JPH09133471A - アーク炉の炉蓋シール装置 - Google Patents
アーク炉の炉蓋シール装置Info
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- JPH09133471A JPH09133471A JP7313763A JP31376395A JPH09133471A JP H09133471 A JPH09133471 A JP H09133471A JP 7313763 A JP7313763 A JP 7313763A JP 31376395 A JP31376395 A JP 31376395A JP H09133471 A JPH09133471 A JP H09133471A
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Links
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 アーク炉の炉体と炉蓋との隙間を塞いで内部
の気密性を保つことができるようにする。 【解決手段】 炉蓋２の外枠４の周囲に、リング状のシ
ールボックス１７を形成する。シールボックス１７の側
面に複数個のエアシリンダ１８を上下方向に配設する。
シールボックス１７の内側に貫通して配した吊金具２０
の上端をアーム１９を介してエアシリンダ１８のロッド
に連結支持させる。吊金具２０の下端部に、シールボッ
クス１７内に上下方向へ摺動できるよう配したシールパ
ッキン２１を取り付けると共に、吊金具２０の下端にス
カート状のシール筒体２２を取り付ける。更に、シール
筒体２２の下端にシール当部材２３を取り付ける。エア
シリンダ１８により吊金具２０を下降させてシール当部
材２３を炉体１の天板３上に押し付けるようにして、天
板３と外枠４との当接面の周囲に気密な気空を区画形成
するようにする。
の気密性を保つことができるようにする。 【解決手段】 炉蓋２の外枠４の周囲に、リング状のシ
ールボックス１７を形成する。シールボックス１７の側
面に複数個のエアシリンダ１８を上下方向に配設する。
シールボックス１７の内側に貫通して配した吊金具２０
の上端をアーム１９を介してエアシリンダ１８のロッド
に連結支持させる。吊金具２０の下端部に、シールボッ
クス１７内に上下方向へ摺動できるよう配したシールパ
ッキン２１を取り付けると共に、吊金具２０の下端にス
カート状のシール筒体２２を取り付ける。更に、シール
筒体２２の下端にシール当部材２３を取り付ける。エア
シリンダ１８により吊金具２０を下降させてシール当部
材２３を炉体１の天板３上に押し付けるようにして、天
板３と外枠４との当接面の周囲に気密な気空を区画形成
するようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、製鋼用のアーク炉
の炉体天板と炉蓋との隙間をシールするための炉蓋シー
ル装置に関するものである。
の炉体天板と炉蓋との隙間をシールするための炉蓋シー
ル装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】製鋼用アーク炉は、図４に一例を示す如
く、原料としてのスクラップを装入するための上部開口
を有する炉体１の上方に炉蓋２を開閉自在に配置し、該
炉体１の上部開口の周囲に取り付けた天板３と炉蓋２の
外枠４とを合致させるようにして炉蓋２を被せて炉体１
を閉塞し、且つ炉体１の底部に底部電極５を設置すると
共に、炉頂となる炉蓋２の中心部を貫通させて上部電極
６を設置し、炉体１内へ装入されたスクラップと上部電
極６との間にアークを発生させて生じた高熱を利用して
スクラップを溶解して溶鋼７を作るようにしてある。
又、生じたスラグ８を排出するための排滓口９を炉体１
の側壁部（炉壁部）に設けると共に、炉体１の側壁部の
上記排滓口９とは反対側に外方へ突出するような出鋼口
樋１０を形成して該出鋼口樋１０の先端部下方に出鋼口
１１を設け、更に、炉蓋２の中心部外れ位置には集塵口
１２を設け、該集塵口１２に集塵ダクト１３を介して炉
内に生じた排ガスや塵埃を吸引するための集塵機１４を
接続してなる構成としてある。
く、原料としてのスクラップを装入するための上部開口
を有する炉体１の上方に炉蓋２を開閉自在に配置し、該
炉体１の上部開口の周囲に取り付けた天板３と炉蓋２の
外枠４とを合致させるようにして炉蓋２を被せて炉体１
を閉塞し、且つ炉体１の底部に底部電極５を設置すると
共に、炉頂となる炉蓋２の中心部を貫通させて上部電極
６を設置し、炉体１内へ装入されたスクラップと上部電
極６との間にアークを発生させて生じた高熱を利用して
スクラップを溶解して溶鋼７を作るようにしてある。
又、生じたスラグ８を排出するための排滓口９を炉体１
の側壁部（炉壁部）に設けると共に、炉体１の側壁部の
上記排滓口９とは反対側に外方へ突出するような出鋼口
樋１０を形成して該出鋼口樋１０の先端部下方に出鋼口
１１を設け、更に、炉蓋２の中心部外れ位置には集塵口
１２を設け、該集塵口１２に集塵ダクト１３を介して炉
内に生じた排ガスや塵埃を吸引するための集塵機１４を
接続してなる構成としてある。
【０００３】上記において、炉体１内で作られた溶鋼７
を出鋼させようとする場合、まず、炉体１を排滓口９側
へ傾動させて溶鋼７の表面にあるスラグ８を排滓口９よ
り排出させ、次いで、炉体１を出鋼口樋１０側へ傾動さ
せて出鋼口１１より溶鋼７を出鋼させるようにしてい
る。
を出鋼させようとする場合、まず、炉体１を排滓口９側
へ傾動させて溶鋼７の表面にあるスラグ８を排滓口９よ
り排出させ、次いで、炉体１を出鋼口樋１０側へ傾動さ
せて出鋼口１１より溶鋼７を出鋼させるようにしてい
る。
【０００４】又、上記製鋼用アーク炉においては、スク
ラップの炉体１内への装入は、炉蓋２を開いた状態とし
て上部開口より行うようにしているが、スクラップの装
入作業の際、飛散したスクラップの小片やダストが炉体
１の天板３上に降り積もって天板３上面の平坦度が悪く
なることがある。そのため、炉体１上に炉蓋２を被せた
ときに、天板３と外枠４との間にスクラップ片１５が挟
まっていると、隙間ｄが生じてしまうことがある。
ラップの炉体１内への装入は、炉蓋２を開いた状態とし
て上部開口より行うようにしているが、スクラップの装
入作業の際、飛散したスクラップの小片やダストが炉体
１の天板３上に降り積もって天板３上面の平坦度が悪く
なることがある。そのため、炉体１上に炉蓋２を被せた
ときに、天板３と外枠４との間にスクラップ片１５が挟
まっていると、隙間ｄが生じてしまうことがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記した如
き製鋼用アーク炉の場合、従来においては、炉体１の天
板３と炉蓋２の外枠４の間にスクラップ片１５が挟まっ
て生じた隙間ｄを塞ぐための機構は備えていないため、
製鋼用アーク炉操業中に、隙間ｄから熱風が吹き出した
り、或は集塵機で強く引いたときに隙間ｄを通して外部
から炉内へ過剰空気が進入して炉の熱効率が低下してし
まう、という問題もある。
き製鋼用アーク炉の場合、従来においては、炉体１の天
板３と炉蓋２の外枠４の間にスクラップ片１５が挟まっ
て生じた隙間ｄを塞ぐための機構は備えていないため、
製鋼用アーク炉操業中に、隙間ｄから熱風が吹き出した
り、或は集塵機で強く引いたときに隙間ｄを通して外部
から炉内へ過剰空気が進入して炉の熱効率が低下してし
まう、という問題もある。
【０００６】そこで、本発明は、炉体の天板と炉蓋の外
枠との間にスクラップ片が挟まって隙間が生じたような
場合でも炉体の天板と炉蓋との隙間を塞いで炉内の気密
性を保つことができるようなアーク炉の炉蓋シール装置
を提供しようとするものである。
枠との間にスクラップ片が挟まって隙間が生じたような
場合でも炉体の天板と炉蓋との隙間を塞いで炉内の気密
性を保つことができるようなアーク炉の炉蓋シール装置
を提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、上部開口の周囲に天板を有する炉体上に
炉蓋を被せ、炉蓋に電極を配置して、炉体内に装入され
た原料と電極との間にアークを発生させて原料を溶解さ
せるようにしてあるアーク炉における上記炉蓋の外枠外
周に、リング状に形成した上面板と側面板とからなるシ
ールボックスを固定して、該シールボックスに周方向に
所要間隔で複数個のアクチュエータを固定し、該各アク
チュエータに対応させてシールボックスの上面板を貫通
して上下動自在に吊り下げ支持された複数の吊金具の上
端部を、上記アクチュエータに連結支持させると共に、
シールボックス内に位置する吊金具の下端に、上記シー
ルボックス内を上下方向に摺動可能としたリング状のシ
ールパッキンと、上端をシールパッキンに接するように
したシール筒体に取り付け、更に、上記シール筒体の下
端面に、上記天板に当接させるようにするリング状のシ
ール当部材を取り付けてなる構成とする。
決するために、上部開口の周囲に天板を有する炉体上に
炉蓋を被せ、炉蓋に電極を配置して、炉体内に装入され
た原料と電極との間にアークを発生させて原料を溶解さ
せるようにしてあるアーク炉における上記炉蓋の外枠外
周に、リング状に形成した上面板と側面板とからなるシ
ールボックスを固定して、該シールボックスに周方向に
所要間隔で複数個のアクチュエータを固定し、該各アク
チュエータに対応させてシールボックスの上面板を貫通
して上下動自在に吊り下げ支持された複数の吊金具の上
端部を、上記アクチュエータに連結支持させると共に、
シールボックス内に位置する吊金具の下端に、上記シー
ルボックス内を上下方向に摺動可能としたリング状のシ
ールパッキンと、上端をシールパッキンに接するように
したシール筒体に取り付け、更に、上記シール筒体の下
端面に、上記天板に当接させるようにするリング状のシ
ール当部材を取り付けてなる構成とする。
【０００８】炉蓋を開いた状態で炉体内へ上部開口より
原料を装入した後、炉体の天板と炉蓋の外蓋とを合致さ
せるようにして炉蓋を閉じ、各アクチュエータにより各
吊金具を介してシールパッキンとシール筒体とシール当
部材とを降下させて該シール当部材を炉体の天板上に押
し付けるようにすると、炉体の天板と炉蓋の外枠との当
接面の周囲に、シールパッキンとシール筒体とシール当
部材とによって囲まれた気密な空間が区画形成されるこ
とになるので、天板と外枠との間にスクラップ片が挟ま
って隙間が生じてしまったとしてもアーク炉内部の気密
性を確保することができる。
原料を装入した後、炉体の天板と炉蓋の外蓋とを合致さ
せるようにして炉蓋を閉じ、各アクチュエータにより各
吊金具を介してシールパッキンとシール筒体とシール当
部材とを降下させて該シール当部材を炉体の天板上に押
し付けるようにすると、炉体の天板と炉蓋の外枠との当
接面の周囲に、シールパッキンとシール筒体とシール当
部材とによって囲まれた気密な空間が区画形成されるこ
とになるので、天板と外枠との間にスクラップ片が挟ま
って隙間が生じてしまったとしてもアーク炉内部の気密
性を確保することができる。
【０００９】又、シール当部材を、変形し易い構造ある
いは材料製とすることにより、天板への接触によるシー
ル性をより向上させることができる。
いは材料製とすることにより、天板への接触によるシー
ル性をより向上させることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１１】図１乃至図３は本発明のアーク炉の炉蓋シ
ール装置の実施の一形態を示すもので、図４に示したと
同様の製鋼用アーク炉において、炉蓋２の外枠４の周囲
に、断面逆Ｌ字形となるように上面板１６ａと側面板１
６ｂとからなるリング状のシールボックス１７を固定
し、該シールボックス１７の外側面の周方向所要間隔位
置に、アクチュエータとしてのエアシリンダ１８を複数
個上下方向に取り付け、各エアシリンダ１８のロッド上
端に、シールボックス１７の上方へ先端を張り出すよう
にしたアーム１９を固定すると共に、該各エアシリンダ
１８を固定した位置の上面板１６ａにそれぞれ吊金具２
０を貫通させて配置し、該上記アーム１９の先端に上記
吊金具２０の上端を連結支持させるようにする。又、図
３に拡大して示す如く、上記各吊金具２０の下端部に
は、上記シールボックス１７の側面板１６ｂの内側面と
外枠４の外面に気密に接すると共に下方向に摺動できる
ようにシールボックス１７内に収納したリング状の１つ
のシールパッキン２１を水平状態となるようにして取り
付けると共に、更に、各吊金具２０の下端に、炉蓋２の
外枠４の周囲に配置したスカート状のシール筒体２２を
上記シールパッキン２１との間に隙間ができないように
して気密に固定し、上記エアシリンダ１８により吊金具
２０を上下動させることによりシール筒体２２がシール
ボックス１７内のシールパッキン２１をガイドとして上
下動できるようにし、更に、上記シール筒体２２の下端
面に、炉体の天板３の傾斜部３ａに当接させるリング状
のシール当部材２３を取り付ける。このシール当部材２
３は、たとえば、リング状のゴムホースに一筋の切断部
２３ａを周方向に設けて変形し易い構成とするか、変形
し易い材料を用いるようにする。
ール装置の実施の一形態を示すもので、図４に示したと
同様の製鋼用アーク炉において、炉蓋２の外枠４の周囲
に、断面逆Ｌ字形となるように上面板１６ａと側面板１
６ｂとからなるリング状のシールボックス１７を固定
し、該シールボックス１７の外側面の周方向所要間隔位
置に、アクチュエータとしてのエアシリンダ１８を複数
個上下方向に取り付け、各エアシリンダ１８のロッド上
端に、シールボックス１７の上方へ先端を張り出すよう
にしたアーム１９を固定すると共に、該各エアシリンダ
１８を固定した位置の上面板１６ａにそれぞれ吊金具２
０を貫通させて配置し、該上記アーム１９の先端に上記
吊金具２０の上端を連結支持させるようにする。又、図
３に拡大して示す如く、上記各吊金具２０の下端部に
は、上記シールボックス１７の側面板１６ｂの内側面と
外枠４の外面に気密に接すると共に下方向に摺動できる
ようにシールボックス１７内に収納したリング状の１つ
のシールパッキン２１を水平状態となるようにして取り
付けると共に、更に、各吊金具２０の下端に、炉蓋２の
外枠４の周囲に配置したスカート状のシール筒体２２を
上記シールパッキン２１との間に隙間ができないように
して気密に固定し、上記エアシリンダ１８により吊金具
２０を上下動させることによりシール筒体２２がシール
ボックス１７内のシールパッキン２１をガイドとして上
下動できるようにし、更に、上記シール筒体２２の下端
面に、炉体の天板３の傾斜部３ａに当接させるリング状
のシール当部材２３を取り付ける。このシール当部材２
３は、たとえば、リング状のゴムホースに一筋の切断部
２３ａを周方向に設けて変形し易い構成とするか、変形
し易い材料を用いるようにする。
【００１２】炉体１内に原料としてのスクラップの装入
作業が完了して炉蓋２を閉じようとする場合、予め、各
エアシリンダ１８を一斉に伸長作動させて各エアシリン
ダ１８のロッドにアーム１９を介して連結されている各
吊金具２０を上昇させ、各吊金具２０の下端のシール筒
体２２と該シール筒体２２の下端面に取り付けたシール
当部材２３を引き揚げて上記シールボックス１７内へ収
納しておくようにする。次いで、炉蓋２を閉じた後に製
鋼用アーク炉を起動して装入したスクラップを溶解させ
る段階になると、各エアシリンダ１８を一斉に伸縮作動
させて吊金具２０を降下させる。
作業が完了して炉蓋２を閉じようとする場合、予め、各
エアシリンダ１８を一斉に伸長作動させて各エアシリン
ダ１８のロッドにアーム１９を介して連結されている各
吊金具２０を上昇させ、各吊金具２０の下端のシール筒
体２２と該シール筒体２２の下端面に取り付けたシール
当部材２３を引き揚げて上記シールボックス１７内へ収
納しておくようにする。次いで、炉蓋２を閉じた後に製
鋼用アーク炉を起動して装入したスクラップを溶解させ
る段階になると、各エアシリンダ１８を一斉に伸縮作動
させて吊金具２０を降下させる。
【００１３】該吊金具２０の下降によりシール筒体２２
とその下端のシール当部材２３が、シールボックス１７
内を上下方向に摺動するシールパッキン２１をガイドと
して下降させられ、各エアシリンダ１８の収縮による押
し下げ力により上記シール当部材２３が炉体１の天板３
の傾斜部３ａに押し付けられる。これにより、シールパ
ッキン２１、シール筒体２２及びシール当部材２３によ
って囲まれた気密な空間が炉体１の天板３と炉蓋２の外
枠４との当接面の周囲に区画形成されることになるの
で、天板３と外枠４との間にスクラップ片１５が挟まっ
て隙間ｄが生じたとしても製鋼用アーク炉内部の気密性
を確保することができる。
とその下端のシール当部材２３が、シールボックス１７
内を上下方向に摺動するシールパッキン２１をガイドと
して下降させられ、各エアシリンダ１８の収縮による押
し下げ力により上記シール当部材２３が炉体１の天板３
の傾斜部３ａに押し付けられる。これにより、シールパ
ッキン２１、シール筒体２２及びシール当部材２３によ
って囲まれた気密な空間が炉体１の天板３と炉蓋２の外
枠４との当接面の周囲に区画形成されることになるの
で、天板３と外枠４との間にスクラップ片１５が挟まっ
て隙間ｄが生じたとしても製鋼用アーク炉内部の気密性
を確保することができる。
【００１４】上記において、図３に示すようにシールパ
ッキン２１を、薄肉状のものを２枚重ねとした構成とす
ると、上下動した際にシールボックス１７の内側面から
シールパッキン２１が部分的にはがれてしまうようなこ
とも防止することができ、又、上記シール当部材２３の
可撓性を、リング状のゴムホースに一筋の切断部２３ａ
を周方向に設けることによって更に増加させるように
し、且つ上記天板３に傾斜部３ａを設けるようにして、
天板３に押し付けられたシール当部材２３が下方へずれ
落ちるようにして潰されるようにすると、シール当部材
２３が潰されることによって天板３上面の凹凸に対して
隙間なくフィットされるので、炉内の気密性を一層向上
させることができる。
ッキン２１を、薄肉状のものを２枚重ねとした構成とす
ると、上下動した際にシールボックス１７の内側面から
シールパッキン２１が部分的にはがれてしまうようなこ
とも防止することができ、又、上記シール当部材２３の
可撓性を、リング状のゴムホースに一筋の切断部２３ａ
を周方向に設けることによって更に増加させるように
し、且つ上記天板３に傾斜部３ａを設けるようにして、
天板３に押し付けられたシール当部材２３が下方へずれ
落ちるようにして潰されるようにすると、シール当部材
２３が潰されることによって天板３上面の凹凸に対して
隙間なくフィットされるので、炉内の気密性を一層向上
させることができる。
【００１５】なお、本発明は上記実施の形態のみに限定
されるものではなく、たとえば、シールパッキン２１と
シール筒体２２とシール当部材２３を上下動させるアク
チュエータとしてのエアシリンダ１８を、シールボック
ス１７の上面板１６ａ上に下向きに据え付けて、ロッド
の下端に吊金具２０を直接取り付けるようにしてもよ
く、あるいは、アクチュエータとしてのエアシリンダ１
８に代えて油圧シリンダや電動ジャッキを用いるように
してもよく、又、上記実施の形態ではシール当部材２３
としてゴムホースに一筋の切断部２３ａを設けて可撓性
を増加させるようにしたものを用いたが、シール当部材
２３としては柔軟性に富んだ材料から作られたリング状
のものをそのまま用いるようにしてもよく、要は、アク
チュエータの力によってシール当部材２３を天板３上面
に押し付けることができてシール当部材２３が天板３上
面の凹凸に完全にフィットして気密性を維持することが
できればよく、あるいは、ＡＣ炉に対しても全く同様に
して適用することもでき、その他、要旨を逸脱しない範
囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
されるものではなく、たとえば、シールパッキン２１と
シール筒体２２とシール当部材２３を上下動させるアク
チュエータとしてのエアシリンダ１８を、シールボック
ス１７の上面板１６ａ上に下向きに据え付けて、ロッド
の下端に吊金具２０を直接取り付けるようにしてもよ
く、あるいは、アクチュエータとしてのエアシリンダ１
８に代えて油圧シリンダや電動ジャッキを用いるように
してもよく、又、上記実施の形態ではシール当部材２３
としてゴムホースに一筋の切断部２３ａを設けて可撓性
を増加させるようにしたものを用いたが、シール当部材
２３としては柔軟性に富んだ材料から作られたリング状
のものをそのまま用いるようにしてもよく、要は、アク
チュエータの力によってシール当部材２３を天板３上面
に押し付けることができてシール当部材２３が天板３上
面の凹凸に完全にフィットして気密性を維持することが
できればよく、あるいは、ＡＣ炉に対しても全く同様に
して適用することもでき、その他、要旨を逸脱しない範
囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００１６】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明のアーク炉の炉
蓋シール装置によれば、アーク炉の炉体上方に被せる炉
蓋の外枠の周囲にシールボックスを囲繞形成し、該シー
ルボックスに複数のアクチュエータを上下方向に向けて
設置し、該各アクチュエータに連結支持された吊金具を
シールボックス内を上下動できるように配置して、該吊
金具の下端部に、シールボックス内を上下方向に摺動で
きるようリング状に配したシールパッキンを取り付け、
且つ各吊金具の下端にスカート状のシール筒体を上記シ
ールパッキンと接触させて取り付け、更に、上記シール
筒体の下端面にリング状のシール当部材を取り付けてな
る構成とし、炉蓋を閉じた状態で、各アクチュエータに
より吊金具を介してシールパッキンとシール筒体とシー
ル当部材とを降下させることにより、該シール当部材を
炉体の天板上に押し当てて炉体の天板と炉蓋の外枠との
当接面の周囲に気密な空間を区画形成するようにしてあ
るので、天板と外枠との間にスクラップ片が挟まって隙
間が生じてもアーク炉内部の気密性を確保することがで
きて、アーク炉操業中に炉内で炭素の異常反応が生じて
炉内圧力が上昇した場合でも、炉外へ熱風や炎が吹き出
したり、周囲に塵埃をまき散らして作業環境を悪化させ
るような事態を未然に防止することができると共に、炉
内へ隙間を通して外部の空気の進入を防ぐことができて
集塵機による排ガス吸引効率も向上させることができ、
又、シール当部材を変形し易い構造あるいは材料製とす
ることにより炉体の天板への接触によるシール性をより
向上させることができる、という優れた効果を発揮す
る。
蓋シール装置によれば、アーク炉の炉体上方に被せる炉
蓋の外枠の周囲にシールボックスを囲繞形成し、該シー
ルボックスに複数のアクチュエータを上下方向に向けて
設置し、該各アクチュエータに連結支持された吊金具を
シールボックス内を上下動できるように配置して、該吊
金具の下端部に、シールボックス内を上下方向に摺動で
きるようリング状に配したシールパッキンを取り付け、
且つ各吊金具の下端にスカート状のシール筒体を上記シ
ールパッキンと接触させて取り付け、更に、上記シール
筒体の下端面にリング状のシール当部材を取り付けてな
る構成とし、炉蓋を閉じた状態で、各アクチュエータに
より吊金具を介してシールパッキンとシール筒体とシー
ル当部材とを降下させることにより、該シール当部材を
炉体の天板上に押し当てて炉体の天板と炉蓋の外枠との
当接面の周囲に気密な空間を区画形成するようにしてあ
るので、天板と外枠との間にスクラップ片が挟まって隙
間が生じてもアーク炉内部の気密性を確保することがで
きて、アーク炉操業中に炉内で炭素の異常反応が生じて
炉内圧力が上昇した場合でも、炉外へ熱風や炎が吹き出
したり、周囲に塵埃をまき散らして作業環境を悪化させ
るような事態を未然に防止することができると共に、炉
内へ隙間を通して外部の空気の進入を防ぐことができて
集塵機による排ガス吸引効率も向上させることができ、
又、シール当部材を変形し易い構造あるいは材料製とす
ることにより炉体の天板への接触によるシール性をより
向上させることができる、という優れた効果を発揮す
る。
【図１】本発明のアーク炉の炉蓋シール装置の実施の一
形態を示す概要図である。
形態を示す概要図である。
【図２】図１のＡ−Ａ方向矢視図である。
【図３】図１のＢ部拡大図である。
【図４】製鋼用アーク炉の一例を示す概略図である。
１ 炉体 ２ 炉蓋 ３ 天板 ４ 外枠 ５ 底部電極 ６ 上部電極 １７ シールボックス １８ エアシリンダ（アクチュエータ） ２０ 吊金具 ２１ シールパッキン ２２ シール筒体 ２３ シール当部材
Claims (2)
- 【請求項１】 上部開口の周囲に天板を有する炉体上に
炉蓋を被せ、炉蓋に電極を配置して、炉体内に装入され
た原料と電極との間にアークを発生させて原料を溶解さ
せるようにしてあるアーク炉における上記炉蓋の外枠外
周に、リング状に形成した上面板と側面板とからなるシ
ールボックスを固定して、該シールボックスに周方向に
所要間隔で複数個のアクチュエータを固定し、該各アク
チュエータに対応させてシールボックスの上面板を貫通
して上下動自在に吊り下げ支持された複数の吊金具の上
端部を、上記アクチュエータに連結支持させると共に、
シールボックス内に位置する吊金具の下端に、上記シー
ルボックス内を上下方向に摺動可能としたリング状のシ
ールパッキンと、上端をシールパッキンに接するように
したシール筒体に取り付け、更に、上記シール筒体の下
端面に、上記天板に当接させるようにするリング状のシ
ール当部材を取り付けてなることを特徴とするアーク炉
の炉蓋シール装置。 - 【請求項２】 シール当部材を変形し易い構造あるいは
材料製とした請求項１記載のアーク炉の炉蓋シール装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7313763A JPH09133471A (ja) | 1995-11-08 | 1995-11-08 | アーク炉の炉蓋シール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7313763A JPH09133471A (ja) | 1995-11-08 | 1995-11-08 | アーク炉の炉蓋シール装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09133471A true JPH09133471A (ja) | 1997-05-20 |
Family
ID=18045238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7313763A Pending JPH09133471A (ja) | 1995-11-08 | 1995-11-08 | アーク炉の炉蓋シール装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09133471A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020085312A (ja) * | 2018-11-22 | 2020-06-04 | トピー工業株式会社 | 電気炉 |
| CN117308600A (zh) * | 2023-10-08 | 2023-12-29 | 亚捷科技（唐山）股份有限公司 | 一种井式炉炉盖密封结构 |
| CN117387356A (zh) * | 2023-12-13 | 2024-01-12 | 河南天利热工装备股份有限公司 | 一种环形井式炉 |
-
1995
- 1995-11-08 JP JP7313763A patent/JPH09133471A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020085312A (ja) * | 2018-11-22 | 2020-06-04 | トピー工業株式会社 | 電気炉 |
| CN117308600A (zh) * | 2023-10-08 | 2023-12-29 | 亚捷科技（唐山）股份有限公司 | 一种井式炉炉盖密封结构 |
| CN117387356A (zh) * | 2023-12-13 | 2024-01-12 | 河南天利热工装备股份有限公司 | 一种环形井式炉 |
| CN117387356B (zh) * | 2023-12-13 | 2024-03-19 | 河南天利热工装备股份有限公司 | 一种环形井式炉 |
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