JPH09137527A - 建物の出隅部構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 部材の種類を削減しつつ建物の出隅部に連続
した外装を確実かつ容易に施すことができる建物の出隅
部構造を提供すること。 【解決手段】 断面Ｌ字状の外装役物６０を連結材３０
の外表面各辺の幅に略対応する長さで互いに直交する面
状部６１、６２により構成し、壁パネル２１、２２を両
側の縦芯材７２を含んで形成されたパネル本体７１と、
パネル本体７１の両端部を縦芯材７２に固定された外装
材８０とにより構成することで、外装役物の形状寸法に
応じて外装材を固定するための埋木を設ける必要がなく
なり、部材点数および種類を削減できるとともに施工が
容易な建物の出隅部構造１１が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は建物の出隅部構造に
関し、パネル工法による建物の出隅部を形成する場合な
どに利用できる。

【０００２】

【背景技術】パネル工法による建物は壁パネルや床パネ
ルなどのパネルを配列して構築される。図３には、従来
のパネル工法による建物の出隅部構造９０が示されてい
る。出隅部構造９０は、互いに略直角に配置された一対
の壁パネル２１、９１と、この一対の壁パネル２１、９
１同士の外隅部に配置される角柱状の連結材３０と、連
結材３０の外表面側に取り付けられる外装役物９２とで
構成されている。

【０００３】連結材３０は長方形断面を有し、幅寸法の
長い第一の接合面３１には壁パネル９１の端面が接合さ
れ、幅寸法の短い第二の接合面３２に壁パネル２１の端
面の一部が接合されて出隅部が略直角に形成されてい
る。なお、接合面３１は壁パネル９１の端面と同幅寸法
を有し、接合面３２は壁パネル２１の端面より幅狭に形
成されている。

【０００４】外装役物９２には、接合面３１と略同幅で
一対の面状部９２１、９２２により断面Ｌ字型に構成さ
れた既存の長尺材が利用されている。このため、面状部
９２２は、連結材３０の接合面３１と対向する外表面を
被覆している。また、面状部９２１は、接合面３２と対
向する外表面から壁パネル９１の外表面まで延びてこれ
らを被覆している。

【０００５】なお、同幅寸法の一対の面状部からなる断
面Ｌ字型の外装役物を用いるものとして、実開平4-1007
07号公報が知られている。外装役物９２と連結材３０と
の間には、角柱状の縦胴縁４１が連結材３０の幅方向に
一定間隔をおいて垂直に配置され、縦胴縁４１の間には
屋外と連通された通気路４０が形成されている。

【０００６】壁パネル２１、９１は、パネル本体７１と
パネル本体７１の外表面に取り付けられた外装材８０と
から構成されており、壁パネル２１端面で連結材３０に
接合されない部分が壁パネル９１の内表面の端部に当接
されるように略直角方向に配置されている。すなわち、
壁パネル２１、９１と連結材３０とは、パネル本体７１
の外表面と連結材３０の外表面とが面一となるように配
置されている。パネル本体７１は両側に縦芯材７２を備
えた矩形の枠組み体の両面に面材７３を張って形成され
ており、枠組み体の内部には図示しない断熱材が配置さ
れている。

【０００７】壁パネル２１の外装材８０は、両端部を縦
芯材７２に対する釘打ちにより固定され、外装役物９２
の面状部９２２と連結されている。一方、壁パネル９１
においては、外装役物９２の面状部９２１が縦芯材７２
の外表面まで延びて設置されている。このため、パネル
本体７１には縦芯材８２に沿って埋木９３が設けられ、
この埋木９３に対して外装材８０が釘打ちされ、外装材
８０と面状部９２１とが連結されている。なお、外装材
８０は外装役物９２の面状部９２１、９２２と同厚さと
されており、壁パネル９１の外装材８０はパネル本体７
１が外装役物９２に覆われる幅だけ壁パネル２１の外装
材８０よりも幅狭に形成されている。

【０００８】外装材８０と面状部９２１、９２２との隙
間には目地材５０が充填されている。壁パネル２１、９
１と外装材８０との間には、前述した縦胴縁４１が介装
され連結材３０の外表面と同様に通気路４０が形成され
ている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような出
隅部構造９０によれば、壁パネル９１の縦芯材７２が外
装役物９２の面状部９２１に覆われているため、パネル
本体７１には外装材８０を取り付けるだけのために埋木
９３を設けなければならず、手間がかかるという問題が
ある。また、一つの出隅部に対し、通常の壁パネル２１
と埋木９３を有する壁パネル９１とを用意する必要があ
り、加えて、釘打ち箇所の異なる各壁パネル２１、９１
に応じた幅寸法の外装材８０が個別に必要とされるた
め、部材の種類が多く煩雑であるという問題がある。

【００１０】本発明の目的は、部材の種類を削減しつつ
建物の出隅部に連続した外装を確実かつ容易に施すこと
ができる建物の出隅部構造を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の建物の出隅部構
造１１は、図面を参照して説明すると、外表面に外装材
８０を有する一対の壁パネル２１、２２が互いに略直角
にかつ一方の壁パネル２２の内表面の一部が他方の壁パ
ネル２１の端面に当接して配置され、この一対の壁パネ
ル２１、２２同士の外隅部には第一の接合面３１が前記
一方の壁パネル２２の端面と同幅寸法でかつそれと略直
角な第二の接合面３２の幅寸法が前記他方の壁パネル２
１の端面より幅狭な断面矩形形状の連結材３０が配置さ
れ、この連結材３０の各接合面３１、３２に前記各壁パ
ネル２１、２２の端面が接合されているとともに、連結
材３０の外表面側に前記各壁パネル２１、２２の外装材
８０と連結する外装役物６０が取り付けられた建物の出
隅部構造１１において、前記外装役物６０は、前記連結
材３０の外表面各辺の幅に略対応する長さで互いに直交
する面状部６１、６２を有する断面Ｌ字状に形成され、
前記壁パネル２１、２２は、少なくとも両側に配置され
た縦芯材７２を含んで形成されたパネル本体７１と、こ
のパネル本体７１の外表面に取り付けられて両端部を前
記縦芯材７２に固定された外装材８０とから構成されて
いることを特徴とする。

【００１２】ここで、壁パネル２１、２２の配置および
連結材３０における略直角とは、必ずしも正確に90度に
限らず、組立、加工上の誤差等により、多少鋭角または
鈍角となることを含む。これによれば、外装材８０は各
縦芯材７２に固定されるため、パネル本体７１に外装材
固定用の埋木９３を取り付ける必要がなくなり、壁パネ
ル２２を効率よく容易に製造することができる。また、
埋木のない壁パネル２１、２２一種類だけで出隅部を構
成できるため出隅部に必要な部材の種類を削減できる。
そして、縦芯材７２はパネル本体７１の両側に配置され
ているので、縦芯材７２に固定された外装材８０はパネ
ル本体７１の外表面ほぼ全面を被覆するようになり、外
装材８０の寸法を外装役物６０の形状寸法に応じて設定
する必要がなくなり、同規格の壁パネルを用いれば、外
装材も同規格のものを用いることができ、部材の種類を
削減できる。

【００１３】さらに、壁パネル２１と壁パネル２２とを
一部重ねて配置する構造であるため、この配置による壁
パネル２１、２２相互の確実な接続や十分な断熱性の確
保などの効果を維持できる これらにより、前記目的が達成される。

【００１４】また、前記外装材８０と前記パネル本体７
１との間には通気路４０が設けられていることが望まし
い。このようにすることで、外装材８０とパネル本体７
１との間に通気が確保されるようになり、寒冷地などに
おいても、建物１０内の湿気がパネル本体７１と外装材
８０との間や外装材８０の表面などで凍結することがな
くなり、屋外に湿気が十分に排出されるようになり、壁
パネル２１、２２での水の滞留を回避できる。

【００１５】さらに、前記外装材８０と前記パネル本体
７１との間には複数の縦胴縁４１がパネル本体７１の幅
方向に一定間隔をおきにかつ上下に配置され、この縦胴
縁４１間に前記通気路４０が形成されていることが望ま
しい。このようにすれば、通気路４０が縦方向に形成さ
れるため、通気路４０の下側から導入された空気が暖め
られて上昇し、通気路４０の上側から排出されるように
なり、円滑に通気を行うことができる。

【００１６】そして、前記外装役物６０と前記外装材８
０との隙間には目地材５０が充填されていることが望ま
しい。これにより、外装役物６０と外装材８０と目地材
５０とによりパネル本体７１と連結材３０との外側表面
が確実に被覆されて十分な防水性が得られる。また、外
装役物６０と外装材８０との寸法誤差を調整することが
できる。

【００１７】加えて、前記連結材３０は、工場におい
て、前記一方の壁パネル２２の端面に予め接合されてい
てもよい。ここで、パネル本体７１と縦胴縁４１と外装
材８０との接合も予め工場で行われていることが好まし
い。これによれば、建設現場でパネル本体７１と縦胴縁
４１と外装材８０と連結材３０とを配置および接合する
よりも、迅速かつ容易に直角な出隅部を形成できるとと
もに、現場での施工作業が簡略化されて施工効率が高め
られる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。なお、本実施形態の説明にあたっ
ては、図３と同一部分には同一符号を付して詳しい説明
は省略し、以下には異なる部分のみを詳述する。

【００１９】図１には、本実施形態の出隅部構造１１を
備えた建物１０が示されている。建物１０は複数のパネ
ルを組み立てて構成されたパネル式の住宅であり、略長
方形の平面形状を有する。この長方形の四つの角隅部に
本実施形態の出隅部構造１１が採用されている。図２に
示すように、本実施形態の出隅部構造１１は壁パネル２
１、２２と連結材３０と外装役物６０とで構成されてい
る。

【００２０】壁パネル２２は壁パネル２１と同規格のも
のであり、埋木は取り付けられておらず、パネル本体７
１の外表面には、壁パネル２１と同様に外装材８０が縦
芯材７２に対する釘打ちにより固定されている。なお、
外装材８０は壁パネル２２と壁パネル２１とで同規格同
寸法のものが用いられている。

【００２１】外装役物６０は互いに直交する外装材８０
と略同厚さの面状部６１、６２により断面Ｌ字型に構成
されており、面状部６１は面状部６２よりも幅狭に形成
されている。すなわち、面状部６１は連結材３０の接合
面３２と略同幅であり、面状部６２は連結材３０の接合
面３１と略同幅寸法を有し、連結材３０の接合面３１、
３２と対向する各外表面を被覆している。

【００２２】このように構成された本実施形態において
は、次のような手順で出隅部の施工を行う。すなわち、
工場において、両側に縦芯材７２を配置した枠組み体を
組み、その両面に面材７３を張ってパネル本体７１を製
造する。製造されたパネル本体７１の外表面に所定間隔
をおいて複数の縦胴縁４１を取り付け、この縦胴縁４１
に重ねて外装材８０を配置し、外装材８０の両端部を表
面から縦芯材７２に対して釘打ちしてパネル本体７１に
固定し、壁パネル２１、２２を形成する。次に、壁パネ
ル２２のパネル本体７１の端面に連結材３０の接合面３
１を合わせ、壁パネル２２と連結材３０とを釘打ちによ
り接合する。

【００２３】建設現場において、壁パネル２１、２２を
互いに略直角に配置し、壁パネル２１の端面を連結材３
０の接合面３２と壁パネル２２の内表面とに当接させ、
壁パネル２１と連結材３０および壁パネル２２とを釘打
ちにより固定する。連結材３０の外表面には、面状部６
１が壁パネル２２側、面状部６２が壁パネル２１側とな
る向きに外装役物６０を取り付ける。これらの外装材８
０と外装役物６０との隙間には、目地材５０を充填す
る。これらにより、外装材８０と外装役物６０との表面
が平坦に形成され、略直角な出隅部構造１１が形成され
る。

【００２４】このような本実施形態によれば以下のよう
な効果がある。すなわち、外装役物６０の面状部６１を
連結材３０の接合面３２と略同幅とし、外装材８０を各
パネル本体７１の縦芯材７２に固定したため、外装材固
定用の埋木等を取り付ける必要がなくなり、部材点数を
削減できるとともに壁パネル２２の製造を壁パネル２１
と同様に迅速かつ容易に行うことができる。また、壁パ
ネル２１、２２を同規格としたため、パネル本体７１や
外装材８０に同規格のものを用いることができ、パネル
本体７１および外装材８０の種類を削減できる。

【００２５】そして、外装材８０とパネル本体７１との
間および外装役物６０と連結材３０との間に複数の縦胴
縁４１により通気路４０を形成したため、寒冷地などに
おいても、外装材８０および外装役物６０の表面や、外
装材８０とパネル本体７１との間や、外装役物６０と連
結材３０との間などに水が凍結して滞留することを回避
できる。また、通気路４０は縦胴縁４１の間に上下方向
に複数形成されるため、空気が通気路４０の下側から上
側に流れる気流が容易に得られ、通気を円滑に行うこと
ができる。

【００２６】さらに、外装役物６０を外装材８０との隙
間に目地材５０を充填したため、パネル本体７１と連結
材３０の外表面に十分な防水性を付与できる。加えて、
連結材３０を壁パネル２２に工場で予め接続したため、
建設現場において壁パネル２１、２２と連結材３０との
配置および接合を迅速かつ容易に行うことができる。ま
た、縦胴縁４１および外装材８０も予め工場でパネル本
体７１に取り付けたため、建設現場での施工作業が簡略
化されて施工効率が高められる。

【００２７】なお、本発明は前記実施形態に限定される
ものではなく、本発明の目的を達成できる他の構成等を
含み、以下に示すような変形なども本発明に含まれる。
すなわち、前記実施形態の通気路４０は、縦胴縁４１に
より、パネル本体７１と外装材８０、および連結材３０
と外装役物６０とに囲まれた空間に複数形成されていた
が、横方向に延びて取り付けられた軸材により形成され
ていてもよく、内表面が溝状に切り欠かれた外装材８０
をパネル本体７１に直接取り付けることで形成してもよ
い。要するに、壁パネルの外表面から外装材の外表面ま
での部分の温度低下を回避できるような通気路であれ
ば、その形状等の構成は任意である。

【００２８】前記実施形態では、外装役物６０を外装材
８０と同じ厚さとしたが、これより薄く形成しても厚く
形成してもよい。例えば、外装役物６０の厚さを外装材
８０と縦胴縁４１とを合わせた厚さとし、外装役物６０
を連結材３０に直接取り付けてもよい。但し、寒冷地な
どにおいては、外装役物６０の表面やその周辺での凍結
を回避するため通気路４０を形成することが好ましい。
そして、この建物の建設地が寒冷地などの低温な地域で
なければ通気路４０を形成しなくてもよい。

【００２９】前記実施形態では、工場において、壁パネ
ル２２と連結材３０との接合や縦胴縁４１と外装材８０
のパネル本体７１への接合を行ったが、例えば、パネル
本体７１と連結材３０との接合を工場で行い、縦胴縁４
１や外装材８０の施工を建設現場で行ってもよく、全て
の接合を現場で行ってもよい。しかし、工場施工率を高
めて現場作業が簡略化するためにはこれらの接合を工場
で行う方が好ましい。

【００３０】前記実施形態では、壁パネル２１、２２の
接合や外装材８０の固定を釘打ちにより行ったが、接着
等を併用してもよく、具体的な接合の種類は実施にあた
って適宜選択すればよい。

【００３１】

【発明の効果】以上に述べたように、本発明によれば、
外装役物を連結材の外表面各辺の幅に略対応する長さの
面状部により断面Ｌ字状に構成し、外装材をパネル本体
の両側に配置された縦芯材に固定することで、埋木が必
要なくなり、壁パネルの製造を効率よく行うことがで
き、部材の種類および部材点数を削減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の出隅部構造を備えた建物を
示す平面図。

【図２】前記実施形態の出隅部構造を示す断面図。

【図３】従来の出隅部構造を示す断面図。

【符号の説明】

１０ 建物 １１ 出隅部構造 ２１，２２ 壁パネル ３０ 連結材 ３１ 第一の接合面 ３２ 第二の接合面 ４０ 通気路 ４１ 縦胴縁 ５０ 目地材 ６０ 外装役物 ６１，６２ 面状部 ７１ パネル本体 ７２ 縦芯材 ８０ 外装材

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０４Ｂ 2/56 ６４４ Ｅ０４Ｂ 2/56 ６４４Ｈ Ｅ０４Ｆ 13/08 １０１ 8913−2Ｅ Ｅ０４Ｆ 13/08 １０１Ｎ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外表面に外装材を有する一対の壁パネル
   が互いに略直角にかつ一方の壁パネルの内表面の一部が
   他方の壁パネルの端面に当接して配置され、この一対の
   壁パネル同士の外隅部には第一の接合面が前記一方の壁
   パネルの端面と同幅寸法でかつそれと直角な第二の接合
   面の幅寸法が前記他方の壁パネルの端面より幅狭な断面
   矩形形状の連結材が配置され、この連結材の各接合面に
   前記各壁パネルの端面が接合されているとともに、連結
   材の外表面側に前記各壁パネルの外装材と連結する外装
   役物が取り付けられた建物の出隅部構造において、 前記外装役物は、前記連結材の外表面各辺の幅に略対応
   する長さで互いに直交する面状部を有する断面Ｌ字状に
   形成され、 前記壁パネルは、少なくとも両側に配置された縦芯材を
   含んで形成されたパネル本体と、このパネル本体の外表
   面に取り付けられて両端部を前記縦芯材に固定された外
   装材とから構成されていることを特徴とする建物の出隅
   部構造。
2. 【請求項２】 請求項１に記載した建物の出隅部構造に
   おいて、前記外装材と前記パネル本体との間には通気路
   が設けられていることを特徴とする建物の出隅部構造。
3. 【請求項３】 請求項２に記載した建物の出隅部構造に
   おいて、前記外装材と前記パネル本体との間には複数の
   縦胴縁がパネル本体の幅方向に一定間隔をおきにかつ上
   下に配置され、この縦胴縁間に前記通気路が形成されて
   いることを特徴とする建物の出隅部構造。
4. 【請求項４】 請求項１から請求項３までの何れかに記
   載した建物の出隅部構造において、前記外装役物と前記
   外装材との隙間には目地材が充填されていることを特徴
   とする建物の出隅部構造。
5. 【請求項５】 請求項１から請求項４までの何れかに記
   載した建物の出隅部構造において、前記連結材は、工場
   において前記一方の壁パネルの端面に予め接合されてい
   ることを特徴とする建物の出隅部構造。