JPH09142778A - 定置式ブーム作業機の下部構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来では、油圧動力源や電気制御装置を集約
して収納した機器入りボックスを基台の筒台から離間し
た位置において剥き出しのまま設置していたので、作業
時に作業機本体が該機器入りボックスに衝突するおそれ
があった。 【解決手段】 定置式ブーム作業機の基台２を床板２１
と筒台２３と複数枚の縦リブ２６で構成し、隣接する２
つの縦リブ２６，２６と床板２１と筒台２３とで囲われ
た空間部２０Ａ〜２０Ｄ内に、油圧動力源３や各種制御
装置４等の各種作業機駆動用関連機器を設置するととも
に、旋回中心Ｐから各縦リブの外端２６ａまでの距離
を、空間部内に設置した各種作業機駆動用関連機器にお
ける旋回中心Ｐから最遠方部位までの距離と同じかそれ
より外方まで延出する長さに設定し、各縦リブ２６を筒
台２３の補強と作業機駆動用関連機器の保護壁に兼用し
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、例えば建築現場
等において定位置に設置して使用される定置式ブーム作
業機に関し、さらに詳しくはそのような定置式ブーム作
業機の下部構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の定置式ブーム作業機として、例え
ば図６及び図７に示すように、建築途中の梁Ｙ上に据付
けてその周辺の作業を行うのに使用される形式のものが
ある。この図６に示す従来の定置式ブーム作業機では、
基台２上に作業機本体１を水平旋回自在に取付けて構成
している。

【０００３】基台２は、図７に示すように長方形状の床
板２１上の一端寄り位置に筒台２３を取付けて構成して
いる。筒台２３の外側面と床板２１の上面とは、比較的
短小の補強用の縦リブ２６，２６・・（合計４枚）で連
結されている。又、筒台２３上には、旋回輪１０が取付
けられていて、該旋回輪１０上に作業機本体１が設置さ
れている。

【０００４】作業機本体１は、旋回輪１０上に設置され
た旋回支柱１１と、該旋回支柱１１の上端部に枢着され
た伸縮ブーム１２と、該伸縮ブーム１２の先端部から下
方に垂下させた伸縮筒１４と、該伸縮筒１４の下端部に
アーム１８を介して取付けられた作業員搭乗用のバケッ
ト１９とを有している。又、このブーム作業機には、旋
回輪１０を駆動する油圧モータ９、伸縮ブーム１２を起
伏させる起伏シリンダ１３、伸縮ブーム１２を伸縮させ
る伸縮シリンダ（伸縮ブーム１２に内蔵されている）、
伸縮筒１４を鉛直姿勢に保持する姿勢保持シリンダ１
５、伸縮筒１４を伸縮させる伸縮シリンダ（伸縮筒１４
に内蔵されている）、バケット１８を伸縮筒１４の回り
で旋回させる旋回装置１６の油圧モータ１７、等の各種
油圧アクチュエータが使用されている。尚、これらの油
圧アクチュエータには、油圧タンク、油圧ポンプ、ポン
プ用モータ等の油圧動力源からの作動油がロータリージ
ョイント８を介して供給される。

【０００５】他方、この種の定置式ブーム作業機では、
上記各種油圧アクチュエータを制御する電気制御装置
（例えばバッテリー、リレーボックス，ブレイカーボッ
クス等）が必要である。

【０００６】そして、上記した油圧動力源や電気制御装
置等の各種作業機駆動用関連機器は、１つのボックスＸ
ａ内に集約して収納している。尚、以下の説明では、上
記各種作業機駆動用関連機器を収納したボックスＸａを
機器入りボックスＸという。このように、各種作業機駆
動用関連機器を１つのボックスＸａ内に収納すると、そ
れらの機器をコンパクトに収納できるものの、機器入り
ボックスＸ全体の外形がかなり大きくなるという欠点が
ある。そして、この従来の定置式ブーム作業機では、図
７に示すように、機器入りボックスＸを筒台２３から所
定距離だけ側方に離間させた状態で床板２１上に設置す
るとともに、該機器入りボックスＸ側の各機器と筒台２
３側（図６のロータリージョイント８）とをそれぞれ油
圧ホース３５や電気ケーブル等で接続している。尚、上
記のように、各種作業機駆動用関連機器を１つのボック
スＸａ内に収納したものでは、ボックスＸａの全周を開
放し得るようにして、該ボックスＸａの全周囲から各種
作業機駆動用関連機器のメンテナンス作業を行えるよう
にすることが好ましいが、このようにボックスＸａの全
周からメンテナンスを行えるようにしたものでは、機器
入りボックスＸと筒台２３との間に人が入れる程度の間
隔を確保する必要があり、その場合には、旋回中心Ｐか
らボックスＸａの外端（又は床板２１の外端）までの長
さＬがかなり長くなる。

【０００７】この定置式ブーム作業機は、床板２１部分
を、例えば図６に示すように建築途中の梁Ｙ上にボルト
５０，５０・・で固定して設置される。尚、ブーム作業
機を据付け場所へ移動させるには、基台付きのブーム作
業機全体を別のクレーンで吊持して行うが、従来では、
例えば床板２１上面に吊り金具（３〜４箇所）を取付
け、該吊り金具にワイヤーロープを連結して吊上げてい
た。そして、この定置式ブーム作業機は、伸縮ブーム１
２の旋回操作、伸縮ブーム１２の起伏・伸縮操作、伸縮
筒１４の伸縮操作、旋回装置１６によるバケット旋回操
作等を行うことにより、作業員搭乗用のバケット１９を
筒台２３付近で３次元方向に移動させ得るようになって
いる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところが、図６及び図
７に示す従来の定置式ブーム作業機では、機器入りボッ
クスＸが基台筒台２３の側方に並置されているので、次
のような問題があった。即ち、図６に示すように、伸縮
ブーム１２を機器入りボックスＸ側に向けた状態で、バ
ケット１９を機器入りボックスＸより下方に位置させる
には、伸縮筒１４が機器入りボックスＸ又は床板２１に
当たらない範囲（旋回中心Ｐから長さＬの範囲より外
側）までしか伸縮ブーム１２を立ち起こすことができな
い。従って、伸縮ブーム１２を機器入りボックスＸ側に
向けた状態では、バケット１９の旋回中心Ｐ側への移動
範囲が制限され（バケットを最大で符号１９′の位置ま
でしか旋回中心Ｐ側に移動させることができない）、バ
ケット１９上からの作業範囲が制限されるという問題が
ある。又、この従来の定置式ブーム作業機のように、機
器入りボックスＸが筒台２３側方の離間した位置にある
と、伸縮ブーム１２を機器入りボックスＸ側に向けた状
態で誤って伸縮ブーム１２を過度に立ち起したり、ある
いは伸縮筒１４を上記長さＬより旋回中心Ｐ側に近接さ
せた状態で伸縮ブーム１２を機器入りボックスＸ側に旋
回させたりした場合に、伸縮筒１４（あるいはバケット
１９）が機器入りボックスＸ（あるいは床板２１）に衝
突して該機器入りボックスＸを破損するという危険があ
った。さらに、機器入りボックスＸが筒台２３の側方に
離間した位置にあると、該機器入りボックスＸと筒台２
３間に油圧ホース３５等が露出し、その露出した油圧ホ
ース３５等が邪魔になったり、あるいは見映えが悪くな
るという問題がある。

【０００９】又、この従来の定置式ブーム作業機では、
筒台２３部分に作業機本体１及びバケット１９に搭乗し
ている作業員等の重量による転倒モーメントが加わる
（バケット１９までの作業半径が大きくなるほど転倒モ
ーメントが大きくなる）。ところが、該筒台２３と床板
２１間に取付けられている縦リブ２６（合計４枚）は比
較的短小のものであるので、該筒台２３部分の転倒モー
メントに対する支持力はさほど大きいものではなく、従
って比較的小さい支持力の範囲内でのみしか作業ができ
なかった。尚、縦リブ２６を筒台２３の外方に大きく張
り出させると、筒台２３部分の転倒モーメントに対する
支持力が大きくなるものの、従来の定置式ブーム作業機
では、該縦リブ２６は単に支持力増強の作用しか発生し
ない。

【００１０】本願発明は、上記した従来の定置式ブーム
作業機の問題点に鑑み、作業機本体が各種作業機駆動用
関連機器に衝突するのを可及的に防止できるようにし、
且つ油圧ホース等を外部に露出させないようにし得ると
ともに、筒台の転倒モーメントに対する支持力を増大さ
せることができ、さらに作業機本体による作業範囲を基
台の全周（角度３６０°）に亘って旋回中心側に近接さ
せることができるようにし、しかも筒台の支持部材（縦
リブ）を他の用途にも利用し得るようにした、定置式ブ
ーム作業機の下部構造を提供することを目的としてい
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本願発明は、上記課題を
解決するための手段として次の構成を有している。即
ち、本願発明の定置式ブーム作業機は、例えば作業者搭
乗用のバケットを昇降させるようにした高所作業やブー
ムによるクレーン作業等を行う際に適用されるものであ
り、基台上に旋回及び起伏自在なブームを有する作業機
本体を取付けて構成されている。尚、本願発明の定置式
ブーム作業機を高所作業用に適用する場合には、作業者
搭乗用のバケットを基台高さより低位置まで移動させ得
る構成のものが好ましい。

【００１２】又、本願発明は、上記した定置式ブーム作
業機における下部構造に関するものであり、該下部構造
は次の構成を有している。

【００１３】まず、定置式ブーム作業機の基台は、所定
面積を有する床板と、該床板上に設置された所定高さの
筒台と、該筒台の外側面及び床板の上面にそれぞれ連結
された複数枚の縦リブを有している。縦リブの枚数は、
少なくとも２枚は必要であり、好ましくは３枚あるいは
４枚が適当である。又、縦リブを３枚あるいは４枚使用
する場合には、該縦リブを筒台の外側面からそれぞれ放
射状に配置することが好ましい。さらに、各縦リブを筒
台の外側面から放射状に配置するものでは、筒台を床板
の中心部に位置させることが好ましい。

【００１４】基台には、隣接する２つの縦リブと床板と
筒台とで囲まれた空間部が形成されている。尚、３枚あ
るいは４枚の縦リブを筒台の外側面から放射状に配置し
たものでは、上記空間部が筒台の外周を囲繞するように
して複数個形成される。

【００１５】この空間部内には、作業機本体への油圧動
力源や電気制御装置等の各種作業機駆動用関連機器を設
置している。又、該空間部を筒台の外周に複数個形成し
たものでは、上記各種作業機駆動用関連機器を各空間部
内に分散配置するとよい。

【００１６】作業機本体の旋回中心から各縦リブの外端
までの距離は、上記空間部内に設置した各種作業機駆動
用関連機器における旋回中心から最遠方部位までの距離
と同じかそれより外方まで延出する長さを有している。
又、床板は、縦リブの外端位置程度の大きさまでの可及
的に小面積とすることが好ましい。

【００１７】又、上記各縦リブには、このブーム作業機
吊持用の吊ロープを連結するための吊部（例えば吊穴）
を形成している。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、図１〜図５を参照して本願
発明の好適な実施形態を説明する。この実施形態の定置
式ブーム作業機は、図１及び図２に示すように、例えば
建築途中の梁Ｙ上に設置して使用される。

【００１９】この実施形態の定置式ブーム作業機は、基
台２上に作業機本体１を水平旋回自在に取付けて構成さ
れている。

【００２０】基台２は、床板２１上に筒台２３を取付
け、且つ筒台２３の外側面と床板２１の上面間に複数枚
の縦リブ２６，２６・・を取付けて構成している。尚、
この基台２は、本願発明の下部構造の要点となるもの
で、後で詳細に説明する。

【００２１】基台２の筒台２３上には、旋回輪１０が取
付けられていて、該旋回輪１０上に作業機本体１が設置
されている。この実施形態の作業機本体１は、図６に示
す従来例のものと同じものが採用されており、重複説明
になるがこの作業機本体１の概略を以下に説明してお
く。

【００２２】作業機本体１は、旋回輪１０上に設置され
た旋回支柱１１と、該旋回支柱１１の上端部に枢着され
た伸縮ブーム１２と、該伸縮ブーム１２の先端部から下
方に垂下させた伸縮筒１４と、該伸縮筒１４の下端部に
アーム１８を介して取付けられた作業員搭乗用のバケッ
ト１９とを有している。又、このブーム作業機には、旋
回輪１０を駆動する油圧モータ９、伸縮ブーム１２を起
伏させる起伏シリンダ１３、伸縮ブーム１２を伸縮させ
る伸縮シリンダ（伸縮ブーム１２に内蔵されている）、
伸縮筒１４を鉛直姿勢に保持する姿勢保持シリンダ１
５、伸縮筒１４を伸縮させる伸縮シリンダ（伸縮筒１４
に内蔵されている）、バケット１８を伸縮筒１４の回り
で旋回させる旋回装置１６の油圧モータ１７、等の各種
油圧アクチュエータが使用されている。尚、これらの油
圧アクチュエータには、後述するように油圧タンク３
０、油圧ポンプ３２、ポンプ用モータ（電動モータ）３
３等の油圧動力源３からの作動油がロータリージョイン
ト８（図３参照）を介して供給される。

【００２３】次に、本願実施形態の定置式ブーム作業機
の下部構造について説明する。

【００２４】基台２は、この実施形態では、所定面積を
有する床板２１上に所定高さの筒台２３を取付けるとと
もに、筒台２３の外側面と床板２１の上面間に角度９０
°間隔をもって４枚の縦リブ２６，２６・・を放射状に
取付けて構成されている。

【００２５】上記床板２１は、一辺が1500mm程度の正方
形状のものが採用されている。尚、床板２１の各角部に
はそれぞれアールが形成されており、該床板２１の対角
間の寸法は2020mm程度となっている。又、この床板２１
の４隅及び各辺の中間位置には、それぞれボルト穴２２
が形成されている。

【００２６】上記筒台２３は、床板２１の中心部に設置
されている。この筒台２３は、外径が500mm程度の大き
さで、高さが545mm程度に形成されている。筒台２３の
側壁適所には、油圧ホース３５や電線４４等を挿通させ
るための挿通穴２４が形成されている。

【００２７】上記各縦リブ２６，２６・・は、下辺部の
長さが560mm程度で、高さが510mm程度の略矩形の板材が
使用されている。又、この各縦リブ２６，２６・・の外
端部分には、その上部寄り位置に外方に突出する膨出部
（符号２６ａ）を形成しており、該縦リブ２６における
平面視の最大長さ（基端から外端２６ａまでの長さ）が
760mm程度になっている。そして、この各縦リブ２６，
２６・・は、平面視において床板２１の各角部に指向し
た状態で、筒台２３の外側面と床板２１の上面にそれぞ
れ溶接して取付けられている。各縦リブ２６，２６・・
の外端２６ａは、平面視において床板２１の各角部とほ
ぼ同位置まで延出している。又、各縦リブ２６，２６・
・の適所には、油圧ホース３５や電線４４等を挿通させ
るための挿通穴２７が形成されている。

【００２８】各縦リブ２６，２６・・の外端２６ａの上
部寄り位置には、それぞれ吊穴２６ｂが形成されてい
る。この吊穴２６ｂは、特許請求範囲中の吊部となるも
ので、ブーム作業機を吊持するときの吊ロープを連結す
るのに利用される。尚、各縦リブ２６は、その機能上、
高強度のものが使用されており、該縦リブ２６の外端２
６ａを吊り金具とする場合に、特別に補強加工を施す必
要がなく、単に穴空けしたものでも十分な強度を確保で
きる。

【００２９】そして、この基台２には、筒台２３の外周
部分に、隣接する２つの縦リブ２６，２６と床板２１の
上面と筒台２３の外側面とで囲われた合計４つの空間部
２０Ａ〜２０Ｄが形成されている。尚、この各空間部２
０Ａ〜２０Ｄを図４の上部位置から左回り方向に順次第
１〜第４空間部という。

【００３０】この定置式ブーム作業機には、作業機本体
１の各種油圧アクチュエータに圧油を供給するための油
圧動力源３及び該各種油圧アクチュエータを制御する電
気制御装置４が必要である。この実施形態では、図４及
び図５に示すように、油圧動力源３として、油タンク３
０、油圧ポンプ３２及び電動モータ３３からなるポンプ
付きモータ３１、補助用ポンプ付きモータ３４等が使用
され、他方、電気制御装置４として、バッテリー４１と
リレーボックス４２とブレーカーボックス４３等が使用
されている。補助用ポンプ付きモータ３４は、メインの
ポンプ付きモータ３１が故障したときに作動するもので
ある。尚、これらの油圧動力源３及び電気制御装置４
は、特許請求の範囲中の各種作業機駆動用関連機器に該
当するものである。

【００３１】これらの油圧動力源３及び電気制御装置４
は、それぞれ上記第１〜第４空間部２０Ａ〜２０Ｄに分
散して配置されている。即ち、油タンク３０は基台２の
第１空間部２０Ａ内に設置され、補助用ポンプ付きモー
タ３４は第２空間部２０Ｂ内に設置され、ポンプ付きモ
ータ３１は第３空間部２０Ｃ内に設置され、バッテリー
４１とリレーボックス４２とブレーカーボックス４３は
それぞれ第４空間部２０Ｄ内に設置されている。尚、旋
回輪駆動用の油圧モータ９は、第２空間部２０Ｂ内に設
置されている。そして、図４に示すように、油圧系は油
圧ホース３５（図４において一点鎖線で表示している）
で接続され、電気系は電線４４（図４において実線で表
示している）で接続されている。尚、各油圧ホース３５
及び電線４４は、各縦リブ２６の挿通穴２７又は筒台２
３の挿通穴２４を通して接続しており、油圧ホース３５
や電線４４が各空間部２０Ａ〜２０Ｄから外部に露出し
ないようにしている。

【００３２】又、この定置式ブーム作業機の下部構造で
は、作業機本体１の旋回中心Ｐから上記各縦リブ２６，
２６・・の外端２６ａまでの距離が、各空間部２０Ａ〜
２０Ｄ内に設置している上記油圧動力源３（３０〜３
４）や電気制御装置４（４１〜４３）等における旋回中
心Ｐから最遠方部位までの距離とほぼ同じかそれより外
方まで延出する長さを有している。即ち、図４に示すよ
うに、各油圧動力源３（３０〜３４）や電気制御装置４
（４１〜４３）等が、旋回中心Ｐから縦リブ外端２６ａ
までの距離を半径とする仮想円Ｑ内に完全に収まるよう
にしている。尚、この実施形態では、図４に示すよう
に、第１空間部２０Ａ内に設置した油タンク３０、及び
第４空間部２０Ｄ内に設置したバッテリー４１とリレー
ボックス４２は、平面視においてそれらの一部が床板２
１の外周縁から外方に突出しているものの、それらは上
記各縦リブ外端２６ａ，２６ａ・・を結ぶ仮想円Ｑ内に
完全に収まっている。又、各油圧動力源３（３０〜３
４）や電気制御装置４（４１〜４３）は、例えば図３に
示すように、それぞれ各縦リブ２６，２６・・の上端か
ら上方に突出しないようにすることが好ましい。

【００３３】この実施形態では、図４に示すように、第
２空間部２０Ｂ内に設置されている補助用ポンプ付きモ
ータ３４（及び油圧モータ９）と、第３空間部２０Ｃ内
に設置されているポンプ付きモータ３１は、それぞれ当
該空間部内に完全に収容されている。そして、該各第２
空間部２０Ｂ及び第３空間部２０Ｃには、それぞれ補助
用ポンプ付きモータ３４（及び油圧モータ９）、ポンプ
付きモータ３１等を被覆した状態でカバー２９，２９が
取付けられている。尚、各カバー２９，２９は、それぞ
れサポート２８，２８にビス等で取外し自在に装着され
ている。

【００３４】この実施形態の定置式ブーム作業機は、基
台２の床板２１部分を、例えば図１〜図４に示すように
建築途中の梁Ｙ上にボルト５０，５０・・で固定して設
置される。尚、ブーム作業機を据付ける場合、別のクレ
ーンでブーム作業機全体を吊上げて行うが、そのとき、
４本の吊ロープの下端を各縦リブ外端２６ａ，２６ａ・
・の各吊穴２６ｂに連結し、該各吊ロープをそれぞれ鉛
直姿勢（平行）で上方に延ばし、その各吊ロープ上端を
支持枠に連結して、該支持枠をクレーンで吊上げる。そ
の場合、各吊穴２６ｂを縦リブ２６に形成しているの
で、各吊穴２６ｂ間の間隔を比較的小さくでき、従って
吊ロープ上部の支持枠の外形も小さくできる。

【００３５】そして、この定置式ブーム作業機は、伸縮
ブーム１２の旋回操作、伸縮ブーム１２の起伏・伸縮操
作、伸縮筒１４の伸縮操作、旋回装置１６によるバケッ
ト旋回操作等を行うことにより、作業員搭乗用のバケッ
ト１９を基台２の筒台２３付近で３次元方向に移動させ
得るようになっている。即ち、バケット１９は、旋回装
置１６を中心として軌跡Ａのように回動するとともに、
旋回輪１０を中心として軌跡Ｂのように回動する。従っ
て、伸縮ブーム１２の伸縮量又は起伏量を調整すること
によって、バケット１９を水平面内の許容最大半径内で
自由に変位させることができ、又伸縮ブーム１２の起伏
操作又は伸縮筒１４の伸縮操作によってバケット１９を
許容上下範囲内で上下動させることができる。

【００３６】又、この実施形態の定置式ブーム作業機の
下部構造では、次の作用がある。

【００３７】第１に、基台２の筒台２３外周に各縦リブ
２６，２６・・で区画された４つの空間部２０Ａ〜２０
Ｄを形成し、その各空間部２０Ａ〜２０Ｄ内に油圧動力
源３や電気制御装置４等を分散配置しているので、平面
視における下部構造全体がコンパクトになる（旋回中心
Ｐから最大外端となる縦リブ外端２６ａ又は床板角部ま
での距離が1010mm程度となる）。従って、作業機本体１
の伸縮筒１４やバケット１９を、基台２の全周に亘って
旋回中心Ｐにかなり近距離（例えば図１の符号１４′で
示すように旋回中心Ｐから1100mm程度）まで近づけるこ
とができ、その分、バケット１９を例えば符号１９′で
示すように基台２下方における旋回中心Ｐを越えた位置
まで侵入させることができる（バケット１９上からの許
容作業範囲を拡大できる）。

【００３８】第２に、基台２の各縦リブ２６，２６・・
は、その下辺長さが560mm程度とかなり長くしているの
で、作業時において筒台２３に加わる転倒モーメントに
対する支持力が大きくなるとともに、基台２全体を高強
度に補強することができる。又、この各縦リブ２６，２
６・・は、各空間部２０Ａ〜２０Ｄを区画する隔壁に兼
用されており、該空間部２０Ａ〜２０Ｄ内に設置される
油圧動力源３や電気制御装置４等の保護壁として有効利
用できる。

【００３９】第３に、旋回中心Ｐから各縦リブ２６，２
６・・の外端２６ａまでの距離を、空間部２０Ａ〜２０
Ｄ内に設置された油圧動力源３や電気制御装置４等にお
ける旋回中心Ｐから最大遠方部位までの距離と同じかそ
れより外方まで延出する長さに設定している。従って、
もし誤って伸縮筒１４やバケット１９の一部を図４の仮
想円Ｑから若干内側に位置させた状態で作業機本体１を
旋回しても（例えば図４において梁Ｙがない状態で第３
空間部２０Ｃ側から左旋回させたとき）、該伸縮筒１４
やバケット１９が先に基台２（縦リブ外端２６ａ又は床
板２１の角部）に接触するので、例えば第４空間部２０
Ｄ内に設置している電気制御装置４の一部が床板２１か
らはみ出していても該電気制御装置４に該伸縮筒１４や
バケット１９が接触することがない。

【００４０】第４に、各空間部２０Ａ〜２０Ｄ内に設置
される油圧動力源３や電気制御装置４等の高さを縦リブ
２６の高さを越えないようにすると、バケット１９を基
台２の直上方で旋回させた場合でも、該縦リブ２６で油
圧動力源３や電気制御装置４等を保護できる。

【００４１】第５に、油圧動力源３や電気制御装置４等
を空間部２０Ａ〜２０Ｄ内に設置しているので、油圧ホ
ース３５や電線４４等を基台２外に露出させることなく
ロータリージョイント８側に導くことができ、該油圧ホ
ース３５や電線４４等が邪魔になることがなく、しかも
見映えがよくなる。

【００４２】第６に、各縦リブ２６，２６・・の外端２
６ａ部分に吊穴２６ｂを形成しているので、この縦リブ
２６を吊り金具としても有効利用できる。又、各縦リブ
２６は、その機能上、高強度を有しているので、縦リブ
２６を吊り金具に兼用した場合でも、その吊部（吊穴部
分）２６ｂを特別に補強する必要がない。

【００４３】

【発明の効果】本願発明の定置式ブーム作業機の下部構
造では、次の効果がある。

【００４４】本願請求項１の発明 (ａ) 各縦リブ２６，２６・・で区画された空間部２０
Ａ〜２０Ｄ内に油圧動力源３や電気制御装置４等の各種
作業機駆動用関連機器を設置しているので、該各縦リブ
２６，２６・・を単なる筒台２３の補強用としての機能
のほかに、空間部２０Ａ〜２０Ｄ内に設置している各種
作業機駆動用関連機器の保護壁に兼用でき、該縦リブ２
６を有効利用できる。

【００４５】(ｂ) 旋回中心Ｐから各縦リブ２６，２６
・・の外端２６ａまでの距離を、空間部２０Ａ〜２０Ｄ
内に設置された各種作業機駆動用関連機器（３，４）に
おける旋回中心Ｐから最大遠方部位までの距離と同じか
それより外方まで延出する長さに設定しているので、基
台２の近傍位置で作業機本体１を旋回させても、その旋
回物が該作業機駆動用関連機器（３，４）に直接接触す
ることがなく、該作業機駆動用関連機器を保護できる。

【００４６】(ｃ) 各種作業機駆動用関連機器（３，
４）を上記空間部２０Ａ〜２０Ｄ内に設置しているの
で、油圧ホース３５や電線４４等を、基台２外に露出さ
せることなくロータリージョイント８側に導くことがで
き、該油圧ホース３５や電線４４等が邪魔になることが
なく、しかも該油圧ホース３５や電線４４等で見映えが
悪くならない。

【００４７】本願請求項２の発明 (ｄ) 筒台２３を床板２１の中心部に設置し、各縦リブ
２６，２６・・を筒台２３の外側面から放射状に配置し
て、筒台２３の外周に各縦リブ２６，２６・・で区画さ
れた複数の空間部２０Ａ〜２０Ｄを形成し、該各空間部
２０Ａ〜２０Ｄ内に各種作業機駆動用関連機器（３，
４）を分散配置しているので、本願の下部構造をコンパ
クトにでき、従って基台２の全周に亘って該基台２に対
してより近接した位置での作業が可能となる（作業範囲
が拡大する）。

【００４８】本願請求項３の発明 (ｅ) 各縦リブ２６，２６・・の外端２６ａ部分に吊部
２６ｂを形成しているので、この縦リブ２６を吊り金具
としても有効利用できる。又、各縦リブ２６は、その機
能上、高強度を有しているので、縦リブ２６を吊り金具
に兼用した場合でも、その吊部２６ｂを特別に補強する
必要がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の下部構造を採用した定置式ブーム作
業機の側面図である。

【図２】図１の平面図である。

【図３】図１のIII−III拡大断面図である。

【図４】図１のIV−IV拡大矢視図である。

【図５】図４の斜視図である。

【図６】従来の定置式ブーム作業機の側面図である。

【図７】図６の下部構造の斜視図である。

【符号の説明】

１は作業機本体、２は基台、３は油圧動力源、４は電気
制御装置、８はロータリージョイント、９は油圧モー
タ、１０は旋回輪、１１は旋回支柱、１２はブーム（伸
縮ブーム）、２０Ａ〜２０Ｄは空間部、２１は床板、２
３は筒台、２６は縦リブ、２６ａは縦リブの外端であ
る。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基台（２）上に、旋回及び起伏自在なブ
   ーム（１２）を有する作業機本体（１）を取付けた定置
   式ブーム作業機において、 上記基台（２）は、床板（２１）と該床板（２１）上に
   設置された筒台（２３）と該筒台（２３）の外側面及び
   床板（２１）の上面にそれぞれ連結された複数枚の縦リ
   ブ（２６，２６・・）を有し、 さらに隣接する２つの縦リブ（２６，２６）と床板（２
   １）と筒台（２３）とで囲われた空間部（２０Ａ〜２０
   Ｄ）内に、作業機本体（１）への油圧動力源（３）や電
   気制御装置（４）等の各種作業機駆動用関連機器を設置
   し、 作業機本体（１）の旋回中心（Ｐ）から各縦リブ（２
   ６，２６・・）の外端（２６ａ）までの距離を、上記空
   間部（２０Ａ〜２０Ｄ）内に設置した各種作業機駆動用
   関連機器における上記旋回中心（Ｐ）から最遠方部位ま
   での距離と同じかそれより外方まで延出する長さに設定
   した、 ことを特徴とする定置式ブーム作業機の下部構造。
2. 【請求項２】 筒台（２３）を床板（２１）のほぼ中心
   部に設置し、各縦リブ（２６，２６・・）を筒台（２
   ３）の外側面から放射状に配置するとともに、各縦リブ
   （２６，２６・・）で区画された複数の空間部（２０Ａ
   〜２０Ｄ）内に各種作業機駆動用関連機器を分散して配
   置したことを特徴とする請求項１に記載の定置式ブーム
   作業機の下部構造。
3. 【請求項３】 各縦リブ（２６，２６・・）に、ブーム
   作業機吊持用の吊ロープを連結する吊部（２６ｂ）を設
   けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の定置式ブ
   ーム作業機の下部構造。