JPH09141949A - サーマルプリンターのヘッド機構 - Google Patents
サーマルプリンターのヘッド機構Info
- Publication number
- JPH09141949A JPH09141949A JP7323964A JP32396495A JPH09141949A JP H09141949 A JPH09141949 A JP H09141949A JP 7323964 A JP7323964 A JP 7323964A JP 32396495 A JP32396495 A JP 32396495A JP H09141949 A JPH09141949 A JP H09141949A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- head
- main body
- thermal head
- platen roller
- thermal
- Prior art date
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- Granted
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/20—Platen adjustments for varying the strength of impression, for a varying number of papers, for wear or for alignment, or for print gap adjustment
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
- Common Mechanisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 部品点数を削減すると共に構造を簡素化して
コストを低減し、量産性を向上させ、更に小型化を可能
にすることを課題とする。 【解決手段】 このヘッド機構においては、サーマルヘ
ッド３６を本体２０に固定し、プラテンローラー２４を
着脱自在に本体２０に取り付けている。そして、このプ
ラテンローラー２４を本体２０に取り付けられたヘッド
スプリング４０で押圧することによりサーマルヘッド３
６に圧接している。
コストを低減し、量産性を向上させ、更に小型化を可能
にすることを課題とする。 【解決手段】 このヘッド機構においては、サーマルヘ
ッド３６を本体２０に固定し、プラテンローラー２４を
着脱自在に本体２０に取り付けている。そして、このプ
ラテンローラー２４を本体２０に取り付けられたヘッド
スプリング４０で押圧することによりサーマルヘッド３
６に圧接している。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明はサーマルプリンター
のサーマルヘッド周辺のヘッド機構に関するものであ
り、特にプラテンローラーとサーマルヘッドの支持部分
の構造に関する。
のサーマルヘッド周辺のヘッド機構に関するものであ
り、特にプラテンローラーとサーマルヘッドの支持部分
の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のサーマルプリンターのヘッド機構
においては、図６に示すように、紙の送出を行うプラテ
ンローラー２が金属シャーシ又は樹脂フレーム等の本体
４に固定された軸受６により軸支されている。また、サ
ーマルヘッド８は、本体４に端部が軸着されて回動可能
なヘッドホルダー１０に固定されており、このヘッドホ
ルダー１０をその後方からヘッドスプリング１２で押圧
することによりサーマルヘッド８をプラテンローラー２
に圧接させている。このヘッドスプリング１２は、端部
が本体４に軸着されて回転可能なヘッドスプリングホル
ダー１４に取り付けられており、通常このヘッドスプリ
ングホルダー１４はその背後のロックレバー１６に係合
して可動しないように固定されている。上記構成からな
る従来のヘッド機構においては、ペーパーコース１７か
ら挿入された紙がプラテンローラー２の回転により送り
込まれ、ヘッドスプリング１２の弾性で押圧されたサー
マルヘッド８とこれに対向するプラテンローラー２との
間に挟まれて印字されるものであった。
においては、図６に示すように、紙の送出を行うプラテ
ンローラー２が金属シャーシ又は樹脂フレーム等の本体
４に固定された軸受６により軸支されている。また、サ
ーマルヘッド８は、本体４に端部が軸着されて回動可能
なヘッドホルダー１０に固定されており、このヘッドホ
ルダー１０をその後方からヘッドスプリング１２で押圧
することによりサーマルヘッド８をプラテンローラー２
に圧接させている。このヘッドスプリング１２は、端部
が本体４に軸着されて回転可能なヘッドスプリングホル
ダー１４に取り付けられており、通常このヘッドスプリ
ングホルダー１４はその背後のロックレバー１６に係合
して可動しないように固定されている。上記構成からな
る従来のヘッド機構においては、ペーパーコース１７か
ら挿入された紙がプラテンローラー２の回転により送り
込まれ、ヘッドスプリング１２の弾性で押圧されたサー
マルヘッド８とこれに対向するプラテンローラー２との
間に挟まれて印字されるものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のヘッド機構
においては、サーマルヘッド８が可動するように構成さ
れていたので、このサーマルヘッド８とそれを電気的に
コントロールする回路部との接続をフレキシブルプリン
ト配線板やケーブルコネクタ等のサーマルヘッド８の動
作を妨げない可撓性を有する配線１８で接続することが
必要であった。このような接続部品のコストは高いた
め、この従来例においては製品のコストが高くなるとい
う課題があった。
においては、サーマルヘッド８が可動するように構成さ
れていたので、このサーマルヘッド８とそれを電気的に
コントロールする回路部との接続をフレキシブルプリン
ト配線板やケーブルコネクタ等のサーマルヘッド８の動
作を妨げない可撓性を有する配線１８で接続することが
必要であった。このような接続部品のコストは高いた
め、この従来例においては製品のコストが高くなるとい
う課題があった。
【０００４】また、紙づまり時の紙の除去やサーマルヘ
ッドの表面清掃の際に、サーマルヘッド８を移動させて
プラテンローラー２から引き離して作業を行うことが必
要であったため、サーマルヘッド８やヘッドスプリング
１２を回動可能な状態で支持するヘッドホルダー１０や
ヘッドスプリングホルダー１４を設けなければならず、
部品点数が多くなるだけでなく、構造が複雑になるとい
う課題があった。
ッドの表面清掃の際に、サーマルヘッド８を移動させて
プラテンローラー２から引き離して作業を行うことが必
要であったため、サーマルヘッド８やヘッドスプリング
１２を回動可能な状態で支持するヘッドホルダー１０や
ヘッドスプリングホルダー１４を設けなければならず、
部品点数が多くなるだけでなく、構造が複雑になるとい
う課題があった。
【０００５】更に、従来のヘッド機構においては、配線
１８を引き回すスペースや、ヘッドホルダー１０やヘッ
ドスプリングホルダー１４を配設したりその可動するス
ペースを設けることが必要であったため、小型化するこ
とが難しいという課題もあった。
１８を引き回すスペースや、ヘッドホルダー１０やヘッ
ドスプリングホルダー１４を配設したりその可動するス
ペースを設けることが必要であったため、小型化するこ
とが難しいという課題もあった。
【０００６】本発明は、上記従来例の課題に鑑みなされ
たもので、その目的は、部品点数を削減すると共に構造
を簡素化してコストを低減し、量産性を向上させ、更に
小型化を可能にすることにある。
たもので、その目的は、部品点数を削減すると共に構造
を簡素化してコストを低減し、量産性を向上させ、更に
小型化を可能にすることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のサーマルプリン
ターのヘッド機構は、本体に固定されたサーマルヘッド
と、該サーマルヘッドに対向するように配置されると共
に前記本体に回動自在かつ着脱自在に支持されたプラテ
ンローラーと、前記本体に取り付けられ前記プラテンロ
ーラーを前記サーマルヘッドに圧接させるヘッドスプリ
ングと、からなるものである。
ターのヘッド機構は、本体に固定されたサーマルヘッド
と、該サーマルヘッドに対向するように配置されると共
に前記本体に回動自在かつ着脱自在に支持されたプラテ
ンローラーと、前記本体に取り付けられ前記プラテンロ
ーラーを前記サーマルヘッドに圧接させるヘッドスプリ
ングと、からなるものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明のサーマルプリンターのヘ
ッド機構においては、サーマルヘッドを本体に固定し、
プラテンローラーを着脱自在に取り付けている。そし
て、このプラテンローラーを本体に取り付けられたヘッ
ドスプリングで押圧することによりサーマルヘッドに圧
接している。このように、電気的接続が必要ないプラテ
ンローラーを着脱自在にしたため、その着脱を妨げない
ような配線を設ける必要がなくなる。また、プラテンロ
ーラーはサーマルヘッドに比べて取り扱いが容易であ
り、その軸部をＵ状に開口した受部とその開口部をふさ
ぎ軸部を押圧するヘッドスプリングで支持するという比
較的簡素な構造で着脱可能にし、押圧することができ
る。このため、サーマルヘッドを可動させる従来例に比
べて、部品点数を大幅に削減することが可能であり、ま
た、小型化も容易となる。
ッド機構においては、サーマルヘッドを本体に固定し、
プラテンローラーを着脱自在に取り付けている。そし
て、このプラテンローラーを本体に取り付けられたヘッ
ドスプリングで押圧することによりサーマルヘッドに圧
接している。このように、電気的接続が必要ないプラテ
ンローラーを着脱自在にしたため、その着脱を妨げない
ような配線を設ける必要がなくなる。また、プラテンロ
ーラーはサーマルヘッドに比べて取り扱いが容易であ
り、その軸部をＵ状に開口した受部とその開口部をふさ
ぎ軸部を押圧するヘッドスプリングで支持するという比
較的簡素な構造で着脱可能にし、押圧することができ
る。このため、サーマルヘッドを可動させる従来例に比
べて、部品点数を大幅に削減することが可能であり、ま
た、小型化も容易となる。
【０００９】
【実施例】図１は本発明の一実施例に係るヘッド機構の
分解斜視図であり、図２はその平面図、図３はそのＡ−
Ａ断面図、図４はそのＢ−Ｂ断面図である。２０はサー
マルプリンターの金属シャーシ又は樹脂フレーム等の本
体であり、２２は本体２０に一体に形成させるか又は固
定された一対の軸受である。この軸受２２には、上方に
開口した略Ｕ状をなす受部２２ａが設けられている。
分解斜視図であり、図２はその平面図、図３はそのＡ−
Ａ断面図、図４はそのＢ−Ｂ断面図である。２０はサー
マルプリンターの金属シャーシ又は樹脂フレーム等の本
体であり、２２は本体２０に一体に形成させるか又は固
定された一対の軸受である。この軸受２２には、上方に
開口した略Ｕ状をなす受部２２ａが設けられている。
【００１０】２４はプラテンローラーであり、本実施例
においては、ローラー２６と、その両端部より突出する
軸部２６ａ、２６ｂにそれぞれ回動自在に外嵌されたプ
ラテンブッシュ２８と、一方の軸部２６ａに固定されモ
ーター３２に取り付けられた駆動ギア３４に噛み合うプ
ラテンギア３０とから構成されている。このプラテンブ
ッシュ２８は、図５に示すように、軸受２２の受部２２
ａに適合するように円筒の外周の一部を軸方向に切り落
とした形状を有するブッシュ本体２８ａと、このブッシ
ュ本体２８ａよりも径が大きいフランジ部２８ｂとから
構成されている。
においては、ローラー２６と、その両端部より突出する
軸部２６ａ、２６ｂにそれぞれ回動自在に外嵌されたプ
ラテンブッシュ２８と、一方の軸部２６ａに固定されモ
ーター３２に取り付けられた駆動ギア３４に噛み合うプ
ラテンギア３０とから構成されている。このプラテンブ
ッシュ２８は、図５に示すように、軸受２２の受部２２
ａに適合するように円筒の外周の一部を軸方向に切り落
とした形状を有するブッシュ本体２８ａと、このブッシ
ュ本体２８ａよりも径が大きいフランジ部２８ｂとから
構成されている。
【００１１】３６は本体２０の表面に固定されたサーマ
ルヘッドであり、その下面に設けられているコネクタ３
６ａを本体２０内に設けられたコントロールボード３８
のコネクタ３８ａに結合させることによりコントロール
ボード３８に接続されている。
ルヘッドであり、その下面に設けられているコネクタ３
６ａを本体２０内に設けられたコントロールボード３８
のコネクタ３８ａに結合させることによりコントロール
ボード３８に接続されている。
【００１２】４０は一対の線状部材からなるヘッドスプ
リングであり、本体２０に一体に形成されるか又は固定
された一対の取付部４２に一端が取り付けられており、
また本体２０に一体に形成されるか又は固定され且つ軸
受２２を挟んで取付部４２とは相対する位置に設けられ
た鉤形の係止部４４に他端が係止されるものである。
リングであり、本体２０に一体に形成されるか又は固定
された一対の取付部４２に一端が取り付けられており、
また本体２０に一体に形成されるか又は固定され且つ軸
受２２を挟んで取付部４２とは相対する位置に設けられ
た鉤形の係止部４４に他端が係止されるものである。
【００１３】上記構成部品からなる本実施例のヘッド機
構は、以下に示すような状態で組み付けられている。は
じめに、サーマルヘッド３６のコネクタ３６ａがコネク
タ３８ａに結合され、サーマルヘッド３６は本体２０の
表面に固定される。プラテンローラー２４は、その端部
の軸部２６ａ、２６ｂにそれぞれ取り付けられたプラテ
ンブッシュ本体２８ａを軸受２２の受部２２ａに嵌め込
むことにより軸受２２に回動自在に取り付けられる。
尚、このときにプラテンローラー２４のローラー２６の
表面がサーマルヘッド３６に触れるように位置付けられ
ており、プラテンブッシュ２８のブッシュ本体２８ａと
軸受２２の受部２２ａの底部との間にもわずかに隙間が
あくように設定されている。この状態のときに、ヘッド
スプリング４０を倒してその端部を係止部４４に係止す
る。このときに、ヘッドスプリング４０の略中程がプラ
テンブッシュ２８のブッシュ本体２８ａの周状面に当接
し、そのブッシュ本体２８ａを受部２２ａ内に押し込む
ように押圧する。これによりプラテンローラー２４は更
にサーマルヘッド３６の方向に寄せられ、そのローラー
２６がサーマルヘッド３６に押し付けられる。尚、この
状態のときにプラテンギア３０が駆動ギア３４に適正に
噛み合うようにその位置関係が設定されている。
構は、以下に示すような状態で組み付けられている。は
じめに、サーマルヘッド３６のコネクタ３６ａがコネク
タ３８ａに結合され、サーマルヘッド３６は本体２０の
表面に固定される。プラテンローラー２４は、その端部
の軸部２６ａ、２６ｂにそれぞれ取り付けられたプラテ
ンブッシュ本体２８ａを軸受２２の受部２２ａに嵌め込
むことにより軸受２２に回動自在に取り付けられる。
尚、このときにプラテンローラー２４のローラー２６の
表面がサーマルヘッド３６に触れるように位置付けられ
ており、プラテンブッシュ２８のブッシュ本体２８ａと
軸受２２の受部２２ａの底部との間にもわずかに隙間が
あくように設定されている。この状態のときに、ヘッド
スプリング４０を倒してその端部を係止部４４に係止す
る。このときに、ヘッドスプリング４０の略中程がプラ
テンブッシュ２８のブッシュ本体２８ａの周状面に当接
し、そのブッシュ本体２８ａを受部２２ａ内に押し込む
ように押圧する。これによりプラテンローラー２４は更
にサーマルヘッド３６の方向に寄せられ、そのローラー
２６がサーマルヘッド３６に押し付けられる。尚、この
状態のときにプラテンギア３０が駆動ギア３４に適正に
噛み合うようにその位置関係が設定されている。
【００１４】上記ヘッド機構においては、図４に示すペ
ーパーコース４６のように、図中左上方から紙を挿入
し、プラテンローラー２４とサーマルヘッド３６間を通
って図中右上方へ送出される。紙づまりやサーマルヘッ
ド３６の清掃を行うときには、ヘッドスプリング４０の
端部を係止部４４から外し、次にプラテンローラー２４
を上方に持ち上げて軸受２２から取り外す。これにより
プラテンローラー２４とサーマルヘッド３６の間に挟ま
った紙を取り除くことができ、また、このときにサーマ
ルヘッド３６の表面が露出するのでヘッドの清掃も可能
となる。
ーパーコース４６のように、図中左上方から紙を挿入
し、プラテンローラー２４とサーマルヘッド３６間を通
って図中右上方へ送出される。紙づまりやサーマルヘッ
ド３６の清掃を行うときには、ヘッドスプリング４０の
端部を係止部４４から外し、次にプラテンローラー２４
を上方に持ち上げて軸受２２から取り外す。これにより
プラテンローラー２４とサーマルヘッド３６の間に挟ま
った紙を取り除くことができ、また、このときにサーマ
ルヘッド３６の表面が露出するのでヘッドの清掃も可能
となる。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、プラテンローラーを着
脱可能とし、サーマルヘッドを固定しているので、サー
マルヘッドを直接コネクタでコントロールボードに接続
することができ、ケーブルやフレキシブル配線板等が不
要となり、これらの部品を削減することができる。
脱可能とし、サーマルヘッドを固定しているので、サー
マルヘッドを直接コネクタでコントロールボードに接続
することができ、ケーブルやフレキシブル配線板等が不
要となり、これらの部品を削減することができる。
【００１６】また、プラテンローラーは電気的接続を要
しないものであるため、容易に取り外すことができるも
のであり、サーマルヘッドを回転させて移動させる従来
のヘッド機構に比べてより簡素な構造で着脱可能とする
ことができる。特に、プラテンローラーの着脱や組立を
全て本体の上方から行うことが可能であり、側方からの
ロックレバー操作やヘッドホルダー等の回転操作に比べ
て着脱や組立作業がわかり易く、簡単に行うことができ
る。
しないものであるため、容易に取り外すことができるも
のであり、サーマルヘッドを回転させて移動させる従来
のヘッド機構に比べてより簡素な構造で着脱可能とする
ことができる。特に、プラテンローラーの着脱や組立を
全て本体の上方から行うことが可能であり、側方からの
ロックレバー操作やヘッドホルダー等の回転操作に比べ
て着脱や組立作業がわかり易く、簡単に行うことができ
る。
【００１７】更に、構造が簡素であると共に部品点数も
削減することができ、部品や配線のスペースを削減する
ことができるので、コストダウンできると共にヘッド機
構を小型化することができる。
削減することができ、部品や配線のスペースを削減する
ことができるので、コストダウンできると共にヘッド機
構を小型化することができる。
【００１８】更にまた、プラテンローラーを容易に取り
外すことができるので、紙を除去したりサーマルヘッド
の清掃がし易く、清掃時等にプラテンローラー等に無理
な力が加わったり、破損する危険もなくなる。
外すことができるので、紙を除去したりサーマルヘッド
の清掃がし易く、清掃時等にプラテンローラー等に無理
な力が加わったり、破損する危険もなくなる。
【図１】本発明の一実施例に係るヘッド機構の分解斜視
図である。
図である。
【図２】図１に示すヘッド機構の平面図である。
【図３】図１に示すヘッド機構のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図１に示すヘッド機構のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】図１等に示すプラテンブッシュの斜視図であ
る。
る。
【図６】従来のサーマルプリンタのヘッド機構を示す側
面図である。
面図である。
２０ 本体 ２２ 軸受 ２２ａ 受部 ２４ プラテンローラー ２６ ローラー ２８ プラテンブッシュ ３０ プラテンギア ３６ サーマルヘッド ４０ ヘッドスプリング ４２ 取付部 ４４ 係止部
Claims (1)
- 【請求項１】 本体に固定されたサーマルヘッドと、 該サーマルヘッドに対向するように配置されると共に前
記本体に回動自在かつ着脱自在に支持されたプラテンロ
ーラーと、 前記本体に取り付けられ前記プラテンローラーを前記サ
ーマルヘッドに圧接させるヘッドスプリングと、 からなることを特徴とするサーマルプリンターのヘッド
機構。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32396495A JP3717086B2 (ja) | 1995-11-17 | 1995-11-17 | サーマルプリンターのヘッド機構 |
| US08/752,465 US5725317A (en) | 1995-11-17 | 1996-11-18 | Head mechanism for thermal printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32396495A JP3717086B2 (ja) | 1995-11-17 | 1995-11-17 | サーマルプリンターのヘッド機構 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09141949A true JPH09141949A (ja) | 1997-06-03 |
| JPH09141949A5 JPH09141949A5 (ja) | 2005-06-02 |
| JP3717086B2 JP3717086B2 (ja) | 2005-11-16 |
Family
ID=18160602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32396495A Expired - Fee Related JP3717086B2 (ja) | 1995-11-17 | 1995-11-17 | サーマルプリンターのヘッド機構 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5725317A (ja) |
| JP (1) | JP3717086B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999002347A1 (fr) * | 1997-07-11 | 1999-01-21 | Investix S.A. | Mecanisme d'impression thermique |
| FR2766411A1 (fr) * | 1997-07-11 | 1999-01-29 | Investix Sa | Mecanisme d'impression thermique |
| WO1999039913A1 (de) * | 1998-02-06 | 1999-08-12 | Avery Dennison Corporation | Thermodrucker mit austauschbarer druckeinheit |
| JP2005082303A (ja) * | 2003-09-08 | 2005-03-31 | Ricoh Co Ltd | 原稿搬送装置 |
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| US2905815A (en) * | 1953-08-26 | 1959-09-22 | Rca Corp | Transistor, operating in collector saturation carrier-storage region, converting pulse amplitude to pulse duration |
| JP3830578B2 (ja) * | 1996-06-03 | 2006-10-04 | 株式会社新盛インダストリーズ | サーマルプリンタ |
| JP2000094767A (ja) * | 1998-09-25 | 2000-04-04 | Fujitsu Takamisawa Component Ltd | サーマルプリンタ |
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| AU2003303344A1 (en) * | 2002-12-23 | 2004-07-22 | Polaroid Corporation | Roller assembly |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS53134446A (en) * | 1977-04-27 | 1978-11-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Thermal printer |
| JP2543176B2 (ja) * | 1989-03-17 | 1996-10-16 | シャープ株式会社 | 熱記録装置 |
| JPH0775895B2 (ja) * | 1990-06-08 | 1995-08-16 | 東北リコー株式会社 | ライン型サーマル印字装置 |
| US5156467A (en) * | 1990-07-13 | 1992-10-20 | Tokyo Electric Co., Ltd. | Printer with media thickness adjustment of platen |
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-
1995
- 1995-11-17 JP JP32396495A patent/JP3717086B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-11-18 US US08/752,465 patent/US5725317A/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3717086B2 (ja) | 2005-11-16 |
| US5725317A (en) | 1998-03-10 |
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