JPH09142665A - 粉体搬送用ベルトコンベア装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡易な装置により粉体が外部に漏れることな
く搬出できる粉体搬送用ベルトコンベア装置を提供す
る。 【解決手段】 この粉体搬送用ベルトコンベア装置１で
は、ホッパ１０３に供給された粉体Ｍはホッパ１０３の
底部にある排出口３から落下して、排出口３の下側に取
付けられている密閉通路１１を経てベルトコンベアＢＣ
のベルトＢ上に落下する。このとき、密閉通路１１は気
密保持材１５と複数の仕切板２７により外部から遮断さ
れているので粉体Ｍが外部に漏れることはない。また、
ベルトＢの走行に伴って粉体Ｍは搬出方向へ搬送される
際に粉体Ｍ自身で仕切板２７の下部を持ち上げるので、
密閉通路１１の気密を保持する。この密閉通路１１はベ
ルトＢの上側で搬送方向へ延伸しており、内部は複数の
仕切板２７で仕切られているので、徐々に圧力を調整す
ることができる。最も排出口寄りの仕切板２７は搬出さ
れる粉体Ｍの量を調整する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、集塵機により集
められたダスト等の粉体を外部に漏らすことのなく搬送
する粉体搬送用ベルトコンベア装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、粉体搬送用のベルトコンベア
装置特に粉体の供給側である集塵機のホッパが負圧側で
あるものでは、二重ゲート式のものや、ロータリバルブ
式の排出装置を用いて機密性を維持するのが一般的であ
る。

【０００３】図７を参照するに、二重ゲート式の粉体搬
送用ベルトコンベア装置１０１では、図示しない集塵機
から粉体Ｍを下に落とすためのホッパ１０３の下に、外
壁１０５に囲まれた通路１０７内に、上下二段の可動シ
ール羽根１０９Ｕ、１０９Ｌが密閉可能に設けられてい
る。従って、上下の可動シール羽根１０９Ｕ、１０９Ｌ
の間には部屋１１１が密閉可能に設けられている。

【０００４】前記可動シール羽根１０９Ｕ、１０９Ｌ
は、図示しないシリンダ等の駆動装置により回動する駆
動シャフト１１３に取付けられており、駆動シャフト１
１３の回動に伴って部屋１１１を開放，密閉するもので
ある。

【０００５】上下の可動シール羽根１０９Ｕ、１０９Ｌ
は交互に開閉するように制御されている。従って、粉体
Ｍを落とす場合には、まず下の可動シール羽根１０９Ｌ
を閉じた状態で上の可動シール羽根１０９Ｕを開けて粉
体Ｍを部屋１１１に落としてためる（図７中実線で示さ
れる状態）。その後上側の可動シール羽根１０９Ｕを閉
じてから下側の可動シール羽根１０９Ｌを開け、部屋１
１１の粉体Ｍを落とす（図７中二点鎖線で示される状
態）。

【０００６】ホッパ１０３の下の排出口１１５の下方に
は、図示しない駆動装置により走行するベルトコンベア
ＢＣが設けられており、ホッパ１０３の下の排出口１１
５から落とされた粉体ＭはベルトコンベアＢＣのベルト
Ｂ上に載積されて搬出される。

【０００７】部屋１１１の粉体Ｍが搬送されると、下側
の可動シール羽根１０９Ｌを閉じて、上側の可動シール
羽根１０９Ｕを開け、再び粉体Ｍを部屋１１１にためる
（図７中実線で示される状態）。これを繰り返すことに
よりホッパ１０３の負圧を保持して粉体Ｍの搬送を行
う。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の技術にあっては、上下の可動シール羽根１０
９Ｕ，１０９Ｌを回転駆動するための駆動装置および開
閉時期を制御する制御装置等を必要としており、装置が
複雑になるという問題がある。

【０００９】さらに、粉体Ｍを前記部屋１１１からベル
トコンベアＢＣに落とす際に部屋１１１に負圧が発生す
ると粉体Ｍの排出がしづらくなること、および粉体Ｍが
部屋１１１に排出された時部屋１１１の空気圧が高くな
り空気と共に粉体Ｍが１０９Ｌの隙間より噴出するた
め、可動シール羽根１０９Ｕ、１０９Ｌを操作する際に
部屋１１１の空気圧を調整する空気圧調整装置が必要と
なり装置が一層複雑になるという問題がある。

【００１０】この発明の目的は、以上のような従来の技
術に着目してなされたものであり、簡易な装置により粉
体が外部に漏れることなく搬出できる粉体搬送用ベルト
コンベア装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１による発明の粉体搬送用ベルトコンベア
装置は、粉体を排出すべく底部に排出口を有する集塵機
のホッパと、前記排出口の下側に密閉して取付けられる
と共に搬送方向に延伸する密閉通路と、この密閉通路の
下側に搬送方向へ回転走行するベルトを有するベルトコ
ンベアと、前記密閉通路の下側に前記ベルトコンベアと
の間の気密を保持すべく設けられた気密保持材とを有
し、前記密閉通路に気密を保持した複数の部屋に遮断す
べく上部を回動自在に軸支された複数の仕切板を設けて
なることを特徴とするものである。

【００１２】従って、集塵機のホッパに捕集された粉体
はホッパの底部にある排出口から落下して、排出口の下
側に取付けられている密閉通路を経てベルトコンベアの
ベルト上に落下する。このとき、密閉通路は気密保持材
と複数の仕切板により外部から遮断されているので粉体
が外部に漏れることはない。また、ベルトの走行に伴っ
て粉体は搬出方向へ搬送されるが、この際に粉体自身で
仕切板の下部を持ち上げて開けるので、密閉通路の気密
を保持する。この密閉通路はベルトコンベアの上側で搬
送方向へ延伸しており、内部は複数の仕切板で仕切られ
ているので、ホッパと外部との圧力差がある場合に搬送
方向へ行くに従って徐々に圧力を減圧することができ
る。

【００１３】請求項２による発明の粉体搬送用ベルトコ
ンベア装置は、請求項１記載の密閉通路の最も前記排出
口寄りに搬送量調整用の搬送量コントロール板を設けて
なることを特徴とするものである。

【００１４】従って、ベルトコンベアにより搬出される
粉体の量は、密閉通路の最も排出口寄りに設けられてい
る搬送量コントロール板によって調整される。

【００１５】請求項３による発明の粉体搬送用ベルトコ
ンベア装置は、請求項１記載の密閉通路の気密カバーに
おける前記仕切板で仕切られた部屋に対応する位置に、
閉じた状態で密閉される点検窓を設けてなることを特徴
とするものである。

【００１６】従って、点検窓から密閉通路の各部屋内部
を点検することができると共に、密閉通路に粉体等が詰
った場合には点検窓を開けて容易に補修できる。また、
点検窓は閉じた状態で密閉通路の気密を保持する。

【００１７】請求項４による発明の粉体搬送用ベルトコ
ンベア装置は、請求項１記載の密閉通路に設けた各仕切
り板を、回動自在な取付シャフトに設けると共に、この
取付シャフトの一端を前記密閉通路の気密カバーを貫通
せしめ、この貫通された取付シャフトの一端に仕切り板
の開閉力を調整せしめる調整可能なカウンタウエイトを
設けてなることを特徴とするものである。

【００１８】従って、取付シャフトの一端に設けたカウ
ンタウエイトによって仕切り板の開閉力が調整されるの
で、仕切り板の戻りがよくなると共に粉体が平らになっ
て搬送される。

【００１９】請求項５による発明の粉体搬送用ベルトコ
ンベア装置は、請求項１記載の各仕切り板が仕切り板の
長手方向へ短冊状の複数の板で構成されていることを特
徴とするものである。

【００２０】従って、搬送材料である粉体が少ない場
合、ベルトコンベア上の粉体のベルトコンベアの横方向
における高低差による気密保持能力があげられる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態の例
を図面に基づいて説明する。なお、前述の従来技術にお
いて説明した粉体搬送用ベルトコンベア装置１０１と共
通な部位には共通の符号を付して重複した説明は省略す
る。

【００２２】図１には，この発明にかかる粉体搬送用ベ
ルトコンベア装置１の全体が示されている。この粉体搬
送用ベルトコンベア装置１では、下向きに四角錐台状の
ホッパ１０３が設けられており、このホッパ１０３の底
面には矩形状の排出口３が下向きに開放されて設けられ
ている。

【００２３】前記排出口３の下方には粉体搬送用のベル
トコンベアＢＣが設けられている。このベルトコンベア
ＢＣはごく一般的なものであり、ヘッドローラ５とテー
ルローラ７の間にエンドレス状のベルトＢが巻回されて
いて、図示しない駆動装置が前記ヘッドローラ５または
テールローラ７を回転駆動することによりベルトＢを走
行させるものである。搬送方向（図１中左下方向）へ走
行する上側のベルトＢは複数のキャリアローラ９により
走行自在に支持されているので、ベルトＢの上に粉体Ｍ
が載せられてもたわむことなく搬出することができる。

【００２４】図２，図３および図４を併せて参照する
に、前記排出口３の下側には、下面が開放された全体矩
形状の密閉通路１１がベルトコンベアＢＣの搬送方向に
延びて密閉に取付けられており、この密閉通路１１の外
周にはブラケット１３が多数設けられている。

【００２５】このブラケット１３には、密閉通路１１と
ベルトコンベアＢＣとの間の密閉を保持すべく気密保持
材としてのゴム等の当て板１５がボルト１７により取付
けられている。また、密閉通路１１の気密カバー１１Ｕ
には二つの点検窓１９、１９が開閉自在に設けられてお
り、蓋２１を閉じた状態では密閉通路１１の密閉を保持
するようになっている。

【００２６】密閉通路１１の内部には、最も排出口３寄
りに搬送量コントロール羽根２３が固定的に設けられて
おり、搬出される粉体Ｍの量を均一にする。すなわち、
この搬送量コントロール羽根２３はベルトコンベアＢＣ
のベルトＢから一定の高さにあるので、搬送される粉体
Ｍの高さを一定に保つことにより搬送される粉体Ｍの量
を一定に保持するものである。

【００２７】密閉通路１１の中央および搬送方向の前方
位置には、密閉通路１１の内側上部に横断して設けられ
たヒンジ２５によって回動自在の仕切板としての可動シ
ール羽根２７、２７が設けられている。この可動シール
羽根２７、２７は、粉体Ｍの搬送中はベルトコンベアＢ
Ｃによって搬送される粉体Ｍによって押し開けられるの
で、密閉通路１１の気密を保持している。また、搬送中
でない場合には鉛直に垂れ下がる様、逆可動防止のスト
ッパ２９が気密カバー１１Ｕの内側に取り付けられてい
る。

【００２８】従って、密閉通路１１はホッパ１０３の排
出口３の下側の第一室Ｒ１と、その前方に第二室Ｒ２、
第三室Ｒ３を有することになる。

【００２９】次に、前述の粉体搬送用ベルトコンベア装
置１による粉体Ｍの搬送動作について説明する。

【００３０】ホッパ１０３に供給された粉体Ｍはホッパ
１０３の排出口３から落下して、密閉通路１１の第一室
Ｒ１においてベルトコンベアＢＣのベルトＢの上に載積
せられる。ベルトＢは搬送方向に走行しているので粉体
Ｍは前方へ搬送される。

【００３１】前記第一室Ｒ１では搬送量コントロール羽
根２３により搬送される粉体Ｍの量を調整して粉体Ｍが
一度に多量に搬出されることを防止している。また、密
閉通路１１の外周はゴム当て板１５により外部から密閉
されているので、粉体Ｍが排出口３からベルトＢの上に
落下しても外部に漏れることはないし、外部からの空気
流入がない。

【００３２】ベルトＢの走行に伴って粉体Ｍが搬送量コ
ントロール羽根２３の下側を通過して前方の第二室Ｒ２
に搬出される。第二室Ｒ２は前側に設けられている可動
シール羽根２７により第三室Ｒ３と隔離されているが、
ベルトＢの上の粉体Ｍが可動シール羽根２７を押上げる
ことにより第三室Ｒ３に粉体Ｍが搬送される。同様にし
て粉体Ｍは第三室Ｒ３から外部へ搬送される。

【００３３】以上の結果から、ホッパ１０３の排出口３
にゴム等の当て板１５により外部から遮断された密閉通
路１１を設け、この密閉通路１１に搬送量コントロール
羽根２３および二つの可動シール羽根２７、２７を設け
て搬送中に密閉状態を保持するので、ホッパ１０３から
粉体Ｍを搬送する際に粉体Ｍが外部に洩れたり噴出する
ようなことを防止でき、外部からの空気の流入も防止で
きる。また、仕切板である可動シール羽根２７を複数設
けており、搬送方向へ向かうに従って圧力が徐々に外部
の圧力に近づくので粉体Ｍの噴出や逆流が防止できる。

【００３４】また、前記二つの可動シール羽根２７、２
７は駆動力により開閉するものではなく、搬送される粉
体Ｍにより開けられ、粉体ＭがベルトＢの上にない場合
には自重によって垂れ下がり逆可動防止のストッパ２９
が付いているようになっているので、装置全体が非常に
簡易な構造となっている。

【００３５】図５（Ａ），（Ｂ）には仕切り板としての
可動シール羽根２７および他の取付けが示されている。
図５（Ａ），（Ｂ）において、各可動シール羽根２７は
前記気密カバー１１Ｕ内に設けられていて、可動シール
羽根２７の上部がベルトＢの幅方向へ延伸された取付シ
ャフト３１に取付けられている。この取付けシャフト３
１は水平部３１Ｈとこの水平部３１Ｈと一体化された垂
直部３１Ｖとで構成され、この垂直部３１Ｖは図５
（Ｂ）によく示されているように手前側（図５（Ｂ）に
おいて左側）へやや傾斜し曲げられている。

【００３６】前記取付シャフト３１の一端である垂直部
３１Ｖ側は、気密カバー１１Ｕを貫通しており、しかも
垂直部３１Ｖにはカウンタウエイト３３が調整ボルト３
５で調整可能に取付けられている。

【００３７】上記構成により、ベルトＢ上の粉体Ｍが図
５（Ｂ）に示されているように、矢印で示したごとく搬
送されてくると、可動シール羽根２７が実線の位置から
２点鎖線の位置へ回動して気密保持されながら搬送され
ることになる。

【００３８】粉体Ｍが搬送し終ると、可動シール羽根２
７はカウンタウエイト３３の作用で２点鎖線の位置から
実線の位置へスムーズに戻されることになる。

【００３９】したがって、取付シャフト３１の一端であ
る垂直部３１Ｖに可動シール羽根２７の開閉力を調整す
るカウンタウエイト３３を調整ボルト３５で調整するこ
とによって、可動シール羽根２７の戻りをよくすること
ができると共に、粉体Ｍを平らに（均一）することがで
きる。

【００４０】図６には仕切り板としての可動シール羽根
２７の別の取付けが示されている。図６において、前記
気密カバー１１Ｕに取付けられる可動シール羽根２７
を、ベルトＢの幅方向へ適宜な幅からなる短冊状の複数
の板３７が密着して取付けられている。

【００４１】上記構成により、搬送材料である粉体Ｍが
少ない場合、ベルトコンベアＢＣにおけるベルトＢ上の
粉体Ｍは、ベルトＢの横方向における高低差による気密
保持能力をあげることができる。

【００４２】なお、この発明は前述の実施の形態に限定
されることなく、適宜な変更を行なうことにより、その
他の態様で実施し得るものである。すなわち、前述の実
施の形態においては、二つの可動シール羽根２７、２７
を用いたが、これに限定されず可動シール羽根２７の個
数は三つ以上であってもよい。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よる粉体搬送用ベルトコンベア装置では、集塵機のホッ
パに供給された粉体はホッパの底部にある排出口から落
下して、排出口の下側に取付けられている密閉通路を経
てベルトコンベアのベルト上に落下する。このとき、密
閉通路は気密保持材と複数の仕切板により外部から遮断
されているので、圧力調整装置等を設けることなくホッ
パ側の圧力が高い場合に粉体が外部に漏れるのを防止す
ることができるし、ホッパ側の圧力が低い場合に逆流し
たり排出が困難となるようなことが防止できる。

【００４４】また、ベルトの走行に伴って粉体は搬出方
向へ搬送されるが、この際に粉体自身で仕切板の下部を
持ち上げて開けるので、簡易な構造により密閉通路の気
密を保持することができる。

【００４５】さらに、この密閉通路はベルトコンベアの
上側で搬送方向へ延伸しており、内部は複数の仕切板で
仕切られているので、ホッパと外部との圧力差がある場
合に搬送方向へ行くに従って徐々に圧力を減圧すること
ができる。

【００４６】請求項２による粉体搬送用ベルトコンベア
装置では、ベルトコンベアにより搬出される粉体の量
は、密閉通路の最も排出口寄りに設けられている搬送量
コントロール板によって調整されるので、常に一定の量
を安定して搬出することができる。

【００４７】請求項３による粉体搬送用ベルトコンベア
装置では、点検板を開けることにより密閉通路の各部屋
内部を点検することができるので、内部に粉体等が詰っ
た場合に容易に点検・補修ができる。また、点検板を閉
じた状態では密閉通路の気密を保持することができる。

【００４８】請求項４による発明の粉体搬送用ベルトコ
ンベア装置では、密閉通路に設けた各仕切り板を、回動
自在な取付シャフトに設けると共に、この取付シャフト
の一端を前記密閉通路の気密カバーを貫通せしめ、この
貫通された取付シャフトの一端に仕切り板の開閉力を調
整せしめる調整可能なカウンタウエイトが設けられてい
るから、取付シャフトの一端に設けカウンタウエイトに
よって仕切り板の開閉力が調整されるので、仕切り板の
戻りをよくすることができると共に粉体を平らにして搬
送することができる。

【００４９】請求項５による発明の粉体搬送用ベルトコ
ンベア装置では、各仕切り板が仕切り板の長手方向へ短
冊状の複数の板で構成されているから、搬送材料である
粉体が少ない場合、ベルトコンベア上の粉体のベルトコ
ンベアの横方向における高低差による気密保持能力をあ
げることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明にかかる粉体搬送用ベルトコンベア装
置の全体を表す斜視図である。

【図２】図１中II−II方向から見た平面図である。

【図３】図２中III 方向から見た側面図である。

【図４】図２中IV−IV位置における断面図である。

【図５】（Ａ）は他の仕切り板の取付けを示す斜視図、
（Ｂ）は（Ａ）におけるＢ矢視図である。

【図６】別の仕切り板の取付けを示す正面図である。

【図７】従来における二重ゲート式粉体搬送用ベルトコ
ンベア装置を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 粉体搬送用ベルトコンベア装置 ３ 排出口 １１ 密閉通路 １５ ゴム当て板（気密保持材） １９ 点検窓 ２３ 搬送量コントロール板 ２７ 可動シール羽根（仕切板） １０３ ホッパ Ｍ 粉体 Ｂ ベルト ＢＣ ベルトコンベア Ｒ 部屋

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粉体を排出すべく底部に排出口を有する
   集塵機のホッパと、前記排出口の下側に密閉して取付け
   られると共に搬送方向に延伸する密閉通路と、この密閉
   通路の下側に搬送方向へ回転走行するベルトを有するベ
   ルトコンベアと、前記密閉通路の下側に前記ベルトコン
   ベアとの間の気密を保持すべく設けられた気密保持材と
   を有し、前記密閉通路に気密を保持した複数の部屋に遮
   断すべく上部を回動自在に軸支された複数の仕切板を設
   けてなることを特徴とする粉体搬送用ベルトコンベア装
   置。
2. 【請求項２】 前記密閉通路の最も前記排出口寄りに搬
   送量調整用の搬送量コントロール板を設けてなることを
   特徴とする請求項１記載の粉体搬送用ベルトコンベア装
   置。
3. 【請求項３】 前記密閉通路の気密カバーにおける前記
   仕切板で仕切られた部屋に対応する位置に、閉じた状態
   で密閉される点検窓を設けてなることを特徴とする請求
   項１記載の粉体搬送用ベルトコンベア装置。
4. 【請求項４】 前記密閉通路に設けた各仕切り板を、回
   動自在な取付シャフトに設けると共に、この取付シャフ
   トの一端を前記密閉通路の気密カバーを貫通せしめ、こ
   の貫通された取付シャフトの一端に仕切り板の開閉力を
   調整せしめる調整可能なカウンタウエイトを設けてなる
   ことを特徴とする請求項１記載の粉体搬送用ベルトコン
   ベア装置。
5. 【請求項５】 前記各仕切り板が仕切り板の長手方向へ
   短冊状の複数の板で構成されていることを特徴とする請
   求項１記載の粉体搬送用ベルトコンベア装置。