JPH0913552A - 部材の結合装置 - Google Patents

部材の結合装置

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JPH0913552A
JPH0913552A JP16386695A JP16386695A JPH0913552A JP H0913552 A JPH0913552 A JP H0913552A JP 16386695 A JP16386695 A JP 16386695A JP 16386695 A JP16386695 A JP 16386695A JP H0913552 A JPH0913552 A JP H0913552A
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JP
Japan
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coupling
structural member
members
claws
structural
Prior art date
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Pending
Application number
JP16386695A
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English (en)
Inventor
Shigeru Tanaka
茂 田中
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NOMURA KOGEISHA KK
Original Assignee
NOMURA KOGEISHA KK
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Publication date
Application filed by NOMURA KOGEISHA KK filed Critical NOMURA KOGEISHA KK
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  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 部材の結合が強固でしかも突き合せ部分に隙
間の発生がなく、結合作業が所望の位置で行なえるよう
にする。 【構成】 相対向する側面に互に嵌合する揺動支点17
を設けた一対の結合部材11、12と、これを収納する
第2の構造部材Aと第1の結合部材Bの組合せからな
り、結合部材11、12の先端に相反する外側に突出す
る結合爪18、18と後端側に引締め手段14とを設
け、結合爪18、18を第1の結合部材Bの係合溝24
内に嵌合し、結合爪18、18を拡開させれば、結合と
同時に結合部材11、12と第1の結合部材Bとが互に
引寄せられる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、部材の結合装置、例
えば構造材を結合して枠組構造物を組立てるために用い
る結合装置に関する。
【0002】
【従来の技術】例えば、展示会の小間割りや催場の壁
面、間仕切り等は各種断面形状の構造部材を枠状に結合
してフレームを組立て、このフレームにパネルを張設す
ることによって構成され、従って、構造材を枠状に結合
してフレームを組立てるために、構造材を直角に結合す
るための結合装置が用いられることになる。
【0003】図4は構造材を結合するために用いられて
いる従来の結合装置の一例を示しており、第2の構造部
材A内の端部に並列状態で収納する一対の結合部材1と
2の対向面の一方に先鋭状の支点3を突設し、両結合部
材1と2の構造部材Aから突出する先端に外方へ屈曲す
る係合爪4、4を設け、両結合部材1、2の後端部にお
ける一方にねじ孔5と他方に透孔6を設け、構造部材A
の外部から透孔6を貫通してねじ孔5にビス7を螺合し
た構造になっている。
【0004】第2の構造部材Aと第1の構造部材Bを結
合するには、両結合部材1と2の先端を第1の構造部材
B内に開口部B1 から挿入し、この状態でビス7を回動
して一方結合部材1を引寄せれば、支点3を中心にして
係合爪4と4が第1の構造部材Bの前壁B2 の係合によ
り、両構造部材AとBを結合固定化する。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
結合装置は、結合部材の拡開力だけで両構造部材を結合
するため、両構造部材を互に引寄せる機能がなく、両構
造部材の突き合せ端面に図5で示したように隙間Cが生
じやすく、フレームの仕切り外観が不体裁になるという
問題がある。
【0006】また、両側の第1の構造部材Bが固定化さ
れた状態で、その間に第2の構造部材Aを固定する場
合、上記従来のように、第2の構造部材Aの端部から係
合爪4、4が突出した構造では、第2の構造部材Aを直
接嵌め込むことができず、第1の構造部材Bの開口部B
1 の端部から係合爪4、4を挿入しなければならないの
で、作業が行い難いという問題がある。
【0007】そこでこの発明は、結合せんとする構造部
材の突き合せ端部に隙間の発生がなく、しかも結合強度
に優れ、大きな荷重にも耐えられる結合状態を得ること
ができると共に、固定構造部材間の途中に直接構造部材
を架設固定することのできる部材の結合装置を提供する
ことを課題としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、この発明は、外面の長さ方向に係合溝が設け
られた第1の構造部材と、この構造部材と直角に配置す
る第2の構造部材と、前記第2の構造部材の端部に組込
まれ、第1の構造部材の係合溝との係合によって両構造
部材を結合する一対の結合部材とからなり、前記一対の
結合部材は、相対向する面に揺動支点を有し、先端に相
反する外側に向けて突出し、係合溝内に嵌挿する結合爪
を設け、後端側に両結合部材を引寄せて先端の結合爪を
拡開させる引締め手段を設けて形成され、上記結合爪と
係合溝の抜止方向への当接面が両結合爪の拡開によって
第1の構造材と第2の構造材を引き寄せる傾斜面に形成
され、この両側結合爪は互に接近した状態で係合溝の開
口幅に挿入できる突出高さに設定され、前記結合部材を
第2の構造部材に、その先端面から結合爪が出没自在と
なる移動自在で結合爪が常時突出する方向の弾性を付勢
した状態で組込んだ構成を採用したものである。
【0009】
【作用】第2の構造部材に一対の結合部材を、先端の結
合爪が該構造部材の端部から出没自在となるように引締
め手段を利用して移動自在に取付け、結合部材の先端結
合爪を第1の構造部材の係合溝に嵌込んだ状態で引締め
手段を操作し、両結合部材の後端を互に引寄せると、両
結合部材は揺動支点を中心に先端の結合爪が係合部溝で
拡開し、結合部材と係合溝の結合を介して両構造部材が
結合されると共に、結合爪と係合溝の係合部に設けた傾
斜面により、結合爪の拡開で結合部材と第1の構造部材
が互に引寄せられ、この結果両構造部材の突き合せ部分
が密着し、隙間の発生がない。
【0010】また、結合部材は、結合爪が第2の構造部
材の端部から出没自在になっているので、固定した第1
の構造部材間の途中に第2の構造部材を直接嵌込んで固
定化できる。
【0011】
【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面の図1乃
至図3に基づいて説明する。
【0012】図示のように、結合装置は、外面に係合溝
24を有する第1の構造部材Bと、この構造部材Bと直
角に結合する第2の構造部材Aと、第2の構造部材Aの
内部に組込む一対の結合部材11、12との組合せから
なり、両結合部材11、12は後端側の引締め手段14
で第2の構造部材Aに取付けられる。
【0013】一対の結合部材11、12は、長方形の板
状となり、並列配置の状態で相対向する側面の途中に
は、一方結合部材11に突設した半円弧状の突部15と
他方結合部材12に設けた半円弧状の凹部16とからな
る揺動支点17が形成され、両結合部材11と12は、
上記突部15と凹部16の嵌合により、揺動支点17を
中心として相対的に揺動自在となる。
【0014】上記揺動支点17を半円弧状の突部15と
凹部16によって形成すると、十分な接触面積が確保で
き、荷重支持力が向上する。
【0015】両結合部材11と12の先端で相対向する
側面寄りの位置に連成した結合爪18、18は、相反す
る外側に向けて突出すると共に、両結合部材11、12
の後端側に設けた引締め手段14は、一方結合部材11
の端部に形成したねじ孔19と、他方結合部材12の端
部に形成した貫通孔20と、この貫通孔20からねじ孔
19に螺合するビス21とからなり、ビス21によって
両結合部材11、12の後端を互に引寄せることによ
り、揺動支点17を中心に結合爪18と18を拡開させ
ることになる。
【0016】上記結合部材11、12を収納する第2の
構造部材Aは、結合部材11、12が納まる角孔を有す
る断面形状に形成され、側面にビス21が遊嵌する長孔
状の挿通孔22を設けると共に、両結合部材11、12
は、結合爪18、18が第2の構造部材Aの端部から出
没するようこの構造部材A内に移動可能となるよう納ま
り、第2の構造部材Aの外部から挿通孔22と貫通孔2
0に挿入したビス21をねじ孔19に螺合することによ
り、上記移動可能な収納状態が保持されている。
【0017】前記第1の構造部材Bは、外面の係合溝2
4が長さ方向に沿って設けられ、この結合溝24は、両
結合部材11、12の先端結合爪18、18が前面側へ
抜止状に嵌合するよう外面側で開放するよう設けられて
いる。
【0018】この係合溝24は、背中合せ状に接近する
両係合爪18、18が外面方向から嵌合するよう、外面
側が狭い幅で開口し内部が広幅の空間となる断面形状に
形成され、係合溝24に嵌合した両係合爪18、18は
第1の構造部材Bの外面側に抜止状となる。
【0019】図1と図2の場合、第1の構造部材Bは、
角形パイプの四面に係合溝24を形成したが、図3のよ
うに、複数の係合溝24を外周に円状配置した断面構造
を採用してもよい。
【0020】前記両結合部材11、12における結合爪
18、18と、第1の構造部材Bにおける係合溝24の
開口を挟む両側とには、抜止方向への当接面28、29
が設けられ、この当接面は、両結合爪18、18の拡開
によって第1の構造部材Bと結合部材11、12を互に
引寄せる傾斜面に形成されている。
【0021】また、両結合部材11と12には、揺動支
点17よりも後端側寄りの対向面間にスプリング等の弾
性体30を介在させ、結合爪18と18が常時閉じる方
向の弾性を付勢しており、このようにすると、係合溝2
4に対する結合爪18、18の嵌挿作業が容易に行なえ
る。なお、上記弾性の付与は、図示に限定されるもので
はなく、弾性リングやゴムを使用して適宜に組合せれば
よい。
【0022】前記両結合部材11、12における結合爪
18、18は、図2(B)に示すように、結合部材1
1、12の先端を閉じて結合爪18、18を接近させた
とき、両結合爪18、18の爪先間の幅Wは、係合溝2
4の開口幅W1 を通過できるように、外方へ向けての突
出量が設定され、係合溝24に対して外面側の任意の位
置から係合爪18、18を嵌挿できるようになってい
る。
【0023】また、結合部材11、12は、第2の構造
部材A内にその長さ方向に移動自在となるよう収納さ
れ、第2の構造部材A内に組込んだスプリング31によ
って、係合爪18、18が第2の構造部材Aの端部から
常時突出する方向の弾性が付勢されている。
【0024】なお、結合部材11、12に対する移動弾
性の付与は、図示の場合、第2の構造部材A内に固定し
たゴムやスポンジ等の受部材32と一方の結合部材12
の後端との間にスプリング31を縮設し、ビス21によ
って抜け止め状態が得られる構造を示したが、ゴムやス
ポンジで直接結合部材12の後端を押圧するようにして
もよい。
【0025】この発明の結合装置は上記のような構成で
あり、第1の構造部材Bと第2の構造部材Aを結合する
には、第2の構造部材Aの端部内に一対の結合部材1
1、12を組込んで外部からねじ孔19にビス21を螺
合しておく。
【0026】両結合部材11、12の結合爪18、18
が互に接近するようビス21をセットした状態で、図2
(A)に示すように、両結合部材11、12を第2の構
造部材A内に引き込んで結合爪18、18を該構造部材
Aの端部から没入させ、固定化した第1の構造部材B間
の所望する高さ位置に第2の構造部材Aを嵌挿する。
【0027】次に、ビス21による両結合部材11、1
2の引き込みを解くと、図2(B)の如く、スプリング
31の押圧力で両結合部材11、12は先端側に前進動
し、閉じている係合爪18、18が係合溝24内に嵌入
する。
【0028】この状態で、図2(C)の如く外部からビ
ス21をねじ込み方向に回動すると、一方結合部材11
の後端がビス21で他方結合部材12側に引寄せられる
ことになり、従って一方部材11は、揺動支点17を中
心に回動し、結合爪18、18は係合溝24内で両側に
拡開し、結合爪18、18と第1の構造部材Bが緊結状
となる。
【0029】結合爪18、18の拡開時に、両結合爪1
8、18と係合部13の当接面28、29は傾斜面にな
っているので、結合爪18、18の拡開による両当接面
28、29の圧接で第1の構造部材Bと両結合部材1
1、12を互に接近動させる引き寄せ作用が生じ、この
ため第2の構造部材Aはその先端が第1の構造材Bの外
面に圧接し、両構造部材AとBは突き合せ部分に隙間の
ない状態で直角に結合される。
【0030】図5はこの発明に係る結合装置を用いた結
合状態と従来の結合装置による結合状態の比較を平面的
に示しており、図5(A)はこの発明の結合装置による
結合状態であり、第2の構造部材Aの端部が第1の構造
部材Bに対して隙間のない当接状態になるので、当接端
部が横振れに対する阻止部分となり、結合後における第
2の構造部材Aの横触れ発生を防ぐことができ、強固な
結合が得られる。
【0031】これに対して、図5(B)は図4で示した
従来の結合装置を用いた結合状態であり、第2の構造部
材Aの端部と第1の構造部材Bの間に隙間Cが生じてい
ると、第2の構造部材Aの端部に横触れを阻止する機能
が発生せず、このため、図5(C)に示すように、第2
の構造部材Aに横方向の外力が加わると簡単に横触れが
発生することになる。
【0032】このように、この発明の結合装置は、結合
時に両構造部材AとBを引き寄せることによって、横触
れの発生がない、強固な結合状態が得られることにな
る。
【0033】前記した第2の構造部材Aは例えば横桟、
他方第1の構造部材Bを例えば縦柱とすれば、上記のよ
うな結合によって横桟と縦柱を枠状に組立てることによ
ってフレームを構成することができ、これらのフレーム
はプレート類の張設によって展示会の小間割や催場の壁
面、展示台、ショーケース等に使用される。
【0034】なお、結合の解体時はビス21を緩めれば
よく、結合爪18、18が接近して閉じ、相手側係合溝
24内から抜取ることができる。
【0035】
【発明の効果】以上のように、この発明によると、相対
向する面に揺動支点を設けた一対の結合部材の先端側に
結合爪と後端側に引締め手段とを設け、第1の構造部材
の係合溝内に嵌合した結合爪を引締め手段で拡開させる
ことにより、結合部材と第1の構造部材を結合すると共
に、両者を互に引寄せるようにしたので、構造部材の直
角結合において、突き合せ面が圧接することになり、突
き合せ面に隙間のない仕上りの接続状態が得られる。
【0036】また、両側係合爪の閉じたときの爪先間隔
を第1の構造部材に設けた係合溝の開口幅に嵌合する条
件に設定すると共に、結合部材を第2の構造部材の長さ
方向に移動自在とし、係合爪が第2の構造部材の端部か
ら突出する移動弾性を付勢したので、固定化された第1
の構造部材間に対して任意の位置で第2の構造部材を結
合することができ、結合作業が容易に行なえるようにな
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明に係る結合装置の分解斜視図
【図2】(A)は同上の結合前の状態を示す要部横断平
面図、(B)は結合途中の要部横断平面図、(C)は同
じく結合時の状態を示す要部横断平面図
【図3】第1の構造部材の他の例を示す断面図
【図4】従来の結合装置を示す要部切欠平面図
【図5】(A)はこの発明の結合装置を用いた結合状態
の平面図、(B)は従来の結合装置を用いた結合状態の
平面図、(C)は同上の横触れ発生を示す平面図
【符号の説明】
11、12 結合部材 14 引締め手段 17 揺動支点 18 結合爪 19 ねじ孔 20 貫通孔 21 ビス 22 挿通孔 24 係合溝 30、31 スプリング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 E04B 1/58 508 E04B 1/58 508H

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 外面の長さ方向に係合溝が設けられた第
    1の構造部材と、この構造部材と直角に配置する第2の
    構造部材と、前記第2の構造部材の端部に組込まれ、第
    1の構造部材の係合溝との係合によって両構造部材を結
    合する一対の結合部材とからなり、前記一対の結合部材
    は、相対向する面に揺動支点を有し、先端に相反する外
    側に向けて突出し、係合溝内に嵌挿する結合爪を設け、
    後端側に両結合部材を引寄せて先端の結合爪を拡開させ
    る引締め手段を設けて形成され、上記結合爪と係合溝の
    抜止方向への当接面が両結合爪の拡開によって第1の構
    造材と第2の構造材を引き寄せる傾斜面に形成され、こ
    の両側結合爪は互に接近した状態で係合溝の開口幅に挿
    入できる突出高さに設定され、前記結合部材を第2の構
    造部材に、その先端面から結合爪が出没自在となる移動
    自在で結合爪が常時突出する方向の弾性を付勢した状態
    で組込んだことを特徴とする部材の結合装置。
JP16386695A 1995-06-29 1995-06-29 部材の結合装置 Pending JPH0913552A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2022082497A (ja) * 2020-11-22 2022-06-02 杭州賽動科技有限公司 ロック式キール構造及びその脱着方法

Cited By (1)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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