JPH09137353A - 低融点不織布 - Google Patents
低融点不織布Info
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- JPH09137353A JPH09137353A JP7295838A JP29583895A JPH09137353A JP H09137353 A JPH09137353 A JP H09137353A JP 7295838 A JP7295838 A JP 7295838A JP 29583895 A JP29583895 A JP 29583895A JP H09137353 A JPH09137353 A JP H09137353A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ヒートシール性に優れ、風合いがよく、さら
には生産性にも優れた低融点不織布を提供すること。 【解決手段】 芯鞘構造を有する繊維からなる第１の繊
維集合体により形成されてなる第１の層と、該芯鞘構造
を有する繊維３０〜７０重量部と低融点繊維７０〜３０
重量部とを混合してなる第２の繊維集合体により形成さ
れてなる第２の層とを具備してなり、上記の第１の繊維
集合体及び上記の第２の繊維集合体が互いに接着してな
ることを特徴とする低融点不織布。
には生産性にも優れた低融点不織布を提供すること。 【解決手段】 芯鞘構造を有する繊維からなる第１の繊
維集合体により形成されてなる第１の層と、該芯鞘構造
を有する繊維３０〜７０重量部と低融点繊維７０〜３０
重量部とを混合してなる第２の繊維集合体により形成さ
れてなる第２の層とを具備してなり、上記の第１の繊維
集合体及び上記の第２の繊維集合体が互いに接着してな
ることを特徴とする低融点不織布。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ヒートシール性、
風合い及び生産性に優れた、パンツ型の使い捨ておむつ
等の形成材料として最適な不織布に関する。
風合い及び生産性に優れた、パンツ型の使い捨ておむつ
等の形成材料として最適な不織布に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】近年着
用者が立ったままの状態でも、容易に装着させることが
できるパンツ型の使い捨ておむつが種々提案され、実用
化されている。そして、該パンツ型の使い捨ておむつに
おいては、着用時における風合いを向上させるために、
バックシートに不織布が用いられている。
用者が立ったままの状態でも、容易に装着させることが
できるパンツ型の使い捨ておむつが種々提案され、実用
化されている。そして、該パンツ型の使い捨ておむつに
おいては、着用時における風合いを向上させるために、
バックシートに不織布が用いられている。
【０００３】また、上記のパンツ型の使い捨ておむつに
おいては、腹側部の左右両側縁部のバックシートと背側
部の左右両側縁部のバックシートとをそれぞれ貼り合わ
せて、パンツ型としているため、上記バックシートに
は、風合いが良好であることと共に、ヒートシール性に
優れることも要求されている。
おいては、腹側部の左右両側縁部のバックシートと背側
部の左右両側縁部のバックシートとをそれぞれ貼り合わ
せて、パンツ型としているため、上記バックシートに
は、風合いが良好であることと共に、ヒートシール性に
優れることも要求されている。
【０００４】しかし、従来のバックシートに用いられて
いる不織布では、このような要求を満足していないのが
現状である。
いる不織布では、このような要求を満足していないのが
現状である。
【０００５】即ち、従来、風合いが良好でヒートシール
性に優れた不織布として、融点が異なる２以上の成分か
らなる複合型熱接着性繊維及び該複合型熱接着性繊維を
利用したヒートシール性に優れる不織布が提案されてい
る（特開昭５２−１１３３号公報、特開昭６３−１９６
７５３号公報、特開平２−１４５８４２号公報）が、該
複合熱接着性繊維は、ポリプロピレン／ポリエチレン又
はポリエチレンテレフタレート／ポリエチレンからなる
複合繊維であり、ヒートシールを行う際にポリエチレン
が融解する程度の熱量を加える必要があるため、ヒート
シール部の風合いが悪くなるという問題がある。
性に優れた不織布として、融点が異なる２以上の成分か
らなる複合型熱接着性繊維及び該複合型熱接着性繊維を
利用したヒートシール性に優れる不織布が提案されてい
る（特開昭５２−１１３３号公報、特開昭６３−１９６
７５３号公報、特開平２−１４５８４２号公報）が、該
複合熱接着性繊維は、ポリプロピレン／ポリエチレン又
はポリエチレンテレフタレート／ポリエチレンからなる
複合繊維であり、ヒートシールを行う際にポリエチレン
が融解する程度の熱量を加える必要があるため、ヒート
シール部の風合いが悪くなるという問題がある。
【０００６】また、ヒートシール性を向上させるため
に、融点及び融解熱を低下させた低融点繊維を用いてな
る不織布が提案されている（特開昭５３−６１７２０号
公報、特開昭５９−９２５５号公報、特開昭６３−１６
５５１８号公報、特開平６−１１６８１５号公報）が、
該不織布は、風合いが悪く、また生産性にも劣るという
問題がある。
に、融点及び融解熱を低下させた低融点繊維を用いてな
る不織布が提案されている（特開昭５３−６１７２０号
公報、特開昭５９−９２５５号公報、特開昭６３−１６
５５１８号公報、特開平６−１１６８１５号公報）が、
該不織布は、風合いが悪く、また生産性にも劣るという
問題がある。
【０００７】従って、本発明の目的は、ヒートシール性
に優れ、風合いがよく、さらには生産性にも優れた低融
点不織布を提供するを提供することにある。
に優れ、風合いがよく、さらには生産性にも優れた低融
点不織布を提供するを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記の問
題点を解消すべく種々検討した結果、芯鞘構造を有する
繊維からなる層と該芯鞘構造を有する繊維及び低融点繊
維からなる層とを有する不織布が上記目的を達成しうる
ことを知見した。
題点を解消すべく種々検討した結果、芯鞘構造を有する
繊維からなる層と該芯鞘構造を有する繊維及び低融点繊
維からなる層とを有する不織布が上記目的を達成しうる
ことを知見した。
【０００９】本発明は、上記知見に基づいてなされたも
のであり、芯鞘構造を有する繊維からなる第１の繊維集
合体により形成されてなる第１の層と、該芯鞘構造を有
する繊維３０〜７０重量部と低融点繊維７０〜３０重量
部とを混合してなる第２の繊維集合体により形成されて
なる第２の層とを具備してなり、上記の第１の繊維集合
体及び上記の第２の繊維集合体が互いに接着されてなる
ことを特徴とする低融点不織布を提供するものである。
のであり、芯鞘構造を有する繊維からなる第１の繊維集
合体により形成されてなる第１の層と、該芯鞘構造を有
する繊維３０〜７０重量部と低融点繊維７０〜３０重量
部とを混合してなる第２の繊維集合体により形成されて
なる第２の層とを具備してなり、上記の第１の繊維集合
体及び上記の第２の繊維集合体が互いに接着されてなる
ことを特徴とする低融点不織布を提供するものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の低融点不織布につ
いて詳細に説明する。本発明の低融点不織布において、
第１の層を形成する第１の繊維集合体に用いられる芯鞘
構造を有する繊維としては、芯成分としてポリプロピレ
ン、ポリエチレンテレフタレートを用い、鞘成分として
ポリエチレンを用いてなる繊維等が挙げられる。また、
該ポリエチレンとしては、中密度ポリエチレン、高密度
ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレンなどが挙げら
れる。ここで、上記芯成分の融点は、１６０〜２６０℃
であるのが好ましく、上記鞘成分の融点は、１２０〜１
４０℃であるのが好ましい。
いて詳細に説明する。本発明の低融点不織布において、
第１の層を形成する第１の繊維集合体に用いられる芯鞘
構造を有する繊維としては、芯成分としてポリプロピレ
ン、ポリエチレンテレフタレートを用い、鞘成分として
ポリエチレンを用いてなる繊維等が挙げられる。また、
該ポリエチレンとしては、中密度ポリエチレン、高密度
ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレンなどが挙げら
れる。ここで、上記芯成分の融点は、１６０〜２６０℃
であるのが好ましく、上記鞘成分の融点は、１２０〜１
４０℃であるのが好ましい。
【００１１】また、上記芯鞘構造を有する繊維の繊度
は、不織布の風合いの面から、４デニール以下であるの
が好ましく、３〜２デニールであるのが更に好ましい。
は、不織布の風合いの面から、４デニール以下であるの
が好ましく、３〜２デニールであるのが更に好ましい。
【００１２】上記の第１の繊維集合体は、上記の芯鞘構
造を有する繊維のみからなっていてもよいが、この他に
目的に応じて、ＰＥＴ、レーヨン等の非バインダー繊維
等を含有していてもよい。
造を有する繊維のみからなっていてもよいが、この他に
目的に応じて、ＰＥＴ、レーヨン等の非バインダー繊維
等を含有していてもよい。
【００１３】また、本発明の低融点不織布において、第
２の層を形成する第２の繊維集合体に用いられる芯鞘構
造を有する繊維は、上記の第１の繊維集合体に用いられ
る上記の芯鞘構造を有する繊維と同じであり、また、第
２の繊維集合体に用いられる該芯鞘構造を有する繊維の
繊度も上述した第１の繊維集合体に用いられる芯鞘繊維
を有する繊維の繊度と同じである。
２の層を形成する第２の繊維集合体に用いられる芯鞘構
造を有する繊維は、上記の第１の繊維集合体に用いられ
る上記の芯鞘構造を有する繊維と同じであり、また、第
２の繊維集合体に用いられる該芯鞘構造を有する繊維の
繊度も上述した第１の繊維集合体に用いられる芯鞘繊維
を有する繊維の繊度と同じである。
【００１４】本発明の低融点不織布において、第２の層
を形成する第２の繊維集合体に用いられる低融点繊維と
しては、ポリエチレンの融点及び融解熱を低下せしめた
樹脂成分を含有する繊維等が挙げられ、該繊維として
は、具体的には、低密度ポリエチレン、エチレン酢酸ビ
ニル共重合体（ＥＶＡ）あるいは低融点ポリエステル等
の低融点成分からなる繊維や、これら低融点成分と高密
度ポリエチレン等の他の成分とを混合してなる樹脂混合
物からなる繊維等が挙げられる。また、該低融点繊維と
しては、該低融点成分を鞘成分とする芯−鞘構造の繊維
を用いることができ、この場合、芯成分としては、該高
密度ポリエチレンやその他の樹脂成分を用いることもで
きる。また、該低融点繊維の融点は、上記芯鞘構造を有
する繊維の上記鞘成分よりも低いことが必要であり、具
体的には１１０〜８０℃であるのが好ましい。即ち、上
記低融点繊維は、上記の他の成分を含んでいても上記の
融点の範囲内の融点を有していればよく、また、上記の
芯鞘構造を有する低融点繊維においては、その鞘成分が
上記の範囲内の融点を有していればよい。
を形成する第２の繊維集合体に用いられる低融点繊維と
しては、ポリエチレンの融点及び融解熱を低下せしめた
樹脂成分を含有する繊維等が挙げられ、該繊維として
は、具体的には、低密度ポリエチレン、エチレン酢酸ビ
ニル共重合体（ＥＶＡ）あるいは低融点ポリエステル等
の低融点成分からなる繊維や、これら低融点成分と高密
度ポリエチレン等の他の成分とを混合してなる樹脂混合
物からなる繊維等が挙げられる。また、該低融点繊維と
しては、該低融点成分を鞘成分とする芯−鞘構造の繊維
を用いることができ、この場合、芯成分としては、該高
密度ポリエチレンやその他の樹脂成分を用いることもで
きる。また、該低融点繊維の融点は、上記芯鞘構造を有
する繊維の上記鞘成分よりも低いことが必要であり、具
体的には１１０〜８０℃であるのが好ましい。即ち、上
記低融点繊維は、上記の他の成分を含んでいても上記の
融点の範囲内の融点を有していればよく、また、上記の
芯鞘構造を有する低融点繊維においては、その鞘成分が
上記の範囲内の融点を有していればよい。
【００１５】また、上記低融点繊維の繊度は、６〜１．
５デニールであるのが好ましく、４〜２デニールである
のが更に好ましい。
５デニールであるのが好ましく、４〜２デニールである
のが更に好ましい。
【００１６】上記の第２の繊維集合体における上記の芯
鞘構造を有する繊維と上記低融点繊維との配合割合は、
該芯鞘構造を有する繊維３０〜７０重量部、好ましくは
５０〜７０重量部に対して、低融点繊維７０〜３０重
量、好ましくは５０〜３０重量部である。上記低融点繊
維の配合割合が、７０重量部を超えると、不織布の生産
性の悪化を招き、３０重量部未満であると、ヒートシー
ル性への効果が十分に発揮されない。
鞘構造を有する繊維と上記低融点繊維との配合割合は、
該芯鞘構造を有する繊維３０〜７０重量部、好ましくは
５０〜７０重量部に対して、低融点繊維７０〜３０重
量、好ましくは５０〜３０重量部である。上記低融点繊
維の配合割合が、７０重量部を超えると、不織布の生産
性の悪化を招き、３０重量部未満であると、ヒートシー
ル性への効果が十分に発揮されない。
【００１７】而して、本発明の低融点不織布は、上記の
第１の繊維集合体により形成されてなる第１の層と上記
の第２の繊維集合体により形成されてなる第２の層とを
具備してなり、上記の第１の繊維集合体及び上記の第２
の繊維集合体とが、互いに接着してなる。また、上記の
第１の繊維集合体及び上記の第２の繊維集合体は、上記
の芯鞘構造を有する繊維における芯成分の融点以下で且
つ鞘成分の融点以上の温度で熱処理されて、互いに接着
されているのが好ましい。
第１の繊維集合体により形成されてなる第１の層と上記
の第２の繊維集合体により形成されてなる第２の層とを
具備してなり、上記の第１の繊維集合体及び上記の第２
の繊維集合体とが、互いに接着してなる。また、上記の
第１の繊維集合体及び上記の第２の繊維集合体は、上記
の芯鞘構造を有する繊維における芯成分の融点以下で且
つ鞘成分の融点以上の温度で熱処理されて、互いに接着
されているのが好ましい。
【００１８】即ち、本発明の低融点不織布は、上記の第
１の繊維集合体と上記の第２の繊維集合体とを積層し、
得られた積層物における上記の第１の層及び上記の第２
の層が、それぞれ、各構成繊維が相互に融着され、第１
の繊維集合体と第２の繊維集合体とが接着されていると
共に、上記第１の層と上記の第２の層とが融着されて全
体として一つの不織布を形成している。
１の繊維集合体と上記の第２の繊維集合体とを積層し、
得られた積層物における上記の第１の層及び上記の第２
の層が、それぞれ、各構成繊維が相互に融着され、第１
の繊維集合体と第２の繊維集合体とが接着されていると
共に、上記第１の層と上記の第２の層とが融着されて全
体として一つの不織布を形成している。
【００１９】ここで、上記の第１の層の厚みは、０．５
ｇ／ｃｍ2 荷重時０．１〜１．０ｍｍであるのが好まし
く、上記の第２の層の厚みは、０．１〜２．０ｍｍであ
るのが好ましい。
ｇ／ｃｍ2 荷重時０．１〜１．０ｍｍであるのが好まし
く、上記の第２の層の厚みは、０．１〜２．０ｍｍであ
るのが好ましい。
【００２０】また、上記の第１の層の目付は、４〜１５
ｇ／ｍ2 であるのが好ましく、また、上記の第２の層の
目付は、４〜２５ｇ／ｍ2 であるのが好ましい。また、
本発明の低融点不織布全体の目付は、８〜４０ｇ／ｍ2
であるのが好ましい。
ｇ／ｍ2 であるのが好ましく、また、上記の第２の層の
目付は、４〜２５ｇ／ｍ2 であるのが好ましい。また、
本発明の低融点不織布全体の目付は、８〜４０ｇ／ｍ2
であるのが好ましい。
【００２１】また、本発明の低融点不織布は上記の第１
及び第２の層以外に他の層を含有していてもよい。該他
の層としては、例えば、上記第１あるいは第２層と同様
な層あるいは、ＰＥＴ、レーヨン等の非バインダー繊維
及びそれらの混合等が挙げられる。また、該他の層を含
有する場合には、上記第１の層以外の層、即ち、上記の
第２の層及び該他の層の目付の合計は、４〜２５ｇ／ｍ
2 であるのが好ましい。該他の層を含有する場合には、
上記積層物に更に他の繊維集合体を積層して、同様に熱
処理することにより、該他の層を含有する低融点不織布
を得ることができる。また、該他の層を含有する場合に
も本発明の低融点不織布全体の目付は、８〜４０ｇ／ｍ
2 であるのが好ましい。
及び第２の層以外に他の層を含有していてもよい。該他
の層としては、例えば、上記第１あるいは第２層と同様
な層あるいは、ＰＥＴ、レーヨン等の非バインダー繊維
及びそれらの混合等が挙げられる。また、該他の層を含
有する場合には、上記第１の層以外の層、即ち、上記の
第２の層及び該他の層の目付の合計は、４〜２５ｇ／ｍ
2 であるのが好ましい。該他の層を含有する場合には、
上記積層物に更に他の繊維集合体を積層して、同様に熱
処理することにより、該他の層を含有する低融点不織布
を得ることができる。また、該他の層を含有する場合に
も本発明の低融点不織布全体の目付は、８〜４０ｇ／ｍ
2 であるのが好ましい。
【００２２】本発明の低融点不織布は、上記低融点繊維
を有する第２の層を具備するので、低温度でのヒートシ
ール性に優れており、ヒートシールした場合にも風合い
が低下することがない。また、上記の第１の層を第２の
層との組み合わせからなるため生産性が低下することも
ないものである。従って、本発明の不織布は、使い捨て
パンツ型おむつのバックシート等として有用であるほ
か、ナプキンの外包材等の形成材料として有用である。
を有する第２の層を具備するので、低温度でのヒートシ
ール性に優れており、ヒートシールした場合にも風合い
が低下することがない。また、上記の第１の層を第２の
層との組み合わせからなるため生産性が低下することも
ないものである。従って、本発明の不織布は、使い捨て
パンツ型おむつのバックシート等として有用であるほ
か、ナプキンの外包材等の形成材料として有用である。
【００２３】次に、上記低融点不織布を製造する方法の
概略について説明する。本発明の低融点不織布を製造す
るには、上記の第１の繊維集合体をカーディングして得
られる第１不織繊維ウエブと、上記の第２の繊維集合体
をカーディングして得られる第２不織繊維ウエブとを重
ね合わせてウエブ積層体を得、上記の第１の繊維集合体
に用いられる芯鞘構造を有する繊維における芯成分の融
点以下且つ鞘成分の融点以上の温度で熱処理することに
より、各層の構成繊維が熱的に融着されて上記の第１の
繊維集合体と上記の第２の繊維集合体とが互いに接着さ
れて、第１及び第２の層が一体化されてなる一つの不織
布、即ち、本発明の低融点不織布を得ることができる。
概略について説明する。本発明の低融点不織布を製造す
るには、上記の第１の繊維集合体をカーディングして得
られる第１不織繊維ウエブと、上記の第２の繊維集合体
をカーディングして得られる第２不織繊維ウエブとを重
ね合わせてウエブ積層体を得、上記の第１の繊維集合体
に用いられる芯鞘構造を有する繊維における芯成分の融
点以下且つ鞘成分の融点以上の温度で熱処理することに
より、各層の構成繊維が熱的に融着されて上記の第１の
繊維集合体と上記の第２の繊維集合体とが互いに接着さ
れて、第１及び第２の層が一体化されてなる一つの不織
布、即ち、本発明の低融点不織布を得ることができる。
【００２４】
【実施例】以下、実施例により本発明を詳細に説明する
が、本発明は、これらに限定されるものではない。
が、本発明は、これらに限定されるものではない。
【００２５】〔実施例１〕芯成分としてポリエステル
を、鞘成分として融点１３０℃の高密度ポリエチレンを
有する芯鞘構造を有する繊維（以下、「ＮＢＦ」とい
う）からなる第１の繊維集合体、及び上記ＮＢＦ３０重
量部と、芯成分としてポリプロピレンを、鞘成分として
融点９８℃のエチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）を
有する低融点繊維（以下、「Ｅ」という）７０重量部と
からなる第２の繊維集合体を、それぞれカーディングし
て得られた第１及び第２不織繊維ウエブを重ね合わせて
積層体を得、得られた積層体を、１３５℃の乾燥機内に
１０秒間通して熱処理を行い、本発明の低融点不織布を
得た。尚、各層の目付は、〔表１〕に示す。
を、鞘成分として融点１３０℃の高密度ポリエチレンを
有する芯鞘構造を有する繊維（以下、「ＮＢＦ」とい
う）からなる第１の繊維集合体、及び上記ＮＢＦ３０重
量部と、芯成分としてポリプロピレンを、鞘成分として
融点９８℃のエチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）を
有する低融点繊維（以下、「Ｅ」という）７０重量部と
からなる第２の繊維集合体を、それぞれカーディングし
て得られた第１及び第２不織繊維ウエブを重ね合わせて
積層体を得、得られた積層体を、１３５℃の乾燥機内に
１０秒間通して熱処理を行い、本発明の低融点不織布を
得た。尚、各層の目付は、〔表１〕に示す。
【００２６】得られた低融点不織布について、下記の各
評価を行った。その結果を〔表１〕に示す。
評価を行った。その結果を〔表１〕に示す。
【００２７】不織布の生産性：５人のパネラーにより、
不織布サンプルの状態を見て、下記のように評価した。 全員が地合が良好と判定・・・・・・◎ ３人以上が地合が良好と判定・・・・○ ３人以上が地合に劣ると判定・・・・× 不織布の風合い：５人のパネラーによる官能試験により
不織布の触感を判定し、下記のように評価した。 全員が触感に優れると判定・・・・・◎ ３人以上が触感に優れると判定・・・○ ３人以上が触感に劣ると判定・・・・×
不織布サンプルの状態を見て、下記のように評価した。 全員が地合が良好と判定・・・・・・◎ ３人以上が地合が良好と判定・・・・○ ３人以上が地合に劣ると判定・・・・× 不織布の風合い：５人のパネラーによる官能試験により
不織布の触感を判定し、下記のように評価した。 全員が触感に優れると判定・・・・・◎ ３人以上が触感に優れると判定・・・○ ３人以上が触感に劣ると判定・・・・×
【００２８】ヒートシール強度：２ｋｇｆ／ｃｍ2 の圧
力をかけた１４０℃のシールバーに、得られた低融点不
織布４枚を〔表１〕に示すシール時間通過させて、該低
融点不織布の縦方向と直角方向に圧接して、一辺がヒー
トシールされた、不織布積層体を得た。得られた積層体
から、シール方向と直角方向に、幅３０ｍｍの試験片を
切り出し、引張試験機で上下２枚ずつ不織布をチャック
し、引裂き試験を行い、ヒートシールされた部分の強度
を求めた。
力をかけた１４０℃のシールバーに、得られた低融点不
織布４枚を〔表１〕に示すシール時間通過させて、該低
融点不織布の縦方向と直角方向に圧接して、一辺がヒー
トシールされた、不織布積層体を得た。得られた積層体
から、シール方向と直角方向に、幅３０ｍｍの試験片を
切り出し、引張試験機で上下２枚ずつ不織布をチャック
し、引裂き試験を行い、ヒートシールされた部分の強度
を求めた。
【００２９】・シール部 風合い：不織布のシール試験で、１０００ｇｆ／３０ｍ
ｍ以上のシール強度が得られた状態のシール部を５人の
パネラーによる官能試験により、シール部の硬さを判定
し、下記のように評価した。 全員が柔らかいと判定・・・・・・・◎ ３人以上が柔らかいと判定・・・・・○ ３人以上が硬いと判定・・・・・・・×
ｍ以上のシール強度が得られた状態のシール部を５人の
パネラーによる官能試験により、シール部の硬さを判定
し、下記のように評価した。 全員が柔らかいと判定・・・・・・・◎ ３人以上が柔らかいと判定・・・・・○ ３人以上が硬いと判定・・・・・・・×
【００３０】〔実施例２〜７及び比較例１〜３〕〔表
１〕に示す繊維を用いて第１の層及び第２の層を形成し
た以外は、実施例と同様にして、不織布を得、得られた
不織布について、実施例１と同様の評価を行った。その
結果を〔表１〕に示す。
１〕に示す繊維を用いて第１の層及び第２の層を形成し
た以外は、実施例と同様にして、不織布を得、得られた
不織布について、実施例１と同様の評価を行った。その
結果を〔表１〕に示す。
【００３１】
【表１】
【００３２】
【発明の効果】本発明の低融点不織布は、ヒートシール
性に優れ、風合いがよく、さらには生産性にも優れたも
のである。詳細には、本発明に用いられる上記低融点繊
維のみからなる不織布は、小熱量でヒートシールするこ
とができるが、シール強度のレベルが低く、風合いや、
生産性が低下したり、不織布強度が低下するなどの問題
がある。また、上記の芯鞘構造を有する繊維のみからな
る不織布は、シール強度のレベルが高いが、高熱量をか
ける必要があり、ヒートシール後の風合いが低下すると
いう問題がある。これに対して、本発明の低融点不織布
は、第１の層で風合いを維持し、第２の層で小熱量でも
ヒートシール可能となしてあるので、風合い及び生産性
を損ねず、小熱量で高レベルのシール強度が得られるた
め、ヒートシール部の風合いが損なわれることもない。
性に優れ、風合いがよく、さらには生産性にも優れたも
のである。詳細には、本発明に用いられる上記低融点繊
維のみからなる不織布は、小熱量でヒートシールするこ
とができるが、シール強度のレベルが低く、風合いや、
生産性が低下したり、不織布強度が低下するなどの問題
がある。また、上記の芯鞘構造を有する繊維のみからな
る不織布は、シール強度のレベルが高いが、高熱量をか
ける必要があり、ヒートシール後の風合いが低下すると
いう問題がある。これに対して、本発明の低融点不織布
は、第１の層で風合いを維持し、第２の層で小熱量でも
ヒートシール可能となしてあるので、風合い及び生産性
を損ねず、小熱量で高レベルのシール強度が得られるた
め、ヒートシール部の風合いが損なわれることもない。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０４Ｈ 1/54 Ａ４１Ｂ 13/04 // Ａ６１Ｆ 13/54 Ａ６１Ｆ 13/18 ３２０ Ａ４１Ｂ 13/04 Ａ４１Ｂ 13/02 Ｅ
Claims (2)
- 【請求項１】 芯鞘構造を有する繊維からなる第１の繊
維集合体により形成されてなる第１の層と、該芯鞘構造
を有する繊維３０〜７０重量部と低融点繊維７０〜３０
重量部とを混合してなる第２の繊維集合体により形成さ
れてなる第２の層とを具備してなり、上記の第１の繊維
集合体及び上記の第２の繊維集合体が互いに接着してな
ることを特徴とする低融点不織布。 - 【請求項２】 上記低融点不織布は、上記の芯鞘構造を
有する繊維における芯成分の融点以下で且つ鞘成分の融
点以上の温度で熱処理されていることを特徴とする請求
項１記載の低融点不織布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29583895A JP3544047B2 (ja) | 1995-11-14 | 1995-11-14 | 低融点不織布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29583895A JP3544047B2 (ja) | 1995-11-14 | 1995-11-14 | 低融点不織布 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09137353A true JPH09137353A (ja) | 1997-05-27 |
| JP3544047B2 JP3544047B2 (ja) | 2004-07-21 |
Family
ID=17825847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29583895A Expired - Lifetime JP3544047B2 (ja) | 1995-11-14 | 1995-11-14 | 低融点不織布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3544047B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998018616A1 (en) * | 1996-10-31 | 1998-05-07 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Outdoor fabric |
-
1995
- 1995-11-14 JP JP29583895A patent/JP3544047B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998018616A1 (en) * | 1996-10-31 | 1998-05-07 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Outdoor fabric |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3544047B2 (ja) | 2004-07-21 |
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