部１３間、さらに中栓４と液体噴出器本体２間
の位置合わせも不要となる。

【００４５】図４には本発明の他の実施の形態を示して
いる。

【００４６】この実施の形態では、容器本体１１の底部
１４に凸面部１７を設け、凸面部１７の頂部を底部１４
の中心よりも後側面１１ｂ側に変位させて、ディップチ
ューブ４の先端を前方隅角部１４ａに案内する傾斜面１
７ａを形成したものである。

【００４７】その他の構成および作用については上記実
施の形態と同一なので、同一の構成部分については同一
の符号を付してその説明を省略する。

【００４８】なお、上記実施例ではトリガ式の液体噴出
器に適用した場合を例にとって説明したが、これに限定
されるものではなく、要するに内容液を吸入，吐出する
ポンプであれば、どのようなタイプのポンプでも適用可
能である。

【００４９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明にあって
は、容器口頚部に嵌着される中栓に、容器口頚部の周方
向に配置された複数の支持板を設け、容器口頚部内周に
ディップチューブの傾斜方向と反対側の位置に突出する
凸部を設けたので、中栓の装着方向に拘らず、中栓嵌着
時に、複数の支持板のうち凸部に接触した支持板を介し
てディップチューブを凸部と反対側に強制的に曲げるこ
とができる。したがって、容器口頚部に中栓を打栓する
際に、中栓と容器口頚部間、さらに中栓と液体噴出器本
体間の位置合わせも不要となる。

【００５０】また、支持板を嵌着部に対して薄肉部を介
して屈曲自在に連結するようにすれば、支持板を薄肉部
を中心として傾動させることができ、ディップチューブ
を大きく曲げることができる。

【００５１】支持板に補強用のリブを設けることによ
り、支持板の曲げ剛性が大きくなり、ディップチューブ
を確実に変形させることができる。

【００５２】また、複数の支持板は先端に向かって徐々
に内方に向かって傾斜する構成としておけば、容器口頚
部内に中栓を挿入しやすくなる。

【００５３】さらに、容器底部に傾斜面を設けることに
よって、ディップチューブ先端を、ディップチューブの
曲げ方向に確実に案内することができる。

【００５４】また、凸部の幅を互いに隣接する複数の支
持板が接触可能な寸法に設定すれば、ディップチューブ
を複数の支持板で支持することができる。

【００５５】この複数の支持板が接触する凸部上面を、
口頚部の中心軸に対して直交する面に対して傾斜する略
平坦な傾斜面としたので、凸部上面の中央部に接触する
支持板が先に折れ曲がり、遅れて隣接する左右の支持板
が折れ曲がることになり、各支持板が干渉することなく
重なり合って、中栓をスムーズに装着できる。

【００５６】また、凸部を形成する口頚部の絞り込み部
に部分的に外周側に張り出すリブを形成することによ
り、口頚部の強度を保持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の実施の形態に係る液体噴出器の
容器口頚部に装着される中栓装着状態の説明図である。

【図２】図２(ａ)は図１の中栓の上面図、同図(ｂ)は半
断面図、同図(ｃ)は底面図、同図(ｄ)は支持板の横拡大
断面図である。

【図３】図３は、図１の液体噴出器の装着状態を示す図
である。

【図４】図４は本発明の他の実施の形態に係る液体噴出
器を示す図である。

【図５】図５は従来の液体噴出器を示す図である。

【符号の説明】

１ 容器 １３ 口頚部 １４ 容器底部 １４ａ 隅角部 １５ 凸部 １５ａ 凸部上面 １６ 絞り込み部 １７ 凸面部 １７ａ 傾斜面 ２ 液体噴出器本体 ２１ 噴出ノズル ２２ トリガ ２３ キャップ ３ ディップチューブ ４ 中栓 ４２ 上筒（嵌着部） ４３ 薄肉部 ４４ 下筒 ４５ スリット ４６ 支持板 ４７ 補強用リブ

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】容器の口頚部に装着される液体噴出器本体
   と、 一端が液体噴出器本体に接続され、他端が容器内に延び
   て内容液中に沈められるディップチューブと、を備えた
   液体噴出器において、 前記容器口頚部に中栓を嵌着し、 該中栓を、容器口頚部に嵌着される嵌着部と、該嵌着部
   から下方に延び容器口頚部の径方向に折曲可能で容器口
   頚部の周方向に複数設けられた支持板と、を備えた構成
   とし、 一方、前記容器口頚部内周であってディップチューブの
   傾斜方向と反対側の位置に、支持板を押圧し該支持板を
   介してディップチューブの中途部を曲げる凸部を設けた
   ことを特徴とする液体噴出器。
2. 【請求項２】支持板は嵌着部に対して薄肉部を介して屈
   曲自在に連結されている請求項１に記載の液体噴出器。
3. 【請求項３】支持板には補強用のリブが設けられている
   請求項１または２に記載の液体噴出器。
4. 【請求項４】複数の支持板は先端に向かって徐々に内方
   に向かって傾斜する構成となっている請求項１，２また
   は３に記載の液体噴出器。
5. 【請求項５】容器底部には、ディップチューブの先端を
   所定方向に案内する傾斜面が設けられている請求項１，
   ２，３または４に記載の液体噴出器。
6. 【請求項６】凸部の幅は互いに隣接する複数の支持板が
   同時に接触可能な寸法に設定されている請求項１，２，
   ３，４または５に記載の液体噴出器。
7. 【請求項７】複数の支持板が接触する凸部上面は、口頚
   部の中心軸と直交する直交面に対して口頚部の径方向中
   心に向かって下方に傾斜する略平坦な傾斜面となってい
   ることを特徴とする請求項６に記載の液体噴出器。
8. 【請求項８】凸部は容器口頚部を絞り込むことによって
   口頚部内周側に突出形成したもので、凸部に対応する絞
   り込み部に部分的に外周側に張り出すリブを形成したこ
   とを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一の請求項に
   記載の液体噴出器。