JPH09136214A - 切断機 - Google Patents
切断機Info
- Publication number
- JPH09136214A JPH09136214A JP29671195A JP29671195A JPH09136214A JP H09136214 A JPH09136214 A JP H09136214A JP 29671195 A JP29671195 A JP 29671195A JP 29671195 A JP29671195 A JP 29671195A JP H09136214 A JPH09136214 A JP H09136214A
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- JP
- Japan
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- cutting
- conveyor
- metal
- cutting machine
- pieces
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- Pending
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 43
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 229920006311 Urethane elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 210000003660 reticulum Anatomy 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 一度に２枚の金属片を切り出す切断機におけ
る切断された金属片の搬送手法の改善を図る。 【解決手段】 １枚の金属板から同時に２枚の切断片を
切り出すべく，上記金属板の搬送方向に２枚の切断刃が
並べて設けられてなる切断機において，上記２枚の切断
刃の間に切断方向に出没し，突出した時その上面が上記
切断刃の上面よりも上方に位置するマグネットコンベア
が配設されてなる切断機。
る切断された金属片の搬送手法の改善を図る。 【解決手段】 １枚の金属板から同時に２枚の切断片を
切り出すべく，上記金属板の搬送方向に２枚の切断刃が
並べて設けられてなる切断機において，上記２枚の切断
刃の間に切断方向に出没し，突出した時その上面が上記
切断刃の上面よりも上方に位置するマグネットコンベア
が配設されてなる切断機。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，１枚の金属板から
同時に２枚の切断片を切り出すべく，上記金属板の搬送
方向に２枚の切断刃が並んで設けられてなる切断機の改
良に関するものである。
同時に２枚の切断片を切り出すべく，上記金属板の搬送
方向に２枚の切断刃が並んで設けられてなる切断機の改
良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】上記のような切断機の一例が図２及び図
３に示されている。図２はその斜視図面，図３は上面図
である。この切断機５１では下型５２の上面に例えばハ
の字状に切断刃５３，５３が設けられ矢印Ｘで示す上流
側から搬送されてきた金属板は上記切断刃５３，５３と
図示せぬ上型側の切断刃とにより一度に２個の扇形の切
断片５４ａと５４ｂとに切断される。このような異形の
切断片は自動車のボンネット等の製造に用いられる。
３に示されている。図２はその斜視図面，図３は上面図
である。この切断機５１では下型５２の上面に例えばハ
の字状に切断刃５３，５３が設けられ矢印Ｘで示す上流
側から搬送されてきた金属板は上記切断刃５３，５３と
図示せぬ上型側の切断刃とにより一度に２個の扇形の切
断片５４ａと５４ｂとに切断される。このような異形の
切断片は自動車のボンネット等の製造に用いられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで上記のように
切断された２個の切断片の内，５４ｂについてはそのま
ま金属板の搬送方向に送り得るので特に問題はないが，
金属片５４ａについては，上記切断刃５２ａと５２ｂと
の間に落ちるので，特に金属板の搬送方向下流側の切断
刃５３を乗り越えることができないため，従来のかかる
切断機では，金属片５４ａについては，矢印Ｘで示す金
属板の搬送方向に直角の方向のパイラへ排出せざるを得
ないことになる。このように切断片の一方が金属板の搬
送方向へ，また他方がそれに直角の方向へ排出されるた
めに，本来一か所でよいパイラが切断機の横にももう１
台必要となり，その設置スペースも含めてコスト高とな
る問題点があった。本発明は，このような従来の技術に
おける課題を解決することのできる切断機を提供するこ
とを目的とする。
切断された２個の切断片の内，５４ｂについてはそのま
ま金属板の搬送方向に送り得るので特に問題はないが，
金属片５４ａについては，上記切断刃５２ａと５２ｂと
の間に落ちるので，特に金属板の搬送方向下流側の切断
刃５３を乗り越えることができないため，従来のかかる
切断機では，金属片５４ａについては，矢印Ｘで示す金
属板の搬送方向に直角の方向のパイラへ排出せざるを得
ないことになる。このように切断片の一方が金属板の搬
送方向へ，また他方がそれに直角の方向へ排出されるた
めに，本来一か所でよいパイラが切断機の横にももう１
台必要となり，その設置スペースも含めてコスト高とな
る問題点があった。本発明は，このような従来の技術に
おける課題を解決することのできる切断機を提供するこ
とを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は，１枚の金属板から同時に２枚の切断片を切
り出すべく，上記金属板の搬送方向に２枚の切断刃が並
べて設けられてなる切断機において，上記２枚の切断刃
の間に切断方向に出没し，突出した時その上面が上記切
断刃の上面よりも上方に位置するマグネットコンベアが
配設されてなることを特徴とする切断機である。
に本発明は，１枚の金属板から同時に２枚の切断片を切
り出すべく，上記金属板の搬送方向に２枚の切断刃が並
べて設けられてなる切断機において，上記２枚の切断刃
の間に切断方向に出没し，突出した時その上面が上記切
断刃の上面よりも上方に位置するマグネットコンベアが
配設されてなることを特徴とする切断機である。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下添付図面を参照して，本発明
を具体化した実施形態につき説明し，本発明の理解に供
する。尚，以下の実施形態は，本発明を具体化した一例
であって，本発明の技術的範囲を限定する性格のもので
はない。ここに，図１は本発明の一実施形態に係る切断
機の概要を示す側面図である。図１において，切断機１
はコイラ２から取り出される１枚の金属板から同時に２
枚の金属片を切り出すためのもので，分離された下型３
ａと３ｂを具備し，その上部に分離された上型４ａ及び
４ｂが設けられている。上記上型４ａは下型３ａと連結
されており両者の間に上型４ａを上昇させるバネを有し
ている。また下型３ｂは上記下型３ａに対して相対的に
慴動可能でその間の距離を任意に調整できる。上記上型
４ｂは上記下型３ｂに対して上下に移動でき，下型３ａ
の上記慴動と一緒に慴動するように下型３ｂに一体的に
取り付けられている。上記下型３ａと上型４ａには互い
に噛み合う切断刃５ａ，６ａが取り付けられている。ま
た下型３ｂと上型４ｂにも互いに噛み合う切断刃５ｂと
６ｂが取り付けられている。
を具体化した実施形態につき説明し，本発明の理解に供
する。尚，以下の実施形態は，本発明を具体化した一例
であって，本発明の技術的範囲を限定する性格のもので
はない。ここに，図１は本発明の一実施形態に係る切断
機の概要を示す側面図である。図１において，切断機１
はコイラ２から取り出される１枚の金属板から同時に２
枚の金属片を切り出すためのもので，分離された下型３
ａと３ｂを具備し，その上部に分離された上型４ａ及び
４ｂが設けられている。上記上型４ａは下型３ａと連結
されており両者の間に上型４ａを上昇させるバネを有し
ている。また下型３ｂは上記下型３ａに対して相対的に
慴動可能でその間の距離を任意に調整できる。上記上型
４ｂは上記下型３ｂに対して上下に移動でき，下型３ａ
の上記慴動と一緒に慴動するように下型３ｂに一体的に
取り付けられている。上記下型３ａと上型４ａには互い
に噛み合う切断刃５ａ，６ａが取り付けられている。ま
た下型３ｂと上型４ｂにも互いに噛み合う切断刃５ｂと
６ｂが取り付けられている。
【０００６】上記下型３ｂには破線で示す金属板の搬送
経路に接するガイド板１０ｂが水平に取り付けられ，こ
の水平のガイド板１０ｂには，その前方のガイド板１０
ｃとその後方のガイド板１０ｃが一連に取り付けられて
いる。上記ガイド板１０ａは矢印Ｙで示す金属板の搬送
方向前方に向けて上がる方向に傾斜しており，ガイド板
１０ｃは逆に前方へ向けて下がる方向へ傾斜している。
また上記下型３ｂには下型３ａ方向へ突出するコンベア
台７が設けられており，該コンベア台７上にマグネット
コンベア８がバネ９に弾性的に支持されて，その上面が
上記中央のガイド板１０ｂの上面よりも常時若干突出し
ている。前記ガイド板１０ｂ及び１０ａも上記マグネッ
トコンベア８と一体にバネ９に弾性的に指示されマグネ
ットコンベア８と共に昇降する。尚，上記ガイド板１０
ｂの上面は前記下型３ｂ側の切断刃５ｂの上面よりも常
時若干上方に位置している。また上記固定の下側切断刃
５ａの後方には，前記ガイド板１０ｃと対称のガイド板
１０ｄが固定されている。さらに上記上型４ａ及び４ｂ
には夫々ウレタンゴム等の弾性体よりなる材料押さえ１
１ａ及び１１ｂが設けられ，下流側の上型４ｂには，上
記マグネットコンベア８との間で金属板を押さえる金属
製または樹脂製の材料押さえ１２が取り付けられてい
る。１３は切断された金属片を下流側の搬送するコンベ
アで，金属片を確実に搬送するためにマグネットコンベ
アにより構成されている。１４は上記下流側の下型３ｂ
を上型４ｂと一体的に移動させて切断刃５ａ，６ａと５
ｂ，６ｂとの間のピッチを変化させるために下型３ｂに
螺合しているネジロールで，減速モータ１５により回転
駆動される。
経路に接するガイド板１０ｂが水平に取り付けられ，こ
の水平のガイド板１０ｂには，その前方のガイド板１０
ｃとその後方のガイド板１０ｃが一連に取り付けられて
いる。上記ガイド板１０ａは矢印Ｙで示す金属板の搬送
方向前方に向けて上がる方向に傾斜しており，ガイド板
１０ｃは逆に前方へ向けて下がる方向へ傾斜している。
また上記下型３ｂには下型３ａ方向へ突出するコンベア
台７が設けられており，該コンベア台７上にマグネット
コンベア８がバネ９に弾性的に支持されて，その上面が
上記中央のガイド板１０ｂの上面よりも常時若干突出し
ている。前記ガイド板１０ｂ及び１０ａも上記マグネッ
トコンベア８と一体にバネ９に弾性的に指示されマグネ
ットコンベア８と共に昇降する。尚，上記ガイド板１０
ｂの上面は前記下型３ｂ側の切断刃５ｂの上面よりも常
時若干上方に位置している。また上記固定の下側切断刃
５ａの後方には，前記ガイド板１０ｃと対称のガイド板
１０ｄが固定されている。さらに上記上型４ａ及び４ｂ
には夫々ウレタンゴム等の弾性体よりなる材料押さえ１
１ａ及び１１ｂが設けられ，下流側の上型４ｂには，上
記マグネットコンベア８との間で金属板を押さえる金属
製または樹脂製の材料押さえ１２が取り付けられてい
る。１３は切断された金属片を下流側の搬送するコンベ
アで，金属片を確実に搬送するためにマグネットコンベ
アにより構成されている。１４は上記下流側の下型３ｂ
を上型４ｂと一体的に移動させて切断刃５ａ，６ａと５
ｂ，６ｂとの間のピッチを変化させるために下型３ｂに
螺合しているネジロールで，減速モータ１５により回転
駆動される。
【０００７】上記切断機１において，コイラ２が駆動さ
れてると金属板がガイド板１０ｄで案内されて前方へ進
み，さらにガイド板１０ａ，１０ｂ及び１０ｃを通って
その先端がコンベア１３の所定位置に達するとコイラ２
が停止する。次に上型４ａ及び４ｂが一体として下降
し，材料押さえ１１ａ，１１ｂと下側の切断刃５Ａ，５
Ｂで金属板が保持されると共に上下の切断刃６ａ，５ａ
及び６ｂ，５ｂによって上記切断刃５ｂより上流側と下
流側の２枚の金属片が切り出される。この時材料押さえ
１２も上型４ｂと共に下降して金属片ごとマグネットコ
ンベア８及びガイド板１０ａ，１０ｂを下方向へ押し込
む。上記の動作で２枚の金属片が切り出されると，上型
４ａ，４ｂが上昇する。これにより上流側の金属片とこ
れを吸着したマグネットコンベアが上昇し，金属片をガ
イド板１０ｂよりも若干上昇させる。次にコンベア１３
及びマグネットコンベア８が回転して下流側の金属片を
先頭に，２枚の金属片がコンベア１３によって次々に同
じ方向へ排出される。前記のように下側の切断刃５ｂよ
りもガイド板１０ｂの方が若干上方へ突出しており，マ
グネットコンベア８は上記ガイド板１０ｂよりもさらに
上方へ突出しているので，上流側の切断された金属片は
下側の切断刃５ｂにひかかることなくコンベア１３に移
載される。上記切断機１で上記上流側の切断刃５ａ，６
ａと下流側の切断刃５ｂ，６ｂの距離（ピッチ）を変え
る場合には，前記減速モータ１５によりネジロール１４
を回転させてネジの運び作用で下流側の上型４ｂ及び下
型３ｂを移動させる。
れてると金属板がガイド板１０ｄで案内されて前方へ進
み，さらにガイド板１０ａ，１０ｂ及び１０ｃを通って
その先端がコンベア１３の所定位置に達するとコイラ２
が停止する。次に上型４ａ及び４ｂが一体として下降
し，材料押さえ１１ａ，１１ｂと下側の切断刃５Ａ，５
Ｂで金属板が保持されると共に上下の切断刃６ａ，５ａ
及び６ｂ，５ｂによって上記切断刃５ｂより上流側と下
流側の２枚の金属片が切り出される。この時材料押さえ
１２も上型４ｂと共に下降して金属片ごとマグネットコ
ンベア８及びガイド板１０ａ，１０ｂを下方向へ押し込
む。上記の動作で２枚の金属片が切り出されると，上型
４ａ，４ｂが上昇する。これにより上流側の金属片とこ
れを吸着したマグネットコンベアが上昇し，金属片をガ
イド板１０ｂよりも若干上昇させる。次にコンベア１３
及びマグネットコンベア８が回転して下流側の金属片を
先頭に，２枚の金属片がコンベア１３によって次々に同
じ方向へ排出される。前記のように下側の切断刃５ｂよ
りもガイド板１０ｂの方が若干上方へ突出しており，マ
グネットコンベア８は上記ガイド板１０ｂよりもさらに
上方へ突出しているので，上流側の切断された金属片は
下側の切断刃５ｂにひかかることなくコンベア１３に移
載される。上記切断機１で上記上流側の切断刃５ａ，６
ａと下流側の切断刃５ｂ，６ｂの距離（ピッチ）を変え
る場合には，前記減速モータ１５によりネジロール１４
を回転させてネジの運び作用で下流側の上型４ｂ及び下
型３ｂを移動させる。
【０００８】
【発明の効果】本発明に係わる切断機は，以上述べたご
とく，１枚の金属板から同時に２枚の切断片を切り出す
べく，上記金属板の搬送方向に２枚の切断刃が並べて設
けられてなる切断機において，上記２枚の切断刃の間に
切断方向に出没し，突出した時その上面が上記切断刃の
上面よりも上方に位置するマグネットコンベアが配設さ
れてなることを特徴とする切断機として構成されている
ので，切断された下流側の金属片を切断後に切断刃より
も上昇させることができ，切断刃を越えて下流側に搬送
することができるので，切断された金属片を２枚とも同
じ方向へ排出でき，切断機の横に専用のパイラを設ける
といった無駄を省略することが可能である。
とく，１枚の金属板から同時に２枚の切断片を切り出す
べく，上記金属板の搬送方向に２枚の切断刃が並べて設
けられてなる切断機において，上記２枚の切断刃の間に
切断方向に出没し，突出した時その上面が上記切断刃の
上面よりも上方に位置するマグネットコンベアが配設さ
れてなることを特徴とする切断機として構成されている
ので，切断された下流側の金属片を切断後に切断刃より
も上昇させることができ，切断刃を越えて下流側に搬送
することができるので，切断された金属片を２枚とも同
じ方向へ排出でき，切断機の横に専用のパイラを設ける
といった無駄を省略することが可能である。
【図１】 本発明の一実施形態に係る切断機の側面図。
【図２】 従来のプレス切断機の概念を示す斜視図。
【図３】 従来のプレス切断機の概念を示す平面図。
１…切断機 ２…コイラ ３…下型 ４…上型 ５，６…切断刃 ８…マグネットコンベ
ア ９…バネ １０…ガイド板 １４…ネジロール
ア ９…バネ １０…ガイド板 １４…ネジロール
Claims (2)
- 【請求項１】 １枚の金属板から同時に２枚の切断片を
切り出すべく，上記金属板の搬送方向に２枚の切断刃が
並べて設けられてなる切断機において，上記２枚の切断
刃の間に切断方向に出没し，突出した時その上面が上記
切断刃の上面よりも上方に位置するマグネットコンベア
が配設されてなることを特徴とする切断機。 - 【請求項２】 上記切断刃のピッチが可変である請求項
１記載の切断機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29671195A JPH09136214A (ja) | 1995-11-15 | 1995-11-15 | 切断機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29671195A JPH09136214A (ja) | 1995-11-15 | 1995-11-15 | 切断機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09136214A true JPH09136214A (ja) | 1997-05-27 |
Family
ID=17837104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29671195A Pending JPH09136214A (ja) | 1995-11-15 | 1995-11-15 | 切断機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09136214A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100897774B1 (ko) * | 2002-09-30 | 2009-05-15 | 주식회사 포스코 | 불량시트 전단기의 스트립 장력 부여장치 |
| KR101299968B1 (ko) * | 2009-02-17 | 2013-08-27 | 주식회사 엘지화학 | 칼날형 절단 장치 |
| CN113967763A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-01-25 | 常州松英视液镜有限公司 | 切割机器人 |
-
1995
- 1995-11-15 JP JP29671195A patent/JPH09136214A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100897774B1 (ko) * | 2002-09-30 | 2009-05-15 | 주식회사 포스코 | 불량시트 전단기의 스트립 장력 부여장치 |
| KR101299968B1 (ko) * | 2009-02-17 | 2013-08-27 | 주식회사 엘지화학 | 칼날형 절단 장치 |
| CN113967763A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-01-25 | 常州松英视液镜有限公司 | 切割机器人 |
| CN113967763B (zh) * | 2021-11-29 | 2024-03-08 | 常州松英视液镜有限公司 | 切割机器人 |
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