JPH09135980A

JPH09135980A - 鳩目穴かがりミシン

Info

Publication number: JPH09135980A
Application number: JP7322247A
Authority: JP
Inventors: Yoshifumi Nishizawa; 吉史西沢; Atsushi Kamano; 淳蒲野; Hideo Ando; 英夫安藤; Akihiro Funahashi; 暁洋舟橋
Original assignee: Brother Industries Ltd; Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Brother Industries Ltd; Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1995-11-15
Filing date: 1995-11-15
Publication date: 1997-05-27
Also published as: DE19647330A1; US5752456A; DE19647330C2

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明の課題は、鳩目穴かがり縫いに続けて
直線閂止め縫いを連続的に実行して、直線閂止め縫いを
含む鳩目穴かがり縫いの作業能率や生産性を高め得るよ
うな鳩目穴かがりミシンを提供することである。【解決手段】本発明の鳩目穴かがりミシンにおいて
は、操作パネル２３により、鳩目部と反対側の足部の端
部に形成される直線閂止め部に関する特性データが入力
設定されると、データ作成手段は、入力手段から入力さ
れた特性データに基づいて、直線閂止め部を閂止め縫い
する為の縫目データを作成する。これにより、鳩目穴か
がりの為の縫目データと、閂止め縫いの縫目データとに
基づいて、制御装置３５により駆動機構２４と送り機構
１５と回動機構２６とが制御されて、鳩目穴かがり縫い
が実行された後、足部の端部に閂止め縫いが実行され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鳩目穴かがりミシ
ンに関し、特に鳩目穴かがり縫いに加えて、鳩目部と反
対側の足部の端部に直線閂止め縫いを連続的に実行する
ようにしたものに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、特開平４─２６１６９４号公報、
特開平４─２６１６９５号公報などに記載のように、鳩
目部とこれに連続する直線状の足部とからなる鳩目穴か
がりを縫製する鳩目穴かがりミシンにおいては、針棒と
この針棒に対向するルーパーとを同期させて駆動する駆
動機構と、ルーパーを設けたルーパー土台と針棒とを平
面視で反時計回りに回動させる回動機構が設けられると
ともに、加工布を載置する送り台をＸ方向とＹ方向とに
夫々移動させる送り機構が設けられ、鳩目穴かがりの為
の縫目データに基づいて、これら駆動機構と送り機構と
回動機構とを駆動制御することにより、先ず直線状の足
部の右側をかがり縫いし、次に鳩目部をかがり縫いし、
最終的に直線状の足部の左側をかがり縫いして、加工布
上に鳩目穴かがりの縫目が形成される。

【０００３】ところで、一般に、鳩目穴かがりの縫製の
後工程として、鳩目穴かがりの足部の下端部を補強する
為の閂止め縫いを実行するようになっているが、この種
の鳩目穴かがりミシンは、鳩目穴かがりの縫製を専用に
実行するようになっているので、鳩目穴かがりの縫製が
完了したときには、この鳩目穴かがりが縫製された加工
布を、この鳩目穴かがりミシンとは異なる別の閂止め縫
い専用のミシンにより、最終的に、鳩目穴かがりの足部
の下端部に所定の直線状の閂止め縫いが実行される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前述したように、鳩目
穴かがりの縫製が完了した加工布を、この鳩目穴かがり
ミシンとは異なる別の閂止め縫い専用のミシンにより、
鳩目穴かがりの足部の下端部に直線状の閂止め縫いを、
後工程で実行するので、加工布を鳩目穴かがり縫いミシ
ンから閂止め縫いミシンに移動させなければならない
上、鳩目穴かがり縫いの工程と直線閂止め縫いの工程と
の２工程に分散させて行われること、などから、閂止め
縫いを含む鳩目穴かがり縫いの作業能率や生産性が低下
するという問題がある。

【０００５】本発明の目的は、鳩目穴かがり縫いに続け
て直線閂止め縫いを連続的に実行して、直線閂止め縫い
を含む鳩目穴かがり縫いの作業能率や生産性を高め得る
ような鳩目穴かがりミシンを提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る鳩目穴か
がりミシンは、送り台にセットされた加工布に鳩目部と
足部とを含む鳩目穴かがりを縫製する為に、縫針とルー
パーとの協働により加工布に縫目を形成する縫目形成動
作を繰り返すように針棒とルーパーとを同時駆動させる
駆動機構と、送り台を針棒の上昇時に前記足部と平行な
Ｙ方向とＹ方向に直交するＸ方向とに独立に送り移動さ
せる送り機構と、ルーパーが設けられたルーパー土台と
針棒を回動させる回動機構と、１針毎の送り台の送り量
と針棒及びルーパー土台の回動角度を指定した縫目デー
タに基づいて駆動機構と送り機構と回動機構とを制御す
る制御装置を備えた鳩目穴かがりミシンにおいて、鳩目
部と反対側の足部の端部に形成される直線閂止め部に関
する特性データを入力設定する為の入力手段と、入力手
段から入力された特性データに基づいて、直線閂止め部
を閂止め縫いする為の縫目データを作成するデータ作成
手段とを備えたものである。

【０００７】作用について説明すると、入力手段によ
り、鳩目部と反対側の足部の端部に形成される直線閂止
め部に関する特性データが入力設定されると、データ作
成手段は、入力手段から入力された特性データに基づい
て、直線閂止め部を閂止め縫いする為の縫目データを作
成する。これにより、鳩目穴かがりの為の縫目データ
と、閂止め縫いの縫目データとに基づいて、制御装置に
より駆動機構と送り機構と回動機構とが制御されて、鳩
目穴かがり縫いが実行された後、足部の端部に閂止め縫
いが実行される。

【０００８】即ち、特性データを入力設定するだけで、
その特性データに基づいて閂止め縫いの縫目データが作
成されて、鳩目穴かがり縫いが実行された後、足部の端
部に閂止め縫いが連続的に実行されるので、直線閂止め
縫いを含む鳩目穴かがり縫いの作業能率や生産性を高め
ることができる。

【０００９】請求項２に係る鳩目穴かがりミシンは、請
求項１の発明において、前記直線閂止め部に関する特性
データは、直線閂止め部のＸ方向長さのデータと、直線
閂止め部の針数のデータと、直線閂止め部の幅のデータ
と、直線閂止め部が足部と重なる重ね幅のデータとを含
んでいる。作用について説明すると、請求項１と同様の
作用を奏するが、特性データは、直線閂止め部のＸ方向
長さのデータと、直線閂止め部の針数のデータと、直線
閂止め部の幅のデータと、直線閂止め部が足部と重なる
重ね幅のデータとを含んでいるので、閂止め縫いに関し
て、直線閂止め部の長さと針数と幅と重ね幅の各々の特
性として、所望の任意の数値に設定することができる。

【００１０】請求項３に係る鳩目穴かがりミシンは、請
求項１又は請求項２の発明において、前記入力手段は、
数値を表示可能なディスプレイを有し、このディスプレ
イに表示した数値を介して前記特性データを設定するよ
うに構成されているものである。作用について説明する
と、請求項１又は請求項２と同様の作用を奏するが、入
力手段は、数値を表示可能なディスプレイを有し、この
ディスプレイに表示した数値を介して特性データを設定
するので、特性データについて、表示を介して任意の数
値でもって簡単に且つ確実に設定することができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態につい
て、図面に基づいて説明する。本実施の形態は、加工布
に形成する鳩目状の穴の周囲をかがり縫いする鳩目穴か
がりミシンに本発明を適用した場合のものである。鳩目
穴かがりミシンＭは、図１に示すように、略矩形箱状を
なすベッド部１に、その後方部上部から前方に連続して
延びるアーム部２を一体的に有して構成され、ミシンテ
ーブル１６上に載置されている。このミシンテーブル１
６には、針棒４やルーパー６ａ（図２参照）などを同期
駆動させる駆動機構の駆動源となるミンシモータ２４
（図３参照）、後述するような縫い目ピッチなどを設定
するための操作パネル２３、足踏み式の起動・停止スイ
ッチ２０などが設けられ、更にこれも後述するが、各機
構の作動を制御するマイクロコンピュータなどからなる
制御装置３５が設けられている。

【００１２】前記アーム部２の先端部下部には、縫針３
を備えた針棒４が上下動可能に設けられ、詳しく図示は
しないが、前記ミンシモータ２４の駆動により回転され
る主軸５の回転力がカム機構により伝達され、所定幅分
だけ左右に揺動しながら上下駆動されるようになってい
る。この場合、前記主軸５の一回転により、針棒４は左
側揺動位置と右側揺動位置とに２回上下動するようにな
っている。また、前記ベッド部１には、針棒４に対向し
て、前記主軸５の回転力がカム機構により伝達された針
棒４に同期して作動される２個のルーパー６ａを備えた
ルーパー土台６が設けられ、主軸５の回転が図示しない
カム機構を介してルーパー６ａにも伝達され、このルー
パー６ａが針棒４の上下動と同期して駆動されるように
なっている。ここで、駆動機構は、これらミンシモータ
２４、主軸５、カム機構等から構成されている。

【００１３】また、針棒４及びルーパー土台６は、ベッ
ド部１内に設けられたステッピングモータからなるθ方
向駆動モータ２６及びギヤ機構７からなる回動機構８に
より、夫々水平面において、鉛直軸回りに一体的に回動
するようにっている。前記ベッド部１には、ルーパー土
台６の後方側に位置して固定配置された下メス９が設け
られるとともに、この下メス９に対して上方より接離す
る打ち抜き用ハンマー１０が揺動可能に設けられてい
る。このハンマー１０は、ベッド部１内に設けられたエ
アシリンダ１１（図３参照）などからなるハンマー駆動
機構１２により駆動され、下メス９との協働により、図
５に示すように、鳩目穴部とこれに連なる直線状の足穴
部とからなる鳩目穴ＤＨを加工布に形成するようになっ
ている。

【００１４】そして、ベッド部１の上面部には、加工布
がセットされる送り台１３が設けられている。この送り
台１３は、全体として薄形の矩形箱状をなし、その下面
のうち、ルーパー土台６及び下メス９に対応する部位が
開放されている。また、この送り台１３の上面には、図
２に示すように、開口部１４ａを有する金属製のクロス
プレート１４が設けられている。そして、この送り台１
３は、詳しく図示はしないが、ベッド部１内に設けられ
たＸ方向駆動モータ３０及びＹ方向駆動モータ３２など
からなる送り機構１５（図３参照）により、鳩目縫目Ｄ
Ｎの足部Ｆと平行なＹ方向（前後方向）と、このＹ方向
に直交するＸ方向（左右方向）とに独立に水平移動可能
になっている。尚、前記クロスプレート１４上には、前
記開口部１４ａの左右両側に位置して加工布を押さえる
為の布押え（図示略）が設けられている。

【００１５】次に、鳩目穴かがりミシンＭの制御系の概
要について、図３のブロック図に基づいて説明する。ミ
シンＭの制御装置３５は、ＣＰＵ３６とＲＯＭ３７及び
ＲＡＭ３８とを含むマイクロコンピュータと、そのマイ
クロコンピュータにデータバスなどのバス３９を介して
接続された入力インターフェース４０及び出力インター
フェース４１とから構成され、入力インターフェース４
０には、起動・停止スイッチ２０と、布押えに連結され
た布押えスイッチ２１と、タイミング信号発生器２２
と、操作パネル２３からの信号が供給される。

【００１６】また出力インターフェース４１からは、ミ
シンモータ２４の為の駆動回路２５と、θ方向駆動モー
タ２６の為の駆動回路２７と、ハンマー駆動機構１２に
設けられたエアシリンダ１１を駆動する電磁切換え弁２
８の為の駆動回路２９と、送り機構１５のＸ方向駆動モ
ータ３０の為の駆動回路３１とＹ方向駆動モータ３２の
為の駆動回路３３に加えて、操作パネル２３の各々に駆
動信号や駆動パルス信号が供給される。ここで、これら
Ｘ方向駆動モータ３０とＹ方向駆動モータ３２は、夫々
ステッピングモータで構成されている。前記タイミング
信号発生器２２は、ミシンＭの主軸５に連係させて設け
られ、主軸５の回転位相を検出して、位相信号を出力す
るものである。

【００１７】ＲＯＭ３７には、鳩目穴かがり縫いを実行
する為のかがり縫い制御プログラム、後述する本願特有
の閂止め縫い付き鳩目穴かがり縫製制御の制御プログラ
ムなどが格納されている。また、ＲＯＭ３７の縫目デー
タメモリ３７ａには、図４に示すように、１７針の針数
の各々について、内針に対する外針の針落ち位置を決定
する為に、Ｘ方向駆動モータ３０とＹ方向駆動モータ３
２とθ方向駆動モータ２６の各々の駆動パルス数を設定
した、鳩目穴かがり縫いの縫目ＤＮ（図５参照）の為の
縫目データが格納されている。前記ＲＡＭ３８には、作
成した閂止め縫いの縫目データを格納する閂止め縫いデ
ータメモリ３８ａ（図９参照）に加えて、各種のメモリ
やバッファなどが設けられている。

【００１８】ここで、図４・図５に示すように、１６針
のうち、１針目１Ｎ〜５針目５Ｎが右側足部ＦＲのかが
り縫いの為の縫目データであり、６針目６Ｎ〜１３針目
１３Ｎが鳩目部ＤＥのかがり縫いの為の縫目データであ
り、１４針目１４Ｎ〜１７針目１７Ｎが左側足部ＦＬの
かがり縫いの為の縫目データである。尚、図５において
は、例えば、１針目１Ｎの内針を〈１〉、１針目の外針
を（１）で示す。また、Ｘ方向のうち送り台１３の左方
向移動を「＋」側として定義し、更にＹ方向のうち前方
向移動を「＋」側として定義している。

【００１９】次に、前記操作パネル２３（入力手段に相
当する）には、図６に示すように、鳩目縫目ＤＮに関し
て、「縫目長さ（足部Ｆの長さ寸法）」と、「縫目ピッ
チ」と、鳩目部ＤＥに関する「針数」とを入力設定する
為の項目名が記載されているとともに、「直線閂止め長
さ」と、「直線閂止め針数」と、「直線閂止め幅」と、
「直線閂止め重ね幅」とからる直線閂止め部に関する特
性データを入力設定する為の項目名が記載されており、
これら７つの項目に対する数値の設定を順次切換えて指
示する為のセレクトキー２３ｂ、各項目に入力する数値
を変更する為の数値アップキー２３ｃ及び数値ダウンキ
ー２３ｄとが設けられるとともに、設定された数値を３
桁で表示する為のＬＥＤディスプレイ２３ａとが設けら
れている。

【００２０】次に、鳩目穴かがりミシンＭの制御装置３
５により実行される閂止め縫い付き鳩目穴かがり縫製制
御のルーチンについて、図７のフローチャートに基づい
て説明する。但し、図中符号Ｓｉ（ｉ＝１０、１１、１
２・・・）は各ステップである。ところで、閂止め縫い
付き鳩目穴かがり縫いを実行するに先立って、操作パネ
ル２３から、セレクトキー２３ｂや数値アップキー２３
ｃ及び数値ダウンキー２３ｄを操作して、項目「直線閂
止め長さＤ」と、「直線閂止め針数Ａ」と、「直線閂止
め幅Ｆ」と、「直線閂止め重ね幅Ｇ」とからなる直線閂
止め部の特性データに関して、所望の数値が夫々入力設
定される。その結果、これら各項目毎に設定された数値
は、ＲＡＭ３８のワークメモリに夫々格納される。

【００２１】そして、起動・停止スイッチ２０が操作さ
れて、閂止め縫い付き鳩目穴かがりの縫製処理が開始さ
れると、先ず縫目データメモリ３７ａから読み出した鳩
目穴かがり縫いの縫目データに基づいて、鳩目穴かがり
の縫製処理が実行される（Ｓ10）。即ち、図１０に示す
ように、第１番目の針目１Ｎから第１７番目の針目１７
Ｎまでの運針により、右側足部ＦＲと鳩目部ＤＥと左側
足部ＦＬとからなる鳩目穴かがり縫目ＤＮが縫製され
る。次に、鳩目穴かがり縫いに連続して実行される直線
閂止め縫いの縫目データ作成処理制御（図８参照）が実
行される（Ｓ11）。

【００２２】この制御が開始されると、先ず閂止め縫い
１針目の閂止め縫目データを作成して、この縫目データ
をＲＡＭ３８の閂止め縫いデータメモリ３８ａに格納す
る縫目データ作成処理が実行され（Ｓ20）、更に２針目
の閂止め縫目データを作成する作成処理が実行され（Ｓ
21）、最終的に、Ｓ21で求められた２針目の閂止め縫目
データを（Ａ−２）針数分だけ繰り返して作成して、
（Ａ−２）針数分の閂止め縫目データを作成する作成処
理が実行され（Ｓ22）、この制御を終了して、閂止め縫
い付き鳩目穴かがりの縫製制御のＳ12にリターンする。

【００２３】即ち、図９に示すように、針棒４及びルー
パー土台６による運針方向を９０°分回動させるデータ
を含み、鳩目穴かがり縫いの最終の１８針目の内針＜１
８＞から、閂止め縫いの為の１針目の外針ａとその内針
ｂの為の１針目の縫目データが求められ、更に２針目の
外針ｃとその内針ｄとの為の２針目の縫目データが求め
られるとともに、その２針目の縫目データに基づいて、
（Ａ−２）針数分の閂止め縫目データ、つまり閂止め縫
いの終点Ｅまでの縫目データが作成され、閂止め縫いデ
ータメモリ３８ａに格納される。ここで、Ｌは針棒４の
揺動幅であり、ｐ１はＸ方向駆動モータ３０の１パルス
の移動ピッチ量であり、ｐ２はＹ方向駆動モータ３２の
１パルスの移動ピッチ量であり、ｐ３はθ方向駆動モー
タ２６の１パルスの回転ピッチ量である。

【００２４】次に、閂止め縫い付き鳩目穴かがりの縫製
制御において、閂止め縫いデータメモリ３８ａの閂止め
縫目データに基づいて、直線状の閂止め縫いが実行され
（Ｓ12）、この制御を終了して、メインルーチンにリタ
ーンする。ここで、閂止め縫目データ作成処理制御がデ
ータ作成手段に相当する。例えば、図１０に示すよう
に、１針目の縫目データにより、鳩目穴かがり縫いの最
終の１８針目の内針＜１８＞から、閂止め縫いの為の１
針目の外針ａとその内針ｂとが縫製され、その後２針目
以降の各縫目データにより、２針目からＡ針目までの各
針目毎に、ｃ、ｄ、ｅ、・・・ｔ、ｕ、終点Ｅまで順次
縫製され、入力設定した特性データに基づく直線閂止め
縫いＫＮが、鳩目部ＤＥと反対側の足部Ｆの端部に形成
される。ところで、直線閂止め部の重ね幅Ｇの大きさに
基づいて、打ち抜き用ハンマー１０の長さを決定するよ
うにしてもよい。

【００２５】次に、閂止め縫い付き鳩目穴かがり縫製制
御の作用について説明する。操作パネル２３により、
「直線閂止め長さＤ」と、「直線閂止め針数Ａ」と、
「直線閂止め幅Ｆ」と、「直線閂止め重ね幅Ｇ」とから
なる特性データの各々に関して、数値が入力設定される
と、先ず鳩目穴かがり縫いの縫目データに基づいて、鳩
目穴かがり縫目ＤＮの為の鳩目穴かがりの縫製処理が実
行される。そして、その特性データに基づいて、Ａ針分
の直線状の閂止め縫いの為の閂止め縫目データが作成さ
れ、直線閂止め縫いＫＮが、鳩目部ＤＥと反対側の足部
Ｆの端部に形成される。

【００２６】このように、操作パネル２３を介して、
「直線閂止め長さＤ」と、「直線閂止め針数Ａ」と、
「直線閂止め幅Ｆ」と、「直線閂止め重ね幅Ｇ」とから
なる特性データを入力設定するだけで、その特性データ
に基づいて、閂止め縫いの縫目データが作成されて、鳩
目穴かがり縫いが実行された後、足部Ｆの端部に閂止め
縫いＫＮが連続的に実行されるので、直線閂止め縫いＫ
Ｎを含む鳩目穴かがり縫いの作業能率や生産性を高める
ことができる。

【００２７】更に、特性データは、直線閂止め部のＸ方
向長さのデータと、直線閂止め部の針数のデータと、直
線閂止め部の幅のデータと、直線閂止め部が足部と重な
る重ね幅のデータとを含んでいるので、閂止め縫いに関
して、直線閂止め部の長さＤと針数Ａと幅Ｆと重ね幅Ｇ
の各々の特性として、任意の数値に設定することができ
る。また、操作パネル２３には、数値を表示可能なＬＥ
Ｄディスプレイ２３ａが設けられ、このディスプレイ２
３ａに表示した数値を介して特性データを設定するの
で、特性データについて、表示を介して任意の数値でも
って簡単に且つ確実に設定することができる。

【００２８】尚、縫目データメモリ３７ａに、鳩目穴か
がりの為の複数種類の縫目データを格納するようにし、
所望の１つを選択可能に構成するとともに、選択した鳩
目穴かがり縫目データに最適な特性データをディスプレ
イ２３ａに表示したり、閂止め縫いを実行しないときに
は、特性データの設定をキャンセルするキャンセルモー
タを設けて構成する等、前記実施形態に関し、既存の技
術や当業者に自明の技術に基いて種々の変更を加えるこ
ともあり得る。更に、種々の鳩目穴かがりミシンに本発
明を適用し得ることは勿論である。

【００２９】

【発明の効果】請求項１に係る鳩目穴かがりミシンによ
れば、入力手段とデータ作成手段とを設け、特性データ
を入力設定するだけで、その特性データに基づいて閂止
め縫いの縫目データが作成されて、鳩目穴かがり縫いが
実行された後、足部の端部に閂止め縫いが連続的に実行
されるので、直線閂止め縫いを含む鳩目穴かがり縫いの
作業能率や生産性を高めることができる。

【００３０】請求項２に係る鳩目穴かがりミシンによれ
ば、請求項１と同様の効果を奏するが、特性データは、
直線閂止め部のＸ方向長さのデータと、直線閂止め部の
針数のデータと、直線閂止め部の幅のデータと、直線閂
止め部が足部と重なる重ね幅のデータとを含んでいるの
で、閂止め縫いに関して、直線閂止め部の長さと針数と
幅と重ね幅の各々の特性として、任意の数値に設定する
ことができる。

【００３１】請求項３に係る鳩目穴かがりミシンによれ
ば、請求項１又は請求項２と同様の効果を奏するが、入
力手段は、数値を表示可能なディスプレイを有し、この
ディスプレイに表示した数値を介して特性データを設定
するので、特性データについて、表示を介して任意の数
値でもって簡単に且つ確実に設定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る、鳩目穴かがりミシン
の側面図である。

【図２】鳩目穴かがりミシンの送り台の部分平面図であ
る。

【図３】鳩目穴かがりミシンの制御系のブロック図であ
る。

【図４】鳩目穴かがり縫いの縫目データを説明する説明
図である。

【図５】加工布に形成された鳩目穴かがりの縫目を説明
する説明図である。

【図６】操作パネルの平面図である。

【図７】閂止め縫い付き鳩目穴かがり縫製制御のルーチ
ンの概略フローチャートである。

【図８】閂止め縫目データ作成処理制御のルーチンの概
略フローチャートである。

【図９】閂止め縫いデータメモリに作成された閂止め縫
目データを説明する説明図である。

【図１０】閂止め縫いを含む鳩目穴かがりの縫目を説明
する説明図である。

【符号の説明】

Ｍ鳩目穴かがりミシン３縫針４針棒６ルーパー土台６ａルーパー１３送り台１５送り機構２３操作パネル３５制御装置３６ＣＰＵ３７ＲＯＭ３８ＲＡＭ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者安藤英夫名古屋市瑞穂区苗代町15番１号ブラザー工業株式会社内 (72)発明者舟橋暁洋名古屋市瑞穂区苗代町15番１号ブラザー工業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】送り台にセットされた加工布に鳩目部と
足部とを含む鳩目穴かがりを縫製する為に、縫針とルー
パーとの協働により加工布に縫目を形成する縫目形成動
作を繰り返すように針棒とルーパーとを同時駆動させる
駆動機構と、送り台を針棒の上昇時に前記足部と平行な
Ｙ方向とＹ方向に直交するＸ方向とに独立に送り移動さ
せる送り機構と、ルーパーが設けられたルーパー土台と
針棒を回動させる回動機構と、１針毎の送り台の送り量
と針棒及びルーパー土台の回動角度を指定した縫目デー
タに基づいて駆動機構と送り機構と回動機構とを制御す
る制御装置を備えた鳩目穴かがりミシンにおいて、前記鳩目部と反対側の足部の端部に形成される直線閂止
め部に関する特性データを入力設定する為の入力手段
と、前記入力手段から入力された特性データに基づいて、直
線閂止め部を閂止め縫いする為の縫目データを作成する
データ作成手段と、を備えたことを特徴とする鳩目穴かがりミシン。
【請求項２】前記直線閂止め部に関する特性データ
は、直線閂止め部のＸ方向長さのデータと、直線閂止め
部の針数のデータと、直線閂止め部の幅のデータと、直
線閂止め部が足部と重なる重ね幅のデータとを含むこと
を特徴とする請求項１に記載の鳩目穴かがりミシン。
【請求項３】前記入力手段は、数値を表示可能なディ
スプレイを有し、このディスプレイに表示した数値を介
して前記特性データを設定するように構成されているこ
とを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の鳩目穴か
がりミシン。