JPH09137009A - ポリエチレン組成物 - Google Patents
ポリエチレン組成物Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】押出延伸成形時、押出性、製膜性、延伸性に優
れ、得られる延伸成形物の強度が優れたポリエチレン組
成物を提供する。 【解決手段】密度0.940〜0.970g/cm3
で、メルトフローレート0.1〜2.0g/10min
のポリエチレン100重量部、ラジカル発生剤0.00
1〜0.05重量部並びに塩基性脂肪酸金属塩0.01
〜1.0重量部及び/又は脂肪酸アミド0.01〜1.
0重量部から成るポリエチレン組成物。
れ、得られる延伸成形物の強度が優れたポリエチレン組
成物を提供する。 【解決手段】密度0.940〜0.970g/cm3
で、メルトフローレート0.1〜2.0g/10min
のポリエチレン100重量部、ラジカル発生剤0.00
1〜0.05重量部並びに塩基性脂肪酸金属塩0.01
〜1.0重量部及び/又は脂肪酸アミド0.01〜1.
0重量部から成るポリエチレン組成物。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は押出延伸成形時、押
出性、製膜性、延伸性ともに優れ、得られる延伸成形物
の強度が優れたポリエチレン組成物に関する。
出性、製膜性、延伸性ともに優れ、得られる延伸成形物
の強度が優れたポリエチレン組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】ポリエチレンはフラットヤーン、テー
プ、モノフィラメント、フィルム等の延伸成形物に広く
使用されており、生産効率向上のため、押出延伸成形時
の押出性、製膜性、延伸性の向上が望まれている。
プ、モノフィラメント、フィルム等の延伸成形物に広く
使用されており、生産効率向上のため、押出延伸成形時
の押出性、製膜性、延伸性の向上が望まれている。
【0003】従来、押出性の向上を目的として特公平6
−21200号公報にポリエチレン及び塩基性ヒドロキ
システアリン酸マグネシウムから成るポリエチレン組成
物が記載され、延伸性の向上を目的として特開平6−9
830号公報に高密度ポリエチレンに対して、過酸化物
を配合し、溶融混練することを特徴とするモノフィラメ
ント用ポリエチレン樹脂が記載されている。
−21200号公報にポリエチレン及び塩基性ヒドロキ
システアリン酸マグネシウムから成るポリエチレン組成
物が記載され、延伸性の向上を目的として特開平6−9
830号公報に高密度ポリエチレンに対して、過酸化物
を配合し、溶融混練することを特徴とするモノフィラメ
ント用ポリエチレン樹脂が記載されている。
【0004】しかしながら、特公平6−21200号の
ポリエチレン組成物では押出性は向上するものの、原反
製膜時のインフレーションフィルムの揺れやしわの発生
で表される製膜性の改善効果はなく、特開平6−983
0号公報のモノフィラメント用ポリエチレン樹脂もメル
トフローレートが低くなり、押出時の負荷が高くなる課
題が残る。特に、両公報とも生産効率向上には必要不可
欠な製膜性について触れておらず、押出性、製膜性、延
伸性の全てに優れ、高い生産性を示すポリエチレン組成
物が望まれている。
ポリエチレン組成物では押出性は向上するものの、原反
製膜時のインフレーションフィルムの揺れやしわの発生
で表される製膜性の改善効果はなく、特開平6−983
0号公報のモノフィラメント用ポリエチレン樹脂もメル
トフローレートが低くなり、押出時の負荷が高くなる課
題が残る。特に、両公報とも生産効率向上には必要不可
欠な製膜性について触れておらず、押出性、製膜性、延
伸性の全てに優れ、高い生産性を示すポリエチレン組成
物が望まれている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は押出延伸成形
時、押出性、製膜性、延伸性に優れ、得られる延伸成形
物の強度が優れたポリエチレン組成物を提供することに
ある。
時、押出性、製膜性、延伸性に優れ、得られる延伸成形
物の強度が優れたポリエチレン組成物を提供することに
ある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は下記構成を有す
る。 (1)密度0.940〜0.970g/cm3 で、メル
トフローレ−ト0.1〜2.0g/10minのポリエ
チレン(A)100重量部、ラジカル発生剤(B)0.
001〜0.05重量部並びに塩基性脂肪酸金属塩
(C)0.01〜1.0重量部及び/又は脂肪酸アミド
(D)0.01〜1.0重量部から成るポリエチレン組
成物。
る。 (1)密度0.940〜0.970g/cm3 で、メル
トフローレ−ト0.1〜2.0g/10minのポリエ
チレン(A)100重量部、ラジカル発生剤(B)0.
001〜0.05重量部並びに塩基性脂肪酸金属塩
(C)0.01〜1.0重量部及び/又は脂肪酸アミド
(D)0.01〜1.0重量部から成るポリエチレン組
成物。
【0007】(2)前記1項記載のポリエチレン組成物
100重量部及び金属石鹸(E)0.01〜1.0重量
部から成るポリエチレン組成物。
100重量部及び金属石鹸(E)0.01〜1.0重量
部から成るポリエチレン組成物。
【0008】(3)前記1項記載のポリエチレン組成物
又は前記2項記載のポリエチレン組成物を溶融混練して
成るポリエチレン組成物。
又は前記2項記載のポリエチレン組成物を溶融混練して
成るポリエチレン組成物。
【0009】以下詳細に説明する。本発明に使用される
ポリエチレン(A)は、押出延伸成形時の延伸性が優
れ、得られる延伸成形物の強度が優れる点で密度0.9
40〜0.970g/cm3であり、好ましくは0.9
50〜0.960g/cm3 であり、押出延伸成形時の
押出性、製膜性が優れ、得られる延伸成形物の強度が優
れる点でメルトフローレート(JIS K7210−1
976 試験条件4、190℃ 2.16kg以下MF
Rと称する)は0.1〜2.0g/10minであり、
好ましくは0.5〜1.0g/10minのエチレン単
独重合体又はエチレン・α−オレフィン共重合体であ
り、押出延伸成形時の延伸性が優れる点でエチレン・α
−オレフィン共重合体が好ましい。該α−オレフィンと
してはプロピレン、1−ブテン、1−ペンテン、1−ヘ
キセン、4−メチル−1−ペンテン、1−オクテンなど
が例示できる。該ポリエチレン(A)の製造方法として
は配位アニオン重合触媒を用いたチグラー法が例示でき
る。
ポリエチレン(A)は、押出延伸成形時の延伸性が優
れ、得られる延伸成形物の強度が優れる点で密度0.9
40〜0.970g/cm3であり、好ましくは0.9
50〜0.960g/cm3 であり、押出延伸成形時の
押出性、製膜性が優れ、得られる延伸成形物の強度が優
れる点でメルトフローレート(JIS K7210−1
976 試験条件4、190℃ 2.16kg以下MF
Rと称する)は0.1〜2.0g/10minであり、
好ましくは0.5〜1.0g/10minのエチレン単
独重合体又はエチレン・α−オレフィン共重合体であ
り、押出延伸成形時の延伸性が優れる点でエチレン・α
−オレフィン共重合体が好ましい。該α−オレフィンと
してはプロピレン、1−ブテン、1−ペンテン、1−ヘ
キセン、4−メチル−1−ペンテン、1−オクテンなど
が例示できる。該ポリエチレン(A)の製造方法として
は配位アニオン重合触媒を用いたチグラー法が例示でき
る。
【0010】本発明で使用されるラジカル発生剤(B)
としては、均一な組成物を得るために分解温度は低すぎ
ない方が望ましく、半減期10時間を得るための温度が
70℃以上、好ましくは100℃以上のものであり、例
えば、ベンゾイルパーオキサイド、t−ブチルパーベン
ゾエート、t−ブチルパーアセテート、t−ブチルパー
オキシイソプロピルカーボネート、2,5−ジ−メチル
−2,5−ジ−(t−ベンゾイルパーオキシ)ヘキサ
ン、2,5−ジ−メチル−2,5−ジ−(t−ベンゾイ
ルパーオキシ)ヘキシン−3、t−ブチル−ジ−パーア
ジペート、t−ブチルパーオキシ−3,5,5−トリメ
チルヘキサノエート、メチル−エチルケトンパーオキサ
イド、シクロヘキサノンパーオキサイド、ジ−t−ブチ
ルパーオキサイド、ジキュミルパーオキサイド、2,5
−ジ−メチル−2,5−ジ−(t−ブチルパーオキシ)
ヘキサン、2,5−ジ−メチル−2,5−ジ−(t−ブ
チルパーオキシ)ヘキシン−3、1,3−ビス−(t−
ブチルパーオキシイソプロピル)ベンゼン、t−ブチル
キュミルパーオキサイド、1,1−ビス−(t−ブチル
パーオキシ)−3,3,5−トリメチルシクロヘキサ
ン、1,1−ビス−(t−ブチルパーオキシ)シクロヘ
キサン、2,2−ビス−(t−ブチルパーオキシブタ
ン、p−メンタンハイドロパーオキサイド、ジ−イソプ
ロピルベンゼンハイドロパーオキサイド、キュメンハイ
ドロパーオキサイド、t−ブチルハイドロパーオキサイ
ド、p−サイメンハイドロパーオキサイド、1,1,
3,3−テトラ−メチルブチルハイドロパーオキサイド
および2,5−ジ−メチル−2,5−ジ−(ハイドロパ
ーオキシ)ヘキサンなどの有機過酸化物が挙げられ、特
に2,5−ジ−メチル−2,5−ジ−(t−ブチルパー
オキシ)ヘキサン、2,5−ジ−メチル−2,5−ジ−
(t−ブチルパーオキシ)ヘキシン−3および1,3−
ビス−(t−ブチルパーオキシイソプロピル)ベンゼン
が好ましい。これらのラジカル発生剤の単独での使用は
勿論のこと、2種以上のラジカル発生剤を併用すること
もできる。
としては、均一な組成物を得るために分解温度は低すぎ
ない方が望ましく、半減期10時間を得るための温度が
70℃以上、好ましくは100℃以上のものであり、例
えば、ベンゾイルパーオキサイド、t−ブチルパーベン
ゾエート、t−ブチルパーアセテート、t−ブチルパー
オキシイソプロピルカーボネート、2,5−ジ−メチル
−2,5−ジ−(t−ベンゾイルパーオキシ)ヘキサ
ン、2,5−ジ−メチル−2,5−ジ−(t−ベンゾイ
ルパーオキシ)ヘキシン−3、t−ブチル−ジ−パーア
ジペート、t−ブチルパーオキシ−3,5,5−トリメ
チルヘキサノエート、メチル−エチルケトンパーオキサ
イド、シクロヘキサノンパーオキサイド、ジ−t−ブチ
ルパーオキサイド、ジキュミルパーオキサイド、2,5
−ジ−メチル−2,5−ジ−(t−ブチルパーオキシ)
ヘキサン、2,5−ジ−メチル−2,5−ジ−(t−ブ
チルパーオキシ)ヘキシン−3、1,3−ビス−(t−
ブチルパーオキシイソプロピル)ベンゼン、t−ブチル
キュミルパーオキサイド、1,1−ビス−(t−ブチル
パーオキシ)−3,3,5−トリメチルシクロヘキサ
ン、1,1−ビス−(t−ブチルパーオキシ)シクロヘ
キサン、2,2−ビス−(t−ブチルパーオキシブタ
ン、p−メンタンハイドロパーオキサイド、ジ−イソプ
ロピルベンゼンハイドロパーオキサイド、キュメンハイ
ドロパーオキサイド、t−ブチルハイドロパーオキサイ
ド、p−サイメンハイドロパーオキサイド、1,1,
3,3−テトラ−メチルブチルハイドロパーオキサイド
および2,5−ジ−メチル−2,5−ジ−(ハイドロパ
ーオキシ)ヘキサンなどの有機過酸化物が挙げられ、特
に2,5−ジ−メチル−2,5−ジ−(t−ブチルパー
オキシ)ヘキサン、2,5−ジ−メチル−2,5−ジ−
(t−ブチルパーオキシ)ヘキシン−3および1,3−
ビス−(t−ブチルパーオキシイソプロピル)ベンゼン
が好ましい。これらのラジカル発生剤の単独での使用は
勿論のこと、2種以上のラジカル発生剤を併用すること
もできる。
【0011】本発明に使用される塩基性脂肪酸金属塩
(C)としては、脂肪酸とマグネシウム、カルシウム、
バリウム、亜鉛、アルミニウム、リチウム、錫、鉛等の
金属との塩基性金属塩等が挙げられる。脂肪酸として
は、例えば、脂肪族モノカルボン酸若しくはその側鎖に
アルコール性水酸基を有するものが挙げられる。
(C)としては、脂肪酸とマグネシウム、カルシウム、
バリウム、亜鉛、アルミニウム、リチウム、錫、鉛等の
金属との塩基性金属塩等が挙げられる。脂肪酸として
は、例えば、脂肪族モノカルボン酸若しくはその側鎖に
アルコール性水酸基を有するものが挙げられる。
【0012】本発明に使用される脂肪酸アミド(D)と
しては、脂肪酸とアンモニアとの反応による脂肪酸モノ
アミド、脂肪酸とモノアミンとの反応によるN−アルキ
ル脂肪酸モノアミド、脂肪酸とジアミン又は脂肪族ジカ
ルボン酸とモノアミンとの反応による脂肪酸ビスアミド
が挙げられる。脂肪酸としては、炭素数6〜24個の脂
肪酸、例えば、ラウリル酸、パルチミン酸、ステアリン
酸、オレイン酸、カプロン酸、リノール酸、リノレン
酸、エルカ酸等、モノアミンとしては、ステアリルアミ
ン、オレイルアミン等、ジアミンとしては、エチレンジ
アミン、ヘキサメチレンジアミン等、脂肪族ジカルボン
酸としては、アジピン酸、セバシン酸等が挙げられる。
しては、脂肪酸とアンモニアとの反応による脂肪酸モノ
アミド、脂肪酸とモノアミンとの反応によるN−アルキ
ル脂肪酸モノアミド、脂肪酸とジアミン又は脂肪族ジカ
ルボン酸とモノアミンとの反応による脂肪酸ビスアミド
が挙げられる。脂肪酸としては、炭素数6〜24個の脂
肪酸、例えば、ラウリル酸、パルチミン酸、ステアリン
酸、オレイン酸、カプロン酸、リノール酸、リノレン
酸、エルカ酸等、モノアミンとしては、ステアリルアミ
ン、オレイルアミン等、ジアミンとしては、エチレンジ
アミン、ヘキサメチレンジアミン等、脂肪族ジカルボン
酸としては、アジピン酸、セバシン酸等が挙げられる。
【0013】本発明に使用される金属石鹸(E)として
は、高級脂肪酸とマグネシウム、カルシウム、バリウ
ム、亜鉛、アルミニウム、リチウム、錫、鉛等の金属と
の金属塩等が挙げられる。高級脂肪酸としては、例え
ば、炭素数10から22の鎖状モノカルボン酸が挙げら
れる。
は、高級脂肪酸とマグネシウム、カルシウム、バリウ
ム、亜鉛、アルミニウム、リチウム、錫、鉛等の金属と
の金属塩等が挙げられる。高級脂肪酸としては、例え
ば、炭素数10から22の鎖状モノカルボン酸が挙げら
れる。
【0014】本発明のポリエチレン組成物はポリエチレ
ン(A)100重量部、ポリエチレン組成物が架橋構造
を形成し、押出延伸成形時の製膜性、延伸性が優れる点
でラジカル発生剤(B)0.001〜0.05重量部、
好ましくは0.003〜0.02重量部、並びに押出延
伸成形時の押出性が優れる点で塩基性脂肪酸金属塩
(C)0.01〜1.0重量部、好ましくは0.05〜
0.5重量部及び/又は脂肪酸アミド(D)0.01〜
1.0重量部、好ましくは0.05〜0.5重量部のポ
リエチレン組成物である。
ン(A)100重量部、ポリエチレン組成物が架橋構造
を形成し、押出延伸成形時の製膜性、延伸性が優れる点
でラジカル発生剤(B)0.001〜0.05重量部、
好ましくは0.003〜0.02重量部、並びに押出延
伸成形時の押出性が優れる点で塩基性脂肪酸金属塩
(C)0.01〜1.0重量部、好ましくは0.05〜
0.5重量部及び/又は脂肪酸アミド(D)0.01〜
1.0重量部、好ましくは0.05〜0.5重量部のポ
リエチレン組成物である。
【0015】更に、押出延伸成形時の押出性を改善する
目的で該ポリエチレン組成物100重量部に金属石鹸
(E)0.01〜1.0重量部、好ましくは0.05〜
0.5重量部配合することができる。
目的で該ポリエチレン組成物100重量部に金属石鹸
(E)0.01〜1.0重量部、好ましくは0.05〜
0.5重量部配合することができる。
【0016】本発明のポリエチレン組成物の製造方法は
ポリエチレン(A)、ラジカル発生剤(B)、塩基性脂
肪酸金属塩(C)、脂肪酸アミド(D)、及び/又は金
属石鹸(E)を上記割合で配合し、混合することにより
得られる。混合する方法としてはヘンシェルミキサー、
タンブラーミキサーを用いる方法が例示できる。更に、
該ポリエチレン組成物を溶融混練し、ポリエチレン組成
物を得ることができる。該溶融混練はポリエチレンに架
橋構造を形成させるために、単軸押出機、二軸押出機、
ブラベンダー又はロールなどの溶融混練装置を用い、溶
融混練温度150℃〜300℃、好ましくは180℃〜
280℃で溶融混練する方法が例示できる。
ポリエチレン(A)、ラジカル発生剤(B)、塩基性脂
肪酸金属塩(C)、脂肪酸アミド(D)、及び/又は金
属石鹸(E)を上記割合で配合し、混合することにより
得られる。混合する方法としてはヘンシェルミキサー、
タンブラーミキサーを用いる方法が例示できる。更に、
該ポリエチレン組成物を溶融混練し、ポリエチレン組成
物を得ることができる。該溶融混練はポリエチレンに架
橋構造を形成させるために、単軸押出機、二軸押出機、
ブラベンダー又はロールなどの溶融混練装置を用い、溶
融混練温度150℃〜300℃、好ましくは180℃〜
280℃で溶融混練する方法が例示できる。
【0017】本発明のポリエチレン組成物には、必要に
応じてポリエチレンに通常使用されている酸化防止剤、
紫外線吸収剤、造核剤、顔料、艶消し剤等本発明の目
的、効果を損なわない範囲で配合して用いることができ
る。
応じてポリエチレンに通常使用されている酸化防止剤、
紫外線吸収剤、造核剤、顔料、艶消し剤等本発明の目
的、効果を損なわない範囲で配合して用いることができ
る。
【0018】本発明のポリエチレン組成物を用いて、延
伸成形物得る方法には特別な限定はなく、公知公用の装
置および方法により可能である。例えばテープの場合、
インフレーション法によりフィルム(未延伸原反)を製
膜し、適当な幅にスリットし、熱板法、加熱ロール法、
加熱空気浴槽法等の方法で加熱しながら、回転速度の異
なる二組以上のニップロール間において長さ方向に一段
または二段以上の多段延伸を行い、次いで必要に応じて
緩和処理(アニール)を行いテープを得る方法が例示で
きる。
伸成形物得る方法には特別な限定はなく、公知公用の装
置および方法により可能である。例えばテープの場合、
インフレーション法によりフィルム(未延伸原反)を製
膜し、適当な幅にスリットし、熱板法、加熱ロール法、
加熱空気浴槽法等の方法で加熱しながら、回転速度の異
なる二組以上のニップロール間において長さ方向に一段
または二段以上の多段延伸を行い、次いで必要に応じて
緩和処理(アニール)を行いテープを得る方法が例示で
きる。
【0019】
【実施例】実施例及び比較例により本発明を具体的に説
明するが、本発明はその要旨を越えない限り以下の例に
より限定されるものではない。尚、実施例及び比較例で
用いた評価方法は次の方法による。
明するが、本発明はその要旨を越えない限り以下の例に
より限定されるものではない。尚、実施例及び比較例で
用いた評価方法は次の方法による。
【0020】押出性:押出機のモーター負荷及び押出量
の大小で評価した。評価結果のE、G、Nは下記の意味
を表す。 モーター負荷 E:38A以下 G:39〜41A N:42A以上
の大小で評価した。評価結果のE、G、Nは下記の意味
を表す。 モーター負荷 E:38A以下 G:39〜41A N:42A以上
【0021】押出量 E:43kg/hr以上 G:38〜42kg/hr N:37kg/hr以下
【0022】製膜性:フィルム製膜時のインフレーショ
ンチューブの揺れ状態(バブル安定性)及びフィルムの
しわ発生の有無により評価した。評価結果のE、G、N
は下記の意味を表す。
ンチューブの揺れ状態(バブル安定性)及びフィルムの
しわ発生の有無により評価した。評価結果のE、G、N
は下記の意味を表す。
【0023】バブル安定性 E:インフレーションチューブの揺れがほとんどない。 G:インフレーションチューブの揺れがややある。 N:インフレーションチューブの揺れがかなりある。
【0024】しわ発生 G:しわの発生がない。 N:しわの発生がある。
【0025】延伸性:延伸時熱板でのテープのネッキン
グポイント(以下延伸点と称する。)の大小および白化
状態で評価した。評価結果のG、Nは下記の意味を表
す。 延伸点 G:40cm以上 N:39cm以下
グポイント(以下延伸点と称する。)の大小および白化
状態で評価した。評価結果のG、Nは下記の意味を表
す。 延伸点 G:40cm以上 N:39cm以下
【0026】白化状態 G:白化なし N:白化あり
【0027】強 度:延伸成形物の引張試験を行い強度
を評価した。評価結果のG、Nは下記の意味を表す。 G:4g/d以上 N:4g/d未満
を評価した。評価結果のG、Nは下記の意味を表す。 G:4g/d以上 N:4g/d未満
【0028】以下に用いた重合体等を記載する。 A1:密度0.956g/cm3 、MFR0.8g/1
0min、融点134℃のエチレン・プロピレン共重合
体
0min、融点134℃のエチレン・プロピレン共重合
体
【0029】A2:密度0.960g/cm3 、MFR
0.8g/10min、融点136℃のエチレン単独重
合体
0.8g/10min、融点136℃のエチレン単独重
合体
【0030】A3:密度0.952g/cm3 、MFR
1.0g/10min、融点132℃のエチレン・ブテ
ン共重合体
1.0g/10min、融点132℃のエチレン・ブテ
ン共重合体
【0031】A4:密度0.965g/cm3 、MFR
5.0g/10min、融点138℃のエチレン単独重
合体
5.0g/10min、融点138℃のエチレン単独重
合体
【0032】B1:2,5−ジ−メチル−2,5−ジ−
(t−ブチルパーオキシ)ヘキサン C1:塩基性12−ヒドロキシステアリン酸マグネシウ
ム D1:エルカ酸アミド
(t−ブチルパーオキシ)ヘキサン C1:塩基性12−ヒドロキシステアリン酸マグネシウ
ム D1:エルカ酸アミド
【0033】E1:ステアリン酸カルシウム Z1:2,6−ジ−t−ブチルパラクレゾール Z2:テトラキス〔メチレン(3,5ジ−t−ブチルヒ
ドロキシフェニル)プロピオネート〕メタン
ドロキシフェニル)プロピオネート〕メタン
【0034】実施例1〜6、比較例1〜4 A1、A2、A3、A4、B1、C1、D1、E1、Z
1、Z2を後述の第1表に示す重量部配合し、ヘンシェ
ルミキサーを用い2分間混合した後、口径40mmの押
出機を用いて250℃の温度で溶融押出をして、ペレッ
ト状のポリエチレン組成物を得た。
1、Z2を後述の第1表に示す重量部配合し、ヘンシェ
ルミキサーを用い2分間混合した後、口径40mmの押
出機を用いて250℃の温度で溶融押出をして、ペレッ
ト状のポリエチレン組成物を得た。
【0035】これらのポリエチレン組成物を、下記に示
す押出機に投入し、温度200℃の溶融押出の後、下記
に示す空冷インフレーション製膜法でフィルムを製膜
し、スリットした後、下記に示す延伸及び熱処理を行い
約3,500デニールのテープを得た。この場合の押出
性、製膜性、延伸性、強度の評価結果を第1表に示す。
す押出機に投入し、温度200℃の溶融押出の後、下記
に示す空冷インフレーション製膜法でフィルムを製膜
し、スリットした後、下記に示す延伸及び熱処理を行い
約3,500デニールのテープを得た。この場合の押出
性、製膜性、延伸性、強度の評価結果を第1表に示す。
【0036】尚、テープ成形条件は次のとおりである。 押出機:40mmφ L/D28 ミキシングスクリュ
ー スクリュー回転数 45rpm スクリーンパック 100メッシュ MSダイス 150mmφ リップ幅 1.2mm
ー スクリュー回転数 45rpm スクリーンパック 100メッシュ MSダイス 150mmφ リップ幅 1.2mm
【0037】空冷インフレーション製膜法(上向き):
ブロー比 1.0 フィルム厚み 35μ
ブロー比 1.0 フィルム厚み 35μ
【0038】延 伸:スリット幅 70mm 熱板延伸110℃ 速度100m/min 倍 率 6.0倍
【0039】熱処理:ロール 120℃ 緩和率5%
【0040】第1表より明らかなように、実施例1〜6
は、押出性、製膜性、延伸性、強度が同時に優れるが、
比較例1は押出性、製膜性、延伸性が、比較例2は押出
性が、比較例3は製膜性、延伸性が、比較例4は製膜
性、強度が優れず好ましくない。
は、押出性、製膜性、延伸性、強度が同時に優れるが、
比較例1は押出性、製膜性、延伸性が、比較例2は押出
性が、比較例3は製膜性、延伸性が、比較例4は製膜
性、強度が優れず好ましくない。
【0041】
【第1表】
【0042】
【発明の効果】本発明のポリエチレン組成物は押出延伸
成形時、押出性、製膜性、延伸性に優れ、得られる延伸
成形物の強度が優れている。そのため、押出延伸成形時
のトラブルがなくなり、生産効率の向上と同時に成形品
の品質向上及び品質安定化を図ることができ、結束テー
プ、フラットヤーン等に極めて有用である。
成形時、押出性、製膜性、延伸性に優れ、得られる延伸
成形物の強度が優れている。そのため、押出延伸成形時
のトラブルがなくなり、生産効率の向上と同時に成形品
の品質向上及び品質安定化を図ることができ、結束テー
プ、フラットヤーン等に極めて有用である。
【表1】
Claims (3)
- 【請求項1】密度0.940〜0.970g/cm3
で、メルトフローレート0.1〜2.0g/10min
のポリエチレン(A)100重量部、ラジカル発生剤
(B)0.001〜0.05重量部並びに塩基性脂肪酸
金属塩(C)0.01〜1.0重量部及び/又は脂肪酸
アミド(D)0.01〜1.0重量部から成るポリエチ
レン組成物。 - 【請求項2】請求項1記載のポリエチレン組成物100
重量部及び金属石鹸(E)0.01〜1.0重量部から
成るポリエチレン組成物。 - 【請求項3】請求項1記載のポリエチレン組成物又は請
求項2記載のポリエチレン組成物を溶融混練して成るポ
リエチレン組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31746495A JPH09137009A (ja) | 1995-11-10 | 1995-11-10 | ポリエチレン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31746495A JPH09137009A (ja) | 1995-11-10 | 1995-11-10 | ポリエチレン組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09137009A true JPH09137009A (ja) | 1997-05-27 |
Family
ID=18088526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31746495A Pending JPH09137009A (ja) | 1995-11-10 | 1995-11-10 | ポリエチレン組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09137009A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001220450A (ja) * | 2000-02-08 | 2001-08-14 | Achilles Corp | 農業用オレフィン系樹脂フィルム |
| JP2003528193A (ja) * | 2000-03-22 | 2003-09-24 | ソルヴェイ ポリオレフィンズ ユーロープ ベルギウム | ポリエチレンを主成分とする組成物および該組成物から加工される物品の製造方法 |
-
1995
- 1995-11-10 JP JP31746495A patent/JPH09137009A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001220450A (ja) * | 2000-02-08 | 2001-08-14 | Achilles Corp | 農業用オレフィン系樹脂フィルム |
| JP2003528193A (ja) * | 2000-03-22 | 2003-09-24 | ソルヴェイ ポリオレフィンズ ユーロープ ベルギウム | ポリエチレンを主成分とする組成物および該組成物から加工される物品の製造方法 |
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