JPH09133096A - 円筒型多翼ファン - Google Patents
円筒型多翼ファンInfo
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- JPH09133096A JPH09133096A JP7290762A JP29076295A JPH09133096A JP H09133096 A JPH09133096 A JP H09133096A JP 7290762 A JP7290762 A JP 7290762A JP 29076295 A JP29076295 A JP 29076295A JP H09133096 A JPH09133096 A JP H09133096A
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- holding plate
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- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 6
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 5
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- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D17/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】保持板と翼板との隙間を無くしながら、翼板を
しっかりと保持できる新規な円筒型多翼ファンを提案す
る。 【解決手段】保持板１と、この保持板に形成した多数の
弧状の溝３と、この溝内に配設した弧状の翼板２とを備
えており、前記保持板に形成した弧状の溝３の外周縁５
ａの適所に溝内に突出する凸部５ｂを形成するとともに
同凸部５ｂの近傍に潰し孔６を形成し、前記溝内に翼板
を挿入した状態で前記保持板の外周を保持板の中心方向
と接線方向との中間方向に圧縮した時、前記潰し孔が変
形をしながら前記凸部が翼板を圧接するとともに弧状の
溝の周縁により前記溝内に挿入した翼板を保持板に密接
状態で固着する。
しっかりと保持できる新規な円筒型多翼ファンを提案す
る。 【解決手段】保持板１と、この保持板に形成した多数の
弧状の溝３と、この溝内に配設した弧状の翼板２とを備
えており、前記保持板に形成した弧状の溝３の外周縁５
ａの適所に溝内に突出する凸部５ｂを形成するとともに
同凸部５ｂの近傍に潰し孔６を形成し、前記溝内に翼板
を挿入した状態で前記保持板の外周を保持板の中心方向
と接線方向との中間方向に圧縮した時、前記潰し孔が変
形をしながら前記凸部が翼板を圧接するとともに弧状の
溝の周縁により前記溝内に挿入した翼板を保持板に密接
状態で固着する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば空調機器の
室内ユニット等に用いられる円筒型多翼ファンに関する
ものであり、さらに詳しくは、円板状の保持板の円周に
沿って多数の翼板を配設してなる円筒型多翼ファンにお
いて、前記翼板を保持板に殆ど隙間の無い密接状態で完
全に固定できるとともに送風時の騒音の減少および翼板
の振動を防止することができる円筒型多翼ファンに関す
るものである。
室内ユニット等に用いられる円筒型多翼ファンに関する
ものであり、さらに詳しくは、円板状の保持板の円周に
沿って多数の翼板を配設してなる円筒型多翼ファンにお
いて、前記翼板を保持板に殆ど隙間の無い密接状態で完
全に固定できるとともに送風時の騒音の減少および翼板
の振動を防止することができる円筒型多翼ファンに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】現在、空気調和機、ウィンドウファン、
サーキュレーション、空気清浄機等には円筒型多翼ファ
ンが使用されている。こうした円筒型多翼ファンの構成
を図面を参照して説明すると、図４は１例としてとりあ
げた組立完成後の円筒型多翼ファンの正面図、図５は図
４の側面図、図６は円筒型多翼ファンの翼板の斜視図、
図７は保持板の正面図である。
サーキュレーション、空気清浄機等には円筒型多翼ファ
ンが使用されている。こうした円筒型多翼ファンの構成
を図面を参照して説明すると、図４は１例としてとりあ
げた組立完成後の円筒型多翼ファンの正面図、図５は図
４の側面図、図６は円筒型多翼ファンの翼板の斜視図、
図７は保持板の正面図である。
【０００３】図において、３１は並設された保持板、３
２はその円周に沿って配設した翼板、３３は保持板３１
を回転軸３４と連結するために設けた弾性材料製のハブ
を示す。この円筒型多翼ファンは回転軸３４を電動機そ
の他の原動機（図示せず）に連結して回転させると翼板
と翼板との間に存在する空気が翼板の回転に伴う遠心力
で保持板の接線方向に放出され、反対側から空気を吸入
する。この状態で翼板の外側にその全周の一部を覆うケ
ーシング（図示せず）を取付けると、吸入空気と排出空
気との混合を防ぐことができ、これによって簡単な構造
で軸方向に長い送風装置を構成できる。この送風装置は
特に空気の流れが回転軸を横切って流れるのでクロスフ
ローファンと呼ばれ、各種の電気機器に使用されてい
る。
２はその円周に沿って配設した翼板、３３は保持板３１
を回転軸３４と連結するために設けた弾性材料製のハブ
を示す。この円筒型多翼ファンは回転軸３４を電動機そ
の他の原動機（図示せず）に連結して回転させると翼板
と翼板との間に存在する空気が翼板の回転に伴う遠心力
で保持板の接線方向に放出され、反対側から空気を吸入
する。この状態で翼板の外側にその全周の一部を覆うケ
ーシング（図示せず）を取付けると、吸入空気と排出空
気との混合を防ぐことができ、これによって簡単な構造
で軸方向に長い送風装置を構成できる。この送風装置は
特に空気の流れが回転軸を横切って流れるのでクロスフ
ローファンと呼ばれ、各種の電気機器に使用されてい
る。
【０００４】ところで、前記構成の送風装置の保持板と
翼板との固定部の構成をさらに詳細に説明すると、図８
に示すように保持板の３１の外周には、等ピッチに設け
た弧の溝３７が形成されている。この溝３７は保持板３
１の中心近くは幅が狭く、且つ、外周近くは少し幅が広
い弧状として形成されており、さらに溝３７の最奥部に
は、切欠部３８が形成されている。そして前記溝３７を
保持板３１に等ピッチで設けた結果、保持板３１の外周
部には角状突起３５が等ピッチで形成されている。な
お、図中、Ｒ2 は溝３７の外周縁の半径であり、また、
Ｒ1 は翼板３２の半径である。また、Ｒ1 、Ｒ2 の中心
Ｏ1 、Ｏ2 は、溝幅を変えるために図示の如く、ずれて
いる。
翼板との固定部の構成をさらに詳細に説明すると、図８
に示すように保持板の３１の外周には、等ピッチに設け
た弧の溝３７が形成されている。この溝３７は保持板３
１の中心近くは幅が狭く、且つ、外周近くは少し幅が広
い弧状として形成されており、さらに溝３７の最奥部に
は、切欠部３８が形成されている。そして前記溝３７を
保持板３１に等ピッチで設けた結果、保持板３１の外周
部には角状突起３５が等ピッチで形成されている。な
お、図中、Ｒ2 は溝３７の外周縁の半径であり、また、
Ｒ1 は翼板３２の半径である。また、Ｒ1 、Ｒ2 の中心
Ｏ1 、Ｏ2 は、溝幅を変えるために図示の如く、ずれて
いる。
【０００５】前記保持板３１に翼板３２を固定するに
は、翼板３２を保持板３１の溝３７内に挿入する。この
時翼板３２側には保持板を挿入できるスリットが形成さ
れているため、このスリットによって図に示す如く、溝
よりも深く挿入された状態となる。翼板３２を弧状の溝
３７に沿って挿入して溝３７の底に当接させ、角状突起
３５に、該突起の外側から矢印方向に圧力を加え、角状
突起を押し曲げて隣接する角状突起との間に翼板３２を
挟み込む。この状態でさらに角状突起３５に圧力を加え
て行くと突起３５の先端部が変形して翼板３２の外側部
分を押さえるようになり、この結果翼板３２を保持板３
１に完全に固定することができる。
は、翼板３２を保持板３１の溝３７内に挿入する。この
時翼板３２側には保持板を挿入できるスリットが形成さ
れているため、このスリットによって図に示す如く、溝
よりも深く挿入された状態となる。翼板３２を弧状の溝
３７に沿って挿入して溝３７の底に当接させ、角状突起
３５に、該突起の外側から矢印方向に圧力を加え、角状
突起を押し曲げて隣接する角状突起との間に翼板３２を
挟み込む。この状態でさらに角状突起３５に圧力を加え
て行くと突起３５の先端部が変形して翼板３２の外側部
分を押さえるようになり、この結果翼板３２を保持板３
１に完全に固定することができる。
【０００６】また、図９、図１０に示すものは、上記従
来例と同様に翼板を保持板に完全に固着するために、保
持板の周縁部に設けた翼板差し込み用の弧状の溝３７を
翼板３２の厚さより広くし、しかも弧状の溝３７の奥に
は、さらに切欠部３８が設けてある。また角状突起３５
の弧状の内周に近接して潰し孔４０が形成してある。こ
の結果、翼板挿入後、保持板外縁をロールかしめにより
押圧してゆくと潰し孔４０が変形し、弧状の溝をせばめ
翼板を強く挟着することができ、かつ角状突起３５の先
端部３６が翼板の外側を覆って完全に翼板を保持板に固
定することができる。
来例と同様に翼板を保持板に完全に固着するために、保
持板の周縁部に設けた翼板差し込み用の弧状の溝３７を
翼板３２の厚さより広くし、しかも弧状の溝３７の奥に
は、さらに切欠部３８が設けてある。また角状突起３５
の弧状の内周に近接して潰し孔４０が形成してある。こ
の結果、翼板挿入後、保持板外縁をロールかしめにより
押圧してゆくと潰し孔４０が変形し、弧状の溝をせばめ
翼板を強く挟着することができ、かつ角状突起３５の先
端部３６が翼板の外側を覆って完全に翼板を保持板に固
定することができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、上記ファ
ンの構成では、角状突起３５を折り曲げることによって
翼板を固定しようとすると、図７、図８に示す例の場合
では、翼板３２を保持板３１に固定した状態において、
翼板３２を溝３７の全周囲に渡って均一に保持すること
が出来ず翼板３２との間に隙間が生じてしまう。この結
果、この円筒型多翼ファンでは使用時に保持板３１と翼
板３２との間の隙間が原因で、空気流に乱流が発生し、
騒音が生じたり、あるいは翼板の振動が発生するという
問題がある。
ンの構成では、角状突起３５を折り曲げることによって
翼板を固定しようとすると、図７、図８に示す例の場合
では、翼板３２を保持板３１に固定した状態において、
翼板３２を溝３７の全周囲に渡って均一に保持すること
が出来ず翼板３２との間に隙間が生じてしまう。この結
果、この円筒型多翼ファンでは使用時に保持板３１と翼
板３２との間の隙間が原因で、空気流に乱流が発生し、
騒音が生じたり、あるいは翼板の振動が発生するという
問題がある。
【０００８】また、図９、図１０に示す例の場合でも、
やはり保持板と翼板との間に隙間Ｓが生じ、これが原因
で翼板の振動が発生したり、送風時に騒音が発生すると
いう問題がある。こうした騒音や振動を無くすために、
図９、図１０の例においては、保持板によって翼板を挟
持した際にできるだけ保持板と翼板との間に生じる隙間
Ｓを無くすよう、突起部３５をロールかしめをする前に
現在ではプレスにより第１次かしめを行いその後、ロー
ルかしめを行って隙間Ｓの発生を防止している。
やはり保持板と翼板との間に隙間Ｓが生じ、これが原因
で翼板の振動が発生したり、送風時に騒音が発生すると
いう問題がある。こうした騒音や振動を無くすために、
図９、図１０の例においては、保持板によって翼板を挟
持した際にできるだけ保持板と翼板との間に生じる隙間
Ｓを無くすよう、突起部３５をロールかしめをする前に
現在ではプレスにより第１次かしめを行いその後、ロー
ルかしめを行って隙間Ｓの発生を防止している。
【０００９】しかし、前記隙間Ｓを無くすために、ロー
ルかしめをする前にプレスにより第１次かしめを行うこ
とは、それだけ工程数が多くなり、生産コストの低減に
支障を生じる。また、第１次かしめの状態によって隙間
Ｓが完全に無くならない場合等もあり、送風機の騒音問
題や翼板の振動を改善する上で保持板と翼板との間に生
じる隙間を無くす新たな工夫が必要となってきた。
ルかしめをする前にプレスにより第１次かしめを行うこ
とは、それだけ工程数が多くなり、生産コストの低減に
支障を生じる。また、第１次かしめの状態によって隙間
Ｓが完全に無くならない場合等もあり、送風機の騒音問
題や翼板の振動を改善する上で保持板と翼板との間に生
じる隙間を無くす新たな工夫が必要となってきた。
【００１０】そこで、本発明は、上記問題点を解消せん
とするために、円筒型多翼ファンにおいて、弧状の溝３
７の外周縁所定部分に翼板を押さえることができる凸部
を形成するとともに、この凸部の近傍に潰し孔を形成
し、ロールかしめ時にこの凸部と潰し孔を利用して保持
板と翼板との隙間を無くしながら、翼板をしっかりと保
持できる新規な円筒型多翼ファンを提案することを目的
とする。
とするために、円筒型多翼ファンにおいて、弧状の溝３
７の外周縁所定部分に翼板を押さえることができる凸部
を形成するとともに、この凸部の近傍に潰し孔を形成
し、ロールかしめ時にこの凸部と潰し孔を利用して保持
板と翼板との隙間を無くしながら、翼板をしっかりと保
持できる新規な円筒型多翼ファンを提案することを目的
とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、保持
板と、この保持板に形成した多数の弧状の溝と、この溝
内に配設した弧状の翼板とを備えており、前記保持板に
形成した弧状の溝の外周縁の適所に溝内に突出する凸部
を形成するとともに同凸部の近傍に潰し孔を形成し、前
記溝内に翼板を挿入した状態で前記保持板の外周を保持
板の中心方向と接線方向との中間方向に圧縮した時、前
記潰し孔が変形をしながら前記凸部が翼板を圧接すると
ともに弧状の溝の周縁により前記溝内に挿入した翼板を
保持板に密接状態で固着したことを特徴とする円筒型多
翼ファンであり、これを課題解決の手段とするものであ
る。
板と、この保持板に形成した多数の弧状の溝と、この溝
内に配設した弧状の翼板とを備えており、前記保持板に
形成した弧状の溝の外周縁の適所に溝内に突出する凸部
を形成するとともに同凸部の近傍に潰し孔を形成し、前
記溝内に翼板を挿入した状態で前記保持板の外周を保持
板の中心方向と接線方向との中間方向に圧縮した時、前
記潰し孔が変形をしながら前記凸部が翼板を圧接すると
ともに弧状の溝の周縁により前記溝内に挿入した翼板を
保持板に密接状態で固着したことを特徴とする円筒型多
翼ファンであり、これを課題解決の手段とするものであ
る。
【００１２】
【実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実施の形
態を説明する。図１は円筒型多翼ファンの保持板の正面
図、図２は保持板の要部拡大図、図３は円筒型多翼ファ
ンの保持板に翼板を取付けた状態の正面図である。図
１、図２において、保持板１にはその周縁部に翼板２を
差し込むことができる弧状の溝３が等間隔で形成されて
いる。この溝３は保持板１の中心近くは幅が狭く、且
つ、外周近くは少し幅が広い弧状として形成されてお
り、さらに溝３の最奥部には、切欠部８が形成されてい
る。そして前記溝３を保持板１に等ピッチで設けた結
果、保持板１の外周部には角状突起５が等ピッチで形成
されている。
態を説明する。図１は円筒型多翼ファンの保持板の正面
図、図２は保持板の要部拡大図、図３は円筒型多翼ファ
ンの保持板に翼板を取付けた状態の正面図である。図
１、図２において、保持板１にはその周縁部に翼板２を
差し込むことができる弧状の溝３が等間隔で形成されて
いる。この溝３は保持板１の中心近くは幅が狭く、且
つ、外周近くは少し幅が広い弧状として形成されてお
り、さらに溝３の最奥部には、切欠部８が形成されてい
る。そして前記溝３を保持板１に等ピッチで設けた結
果、保持板１の外周部には角状突起５が等ピッチで形成
されている。
【００１３】溝３の外周縁５ａには、翼板２を組立た状
態の時に翼板と接する範囲内で、且つ、溝幅から翼板の
板厚を引いた隙間よりも若干低い高さとして形成した凸
部５ｂが形成されており、また、前記凸部５ｂの近傍に
は、翼板を組付ける際に凸部５ｂに変形を起こさせ易い
位置に潰し孔６が形成されている。前記凸部５ｂは、溝
外周縁５ａの長さの内、翼板２を組立た状態の時に翼板
と対応する範囲内（図中イーロ間）で、且つ、溝幅から
翼板の板厚を引いた隙間よりも若干低い高さを持つ半径
Ｒ5 を有する円弧状の凸部として形成してある。また、
潰し孔６は、溝３の外周縁半径Ｒ2 と同じ中心をもち、
外周半径Ｒ2 に角状突起５の根元の厚さＴの約半分（Ｔ
／２）の厚みを加えた半径Ｒ3 の範囲で、さらに、この
半径Ｒ3 と翼板外形の線とによってかこまれた範囲内
（図中斜線で示すイロハニで囲まれた部分）で、さら
に、好ましくは、外周半径Ｒ2 の中心Ｏ2と、前記凸部
５ｂを形成する半径Ｒ5 の中心０3 とを結んだ線上に円
または楕円形状として形成されている。
態の時に翼板と接する範囲内で、且つ、溝幅から翼板の
板厚を引いた隙間よりも若干低い高さとして形成した凸
部５ｂが形成されており、また、前記凸部５ｂの近傍に
は、翼板を組付ける際に凸部５ｂに変形を起こさせ易い
位置に潰し孔６が形成されている。前記凸部５ｂは、溝
外周縁５ａの長さの内、翼板２を組立た状態の時に翼板
と対応する範囲内（図中イーロ間）で、且つ、溝幅から
翼板の板厚を引いた隙間よりも若干低い高さを持つ半径
Ｒ5 を有する円弧状の凸部として形成してある。また、
潰し孔６は、溝３の外周縁半径Ｒ2 と同じ中心をもち、
外周半径Ｒ2 に角状突起５の根元の厚さＴの約半分（Ｔ
／２）の厚みを加えた半径Ｒ3 の範囲で、さらに、この
半径Ｒ3 と翼板外形の線とによってかこまれた範囲内
（図中斜線で示すイロハニで囲まれた部分）で、さら
に、好ましくは、外周半径Ｒ2 の中心Ｏ2と、前記凸部
５ｂを形成する半径Ｒ5 の中心０3 とを結んだ線上に円
または楕円形状として形成されている。
【００１４】なお、上記凸部５ｂは半径Ｒ5 を有する円
弧状に形成されているが、この凸部５ｂの形状は、角状
突起５をロールカシメをした際に、翼板の外周をしっか
りと押さえながら、潰し孔６が変形する機能を有するも
のであれば、必ずしも円弧状とする必要はなく（たとえ
ば、台形状、三角形等）、また、潰し孔６も円形に限ら
ず楕円などの孔でよい。さらに、潰し孔は、必ずしも図
中斜線で示す範囲内に限らず、潰し孔の持つ機能を奏す
る位置であれば、これより多少ずれた位置であってもよ
い。図中、Ｒ4 は中心Ｏ2 から潰し孔６の中心までの半
径、Ｒ1 は翼板の半径であり、また、Ｒ1 とＲ2 の円弧
中心Ｏ1 、Ｏ2 は溝幅を奥に行くにつれて狭くするため
に少しずれて配置されている。
弧状に形成されているが、この凸部５ｂの形状は、角状
突起５をロールカシメをした際に、翼板の外周をしっか
りと押さえながら、潰し孔６が変形する機能を有するも
のであれば、必ずしも円弧状とする必要はなく（たとえ
ば、台形状、三角形等）、また、潰し孔６も円形に限ら
ず楕円などの孔でよい。さらに、潰し孔は、必ずしも図
中斜線で示す範囲内に限らず、潰し孔の持つ機能を奏す
る位置であれば、これより多少ずれた位置であってもよ
い。図中、Ｒ4 は中心Ｏ2 から潰し孔６の中心までの半
径、Ｒ1 は翼板の半径であり、また、Ｒ1 とＲ2 の円弧
中心Ｏ1 、Ｏ2 は溝幅を奥に行くにつれて狭くするため
に少しずれて配置されている。
【００１５】前記構成の保持板１に翼板２を固定するに
は、翼板２を保持板１の溝３内に弧状の溝に沿って挿入
し、溝３の底に当接させる。この時翼板には保持板を挿
入できるスリットが形成されているため、翼板が溝より
深く噛みこんだ状態となる。この状態で角状突起５の外
周を保持板の中心方向と接線方向との中間方向に圧力を
加え、角状突起５を押し曲げて隣接する角状突起との間
に翼板２を挟む。前記角状突起５の押し曲げに応じて、
角状突起が折れ曲がり始め、角状突起５の内周縁（溝の
外周縁）に形成した凸部５ａが翼板に当接し、さらに潰
し孔６を変形しながら翼板２の面を押さえる。さらに角
状突起に圧力を加えると潰し孔が更に変形し、翼板と溝
内周縁との隙間が無くなるとともに溝の外周縁５ｂと翼
板２の外側部分とが密着する（図３参照）。こうして組
み立てられた円筒型多翼ファンの保持板と翼板との間に
は隙間が無いため、この部分での空気の乱流の発生を防
止でき、この結果騒音を低減することができる。また、
凸部が変形しながら翼板を押さえるため翼板を強固に固
定できる。
は、翼板２を保持板１の溝３内に弧状の溝に沿って挿入
し、溝３の底に当接させる。この時翼板には保持板を挿
入できるスリットが形成されているため、翼板が溝より
深く噛みこんだ状態となる。この状態で角状突起５の外
周を保持板の中心方向と接線方向との中間方向に圧力を
加え、角状突起５を押し曲げて隣接する角状突起との間
に翼板２を挟む。前記角状突起５の押し曲げに応じて、
角状突起が折れ曲がり始め、角状突起５の内周縁（溝の
外周縁）に形成した凸部５ａが翼板に当接し、さらに潰
し孔６を変形しながら翼板２の面を押さえる。さらに角
状突起に圧力を加えると潰し孔が更に変形し、翼板と溝
内周縁との隙間が無くなるとともに溝の外周縁５ｂと翼
板２の外側部分とが密着する（図３参照）。こうして組
み立てられた円筒型多翼ファンの保持板と翼板との間に
は隙間が無いため、この部分での空気の乱流の発生を防
止でき、この結果騒音を低減することができる。また、
凸部が変形しながら翼板を押さえるため翼板を強固に固
定できる。
【００１６】なお、上記実施例はクロスフローファンを
対象に説明したが、クロスフローファンに限らず保持板
に翼板を挟持して構成する円筒型多翼ファン（たとえば
シロッコファンなど）であればどのようなファンにも適
用することができる。要は、ロールカシメにより保持板
に翼板を挟持してなるファンにおいて保持板と翼板との
間に隙間が出来なくなるような機能が要求されるファン
であればどのようなものにも採用でき、さらに、本発明
の精神または主要な特徴から逸脱することなく他の色々
な形で実施することができる。そのため、前述の実施例
はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈して
はならない。
対象に説明したが、クロスフローファンに限らず保持板
に翼板を挟持して構成する円筒型多翼ファン（たとえば
シロッコファンなど）であればどのようなファンにも適
用することができる。要は、ロールカシメにより保持板
に翼板を挟持してなるファンにおいて保持板と翼板との
間に隙間が出来なくなるような機能が要求されるファン
であればどのようなものにも採用でき、さらに、本発明
の精神または主要な特徴から逸脱することなく他の色々
な形で実施することができる。そのため、前述の実施例
はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈して
はならない。
【００１７】
【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明に係る
円筒型多翼ファンは翼板を挿入する弧状の溝３に凸部と
この凸部近傍に潰し孔を形成したため、凸部と潰し孔と
の相互作用によりロールカシメ時に保持板と翼板との隙
間を無くすことができるとともに、翼板を保持板に強固
に固定することができる。この結果、送風時の騒音を著
しく低減することができるという優れた効果を奏するこ
とができる。
円筒型多翼ファンは翼板を挿入する弧状の溝３に凸部と
この凸部近傍に潰し孔を形成したため、凸部と潰し孔と
の相互作用によりロールカシメ時に保持板と翼板との隙
間を無くすことができるとともに、翼板を保持板に強固
に固定することができる。この結果、送風時の騒音を著
しく低減することができるという優れた効果を奏するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る円筒型多翼ファンの
保持板の正面図である。
保持板の正面図である。
【図２】保持板の要部拡大図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る円筒型多翼ファンの
保持板の翼板をロールカシメした後の正面図である。
保持板の翼板をロールカシメした後の正面図である。
【図４】従来の円筒型多翼ファンの正面図である。
【図５】図４の円筒型多翼ファンの側面図である。
【図６】翼板の斜視である。
【図７】従来の円筒型多翼ファンの保持板の正面図であ
る。
る。
【図８】図７の要部拡大図である。
【図９】他の従来例の保持板の正面図である。
【図１０】図９の要部拡大図である。
１ 保持板 ２ 翼板 ３ 弧の溝 ５ 角状突起 ６ 潰し孔 ８ 切欠部
フロントページの続き (72)発明者 島田 智明 群馬県桐生市相生町２ー499 赤石金属工 業株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 保持板と、この保持板に形成した多数の
弧状の溝と、この溝内に配設した弧状の翼板とを備えて
おり、前記保持板に形成した弧状の溝の外周縁の適所に
溝内に突出する凸部を形成するとともに同凸部の近傍に
潰し孔を形成し、前記溝内に翼板を挿入した状態で前記
保持板の外周を保持板の中心方向と接線方向との中間方
向に圧縮した時、前記潰し孔が変形をしながら前記凸部
が翼板を圧接するとともに弧状の溝の周縁により前記溝
内に挿入した翼板を保持板に密接状態で固着したことを
特徴とする円筒型多翼ファン。 - 【請求項２】 前記凸部は、溝外周縁の長さ内において
翼板を組立た状態の時に翼板と対応する範囲内で、且
つ、溝幅から翼板の板厚を引いた隙間よりも若干低い高
さとして形成したことを特徴とする請求項１に記載の円
筒型多翼ファン。 - 【請求項３】 前記潰し孔は、保持板と翼板とを組付け
る際に、前記凸部に変形を起こさせ易い位置に形成して
あることを特徴とする請求項２に記載の円筒型多翼ファ
ン。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7290762A JPH09133096A (ja) | 1995-11-09 | 1995-11-09 | 円筒型多翼ファン |
| KR1019960051975A KR970027850A (ko) | 1995-11-09 | 1996-11-05 | 원통형 다익팬 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7290762A JPH09133096A (ja) | 1995-11-09 | 1995-11-09 | 円筒型多翼ファン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09133096A true JPH09133096A (ja) | 1997-05-20 |
Family
ID=17760211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7290762A Withdrawn JPH09133096A (ja) | 1995-11-09 | 1995-11-09 | 円筒型多翼ファン |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09133096A (ja) |
| KR (1) | KR970027850A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014088819A (ja) * | 2012-10-30 | 2014-05-15 | Mitsubishi Electric Corp | クロスフローファン |
| WO2017145383A1 (ja) * | 2016-02-26 | 2017-08-31 | 三菱電機株式会社 | クロスフローファン及びクロスフローファンの製造方法 |
-
1995
- 1995-11-09 JP JP7290762A patent/JPH09133096A/ja not_active Withdrawn
-
1996
- 1996-11-05 KR KR1019960051975A patent/KR970027850A/ko not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014088819A (ja) * | 2012-10-30 | 2014-05-15 | Mitsubishi Electric Corp | クロスフローファン |
| WO2017145383A1 (ja) * | 2016-02-26 | 2017-08-31 | 三菱電機株式会社 | クロスフローファン及びクロスフローファンの製造方法 |
| JPWO2017145383A1 (ja) * | 2016-02-26 | 2018-07-19 | 三菱電機株式会社 | クロスフローファン及びクロスフローファンの製造方法 |
| TWI636192B (zh) * | 2016-02-26 | 2018-09-21 | 三菱電機股份有限公司 | 橫流風機及橫流風機之製造方法 |
| CN108700079A (zh) * | 2016-02-26 | 2018-10-23 | 三菱电机株式会社 | 横流风扇以及横流风扇的制造方法 |
| CN108700079B (zh) * | 2016-02-26 | 2020-04-17 | 三菱电机株式会社 | 横流风扇以及横流风扇的制造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR970027850A (ko) | 1997-06-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030204 |