JPH091435A - ばり取り具を備えた切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】構成を簡素化しながら、製品にローラなどによ
る押さえ傷を付けるのを回避し、ばり取りを良好におこ
なう。 【構成】一側縁に切断刃２ａが形成されている帯鋸２
と、帯鋸２の切断刃２ａとは反対側の縁側に間隔を隔て
て配設されているばり取り具３とを備えた切断装置であ
る。ばり取り具３は円盤状でその外周端面に略Ｖ字状に
切断面Ｓ，Ｓが形成された回転刃３ａに形成され、回転
刃３ａがスプリング４にて下方に付勢され、回転刃３ａ
を回転駆動する状態と、自由回転状態とに切り替え自在
になされる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ばり取り具を備えた切
断装置に関し、詳しくは、構成を簡素化し、切断して得
られる製品の表面にローラなどによる押さえ傷を付ける
のを回避し、かつ、ばり取りを良好におこなおうとする
技術に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、一側縁に切断刃が形成されている
帯鋸２と、帯鋸２の切断刃とは反対側の縁側に間隔を隔
てて配設されているばり取り具３とを備えた切断装置
は、図３に示す特公平６−１５１２３号のように、帯鋸
２の切断刃とは反対側の縁部に間隔を隔てて回転刃３ａ
が配設され、回転刃３ａの両側には押さえローラＲ，Ｒ
を同軸状に設けられている。これら押さえローラＲ，Ｒ
にて金属板１ａのような被切断物１を押さえ、回転刃３
ａが帯鋸２による切断溝Ｃに進入し、被切断物１の切断
エッジに形成されたばりを切断除去するものである。図
において、θは回転刃３ａの刃先角度を示していて、約
１２０°に設定されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
構成のものにおいては、回転刃３ａの両側には、押さえ
ローラＲ，Ｒが配設されていて、構成が複雑になるとと
もに、押さえローラＲ，Ｒにて被切断物１を押さえるの
であり、このように、押さえローラＲ，Ｒにて被切断物
１を押さえるのに、押さえローラＲ，Ｒにて切断時に生
じる切子を被切断物１の表面に押さえ付け、製品の表面
に傷を付け、また、押さえローラＲ，Ｒで被切断物１を
押さえるから、押さえローラＲ，Ｒと同軸状に設けた回
転刃３ａはそれ以上下降することができず、回転刃３ａ
が磨耗した場合には、所定通りのばり取りがおこなえ
ず、回転刃３ａを交換しなけらばならいという問題があ
った。

【０００４】本発明はこのような問題に鑑みてなされた
ものであり、その目的とするところは、構成を簡素化
し、製品に傷を付けることを回避し、かつ、回転刃が多
少磨耗しても充分にばり取りをおこなうことができ、回
転刃の交換周期を長くすることができるばり取り具を備
えた切断装置を提供しようとするにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１においては、一
側縁に切断刃２ａが形成されている帯鋸２と、帯鋸２の
切断刃２ａとは反対側の縁側に間隔を隔てて配設されて
いるばり取り具３とを備えた切断装置であって、ばり取
り具３は円盤状でその外周端面に略Ｖ字状に切断面Ｓ，
Ｓが形成された回転刃３ａに形成され、回転刃３ａがス
プリング４にて下方に付勢され、回転刃３ａを回転駆動
する状態と、自由回転状態とに切り替え自在になされて
成ることを特徴とするものである。

【０００６】請求項２においては、帯鋸２にて切断され
た切子を吸引する吸引手段５と、ばり取り具３にてばり
取りされたばりを掃取り除去するブラシ６を備えている
ことを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】請求項１においては、帯鋸２の切断刃２ａとは
反対側の縁部に間隔を隔てた回転刃３ａがスプリング４
の付勢力に抗して帯鋸２にて切断された被切断物１の溝
Ｃの上部エッジ部分に弾接して、被切断物１の厚みの変
動を吸収し、ばり取りが良好におこなわれるのであり、
帯鋸２と回転刃３ａとを備えて構成を簡素化しながら、
良好なばり取りがおこなえ、特に、押さえローラを省く
ことで、切断時に生じる切子やばりを被切断物１の表面
に押さえるようなことがなく、商品に傷を付けるような
ことがない。しかも、回転刃３ａは自由回転状態にで
き、回転刃３ａをばり取りが完了した箇所に弾接しなが
ら、切断装置の戻し移行がおこなえ、切断装置の戻し移
行において、回転刃３ａを被切断物１から上昇させる必
要がなく、構成が簡素となり、かつ切断作業を迅速にお
こなえる。

【０００８】請求項２においては、切子を吸引手段５に
て吸引して除去でき、切除されたばりは戻し工程におい
てブラシ６にて除去でき、かつブラシ６が壁となって切
子の吸引を確実におこなえ、これら切子やばりにて作業
環境を悪化するのを回避することができる。

【０００９】

【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて詳述す
る。本発明における切断装置Ａは、例えば、防錆及び耐
磨耗用の塗料がなされた一対の金属板１ａ，１ａ間に例
えばイソシアヌレートフォームやガラス繊維混入イソシ
アヌレートフォームのような芯材７が充填発泡されてサ
ンドイッチパネル８が製造される製造ライン中に設置さ
れ、サンドイッチパネル８をその搬送中に切断をおこな
うと同時に、切断に伴って発生するばりＢを除去した
り、或いは、製造されたサンドイッチパネル８を固定
し、切断装置Ａを走行させて切断及びばり取りをおこな
うものである。被切断物１としては、サンドイッチパネ
ル８の他に金属板材であってもよいのはいうまでもな
い。

【００１０】切断装置Ａは、基台１２が例えばシリンダ
ー１５のような昇降手段にて昇降自在になされ、また、
ガイドレールやこれに形成されているラックギヤ及びラ
ックギヤに噛合する基台１２側のピニオンギヤなどの走
行駆動手段（図示せず）にて往復走行が自在になされて
いる。基台１２には、帯鋸２を有する帯鋸装置とばり取
り具３とが備えられ、帯鋸２の一側縁に切断刃２ａが形
成され、ガイドローラ９，９にて通過位置が決められて
エンドレス状に駆動されるようにしてある。帯鋸２の切
断刃２ａとは反対側の縁側に間隔を隔ててばり取り具３
が配設されている。ばり取り具３は、円盤状でその外周
端面に略Ｖ字状に切断面Ｓ，Ｓが形成された回転刃３ａ
に形成されている。回転刃３ａは例えばエアーモータ１
３にて駆動回転される。即ち、エアーモータ１３へのエ
アー配管に電磁弁が設けられ、この電磁弁の開閉制御に
より、必要時にエアーがエアーモータ１３に供給され、
エアーモータ１３に内蔵の羽根車のフィンにエアーが吹
き付けられてエアーモータ１３が高速（２０００〜３０
００ｒｐｍ）回転されるものである。このように、エア
ーが供給される場合にのみ一定方向に駆動回転され、エ
アーの供給が断たれると、回転刃３ａは自由回転状態に
なるようにしてある。エアーモータ１３に代えて電動モ
ータにて駆動してもよい。エアーモータ１３によれば、
容易に高速回転が可能で、電動モータに比べて小型化で
き、鋸粉によりショートするようなことがなく、メンテ
ナンスが容易でよい。

【００１１】しかして、基台１２を例えばガイドレール
に沿って走行手段にて移動させ、帯鋸２にてサンドイッ
チパネル８を切断し、切断により生じた溝Ｃに回転刃３
ａの略Ｖ字状の切断面Ｓ，Ｓが入り込んで、上の金属板
１ａに生じるばりを切除することができるようにしてあ
る。回転刃３ａは下から上に向けて駆動回転される。基
台１２にはアーム１０が軸１１廻りに回動自在に保持さ
れ、アーム１０の先端に回転刃３ａが回転自在に支持さ
れ、アーム１０に上記エアーモータ１３が保持され、基
台１２とアーム１０との間にはスプリング４が介装さ
れ、スプリング４にて下方に移動自在に付勢されてい
る。スプリング４は回転刃３ａの支軸１６の真上に位置
している。アーム１０はストッパー（図示せず）に当接
して一定以上に下降するのを阻止してもよく、スプリン
グ４の下端に連結し下方に一定以上に下降するのを阻止
するようにしてもよい。

【００１２】しかして、帯鋸２にてサンドイッチパネル
８を切断した後に、回転刃３ａにてばり取りをおこなう
のに、回転刃３ａはスプリング４にて溝Ｃの対向する上
縁部に弾接しながら駆動回転されてばり取りをおこなう
ことができるようにしてある。ところで、サンドイッチ
パネル８の切断及びばり取り工程が終えた後、走行手段
にてその姿勢のまま後退するのであるが、その際、回転
刃３ａは自由回転状態となっていて、回転刃３ａはばり
取り箇所に弾接しながら転動するようにしてある。

【００１３】このように、ばり取り具３は円盤状でその
外周端面に略Ｖ字状に切断面Ｓ，Ｓが形成された回転刃
３ａに形成され、回転刃３ａがスプリング４にて下方に
付勢され、回転刃３ａを回転駆動する状態と、自由回転
状態とに切り替え自在になされていて、帯鋸２の切断刃
２ａとは反対側の縁部に間隔を隔てた回転刃３ａがスプ
リング４の付勢力に抗して帯鋸２にて切断された被切断
物１の溝部分に弾接し、回転刃３ａの駆動回転にてばり
取りが良好におこなわれるのである。しかして、従来の
押さえローラを省くことで、構成を簡素化し、押さえロ
ーラにて切子やばりを被切断物１の表面に押さえるよう
なことがなく、商品に傷を付けるようなことがない。し
かも、回転刃３ａは自由回転状態にでき、回転刃３ａを
ばり取りが完了した箇所に弾接しながら、切断装置の戻
し移行がおこなえ、切断装置の戻し移行において、回転
刃３ａを被切断物１から上昇させる必要がなく、構成が
簡素となり、かつ、切断作業を迅速におこなえる。

【００１４】帯鋸２の前方には、ブラシ６が備えられて
いて、戻り工程においては後端となるブラシ６にて、行
き工程においてばり取りされたばりを掃取り除去するこ
とができるようにしてある。また、帯鋸２の近傍には、
吸引手段５が備えられていて、帯鋸２にて切断された切
子を吸引することができるようにしてある。この場合、
ブラシ６が壁となって吸引手段５による吸引を良好にお
こなえるようにしてある。

【００１５】ところで、帯鋸２の厚みが約２〜３ｍｍ程
度で、回転刃３ａの刃先角度θが約８０°〜約１００°
程度、好ましくは具体的には約９０°に設定されてい
て、切断した際に生じる溝Ｃの幅が約２〜３ｍｍ程度の
場合に、溝Ｃの両側にばりのばり取りを良好におこなえ
ることが判った。即ち、図３（ｃ）に示すように、従来
使用されている回転刃３ａの刃先角度θが約１２０°の
ものである場合には、溝Ｃの幅が２〜３ｍｍの場合に、
回転刃３ａが早期に磨耗し、そのために金属板１ａ，１
ａを必要以上に切削することになり、かつ、回転刃３ａ
の寿命が短く、刃先角度θが約９０°程度であれば、ば
りの除去が良好におこなえながら、１２０°のものに比
べて磨耗を回避して寿命を延ばすことができるものであ
る。

【００１６】図２は他の実施例を示していて、スプリン
グ４を回転刃３ａの支軸１６に対して軸１１とは反対側
に配置し、スプリング４による押さえ作用力を強くする
ようにしたものである。

【００１７】

【発明の効果】請求項１においては、一側縁に切断刃が
形成されている帯鋸と、帯鋸の切断刃とは反対側の縁側
に間隔を隔てて配設されているばり取り具とを備えた切
断装置であって、ばり取り具は円盤状でその外周端面に
略Ｖ字状に切断面が形成された回転刃に形成され、回転
刃がスプリングにて下方に付勢され、回転刃を回転駆動
する状態と、自由回転状態とに切り替え自在になされて
いるから、帯鋸の切断刃とは反対側の縁部に間隔を隔て
た回転刃がスプリングの付勢力に抗して帯鋸にて切断さ
れた被切断物の溝部分に弾接し、被切断物の厚みの変動
を良好に吸収しながら、回転刃の駆動回転にてばり取り
が良好におこなわれるのであり、押さえローラを省くこ
とで、構成を簡素化し、押さえローラにて切子やばりを
被切断物の表面に押さえるようなことがなく、商品に傷
を付けるようなことがなくてよい。しかも、回転刃は自
由回転状態にでき、回転刃をばり取りが完了した箇所に
弾接しながら、切断装置の戻し移行がおこなえ、切断装
置の戻し移行において、回転刃を被切断物から上昇させ
る必要がなく、構成が簡素となり、かつ、戻り工程にお
いて装置を上昇しなくてもよく、切断作業を迅速におこ
なえるという利点がある。

【００１８】請求項２においては、帯鋸にて切断された
切子を吸引する吸引手段と、ばり取り具にてばり取りさ
れたばりを掃取り除去するブラシが備えされているか
ら、切子を吸引手段にて吸引して除去でき、切除された
ばりはその戻り工程においてブラシにて除去でき、か
つ、ブラシが壁となって吸引手段による切子の吸引を良
好におこなうことができ、この点においても切子やばり
にて製品に傷を付けるのを回避し、これら切子やばりに
て作業環境の悪化を回避することができるという利点が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示し、（ａ）は側面断面
図、（ｂ）は部分正断面図、（ｃ）は部分拡大正断面図
である。

【図２】同上の他の実施例の側面断面図である。

【図３】従来例を示し、（ａ）は部分正断面図、（ｂ）
は部分正断面図、（ｃ）は部分拡大正断面図である。

【符号の説明】

１ 被切断物 １ａ 金属板 ２ 帯鋸 ３ ばり取り具 ４ スプリング ５ 吸引手段 ６ ブラシ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一側縁に切断刃が形成されている帯鋸と、
   帯鋸の切断刃とは反対側の縁側に間隔を隔てて配設され
   ているばり取り具とを備えた切断装置であって、ばり取
   り具は円盤状でその外周端面に略Ｖ字状に切断面が形成
   された回転刃に形成され、回転刃がスプリングにて下方
   に移動自在に付勢され、回転刃を回転駆動する状態と、
   自由回転状態とに切り替え自在になされて成ることを特
   徴とするばり取り具を備えた切断装置。
2. 【請求項２】 帯鋸にて切断された切子を吸引する吸引
   手段と、ばり取り具にてばり取りされたばりを掃取り除
   去するブラシを備えていることを特徴とする請求項１記
   載のばり取り具を備えた切断装置。