JPH09142348A - 搬送用分割パレットおよびこのパレットへの車の移載装置 - Google Patents

搬送用分割パレットおよびこのパレットへの車の移載装置

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JPH09142348A
JPH09142348A JP7304898A JP30489895A JPH09142348A JP H09142348 A JPH09142348 A JP H09142348A JP 7304898 A JP7304898 A JP 7304898A JP 30489895 A JP30489895 A JP 30489895A JP H09142348 A JPH09142348 A JP H09142348A
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Takeshi Sugawara
健 菅原
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 搬送用パレットをコンパクト化し、空荷時の
取扱を容易にする。 【解決手段】 車Mの前後の右車輪1R,2R と前後の左車
輪1L,2L をそれぞれ搭載する2枚のパレット本体3,3
からなり、車体を介して前記パレット本体3,3が一体
化され、両パレット本体3,3を同期駆動する搬送装置
により搬送するように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、製造ラインや検査
ライン、ストレージ設備などにおいて、車などの重量物
の荷を搬送するための荷搬送用分割パレットおよびこの
パレットに車を移載するための移載装置に関する。
【0002】
【発明が解決しようとする課題】従来、荷を搬送するた
めのパレットは、パレット自身で一体物であり、荷が重
量物である場合には、その強度を保持する上で、パレッ
トも大型で重量物となり、占有面積も広く、空荷時の取
扱にも大型の機器装置が必要であるという問題があっ
た。
【0003】本発明のうち請求項1記載の発明は、上記
問題点を解決して、搭載する荷に対して小型で、空荷時
の取扱も容易な搬送用分割パレットおよびこのパレット
への車の移載装置を提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の請求項1記載の搬送用分割パレットは、複数
のパレット本体が荷の底部に配置されて荷を支持すると
ともに、これらパレット本体が荷を介して一体化され、
これらパレット本体が同期駆動される搬送装置により、
荷が搬送されるものである。
【0005】また本発明の請求項2記載の搬送用分割パ
レットは、車の前後の右車輪と前後の左車輪をそれぞれ
搭載する2枚のパレット本体からなり、車体を介して前
記パレット本体が一体化され、両パレット本体を同期駆
動する搬送装置により搬送されるものである。
【0006】さらに本発明の請求項1記載のこのパレッ
トへの車の移載装置は、請求項2記載の搬送用分割パレ
ットへの車の移載装置であって、パレット本体間に形成
された搬送経路に沿って移動自在な搬送台車に、車の左
右の前部車輪の内側面にそれぞれ押し付けられて前部車
輪の進行方向を規制する振れ防止ローラと、左右の前部
車輪の前部にそれぞれ配置されて前部車輪の前方への移
動を規制する前部ホールドローラと、左右の前部車輪の
後部にそれぞれ配置されて前部車輪を推進する後部ホー
ルドローラとを具備したものである。
【0007】上記搬送用分割パレットの構成によれば、
パレットを大幅に小型化、軽量化することができ、特に
空荷時などの搬送や格納が極めて容易になり、これを使
用する搬送設備のコンパクト化を図ることができる。ま
た車の場合には、左右のそれぞれの前後車輪をパレット
本体に搭載して、車体を介して左右一対のパレット本体
を一体化することにより、車の搬送を容易に行える。
【0008】また分割パレットへの車の移載装置の構成
によれば、振れ防止ローラにより車の操向方向を規制し
て直進方向に向け、後部ホールドローラにより、前部車
輪を推進させるとともに、前部ホールドローラにより前
部車輪の移動を規制することにより、車輪が遊転状態の
車を搬送経路に沿って正確に直進させることができ、搬
送台車が左右のパレット本体間を移動することで、左右
の車輪をそれぞれパレット本体上に移動させたり、また
はパレット本体上から下ろすことができる。したがっ
て、パレット本体の間を操向する搬送台車により搬送す
るので、全体を小型化することができ、また車を自動的
にパレットに移載することができるので、作業員により
車を自走させてパレット本体に搭載する必要がない。
【0009】
【発明の実施の形態】ここで、本発明に係る車搬送用分
割パレットおよびこれを利用した車のストレージ設備と
分割パレットへの車の移載装置の実施の形態を図1〜図
5に基づいて説明する。
【0010】まず搬送用分割パレットは、図1に示すよ
うに、車Mの前後の右車輪1R,2Rと前後の左車輪1
L,2Lをそれぞれ搭載する2枚の同一構造のパレット
本体3からなり、車体MBを介して2枚のパレット本体
3が一体化され、後述する搬送装置によりパレット本体
3が同期駆動されて搬送される。
【0011】このパレット本体3は、平面視が前後方向
に長い矩形状で、前部には前輪1R,1Lを少し落とし
込んで位置決め係止する係止部である係止口4が形成さ
れている。またパレット本体3の長辺部3a両側には、
それぞれ厚みのある合成ゴムなどからなる緩衝ブロック
(緩衝部材)5が設けられ、空荷時にパレット本体3同
士が左右方向に接近した時に衝突時の衝撃を緩和すると
ともに、間隙を詰めて左右方向に搬送する場合に、検出
器による検知用隙間6(図5)を形成する。また長辺部
3aの中央左右位置には、上面より突出する被ガイド部
材である一対のガイドローラ7が上下方向の軸心回りに
回転自在に設けられている。
【0012】この分割パレットは、たとえば図2,図3
に示す車搬送ラインに設けられるストレージ設備10に
おいて使用される。このストレージ設備10は、2階フ
ロアF2の第1,第2搬送ライン11A,11Bから移
載装置(後述する)第1,第2入庫ライン12A,12
Bを介して車Mをストレージライン13を搬入されて一
時保管され、第1,第2出庫ライン14A,14Bから
移載装置(後述する)を備えた車出庫エレベータ装置3
1による第1,第2昇降ライン15A,15Bを介して
1階フロアF1に移送された後、第3,第4搬送ライン
11C,11Dに搬出される。
【0013】一方、パレット本体3,3は、第1,第2
入庫ライン12A,12Bの始端部で車Mが搭載された
後、第1,第2入庫ライン12A,12Bからストレー
ジライン13を介して第1,第2出庫ライン14A,1
4Bに送られて車Mが搬出され、さらに回収ライン16
からパレット回収エレベータ装置32による上昇ライン
17を介して3階フロアF3の待機ライン18に送り出
されて一時保管される。さらに待機ライン18から第
1,第2戻しライン19A,19Bを介して第1,第2
パレット供給エレベータ装置33A,33Bによる第
1,第2下降ライン20A,20Bに送られて2階フロ
ワF2に戻され、第1,第2シフトライン21A,21
Bから第1,第2入庫ライン12A,12Bの始端位置
に循環移送される。
【0014】第1,第2搬送ライン11A,11Bのコ
ンベヤ装置から搬入用移載装置(後述する)により第
1,第2入庫ライン12A,12Bのパレット本体3,
3上に車Mが搬入される。第1,第2入庫ライン12
A,12Bには、車Mが搬入搭載されて一体化された車
載パレット本体3,3を搬送する左右一対の入庫用チェ
ーンコンベヤ12a,12bが配設され、また始端部位
置には第1,第2シフトライン21A,21Bからの空
パレット本体3,3を案内するシフト用ローラコンベヤ
21a,21bが配設されている。
【0015】前記横送りストレージライン13には、た
とえば3列の横送り用チェーンコンベヤ13aが複数本
直列に接続されて配置され、図5に示すように、第1,
第2入庫ライン12A,12Bに対応する位置には、昇
降用シリンダ装置12eにより昇降自在な昇降入庫用ロ
ーラコンベヤ12c,12dが配置されている。したが
って、入庫用チェーンコンベヤ12a,12bから昇降
入庫用ローラコンベヤ12c,12d上に搬入された車
載パレット本体3,3は、昇降入庫用ローラコンベヤ1
2c,12dが下降されることにより横送り用チェーン
コンベヤ13aに受け渡される。また第1,第2出庫ラ
イン14A,14Bに対応する位置には、昇降出庫用ロ
ーラコンベヤ14a,14bがそれぞれ配置され、さら
に第1,第2出庫ライン14A,14Bには、横送り用
チェーンコンベヤ13aの搬送面より上位の搬送面を形
成する出庫用ローラコンベヤ14c,14dが配設され
ている。
【0016】したがって、横送り用チェーンコンベヤ1
3aにより搬送されてくるパレット本体3,3をストッ
パ装置(図示せず)により第1,第2出庫ライン14
A,14Bの対応位置に停止させた後、昇降出庫用ロー
ラコンベヤ14a,14bを上昇させて受け取り、次い
で昇降出庫用ローラコンベヤ14a,14bを駆動して
出庫用ローラコンベヤ14c,14d側に車載パレット
本体3,3を突出移動させる。これは車出庫エレベータ
装置31の昇降台に装備された搬入出用移載装置により
車Mをパレット本体3,3から取り出すためである。次
いで出庫用ローラコンベヤ14a〜14dが逆転されて
空パレット本体3,3が元の位置に戻された後、昇降出
庫用ローラコンベヤ14a,14bが下降されて横送り
用チェーンコンベヤ13aに戻される。
【0017】前記回収ライン16には回収用チェーンコ
ンベヤ16aが配設され、またパレット回収エレベータ
装置32の昇降受台32aには受台用チェーンコンベヤ
32bが配設されている。したがって、空パレット本体
3,3は横送り用チェーンコンベヤ13aから回収用チ
ェーンコンベヤ16aを介して受台用チェーンコンベヤ
32b上に接近した状態で搬入される。
【0018】3階フロアF3の待機ライン18には、複
数の空パレット本体3,3を長辺部3aが互いに当接さ
れる接近状態で一時保管しつつ1枚ずつ送り出す複数の
待機用チェーンコンベヤ18aが設けられている。この
待機用チェーンコンベヤ18aには、図5に示すよう
に、第1,第2戻しライン19A,19Bに対応する位
置を除く待機ライン18に沿って、上部中央にガイド手
段であるパレットガイドレール34が配設され、パレッ
ト本体3に設けられたガイドローラ7を案内することに
より、パレット本体3の中央部で前後位置をガイドして
パレット本体3が斜めに傾斜することなくスムーズに搬
送でき、外側部に配置されるガイド壁などのようにパレ
ット本体3が傾いてガイド壁間にパレット本体3が詰ま
って動きがとれなくなることもない。
【0019】また、第1,第2戻しライン19A,19
Bの対応位置と第2戻しライン19B対応位置手前の切
出し位置には、左右一対のストッパ装置35a,35
b,35cがそれぞれ配設されるとともに、パレット本
体3の有無を検出する光電管等による無接触式のパレッ
ト検出器(図示せず)が配設されており、パレット検出
器によりそれぞれの停止位置にパレット本体3が無いこ
とが確認されると、手前のストッパ装置35a,35
b,35cが解除されてパレット本体3が送り出され
る。この時、パレット本体3の長辺部3aの両側には緩
衝ブロック5が設けられているため、パレット本体3同
士の衝突時の衝撃を緩和するとともに、検知用隙間6が
形成され、この検知用隙間6をパレット検出器で検出す
ることにより、ストッパ35cをこの検知用隙間6に挿
入してパレット本体3を正確に停止させることができ
る。
【0020】さらに、待機ライン18の第1,第2戻し
ライン19A,19Bの対応位置には、パレット本体3
を縦方向に沿って第1,第2戻しライン19A,19B
に送り出す昇降取出用ローラコンベヤ19c,19dが
配置されており、また第1,第2戻しライン19A,1
9Bには戻し用ローラコンベヤ19a,19bがそれぞ
れ配設されている。したがって、第1,第2戻しライン
19A,19Bの対応位置に停止されたパレット本体3
は、昇降取出用ローラコンベヤ19c,19dが上昇さ
れることにより、待機用チェーンコンベヤ18a上から
パレット本体3を受取り、戻し用ローラコンベヤ19
a,19bにそれぞれ縦方向に送り出される。
【0021】前記第1,第2パレット供給エレベータ装
置32A,33Bの各昇降台33a,33bには、第
1,第2戻しライン19A,19Bに沿う受け用チェー
ンコンベヤ33c,33dが配設されている。そして2
階フロア2Fには昇降台33a,33bに対応して第
1,第2シフトライン21A,21B方向に送るシフト
用ローラコンベヤ(遊転)21c,21dと、空パレッ
ト本体3,3を第1,第2入庫ライン12A,12Bに
送り出す第1,第2押出装置(図示せず)が配置されて
いる。したがって、戻し用ローラコンベヤ19a,19
bから送り出された空パレット本体3は、それぞれ昇降
台33a,33bの受け用チェーンコンベヤ33c,3
3dに受け取られ、昇降台33a,33bにより空パレ
ット本体3,3が第1,第2下降ライン20A,20B
に沿って下降される。そして2階フロアF2ではシフト
用ローラコンベヤ21c,21dにより昇降台33a,
33bのパレット本体3,3を受け取った後、第1,第
2押出装置が駆動されてパレット本体3,3が昇降シフ
ト用ローラコンベヤ21a,21bを介して第1,第2
入庫ライン12A,12Bに送られ、昇降シフト用ロー
ラコンベヤ21a,21bが下降されて空パレット本体
3が入庫用チェーンコンベヤ12a,12bに受け渡さ
れる。
【0022】次に、上記分割パレットへの移載装置を図
6〜図8を参照して説明する。第1,第2搬送ライン1
1A,11Bと第1,第2入庫ライン12A,12Bの
間に配設された車の移載装置は、第1,第2搬送ライン
11A,11Bを構成するコンベヤ装置の終端部から第
1,第2入庫ライン12A,12Bの入庫チェーンコン
ベヤ12a,12aおよび12b,12bの始端部間に
それぞれ搬送経路Lに沿う搬送溝41が2階フロアF2
に形成され、これら搬送溝41内に互いに対向する平板
状の走行レール42R,42Lが配置されている。この
走行レール42R,42Lには、搬送台車43が移動自
在に配設されている。
【0023】この搬送台車43には、左右の前輪1R,
1Lの両内側面に振れ防止ローラ44R,44Lを押し
付けて前輪1R,1Lを進行方向に向ける振れ防止装置
45と、搬送台車43に搭載され前輪1R,1Lの前部
に突出されて前輪1R,1L前方への移動を規制する前
部ホールドローラ46R,46L、および前輪1R,1
Lの後部に配置されて前輪1R,1Lを前方に推進する
後部ホールドローラ47R,47Lを有する推進装置4
8とを具備している。
【0024】前記搬送台車43は、台車部43aと駆動
部43bからなり、台車部43aには走行レール42
R,42Lを転動する複数のガイドローラ49が設けら
れている。また駆動部43bには、反力受けローラ50
を挟んで右走行レール42Rの内面に当接される走行駆
動ローラ51が設けられている。またこの搬送台車43
には、搬送台車43およびその付帯装置への動力源を供
給するケーブルベヤ(図示せず)が接続されている。
【0025】振れ防止装置45は、たとえば出退シリン
ダ装置52によりラック・ピニオン機構を使用した出退
機構53を介して同期して出退される振れ防止ローラ4
4R,44Lがそれぞれ回転自在に配設されている。こ
れら振れ防止ローラ44R,44Lは、ホイールとの接
触を回避するとともに、前輪1R,1Lの下部内面の周
速に対応させるために、上部ほど小径となるテーパーロ
ーラが採用され、それぞれの振れ防止ローラ44R,4
4Lの回転軸心が略車輪軸方向に向くように設定されて
いる。
【0026】推進装置48は、前部ホールドローラ46
R,46Lと後部ホールドローラ47R,47Lとをそ
れぞれリンク機構からなる回動装置54A,54Bによ
り、垂直ピン55R,55L,56R,56Lを中心に
90°回動させて出退可能に構成される。また、後部ホ
ールドローラ47R,47Lは先端部から基端側に縮径
されたテーパ状に形成され、前輪1R,1Lに付加され
る推進力を前方でかつ中心側に向けることにより、車M
を安定して直進方向に前進させることができる。さらに
後部ホールドローラ47R,47Lの基端部は、水平ピ
ンを介して上下方向に揺動自在に支持され、搬送される
2階フロアF2にある障害物に対して上方へ逃げること
ができる。さらに、後部ホールドローラ47R,47L
の先端部には、さらに大径の受けローラ57R,57L
が回転自在に取り付けられており、この受けローラ57
R,57Lにより、後部ホールドローラ47R,47L
が前輪1R,1Lに当接して加圧推進する時にその反力
で押し下げられるのを受けて搬送用2階フロアF2およ
びパレット本体3の表面に当接され、その反力を効果的
に支持することができる。
【0027】上記構成において、第1搬送ライン11A
側では、搬送台車43は左車輪1L,2Lおよび右車輪
1R,2Rを介して車Mを搬送する左右一対のコンベヤ
装置間の後端部に配置され、車Mが検出されると車Mと
同期して搬送台車43が搬送経路Lに沿って移動され、
回動装置54A,54Bにより前部ホールドローラ46
R,46Lおよび後部ホールドローラ47R,47Lが
回動されて前輪1R,1Lの前後に突出され、出退機構
53により振れ防止ローラ44R,44Lが突出され、
前輪1R,1Lの内面が押圧される。そして前輪1R,
1Lがコンベヤ装置から左右方向に移動自在なセンタリ
ングテーブル(図示せず)に下ろされると、搬送台車4
3の駆動力が後部ホールドローラ47R,47Lから前
輪1R,1Lを介して車Mに伝達され前方に移動される
とともに、振れ防止ローラ44R,44Lの押圧力によ
りセンタリングテーブルが左右にスライドされて前輪1
R,1Lがセンタリングされた状態で2階フロアF2に
下ろされ移動される。
【0028】さらに、車Mが第1入庫ライン12Aまで
移動されると、前輪1R,1Lが2階フロアF2から第
1入庫チェーンコンベヤ11a,11a上に配置された
パレット本体3,3に載り移って移動され、さらに後輪
2R,2Lもパレット本体3,3に載り移る。そして、
前輪1R,1Lが係止口4,4に達すると、搬送台車4
3が停止され、前部ホールドローラ46R,46Lおよ
び後部ホールドローラ47R,47Lが回動されて後退
されるとともに、振れ防止ローラ44R,44Lが後退
され、次いで搬送台車43が搬送ラインLに沿って後退
される。これにより、車Mの分割パレットへの移載が完
了される。
【0029】上記移載装置は入庫ライン11A,11B
の入口に配置されるものであるが、車出庫用エレベータ
装置31の昇降受台にも、同一構成の移載装置が配設さ
れ、出庫用ローラコンベヤ14c,14d側にパレット
本体3,3上から車Mを昇降受台上に移動させ、さらに
1階フロアF1に下降された後、車Mを昇降受台から1
階フロアF1に移動させることができる。
【0030】上記搬送用分割パレットの実施の形態によ
れば、左右一対のパレット本体3,3が車Mの底部に配
置されて車Mを支持するとともに、これらパレット本体
3,3が車Mを介して一体化されるので、左右のパレッ
ト本体3,3は位置ずれすることなく搬送することがで
きる。したがって、従来一体形であったパレットに比べ
て大幅に小型化および軽量化することができ、空荷時の
取扱が極めて容易になる。たとえば、待機ライン18お
ける待機用チェーンコンベヤ18aでは、長辺部3aの
近接状態でより多くの空パレット本体3を一時保管でき
るので、高速化に容易に対応することができる。また第
1,第2入庫ライン12A,12Bの始端側でも、各パ
レット本体3を両側に振り分けてシフトし入庫用チェー
ンコンベヤ12a,12bに受け渡すことができるの
で、一体形のパレットを供給するのに比べてパレット本
体3,3の供給部をコンパクト化することができる。ま
た左右一対のパレット本体3,3の搬送も、ローラコン
ベヤやチェーンコンベヤを同期駆動することにより容易
に搬送することができる。もちろん、車Mに代えて大型
の荷を搭載することも可能である。
【0031】またパレット本体3の長辺部3aの両側
に、緩衝ブロック5を設けたので、空荷搬送時のパレッ
ト本体3,3同士の衝突を緩和できるとともに、パレッ
ト本体3,3間に検知用隙間6を形成することができ、
検知用隙間6をパレット検出器で検出することにより、
ストッパ35cをこの検知用隙間6に挿入してパレット
本体3を正確に停止させることができる。
【0032】さらにパレット本体3の前部に、前輪1
R,1Lを少し落とし込んで位置決め係止する係止口4
を形成したので、パレット本体3上を走行移動させた前
輪1R,1Lを少し落とし込むだけで容易に位置決めで
きるとともに、種類の異なる車Mであっても、前輪1
R,1Lを基準として搭載することができ、多種の車M
に対応することができる。
【0033】さらにパレット本体3の長辺部3aの中央
で左右位置にガイドローラ7を設けたので、パレットガ
イドレール34により待機ライン18に沿ってガイドロ
ーラ7を案内し、パレット本体3の中央部で前後位置を
ガイドすることでパレット本体3が斜めに傾斜すること
なくスムーズに搬送できる。
【0034】上記分割パレットへの車の移載装置によれ
ば、車Mの左右に車輪間から左右に配置されたパレット
本体3,3間にわたる搬送経路に沿って搬送台車43を
移動させ、遊転状態の車輪1R,1L,2R,2Lを有
する車Mを、前輪1R,1Lを基準として振れ防止ロー
ラ44R,44Lにより車輪の進行方向を規制するとと
もに、前部ホールドローラ46R,46Lにより前方へ
の転がり出しを規制し、後部ホールドローラ47R,4
7Lにより前方に推進させることにより、2枚のパレッ
ト本体3,3上に容易に移載することができる。また振
れ防止ローラ44R,44Lと前部ホールドローラ46
R,46Lおよび後部ホールドローラ47R,47Lが
パレット本体3,3間を移動する搬送台車43に設けら
れることから、移載装置を極めてコンパクトに構成する
ことができ、遊転状態の車輪1R,1L,2R,2Lを
有する車Mを正確に自動搬送することができ、作業員に
より車を自走させてパレット本体に搭載する必要もな
い。
【0035】
【発明の効果】以上に述べたごとく、本発明によれば、
パレットを大幅に小型化、軽量化することができ、特に
空荷時などの搬送や格納が極めて容易になり、これを使
用する搬送設備のコンパクト化を図ることができる。ま
た車の場合には、左右のそれぞれの前後車輪をパレット
本体に搭載して、車体を介して左右一対のパレット本体
を一体化することにより、車の搬送を容易に行える。
【0036】また分割パレットへの車の移載装置の構成
によれば、振れ防止ローラにより車の操向方向を規制し
て直進方向に向け、後部ホールドローラにより、前部車
輪を推進させるとともに、前部ホールドローラにより前
部車輪の移動を規制することにより、車輪が遊転状態の
車を搬送経路に沿って正確に直進させることができ、搬
送台車が左右のパレット本体間を移動することで、左右
の車輪をそれぞれパレット本体上に移動させたり、また
はパレット本体上から下ろすことができる。したがっ
て、パレット本体の間を操向する搬送台車により搬送す
るので、全体を小型化することができ、また車を自動的
にパレットに移載することができるので、作業員により
車を自走させてパレット本体に搭載する必要がない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る搬送用分割パレットの実施の形態
を示し、使用状態を示す斜視図である。
【図2】同分割パレットを利用したストレージ設備の搬
送ラインを示す全体斜視図である。
【図3】同ストレージ設備の搬送装置を示す全体斜視図
である。
【図4】同ストレージ設備におけるストレージラインの
入庫部を示す平面図である。
【図5】同ストレージ設備におけるパレットの待機ライ
ンを示す平面図である。
【図6】本発明に係る搬送用分割パレットへの車の移載
装置を示す全体斜視図である。
【図7】同搬送用分割パレットへの車の移載装置を示す
全体平面図である。
【図8】同搬送用分割パレットへの車の移載装置を示す
全体側面図である。
【符号の説明】
M 車(荷) 1R,1L 前輪 3 パレット本体 3a 長辺部 4 係止口 5 緩衝ブロック(緩衝部材) 6 検知用間隙 7 ガイドローラ 10 ストレージ設備 18 待機ライン 18a 待機用チェーンコンベヤ 34 パレットガイドレール 35a〜35c ストッパ 43 搬送台車 44R,44L 振れ防止ローラ 45 振れ防止装置 46R,46L 前部ホールドローラ 47R,47L 後部ホールドローラ 48 推進装置 52 出退シリンダ装置 53 出退機構 54A,54B 回動装置 L 搬送経路

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】複数のパレット本体が荷の底部に配置され
    て荷を支持するとともに、これらパレット本体が荷を介
    して一体化され、これらパレット本体が同期駆動される
    搬送装置により、荷が搬送されることを特徴とする搬送
    用分割パレット。
  2. 【請求項2】車の前後の右車輪と前後の左車輪をそれぞ
    れ搭載する2枚のパレット本体からなり、車体を介して
    前記パレット本体が一体化され、両パレット本体を同期
    駆動する搬送装置により搬送されることを特徴とする搬
    送用分割パレット。
  3. 【請求項3】パレット本体の互いに対向する辺の少なく
    とも両側に、空荷搬送時のパレット本体同士の衝突を緩
    和するとともに、パレット本体間に隙間を形成する緩衝
    部材を突設したことを特徴とする請求項1または2記載
    の搬送用分割パレット。
  4. 【請求項4】パレット本体に荷を位置決めする係止部を
    設けたことを特徴とする請求項1または3記載の搬送用
    分割パレット。
  5. 【請求項5】パレット本体に車の車輪を位置決めする係
    止部を設けたことを特徴とする請求項2または3のいず
    れかに記載の搬送用分割パレット。
  6. 【請求項6】パレット本体の長辺の中央部に、搬送時に
    ガイド手段に案内される被ガイド部材を設けたことを特
    徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の搬送用分割パ
    レット。
  7. 【請求項7】請求項2記載の搬送用分割パレットへの車
    の移載装置であって、 パレット本体間に形成された搬送経路に沿って移動自在
    な搬送台車に、車の左右の前部車輪の内側面にそれぞれ
    押し付けられて前部車輪の進行方向を規制する振れ防止
    ローラと、左右の前部車輪の前部にそれぞれ配置されて
    前部車輪の前方への移動を規制する前部ホールドローラ
    と、左右の前部車輪の後部にそれぞれ配置されて前部車
    輪を推進する後部ホールドローラとを具備したことを特
    徴とする分割パレットへの車の移載装置。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002008199A (ja) * 2000-06-27 2002-01-11 Nissan Motor Co Ltd 車線追従走行制御装置
CN105564971A (zh) * 2016-02-29 2016-05-11 周兆弟 用于管桩自动化生产线的管模过渡线
JP2016088127A (ja) * 2014-10-30 2016-05-23 トヨタ自動車東日本株式会社 車両搬送装置
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JP2021126928A (ja) * 2020-02-12 2021-09-02 愛知機械テクノシステム株式会社 無人搬送車

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