JPH09136006A - 固液分離装置 - Google Patents
固液分離装置Info
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- JPH09136006A JPH09136006A JP7319557A JP31955795A JPH09136006A JP H09136006 A JPH09136006 A JP H09136006A JP 7319557 A JP7319557 A JP 7319557A JP 31955795 A JP31955795 A JP 31955795A JP H09136006 A JPH09136006 A JP H09136006A
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- Japan
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- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 16
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- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 14
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 abstract description 8
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Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】回転円板式の固液分離装置において、円板間の
細隙溝および送液路への固形物の侵入をセルフクリーニ
ングにより防止すると共に円滑な濾液の誘出作用が行わ
れて、十分な固液分離効果の発揮し得る固液分離装置を
提供する。 【構成】円形側板３ａ，３ａ間に挟持された間板４ａの
外周に環状細隙溝５ａを保有させてなる大径濾過素子１
ａと、円形側板３ｂ，３ｂ間に挟持された間板４ｂの外
周に環状細隙溝５ｂを保有させてなる小径濾過素子１ｂ
とを、回転軸７に交互に複数組嵌着して積層状回転体２
となし、該積層状回転体２に軸方向の送液路８を貫通さ
せると共に環状細隙溝５ｂから送液路８へ通ずる開口部
を間板４ｂに設け、内周縁を非真円形とする遊環板６を
間板４ｂの外周に嵌合させ、側板３ａ同士が重なり合い
且つ遊環板６の外周部が環状細隙溝５ａへ介挿するよう
複数の積層状回転体２を配列した。
細隙溝および送液路への固形物の侵入をセルフクリーニ
ングにより防止すると共に円滑な濾液の誘出作用が行わ
れて、十分な固液分離効果の発揮し得る固液分離装置を
提供する。 【構成】円形側板３ａ，３ａ間に挟持された間板４ａの
外周に環状細隙溝５ａを保有させてなる大径濾過素子１
ａと、円形側板３ｂ，３ｂ間に挟持された間板４ｂの外
周に環状細隙溝５ｂを保有させてなる小径濾過素子１ｂ
とを、回転軸７に交互に複数組嵌着して積層状回転体２
となし、該積層状回転体２に軸方向の送液路８を貫通さ
せると共に環状細隙溝５ｂから送液路８へ通ずる開口部
を間板４ｂに設け、内周縁を非真円形とする遊環板６を
間板４ｂの外周に嵌合させ、側板３ａ同士が重なり合い
且つ遊環板６の外周部が環状細隙溝５ａへ介挿するよう
複数の積層状回転体２を配列した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液体中に含まれている
固形物、特に懸濁固形物（ＳＳ）を分離すると共に、分
離した固分と液分を各別に取り出すための装置に関す
る。
固形物、特に懸濁固形物（ＳＳ）を分離すると共に、分
離した固分と液分を各別に取り出すための装置に関す
る。
【０００２】
【従来技術とその問題点】直径を均しくする多数の回転
プレートを回転軸に嵌着して各プレート間に細隙溝を保
有させると共に各プレートに送液用透孔を配設してなる
積層状濾過素子の複数を、隣接するもの同士互いにプレ
ートを相手の細隙溝に嵌入させて交接状態に配設した型
式の固液分離装置は公知である。
プレートを回転軸に嵌着して各プレート間に細隙溝を保
有させると共に各プレートに送液用透孔を配設してなる
積層状濾過素子の複数を、隣接するもの同士互いにプレ
ートを相手の細隙溝に嵌入させて交接状態に配設した型
式の固液分離装置は公知である。
【０００３】そしてこの型式の固液分離装置では、細隙
溝への回転プレートの嵌入を深くすれば送液用透孔が塞
がれることになるため、プレート周辺部のみが細隙溝へ
嵌入するよう軸間間隔を広く取った濾過素子の配設態様
としているが、その結果、プレート同士の重なり部分の
面積が小さくなって固液分離作用が不十分となり、送液
用透孔からの濾液の誘出作用も微弱であり、また、プレ
ートの届かない細隙溝および送液用透孔に固形物が詰ま
り易く且つその除去機能も働かないという欠点がある。
溝への回転プレートの嵌入を深くすれば送液用透孔が塞
がれることになるため、プレート周辺部のみが細隙溝へ
嵌入するよう軸間間隔を広く取った濾過素子の配設態様
としているが、その結果、プレート同士の重なり部分の
面積が小さくなって固液分離作用が不十分となり、送液
用透孔からの濾液の誘出作用も微弱であり、また、プレ
ートの届かない細隙溝および送液用透孔に固形物が詰ま
り易く且つその除去機能も働かないという欠点がある。
【０００４】
【発明の目的】本発明の目的は、固液分離装置に関し、
自浄作用によって細隙溝および送液路への固形物の進入
が阻止し得られると共に円滑な濾液の誘出作用が行われ
て、十分な固液分離効果を発揮させることにある。
自浄作用によって細隙溝および送液路への固形物の進入
が阻止し得られると共に円滑な濾液の誘出作用が行われ
て、十分な固液分離効果を発揮させることにある。
【０００５】
【発明の構成】本発明に係る固液分離装置においては、
円形側板で挟持された間板の外周に環状細隙溝を保有さ
せるよう側板と間板に直径差を付してなる大径濾過素子
と、上記濾過素子と同じ構成でそれよりも小径に作られ
且つ環状細隙溝に後記遊環板を嵌装させた小径濾過素子
とを、同一回転軸に交互に複数組嵌着して積層状回転体
となし、該積層状回転体に軸方向の送液路が貫通される
よう各間板および側板に同心状の透孔を設け、これら透
孔のうち小径濾過素子における間板に穿設された透孔の
み円板外周縁に環状細隙溝へ通ずる切欠部を開口させ、
小径濾過素子における環状細隙溝と嵌合する遊環板の外
径は側板の外径よりも大径で、内径は短径部で間板の外
径と同径ないし僅かに大径となり長径部で間板の外径よ
りも大径となるよう楕円形等非真円形に形成されてお
り、原液供給口および固分排出口を有する処理槽内に前
記積層状回転体複数個を順次隣接させ、大径濾過素子に
おける側板の外周部側面同士が重なり合い且つ小径濾過
素子の遊環板の外周部を大径濾過素子の環状細隙溝内へ
介挿し、積層状回転体の送液路と対向する液分取出孔を
処理槽の側壁に穿設した。
円形側板で挟持された間板の外周に環状細隙溝を保有さ
せるよう側板と間板に直径差を付してなる大径濾過素子
と、上記濾過素子と同じ構成でそれよりも小径に作られ
且つ環状細隙溝に後記遊環板を嵌装させた小径濾過素子
とを、同一回転軸に交互に複数組嵌着して積層状回転体
となし、該積層状回転体に軸方向の送液路が貫通される
よう各間板および側板に同心状の透孔を設け、これら透
孔のうち小径濾過素子における間板に穿設された透孔の
み円板外周縁に環状細隙溝へ通ずる切欠部を開口させ、
小径濾過素子における環状細隙溝と嵌合する遊環板の外
径は側板の外径よりも大径で、内径は短径部で間板の外
径と同径ないし僅かに大径となり長径部で間板の外径よ
りも大径となるよう楕円形等非真円形に形成されてお
り、原液供給口および固分排出口を有する処理槽内に前
記積層状回転体複数個を順次隣接させ、大径濾過素子に
おける側板の外周部側面同士が重なり合い且つ小径濾過
素子の遊環板の外周部を大径濾過素子の環状細隙溝内へ
介挿し、積層状回転体の送液路と対向する液分取出孔を
処理槽の側壁に穿設した。
【０００６】
【実施例】以下実施例の図面により説明をする。
【０００７】１ａは後記積層回転体２の一部を構成する
大径濾過素子であって、円形側板３ａ，３ａで挟持され
た間板４ａの外周に環状細隙溝５ａを保有させるよう側
板３ａと間板４ａに直径差が付せられている。１ｂは上
記大径濾過素子１ａと同じ構成でそれよりも小径に作ら
れた小径濾過素子であって、円形側板３ｂ，３ｂで挟持
された間板４ｂの外周に形成された環状細隙溝５ｂには
後記遊環板６が嵌装されている。そしてこれらの大径濾
過素子１ａと小径濾過素子１ｂとを、回転軸７へ交互に
複数組嵌着してなる積層状回転体２に、軸方向の送液路
８が貫通されるよう、各側板３ａ，３ｂおよび間板４
ａ，４ｂに同心状の透孔９‥‥９を配設するが、これら
透孔９‥‥９のうち小径濾過素子１ｂにおける間板４ｂ
に穿設された透孔９のみ円板外周縁に環状細隙溝５ｂへ
通ずる切欠部１０が開口されている。小径濾過素子１ｂ
における環状細隙溝５ｂと嵌合する遊環板６の外径は側
板３ｂの外径よりも大径で、内径は短径部Ａで間板４ｂ
の外径と同径ないし僅かに大径となり長径部Ｂで間板４
ｂの外径よりも大径となるよう、例えば楕円形等非真円
形に形成されている。
大径濾過素子であって、円形側板３ａ，３ａで挟持され
た間板４ａの外周に環状細隙溝５ａを保有させるよう側
板３ａと間板４ａに直径差が付せられている。１ｂは上
記大径濾過素子１ａと同じ構成でそれよりも小径に作ら
れた小径濾過素子であって、円形側板３ｂ，３ｂで挟持
された間板４ｂの外周に形成された環状細隙溝５ｂには
後記遊環板６が嵌装されている。そしてこれらの大径濾
過素子１ａと小径濾過素子１ｂとを、回転軸７へ交互に
複数組嵌着してなる積層状回転体２に、軸方向の送液路
８が貫通されるよう、各側板３ａ，３ｂおよび間板４
ａ，４ｂに同心状の透孔９‥‥９を配設するが、これら
透孔９‥‥９のうち小径濾過素子１ｂにおける間板４ｂ
に穿設された透孔９のみ円板外周縁に環状細隙溝５ｂへ
通ずる切欠部１０が開口されている。小径濾過素子１ｂ
における環状細隙溝５ｂと嵌合する遊環板６の外径は側
板３ｂの外径よりも大径で、内径は短径部Ａで間板４ｂ
の外径と同径ないし僅かに大径となり長径部Ｂで間板４
ｂの外径よりも大径となるよう、例えば楕円形等非真円
形に形成されている。
【０００８】１１は処理槽であって、その上壁には原液
の供給口１２が開設され、後端壁には固分排出口１３が
開設されている。処理槽１１内には複数の前記積層状回
転体２‥‥２を順次隣接させ、大径濾過素子１ａ，１ａ
における側板３ａ，３ａの外周部側面同士が重なり合い
且つ小径濾過素子１ｂ，１ｂの遊環板６，６の外周部が
大径濾過素子１ａ，１ａの環状細隙溝５ａ，５ａ内へ介
挿した状態で、例えば固分排出口１３を上下から挟むよ
う二列に配列されるよう、積層状回転体２‥‥２の回転
軸７‥‥７を処理槽１１の両側壁に支承させるのであ
る。なお、図示はされていないが、処理槽１１の一方の
外側には濾液室が付設されており、各回転軸７‥‥７の
支承部の周辺に穿設された流通孔を介して前記送液路８
と濾液室とが導通するようになっている。また、処理槽
１１の他方の外側には各回転軸７‥‥７の先端部が導出
せられ、その導出先端部にはスプロケットホイールがそ
れぞれ嵌着されている。そして供給口１２より供給され
た原液を固分排出口１３の開口方向へ移動させるため、
上列の積層状回転体群２‥‥２と下列の積層状回転体群
２‥‥２とが互いに反対方向へ回転するように、原動機
軸を各スプロケットホイールにチェーン伝動させるので
ある。
の供給口１２が開設され、後端壁には固分排出口１３が
開設されている。処理槽１１内には複数の前記積層状回
転体２‥‥２を順次隣接させ、大径濾過素子１ａ，１ａ
における側板３ａ，３ａの外周部側面同士が重なり合い
且つ小径濾過素子１ｂ，１ｂの遊環板６，６の外周部が
大径濾過素子１ａ，１ａの環状細隙溝５ａ，５ａ内へ介
挿した状態で、例えば固分排出口１３を上下から挟むよ
う二列に配列されるよう、積層状回転体２‥‥２の回転
軸７‥‥７を処理槽１１の両側壁に支承させるのであ
る。なお、図示はされていないが、処理槽１１の一方の
外側には濾液室が付設されており、各回転軸７‥‥７の
支承部の周辺に穿設された流通孔を介して前記送液路８
と濾液室とが導通するようになっている。また、処理槽
１１の他方の外側には各回転軸７‥‥７の先端部が導出
せられ、その導出先端部にはスプロケットホイールがそ
れぞれ嵌着されている。そして供給口１２より供給され
た原液を固分排出口１３の開口方向へ移動させるため、
上列の積層状回転体群２‥‥２と下列の積層状回転体群
２‥‥２とが互いに反対方向へ回転するように、原動機
軸を各スプロケットホイールにチェーン伝動させるので
ある。
【０００９】
【作用】原動機の駆動によって積層状回転体２‥‥２を
所定方向へ低速回転させ、原液供給口１２から処理槽１
１内へ原液を供給する。積層状回転体２‥‥２の回転に
伴い環状細隙溝５内の切欠部１０から液分が送液路８‥
‥８を通って濾液室内へ移送せられ、原液は固分排出口
１３の開口方向へ移送させるに従い濃縮され、次第に脱
水されて含水率の低い固分が固液は排出口１３から排出
せられ、濾液室内の液分は下底部の液分排出口から外部
へ排出される。そして積層状回転体２‥‥２の回転中、
遊環板６‥‥６は偏心状態で停止し、または上記回転体
２‥‥２と速度差を有して偏心回転するため、上記固液
分離過程において環状細隙溝５ａ，５ｂの溝壁面にはセ
ルフクリーニング効果が働くと共に濾過微粒子の移動強
制作用が生じることになる。
所定方向へ低速回転させ、原液供給口１２から処理槽１
１内へ原液を供給する。積層状回転体２‥‥２の回転に
伴い環状細隙溝５内の切欠部１０から液分が送液路８‥
‥８を通って濾液室内へ移送せられ、原液は固分排出口
１３の開口方向へ移送させるに従い濃縮され、次第に脱
水されて含水率の低い固分が固液は排出口１３から排出
せられ、濾液室内の液分は下底部の液分排出口から外部
へ排出される。そして積層状回転体２‥‥２の回転中、
遊環板６‥‥６は偏心状態で停止し、または上記回転体
２‥‥２と速度差を有して偏心回転するため、上記固液
分離過程において環状細隙溝５ａ，５ｂの溝壁面にはセ
ルフクリーニング効果が働くと共に濾過微粒子の移動強
制作用が生じることになる。
【００１０】
【発明の効果】本発明固液分離装置によれば、内周縁を
非真円形に形成させた遊環板６が積層状回転体２‥‥２
と偏心状に交接するため、環状細隙溝５ａ，５ｂの深部
にまでセルフクリーニング効果が及んで固形物の詰まり
を防止し得られ、また、小径濾過素子１ｂにおける間板
４ｂの透孔９には環状細隙溝５ｂから送液路へ通ずる切
欠部１０が開口されているので、送液路８への濾液の誘
導が円滑となり、各板体の重なり面積が実質上増大され
ていることと相まって有効な固液分離作業が行われるの
である。
非真円形に形成させた遊環板６が積層状回転体２‥‥２
と偏心状に交接するため、環状細隙溝５ａ，５ｂの深部
にまでセルフクリーニング効果が及んで固形物の詰まり
を防止し得られ、また、小径濾過素子１ｂにおける間板
４ｂの透孔９には環状細隙溝５ｂから送液路へ通ずる切
欠部１０が開口されているので、送液路８への濾液の誘
導が円滑となり、各板体の重なり面積が実質上増大され
ていることと相まって有効な固液分離作業が行われるの
である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明固液分離装置の縦断正面図である。
【図２】本発明固液分離装置における複数の積層状回転
体の隣接態様を示した横断平面図である。
体の隣接態様を示した横断平面図である。
【図３】本発明固液分離装置における複数の積層状回転
体の隣接態様を示した縦断側面図である。
体の隣接態様を示した縦断側面図である。
【図４】本発明固液分離装置における積層状回転体を構
成する大径濾過素子の横断平面図である。
成する大径濾過素子の横断平面図である。
【図５】本発明固液分離装置における積層状回転体を構
成する小径濾過素子の横断平面図である。
成する小径濾過素子の横断平面図である。
【図６】本発明固液分離装置における大径濾過素子を構
成する円形側板の側面図である。
成する円形側板の側面図である。
【図７】本発明固液分離装置における大径濾過素子を構
成する間板の側面図である。
成する間板の側面図である。
【図８】本発明固液分離装置における小径濾過素子を構
成する円形側板の側面図である。
成する円形側板の側面図である。
【図９】本発明固液分離装置における小径濾過素子を構
成する間板の側面図である。
成する間板の側面図である。
【図１０】本発明固液分離装置における遊環板の側面図
である。
である。
１ａ 大径濾過素子 １ｂ 小径濾過素子 ２ 積層状回転体 ３ａ 大径濾過素子の円形側板 ３ｂ 小径濾過素子の円形側板 ４ａ 大径濾過素子の間板 ４ｂ 小径濾過素子の間板 ５ａ 大径濾過素子の環状細隙溝 ５ｂ 小径濾過素子の環状細隙溝 ６ 遊環板 ７ 回転軸 ８ 送液路 ９ 透孔 １０ 切欠部 １１ 処理槽 １２ 原液供給口 １３ 固分排出口 Ａ 遊環板の内周短径部 Ｂ 遊環板の内周長径部
Claims (1)
- 【請求項１】円形側板で挟持された間板の外周に環状細
隙溝を保有させるよう側板と間板に直径差を付してなる
大径濾過素子と、上記濾過素子と同じ構成でそれよりも
小径に作られ且つ環状細隙溝に後記遊環板を嵌装させた
小径濾過素子とを、同一回転軸に交互に複数組嵌着して
積層状回転体となし、該積層状回転体に軸方向の送液路
が貫通されるよう各間板および側板に同心状の透孔を設
け、これら透孔のうち小径濾過素子における間板に穿設
された透孔のみ円板外周縁に環状細隙溝へ通ずる切欠部
を開口させ、小径濾過素子における環状細隙溝と嵌合す
る遊環板の外径は側板の外径よりも大径で、内径は短径
部で間板の外径と同径ないし僅かに大径となり長径部で
間板の外径よりも大径となるよう楕円形等非真円形に形
成されており、原液供給口および固分排出口を有する処
理槽内に前記積層状回転体複数個を順次隣接させ、大径
濾過素子における側板の外周部側面同士が重なり合い且
つ小径濾過素子の遊環板の外周部を大径濾過素子の環状
細隙溝内へ介挿し、積層状回転体の送液路と対向する液
分取出孔を処理槽の側壁に穿設したことを特徴とする固
液分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31955795A JP3630806B2 (ja) | 1995-11-13 | 1995-11-13 | 固液分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31955795A JP3630806B2 (ja) | 1995-11-13 | 1995-11-13 | 固液分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09136006A true JPH09136006A (ja) | 1997-05-27 |
| JP3630806B2 JP3630806B2 (ja) | 2005-03-23 |
Family
ID=18111599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31955795A Expired - Lifetime JP3630806B2 (ja) | 1995-11-13 | 1995-11-13 | 固液分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3630806B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005007327A (ja) * | 2003-06-20 | 2005-01-13 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 脱水槽 |
| CN103933774A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-07-23 | 蒋顺 | 双真空过滤机 |
| JP2015167894A (ja) * | 2014-03-06 | 2015-09-28 | 株式会社鶴見製作所 | 固液分離装置 |
-
1995
- 1995-11-13 JP JP31955795A patent/JP3630806B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005007327A (ja) * | 2003-06-20 | 2005-01-13 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 脱水槽 |
| JP2015167894A (ja) * | 2014-03-06 | 2015-09-28 | 株式会社鶴見製作所 | 固液分離装置 |
| CN103933774A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-07-23 | 蒋顺 | 双真空过滤机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3630806B2 (ja) | 2005-03-23 |
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