JPH09144996A

JPH09144996A - 潤滑剤塗布装置

Info

Publication number: JPH09144996A
Application number: JP30182695A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Nakamura; 厚志中村; Shinichi Nagashima; 紳一長島
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1995-11-20
Filing date: 1995-11-20
Publication date: 1997-06-03

Abstract

(57)【要約】【課題】大量のグリスを充填でき、空打ちや塗布量
不足といった塗布不良が生じず、小型で作業性の良いグ
リス塗布装置を提供する。【解決手段】潤滑剤塗布装置１によれば、供給用手
動ポンプ１０によって潤滑剤貯蔵装置１１から潤滑剤が
グリス吸引管１３へと汲み上げられる。汲み上げられた
潤滑剤は、グリス供給管１４を介して塗布用ポンプ２０
のシリンダ空間部２５内へと充填される。塗布用ポンプ
２０は、圧縮空気供給装置３０が動作されることによっ
てグリス充填部２５Ａ内に圧縮空気が送り込まれてピス
トン部材２２が駆動される。グリスは、このピストン部
材２２によって押し出され、調節弁によって供給量を調
節されて、塗布ノズル４７へと供給され、塗布ノズル４
７によって被潤滑体の潤滑部に供給、塗布される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、グリス等の潤滑剤
を被潤滑体の潤滑部に塗布する際に用いられる潤滑剤塗
布装置に関し、特に被潤滑体の潤滑部に同時に塗布する
際に用いて好適な潤滑剤塗布装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】機械装置においては、一般に摩擦等が発
生する部分に潤滑剤が塗布され、摩擦による摩耗や発熱
を防止する。この潤滑剤、例えばグリスは、グリス塗布
装置によってその被潤滑体の潤滑部に塗布される。従
来、グリス塗布装置としては、一般にシリンダ式塗布装
置或いはポンプ式塗布装置等が用いられていた。

【０００３】シリンダ式塗布装置は、シリンダ空間部を
形成するシリンダ部材と、シリンダ空間部内に移動自在
に配設されかつシリンダ部材に対して着脱自在に配設さ
れるピストン部材と、このピストン部材と対向するシリ
ンダ空間部の一方の先端部に配設されるノズル部材とに
よって構成されている。また、シリンダ空間部は、ピス
トン部材によって２つの空間部に分割され、ピストン部
材とノズル部材との間に構成される一方の空間部がグリ
スを充填するグリス充填部となり、ピストン部材とシリ
ンダ壁とで構成される他方の空間部が圧縮空気が給排さ
れる圧縮空気充填部となる。

【０００４】圧縮空気充填部は、例えば、エアーコンプ
レッサー等の圧縮空気供給手段と連結されており、この
エアーコンプレッサーが作動されることにより圧縮空気
が供給される。

【０００５】以上のように構成されたシリンダ式塗布装
置は、ピストン部材を取り外すことによって開放された
シリンダ部材の一方側からグリスが内部へと充填された
後、ピストン部材が装着される。そして、シリンダ式塗
布装置は、エアーコンプレッサーが作動されると圧縮空
気が圧縮空気充填部に送り込まれて、ピストン部材が駆
動される。これにより、グリス充填部に充填されたグリ
スが、ノズル部材の先端部より押し出され、被潤滑体の
潤滑部へと供給、塗布される。

【０００６】一方、ポンプ式塗布装置は、グリス等の潤
滑剤を吸引する吸引管と、吸引力を発生させるポンプ手
段と、吸引管から吸引したグリスを排出する排出口と、
吸引管から吸い上げたグリスを排出口に送り込む制御弁
とから構成される。

【０００７】ポンプ式塗布装置は、グリスが収納された
ペール缶の内部に吸引管を差し込むようにしてこのペー
ル缶に組み合わされる。ポンプ式塗布装置は、ポンプ手
段が動作されることにより、制御弁を介してペール缶内
に空気が送り込まれる。グリスは、空気の送込みにより
ペール缶内の圧力が高くなることから、制御弁を介して
吸引缶から排出口へと押し出され、被潤滑体の潤滑部に
供給、塗布される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のシリンダ式塗布装置においては、グリス充填部内の
グリス残量が少なくなるのに比例して、圧縮空気充填部
がシリンダ空間部に占める空間が大きくなる。このた
め、シリンダ式塗布装置は、圧縮空気充填部の容積に対
して一回の塗布のために送り込まれる圧縮空気の量が少
ないと、圧縮空気充填部の容積変化が小さくなる。これ
により、シリンダ式塗布装置においては、一定量のグリ
スを被潤滑体の潤滑部に安定した状態で塗布することが
困難となるといった問題点があった。

【０００９】かかる問題点を解決するため、従来のシリ
ンダ式塗布装置においては、例えばシリンダ空間部の容
積を小さくし、圧縮空気充填部の容積に対して一回の塗
布のために送り込む圧縮空気量を実質的に大きくするよ
うに構成したものも知られている。シリンダ式塗布装置
は、ピストン部材が正確に駆動され、一定量のグリスが
被潤滑体の潤滑部に対して安定した状態で塗布される。

【００１０】しかしながら、このシリンダ式塗布装置
も、グリス充填部に多量のグリスを充填すことができな
いため、グリスの補填操作を頻繁に行わなくてはなら
ず、グリス塗布作業が極めて面倒となりかつ能率が悪い
といった問題点があった。また、シリンダ式塗布装置
は、塗布作業途中でのグリスの補填を行う場合に、シリ
ンダ空間部内に空気や塵等の不純物を混入させてしま
う。シリンダ式塗布装置は、シリンダ空間部内に空気が
混入することによって、グリスの空打ちや塗布量不足と
いった塗布不良を生じさせるといった問題点があった。
さらに、シリンダ式塗布装置は、グリス充填部のグリス
充填量が少ないため、一度に大量のグリスを消費する例
えば多数個の潤滑部を有する被潤滑体に対する塗布作業
には不向きであるといった問題点があった。

【００１１】これに対して、ポンプ式塗布装置は、シリ
ンダ式塗布装置と比較して、グリスに空気や塵等の不純
物が混入するといった不都合の発生は少ない。しかしな
がら、従来のポンプ式塗布装置においては、ポンプ手段
によって常に一定量のグリスを吸引するとともに制御弁
に対して一定量のグリスを送り込むことから、ポンプ手
段が高精度に制御される制御弁機構を必要とし複雑かつ
大型化するといった問題点があった。

【００１２】また、制御弁は、ポンプ装置が吸引管を介
して吸引したグリスを排出口に送り込むために、塗布の
度に吸引管と排出口との切替え動作を行うため、精度と
耐久性が要求され、装置が高価なものとなるとともにグ
リス詰まりによる作動不良といった問題も生じ易い。

【００１３】このように、従来のポンプ式塗布装置は、
機構が複雑でその性能を維持することが困難であるとい
った問題点があった。

【００１４】本発明は、上述した従来のグリス塗布装置
の問題点を解決し、大量のグリスを充填でき、空打ちや
塗布量不足といった塗布不良が生じず、小型で作業性の
良いグリス塗布装置を提供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成した本発
明に係る潤滑剤塗布装置は、潤滑剤貯蔵装置内の潤滑剤
を汲み上げる吸引管と、この吸引管と連結され潤滑剤の
流路となる供給管と、潤滑剤貯蔵装置内に弁機構を介し
て空気を送り込むレバーとを備え、このレバーを操作す
ることによって潤滑剤貯蔵装置の内部から潤滑剤を汲み
上げて、供給管へと潤滑剤を押し出す、潤滑剤貯蔵装置
に対して着脱自在とされる供給用手動ポンプを備える。
また、潤滑剤塗布装置は、潤滑剤が充填されるシリンダ
空間部を構成するシリンダ部材と、このシリンダ部材内
に駆動自在に配設されてシリンダ空間部に充填された潤
滑剤を押し出すピストン部材とを備える塗布用ポンプを
備える。さらに、潤滑剤塗布装置は、上記シリンダ空間
部内に圧縮空気を供給して上記ピストン部材を駆動する
圧縮空気供給手段を備える。さらに、潤滑剤塗布装置
は、被潤滑体の潤滑部に対応された塗布ノズルと、この
塗布ノズルに対して潤滑剤の供給量を調節する調節弁と
を備えるノズル手段を備える。

【００１６】以上のように構成された本発明に係る潤滑
剤塗布装置によれば、供給用手動ポンプによって潤滑剤
貯蔵装置から潤滑剤が吸引管へと汲み上げられる。汲み
上げられた潤滑剤は、供給管を介して塗布用ポンプのシ
リンダ空間部内へと充填される。塗布用ポンプは、圧縮
空気供給手段が動作されることによってシリンダ空間部
内に圧縮空気が送り込まれて上記ピストン部材が駆動さ
れる。潤滑剤は、このピストン部材によって押し出さ
れ、調節弁を介して塗布ノズルへと供給される。さら
に、潤滑剤は、調節弁によって供給量を調整されて、塗
布ノズルによって被潤滑体の潤滑部に供給、塗布され
る。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る潤滑剤塗布装
置の好適な実施の形態を図面を参照しながら詳細に説明
する。

【００１８】潤滑剤塗布装置１は、図１及至図３に示す
ように、潤滑剤貯蔵装置であるペール缶１１からグリス
を汲み上げる供給用手動ポンプ１０と、この供給用手動
ポンプ１０から供給されたグリスが充填される塗布用ポ
ンプ２０と、この塗布用ポンプ２０に圧縮空気を送り込
む圧縮空気供給装置３０と、多点箇所に同時にグリスを
塗布する多分岐グリス分配装置４０とを備えて構成され
る。なお、ペール缶１１とは、外形寸法等が規格化さ
れ、約１６Ｋｇのグリスを貯蔵することのできる潤滑剤
貯蔵装置である。

【００１９】供給用手動ポンプ１０は、図２に示すよう
に、ペール缶１１に対して着脱自在に構成され、蓋部材
１２と、グリス吸引管１３と、グリス供給管１４と、操
作レバー１５とを備える。

【００２０】蓋部材１２は、ペール缶１１の開口部の外
径と略同寸法の内径を持つ筒状を呈し上面部が密閉され
るとともに下面部が開放されて構成されている。また、
蓋部材１２には、その側面部にペール缶１１の開口部に
装着された際にペール缶１１と締結するための締結用ネ
ジ１６が取り付けられている。さらに、蓋部材１２に
は、その上面部の略中心部にグリス吸引管１３の外径と
略同寸法の直径を持つ孔が穿設されており、グリス吸引
管１３が嵌挿されている。さらにまた、蓋部材１２に
は、その上方に突出したグリス吸引管１３の先端部を覆
うとともにグリス吸引管１３から吸引されたグリスが蓄
積される空間部を形成する部材１７が配設されている。
この部材１７には、グリス供給管１４が配設されてい
る。グリス供給管１４は、その先端部が詳細を後述する
塗布用ポンプ２０に連結されている。

【００２１】グリス吸引管１３は、供給用手動ポンプ１
０がペール缶１１に装着される際に、ペール缶１１の内
部に差し込まれる。また、グリス吸引管１３は、ペール
缶１１に差し込まれた状態において、その先端部がペー
ル缶１１の底面部に達する長さ寸法を有している。さら
に、グリス吸引管１３は、その内部にピストン部材１８
と逆流チェック弁１９からなるポンプ機構を有してい
る。

【００２２】ピストン部材１８は、グリス吸引管１３の
内径と略同寸法の外径を有し、グリス吸引管１３内を移
動可能に配設しているため、グリス吸引管１３内を上下
２つの空間に分割する。この分割された上下２つの空間
は、上側がグリス蓄積空間部１３Ａとなり下側がグリス
吸引空間部１３Ｂとなる。また、ピストン部材１８は、
その内部にその内径よりも小の直径を有する逆流防止球
１８Ａが移動自在に配設される。さらに、ピストン部材
１８には、グリス吸引空間部１３Ｂ側の面部に逆流防止
球の直径よりも小となる孔１８Ｂが穿設されている。さ
らにまた、ピストン部材１８には、グリス蓄積空間部１
３Ａ側に棒部材１８Ｃが取り付けられるとともにグリス
蓄積空間部１３Ａとグリス吸引空間部１３Ｂとが貫通す
るように孔が穿設されている。したがって、逆流防止球
１８Ａは、ピストン部材１８内に移動可能に配設される
とともに孔１８Ｂから脱落することなくピストン部材１
８内に配設される。

【００２３】逆流チェック弁１９は、グリス吸引管１３
の先端部に配設されており、その内部に移動可能に逆流
防止球１９Ａが配設されている。逆流防止球１９Ａは、
その直径が逆流チェック弁１９の内径よりも小となるよ
うに構成されている。逆流チェック弁１９は、その先端
部が逆流防止球１９Ａの直径よりも小となる内径を有す
る孔１９Ｂが穿設されているため、その内部で移動自在
に配設される逆流防止球１９Ａが脱落しないようになっ
ている。

【００２４】操作レバー１５は、上述した棒部材１８Ｃ
の先端部に片持ち状態で上下方向に揺動可能に配設され
ており、その略中心部が支点１５Ａとなるように支軸１
５Ｂが設けられている。この支軸１５Ｂは、反対側の一
端が蓋部材１２の上面部に配設する部材１７に固着され
ている。したがって、棒部材１８Ｃは、操作レバー１５
の手持ち部１５Ｃを下方に移動動作させると上方に引き
上げられ、操作レバー１５の手持ち部１５Ｃを上方に移
動動作させると下方に押し込まれる。

【００２５】以上のように構成された供給用手動ポンプ
１０は、蓋部材１２がペール缶１１の開口部に装着され
締結ネジ１６を締めることによってペール缶１１に固着
される。この状態で、供給用手動ポンプ１０は、操作レ
バー１５が揺動操作されることによりポンプ機構が作動
しペール缶１１よりグリスを汲み上げる。

【００２６】操作レバー１５は、その手持ち部１５Ｃが
下方に移動動作されると棒部材１８Ｃとともにピストン
部材１８がグリス吸引管１３内を上方に移動動作する。
この時、逆流防止球１９Ａは、グリス吸引空間部１３Ｂ
内が減圧されるために逆流チェック弁１９内で浮遊した
ような状態になる。同時に、逆流防止球１８Ａは、グリ
ス吸引空間部１３Ｂが減圧するためピストン部材１８に
穿設された孔１８Ｂに押しつけられた状態になり、孔１
８Ｂを塞ぐように働く。これにより、ペール缶１１内の
グリスは、グリス吸引空間部１３Ｂ内に汲み上げられ
る。

【００２７】また、操作レバー１５は、その手持ち部１
５Ｃが上方に移動動作されると棒部材１８Ｃとともにピ
ストン部材１８がグリス吸引管１３内を下方に移動動作
する。この時、逆流防止球１８Ａは、グリス吸引空間部
１３Ｂ内が加圧されるためにピストン部材１８内で浮遊
したような状態になる。同時に、逆流防止球１９Ａは、
グリス吸引空間部１３Ｂ内が加圧されるために逆流チェ
ック弁１９内に穿設された孔１９Ｂに押しつけられた状
態になり、孔１９Ｂを塞ぐように働く。これにより、グ
リス吸引空間部１３Ｂ内に汲み上げられたグリスは、ピ
ストン部材１８内を介してグリス蓄積空間部１３Ａに移
動する。

【００２８】供給用手動ポンプ１０は、上述した操作レ
バー１５の操作を繰り返し行うことによってペール缶１
１内のグリスをグリス吸引管１３より部材を介してグリ
ス供給管１４に送り込むことができる。

【００２９】塗布用ポンプ２０は、シリンダ部材２１
と、ピストン部材２２と、グリス密閉栓部材２３と、圧
縮空気密閉栓部材２４とから構成される。また、塗布用
ポンプ２０には、グリス切れ検出センサ５０及びグリス
満杯検出センサ５１が設けられている。

【００３０】シリンダ部材２１は、筒状に形成され、内
部にシリンダ空間部２５を構成している。このシリンダ
空間部２５には、ピストン部材２２が移動可能に配設さ
れている。ピストン部材２２は、その外径がシリンダ部
材２１の内径と略同寸法であるため、シリンダ空間部２
５内を２つの空間に分割する。この分割された一方の空
間部は、上述した供給用手動ポンプ１０から供給された
グリスを充填するグリス充填空間部２５Ａを構成する。
一方、分割された他方の空間部は、詳細を後述する圧縮
空気供給装置３０から供給された圧縮空気を充填する圧
縮空気空間部２５Ｂを構成する。

【００３１】グリス密閉栓部材２３は、シリンダ部材２
１の一端側に配設され、ピストン部材２２とともにグリ
ス充填空間部２５Ａを構成する。このグリス密閉栓部材
２３には、供給用手動ポンプ１０の供給管１４が連結さ
れてグリス充填空間部２５Ａ内にグリスを供給するグリ
ス供給口２６と、グリス充填空間部２５Ａ内のグリスを
排出するためのグリス流出口２７とが設置されている。
グリス供給口２６及びグリス流出口２７には、図示しな
いがそれぞれ弁機構が配設されている。これら弁機構
は、グリス供給口２６側が開放された場合にはグリス流
出口側が閉鎖され、また、グリス供給口２６側が閉鎖さ
れた場合にはグリス流出口２７側が開放されるように動
作する。

【００３２】また、グリス密閉栓部材２３には、Ｌ型ブ
ラケット２３Ａが取り付けられており、Ｌ型ブラケット
２３Ａを介して塗布用ポンプ２０を後述するノズル装置
４０に取付け固定する。

【００３３】圧縮空気密閉栓部材２４は、シリンダ部材
２１の他端側に配設され、ピストン部材２２とともに圧
縮空気空間部２５Ｂを構成する。この圧縮空気密閉栓部
材２４には、圧縮空気空間部２５Ｂ内に圧縮空気を供給
するための圧縮空気流入口２８及び図示しない圧縮空気
排出口が設けられている。この圧縮空気流入口２８は、
詳細を後述する圧縮空気供給装置３０と連結されてい
る。圧縮空気流入口２８及び圧縮空気排出口には、図示
しないがそれぞれ弁機構が配設されている。これら弁機
構は、後述する圧縮空気供給装置３０が動作された場合
に、圧縮空気流入口２８を開放するとともに圧縮空気排
出口を閉鎖して圧縮空気空間部２５Ｂ内に圧縮空気を充
填する。また、これら弁機構は、上述した供給用手動ポ
ンプ１０が操作された場合に、圧縮空気流入口２８を閉
鎖するとともに圧縮空気排出口を開放する。したがっ
て、ピストン部材２２は、グリス充填空間部２５Ａに充
填されるグリスの圧力によって圧縮空気空間部２５Ｂか
ら圧縮空気を排出しながらグリス密閉栓部材２３側へと
移動動作する。

【００３４】また、圧縮空気密閉栓部材２４には、Ｌ型
ブラケット２４Ａが取り付けられており、上述したグリ
ス密閉栓部材２３のＬ型ブラケット２３Ａと協同して塗
布用ポンプを多分岐グリス塗布装置４０に取付け固定す
る。

【００３５】以上のように構成された塗布用ポンプ２０
には、供給用手動ポンプ１０のグリス供給管１４から供
給されるグリスがグリス供給口２６を介してグリス充填
空間部２５Ａ内に充填される。この時、上述したように
ピストン部材２２は、グリス密閉栓部材２３方向に移動
され、このグリス密閉栓部材２３に当接するように位置
決めされる。これにより、グリス充填空間部２５Ａに
は、グリスが充填される際、その内部に空気が混入され
ることは無い。

【００３６】ピストン部材２２は、詳細を後述する圧縮
空気供給装置３０から圧縮空気が圧縮空気流入口２８を
介して圧縮空気空間部２５Ｂ内に充填されることによっ
て、グリス密閉栓部材２３方向に移動動作される。ピス
トン部材２２は、これによりグリス充填空間部２５Ａ内
に充填されたグリスを押し出してグリス流出口２７から
供給する。

【００３７】塗布用ポンプ２０は、上述したように供給
用手動ポンプ１０からグリス充填空間部２５Ａ内にグリ
スが供給されるが、満杯の状態になるとグリス満杯検出
センサ５１が動作してその状態が検知される。グリス満
杯検出センサ５１は、例えばピストン部材２２が圧縮空
気密閉栓部材２４と接触するまで移動した状態で動作す
る。そして、グリス満杯検出センサ５１は、グリスの満
杯出力を後述する制御部４３へと出力する。

【００３８】また、塗布用ポンプ２０は、グリス充填空
間部２５Ａ内のグリス量が一定以下となった場合に、グ
リス切れ検出センサ５０が動作してその状態が検知され
る。グリス切れ検出センサ５０は、例えばピストン部材
２２がグリス密閉栓部材２３に近接した位置まで移動し
た状態で動作される。そしてグリス切れ検出センサ５０
は、グリス切れ出力を後述する制御部４３へと出力す
る。

【００３９】圧縮空気供給装置３０は、空気取込み管３
１と、空圧レギュレーター３２と、電磁弁３３と、圧縮
空気供給管３４等によって構成される。

【００４０】空圧レギュレーター３２は、外部から空気
取込み管３１を介して空気を取り込み、その内部で圧縮
空気に変換する。電磁弁３３は、この空圧レギュレータ
ー３２と塗布用ポンプ２０との間に位置しており、その
流出する側に圧縮空気供給管３４が配設されている。こ
の圧縮空気供給管３４は、上述した圧縮空気流入口２８
と連結されており、電磁弁３３が開放されることによ
り、圧縮空気を塗布用ポンプ２０へと供給する。また、
電磁弁３３は、その開閉が詳細を後述する制御部４３か
らの制御信号によって制御されるように構成されてい
る。

【００４１】多分岐グリス塗布装置４０は、多分岐配管
部４１と、位置決め部４２と、制御部４３とから構成さ
れている。

【００４２】多分岐配管部４１は、図３に示すように、
グリスを多分岐グリス塗布装置４０内に供給するグリス
流入口４４と、このグリス流入口４４から流入したグリ
スを位置決め部４２に送り込む分岐ノズル４５と、分岐
ノズル４５から位置決め部４２に送り込むグリスの供給
量を調節する流量制御弁４６とから構成される。

【００４３】グリス流入口４４は、上述した塗布用ポン
プ２０のグリス流出口２７と接続されており、塗布用ポ
ンプ２０より供給されたグリスが流入する。また、グリ
ス流入口４４は、図示しない多分岐配管を介して分岐ノ
ズル４５と連結している。この多分岐配管は、グリス流
入口４４に対して多数に分岐した配管を持ち、グリス流
入口４４を介して供給されたグリスの量を均等に分配す
る。また、分岐ノズル４５には、その先端から流出する
グリスの量を調節する流量制御弁４６がそれぞれ配設さ
れている。

【００４４】位置決め部４２は、多数個の塗布ノズル４
７と、位置決め部材４８とから構成されている。塗布ノ
ズル４７は、それぞれ分岐ノズル４５に連結しており、
これら分岐ノズル４５から送り込まれたグリスを被潤滑
体Ｐの潤滑部に塗布する。このため、塗布ノズル４７
は、被潤滑体Ｐが位置決め部材４８に装着された際に、
被潤滑体Ｐの潤滑部に対応するように位置決め部４２内
にそれぞれ設置されている。位置決め部材４８は、固定
台４９に固定されており、被潤滑体Ｐが嵌合して配設さ
れるような形状になっている。

【００４５】また、位置決め部４２は、詳細を省略する
が被潤滑体Ｐが位置決め部材４８に装着されたことを検
出する部品検出センサ５２が備えられている。この部品
検出センサ５２は、部品装着出力を制御部４３へと出力
する。

【００４６】制御部４３には、上述した塗布用ポンプ２
０に配設されたグリス切れ検出センサ５０、グリス満杯
検出センサ５１或いは多分岐グリス塗布装置４０に配設
された部品検出センサ５２からそれぞれグリス切れ検出
信号、グリス満杯検出信号或いは被潤滑体Ｐの装着検出
信号が送出される。制御部４３は、これら検出信号に基
づいて圧縮空気供給装置３０の電磁弁３３を制御し、ま
たブザー５３を鳴動させる。

【００４７】制御部４３は、グリス切れ検出センサ５０
からグリス切れ検出信号が送出されると、ブザー５３に
対して起動信号を送出する。これにより、ブザー５３
は、鳴動してグリス切れの状態を報知する。また、制御
部４３は、グリス切れ検出信号が送出されると、電磁弁
３３へ駆動信号を送出して、この電磁弁３３を閉鎖状態
とする。これによって、潤滑剤塗布装置１は、塗布用ポ
ンプ２０の圧縮空気空間部２５Ｂへの圧縮空気の供給が
停止される。

【００４８】制御部４３は、供給用手動ポンプ１０によ
ってペール缶１１から塗布用ポンプ２０のグリス充填空
間部２５Ａにグリスが供給されている状態で、グリス満
杯検出センサ５１からグリス満杯検出信号が送出される
と、ブザー５３に対して起動信号を送出する。これによ
り、ブザー５３は、鳴動して、グリス満杯状態を報知す
る。

【００４９】制御部４３は、被潤滑体Ｐが位置決め部材
４８に装着されて部品検出センサー５２から部品装着信
号が送信されると、圧縮空気供給装置３０に対して起動
信号を送信する。圧縮空気供給装置３０は、これによっ
て電磁弁３３が開放されるとともに空圧レギュレター３
２が動作し、塗布用ポンプ２０に対して圧縮空気を供給
する。塗布用ポンプ２０は、上述したように多分岐グリ
ス塗布装置４０にグリスを供給し、位置決め部４２に装
着された被潤滑体Ｐに対するグリス塗布を行う。

【００５０】なお、本発明に係るグリス塗布装置１は、
上述のような実施の形態に限定されるものではない。上
述した潤滑剤塗布装置１は、多分岐グリス塗布装置４０
内の位置決め部材４８内に設置した塗布ノズル４６によ
って、位置決め部材４８に位置決めされた被潤滑体Ｐの
複数の潤滑部にグリスを同時に塗布する。

【００５１】被潤滑体Ｐは、様々な形状を持つものであ
るので、位置決め部材４８に位置決めされなくても良
い。すなわち、被潤滑体Ｐは、その潤滑部の間が大きく
隔たって存在するような形状であっても良い。この場
合、潤滑剤塗布装置１は、分岐ノズル４３が直接、被潤
滑体Ｐの潤滑部に対してチューブ等を介して配管され、
その先端に取り付けた塗布ノズル４６によってグリスを
塗布する。

【００５２】また、本発明は、図５及び図６に示すよう
に、単点潤滑剤塗布装置６０にも展開される。なお、こ
の単点潤滑剤塗布装置６０において、上述した潤滑剤塗
布装置１と同一の部材については、同一の符号を付する
ことによりその構成及び動作の詳細な説明は省略する。
単点潤滑剤塗布装置６０は、供給用手動ポンプ１０と、
塗布用ポンプ２０と、圧縮空気供給装置３０と、ノズル
部材６１とから構成される。

【００５３】ノズル部材６１は、柔軟性を有したチュー
ブ状の配管６２と、被潤滑体Ｐの潤滑部に対応した形状
を有する塗布ノズル６３と、オン又はオフにする操作に
よって電磁弁３３の開閉を制御するスイッチ６４とから
構成される。配管６２は、その一方の端部が塗布用ポン
プ２０のグリス流出口２７と連結されており、グリス充
填空間部２５Ａより供給されたグリスの流路となる。ま
た、配管６２は、その他方の端部が塗布ノズル６３と連
結している。さらに、配管６２には、その塗布ノズル６
３と連結している付近にスイッチ６４が配設されてい
る。

【００５４】以上のように構成された単点潤滑剤塗布装
置６０は、ノズル部材６１が被潤滑体Ｐの潤滑部に当て
がわれ、グリスの塗布が行われる。また、単点潤滑剤塗
布装置６０は、図６に示すように、制御システムが構成
されている。この制御システムは、グリス切れ検出セン
サー５０と、グリス満杯検出センサー５１と、スイッチ
６４と、ブザー５３とから構成されている。なお、図６
において、信号の流れは、点線で示されている。

【００５５】スイッチ６４は、上述のようにノズル部材
６１に付設され、作業者によってオンまたはオフの操作
が行われる。スイッチ６４は、オンに操作されることに
よって、制御部４３に信号が送信され、電磁弁３３を開
いた状態にさせる。また、スイッチ６４は、オフに操作
されることによって、制御部４３に信号が送信され、電
磁弁３３を閉じた状態にさせる。

【００５６】単点潤滑剤塗布装置６０は、上述のように
スイッチ６４の操作によって、ノズル部材６１からの被
潤滑体Ｐの潤滑部への塗布が制御されるとともに、塗布
用ポンプ２０に設置したグリス切れ検出センサー５０及
びグリス満杯検出センサー５１によって制御される。

【００５７】また、単点潤滑剤塗布装置６０は、供給用
手動ポンプ１０が塗布用ポンプ２０内にグリスを供給し
た後に取り外されることによって、小型化された装置に
なり操作性が向上する。

【００５８】さらに、本発明は、第３の実施の形態とし
て、図７に示すように、ペン型潤滑剤塗布装置７０にも
展開される。なお、このペン型潤滑剤塗布装置７０にお
いて、上述した潤滑剤塗布装置１と同一の部材につい
て、同一の符号を付することによりその構成及び動作の
詳細な説明は省略する。ペン型潤滑剤塗布装置７０は、
供給用手動ポンプ１０と、塗布用ポンプ２０と、この塗
布用ポンプ２０に設けられたペン型塗布ノズル７１と、
圧縮空気が塗布用ポンプ２０内に供給を制御する手動弁
７２とから構成されている。

【００５９】ペン型塗布ノズル７１は、被潤滑体Ｐの潤
滑部に対応した形状をしており、グリス充填部２５Ａよ
り排出されたグリスをこの潤滑部に直接塗布する。この
ため、ペン型塗布ノズル７１は、グリス流出口２７に着
脱可能に取り付けられている。圧縮空気流入口２８は、
図示しないエアーコンプレッサー等の圧縮空気供給装置
と圧縮空気供給管７３を介して連結されている。圧縮空
気供給管７３には、その途中に手動弁７２が設置されて
いる。

【００６０】以上のように構成されたペン型潤滑剤塗布
装置７０は、作業者が手動弁７２を操作することによっ
て、被潤滑体Ｐの潤滑部にグリスを塗布する。また、ペ
ン型潤滑剤塗布装置７０は、図８に示したように、被潤
滑体Ｐの潤滑部への塗布を制御する制御システムを備え
ている。この制御システムは、手動弁７２のみから構成
されている。なお、図８において、図４と同一の部材
は、同一の番号を付することにより詳細な説明は省略す
る。

【００６１】この手動弁７２は、作業者によるオン又は
オフの操作により、圧縮空気供給管７３内の圧縮空気の
流れを制御する。手動弁７２は、オフに操作されること
によって、圧縮空気供給管７３内が遮断される。また手
動弁７２は、オンに操作されることによって、圧縮空気
供給管７３内が開放される。

【００６２】この時、ピストン部材２２は、図示しない
エアーコンプレッサーからの圧縮空気が圧縮空気空間部
２５Ｂに供給されることにより摺動し、グリス充填部２
５Ａ内のグリスを押圧し排出させる。

【００６３】このように、ペン型潤滑剤塗布装置７０
は、システム構成が比較的単純なため、装置全体が複雑
にならず、操作性がよい。

【００６４】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
係る潤滑剤塗布装置によれば、供給用手動ポンプと塗布
用ポンプが連結して構成されており、塗布用ポンプに潤
滑剤を充填する際、塗布用ポンプに空気等の不純物が混
入すること無く短時間で作業を行うことができ、空打ち
や塗布量不足といった塗布不良を防ぐことができる。

【００６５】また、本発明に係る潤滑剤塗布装置によれ
ば、供給用手動ポンプは、塗布用ポンプに対して安定に
潤滑剤を供給することができ、シリンダ空間部内の潤滑
剤の量が常に一定に保たれるとともに多量に充填でき
る。したがって、潤滑剤塗布装置は、圧縮空気が一定に
潤滑剤を押圧することができるとともに多量の潤滑剤を
必要とする被潤滑体の潤滑部に対して一定に塗布するこ
とができる。

【００６６】さらに、本発明に係る潤滑剤塗布装置は、
供給用手動ポンプと塗布用ポンプとがそれぞれ別の動力
源で作動されるので、複雑な弁機構を必要とせず、構造
が簡素なものとなる。さらに、潤滑剤塗布装置は、塗布
用ポンプがシリンダで構成されていたために、塗布用ポ
ンプの位置決めが自在になる。したがって、本発明に係
る潤滑剤塗布装置は、安価で、作業性が良いものとして
提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る潤滑剤塗布装置の分解斜視図であ
る。

【図２】本発明に係る供給用手動ポンプの要部縦断面図
である。

【図３】本発明に係る多分岐配管部の斜視図である。

【図４】本発明に係る潤滑剤塗布装置におけるシステム
構成図である。

【図５】本発明に係る単点潤滑剤塗布装置の分解斜視図
である。

【図６】本発明に係る単点潤滑剤塗布装置におけるシス
テム構成図である。

【図７】本発明に係るペン型潤滑剤塗布装置の分解斜視
図である。

【図８】本発明に係るペン型潤滑剤塗布装置におけるシ
ステム構成図である。

【符号の説明】

１潤滑剤塗布装置１０供給用手動ポンプ１１ペール缶（潤滑剤貯蔵装置）１３グリス吸引管１４グリス供給管１５操作レバー２０塗布用ポンプ２１シリンダ部材２２ピストン部材２５シリンダ空間部２５Ａグリス充填空間部２５Ｂ圧縮空気空間部３０圧縮空気供給装置（圧縮空気供給手段）３２空圧レギュレター３３電磁弁４０多分岐グリス塗布装置（ノズル手段）４１多分岐配管部４２位置決め部４３制御部４７塗布ノズル４８位置決め部材５０グリス切れ検出センサー５１グリス満杯検出センサー５２部品検出センサー５３ブザー６０単点潤滑剤塗布装置７０ペン型潤滑剤塗布装置Ｐ被潤滑体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】潤滑剤貯蔵装置内の潤滑剤を汲み上げる
吸引管と、この吸引管と連結され潤滑剤の流路となる供
給管と、潤滑剤貯蔵装置内に弁機構を介して空気を送り
込むレバーとを備え、このレバーを操作することによっ
て潤滑剤貯蔵装置の内部から潤滑剤を汲み上げて、供給
管へと潤滑剤を押し出す、潤滑剤貯蔵装置に対して着脱
自在とされる供給用手動ポンプと、潤滑剤が充填されるシリンダ空間部を構成するシリンダ
部材と、このシリンダ部材内に駆動自在に配設されてシ
リンダ空間部に充填された潤滑剤を押し出すピストン部
材とを備える塗布用ポンプと、上記シリンダ空間部内に圧縮空気を供給して上記ピスト
ン部材を駆動する圧縮空気供給手段と、被潤滑体の潤滑部に対応された塗布ノズルと、この塗布
ノズルに対して潤滑剤の供給量を調節する調節弁とを備
えるノズル手段とから構成され、上記供給用手動ポンプによって潤滑剤貯蔵装置から汲み
上げられた潤滑剤は、供給管を介して上記塗布用ポンプ
のシリンダ空間部内に充填され、上記圧縮空気供給手段
が動作されることによって上記シリンダ空間部内から上
記ピストン部材によって上記ノズル手段の調節弁を介し
て押し出され、塗布ノズルから被潤滑体の潤滑部に塗布
されることを特徴とする潤滑剤塗布装置。
【請求項２】上記圧縮空気供給手段は、電磁弁の開閉
によって圧縮空気をシリンダ部材へ供給してピストン部
材を駆動させることを特徴とする請求項１記載の潤滑剤
塗布装置。
【請求項３】上記ノズル手段は、塗布用ポンプに対し
て多数個の調節弁と塗布ノズルが分岐接続され被潤滑体
の多数箇所の潤滑部に対して供給された潤滑剤を同時に
塗布することを特徴とする請求項１記載の潤滑剤塗布装
置