JPH09143870A - 裁断機への原反生地の供給方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 裁断機のテーブル上に生地の積層体を供給可
能にし、且つ、裁断テーブルの裁断領域よりも長い裁断
片でも得る。 【解決手段】 カッター１１を備えた截断機１０の裁断
テーブル１２の手前に、生地を巻取った原反ロールＲを
支持すると共に、この原反ロールを表面駆動して原反ロ
ールから生地を繰出す表面駆動型の生地繰出し装置１５
を前後方向に複数台配置すると共に、上記複数台の生地
繰出し装置の下から裁断機の截断テーブルの後端まで搬
入コンベア１６を設け、裁断機から遠い生地繰出し装置
が繰出す生地ほど下、裁断機から近い生地繰出し装置が
繰出す生地ほど上にして各生地繰出し装置から搬入コン
ベア上に生地を繰出して生地積層体Ｓを形成し、各生地
繰出し装置から生地を繰出しながら搬入コンベアにより
生地繰出し装置の生地繰出し速度と等速で生地積層体Ｓ
を前進させ、裁断機の裁断テーブル１２上に供給する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、カッターを備え
た裁断機の裁断テーブル上に上記カッターが裁断する布
地、不織布、合成皮革等の原反からの生地を供給する裁
断機への原反生地の供給方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】カッターを備えた裁断機の截断テーブル
の手前に、生地を巻取った原反ロールを支持する延反機
を配置し、延反機により原反ロールから生地を一定長さ
宛、延反機のテーブル上に繰出して積層し、生地の積層
の厚さが所定になったらこれを裁断機の截断テーブル上
に供給して裁断することは従来から公知である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の方法では延
反機の生地繰出し装置がそのテーブル上に繰出した生地
が一定長さになったら繰出し装置を停止し、テーブル上
の生地をカッターで一定長さに切断し、次いで再び生地
繰出し装置を作動してテーブル上の前の生地の上に次の
生地を繰出し、次の生地が同じ一定長さになったら繰出
し装置を停止すると共に、次の生地を一定長さに切断
し、前の生地の上に重ねる。これを何回も繰返して延反
機のテーブル上に一定長さの多数の生地を積層するの
で、積層に非常に時間がかゝる。又、こうして生地の積
層が所定の厚さになったら、その積層を裁断機のテーブ
ル上に移動させることが必要で、これにも時間がかゝ
る。更に、裁断片の長さは生地の一定長さが限度で、そ
れよりも長い裁断片を得ることはできない。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述した従来
の問題点を解消するためのもので、カッターを備えた截
断機の裁断テーブルの手前に、生地を巻取った原反ロー
ルを支持すると共に、この原反ロールを表面駆動して原
反ロールから生地を繰出す表面駆動型の生地繰出し装置
を前後方向に複数台配置すると共に、上記複数台の生地
繰出し装置の下から裁断機の截断テーブルの後端まで搬
入コンベアを設け、裁断機から遠い生地繰出し装置が繰
出す生地ほど下、裁断機から近い生地繰出し装置が繰出
す生地ほど上にして各生地繰出し装置から搬入コンベア
上に生地を繰出して生地積層体を形成し、各生地繰出し
装置から生地を繰出しながら搬入コンベアにより生地繰
出し装置の生地繰出し速度と等速で生地積層体を前進さ
せ、裁断機の裁断テーブル上に供給することを特徴とす
る。

【０００５】

【発明の実施の形態】図示の実施形態において、１０は
カッター１１を備えた公知の裁断機で、その裁断テーブ
ル１２の手前には、生地を巻取った原反ロールＲを支持
し、原反ロールを表面駆動して原反ロールから生地ｓを
繰出す表面駆動型の複数台の生地繰出し装置１５−１，
１５−２，…１５ｎ−１，１５−ｎが前後方向に配置し
てある。そして、上記複数台の生地繰出し装置の下から
裁断テーブル１２の後端にかけて、各生地繰出し装置が
繰出す生地の積層体Ｓを裁断テーブル１２上に供給する
搬入コンベア１６が設けてある。裁断機は、カッター１
１を手動で操作するものもでも、キャド（ＣＡＤ）から
の指令でカッターの動きが自動制御されるＣＡＭ式裁断
機であってもよい。尚、本書中のキャド（ＣＡＤ）と
は、Ｃｏｍｐｕｔｅｒ ａｉｄｅｄ ｄｅｓｉｇｎのこ
とであり、ＣＡＭはＣｏｍｐｕｔｅｒ ａｉｄｅｄ ｍ
ａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ（電子計算機を援用した自動
製造システム）のことである。

【０００６】裁断機の裁断テーブル１２は、ブラシベル
トや、通気孔付きベルトなどの無端の通気性コンベア１
３と、生地の積層体Ｓが乗るその上面の裏が摺接するサ
クションボックス１４とからなり、カッター１１が生地
の積層体Ｓを裁断する際は、サクションボックスに接続
した真空ポンプなどを作動してサクションボックス内を
負圧にし、通気性コンベア上の生地の積層体を通気性コ
ンベア上に吸着、固定して積層体が動くのを阻止し、通
気性コンベアを作動して生地の積層体を前進させる際
は、サクションボックス内を大気圧に戻し、吸着を釈放
する。

【０００７】表面駆動型の生地繰出し装置は、図１では
概略を示したが、原反ロールＲの外周に駆動ベルトや駆
動ローラが接触し、駆動ベルトの循環運動や駆動ローラ
の回転により生じる接触摩擦力で原反ロールを回転し、
その外周から生地を巻解いて繰出す周知のもので、図４
（Ａ，Ｂ）は駆動ベルトによる生地繰出し装置の一例を
示す。これは上下２本のプーリ２，２´間に間隔を保っ
て張設された無端の細幅ベルトの２組１ａ，１ａ…と１
ｂ，１ｂ…を、互いに相手の組のベルトの間隔に入り組
ませ（１ａのベルトはベルト１ｂと１ｂの間隔に、１ｂ
のベルトはベルト１ａと１ａの間隔に夫々入り組ま
せ）、２組のベルト１ａ，１ａ…と、１ｂ，１ｂ…とで
形成されるＶ形の谷の上に原反ロールＲを載置し、ベル
ト１ａ，１ａ…と、１ｂ，１ｂ…を原反ロールに巻取ら
れた生地ｓが巻きを解く矢印の方向にプーリを駆動して
循環運動させ、生地ｓを一方のベルト１ｂ，１ｂ上から
下に垂れ下げて搬入コンベア１６上に繰出す。又、図４
（Ｃ）は駆動ローラによる生地繰出し装置の一例で、２
本の駆動ローラ３，３の上に外接させて原反ロールＲを
載置すると共に、両駆動ローラの外側に円弧状の配列で
複数本の遊転ローラ４…を配置して駆動ローラ３，３上
から原反ロールＲが転落するのを防止する。そして、原
反ロールに巻取られた生地ｓが巻きを解く矢印の方向に
駆動ローラ３，３を回転駆動し、生地ｓを上方の遊転ロ
ーラ４´をめぐり垂れ下げて搬入コンベア１３上に繰出
す。

【０００８】裁断機の裁断テーブル１２上に生地の積層
体Ｓを供給するには、当初、各生地繰出し装置が原反か
ら巻解いた生地ｓを搬入コンベア１６の直上に垂れ下げ
させる。そして、搬入コンベア１６を運転すると同時
に、最後尾の生地繰出し装置１５−ｎを駆動し、該繰出
し装置が繰出す生地を搬入コンベアに乗せて前に搬送す
る。尚、各生地繰出し装置の生地繰出し速度と、搬入コ
ンベア及び、裁断機の裁断テーブルの通気性コンベアの
前進速度は等しい。最後尾の生地繰出し装置を除いてそ
れより前の各生地繰出し装置１５−１，１５−２，…１
５−ｎ−１には、各装置から搬入コンベアの直上に垂れ
下がる生地ｓの下端の直後に搬入コンベアに乗って前進
して来る生地の前端を検出する光電式などのセンサー１
７が設けてある。生地繰出し装置１５−ｎ−１のセンサ
ーが搬入コンベアに乗って前進して来た繰出し装置１５
−ｎの生地の前端を検出すると、生地繰出し装置１５−
ｎ−１は駆動し、生地を繰出して装置１５−ｎが繰出す
生地の上に重ね、一緒に前進させる。こうして、順番に
前位置の生地繰出し装置のセンサーが搬入コンベアに乗
って前進して来る生地の積層の前端を検出する毎に該生
地繰出し装置は生地を繰出して生地の積層の上に重ね、
一緒に前進させ、最後に先頭の生地繰出し装置１５−１
が生地を繰出して生地の積層の上に重ねると生地の積層
は積層体Ｓになって前進する。

【０００９】尚、各生地繰出し装置から搬入コンベアの
直上に垂れ下がる生地ｓの下端の直前に転向ロール１８
を遊転自在に設け、各生地繰出し装置から搬入コンベア
上に繰出され、搬入コンベアに乗って前進する生地を掛
け、生地の向きを正しく直角状に規制するようにするこ
とが好ましい。

【００１０】こうして全部の生地繰出し装置から搬入コ
ンベア上に繰出され、最後尾の装置が繰出す生地を最下
層、先頭の装置が繰出す生地を最上層とし、各生地の前
端がほゞ揃った生地積層体Ｓは搬入コンベアに乗って前
進し、その前端が搬入コンベアの前端に到達したら裁断
機のオペレータは全部の生地繰出し装置と、搬入コンベ
アを停め、生地の積層体の前進を一旦停止する。それか
ら裁断機のオペレータは全部の生地繰出し装置と、搬入
コンベア、及び裁断テーブルの通気性コンベアを作動す
ることにより生地の積層体Ｓの前端部は搬入コンベアか
ら裁断テーブルに乗り移り、裁断テーブル上を前進す
る。

【００１１】図２に示すように、裁断テーブル１２上で
カッターが裁断を行える裁断領域はテーブルの前端部に
近い前端Ａ（０ポイント）と、後端部に近い後端Ｂの間
である。そして、最初の裁断を行うために、生地積層体
Ｓの前端が裁断領域の前端Ａ（０ポイント）に来ると、
裁断機のオペレータは全部の生地繰出し装置と、搬入コ
ンベア、通気性コンベアを停めて生地の積層体Ｓを停止
し、次いで前述したようにサクションボックス１４を負
圧にし、生地の積層体Ｓを裁断テーブル上に吸着、固定
し、カッターが作動して裁断を行う際に生地積層体がテ
ーブル上で動くのを阻止する。

【００１２】それから、図２に示してあるように、裁断
テーブル上の、前端Ａと後端Ｂ間の裁断領域内で、生地
の積層体Ｓの前端Ａから後方の所定の個所Ｃまでをカッ
ター１１により所定の裁断パターンで実線で示すように
裁断する。裁断はカッターを手動で操作して行ってもよ
いし、キャド（ＣＡＤ）からの指令でカッターの動きを
自動制御して行ってもよい。その後、オペレータは裁断
テーブルのサクションボックスを大気圧に戻して生地の
積層体Ｓの吸着を解く。

【００１３】次いで、オペレータは２回目の裁断を行う
ため、裁断テーブルの前端に接続した搬出コンベア（ピ
ックアップコンベア）１９と、搬入コンベア１６、通気
性コンベア１３及び各生地繰出し装置１５−１，１５−
２，…１５−ｎ−１，１５−ｎを駆動し、図３に示すよ
うに生地の積層体Ｓの裁断パターンの後端Ｃが裁断テー
ブル上の裁断領域の前端Ａ上に位置するまで生地を繰出
しながら、生地の積層体Ｓを前進させた後、通気性コン
ベア、搬出、搬入コンベア、及び生地繰出し装置を停
め、再びサクションボックスを負圧にして裁断テーブル
上の生地の積層体Ｓを吸着、固定し、カッターによって
同じ裁断パターンの裁断を行う。尚、搬出コンベアの前
進速度も生地繰出し装置の生地繰出し速度に等しい。そ
して、搬出コンベア上にある生地の積層体から裁断済み
の裁断片の積層体を取出す。

【００１４】こうして、２回目以後の裁断は、前回の裁
断が終ったら、裁断テーブルのサクションボックスを大
気圧に戻し、搬入、搬出コンベア、通気性コンベア、及
び各生地繰出し装置を駆動し、生地の積層体の裁断パタ
ーンの後端Ｃが裁断テーブル上の裁断領域の前端Ａに到
達するまで生地の積層体を前進させ、それから生地の積
層体を裁断テーブル上に吸着、固定し、裁断を行うこと
を繰返せばよい。

【００１５】又、キャド（ＣＡＤ）に入力してある裁断
パターンのなかに、裁断テーブルの裁断領域ＡからＢよ
りも長い裁断片を含んでいるものがあっても、生地の積
層体Ｓは裁断テーブル１２の後端から後に先頭の生地繰
出し装置１５−１まで延長しているので、その長い裁断
片を支障なく裁断することができる。その場合は、例え
ば裁断テーブルの裁断領域の前端Ａから後の所定の地点
までの間でその裁断パターンの前部の裁断を行い、次い
で裁断した裁断線の後端が裁断領域の前端Ａになるよう
に生地の積層体を前進させて停め、前部の裁断線の後端
に続けて裁断パターンの後部を裁断すればよい。要する
に、生地の積層体Ｓは裁断テーブル上から後に先頭の生
地繰出し装置１５−１まで続いているため、裁断パター
ンを前後方向の複数に分割し、生地の積層体を前進させ
ては分割した前部のパターンの裁断線に続けて後続の分
割パターンを裁断することにより、裁断片がどのように
長くても裁断が行える。

【００１６】別の生地で同じ裁断片を得たり、別の裁断
片を得るには、裁断テーブル上で最後の裁断を行ったと
き、裁断パターンの後端Ｃで生地の積層体Ｓを幅方向に
切断し、その裁断パターンは搬出コンベア上に前進させ
て裁断片の積層体を取出し、積層体を取出されて残る屑
の積層体は搬出コンベアから取除く。そして、全部の生
地繰出し装置、及び搬入コンベア、通気性コンベアを逆
方向に駆動し、生地積層体を後進させながら各生地繰出
し装置に該装置が繰出した生地を巻取らせる。各生地繰
出し装置が夫々生地を巻取り終ったら駆動を停め、各装
置上に残った原反ロールを除去し、新しい原反ロールを
セットし、段落０００８で述べたようにして生地の積層
体Ｓを裁断テーブル上に供給し、裁断を行う。

【００１７】図１（Ａ）では、複数の生地繰出し装置
を、裁断テーブルの手前の後方領域に一列に配置した
が、図１（Ｂ）に示すように複数の生地繰出し装置を上
下方向の千鳥状に配置すると同じ台数の生地繰出し装置
の設置スペースが短くなる。又、同じ設置スペースであ
れば生地繰出し装置の配置台数を増加することができ
る。

【００１８】又、裁断テーブルのカッターによる生地積
層体の裁断や、幅方向の切断は、刃物による以外にレー
ザー光線や、高圧水でもよい。

【００１９】

【発明の効果】以上で明らかなように、本発明では裁断
テーブルの手前に、生地繰出し装置を前後方向に複数台
配置すると共に、上記複数台の生地繰出し装置の下から
裁断機の截断テーブルの後端まで搬入コンベアを設け、
裁断機から遠い生地繰出し装置が繰出す生地ほど下、裁
断機から近い生地繰出し装置が繰出す生地ほど上にして
各生地繰出し装置から搬入コンベア上に生地を繰出して
生地積層体を形成し、各生地繰出し装置から生地を繰出
しながら搬入コンベアにより生地繰出し装置の生地繰出
し速度と等速で生地積層体を前進させ、裁断機の裁断テ
ーブル上に供給して裁断を行い、こうして裁断が終る都
度、各生地繰出し装置から搬入コンベア上に生地を繰出
しながら搬入コンベアにより生地積層体を裁断機の裁断
テーブル上に供給する。従って、生地を一定長さ繰出し
ては切断し、延反機のテーブル上に積層し、積層が所定
の厚さになったら裁断機の裁断テーブル上に移動させる
従来方法に較べ、迅速に生地の積層体を裁断テーブル上
に供給し、裁断を行うことができる。

【００２０】更に、生地の積層体は裁断テーブル上から
後に先頭の生地繰出し装置まで続いているため、裁断パ
ターンを前後方向の複数に分割し、生地の積層体を前進
させては分割した前部のパターンの裁断線に続けて後続
の分割パターンを裁断することにより、裁断片がどのよ
うに長くても裁断が行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は本発明の第１実施形態の概略側面図、
（Ｂ）は同じく第２実施形態の概略側面図である。

【図２】裁断テーブルの裁断領域上で生地の積層体に最
初の裁断を行っている状態の平面図である。

【図３】裁断テーブルの裁断領域上で２回目以降の裁断
を行っている状態の平面図である。

【図４】（Ａ）は駆動ベルトによる表面駆動型生地繰出
し装置の側面図、（Ｂ）は（Ａ）の平面図、（Ｃ）は駆
動ローラによる表面駆動型生地繰出し装置の側面図であ
る。

【符号の説明】

１０ 裁断機 １１ 裁断機のカッター １２ 裁断テーブル １３ 裁断テーブルの通気性コンベア １４ 裁断テーブルのサクションボックス １５ 生地繰出し装置 １６ 搬入コンベア １７ センサー １８ 転向ロール １９ 搬出（ピックアップ）コンベア

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カッターを備えた截断機の裁断テーブル
   の手前に、生地を巻取った原反ロールを支持すると共
   に、この原反ロールを表面駆動して原反ロールから生地
   を繰出す表面駆動型の生地繰出し装置を前後方向に複数
   台配置すると共に、上記複数台の生地繰出し装置の下か
   ら裁断機の截断テーブルの後端まで搬入コンベアを設
   け、裁断機から遠い生地繰出し装置が繰出す生地ほど
   下、裁断機から近い生地繰出し装置が繰出す生地ほど上
   にして各生地繰出し装置から搬入コンベア上に生地を繰
   出して生地積層体を形成し、各生地繰出し装置から生地
   を繰出しながら搬入コンベアにより生地繰出し装置の生
   地繰出し速度と等速で生地積層体を前進させ、裁断機の
   裁断テーブル上に供給することを特徴とする裁断機への
   原反生地の供給方法。