JPH09141993A - スタンプの印面作成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 原稿台上での光の照射範囲より大きい印面を
複数回露光して作成する場合に、原稿等を原稿台に対し
て正確に位置合わせすることができ、原稿上のパターン
が印面に正確にスタンプシートに転写できる、スタンプ
の印面作成装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 多孔性樹脂からなるスタンプシート１に
原稿２を介して光を照射し、スタンプシート１の表面の
一部を溶融させてインク透過部１１とインク非透過部１
２とからなる印面を形成する印面作成装置において、所
定の光照射範囲に光を照射する光源部２０と、スタンプ
シート１と原稿２とを重ねた状態で前記光照射範囲に対
して移動させる透明円筒３０とを備え、光源部２０は、
透明円筒３０が原稿２及びスタンプシート１を移動させ
る際に、その全ての領域が重複なく露光されるよう発光
制御される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、多孔性樹脂を用い
たスタンプシートに印面を作成する印面作成装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、多孔性のポリウレタンやポリ
エチレン等の樹脂をスタンプシートとして用いたスタン
プが知られている。このような多孔性樹脂は、インクを
透過させる多数の連続した気泡を有する。多孔性樹脂を
用いたスタンプシートの印面には、気泡をつぶして形成
されたインク非透過部と、気泡をつぶさずに残したイン
ク透過部とが印刷したい文字や図形等に応じて形成され
ている。このスタンプシートにインクをしみ込ませ、記
録紙に印面を当接させると、多孔性樹脂にしみこませた
インクは、透過部を通って記録紙に転写される。

【０００３】図９は、上記のような多孔性樹脂を用いた
スタンプシートの印面を作成する従来の印面作成装置を
示す図である。従来の印面作成装置４０５は、透明な原
稿台４０５ａと、この原稿台４０５ａの下側に設けられ
たランプ４２０、そしてランプ４２０の光を原稿台４０
５ａ側に反射させる反射板４２５とを有している。光源
としては、フラッシュバルブやストロボが使用される。

【０００４】印面を形成する際には、光を透過させるシ
ートに光を遮るインク等で文字、図形等が描かれたポジ
原稿４０２と、黒色シート４００と、スタンプシート４
０１とを原稿台４０５ａの上に順番に重ねて押さえ板４
０５ｂで押さえ、ランプ４２０を発光させて原稿４０２
側から光を照射する。

【０００５】ランプ４２０から発した光は、原稿４０２
の遮光部分では遮られて黒色シート４００に達せず、透
過部分では原稿４０２を透過して黒色シート４００に達
して黒色シートを発熱させる。そして、スタンプシート
４０１の表面は、原稿４０２の光透過部分では黒色シー
ト４００の発熱により溶融し、気泡がつぶれてインク非
透過部となる。一方、遮光部分では黒色シートが発熱し
ないためスタンプシートの表面は溶融せず、気泡が残っ
てインク透過部となる。

【０００６】なお、原稿面４０２上でランプ４２０の光
が照射される範囲より大きな印面を作成する際には、原
稿、黒色シート、及びスタンプシートを、重ね合わせた
状態で移動させ、露光範囲を変更して複数回露光する必
要がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の印面作成装置では、原稿台上での光の照射範囲
より大きい印面を作成するための考慮がなされていない
ため、複数回露光する場合に原稿等を原稿台に対して正
確に位置合わせすることが難しく、原稿上の同一箇所を
重複して露光したり、一度も露光されない部分が残った
りするという不具合があった。

【０００８】露光範囲が重複した場合には、スタンプシ
ートの同一部位が繰り返し加熱されるため、本来インク
透過部として溶融させずに残したい部分までも溶融して
しまうおそれがある。また、未露光部分が残った場合に
は、本来インク非透過部として溶融させたい部分が溶融
しないままで残る。いずれの場合にも、原稿上のパター
ンが印面に正確にスタンプシートに転写されず、作成さ
れたスタンプによって印刷されるパターンが原稿上のパ
ターンとは異なるという不具合がある。

【０００９】本発明は、上述の問題点を解決するために
なされたものであり、光源部により一度に光が照射され
る範囲より大きい印面を作成する場合に、重複露光部分
や未露光部分を生じさせることなく原稿のパターンを正
確にスタンプシートに転写することができるスタンプの
印面作成装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１記載の発明のスタンプの印面作成装置は、
多孔性樹脂からなるスタンプシートに原稿を介して光を
照射し、スタンプシートの表面の一部を溶融させてイン
ク透過部とインク非透過部とからなる印面を形成する印
面作成装置であって、所定の光照射範囲に光を照射する
光源部と、スタンプシートと原稿とを重ねた状態で光照
射範囲に対して移動させる手段とを備え、光源部は、移
動手段が原稿及びスタンプシートを移動させる際に、そ
の全ての領域が重複なく露光されるよう発光制御される
ものである。

【００１１】移動手段が原稿及びスタンプシートを光照
射範囲に対して一方向に移動させる場合には、光源部
は、原稿及びスタンプシートが光照射範囲内で露光され
る範囲分だけ移動する毎に発光するよう制御される。

【００１２】移動手段としては、回転可能な透明円筒を
利用することができる。透明円筒を利用する場合には、
この透明円筒の内側に光源部を配置することができる。
また、透明円筒の内側に設けられた光源部に接続された
接点と、光源部に電力を供給する電源に接続された接点
とが、透明円筒が所定の角度回転する毎に接触するよう
配置してもよい。

【００１３】また、請求項５記載のスタンプの印面作成
装置は、原稿とスタンプシートとを重ねた状態で支持す
る透明板と、透明板を介して原稿の所定範囲に光を照射
する光源と、透明板を光源に対して位置決めする位置決
め部材とを有し、透明板を、位置決め部材に向きを変え
て当接させることにより、原稿面を光源に重複すること
なく対向させるものである。

【００１４】さらに、請求項６記載のスタンプの印面作
成装置は、原稿とスタンプシートとが重ねられた状態で
巻き付けられる透明円筒と、透明円筒内に配置され、透
明円筒を介して原稿に光を照射する光源とを有するもの
である。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明のスタンプの印面作
成装置の実施の形態を、図面を参照して説明する。図２
は、実施形態にかかるスタンプ３を示す斜視図である。
スタンプ３は、スタンプシート１を粘着部１５を有する
グリップ１４に固着することにより構成される。スタン
プシート１としては、微細な連続した気泡を有する多孔
性樹脂、例えば発泡性のポリウレタンやポリエチレン等
が用いられる。スタンプシート１は、この連続気泡を有
しているために、インクを透過させる性質を持ってい
る。

【００１６】スタンプシート１の印面１０は、表面を加
熱溶融させることにより気泡をつぶして形成されたイン
ク非透過部１２と、気泡をつぶさずに残したインク透過
部１１とからなる。このスタンプ３により押印する場合
には、スタンプシート１の印面１０一面にインクを塗
る。印面１０に塗られたインクは、インク透過部１１か
らスタンプシート１の内部に浸透する。その後で、ティ
ッシュペーパーなどで印面１０のインクを一旦拭き取っ
た後、印面１０を記録紙に押しつけると、スタンプシー
ト１内に浸透したインクがインク透過部１１を介して用
紙に転写される。スタンプシート１内部に浸透したイン
クはインク非透過部１２からは記録紙側に浸透しないた
め、記録紙にはインク透過部１１の形状に応じて文字、
図形等が転写される。図２の例では、アルファベットの
ＡＢの文字が転写される。

【００１７】図１は、本発明の第１の実施形態の印面作
成装置の基本構成を示す図である。図１に示すように、
印面作成装置５は、左右の側壁部４１，４２と底壁部４
８と背面壁部４９とにより４面が規定される直方体状の
フレーム４０と、このフレーム４０の左右の側壁部４
１，４２の間に軸回りに回転可能に設けられた位置決め
部材としての透明円筒３０とを備える。透明円筒３０の
内部には、２つのランプ２１，２２と半円筒状の反射板
２５とから成る光源部２０が設けられている。各ランプ
２１，２２はストロボ発光管であり、透明円筒３０はガ
ラス管である。なお、フレーム４０の下方後方には、図
中の符号５７は、ランプ２１，２２を発光させるための
電源部５７が配置され、側壁部４１には電源スイッチ５
８が設けられている。

【００１８】図３は、図１の印面作成装置５をＩＩＩ−
ＩＩＩ線に沿って切断した断面図である。反射鏡２５
は、半円筒状の凹面鏡であり、その中心軸を透明円筒３
０の中心軸に一致させて配置されている。ランプ２１，
２２は、それぞれ透明円筒３０の中心軸上に設けられて
いる。これにより光源部２０の光照射範囲は、背面壁部
４９側に向けられた１８０°の範囲となる。

【００１９】フレーム４０には、図３に示されるよう
に、透明円筒３０の回転軸と平行な回転軸を持つ３つの
ガイドローラ（従動ローラ）３２，３４，３６が、光源
部２０の光照射範囲をほぼ３等分する位置に設けられて
おり、各ガイドローラーの間には、透明円筒３０の外周
に沿って曲面が形成されたガイド部材３８，３９がそれ
ぞれ設けられている。これらのガイドローラ３２，３
４，３６と透明円筒３０との間には、スタンプシート１
と原稿２とが重ね合わされた状態で挟み込まれるような
所定のクリアランスが設定されており、また、ガイド部
材３８，３９と透明円筒３０との間には、上記のクリア
ランスより大きいクリアランスが確保されている。

【００２０】図４は、印面作成装置５を図１のＩＶ−Ｉ
Ｖ線に沿って切断した場合の断面図である。図１及び図
４に示されるように、透明円筒３０の軸方向の一方の端
部には、外径が透明円筒３０とほぼ等しい有底円筒状の
第１キャップ５２が透明円筒３０内に一部嵌合して固定
されている。また、透明円筒３０の他方の端部には、外
径が透明円筒３０とほぼ等しい環状の第２キャップ６２
が固定されている。

【００２１】第１キャップ５２は、フレーム４０の一方
の側壁部４１に形成された軸孔４３を貫通して配置さ
れ、側壁部４１により回転可能に支持されている。第１
キャップ５２の一端は、上記のように透明円筒３０に固
定されており、他端には、ハンドル５１が設けられた回
転ダイヤル５４が第１キャップ５２内に一部嵌合して固
定されている。他方、第２キャップ６２の一端は、透明
円筒３０に固定されており、他端は、側壁部４２に形成
された円環状の回転溝４４に回転可能に挿入されてい
る。

【００２２】このような構成により、ハンドル５１を持
って回転ダイヤルを回転させることによって、第１キャ
ップ５２、透明円筒３０、そして第２キャップ６２が透
明円筒３０の中心軸回りにフレーム４０に対して一体に
回転する。

【００２３】なお、ランプ２１は、第１キャップ５２の
底面の中心に設けられたソケット部５５に取り付けられ
ており、透明円筒３０と共に回転する。また、ランプ２
２は、側壁部４２に設けられたソケット６５に取り付け
られており、反射鏡２５は側壁部４２に固定されてい
る。したがって、ランプ２２と反射鏡２５とは透明円筒
３０と共に回転せず、一定位置に保たれる。

【００２４】第１キャップ５２に支持されたランプ２１
は、ソケット５５に設けられた２つの電極板５６，５８
に電気的に接続されている。電極板５６，５８は、それ
ぞれの一端を第１キャップ５２の側壁を貫通させて軸線
方向に並ぶ２つの接点として外側に露出させている。一
方、側壁部４１には、上記電極板の接点に接触可能な１
組の端子７１，７３が軸孔４３内に露出して設けられて
おり、これらの端子７１，７３とは回転方向に１８０°
離れた位置に、同様に１組の端子７２，７４が設けられ
ている。

【００２５】側壁部４１に設けられた４つの端子７１〜
７４は、それぞれ電源部５７に接続されており、ランプ
２１に接続された電極板５６，５８に接触する毎に、す
なわち回転ダイヤル５４を１８０°回転させる毎に電源
部５７からの電流をランプ２１に供給してランプ２１を
発光させる。

【００２６】側壁部４２に支持されたランプ２２は、ソ
ケット６５に設けられた２つの電極板６６，６８に電気
的に接続されている。電極板６６，６８は、それぞれの
一端を回転溝４４の内面側から軸線方向に並ぶ２つの接
点として回転溝４４内に露出させている。一方、側壁部
４２には、上記の端子７１，７３と同様の１組の端子７
５，７６が回転溝４４の外面側から回転溝４４内に露出
して設けられている。第２キャップ６２には、回転溝４
４の内側から露出する電極板６６，６８の接点と、外側
から露出する端子７５，７６とを電気的に接続可能な１
組の中継電極８１，８３が埋め込まれており、これらの
中継電極とは回転方向に１８０°離れた位置に、同様に
１組の中継電極８２，８４が設けられている。

【００２７】側壁部４２に設けられた２つの端子７５，
７６は、電源部５７に接続されており、中継電極８１，
８３、あるいは８２，８４に中継されてランプ２２に接
続された電極板６６，６８に接触する毎に、すなわち回
転ダイヤル５４を１８０°回転させる毎に電源部５７か
らの電流をランプ２２に供給してランプ２２を発光させ
る。

【００２８】ここで、それぞれの接点、端子、中継電極
の位置は、ランプ２１に接続された電極板５６，５８が
端子７１，７３あるいは７２，７４に接触すると同時
に、ランプ２２に接続された電極板６６，６８が中継電
極８１，８３あるいは８２，８４に接触するよう調整さ
れており、これにより透明円筒３０が１８０゜回転する
毎にランプ２１，２２を同時に発光させることができ
る。

【００２９】なお、透明円筒３０の軸方向端部には、原
稿２が透明円筒３０表面を滑らないようにするための、
ゴム等から形成された滑りどめテープ２８が貼り付けら
れている。

【００３０】次に、本実施形態の印面作成装置の動作を
図５を参照して説明する。この例では、スタンプシート
１として、黒色の多孔性樹脂を用いる。多孔性樹脂自体
が黒色であれば、光源部２０からの光が照射された際に
光を吸収して発熱、溶融しやすい。

【００３１】光を吸収しにくい色の多孔性樹脂をスタン
プシート１として用いる場合には、黒色シートをスタン
プシート１と原稿２との間に挟むことが望ましい。黒色
シートを挟むことにより、光源部からの光を黒色シート
が吸収して発熱し、樹脂表面を溶融させることができ
る。原稿２としては、トレーシングペーパーやＯＨＰ用
フィルムなど、光の透過性の良いシートに所望の文字や
画像を光が透過しないインク等で描いたものを用いる。

【００３２】図１および図５（ａ）に示すように、スタ
ンプシート１と原稿２とを原稿２が透明円筒３０側にな
るように重ね合わせ、透明円筒３０とガイドローラ３６
との間に挿入する。この状態で透明円筒３０を回転させ
ると、回転角度が１８０°となる以前のいずれかの角度
位置で光源部２０のランプ２１，２２が発光する。例え
ば、図５（ｂ）に示す角度位置で発光する。このとき、
原稿２上での露光範囲の境界点をＡとすると、この境界
点Ａより挿入方向先端側の領域が露光される。

【００３３】ランプ２１，２２からの光は、原稿２の光
透過部を透過してスタンプシート１に達し、光透過部に
対応したスタンプシート１の表面を発熱させる。発熱に
よりスタンプシート１の表面は溶融して気泡が潰れ、原
稿２の光透過部の形状に対応したインク非透過部がスタ
ンプシート１の表面に形成される。一方、原稿２の遮光
部分では光が遮られてスタンプシート１に達しないた
め、対応するスタンプシート１の表面の気泡はつぶれず
に残り、原稿２の遮光部の形状に対応したインク透過部
となる。

【００３４】図５（ｂ）の状態から透明円筒３０をさら
に１８０゜回転させると、ランプ２１，２２が再度発光
する。このとき、最初の発光で露光された原稿２の境界
点Ａより先端側の領域は図５（ｃ）に示されるように、
光が照射される範囲外に位置しており、重複して露光さ
れることはない。

【００３５】同様に、図５（ｄ）に示すように透明円筒
３０をさらに１８０゜回転させると、図５（ｃ）の状態
で露光範囲の境界となる点Ｂより後方の領域に光が照射
される。

【００３６】上記の構成によれば、露光領域が重複した
り、あるいは未露光部分を残したりすることなく、原稿
とスタンプシートとを装置にセットして搬送するだけ
で、自動的に光源部２０による露光が行われて印面を形
成することができる。また、原稿２およびスタンプシー
ト１の露光範囲は透明円筒３０の外周に密着しており、
かつ、ランプ２１、２２は透明円筒３０の中心軸上に配
置されているため、原稿２の送り方向におけるランプ２
１，２２から原稿２までの距離が、原稿の露光される部
位に拘わらず一定である。したがって、従来例で示した
ような平板状の原稿台を利用する場合と比較すると、光
が露光範囲の全面に渡って均一に照射される。

【００３７】なお、図５の例では、３回の発光で全領域
が露光されるサイズのスタンプシート１及び原稿２を用
いたが、さらにサイズの大きいスタンプシートを露光す
る場合にも、上記と同様の操作によってランプ２１，２
２を４回、あるいはそれ以上の回数発光させることによ
り、印面を形成することができる。

【００３８】また、上記の構成においては、光源部２０
の光照射範囲が１８０°であるため、ランプ２１，２２
が透明円筒３０を１８０°回転する毎に発光するよう構
成しているが、この構成は光源部２０の光照射範囲によ
って適宜変更されるべきものである。例えば、光源部２
０の光照射範囲が１２０°であれば、ランプ２１，２２
が透明円筒３０の回転角１２０°毎に発光するよう構成
することにより、上述の実施形態の場合と同様、全ての
原稿面に重複無くまた漏れなく光が照射される。

【００３９】次に、本発明の第２の実施形態について説
明する。図６は、第２の実施形態の印面作成装置を示す
側面図である。第２の実施形態の印面作成装置１０５
は、ランプ１２０を有するハウジング(光源部)１４０
と、このハウジング１４０の上部開口１４２を覆って配
置された移動手段である板状の透明ホルダ１３０とを有
する。

【００４０】また、ハウジング１４０内のランプ１２０
の周囲には反射板１２５が配置されている。この例で
は、ハウジング１４０の上部開口１４２により、原稿２
およびスタンプシート１に対するランプ１２０の光照射
範囲が規定される。透明ホルダ１３０は長方形の透明部
材でできており、短辺方向の長さはハウジング１４０の
上部開口１４２の幅とほぼ同一、長辺方向の長さは上部
開口１４２により長くなっている。透明ホルダ１３０
は、透明ホルダ１３０の長辺方向に沿ってハウジング１
４０の両側に形成されたホルダガイド１４３によって、
長辺方向にスライド可能に支持されている。

【００４１】透明ホルダ１３０のハウジング側となる下
面には、透明ホルダ１３０のスライド方向に沿って開口
１４２の長さＬと同一の間隔で被検片１３２，１３４，
１３６が設けられている。また、ハウジング１４０に
は、被検片１３２，１３４，１３６が直上に位置した際
に信号を発する検出部である近接センサ１４６が設けら
れている。近接センサ１４６の出力は、図示せぬ制御回
路に入力されており、この制御回路は、近接センサ１４
６から信号が出力される毎にランプ１２０を発光させ
る。例えば、近接センサとして磁気センサを用いる場合
には、被検片として磁石を用いる。

【００４２】第２の実施形態の装置により印面を形成す
る場合には、透明ホルダ１３０上に原稿２、スタンプシ
ート１を重ねて配置し、これらを一体にして図中矢印方
向に手動でスライドさせる。最初の被検片１３２が近接
センサ１４６に検知されると、ランプ１２０が発光して
スタンプシートにインク透過部とインク非透過部とから
なる印面を形成する。そして、透明ホルダ１３０をさら
にスライドすると、２番目、３番目の被検部片１３４，
１３６が順次近接センサ１４６に検知され、検出される
毎にランプ１２０が発光する。２回目、３回目の発光時
には、透明ホルダ１３０は、それぞれ１回目、２回目の
発光位置から光の照射範囲である開口１４２の長さＬだ
け移動しているため、重複露光部分や未露光部分を発生
させることなく、原稿２の全域を露光することができ
る。

【００４３】次に、本発明の第３の実施の形態について
説明する。図７は、第３の実施形態の印面作成装置を示
す側面図である。この印面作成装置２０５は、ランプ２
２０を収容するハウジング２４０と、ハウジング２４０
の上部に形成された正方形の開口２４２を覆う平板状の
透明ホルダ２３０とから構成されている。ハウジング２
４０のランプ２２０の周囲には反射板２２５が配置され
ている。なお、ランプ２２０は、図示しないスイッチを
操作することにより発光する。

【００４４】透明ホルダ２３０は、原稿とスタンプシー
トとを保持する原稿載置面２３２と、この原稿載置面２
３２の周囲を囲むリム部２３４とから構成され、原稿載
置面２３２は正方形の開口２４２の４倍の面積を持つ正
方形である。

【００４５】一方、ハウジング２４０の上部には、正方
形の開口周縁の隣接する２辺上に、透明ホルダ２３０を
位置決めするための４本のピン２５２，２５４，２５
６，２５８が各辺に２本づつ植設されている。これらの
ピンは、透明ホルダ２３０のリム部を全てのピンに当て
付けた際に、原稿載置面２３２とリム部２３４との境が
開口の２辺に一致するような位置に設けられている。

【００４６】原稿とスタンプシートとを透明ホルダ２３
０上に載置し、透明ホルダ２３０をピン２５２，２５
４，２５６，２５８に当接させ、ランプ２２０を発光さ
せる。これにより、透明ホルダ２３０の原稿載置面２３
２の１／４の面積に光が照射される。続いて、透明ホル
ダ２３０を水平に保ったまま９０°づつ向きを変え、ピ
ン２５２，２５４，２５６，２５８にリム部２３４を当
接させてランプ２２０を発光させる。４回の露光で原稿
載置面２３２の全体を、重複することなく、また未露光
部分を残すことなく、露光することができる。

【００４７】次に、本発明の第４の実施形態について説
明する。図８は、第４の実施形態の印面作成装置３０５
を示す断面図である。印面作成装置３０５は、透明円筒
３３０と、その中心部に位置するランプ３２０とを有し
ている。原稿２は、透明円筒３３０の外周に巻き付けら
れており、スタンプシート１は原稿２の外周に巻き付け
られている。

【００４８】この例では、ランプ３２０から原稿２まで
の距離が透明円筒の周方向については一定であるため、
従来例で示したような平板状の原稿台を利用する場合と
比較すると、光が均一に照射される。しかも、光源の周
囲３６０°の範囲をランプ３２０の光照射範囲として利
用できるため、原稿を平板状の原稿台に載置する場合に
比べて大きい面積の原稿（およびスタンプシート）を露
光することができる。

【００４９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
発明のスタンプの印面作成装置によれば、比較的露光範
囲の大きい印面を作成する場合にも、露光範囲を重複さ
せることなく、また、未露光部分を残すことなく原稿と
スタンプシートの全面を均一に露光することができるた
め、原稿上の非透過部と透過部とにより形成されるパタ
ーンを、スタンプシート上のインク透過部とインク非透
過部とのパターンとして正確に転写することができる。

【００５０】また、請求項２に記載の発明のスタンプの
印面作成装置によれば、簡単な装置構成で、原稿とスタ
ンプシートの全面を、重複することなくかつ未露光部分
を残すことなく均一に露光することができる。

【００５１】また、請求項３に記載の発明のスタンプの
印面作成装置によれば、前記移動手段を回転可能な透明
円筒とすることによって、光源と原稿の光が照射される
面との距離を同一にすることができ、しかも原稿とスタ
ンプシートを移動するためのスペースを小さくすること
ができる。

【００５２】また、請求項４に記載の発明のスタンプの
印面作成装置によれば、前記光源部に電源を供給するた
めの接点が、前記透明円筒の所定角度回転毎に接触する
よう構成されているため、単に透明円筒を回転させるだ
けで自動的に原稿とスタンプシートの全面に重複するこ
となくかつ未露光部分を残すことなく均一に光を照射す
ることができる。

【００５３】また、請求項５に記載の発明のスタンプの
印面作成装置によれば、透明板を向きを変えて位置決め
部材に当接させるだけで、面積の大きい原稿とスタンプ
シートの全面を、重複することなくかつ未露光部分を残
すことなく均一に露光することができる。

【００５４】また、請求項６に記載の発明のスタンプの
印面作成装置によれば、原稿とスタンプシートとを平面
上において光を照射する場合に比べて、面積の大きい原
稿とスタンプシートに光を均一に照射することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１の実施形態のスタンプの印面作
成装置を示す斜視図である。

【図２】 本発明の実施形態に係るスタンプを示す斜視
図である。

【図３】 図１のスタンプの印面形成装置のＩＩＩ−Ｉ
ＩＩ線に沿う断面図である。

【図４】 図１のスタンプの印面形成装置のＩＶ−ＩＶ
線に沿う断面図である。

【図５】 図１のスタンプの印面形成装置の動作を示す
側面図である。

【図６】 本発明の第２の実施形態のスタンプの印面形
成装置を示す側面図である。

【図７】 本発明の第３の実施形態のスタンプの印面作
成装置を示す平面図である。

【図８】 本発明の第４の実施形態のスタンプの印面作
成装置を示す図である。

【図９】 従来の印面作成装置を示す側面図である。

【符号の説明】

１ スタンプシート ２ 原稿 ３ スタンプ ５ 印面作成装置 ２０ 光源部 ２１，２２ ランプ ２５ 反射板 ３０ 透明円筒 ４０ フレーム

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光を透過させる部分と遮る部分とにより
   パターンが形成された原稿と、インクの透過を許容する
   連続した気泡を有する多孔性樹脂からなるスタンプシー
   トとを重ねた状態で前記原稿側から光を照射し、前記原
   稿を透過した光を熱に変換させて前記スタンプシートの
   表面の一部を溶融させ、気泡をつぶしてインク非透過部
   を形成し、インク透過部とインク非透過部とからなる印
   面を形成する印面作成装置において、 所定の光照射範囲に光を照射する光源部と、 前記スタンプシートと前記原稿とを重ねた状態で前記光
   照射範囲に対して移動させる移動手段とを備え、 前記光源部は、前記移動手段が前記原稿及び前記スタン
   プシートを移動させる際に、その全ての領域が重複なく
   露光されるよう発光制御されることを特徴とするスタン
   プの印面作成装置。
2. 【請求項２】 前記移動手段は、前記原稿及び前記スタ
   ンプシートを前記光照射範囲に対して一方向に移動さ
   せ、前記光源部は、前記原稿及び前記スタンプシートが
   前記光照射範囲内で露光される範囲分だけ移動する毎に
   発光するよう制御されることを特徴とする請求項１に記
   載のスタンプの印面作成装置。
3. 【請求項３】 前記移動手段は、回転可能な透明円筒で
   あり、該透明円筒の内側に前記光源部が配置されている
   ことを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに
   記載のスタンプの印面作成装置。
4. 【請求項４】 前記光源部に接続された接点と、前記光
   源部に電力を供給する電源に接続された接点とが、前記
   透明円筒が前記光照射範囲に対応した所定の角度回転す
   る毎に接触するよう配置されていることを特徴とする請
   求項３に記載のスタンプの印面作成装置。
5. 【請求項５】 光を透過させる部分と遮る部分とにより
   パターンが形成された原稿と、インクの透過を許容する
   連続した気泡を有する多孔性樹脂からなるスタンプシー
   トとを重ねた状態で前記原稿側から光を照射し、前記原
   稿を透過した光を熱に変換させて前記スタンプシートの
   表面の一部を溶融させ、気泡をつぶしてインク非透過部
   を形成し、インク透過部とインク非透過部とからなる印
   面を形成する印面作成装置において、 前記原稿と前記スタンプシートとを重ねた状態で支持す
   る透明板と、 前記透明板を介して前記原稿の所定範囲に光を照射する
   光源と、 前記透明板を前記光源に対して位置決めする位置決め部
   材とを有し、 前記透明板を、前記位置決め部材に向きを変えて当接さ
   せることにより、前記原稿を前記光源に重複することな
   く対向させることを特徴とするスタンプの印面作成装
   置。
6. 【請求項６】 光を透過させる部分と遮る部分とにより
   パターンが形成された原稿と、インクの透過を許容する
   連続した気泡を有する多孔性樹脂からなるスタンプシー
   トとを重ねた状態で前記原稿側から光を照射し、前記原
   稿を透過した光を熱に変換させて前記スタンプシートの
   表面の一部を溶融させ、気泡をつぶしてインク非透過部
   を形成し、インク透過部とインク非透過部とからなる印
   面を形成する印面作成装置において、 前記原稿と前記スタンプシートとが重ねられた状態で巻
   き付けられる透明円筒と、 前記透明円筒内に配置され、前記透明円筒を介して前記
   原稿に光を照射する光源と、 を有することを特徴とする印面作成装置。