JPH09145202A - 膨張弁 - Google Patents
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- JPH09145202A JPH09145202A JP7304327A JP30432795A JPH09145202A JP H09145202 A JPH09145202 A JP H09145202A JP 7304327 A JP7304327 A JP 7304327A JP 30432795 A JP30432795 A JP 30432795A JP H09145202 A JPH09145202 A JP H09145202A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
- F25B41/31—Expansion valves
- F25B41/33—Expansion valves with the valve member being actuated by the fluid pressure, e.g. by the pressure of the refrigerant
- F25B41/335—Expansion valves with the valve member being actuated by the fluid pressure, e.g. by the pressure of the refrigerant via diaphragms
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
- F25B41/31—Expansion valves
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
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- Temperature-Responsive Valves (AREA)
- Safety Valves (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 冷凍サイクルシステムに組み込む膨張弁の弁
シート部に発生する水分の凍結の防止を図る。 【解決手段】 膨張弁は弁本体１０に設けられるオリフ
ィス３０と弁体９を有し、弁体９は可動体１８と一体に
とりつけられる。ダイヤフラム４の位動は、部材１６を
介して作動棒１７に伝達され、作動棒１７は可動体１８
を作動させて弁体９とオリフィス３０の間の流路の開度
を制御する。オリフィス３０に固着されるシートナット
部材１００は、大径穴１０８と小径穴１１０が連通する
構造を有し、大径穴１０８に充填される高温の高圧冷媒
で小径穴出口のシート部を加熱し、冷凍を防止する。
シート部に発生する水分の凍結の防止を図る。 【解決手段】 膨張弁は弁本体１０に設けられるオリフ
ィス３０と弁体９を有し、弁体９は可動体１８と一体に
とりつけられる。ダイヤフラム４の位動は、部材１６を
介して作動棒１７に伝達され、作動棒１７は可動体１８
を作動させて弁体９とオリフィス３０の間の流路の開度
を制御する。オリフィス３０に固着されるシートナット
部材１００は、大径穴１０８と小径穴１１０が連通する
構造を有し、大径穴１０８に充填される高温の高圧冷媒
で小径穴出口のシート部を加熱し、冷凍を防止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は車両用空調装置、冷
蔵ショーケース等に用いられる膨張弁に関するものであ
る。
蔵ショーケース等に用いられる膨張弁に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図５は、空気調和の冷凍サイクルの構成
を示すもので、冷凍サイクル５０はモータ等により駆動
されるコンプレッサ５１と、コンプレッサ５１により高
温高圧になったガス冷媒を冷却して凝縮するためのコン
デンサ５２と、コンデンサ５２で凝縮された冷媒の気液
分離と冷媒中の水分や塵埃の除去を行なうリキッドタン
ク５３と、このリキッドタンク５３からの冷媒を膨張さ
せる膨張弁５４と、室内に吹き出される空気を冷却する
ためにこの空気と冷媒とを熱交換するエバポレータ５５
とを配管により連結して構成されている。この冷凍サイ
クルに使用される従来の膨張弁５４の一例を全体的に示
した縦断面図を図６に示し、その弁室部分を拡大して図
７に示す。
を示すもので、冷凍サイクル５０はモータ等により駆動
されるコンプレッサ５１と、コンプレッサ５１により高
温高圧になったガス冷媒を冷却して凝縮するためのコン
デンサ５２と、コンデンサ５２で凝縮された冷媒の気液
分離と冷媒中の水分や塵埃の除去を行なうリキッドタン
ク５３と、このリキッドタンク５３からの冷媒を膨張さ
せる膨張弁５４と、室内に吹き出される空気を冷却する
ためにこの空気と冷媒とを熱交換するエバポレータ５５
とを配管により連結して構成されている。この冷凍サイ
クルに使用される従来の膨張弁５４の一例を全体的に示
した縦断面図を図６に示し、その弁室部分を拡大して図
７に示す。
【０００３】図６において膨張弁は、高圧の液冷媒を減
圧するための弁部Ａと、この弁部Ａの弁開度を制御する
ためのパワーエレメント部Ｂとからなる。このパワーエ
レメント部Ｂは、上蓋部１と下支持部２（ダイアフラム
受け）とで構成されるパワーエレメント外郭体３と、上
蓋部１と下支持部２の外周縁に把持して溶接したダイア
フラム４を包含し、このダイアフラム４により上下に区
画された加圧室５と均圧室６が前記エレメント外郭体３
内に設けられ、前記加圧室５は導管７を介して感温筒８
の内部と連通している。
圧するための弁部Ａと、この弁部Ａの弁開度を制御する
ためのパワーエレメント部Ｂとからなる。このパワーエ
レメント部Ｂは、上蓋部１と下支持部２（ダイアフラム
受け）とで構成されるパワーエレメント外郭体３と、上
蓋部１と下支持部２の外周縁に把持して溶接したダイア
フラム４を包含し、このダイアフラム４により上下に区
画された加圧室５と均圧室６が前記エレメント外郭体３
内に設けられ、前記加圧室５は導管７を介して感温筒８
の内部と連通している。
【０００４】この感温筒８は蒸発器（図示せず）の出口
部分に取付けられ、蒸発器出口近傍の冷媒温度を感知
し、この温度を圧力に変換して、パワーエレメント空間
（加圧室５）の圧力とする。前記圧力は、それが増加す
るときダイアフラム４を下方に押して、弁体９の開弁方
向の力となる。
部分に取付けられ、蒸発器出口近傍の冷媒温度を感知
し、この温度を圧力に変換して、パワーエレメント空間
（加圧室５）の圧力とする。前記圧力は、それが増加す
るときダイアフラム４を下方に押して、弁体９の開弁方
向の力となる。
【０００５】前記弁部Ａは高圧冷媒の入口１１と低圧冷
媒の出口１２及びこの入出口１１，１２が連通する弁室
１３を有した黄銅製の弁本体１０を外郭とし、この外郭
としての弁本体１０に均圧室６と弁室１３を連通する均
圧通路１４を設けている。
媒の出口１２及びこの入出口１１，１２が連通する弁室
１３を有した黄銅製の弁本体１０を外郭とし、この外郭
としての弁本体１０に均圧室６と弁室１３を連通する均
圧通路１４を設けている。
【０００６】前記弁本体１０は、その下端開口雌ねじ部
に螺着されるヒッチング部材１５を包含し、前記ダイア
フラム４と共動して該ダイアフラムの下方への変位を規
制する変位規制部材１６と、ダイアフラム４の変位を下
方に伝達する作動棒１７（この作動棒は図１において１
本だけを示しているが、実際には弁受け可動体１８の円
周方向に所定の間隔を存して３本配置され、この各作動
棒１７が弁本体１０の３本の縦孔に上下動できるように
挿通されている）と、弁シート１９に接離する弁体９
（図では弁受け可動体１８に保持されたニードル弁を示
している）と、この弁体９を上方（弁シート１９の方
向）に付勢するバイアスばね２０と、このばね２０のバ
イアス力を調整するための調節部材２１とが組込まれて
いる。
に螺着されるヒッチング部材１５を包含し、前記ダイア
フラム４と共動して該ダイアフラムの下方への変位を規
制する変位規制部材１６と、ダイアフラム４の変位を下
方に伝達する作動棒１７（この作動棒は図１において１
本だけを示しているが、実際には弁受け可動体１８の円
周方向に所定の間隔を存して３本配置され、この各作動
棒１７が弁本体１０の３本の縦孔に上下動できるように
挿通されている）と、弁シート１９に接離する弁体９
（図では弁受け可動体１８に保持されたニードル弁を示
している）と、この弁体９を上方（弁シート１９の方
向）に付勢するバイアスばね２０と、このばね２０のバ
イアス力を調整するための調節部材２１とが組込まれて
いる。
【０００７】なお、前記調節部材２１はヒッチング部材
１５の内部角穴に摺嵌される角ナット例えば六角ナット
であって、調節ねじ２２に該調節ねじの回転操作で上下
動できるように螺挿されている。前記調節ねじ２２はヒ
ッチング部材１５の下端部より突出する角型の回転操作
部２２ａを有し、前記ヒッチング部材１５内にＯリング
２３でシールして回転可能に嵌挿保持されている。
１５の内部角穴に摺嵌される角ナット例えば六角ナット
であって、調節ねじ２２に該調節ねじの回転操作で上下
動できるように螺挿されている。前記調節ねじ２２はヒ
ッチング部材１５の下端部より突出する角型の回転操作
部２２ａを有し、前記ヒッチング部材１５内にＯリング
２３でシールして回転可能に嵌挿保持されている。
【０００８】また、前記ヒッチング部材１５の下端螺口
にはシールパッキン２４を内装した保護キャップ２５が
着脱できるように螺合され、この保護キャップ２５を外
して調節ねじ２２を回転操作することができるようにな
っている。
にはシールパッキン２４を内装した保護キャップ２５が
着脱できるように螺合され、この保護キャップ２５を外
して調節ねじ２２を回転操作することができるようにな
っている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】図４は、図７のオリフ
ィス部の構造を示すもので、弁本体１０に形成したオリ
フィス１５０の端部には弁シート１９が形成され、この
弁シート１９に対して当接、離間する弁体９が流路１６
０を形成する。しかしながら、オリフィス１５０の内壁
１５２の内径寸法Ｄ1が小さくて、比較的長い場合で、
冷媒が矢印Ｆ方向に流れる膨張弁にあっては、オリフィ
ス１５０内の冷媒は、弁体９との間の流路１６０で急激
に膨張する。
ィス部の構造を示すもので、弁本体１０に形成したオリ
フィス１５０の端部には弁シート１９が形成され、この
弁シート１９に対して当接、離間する弁体９が流路１６
０を形成する。しかしながら、オリフィス１５０の内壁
１５２の内径寸法Ｄ1が小さくて、比較的長い場合で、
冷媒が矢印Ｆ方向に流れる膨張弁にあっては、オリフィ
ス１５０内の冷媒は、弁体９との間の流路１６０で急激
に膨張する。
【００１０】このときに、例えばオリフィス１５０内の
冷媒温度は室温以上の＋４０℃のものが、膨張後には−
２０℃程度に冷却される。この際に冷媒中に含まれる水
分は凍結し、氷滴となって弁体９と弁シート１９の周囲
に付着し、流路１６０を封鎖してしまう不都合が発生す
る。本発明はこの不都合を解消する膨張弁を提供するも
のである。
冷媒温度は室温以上の＋４０℃のものが、膨張後には−
２０℃程度に冷却される。この際に冷媒中に含まれる水
分は凍結し、氷滴となって弁体９と弁シート１９の周囲
に付着し、流路１６０を封鎖してしまう不都合が発生す
る。本発明はこの不都合を解消する膨張弁を提供するも
のである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本発明は、オリフィスの弁シート部に高圧冷媒の流
入側から順にオリフィスより大径の大径穴部とこれより
小径で大径穴部に連通する小径穴部を形成したものであ
る。さらに本発明の膨張弁は、上記大径穴部と小径穴部
とをシートナット部材によって形成するものである。す
なわち、弁体に当接するシート部と、シート部に連続す
る小径穴部と小径穴部に連通する大径穴部を有し、オリ
フィス部に螺合されるシートナット部材を備えるもので
ある。このように構成された膨張弁は、大径穴部により
高圧冷媒の高温の領域が大きく設けられていることとな
り、シート部全体の冷却を緩和することができ、水分の
冷凍を防止できるのである。
めに本発明は、オリフィスの弁シート部に高圧冷媒の流
入側から順にオリフィスより大径の大径穴部とこれより
小径で大径穴部に連通する小径穴部を形成したものであ
る。さらに本発明の膨張弁は、上記大径穴部と小径穴部
とをシートナット部材によって形成するものである。す
なわち、弁体に当接するシート部と、シート部に連続す
る小径穴部と小径穴部に連通する大径穴部を有し、オリ
フィス部に螺合されるシートナット部材を備えるもので
ある。このように構成された膨張弁は、大径穴部により
高圧冷媒の高温の領域が大きく設けられていることとな
り、シート部全体の冷却を緩和することができ、水分の
冷凍を防止できるのである。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に従い説明する。図１に示す膨張弁は、弁シート部を除
いて図６の膨張弁と同様の構成を有し、同一又は均等部
分には同一の符号を付している。図において、高圧の液
冷媒を減圧するための弁部Ａと、この弁部Ａの弁開度を
制御するための駆動部であるパワーエレメント部Ｂとか
らなる。このパワーエレメント部Ｂは、上蓋部１と、下
支持部２（ダイアフラム受け）とで構成されるパワーエ
レメント外郭体３と、上蓋部１と下支持部２の外周縁に
挾持して溶接したダイアフラム４を包含し、このダイア
フラム４により上下に区画された加圧室５と均圧室６が
前記エレメント外郭体３内に設けられ、前記加圧室５は
導管７を介して感温筒８の内部と連通している。
に従い説明する。図１に示す膨張弁は、弁シート部を除
いて図６の膨張弁と同様の構成を有し、同一又は均等部
分には同一の符号を付している。図において、高圧の液
冷媒を減圧するための弁部Ａと、この弁部Ａの弁開度を
制御するための駆動部であるパワーエレメント部Ｂとか
らなる。このパワーエレメント部Ｂは、上蓋部１と、下
支持部２（ダイアフラム受け）とで構成されるパワーエ
レメント外郭体３と、上蓋部１と下支持部２の外周縁に
挾持して溶接したダイアフラム４を包含し、このダイア
フラム４により上下に区画された加圧室５と均圧室６が
前記エレメント外郭体３内に設けられ、前記加圧室５は
導管７を介して感温筒８の内部と連通している。
【００１３】この感温筒８は蒸発器（図示せず）の出口
部分に取付けられ、蒸発器出口近傍の冷媒温度を感知
し、この温度を圧力に変換して、パワーエレメント空間
（加圧室５）の圧力とする。前記圧力は、それが増加す
るときダイアフラム４を下方に押して、弁体９の開弁方
向の力となる。
部分に取付けられ、蒸発器出口近傍の冷媒温度を感知
し、この温度を圧力に変換して、パワーエレメント空間
（加圧室５）の圧力とする。前記圧力は、それが増加す
るときダイアフラム４を下方に押して、弁体９の開弁方
向の力となる。
【００１４】前記弁部Ａは高圧冷媒の入口１１と低圧冷
媒の出口１２及びこの入出口１１，１２を連通するオリ
フィス３０及び弁室１３を有した黄銅製の弁本体１０を
外郭としての弁本体１０に均圧室６と弁室１３を連通す
る均圧通路１４を設けている。
媒の出口１２及びこの入出口１１，１２を連通するオリ
フィス３０及び弁室１３を有した黄銅製の弁本体１０を
外郭としての弁本体１０に均圧室６と弁室１３を連通す
る均圧通路１４を設けている。
【００１５】前記弁本体１０は、その下端開口雌ねじ部
に螺着されるヒッチング部材１５を包含し、前記ダイア
フラム４と共動して該ダイアフラムの下方への変位を規
制する変位規制部材１６と、ダイアフラム４の変位を下
方に伝達する作動棒１７（この作動棒は図１において１
本だけを示しているが、実際には弁受け可動体１８の円
周方向に所定の間隔を存して３本配置され、この各作動
棒１７が弁本体１０の３本の縦孔に上下動できるように
挿通されている）と、オリフィス３０の開口部に形成さ
れる弁座に接離する弁体９（図では弁受け可動体１８に
保持されたニードル弁を示している）と、この弁体９を
上方（弁シート部の方向）に付勢するバイアスばね２０
と、このばね２０のバイアス力を調整するための調節部
材２１とが組込まれている。
に螺着されるヒッチング部材１５を包含し、前記ダイア
フラム４と共動して該ダイアフラムの下方への変位を規
制する変位規制部材１６と、ダイアフラム４の変位を下
方に伝達する作動棒１７（この作動棒は図１において１
本だけを示しているが、実際には弁受け可動体１８の円
周方向に所定の間隔を存して３本配置され、この各作動
棒１７が弁本体１０の３本の縦孔に上下動できるように
挿通されている）と、オリフィス３０の開口部に形成さ
れる弁座に接離する弁体９（図では弁受け可動体１８に
保持されたニードル弁を示している）と、この弁体９を
上方（弁シート部の方向）に付勢するバイアスばね２０
と、このばね２０のバイアス力を調整するための調節部
材２１とが組込まれている。
【００１６】なお、前記調節部材２１はヒッチング部材
１５の内部角穴に摺嵌される角ナット例えば六角ナット
であって、調節ねじ２２に該調節ねじの回転操作で上下
動できるように螺挿されている。前記調節ねじ２２はヒ
ッチング部材１５の下端部より突出する角型の回転操作
部２２ａを有し、前記ヒッチング部材１５内にＯリング
２３でシールして回転可能に嵌挿保持されている。
１５の内部角穴に摺嵌される角ナット例えば六角ナット
であって、調節ねじ２２に該調節ねじの回転操作で上下
動できるように螺挿されている。前記調節ねじ２２はヒ
ッチング部材１５の下端部より突出する角型の回転操作
部２２ａを有し、前記ヒッチング部材１５内にＯリング
２３でシールして回転可能に嵌挿保持されている。
【００１７】また、前記ヒッチング部材１５の下端螺口
にはシールパッキン２４を内装した保護キャップ２５が
着脱できるように螺合され、この保護キャップ２５を外
して調節ねじ２２を回転操作することができるようにな
っている。以上のような構成を有する膨張弁にあって、
本発明においては、オリフィス３０にシートナット部材
１００を固着したものである。
にはシールパッキン２４を内装した保護キャップ２５が
着脱できるように螺合され、この保護キャップ２５を外
して調節ねじ２２を回転操作することができるようにな
っている。以上のような構成を有する膨張弁にあって、
本発明においては、オリフィス３０にシートナット部材
１００を固着したものである。
【００１８】図２はシートナット部材１００がオリフィ
ス３０内に固着された状態を示す。シートナット部材１
００は、弁本体１０の材料に比べて硬度の高い金属材料
でつくられる。具体的には、弁本体１０が黄銅でつくら
れる場合に、シートナット部材１００はステンレススチ
ールで形成される。弁体９もステンレススチール等で形
成される。なお、図１では膨張弁として内部均圧式膨張
弁を示したが、本発明はこれに限らず他の膨張弁に適用
できるのは勿論である。
ス３０内に固着された状態を示す。シートナット部材１
００は、弁本体１０の材料に比べて硬度の高い金属材料
でつくられる。具体的には、弁本体１０が黄銅でつくら
れる場合に、シートナット部材１００はステンレススチ
ールで形成される。弁体９もステンレススチール等で形
成される。なお、図１では膨張弁として内部均圧式膨張
弁を示したが、本発明はこれに限らず他の膨張弁に適用
できるのは勿論である。
【００１９】図３はシートナット部材１００の詳細を示
す断面図である。シートナット部材１００は、外周部に
設けたねじ部１０２を有し、弁本体１０のオリフィス３
０の端部に設けたねじ部に螺合される。シートナット部
材１００の螺合のために、シートナット部材１００の下
端部には、六角面１０４が形成され、スパナ等の工具を
かけることができる。シートナット部材１００の内側は
大径寸法Ｄ2を有する大径穴部１０８に形成される。こ
の大径穴部の弁体側の底面１１４には小径寸法Ｄ1を有
する小径穴部１１０が形成される。この小径穴部が形成
される底壁面の厚さ寸法は、外周部に形成される六角面
の厚さ寸法より小さく形成されている。この小径穴部１
１０の弁体側の出口には、シート部１１２が形成され
る。
す断面図である。シートナット部材１００は、外周部に
設けたねじ部１０２を有し、弁本体１０のオリフィス３
０の端部に設けたねじ部に螺合される。シートナット部
材１００の螺合のために、シートナット部材１００の下
端部には、六角面１０４が形成され、スパナ等の工具を
かけることができる。シートナット部材１００の内側は
大径寸法Ｄ2を有する大径穴部１０８に形成される。こ
の大径穴部の弁体側の底面１１４には小径寸法Ｄ1を有
する小径穴部１１０が形成される。この小径穴部が形成
される底壁面の厚さ寸法は、外周部に形成される六角面
の厚さ寸法より小さく形成されている。この小径穴部１
１０の弁体側の出口には、シート部１１２が形成され
る。
【００２０】シートナット部材１００の大径穴部１０８
に高圧冷媒が充填されることにより、大径穴部は高温域
となる。その冷媒の温度は、例えば４０℃と高く、底面
１１４、小径穴部１１０の内壁面、シート部１１２等を
加熱することとなる。したがって、シート部１１２と弁
体９との間を通過し、膨張する冷媒が冷却され、冷媒中
の水分が凍結しても、高温の冷媒で加熱されるシート部
１１２等には付着せず、流路の閉鎖は防止される。
に高圧冷媒が充填されることにより、大径穴部は高温域
となる。その冷媒の温度は、例えば４０℃と高く、底面
１１４、小径穴部１１０の内壁面、シート部１１２等を
加熱することとなる。したがって、シート部１１２と弁
体９との間を通過し、膨張する冷媒が冷却され、冷媒中
の水分が凍結しても、高温の冷媒で加熱されるシート部
１１２等には付着せず、流路の閉鎖は防止される。
【００２１】さらに、図３に示すシートナット部材にお
いて小径穴部１１０の径Ｄ1はオリフィス３０の径と同
一の大きさとしてよいのは勿論である。また、図３に示
すシートナット部材では、シート部１１２としてテーパ
形状に形成したが、本発明はこれに限らずエッジ形状と
してもよいのは勿論である。
いて小径穴部１１０の径Ｄ1はオリフィス３０の径と同
一の大きさとしてよいのは勿論である。また、図３に示
すシートナット部材では、シート部１１２としてテーパ
形状に形成したが、本発明はこれに限らずエッジ形状と
してもよいのは勿論である。
【００２２】
【発明の効果】本発明は以上のように、弁本体に形成さ
れる高圧冷媒の入口通路と、低圧冷媒の出口通路と、入
口通路と出口通路を連通するオリフィスと、出口通路側
に配設される弁体を備える膨張弁において、弁体に当接
するシート部に高温の領域が存在するので、上記シート
部が加熱され、高圧の液冷媒が低圧冷媒の出口通路へ流
出して膨張する際、冷媒中の水分が冷凍するのを防止で
きる。
れる高圧冷媒の入口通路と、低圧冷媒の出口通路と、入
口通路と出口通路を連通するオリフィスと、出口通路側
に配設される弁体を備える膨張弁において、弁体に当接
するシート部に高温の領域が存在するので、上記シート
部が加熱され、高圧の液冷媒が低圧冷媒の出口通路へ流
出して膨張する際、冷媒中の水分が冷凍するのを防止で
きる。
【図１】本発明の内部均圧式膨張弁を全体的に示した縦
断面図。
断面図。
【図２】本発明のシートナット部材の取付部分の拡大図
として示した要部断面図。
として示した要部断面図。
【図３】シートナット部材の断面図。
【図４】従来の膨張弁の要部を示す断面図。
【図５】冷凍サイクルの構成図。
【図６】従来の膨張弁を全体的に示した縦断面図。
【図７】図６の要部の構成を示す図。
Ａ 弁部 Ｂ パワーエレメント部 ３ パワーエレメント外郭体 ４ ダイアフラム ５ 加圧室 ６ 均圧室 ７ 導管 ８ 感温筒 ９ 弁体 １０ 弁本体 １１ 高圧冷媒の入口 １２ 低圧冷媒の出口 １３ 弁室 １４ 均圧通路 １５ ヒッチング部材 １６ ダイアフラム変位規制部材 １７ 作動棒 １８ 弁受け可動体 １９ 弁シート ２０ バイアスばね ２１ 調節部材 ２２ 調節ねじ ２５ 保護キャップ ３０ オリフィス ５０ 冷凍システム ５１ コンプレッサ ５２ コンデンサ ５３ リキッドタンク ５４ 膨張弁 ５５ エバポレータ １００ シートナット部材 １０８ 大径穴 １１０ 小径穴
Claims (5)
- 【請求項１】 弁本体に形成される高圧冷媒の入口通路
と、低圧冷媒の出口通路と、弁本体の入口通路と出口通
路の間の設けられるオリフィスと、低圧通路内に配設さ
れてオリフィスとの間の通路を開閉する弁体とを備える
膨張弁であって、 上記弁体が当接するオリフィスの弁シート部に高圧冷媒
の流入側から順にオリフィスより大径の大径穴とこれよ
り小径で大径穴に連通する小径穴を形成したことを特徴
とする膨張弁。 - 【請求項２】 弁本体に形成される高圧冷媒の入口通路
と、低圧冷媒の出口通路と、弁本体の入口通路と出口通
路の間に設けられるオリフィスと、低圧通路内に配設さ
れてオリフィスとの間の通路を開閉する弁体とを備える
膨張弁であって、 弁体に当接するシート部と、シート部に連通する小径穴
と、小径穴に連通する大径穴を有し、オリフィス部に螺
合されるシートナット部材を備えてなる膨張弁。 - 【請求項３】 シートナット部材の外周部にスパナに係
合される六角面を備えてなる請求項１記載の膨張弁。 - 【請求項４】 シートナット部材の小径穴が形成される
底壁面の厚さ寸法は、外周部に形成される六角面の厚さ
寸法より小さい請求項２記載の膨張弁。 - 【請求項５】 シートナット部材はステンレス材でつく
られる請求項１記載の膨張弁。
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