JPH09140822A

JPH09140822A - 流水検知装置

Info

Publication number: JPH09140822A
Application number: JP7302491A
Authority: JP
Inventors: Toshiaki Tonomura; 賢昭外村
Original assignee: Hochiki Corp
Current assignee: Hochiki Corp
Priority date: 1995-11-21
Filing date: 1995-11-21
Publication date: 1997-06-03
Anticipated expiration: 2015-11-21
Also published as: JP3679477B2

Abstract

(57)【要約】【課題】流水検知装置において、現場での施工性を向
上させ、また小型化することで省スペース化と低コスト
化を図る。【解決手段】制御弁３０を、弁本体２１のフランジ部
２１Ａに対応したフランジ部３０Ｃを一体に形成した制
御弁本体３０Ａと、制御弁本体３０Ａ内に回動自在に収
納され流路３１を開閉するボール弁３２と、手動操作に
よってボール弁３２を回動して流路３１を開閉させるレ
バーとにより構成し、制御弁３０を両フランジ部２１
Ａ，３０Ｃを介して弁本体２１に一体に固定した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スプリンクラーヘ
ッドの作動による給水配管内の流水を検知して作動信号
を出力する流水検知装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の流水検知装置としては、例えば図
８および図９に示すようなものが知られている。図８は
流水検知装置の正面図、図９は流水検知装置の側面図で
ある。図８および図９において、１は流水検知装置１１
の弁本体であり、弁本体１の二次側の接続口１Ａにはス
プリンクラーヘッドが接続された給水配管２Ａが接続さ
れる。弁本体１の一次側および二次側には圧力計３，４
がそれぞれ接続され、二次側の排水口１Ｂには排水およ
び流水検知装置１１の試験を行う親子弁５が接続されて
いる。

【０００３】親子弁５には排水管６が接続され、ハンド
ル５Ａの操作により親子弁５が開弁して排水管６に消火
用水が排水される。また、弁本体１の一次側の接続口１
Ｃには制御弁７を介して消火ポンプに接続されている給
水配管２Ｂが接続される。制御弁７はハンドル７Ａを有
し、ハンドル７Ａの操作で開閉される。また、弁本体１
の一次側には警報配管８が接続され、警報配管８には信
号停止弁９を介して圧力スイッチ１０が接続されてい
る。また、警報配管８は排水管６に接続されている。

【０００４】制御弁７が接続されている給水配管２Ｂ側
の一次側圧力とスプリンクラーヘッド側の二次側圧力が
等しい状態にあっては、管内流水は生じないので、弁本
体１の弁ディスクは弁シートに閉じた状態にある。この
ため、圧力スイッチ１０には加圧水が供給されず、スイ
ッチオフの状態にあり、作動信号は出力されない。スプ
リンクラーヘッドが火災により作動した場合、あるいは
点検のため末端試験装置の試験弁を開いた場合には、二
次側圧力の低下に伴って管内流水が生じ、弁本体１の弁
ディスクが開く。このため警報配管８を介して圧力スイ
ッチ１０に加圧水が供給されることで、圧力スイッチ１
０がオン状態となり、流水検知装置１１の作動を示す作
動信号の出力を生じる。

【０００５】その後作動信号の出力を停止する復旧作業
は、弁本体１の一次側に接続されている制御弁７を手動
で閉弁することで行われ、これにより弁本体１への流水
が止り、弁ディスクが平常状態に戻り、弁シートを閉じ
る。また圧力スイッチ１０内の加圧水を、排水管６に排
水することで、圧力スイッチ１０は復旧する。このよう
な流水検知装置１１は、現場で組み立てて設置される。
制御弁７はフランジ部である接続口７Ｂを有し、この接
続口７Ｂを弁本体１のフランジ部である接続口１Ｃに接
続することで流水検知装置１１を組み立てていた。すな
わち、弁本体１と制御弁７を現場で組み合わせて流水検
知装置１１を設置していた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の流水検知装置にあっては、弁本体と制御弁を
現場において組み合わせて設置するようにしていたた
め、現場では弁本体、制御弁及び固定用ボルトが別々に
手配されるので弁本体のフランジ部と制御弁のフランジ
部の仕様が合った形状を選択しなければならず、また弁
本体と制御弁の重量は重いので、組み合わせの作業に手
間がかかり、施工性が悪いという問題があった。また、
弁本体と制御弁の２つを組み合わせると設置高さが高く
なり、大型化するので、設置スペースを確保する必要が
あり、場合によっては建物の設計を変更する必要が生じ
ることもあり、コストがかかっていた。また、復旧作業
の際に制御弁を閉弁して作業を行うが、作業終了後、開
弁することを忘れてしまうことがあった。

【０００７】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたものであって、制御弁をボール弁として弁本
体に一体に固定することで施工性を向上させ、また小型
化により省スペース化を図り、コストを低減することが
できる流水検知装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明は、次のように構成する。まず、本発明は、
フランジ部を一体形成した弁本体の一次側に制御弁を介
して給水配管が接続されるとともに二次側に散水部を接
続した給水配管が接続され、散水部の散水による給水配
管内の流水を検知して作動信号を出力する流水検知装置
を対象とする。

【０００９】このような流水検知装置について本発明
は、制御弁を、弁本体のフランジ部に対応したフランジ
部を一体に形成した制御弁本体と、制御弁本体内に回動
自在に収納され流路を開閉するボール弁と、手動操作に
よってボール弁を回動して流路を開閉させるレバーとに
より構成し、制御弁を両フランジ部を介して弁本体に一
体に固定したことを特徴とする。

【００１０】また、本発明は、レバーに押圧部を設ける
とともに、押圧部により押圧されるスイッチ軸とスイッ
チ軸の移動により開閉信号を出力するスイッチ本体を作
動信号を出力するスイッチと共にスイッチボックスに設
けた。更に、本発明は、制御弁本体に位置決め部を設け
るとともに、レバーが所定角度回転したとき位置決め部
に当接する一対の位置決め片をレバーに設ける。

【００１１】このような構成を備えた本発明の流水検知
装置によれば、現場で弁本体と制御弁を組み合わせる必
要がなく、施工性を向上させることができる。また、流
水検知装置を小型化することができるので、設置スペー
スを確保することができ、コストも低減することができ
る。また、制御弁の開閉信号を出力するスイッチ本体を
作動信号を出力するスイッチと共にスイッチボックス内
に設けたので、スイッチボックスを共有化することがで
き、配線が容易となり、また、各信号を得るための機構
も簡単になる。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１は本発明の流水検知装置の断
面図であり、図２に弁体部分を水平面で切った断面図を
示す。図１，２において、２１は流水検知装置２２の作
動弁本体（弁本体）であり、作動弁本体２１内には弁座
２３が一体に形成されている。また、作動弁本体２１内
には第１の作動軸２４が設けられている。２５は作動弁
本体２１内に収納された弁体であり、第１の作動軸２４
を支点として一体に回動するように設けられ、弁体２５
の一次側と二次側の圧力がバランスしているときは自重
により弁座２３に着座して閉弁し、二次側が減圧する
と、流水により開弁する。

【００１３】弁体２５の二次側には接続口２６を介して
加圧水を供給する給水配管２７が接続され、給水配管２
７には監視区域に散水を行うスプリンクラーヘッド２８
が接続されている。弁体２５の一次側の作動弁本体２１
にはボルト２９により制御弁３０の制御弁本体３０Ａが
接続され、制御弁本体３０Ａ内には流路３１を開閉する
ボール弁３２が収納されている。

【００１４】制御弁３０は、作動弁本体２１に一体形成
されたフランジ部２１Ａに対応した形状のフランジ部３
０Ｃを一体に形成した制御弁本体３０Ａと、制御弁本体
３０Ａ内に回動自在に収納され流路３１を開閉するボー
ル弁３２と、手動操作によりボール弁３２を回動して流
路３１の開閉を行う後述するレバーとにより構成され
る。

【００１５】制御弁本体３０Ａ内にはボール弁３２が回
動自在に収納される収納部３０Ｄが形成され、収納部３
０Ｄの底部には内方に突出する周状の突起部３０Ｅが形
成されている。周状の突起部３０Ｅには開口部３０Ｆが
形成され、開口部３０Ｆは流路３１に連通している。周
状の突起部３０Ｅの上部側の段部３０ＧにはＯリング３
４が設けられ、Ｏリング３４を介して収納部３０Ｄ内に
はボール弁３２が収納される。また、収納部３０Ｄの開
口部内壁には周状の段部３０Ｈが形成され、段部３０Ｈ
にはＯリング３５が入れられる。

【００１６】また、作動弁本体２１のフランジ部２１Ａ
の底部には周状の突起部２１Ｂが形成され、突起部２１
Ｂは収納部３０Ｄの開口部に挿入される。したがって、
Ｏリング３５はフランジ部２１Ａの底部と突起部２１Ｂ
および段部３０Ｈの間に介装されることになる。また、
突起部２１Ｂの基端部側のフランジ部２１Ａの開口部内
壁には段部２１Ｃが形成され、段部２１Ｃとボール弁３
２の間にもＯリング３３が介装される。

【００１７】作動弁本体２１のフランジ部２１Ａと制御
弁本体３０Ａのフランジ部３０Ｃを合わせて、ボルト２
９で締結することにより、作動弁本体２１に対して制御
弁３０が一体に固定される。この固定は、現場ではな
く、工場出荷前に行われる。このように作動弁本体２１
と制御弁本体３０Ａを組み合わせることでボール弁３２
を収納できるようにしたため、上下方向の高さを低くす
ることができる。

【００１８】制御弁本体３０Ａの接続口３０Ｂには図示
しない給水配管が接続され、給水配管は図示しない消火
ポンプに接続されている。３８は第２の作動軸であり、
第１の作動軸２４の水平方向であってかつその近傍に設
けられている。第２の作動軸３８は、図２のように、作
動弁本体に回動自在に設けられ、その両端部は、作動弁
本体２６から外部に突出している。すなわち、第２の作
動軸３８の一方の軸端部はスイッチボックス３９内に突
出し、他方の軸端部はキャップ６４が装着されている。
第２の作動軸３８と作動弁本体２１の間にはパッキン８
０が介装され、軸部をシールしている。第２の作動軸３
８の中央部には連動部材４０が固定され、弁体２５の端
部２５Ａに当接する。第２の作動軸３８には作動レバー
４１の一端部が固定され、作動レバー４１の他端部側に
は重り４２が設けられている。作動レバー４１は第２の
作動軸３８と一体で回動する。

【００１９】弁体２５が閉じている状態では図示の位置
にあり、作動レバー４１は重り４２により下がろうとす
る力に抗して位置Ａにある。弁体２５が開くと端部２５
Ａは第１の作動軸２４を支点として時計回り方向に回転
するため、重り４２の作用で連動部材４０は端部２５Ａ
に突起部４０Ａが当接しながら時計回り方向に回転し、
第２の作動軸３８も一体で時計回り方向に回転する。

【００２０】こうして、作動レバー４１はＡで示す位置
からＢで示す位置に回転する。作動レバー４１はＢで示
す位置にくると図示しないストッパ部材により停止する
ようになっている。この作動レバー４１の回動により後
述するリミットスイッチ（スイッチ）がオンになり、弁
体２５が開動作したことを示す作動信号が出力される。

【００２１】また、弁体２５が第１の作動軸２４を支点
として反時計回り方向に回転して自重で閉弁するとき
は、弁体２５の端部２５Ａも反時計回り方向に回転して
連動部材４０の突起部４０Ａを反時計回り方向に押圧す
る。このため、連動部材４０は第２の作動軸３８と一体
となって反時計回り方向に回転し、作動レバー４１はＡ
で示す位置に戻る。

【００２２】弁体２５の弁開度をθとし、作動レバー４
１の回動角をθ１とすると、θとθ１の関係はθ１＜θ
のようになっている。このため、弁体２５の弁開度が小
さくても、作動レバー４１の作動により図３に示すリミ
ットスイッチ５９がオンするようになっている。作動レ
バー４１の略中央部の上部側には調整部材４３が上下動
自在に設けられている。調整部材４３には一対の長孔４
４が形成され、長孔４４にビス４５がねじ止めされ、ビ
ス４５による調整で調整部材４３は上下動自在に作動レ
バー４１に固定される。調整部材４３をビス４５により
下側に下げて作動レバー４１に固定すると、弁体２５の
弁開度が小さいときに作動信号を出力するスイッチがオ
ンするようになっている。したがって、調整部材４３の
固定位置により、作動信号を出力する流量を調整するこ
とができる。

【００２３】４６は制御弁３０の開閉を検出するスイッ
チであり、スイッチ４６はスイッチボックス３９内の下
側に配置された支持台４７上に設けられている。スイッ
チ４６はスイッチ軸４８とスイッチ軸４８をスイッチボ
ックス３９から外側に突出するように付勢するリターン
スプリング４９とスイッチ軸４８とリターンスプリング
４９を収納する収納部５０とスイッチ軸４８が押し込ま
れると制御弁３０が開いたことを示す開信号を出力する
スイッチ本体５１を有する。

【００２４】５２は後述するレバーに設けられた押圧部
であり、レバーが垂直位置に操作してあると、制御弁３
０は開弁し、同時に押圧部５２がスイッチ軸４８を押し
込んでスイッチ４６をオンし、開信号を出力させる。５
３はスイッチボックス３９内部の上側に設けられた遅延
装置を成すエアーダンパであり、エアーダンパ５３は作
動レバー４１が作動したとき所定の遅延時間をもって図
３のリミットスイッチ５９をオンさせ、リミットスイッ
チ５９のオンにより弁体２５が作動したことを示す作動
信号が出力される。なお、５４は作動弁本体２１にスイ
ッチボックス３９を固定する固定ボルトである。

【００２５】エアーダンパ５３のピストン軸５５の頭部
５６とナット５７との間には、図３に示すようにスイッ
チレバー５８の一端が固定され、スイッチレバー５８の
他端は取付部６０を介してリミットスイッチ５９に軸支
されている。作動レバー４１がＡ１で示す位置にあると
きは、調整部材４３はスイッチレバー５８の下面に当接
し、スイッチレバー５８をＡ１で示す位置まで上側に押
し上げている。

【００２６】作動レバー４１がＡに示す位置からＢに示
す位置まで回転して下がると、調整部材４３のスイッチ
レバー５８の下面への当接が解除され、このことでスイ
ッチレバー５８はリミットスイッチ５９の下部に備えて
あるスプリング６４の力とエアーダンパ５３内のピスト
ン６２の自重によりＡ１で示す位置からＢ１で示す位置
に反時計回り方向に回転して下がり、このスイッチレバ
ー５８の下方への移動によりスイッチノブ６１が押し出
され、リミットスイッチ５９内の接点が閉じオンにな
る。

【００２７】すなわち、スイッチレバー５８は、ピスト
ン軸５５を介してエアーダンパ５３内に収納されたピス
トン６２に接続されているので、スイッチレバー５８の
下方への移動は、エアーダンパ５３内のピストン６２が
下方に移動するとき、エアーダンパ５３内に外部の空気
を空気通路を経て吸入することにより、ゆっくりと徐々
になされる。この場合、エアーダンパ５３内に入る空気
の量を調整することにより遅延時間を調整することがで
きる。

【００２８】このため、エアーダンパ５３の上部には遅
延調整ねじ６３が設けられ、遅延時間の調整が必要なと
きは、この遅延調整ねじ６３により調整する。具体的に
は、遅延時間ねじ６３をマイナスドライバーを用いてエ
アーダンパ５３に入る空気量、即ち空気通路の開度を変
えて遅延時間の調整を行うことになる。スイッチボック
ス３９内の下側には、端子台６５が設けられ、リミット
スイッチ５９と、スイッチ本体５１からのリード線が共
通で接続されると共に、外部からの信号線が接続され
る。

【００２９】図４〜図６は流水検知装置２２の外観図で
ある。図４は流水検知装置２２の平面図、図５は流水検
知装置２２の正面図、図６は図５の左側面図である。図
４〜図６において、２１は流水検知装置２２の作動弁本
体であり、作動弁本体２２の下側には制御弁本体３０Ａ
が一体に固定されている。作動弁本体２１の上側には給
水配管２７が接続される接続口２６が開口し、作動弁本
体２１の一方の側面には試験弁が接続される接続口３６
が開口し、さらに作動弁本体２１の他方の側面にはスイ
ッチボックス３９が固定されている。

【００３０】また、作動弁本体２１からは第２の作動軸
３８の両端部が突出しているので、使用していない軸端
にはキャップ６４を設けている。６５は制御弁３０を開
閉するレバーであり、レバー６５は支点６６を中心とし
て９０度回動操作できるように制御弁本体３０Ａに取り
付けられている。レバー６５には２つの位置決め片６
７，６８が設けられ、一方の位置決め片６７が制御弁本
体３０Ａに固定した位置決め部６９に当接するようにレ
バー６５を時計回り方向に９０度回転操作して水平位置
にすると、回転軸７０が回転し連動してボール弁３２が
回転することで流路３１が閉じる。一方、他方の位置決
め片６８を制御弁本体３０Ａの位置決め部６９に当接す
るようにレバー６５を前記水平位置から反時計回り方向
に９０度回転操作して垂直位置にすると、回転軸７０も
反時計回り方向に回転し連動してボール弁３２が回転す
ることで流路３１が開く。レバー６５が垂直位置にある
とき、レバー本体７１に固定した押圧部５２がスイッチ
ボックス３９に設けたスイッチ４６のスイッチ軸４８を
押し込む。これにより、スイッチ４６がオンになり、制
御弁３０が開弁したことを示す開信号が出力される。

【００３１】また、レバー６５を水平位置に操作し、制
御弁３０を閉弁すると押圧部５２はスイッチ軸４８を押
し込む位置から外れるためスイッチ４６はオフし、制御
弁３５が閉弁したことを示す閉信号が出力される。次
に、流水検知装置２２の接続を示す図７に基づいて作用
を説明する。図７において、工場出荷時に作動弁本体２
１のフランジ部２１Ａと制御弁本体３０Ａのフランジ部
３０Ｃを合わせてボルト２９で作動弁本体２１と制御弁
本体３０Ａを一体に固定し、流水検知装置２２を予め組
み立てておく。この場合、スイッチボックス３９も作動
弁本体２１に固定しておく。

【００３２】現場では、制御弁本体３０Ａの接続口３０
Ｂに消火ポンプから加圧水が圧送される給水配管８１を
接続し、作動弁本体２１の接続口２６にスプリンクラー
ヘッド２８が接続される給水配管２７を接続する。ま
た、給水配管２７には二次側の圧力を計測する圧力計８
２を接続する。また、作動弁本体２１の二次側の接続口
３６には接続管８３を介して切換弁８４を接続し、切換
弁８４には接続管８５を介して弁を開閉するレバーを備
えた試験弁８６を接続する。また、試験弁８５の入口側
には圧力計８７を接続し、出口側には排水管８８を接続
する。尚、切換弁８４、試験弁８６、圧力計８７の流水
検知装置２２への組み立て接続も、工場出荷時に行って
も良い。

【００３３】従来例においては、現場では作動弁本体、
制御弁及び固定用ボルト等が別々に手配されていたた
め、作動弁本体のフランジ部と制御弁本体のフランジ部
が仕様に合った形状のものを選択しなければならず、ま
た、作動弁本体も制御弁も重量が重いので組み合わせる
のに手間がかかり、施工性が悪かったが、本発明におい
ては、工場出荷時には少なくとも作動弁本体２１と制御
弁３０が一体に固定されており、現場で組み合わせる必
要がなく、施工性を大幅に向上させることができる。

【００３４】また、制御弁３０を制御弁本体３０Ａと制
御弁本体３０Ａ内に回動自在に収納され流路３１を開閉
するボール弁３２と、ボール弁３２を回動して流路３１
を開閉させるレバー６５とにより構成しているため、こ
の制御弁３０と作動弁本体２１を一体に組み合わせた場
合設置高さは従来に比べて低くなり、流水検知装置２２
を小型化することができる。その結果、高層階に設置し
たい場合に設置スペースを充分確保することができ、建
物の設計の変更も必要としないので、コストを低減する
ことができる。また、流路３１を開閉するボール弁３２
をレバー６５で回動できるようにしたので制御弁３０の
開閉操作が容易にできる。

【００３５】また、レバー６５には押圧部５２を設け
て、押圧部５２によりスイッチボックス３９に設けたス
イッチ４６のスイッチ軸４８を押し込むと、スイッチ本
体５１がオンになり、制御弁３０が開弁したことを示す
開信号が出力されるようにしたため、１つのスイッチボ
ックス３９で流水検知装置２２が作動したことを示す作
動信号と制御弁３０が開閉したことを示す開閉信号を得
ることができ、配線も容易になり、またスイッチボック
ス３９が共有化され、各信号を得るための機構も簡単に
なる。

【００３６】なお、レバー６５に２つの位置決め片６
７，６８を設け、制御弁本体３０Ａに位置決め部６９を
設けたため、レバー６５の位置決めを確実に行うことが
できる。また、上記実施例にあっては、流水検知装置の
型式として作動弁型を使って説明したが、他の型式、例
えば自動警報弁型等であっても同様に適用できる。

【００３７】更にまた、上記実施例にあっては、ボール
弁３２が流路３１を開く状態でレバー６５の押圧部５２
がスイッチ軸４８を押し込み、スイッチ４６をオンさ
せ、開信号を出力していたが、ボール弁３２が流路３１
を閉じた状態でレバー６５の押圧部５２がスイッチ軸４
８を押し込み、スイッチ４６をオンさせ、閉信号を出力
するようにしても良い。

【００３８】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば、工場出荷時に少なくとも作動弁本体と制御弁を一体
に組み合わせて流水検知装置を構成するようにしたた
め、現場での施工性を向上させることができる。また、
流水検知装置を小型化することができるため、省スペー
ス化を図ることができ、コストも低減することができ
る。さらに、流水検知装置の作動信号と制御弁の開閉信
号を共有化した１つのスイッチボックスから出力するた
め、配線が容易になり、各信号を得るための機構も簡単
になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の流水検知装置の断面図

【図２】図１の弁体部分を水平面で切って示した断面図

【図３】スイッチボックスの内部構成図

【図４】流水検知装置の平面図

【図５】流水検知装置の正面図

【図６】図５の左側面図

【図７】流水検知装置の接続を示す正面図

【図８】従来の流水検知装置を示す正面図

【図９】従来の流水検知装置を示す側面図

【符号の説明】

２１：作動弁本体２２：流水検知装置２５：弁体２７：給水配管２８：スプリンクラーヘッド３０：制御弁３０Ａ：制御弁本体３０Ｃ：フランジ部３０Ｄ：収納部３０Ｅ：突起部３０Ｆ：開口部３０Ｇ：段部３１：流路３２：ボール弁３３，３４，３５：Ｏリング５２：押圧部６５：レバー

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】フランジ部を一体形成した弁本体の一次側
に制御弁を介して給水配管が接続されるとともに二次側
に散水部を接続した給水配管が接続され、前記散水部の
散水による前記給水配管内の流水を検知して作動信号を
出力する流水検知装置に於いて、前記制御弁を、前記弁本体のフランジ部に対応したフラ
ンジ部を一体に形成した制御弁本体と、該制御弁本体内
に回動自在に収納され流路を開閉するボール弁と、手動
操作によって前記ボール弁を回動して前記流路を開閉さ
せるレバーとにより構成し、前記制御弁を前記両フラン
ジ部を介して前記弁本体に一体に固定したことを特徴と
する流水検知装置。
【請求項２】請求項１記載の流水検知装置に於いて、前記レバーに押圧部を設けるとともに、該押圧部により
押圧されるスイッチ軸と該スイッチ軸の移動により開閉
信号を出力するスイッチ本体を前記作動信号を出力する
スイッチと共にスイッチボックスに設けたことを特徴と
する流水検知装置。
【請求項３】請求項１又は２記載の流水検知装置に於い
て、前記制御弁本体に位置決め部を設けるとともに、前記レ
バーが所定角度回転したとき前記位置決め部に当接する
一対の位置決め片を前記レバーに設けたことを特徴とす
る流水検知装置。