JPH0913958A - 内燃機関の排気浄化装置 - Google Patents

内燃機関の排気浄化装置

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JPH0913958A
JPH0913958A JP7165521A JP16552195A JPH0913958A JP H0913958 A JPH0913958 A JP H0913958A JP 7165521 A JP7165521 A JP 7165521A JP 16552195 A JP16552195 A JP 16552195A JP H0913958 A JPH0913958 A JP H0913958A
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JP
Japan
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catalytic converter
valve
exhaust
passage
exhaust gas
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Application number
JP7165521A
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English (en)
Inventor
Kazuhiko Kanetoshi
和彦 兼利
Yasunori Iwakiri
保憲 岩切
Koji Ishihara
康二 石原
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Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
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Publication date
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    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/40—Engine management systems

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Abstract

(57)【要約】 【目的】 排気通路用バルブ24周囲の間隙を通してバ
イパス触媒コンバータ6を経ずに外部に流出してしまう
排気によるエミッション悪化を防止する。 【構成】 排気マニホルド2の出口にバルブハウジング
20を介して触媒コンバータハウジング21が取り付け
られる。これらの内部は、バイパス通路と排気通路とに
区画されており、一方にバイパス触媒コンバータ6が収
容される。バルブハウジング20内には、互いに連動す
るバタフライバルブからなる排気通路用バルブ24と触
媒コンバータ用バルブ25とが配置されている。各気筒
の排気が主に触媒コンバータ用バルブ25へ向かうよう
に、ブランチ部通路の合流部中心Mが触媒コンバータ用
バルブ25寄りに片寄った配置となっており、排気通路
用バルブ24周囲からの漏洩は少ない。#4気筒の排気
は、排気通路用バルブ24へ向かうので、#4気筒の空
燃比を、他の気筒よりもリーンに補正する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、主触媒コンバータの
上流側にバイパス触媒コンバータを有し、流路の切換に
よって該バイパス触媒コンバータへ排気を通流させるよ
うにした内燃機関の排気浄化装置に関する。
【0002】
【従来の技術】内燃機関の排気浄化を行う触媒コンバー
タを、排気系の比較的下流側に配置した場合には、機関
の始動後、触媒コンバータの温度が所定の活性化温度に
上昇するまでに時間が掛かり、その間、排気浄化が十分
になされない。逆に、触媒コンバータを排気系の上流側
に配置した場合には、速やかに活性化する反面、機関の
暖機完了後、過度に温度上昇しやすく、触媒の劣化が問
題となる。
【0003】そこで、従来から、特開昭54−7931
9号公報等に見られるように、排気マニホルドから主触
媒コンバータに至る排気通路と並列にバイパス通路を設
けるとともに、このバイパス通路に、比較的小型のバイ
パス触媒コンバータを介装し、かつバイパス通路の上流
部つまり排気通路からの分岐部に、流路切換バルブを配
設した構成の排気浄化装置が知られている。このもので
は、流路切換バルブにより、暖機完了前の低温時にのみ
バイパス触媒コンバータへ排気を案内し、かつ暖機完了
後は、バイパス触媒コンバータへは排気を通流させない
ようにすることができる。なお、流路切換を確実に行う
ためには、上記流路切換バルブとして、バイパス通路を
開閉するバイパス通路用のバルブと、主触媒コンバータ
へ向かう排気通路を開閉する排気通路用のバルブとが必
要である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記のような形式の排
気浄化装置を自動車用内燃機関等に実際に適用しようと
すると、上記流路切換バルブは、例えばバタフライバル
ブ等が用いられることになるが、排気マニホルドの出口
近傍で流路の切換を行う関係から、弁体の焼き付きを防
止するために、必ず弁体周囲と通路内壁面との間に僅か
な間隙を与える必要がある。つまり、実際には、バイパ
ス通路用バルブを開くとともに排気通路用バルブを閉じ
て流路をバイパス通路側へ切り換えた状態においても、
主触媒コンバータへ向かう排気通路を完全には閉塞でき
ない。そのため、排気マニホルドを介して流路切換バル
ブへ流入した排気の流れが、バイパス通路側ではなく、
主触媒コンバータへ至る排気通路側へ強く流れると、弁
体周囲の間隙を通して漏れた排気が、バイパス触媒コン
バータを経由せずに未活性の主触媒コンバータを通して
外部へ流出してしまうという不具合がある。
【0005】
【課題を解決するための手段】請求項1の発明に係る内
燃機関の排気浄化装置は、複数気筒の排気ポートにそれ
ぞれブランチ部が接続された排気マニホルドの集合部出
口に、一対の通路部が並列に開口形成されたバルブハウ
ジングを接続し、一方の通路部の下流にバイパス触媒コ
ンバータを配置するとともに、他方の通路部の下流側
を、上記バイパス触媒コンバータ出口側と合流させ、か
つ上記バルブハウジングに、各通路部を一方が開くと他
方が閉じる関係で開閉するように、同一の駆動軸に取り
付けられた一対のバタフライバルブからなる触媒コンバ
ータ用バルブおよび排気通路用バルブを設け、さらに、
各ブランチ部からバルブハウジング内へ流入する排気
が、上記触媒コンバータ用バルブ側へ多く向かうよう
に、各ブランチ部内の通路の合流部の中心を、上記触媒
コンバータ用通路部寄りに片寄らせたことを特徴として
いる。
【0006】また請求項2の発明に係る排気浄化装置
は、複数気筒の排気ポートにそれぞれブランチ部が接続
された排気マニホルドの集合部出口に、一対の通路部が
並列に開口形成されたバルブハウジングを接続し、一方
の通路部の下流にバイパス触媒コンバータを配置すると
ともに、他方の通路部の下流側を、上記バイパス触媒コ
ンバータ出口側と合流させ、かつ上記バルブハウジング
に、各通路部を一方が開くと他方が閉じる関係で開閉す
るように、同一の駆動軸に取り付けられた一対のバタフ
ライバルブからなる触媒コンバータ用バルブおよび排気
通路用バルブを設け、さらに、一部の気筒のブランチ部
を出た排気が主に上記排気通路用バルブ側へ向かうとと
もに、他の気筒のブランチ部を出た排気が主に上記触媒
コンバータ用バルブ側へ向かうように構成し、かつ上記
排気通路用バルブ側へ排気が向かう気筒の空燃比を他の
気筒に対しリーンに補正する空燃比補正手段を設けたこ
とを特徴としている。
【0007】さらに、請求項3の発明に係る排気浄化装
置は、複数気筒の排気ポートにそれぞれブランチ部が接
続された排気マニホルドの集合部出口に、一対の通路部
が並列に開口形成されたバルブハウジングを接続し、一
方の通路部の下流にバイパス触媒コンバータを配置する
とともに、他方の通路部の下流側を、上記バイパス触媒
コンバータ出口側と合流させ、かつ上記バルブハウジン
グに、各通路部を一方が開くと他方が閉じる関係で開閉
するように、同一の駆動軸に取り付けられた一対のバタ
フライバルブからなる触媒コンバータ用バルブおよび排
気通路用バルブを設け、さらに、各ブランチ部からバル
ブハウジング内へ流入する排気が、上記触媒コンバータ
用バルブ側へ多く向かうように、各ブランチ部内の通路
の合流部の中心を、上記触媒コンバータ用通路部寄りに
片寄らせるとともに、上記排気通路用バルブ側へ排気が
向かう気筒の空燃比を他の気筒に対しリーンに補正する
空燃比補正手段を設けたことを特徴としている。
【0008】また請求項4の発明では、上記バルブハウ
ジングに、カップ状をなす触媒コンバータハウジングが
取り付けられており、このハウジング内が、上記バイパ
ス触媒コンバータを収容する部分と排気通路とに区画さ
れているとともに、ハウジング出口部で互いに合流して
いる。
【0009】
【作用】請求項1の発明では、排気マニホルドの各ブラ
ンチ部からバルブハウジング内へ流入する排気の大部分
が、触媒コンバータ用通路部へ向かい、排気通路用バル
ブを有する他方の通路部へ向かう排気の流れは少ない。
そのため、排気通路用バルブが閉じているときに、その
周囲から漏れて外部へ流出する排気が減少する。
【0010】また、請求項2の発明では、一部の気筒の
ブランチ部を出た排気が排気通路用バルブへ向かうの
で、その排気の一部がバイパス触媒コンバータを経ずに
外部へ流出するが、このように排気が排気通路用バルブ
へ向かう気筒の空燃比が、他の気筒に比べてリーンに設
定されているため、HCの濃度が低く、機関全体でのエ
ミッション悪化が抑制される。
【0011】さらに、請求項3の発明では、排気通路用
バルブへ向かう排気の割合が少なくなると同時に、該バ
ルブへ排気が向かう気筒の空燃比がリーンであるため、
HC排出がさらに抑制される。
【0012】また請求項4では、カップ状をなす触媒コ
ンバータハウジングの内部に、バイパス触媒コンバータ
と排気通路とが並列に構成される。
【0013】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図面に基づいて
詳細に説明する。
【0014】図5は、排気浄化装置全体の構成を概略的
に示す説明図であって、例えば直列4気筒内燃機関1の
排気マニホルド2に、排気通路3が接続されているとと
もに、この排気通路3の途中に、主触媒コンバータ4が
介装されている。そして、この主触媒コンバータ4の上
流側に、排気通路3と並列にバイパス通路5が設けられ
ており、このバイパス通路5にバイパス触媒コンバータ
6が介装されている。上記バイパス通路5と排気通路3
との分岐部には、いずれか一方を選択的に開路させる流
路切換バルブ7が設けられている。この流路切換バルブ
7は、後述するように、互いに連動する触媒コンバータ
用バルブと排気通路用バルブとから構成されている。
【0015】図1は、上記バイパス触媒コンバータ6付
近の具体的な構成を示している。内燃機関1は、シリン
ダブロック11、シリンダヘッド12およびオイルパン
13を有し、そのシリンダヘッド12側面に、排気マニ
ホルド2が取り付けられている。この排気マニホルド2
は、各気筒の排気ポートに接続される4本のブランチ部
14〜17を有するとともに、これらが互いに集合し、
かつ単一の出口フランジ部18を有している。
【0016】上記出口フランジ部18には、両端にフラ
ンジ部20a,20bを備えたスペーサ状のバルブハウ
ジング20が取り付けられており、かつこのバルブハウ
ジング20に、カップ状をなす触媒コンバータハウジン
グ21が取り付けられている。
【0017】上記バルブハウジング20は、図2,図3
にも示すように、短い円筒を2連に連続したような外形
状をなし、かつ一対の円形通路部22,23が並列に開
口形成されている。一方の第1通路部22は、上述した
排気通路3の一部となり、かつ他方の第2通路部23
は、上述したバイパス通路5の一部となる。そして、各
通路部22,23内に、上述した流路切換バルブ7を構
成する排気通路用バルブ24および触媒コンバータ用バ
ルブ25がそれぞれ介装されている。これらは、いずれ
も円形の弁体を有するバタフライバルブからなり、かつ
同一の駆動軸26に取り付けられている。また、各バル
ブ24,25の弁体は、互いに略90゜異なっており、
一方が開くと他方が閉じる関係となっている。上記駆動
軸26は、適宜なアクチュエータ27を介して、コント
ロールユニットからの制御信号に応じて回動される。ま
た、各バルブ24,25の弁体周囲と通路部22,23
内周面との間には、焼き付きを防止するために、僅かな
間隙が設定されている。
【0018】上記触媒コンバータハウジング21は、偏
平な筒状をなし、かつ下端部つまり出口側部分が略円錐
形に狭まっている。そして、入口側のフランジ部21a
が、上記バルブハウジング20のフランジ部20bに接
合されているとともに、出口側のフランジ部21bに、
上述した排気通路3に相当する図示せぬ排気管が接続さ
れるようになっている。このコンバータハウジング21
の内部は、その長手方向に沿った隔壁28によって、左
右一対の通路状の部分に区画されており、それぞれがバ
ルブハウジング20の各通路部22,23に接続されて
いる。第2通路部23に対応するその一方の部分には、
モノリス担体もしくはペレット状担体を用いたバイパス
触媒コンバータ6が収容されている。また、他方の部分
は、上述した排気通路3の一部である排気通路3aを構
成している。上記隔壁28は、触媒コンバータハウジン
グ21の円錐形部分には延びておらず、従って、上記排
気通路3aは、バイパス触媒コンバータ6の出口側に合
流している。
【0019】ここで、上記バルブハウジング20および
触媒コンバータハウジング21は、図1に示すように、
左右の通路部22,23等が内燃機関1の長手方向(気
筒列方向)に並ぶような姿勢でもって排気マニホルド2
に取り付けられている。そして、排気マニホルド2の4
本のブランチ部14〜17内通路が実質的に合流してい
る合流部の通路断面の中心Mに対し、上記バルブハウジ
ング20が前方に片寄った形で取り付けられている。つ
まり、上記の合流部中心Mが、バイパス触媒コンバータ
6上流の第2通路部23寄りに片寄った配置となってい
る。なお、上記排気マニホルド2は、各気筒の排気の干
渉を抑制するために、#1気筒のブランチ部14と#3
気筒のブランチ部16とが上流側で合流し、これにさら
に#2気筒のブランチ部15と#4気筒のブランチ部1
7とが合流している。
【0020】上記実施例の構成においては、図5に示し
たような排気浄化装置の主要部をなすバイパス通路5や
バイパス触媒コンバータ6ならびに流路切換バルブ7
を、非常に小型に構成することができ、車両への搭載の
上で有利となる。しかも、バイパス触媒コンバータ6を
排気系の上流側つまり排気マニホルド2出口近傍に配置
することが可能となる。また、図4に各気筒の排気の流
れを示すように、排気の大部分はバイパス触媒コンバー
タ6上流の触媒コンバータ用バルブ25へ向かうように
なる。詳しくは、#1気筒、#2気筒および#3気筒の
排気ガスは、殆どが触媒コンバータ用バルブ25へ向か
い、#4気筒の排気ガスの一部のみが排気通路用バルブ
24へ向かう。従って、排気通路用バルブ24が閉じて
いる内燃機関1の暖機運転中に、弁体周囲の間隙から漏
れて外部へ排出されてしまう排気ガス量を非常に少なく
することができる。これにより、暖機運転中の排気エミ
ッションの悪化を抑制できる。
【0021】次に、上記のように触媒コンバータ用バル
ブ25へ排気ガスが向かう#4気筒の空燃比をリーン化
するようにした実施例を説明する。図6は、図示せぬコ
ントロールユニットで実行される空燃比の補正制御の流
れを示すフローチャートである。このフローチャート
は、図示せぬクランク角センサの各気筒毎のリファレン
ス信号によってスタートする。ステップ1では、機関の
運転条件として、機関回転速度N、吸入空気量Q(また
はスロットル開度)、およびこれらに基づいて演算され
た基本燃料噴射量Tpや種々の増量補正後の噴射量Ti
等を読み込む。次に、ステップ2で、流路切換バルブ7
つまり排気通路用バルブ24と触媒コンバータ用バルブ
25との切換状態を判別する。これは、コントロールユ
ニット自体の指令信号に基づいて判別してもよく、ある
いは切換状態検出用のセンサを設けてもよい。そして、
バイパス触媒コンバータ6側へ流路が切り換わっている
場合には、ステップ3へ進み、機関の負荷(基本燃料噴
射量Tp)および回転速度Nに基づいて、例えば所定の
データマップから気筒リーン化係数Kclを求める。
【0022】ステップ4では、気筒判別を行い、#4気
筒であるか否かを判別する。#4気筒である場合には、
ステップ5へ進み、予め運転条件に応じて算出された燃
料噴射量Tiに、上記の気筒リーン化係数Kclを乗じ
て、補正後の噴射量Tiを求め、ステップ6で、#4気
筒において噴射を行う。上記気筒リーン化係数Kcl
は、1より小さな例えば0.9等の値となる。
【0023】また#4気筒以外の気筒である場合には、
ステップ7へ進み、上記気筒リーン化係数Kclに対応
した気筒リッチ化係数Kcrを求める。これは、例え
ば、Kcr=(1−Kcl)/3+1として算出され
る。そして、ステップ8で、予め運転条件に応じて算出
された燃料噴射量Tiに、上記の気筒リッチ化係数Kc
rを乗じて、補正後の噴射量Tiを求め、ステップ9
で、#1〜第3気筒において噴射を行う。
【0024】このように、#4気筒の空燃比をリーン化
することにより、該#4気筒の排気が排気通路用バルブ
24周囲の間隙を通して漏洩したとしても、機関全体の
HCに及ぼす影響が小さくなり、機関全体のHCを低レ
ベルに維持できる。また、上記実施例では、他の気筒に
気筒リッチ化係数Kcrを乗じることにより、4気筒の
平均的な空燃比は、所期の空燃比、例えば理論空燃比に
保たれる。
【0025】次に、図7は、触媒コンバータハウジング
21におけるバイパス触媒コンバータ6の位置を、前後
逆にした実施例を示している。すなわち、バイパス触媒
コンバータ6が#1気筒寄りに位置している。そして、
この実施例においては、排気マニホルド2の4本のブラ
ンチ部14〜17内通路が実質的に合流している合流部
の通路断面の中心Mに対し、上記バルブハウジング20
が後方に片寄った形で取り付けられている。つまり、上
記の合流部中心Mが、バイパス触媒コンバータ6上流の
第2通路部23寄りに片寄った配置となっている。
【0026】この実施例においては、同図に矢印で示す
ように各気筒の排気が流れることになり、前述した実施
例と同様に、触媒コンバータ用バルブ25側へ向かう排
気の割合を多く確保することができる。但し、ブランチ
部14〜17の形状の関係から、この実施例では、#1
気筒および#2気筒の排気の一部が排気通路用バルブ2
4へ向かうことになるので、空燃比をリーン化補正する
場合には、#1,#2気筒の双方をリーン化する必要が
ある。
【0027】図8は、この場合の空燃比補正の制御の流
れを示すフローチャートである。これは、基本的には前
述した図6の処理と同様であるので、詳細な説明は省略
する。この例では、リーン化する気筒とリッチ化する気
筒とが同数であるので、ステップ7に示すように、気筒
リッチ化係数Kcrは、Kcr=(1−Kcl)+1と
なる。
【0028】なお、図6,図8の例では、空燃比の気筒
別の補正を、ステップ2のように流路切換状態に基づい
て実行しているが、主触媒コンバータ4の活性化状態を
温度条件により判別し、これに基づいて行うようにして
もよい。
【0029】また上記各実施例では、バルブハウジング
20と触媒コンバータハウジング21とが別部材として
構成されているが、触媒コンバータハウジング21の一
部としてバルブハウジング20を構成することもでき
る。
【0030】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、この発明
の請求項1に係る内燃機関の排気浄化装置によれば、バ
イパス触媒コンバータを排気マニホルドの出口近傍に配
置することが可能になり、始動直後の活性化を早められ
るとともに、排気通路用バルブが排気通路を閉じている
状態において、該バルブ周囲の間隙を通して漏洩する排
気量を少なくすることができる。従って、暖機運転中の
排気エミッションの悪化を抑制できる。
【0031】また請求項2の構成によれば、排気が排気
通路用バルブへ向かう気筒の空燃比をリーン化すること
により、排気通路用バルブが排気通路を閉じている状態
において、該バルブ周囲の間隙を通して排気が漏洩した
としても、機関全体のHCへ及ぼす悪影響を軽減でき、
従って、同様に暖機運転中の排気エミッションの悪化を
抑制できる。
【0032】また請求項3の構成によれば、漏洩量の減
少と空燃比のリーン化との双方の作用により、暖機運転
中の排気エミッションの悪化が一層少なくなる。
【0033】また請求項4の構成によれば、バイパス通
路やバイパス触媒コンバータならびに流路切換バルブを
非常に小型に構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施例を示す内燃機関の側面図。
【図2】バルブハウジングの断面図。
【図3】バルブハウジングの平面図。
【図4】各気筒の排気の流れを示す説明図。
【図5】排気浄化装置全体の構成を概略的に示す説明
図。
【図6】気筒別の空燃比補正を行う制御の例を示すフロ
ーチャート。
【図7】この発明の他の実施例を示す内燃機関の側面
図。
【図8】図7の実施例に対応する空燃比補正の例を示す
フローチャート。
【符号の説明】
2…排気マニホルド 6…バイパス触媒コンバータ 20…バルブハウジング 21…触媒コンバータハウジング 22,23…通路部 24…排気通路用バルブ 25…触媒コンバータ用バルブ

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 複数気筒の排気ポートにそれぞれブラン
    チ部が接続された排気マニホルドの集合部出口に、一対
    の通路部が並列に開口形成されたバルブハウジングを接
    続し、 一方の通路部の下流にバイパス触媒コンバータを配置す
    るとともに、他方の通路部の下流側を、上記バイパス触
    媒コンバータ出口側と合流させ、 かつ上記バルブハウジングに、各通路部を一方が開くと
    他方が閉じる関係で開閉するように、同一の駆動軸に取
    り付けられた一対のバタフライバルブからなる触媒コン
    バータ用バルブおよび排気通路用バルブを設け、 さらに、各ブランチ部からバルブハウジング内へ流入す
    る排気が、上記触媒コンバータ用バルブ側へ多く向かう
    ように、各ブランチ部内の通路の合流部の中心を、上記
    触媒コンバータ用通路部寄りに片寄らせたことを特徴と
    する内燃機関の排気浄化装置。
  2. 【請求項2】 複数気筒の排気ポートにそれぞれブラン
    チ部が接続された排気マニホルドの集合部出口に、一対
    の通路部が並列に開口形成されたバルブハウジングを接
    続し、 一方の通路部の下流にバイパス触媒コンバータを配置す
    るとともに、他方の通路部の下流側を、上記バイパス触
    媒コンバータ出口側と合流させ、 かつ上記バルブハウジングに、各通路部を一方が開くと
    他方が閉じる関係で開閉するように、同一の駆動軸に取
    り付けられた一対のバタフライバルブからなる触媒コン
    バータ用バルブおよび排気通路用バルブを設け、 さらに、一部の気筒のブランチ部を出た排気が主に上記
    排気通路用バルブ側へ向かうとともに、他の気筒のブラ
    ンチ部を出た排気が主に上記触媒コンバータ用バルブ側
    へ向かうように構成し、 かつ上記排気通路用バルブ側へ排気が向かう気筒の空燃
    比を他の気筒に対しリーンに補正する空燃比補正手段を
    設けたことを特徴とする内燃機関の排気浄化装置。
  3. 【請求項3】 複数気筒の排気ポートにそれぞれブラン
    チ部が接続された排気マニホルドの集合部出口に、一対
    の通路部が並列に開口形成されたバルブハウジングを接
    続し、 一方の通路部の下流にバイパス触媒コンバータを配置す
    るとともに、他方の通路部の下流側を、上記バイパス触
    媒コンバータ出口側と合流させ、 かつ上記バルブハウジングに、各通路部を一方が開くと
    他方が閉じる関係で開閉するように、同一の駆動軸に取
    り付けられた一対のバタフライバルブからなる触媒コン
    バータ用バルブおよび排気通路用バルブを設け、 さらに、各ブランチ部からバルブハウジング内へ流入す
    る排気が、上記触媒コンバータ用バルブ側へ多く向かう
    ように、各ブランチ部内の通路の合流部の中心を、上記
    触媒コンバータ用通路部寄りに片寄らせるとともに、 上記排気通路用バルブ側へ排気が向かう気筒の空燃比を
    他の気筒に対しリーンに補正する空燃比補正手段を設け
    たことを特徴とする内燃機関の排気浄化装置。
  4. 【請求項4】 上記バルブハウジングに、カップ状をな
    す触媒コンバータハウジングが取り付けられており、こ
    のハウジング内が、上記バイパス触媒コンバータを収容
    する部分と排気通路とに区画されているとともに、ハウ
    ジング出口部で互いに合流していることを特徴とする請
    求項1〜3のいずれかに記載の内燃機関の排気浄化装
    置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT516110A1 (de) * 2014-07-21 2016-02-15 Ge Jenbacher Gmbh & Co Og Abgasnachbehandlungseinrichtung
US9771892B2 (en) 2014-05-20 2017-09-26 Ge Jenbacher Gmbh & Co Og Method of starting up a thermoreactor
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