JPH09133475A - 製鋼用アーク炉の除滓口ドア装置 - Google Patents
製鋼用アーク炉の除滓口ドア装置Info
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- JPH09133475A JPH09133475A JP31376295A JP31376295A JPH09133475A JP H09133475 A JPH09133475 A JP H09133475A JP 31376295 A JP31376295 A JP 31376295A JP 31376295 A JP31376295 A JP 31376295A JP H09133475 A JPH09133475 A JP H09133475A
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- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 除滓口ドアの開閉不良や全閉不良を防ぎ、炉
内の気密性を確保する。 【解決手段】 炉体１外壁の除滓口８の周縁部に水冷枠
１６を固定する。水冷枠１６の左右両側部にガイドレー
ル１８を上下方向に設置し、水冷式除滓口ドア１９を上
下方向に移動自在に配置して、この水冷式除滓口ドア１
９の上面に油圧シリンダ２２のロッドを連結する。又、
水冷式除滓口ドア１９の下面にカッター２３を取り付け
る。水冷式除滓口ドア１９の前面を、ロッド先端に押え
ローラ２７を備えた押付用油圧シリンダ２６により押し
て、水冷枠１６と水冷式除滓口ドア１９とを密着させる
ようにする。水冷枠１６の前面に付着したスラグは油圧
シリンダ２２により水冷式除滓口ドア１９が押し下げる
ときに下面に取り付けたカッター２３により除去でき
る。
内の気密性を確保する。 【解決手段】 炉体１外壁の除滓口８の周縁部に水冷枠
１６を固定する。水冷枠１６の左右両側部にガイドレー
ル１８を上下方向に設置し、水冷式除滓口ドア１９を上
下方向に移動自在に配置して、この水冷式除滓口ドア１
９の上面に油圧シリンダ２２のロッドを連結する。又、
水冷式除滓口ドア１９の下面にカッター２３を取り付け
る。水冷式除滓口ドア１９の前面を、ロッド先端に押え
ローラ２７を備えた押付用油圧シリンダ２６により押し
て、水冷枠１６と水冷式除滓口ドア１９とを密着させる
ようにする。水冷枠１６の前面に付着したスラグは油圧
シリンダ２２により水冷式除滓口ドア１９が押し下げる
ときに下面に取り付けたカッター２３により除去でき
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は製鋼用アーク炉の除
滓口ドアの開閉不良及び全閉不良を防止するための製鋼
用アーク炉の除滓口ドア装置に関するものである。
滓口ドアの開閉不良及び全閉不良を防止するための製鋼
用アーク炉の除滓口ドア装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】製鋼用アーク炉は、図３に一例を示す如
く原料としてのスクラップを装入する炉体１に炉蓋２を
開閉自在に配置し、該炉体１の底部に底部電極３を設置
すると共に、炉頂となる炉蓋２の中心部を貫通させて上
部電極４を配置し、炉体１内へ所要量のスクラップが装
入されると、装入されたスクラップと上記上部電極４と
の間にアークを発生させて生じたアーク熱によりスクラ
ップを溶解して溶鋼５を作るようにしてあり、更に、該
溶鋼５を出鋼させるために、炉体１の側壁部（炉壁部）
に外方へ突出するような出鋼口樋６を形成して該出鋼口
樋６の先端部下方に出鋼口７を設けると共に、上記出鋼
口樋６とは反対側の炉体１の側壁部に、スクラップを溶
解させた際に生じたスラグ９を炉外へ排出するための除
滓口８を設けた構成としてある。
く原料としてのスクラップを装入する炉体１に炉蓋２を
開閉自在に配置し、該炉体１の底部に底部電極３を設置
すると共に、炉頂となる炉蓋２の中心部を貫通させて上
部電極４を配置し、炉体１内へ所要量のスクラップが装
入されると、装入されたスクラップと上記上部電極４と
の間にアークを発生させて生じたアーク熱によりスクラ
ップを溶解して溶鋼５を作るようにしてあり、更に、該
溶鋼５を出鋼させるために、炉体１の側壁部（炉壁部）
に外方へ突出するような出鋼口樋６を形成して該出鋼口
樋６の先端部下方に出鋼口７を設けると共に、上記出鋼
口樋６とは反対側の炉体１の側壁部に、スクラップを溶
解させた際に生じたスラグ９を炉外へ排出するための除
滓口８を設けた構成としてある。
【０００３】又、上記した如き製鋼用アーク炉における
除滓口８には、炉内にてスクラップを溶解しているとき
に上記除滓口８を閉塞しておくための除滓口ドア装置が
備えてある。従来より用いられている製鋼用アーク炉の
除滓口ドア装置は、図４（イ）（ロ）に示す如く、除滓
口８の両側における炉体１の外面にそれぞれガイドレー
ル１０を上下方向に設置し、除滓口８を閉塞するための
除滓口ドア１１を該左右のガイドレール１０に沿って上
下方向に移動自在に配置し、且つ該除滓口ドア１１を、
固定側に支持されたエアシリンダ１２のロッド先端にチ
ェーン１３を介して吊下げ支持させ、該チェーン１３を
ホイール１４に掛けて除滓口ドア１１を垂直に吊り下
げ、更に、上記除滓口ドア１１を下降させて除滓口８を
閉じた時に除滓口ドア１１を載せておくための受台１５
を、除滓口８の下側位置における炉体１の外壁に固定し
た構成としてある。
除滓口８には、炉内にてスクラップを溶解しているとき
に上記除滓口８を閉塞しておくための除滓口ドア装置が
備えてある。従来より用いられている製鋼用アーク炉の
除滓口ドア装置は、図４（イ）（ロ）に示す如く、除滓
口８の両側における炉体１の外面にそれぞれガイドレー
ル１０を上下方向に設置し、除滓口８を閉塞するための
除滓口ドア１１を該左右のガイドレール１０に沿って上
下方向に移動自在に配置し、且つ該除滓口ドア１１を、
固定側に支持されたエアシリンダ１２のロッド先端にチ
ェーン１３を介して吊下げ支持させ、該チェーン１３を
ホイール１４に掛けて除滓口ドア１１を垂直に吊り下
げ、更に、上記除滓口ドア１１を下降させて除滓口８を
閉じた時に除滓口ドア１１を載せておくための受台１５
を、除滓口８の下側位置における炉体１の外壁に固定し
た構成としてある。
【０００４】上記において、炉体１内で作られた溶鋼５
を出鋼させようとする場合は、その前にスラグを排出さ
せるために、除滓口ドア装置のエアシリンダ１２を収縮
作動させてチェーン１３を介し除滓口ドア１１を引き上
げて除滓口８を必要量開いた後、炉体１を除滓口８側へ
傾動させて溶鋼５の表面にあるスラグ９を除滓口８を通
して炉外へ排出させるようにし、しかる後、炉体１を出
鋼口樋６側へ傾動させて出鋼口７より溶鋼５を出鋼させ
るようにしている。
を出鋼させようとする場合は、その前にスラグを排出さ
せるために、除滓口ドア装置のエアシリンダ１２を収縮
作動させてチェーン１３を介し除滓口ドア１１を引き上
げて除滓口８を必要量開いた後、炉体１を除滓口８側へ
傾動させて溶鋼５の表面にあるスラグ９を除滓口８を通
して炉外へ排出させるようにし、しかる後、炉体１を出
鋼口樋６側へ傾動させて出鋼口７より溶鋼５を出鋼させ
るようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
製鋼用アーク炉の除滓口ドア装置の場合、炉体１の除滓
口８の周縁部と除滓口ドア１１の内側面との間には隙間
があり、ドア全閉時でもこの隙間から多量の空気が炉内
に流入するおそれがあり、又、炉体１を傾動させて除滓
口８よりスラグ９を排出させる際、スラグ９が除滓口８
の周囲やガイドレール１０、等に付着して、これが原因
で除滓口ドア１１の開閉不良が発生するおそれがあると
共に、スラグ９が受台１５の上面に溜ることによって除
滓口ドア８を閉じた時に除滓口ドア１１の下面と受台１
５の上面との間に隙間が生じて全閉不良が起こり、該隙
間から多量の空気が炉内へ流入して炉の熱効率の低下、
炉内の局部的過冷却等を生じさせる、という問題があ
る。
製鋼用アーク炉の除滓口ドア装置の場合、炉体１の除滓
口８の周縁部と除滓口ドア１１の内側面との間には隙間
があり、ドア全閉時でもこの隙間から多量の空気が炉内
に流入するおそれがあり、又、炉体１を傾動させて除滓
口８よりスラグ９を排出させる際、スラグ９が除滓口８
の周囲やガイドレール１０、等に付着して、これが原因
で除滓口ドア１１の開閉不良が発生するおそれがあると
共に、スラグ９が受台１５の上面に溜ることによって除
滓口ドア８を閉じた時に除滓口ドア１１の下面と受台１
５の上面との間に隙間が生じて全閉不良が起こり、該隙
間から多量の空気が炉内へ流入して炉の熱効率の低下、
炉内の局部的過冷却等を生じさせる、という問題があ
る。
【０００６】そこで、本発明は、除滓口ドアと除滓口と
の間に隙間を生じさせることをなくすと共に、除滓口か
らスラグを排出した際にスラグが辺りに付着した場合で
も除滓口ドアの開閉不良や全閉不良を防いで炉内の気密
性を確保することができるような製鋼用アーク炉の除滓
口ドア装置を提供しようとするものである。
の間に隙間を生じさせることをなくすと共に、除滓口か
らスラグを排出した際にスラグが辺りに付着した場合で
も除滓口ドアの開閉不良や全閉不良を防いで炉内の気密
性を確保することができるような製鋼用アーク炉の除滓
口ドア装置を提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、炉蓋に電極を配置し、炉体内に装入され
た原料と電極との間にアークを発生させて原料を溶解さ
せ、生じたスラグを除滓口より排出させるようにしてあ
る製鋼用アーク炉における上記炉体外壁の除滓口周縁部
に、中空の水冷枠を固定し、該水冷枠の左右両側部にガ
イドレールを上下方向にそれぞれ設置し、且つ、水冷構
造とした除滓口ドアを上記左右のガイドレールに沿って
上下動自在に取り付け、該水冷式除滓口ドアの上面にド
ア開閉用アクチュエータを連結すると共に、該水冷式除
滓口ドアの下面に横幅全体に亘るカッターを取り付け、
更に、上記水冷式除滓口ドアの前面に接して該水冷式除
滓口ドアを水冷枠に押し付けるようにする押付用アクチ
ュエータを複数個所に配置してなる構成とする。
決するために、炉蓋に電極を配置し、炉体内に装入され
た原料と電極との間にアークを発生させて原料を溶解さ
せ、生じたスラグを除滓口より排出させるようにしてあ
る製鋼用アーク炉における上記炉体外壁の除滓口周縁部
に、中空の水冷枠を固定し、該水冷枠の左右両側部にガ
イドレールを上下方向にそれぞれ設置し、且つ、水冷構
造とした除滓口ドアを上記左右のガイドレールに沿って
上下動自在に取り付け、該水冷式除滓口ドアの上面にド
ア開閉用アクチュエータを連結すると共に、該水冷式除
滓口ドアの下面に横幅全体に亘るカッターを取り付け、
更に、上記水冷式除滓口ドアの前面に接して該水冷式除
滓口ドアを水冷枠に押し付けるようにする押付用アクチ
ュエータを複数個所に配置してなる構成とする。
【０００８】水冷式除滓口ドアを閉じているとき、押付
用アクチュエータで押すことにより水冷枠との間に隙間
を形成されることがない。ドア開閉用アクチュエータに
より水冷式除滓口ドアを引き上げて除滓口を開き、炉体
を傾動させて除滓口よりスラグを排出させようとする場
合、水冷枠及び水冷式除滓口ドアに高温のスラグが接触
しても水冷枠及び水冷式除滓口の温度はほとんど上昇し
ないので、これらの間の温度差を大きくすることによっ
て水冷枠及び水冷式除滓口ドアにスラグが付着するのを
抑制することができ、しかも、水冷式除滓口ドアが高温
によって変形してしまうことも防止することができる。
又、スラグの排出が終了して除滓口を閉塞しようとする
場合、押付用アクチュエータにより水冷式除滓口ドアを
水冷枠に押え付けるようにした状態で、ドア開閉用アク
チュエータにより水冷式除滓口ドアを押し下げるように
すると、除滓口よりスラグを排出させた時に水冷枠の前
面に少量のスラグが付着していたとしても、付着してい
るスラグを水冷式除滓口ドアが押し下げられるときに下
面に取り付けたカッターにより切断したり剥離すること
ができるので、水冷式除滓口ドアを水冷枠に密着させる
ことができる。このとき、押付用アクチュエータの先端
に押えローラを取り付けると、水冷式除滓口ドアの前面
を転動できるので、動作を円滑に行うことができる。
用アクチュエータで押すことにより水冷枠との間に隙間
を形成されることがない。ドア開閉用アクチュエータに
より水冷式除滓口ドアを引き上げて除滓口を開き、炉体
を傾動させて除滓口よりスラグを排出させようとする場
合、水冷枠及び水冷式除滓口ドアに高温のスラグが接触
しても水冷枠及び水冷式除滓口の温度はほとんど上昇し
ないので、これらの間の温度差を大きくすることによっ
て水冷枠及び水冷式除滓口ドアにスラグが付着するのを
抑制することができ、しかも、水冷式除滓口ドアが高温
によって変形してしまうことも防止することができる。
又、スラグの排出が終了して除滓口を閉塞しようとする
場合、押付用アクチュエータにより水冷式除滓口ドアを
水冷枠に押え付けるようにした状態で、ドア開閉用アク
チュエータにより水冷式除滓口ドアを押し下げるように
すると、除滓口よりスラグを排出させた時に水冷枠の前
面に少量のスラグが付着していたとしても、付着してい
るスラグを水冷式除滓口ドアが押し下げられるときに下
面に取り付けたカッターにより切断したり剥離すること
ができるので、水冷式除滓口ドアを水冷枠に密着させる
ことができる。このとき、押付用アクチュエータの先端
に押えローラを取り付けると、水冷式除滓口ドアの前面
を転動できるので、動作を円滑に行うことができる。
【０００９】又、水冷式除滓口ドアの下面に取り付けた
カッターを傾斜刃とすると、傾斜刃では切断個所が点と
なってドア開閉用アクチュエータの押し下げ力を集中さ
せることができるので、小さな力で大きな切断力を発生
させることができる。
カッターを傾斜刃とすると、傾斜刃では切断個所が点と
なってドア開閉用アクチュエータの押し下げ力を集中さ
せることができるので、小さな力で大きな切断力を発生
させることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１１】図１（イ）（ロ）及び図２は本発明の製鋼
用アーク炉の除滓口ドア装置の実施の一形態を示すもの
で、図３に示した場合と同様に構成されている製鋼用ア
ーク炉において、上部炉体１の外側壁の除滓口８の周縁
部に、該除滓口８を取り囲むように枠体とし且つ内部を
中空とし冷却媒体としての冷却水を流すようにして冷却
構造とした水冷枠１６を固定し、該水冷枠１６に冷却水
配管１７を接続し、且つ上記水冷枠１６の左右両側部に
一対のガイドレール１８を上下方向に配設する。一方、
内部空間に冷却媒体としての冷却水を流すようにして水
冷構造とし且つ冷却水配管２０を接続した中空の水冷式
除滓口ドア１９を構成し、該水冷式除滓口ドア１９を上
記ガイドレール１８に沿って上下に移動自在に配置し、
且つ、該水冷式除滓口ドア１９を、固定の支持フレーム
２１に下向きに支持させた左右のドア開閉用アクチュエ
ータとしての油圧シリンダ２２の各ロッド先端に連結す
ると共に、該水冷式除滓口ドア１９の下面には横幅全体
に亘るカッター２３を複数のボルト２４によって取り付
けて、油圧シリンダ２２の伸縮作動により水冷式除滓口
ドア１９とカッター２３が一体となって昇降させられる
ようにする。
用アーク炉の除滓口ドア装置の実施の一形態を示すもの
で、図３に示した場合と同様に構成されている製鋼用ア
ーク炉において、上部炉体１の外側壁の除滓口８の周縁
部に、該除滓口８を取り囲むように枠体とし且つ内部を
中空とし冷却媒体としての冷却水を流すようにして冷却
構造とした水冷枠１６を固定し、該水冷枠１６に冷却水
配管１７を接続し、且つ上記水冷枠１６の左右両側部に
一対のガイドレール１８を上下方向に配設する。一方、
内部空間に冷却媒体としての冷却水を流すようにして水
冷構造とし且つ冷却水配管２０を接続した中空の水冷式
除滓口ドア１９を構成し、該水冷式除滓口ドア１９を上
記ガイドレール１８に沿って上下に移動自在に配置し、
且つ、該水冷式除滓口ドア１９を、固定の支持フレーム
２１に下向きに支持させた左右のドア開閉用アクチュエ
ータとしての油圧シリンダ２２の各ロッド先端に連結す
ると共に、該水冷式除滓口ドア１９の下面には横幅全体
に亘るカッター２３を複数のボルト２４によって取り付
けて、油圧シリンダ２２の伸縮作動により水冷式除滓口
ドア１９とカッター２３が一体となって昇降させられる
ようにする。
【００１２】更に、上記除滓口８の前方位置には、除滓
口８よりスラグを排水させる際に邪魔にならないように
して支持フレーム２５を設けて、該支持フレーム２５
に、上下左右合計４本の押付用アクチュエータとしての
油圧シリンダ２６を、水冷式除滓口ドア１９の四隅を押
圧できるような間隔として除滓口８の方向へ向け水平に
固定すると共に、各油圧シリンダ２６のロッド先端に押
えローラ２７を上下方向に回転するようにして取り付け
てなる構成とする。
口８よりスラグを排水させる際に邪魔にならないように
して支持フレーム２５を設けて、該支持フレーム２５
に、上下左右合計４本の押付用アクチュエータとしての
油圧シリンダ２６を、水冷式除滓口ドア１９の四隅を押
圧できるような間隔として除滓口８の方向へ向け水平に
固定すると共に、各油圧シリンダ２６のロッド先端に押
えローラ２７を上下方向に回転するようにして取り付け
てなる構成とする。
【００１３】今、炉体１内へ装入された原料としてのス
クラップをアークを用いて溶解させようとする場合は、
予め、上記左右のドア開閉用アクチュエータとしての油
圧シリンダ２２を伸長させることにより水冷式除滓口ド
ア１９をガイドレール１８に沿い下降させて除滓口８を
閉塞させ、更に、上記４本の押付用アクチュエータとし
ての油圧シリンダ２６を伸長作動させて押えローラ２７
を介し水冷式除滓口ドア１９を水冷枠１６に押し付けて
密着させておくようにする。これにより炉内の気密性を
確保して炉の燃焼効率を向上させることができる。
クラップをアークを用いて溶解させようとする場合は、
予め、上記左右のドア開閉用アクチュエータとしての油
圧シリンダ２２を伸長させることにより水冷式除滓口ド
ア１９をガイドレール１８に沿い下降させて除滓口８を
閉塞させ、更に、上記４本の押付用アクチュエータとし
ての油圧シリンダ２６を伸長作動させて押えローラ２７
を介し水冷式除滓口ドア１９を水冷枠１６に押し付けて
密着させておくようにする。これにより炉内の気密性を
確保して炉の燃焼効率を向上させることができる。
【００１４】又、炉体１内でスクラップを溶解させた際
に生じたスラグを除滓口８より排出させようとする場合
は、上記冷却水配管１７及び２０を通して水冷枠１６の
内部及び水冷式除滓口ドア１９の内部に冷却水を循環さ
せるようにし、又、上記４本の押付用の油圧シリンダ２
６を収縮作動させて押えローラ２７を水冷式除滓口ドア
１９より離した状態にしてから上記左右の開閉用の油圧
シリンダ２２を同時に収縮作動させて水冷式除滓口ドア
１９を引き上げて除滓口８を開け、しかる後、炉体１を
除滓口８側へ傾動させてスラグを自重により排出させる
ようにするが、この際、水冷枠１６及び水冷式除滓口ド
ア１９に冷却水を循環させるようにしたことによって１
５００〜１６００℃の高温になっているスラグが接触し
ても水冷枠１６及び水冷式除滓口ドア１９の温度はほと
んど上昇しないので、これらの間の温度差を大きくする
ことによって水冷枠１６及び水冷式除滓口ドア１９にス
ラグが付着するのを抑制することができ、しかも、水冷
式除滓口ドア１９が高温のスラグに接したことによって
変形してしまうことも防止できる。
に生じたスラグを除滓口８より排出させようとする場合
は、上記冷却水配管１７及び２０を通して水冷枠１６の
内部及び水冷式除滓口ドア１９の内部に冷却水を循環さ
せるようにし、又、上記４本の押付用の油圧シリンダ２
６を収縮作動させて押えローラ２７を水冷式除滓口ドア
１９より離した状態にしてから上記左右の開閉用の油圧
シリンダ２２を同時に収縮作動させて水冷式除滓口ドア
１９を引き上げて除滓口８を開け、しかる後、炉体１を
除滓口８側へ傾動させてスラグを自重により排出させる
ようにするが、この際、水冷枠１６及び水冷式除滓口ド
ア１９に冷却水を循環させるようにしたことによって１
５００〜１６００℃の高温になっているスラグが接触し
ても水冷枠１６及び水冷式除滓口ドア１９の温度はほと
んど上昇しないので、これらの間の温度差を大きくする
ことによって水冷枠１６及び水冷式除滓口ドア１９にス
ラグが付着するのを抑制することができ、しかも、水冷
式除滓口ドア１９が高温のスラグに接したことによって
変形してしまうことも防止できる。
【００１５】次いで、スラグの排出が終了して除滓口８
を閉塞しようとする場合、まず、上記４本の押付用の油
圧シリンダ２６のうちの上側の２本を伸長作動させて水
冷式除滓口ドア１９の下端部を水冷枠１６の前面上部に
押し付けるようにした後、上記左右のドア開閉用の油圧
シリンダ２２を同時に伸長作動させて水冷式除滓口ドア
１９をガイドレール１８に沿って押し下げるようにし、
該水冷式除滓口ドア１９の下端部が下側の押付用油圧シ
リンダ２６の高さまで下降したならば下側の２本の押付
用の油圧シリンダ２６も伸長作動させ、水冷式除滓口ド
ア１９を４本の押付用油圧シリンダ２６により水冷枠１
６に押え付けた状態として油圧シリンダ２２により引き
続き押し下げるようにする。この際、４本の押付用の油
圧シリンダ２６のロッド先端の押えローラ２７を介して
水冷式除滓口ドア１９を水冷枠１６に押し付けるように
してあることから、水冷式除滓口ドア１９が下降するの
に伴って各押えローラ２７が回転して水冷式除滓口ドア
１９をスムーズに押し下げることができ、しかも、水冷
式除滓口ドア１９の下面にカッター２３が取り付けてあ
るので、仮に、除滓口８よりスラグを排出させた時に水
冷枠１６の前面に少量のスラグが付着していたとして
も、付着しているスラグは水冷式除滓口ドア１９が油圧
シリンダ２２により押し下げられるときカッター２３に
より切断されたり剥離されることになるので、水冷式除
滓口ドア１９を水冷枠１６に密着させた状態で下降させ
ることができて炉内の気密性を確保することができる。
を閉塞しようとする場合、まず、上記４本の押付用の油
圧シリンダ２６のうちの上側の２本を伸長作動させて水
冷式除滓口ドア１９の下端部を水冷枠１６の前面上部に
押し付けるようにした後、上記左右のドア開閉用の油圧
シリンダ２２を同時に伸長作動させて水冷式除滓口ドア
１９をガイドレール１８に沿って押し下げるようにし、
該水冷式除滓口ドア１９の下端部が下側の押付用油圧シ
リンダ２６の高さまで下降したならば下側の２本の押付
用の油圧シリンダ２６も伸長作動させ、水冷式除滓口ド
ア１９を４本の押付用油圧シリンダ２６により水冷枠１
６に押え付けた状態として油圧シリンダ２２により引き
続き押し下げるようにする。この際、４本の押付用の油
圧シリンダ２６のロッド先端の押えローラ２７を介して
水冷式除滓口ドア１９を水冷枠１６に押し付けるように
してあることから、水冷式除滓口ドア１９が下降するの
に伴って各押えローラ２７が回転して水冷式除滓口ドア
１９をスムーズに押し下げることができ、しかも、水冷
式除滓口ドア１９の下面にカッター２３が取り付けてあ
るので、仮に、除滓口８よりスラグを排出させた時に水
冷枠１６の前面に少量のスラグが付着していたとして
も、付着しているスラグは水冷式除滓口ドア１９が油圧
シリンダ２２により押し下げられるときカッター２３に
より切断されたり剥離されることになるので、水冷式除
滓口ドア１９を水冷枠１６に密着させた状態で下降させ
ることができて炉内の気密性を確保することができる。
【００１６】上記において、図２に示すように、水冷式
除滓口ドア１９の下面に取り付けるカッター２３として
傾斜角θをθ＝５°〜３０°とした傾斜刃を用いるよう
にすると、傾斜刃の場合には切断個所と点で接するよう
になって油圧シリンダ２２の押し下げ力を切断点に集中
させることができるので、平行刃と比較して小さな押し
下げ力で大きな剪断力を発生させることができ、更に、
該カッター２３を水冷式除滓口ドア１９の下面にボルト
２４によって取り付けられるようにしたことにより、多
数回の使用により刃先が摩耗したり破損した時には容易
に交換することができる。
除滓口ドア１９の下面に取り付けるカッター２３として
傾斜角θをθ＝５°〜３０°とした傾斜刃を用いるよう
にすると、傾斜刃の場合には切断個所と点で接するよう
になって油圧シリンダ２２の押し下げ力を切断点に集中
させることができるので、平行刃と比較して小さな押し
下げ力で大きな剪断力を発生させることができ、更に、
該カッター２３を水冷式除滓口ドア１９の下面にボルト
２４によって取り付けられるようにしたことにより、多
数回の使用により刃先が摩耗したり破損した時には容易
に交換することができる。
【００１７】なお、本発明は上記実施の形態のみに限定
されるものではなく、たとえば、水冷式除滓口ドア１９
の油圧シリンダ２２及び押付用の油圧シリンダ２６は、
油圧式のものに代えてエアシリンダや電動ジャッキとす
ることもでき、要は、水冷式除滓口ドア１９を押し下げ
てカッター２３に剪断力を付与したり水冷式除滓口ドア
１９を水冷枠１６に押し付けることができれば如何なる
アクチュエータを用いるようにしてもよく、又、ＡＣ炉
に対しても全く同様にして適用することができ、その
他、要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得
ることは勿論である。
されるものではなく、たとえば、水冷式除滓口ドア１９
の油圧シリンダ２２及び押付用の油圧シリンダ２６は、
油圧式のものに代えてエアシリンダや電動ジャッキとす
ることもでき、要は、水冷式除滓口ドア１９を押し下げ
てカッター２３に剪断力を付与したり水冷式除滓口ドア
１９を水冷枠１６に押し付けることができれば如何なる
アクチュエータを用いるようにしてもよく、又、ＡＣ炉
に対しても全く同様にして適用することができ、その
他、要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得
ることは勿論である。
【００１８】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明の製鋼用アーク
炉の除滓口ドア装置によれば、製鋼用アーク炉の炉体外
壁の除滓口の周縁部に水冷枠を固定し、該水冷枠の左右
両側部に上下方向に設置したガイドレールに沿い水冷式
除滓口ドアを移動自在に配置し、該水冷式除滓口ドアに
ドア開閉用アクチュエータの先端を連結すると共に下面
にカッターを取り付け、且つ該水冷式除滓口ドアの前面
に押付用アクチュエータの先端を当接させて水冷枠に押
し付けるようにしてなる構成としてあるので、除滓口を
除滓口ドアで閉塞したときに両者間に隙間を生じさせる
ことがなく、操業中に外気が流入するおそれをなくすこ
とができ、又、除滓口よりスラグを排出した際に水冷枠
及び水冷式除滓口ドアとスラグとの温度差を大きくする
ことができて、水冷枠及び水冷式除滓口ドアにスラグが
付着するのを抑制すると共に水冷式除滓口ドアの変形を
防止することができ、更に、仮に水冷枠の前面にスラグ
が付着したとしても、水冷式除滓口ドアを押付用アクチ
ュエータにより水冷枠に押し付けた状態でドア開閉用ア
クチュエータによりガイドレールに沿って押し下げるよ
うにして下面に取り付けたカッターにて付着したスラグ
を切断したり剥離することができるようにしてあること
から、水冷式除滓口ドアを水冷枠に密着させて炉内の気
密性を確保することができて、炉内に空気が流入して炉
の熱効率が低下してしまうことを防止することができ、
又、水冷式除滓口ドアの下面に取り付けるカッターを傾
斜刃とすると、切断個所が点となってドア開閉用アクチ
ュエータの押し下げ力を切断点に集中させることができ
て小さな力で大きな剪断力を発生させることができる、
という優れた効果を発揮する。
炉の除滓口ドア装置によれば、製鋼用アーク炉の炉体外
壁の除滓口の周縁部に水冷枠を固定し、該水冷枠の左右
両側部に上下方向に設置したガイドレールに沿い水冷式
除滓口ドアを移動自在に配置し、該水冷式除滓口ドアに
ドア開閉用アクチュエータの先端を連結すると共に下面
にカッターを取り付け、且つ該水冷式除滓口ドアの前面
に押付用アクチュエータの先端を当接させて水冷枠に押
し付けるようにしてなる構成としてあるので、除滓口を
除滓口ドアで閉塞したときに両者間に隙間を生じさせる
ことがなく、操業中に外気が流入するおそれをなくすこ
とができ、又、除滓口よりスラグを排出した際に水冷枠
及び水冷式除滓口ドアとスラグとの温度差を大きくする
ことができて、水冷枠及び水冷式除滓口ドアにスラグが
付着するのを抑制すると共に水冷式除滓口ドアの変形を
防止することができ、更に、仮に水冷枠の前面にスラグ
が付着したとしても、水冷式除滓口ドアを押付用アクチ
ュエータにより水冷枠に押し付けた状態でドア開閉用ア
クチュエータによりガイドレールに沿って押し下げるよ
うにして下面に取り付けたカッターにて付着したスラグ
を切断したり剥離することができるようにしてあること
から、水冷式除滓口ドアを水冷枠に密着させて炉内の気
密性を確保することができて、炉内に空気が流入して炉
の熱効率が低下してしまうことを防止することができ、
又、水冷式除滓口ドアの下面に取り付けるカッターを傾
斜刃とすると、切断個所が点となってドア開閉用アクチ
ュエータの押し下げ力を切断点に集中させることができ
て小さな力で大きな剪断力を発生させることができる、
という優れた効果を発揮する。
【図１】本発明の製鋼用アーク炉の除滓口ドア装置の実
施の一形態を示すもので、（イ）は側面図、（ロ）は
（イ）のＢ−Ｂ方向矢視図である。
施の一形態を示すもので、（イ）は側面図、（ロ）は
（イ）のＢ−Ｂ方向矢視図である。
【図２】カッターとして傾斜刃を用いた場合を示す拡大
図である。
図である。
【図３】製鋼用アーク炉の一例を示す断面図である。
【図４】従来より用いられている製鋼用アーク炉の除滓
口ドア装置を示すもので、（イ）は側面図、（ロ）は
（イ）のＡ−Ａ方向矢視図である。
口ドア装置を示すもので、（イ）は側面図、（ロ）は
（イ）のＡ−Ａ方向矢視図である。
１ 炉体 ２ 炉蓋 ３ 底部電極 ４ 上部電極 ８ 除滓口 ９ スラグ １６ 水冷枠 １８ ガイドレール １９ 水冷式除滓口ドア ２２ 油圧シリンダ（ドア開閉用アクチュエータ） ２３ カッター（傾斜刃） ２６ 油圧シリンダ（押付用アクチュエータ） ２７ 押えローラ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 深谷 智章 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石 川島播磨重工業株式会社横浜エンジニアリ ングセンター内
Claims (3)
- 【請求項１】 炉蓋に電極を配置し、炉体内に装入され
た原料と電極との間にアークを発生させて原料を溶解さ
せ、生じたスラグを除滓口より排出させるようにしてあ
る製鋼用アーク炉における上記炉体外壁の除滓口周縁部
に、中空の水冷枠を固定し、該水冷枠の左右両側部にガ
イドレールを上下方向にそれぞれ設置し、且つ、水冷構
造とした除滓口ドアを上記左右のガイドレールに沿って
上下動自在に取り付け、該水冷式除滓口ドアの上面にド
ア開閉用アクチュエータを連結すると共に、該水冷式除
滓口ドアの下面に横幅全体に亘るカッターを取り付け、
更に、上記水冷式除滓口ドアの前面に接して該水冷式除
滓口ドアを水冷枠に押し付けるようにする押付用アクチ
ュエータを複数個所に配置してなることを特徴とする製
鋼用アーク炉の除滓口ドア装置。 - 【請求項２】 水冷式除滓口ドアの下面に取り付けるカ
ッターを傾斜刃とした請求項１記載の製鋼用アーク炉の
除滓口ドア装置。 - 【請求項３】 押付用アクチュエータを、水冷式除滓口
ドアの前面に接して転動するよう押えローラを先端に備
えた構成とした請求項１記載の製鋼用アーク炉の除滓口
ドア装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31376295A JP3867310B2 (ja) | 1995-11-08 | 1995-11-08 | 製鋼用アーク炉の除滓口ドア装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31376295A JP3867310B2 (ja) | 1995-11-08 | 1995-11-08 | 製鋼用アーク炉の除滓口ドア装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09133475A true JPH09133475A (ja) | 1997-05-20 |
| JP3867310B2 JP3867310B2 (ja) | 2007-01-10 |
Family
ID=18045226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31376295A Expired - Fee Related JP3867310B2 (ja) | 1995-11-08 | 1995-11-08 | 製鋼用アーク炉の除滓口ドア装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3867310B2 (ja) |
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| KR100797266B1 (ko) * | 2006-07-10 | 2008-01-23 | 주식회사 포스코 | 가열로의 강편 추출기 통과개구의 화염방출 차단장치 |
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| CN113483574A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-10-08 | 陈俊公 | 一种砖窑生产用双层保护门 |
-
1995
- 1995-11-08 JP JP31376295A patent/JP3867310B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP3867310B2 (ja) | 2007-01-10 |
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